JP2012527987A - 曲げ剛性を増加させるための布地リフレッシュキャビネット装置 - Google Patents
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Abstract
Description
布地は、当該技術分野において既知の任意の適切な方法によって、布地処理装置の受容領域に配置され得る。1つの非限定的な実施形態では、1つ以上の布地が1つ以上の布地掛け部材に掛けられる。布地掛け部材は、取り外し可能に又は固定して吊り下げ部材に取り付けられる。1つの非限定的な実施形態では、吊り下げ部材は、1つ以上の棒、柱、ロープなどの形状であり、引き出し可能な引き出しの前面及び/又は後面に取り付けることができる(例えば、図1及び図3を参照)。別の非限定的な実施形態において、吊り下げ部材は、引き出し可能な引き出しの引き出し面から延びる。(例えば、図10参照)1つの非限定的な実施形態では、吊り下げ部材は、2つ以上の布地掛け部材(従来の衣類ハンガー又は下記に開示するその他のハンガーなど)を吊り下げる。任意の好適な布地掛け部材は、本発明に従って使用できる。布地掛け部材は、作動中の装置内におけるさびの形成、又は溶解、又は変形の影響を受けにくい材料で作製され得る。好適な布地掛け部材の非限定例は、欧州特許第812556号、同第670135号、及び同第683999号、独国特許第29713157号、米国特許第7,328,822号、同第6,964,360号、同第6,817,497号、同第5,511,701号、同第5,085,358号、及び同第5,664,710号、米国特許出願公開第2008/00616号、同2005/0023310号、並びにJP 110572999号に記載されている。
任意の従来の液体及び/又は流体布地処理組成物が、本発明から逸脱することなく布地処理組成物として使用できる。好適な布地処理組成物には、皺、悪臭を低減する及び/若しくは除去する、並びに/又は他の望ましい布地処理効果をもたらす、任意の液体若しくは流体組成物が挙げられる。更なる好適な布地処理組成物には、布地及び/又は装置が保管される場所の周囲空気に望ましい香りを付与できる香料及び芳香剤が挙げられる。精製水、水道水などを含む水も、好適な布地処理組成物である。
布地の処理方法は、布地を装置の受容領域に配置すること、布地処理組成物を布地の少なくとも一部分に堆積させること、加熱素子を作動させること、及び装置を通気することを含む。1つの非限定的な実施形態では、布地処理組成物を堆積させる工程は、例えばスプレー、蒸発、又は霧吹きなどによって、布地処理組成物を布地の上に分配することを含む。1つの非限定的な実施例において、加熱素子を作動させる工程は更に、装置内の空気を少なくとも約80℃まで、あるいは少なくとも約70℃まで、少なくとも約50℃まで加熱する工程を更に含む。理論に束縛されるものではないが、この熱を加えることは、布地の乾燥に役立つだけではなく、除臭及び/又は微生物抑制の効果を有する場合があると考えられる。更に、抗菌剤を含む布地処理組成物が使用される場合、熱を加えることは、驚くべき悪臭防止及び抗菌の効果を布地にもたらすことがある。別の非限定的な実施形態では、布地を処理する方法は、例えば約18分以内、あるいは約13分以内、あるいは約10分以内に完了する。1つの非限定的な実施形態では、この方法は、1つのボタンを押して装置の電源を入れることを更に含む。
以下は、ASTM Method D1388−08「Standard Test Method for Stiffness of Fabrics;Option A.Cantilever Test」によって布地サンプルの曲げ剛性測定値を収集する方法を記載する。
繊維工場で適用されたいずれかのコーティング、仕上げなどを取り除くために、新しい布地の剥離が行われるべきである。受容の際、以下に記載の試験布地が、以下に従って剥離及び乾燥されるべきである。
●以下の標準的な布地を2ロット、例えばTestFabrics.com(West Pittston,PA)から獲得する。
○Style 493天竺木綿151グラム/m2
○布地は30cm×30cmの寸法に切断されて、洗濯中に裂けることを防ぐためにサージにされる。
●Kenmore Elite上面ドア型(top loading)洗濯機−モデル# SM9711033A(又は同様のもの)
○荷重寸法−最大荷重寸法オプション
○撹拌/回転速度−速い/速い又は高荷重速度
○洗浄サイクル時間−12分
○洗浄及びすすぎ温度−49℃(120°F)
●AATCC洗剤−1993基準対照洗剤、nil−P及びnil−増白剤
●均一な分布の100%綿の白い枕カバー、タオル、Tシャツから構成されるAATCCバラスト(目標荷重規模を達成するため)
●合計荷重−6ポンドすなわち2722グラム
●Kenmore Elite衣類乾燥機−モデル# 110.62062103(又は同様のもの)
装置及び材料
●剥離した布地材料見本
○Style 493天竺木綿151gm/m2
●油性黒細マークペン(Permanent Black Fine-Tipped Marking Pen)(Sharpieなど)
サンプル切断及び標識
各布地ロットは、1サンプリング単位とみなされる。各サンプリング単位から、布地の4つの異なる断片にわたって機械方向に合計4つの見本をとる。これらの布地見本を25mm×235mmに切断する。Shirley Fabric Stiffness Testerに関し、方法D1388−08に指定される実際の見本長さは200mmである。布地試験ストリップを235mmに切断することによって、布地試験ストリップを衣類フレッシュニング装置内に固定するために必要な追加的なストリップ長さを試験機に提供する。処理後、「試験可能な」ストリップ長さ(Shirley装置を使用して測定される部分)が処理されるストリップから切断され、余分なストリップ長さが破棄される。これは、Shirley装置で試験するために、クリップによって変形していない、きれいな縁部が確実に生じるようにする。
以下は、対照/非処理布地サンプルの突出長さを測定し、湾曲長さ及び曲げ剛性(ujoule/m)を算出する方法を記載する。このデータは、布地フレッシュニング装置における処理による、曲げ剛性の%増加率を算出するために使用される。
●SDL Atlas Textile Testing Solutions−Shirley Fabric Stiffness Tester Model M003B
●布地試験ストリップ(スタイル493)
●温度/湿度制御環境、21+/−1℃(70+/−2°F)及び65+/−2%相対湿度
ASTM Method D1388−08「Standard Test Method for Stiffness of Fabrics」参照(工程# 8(試験装置の準備及び較正)で始まり、工程# 12の完了(記録)まで続く)。
以下は、衣類フレッシュニング装置で処理された布地サンプルの突出長さを測定し、湾曲長さ及び曲げ剛性(ujoule/m)算出する方法を記載する。このデータは、衣類フレッシュニング装置によってもたらされる、曲げ剛性の%増加率を算出するために使用される。
●SDL Atlas Textile Testing Solutions−Shirley Fabric Stiffness Tester Model M003B
●衣類フレッシュニング装置
●布地見本
○Style 493天竺木綿151gm/m2
●バラスト衣類−Lands’End 100%綿ライトブルーSupimaピンポイントオクスフォードシャツ、サイズ16×33。これと同一の衣類が得られない場合、0.0144グラム/cm2+/−5%(0.0137〜0.0151グラム/cm2)を有する同様の寸法の100%綿ライトブルーピンポイントオクスフォードシャツを使用する。
●Binder Clips−Staples(登録商標)商標、中型バインダークリップ、32mm
●Cable Ties−THG The Hillman Group,part # 848646
●洗濯機−Hillman、平坦なステンレス洗濯機、#10、#12及び10×1サイズ
●温度/湿度制御環境、21+/−1℃(70+/−2°F)及び65+/−2%相対湿度
●接着剤支持クラフトフォーム又はフェルト(例えば、Creatology(商標)Fun Foam,Stick−IT Felt)
ASTM Method D1388−08「Standard Test Method for Stiffness of Fabrics」参照(工程# 8(試験装置の準備及び較正)で始まり、工程# 9(調整)の完了まで続く)。この時点において、布地試験ストリップは、処理に備えられている。
1つのStaples(登録商標)ブランドの中型32mmバインダークリップ。布地試験ストリップがバインダークリップのジョーの間で適所に保持されたままであることを確実にするため、把持パッド(フォーム/フェルト材料で作製される)は、バインダークリップの双方の内側把持部に配置されるべきである。Creatology(商標)粘着性背面フォーム又はStick−IT Feltの2つの部分を切断し(それぞれ32mm×10mm)、かつこれらをバインダークリップジョーの内側で適所に固定する。バインダークリップを布地試験ストリップの北端に取り付け、これを、後部のシルバーハンドルを一番上の襟ボタンの17cm下に一番近いシャツボタンの周囲で輪にすることによって、バラスト衣類に固定する。布地試験ストリップの南端は自由に吊るせるようにする。
試験ストリップ張力アセンブリ−代表的な張力装置の張力をシミュレートするため、40g/cm(102グラム/インチ)の張力が使用され、よって25mmの布地試験ストリップ幅に対して、100グラムの重量が必要とされる。2つのStaples(登録商標)ブランドの中型32mmバインダークリップ。布地試験ストリップがバインダークリップのジョーの間で適所に保持されたままであることを確実にするため、把持パッド(フォーム/フェルト材料で作製される)は、双方ともバインダークリップの内側把持部に配置されるべきである。各クリップにおいて、Creatology(商標)粘着性背面フォーム又はStick−IT Feltの2つの部分を切断し(それぞれ32mm×10mm)、かつこれらをバインダークリップジョーの内側で適所に固定する。バインダークリップを取り付け、後部のシルバーハンドルを一番上の襟ボタンの17cm下に一番近いシャツボタンの周囲で輪にすることによって、布地試験ストリップの北端をバラスト衣類に固定する。シルバーのハンドルがピンチャーの外側を向いていることを確かめながら、2つ目のクリップを取り、単一のケーブルタイを双方のハンドルに通す。100グラムの合計重量をもたらすために、十分な座金をケーブルタイに通す。すなわち、バインダークリップ、グリップパッド、ケーブルタイ及び座金の合計重量が100グラムになるべきである。ケーブルタイの細い方の端部を他端の開口部に通し、タイを固定する。このクリップを布地試験ストリップの南端に取り付ける。
衣類フレッシュニング装置は、以下の仕様条件:21+/−1℃(70+/−2°F)及び65+/−2%相対湿度を有する温度/湿度制御環境内に配置され、操作されなくてはならない。これは、布地試験ストリップが、衣類フレッシュニング装置から取り出され、Shirley Fabric Stiffness Testerで測定される際に常に制御環境に曝露されていることを確実にするものである。
式中、G=ujoule/mによる曲げ剛性
% G増加率=(処理サンプルのG−対照サンプルのG)/対照サンプルのG×100
電力消費:
以下の電力計は、ワット時で測定する際に、布地処理装置が使用する電力消費を測定するために使用され得る。電力計モデル:Watts up?、電圧120VAC/60HZ(Electronic Educational Devices,Inc.(Denver,CO)、www.doubleed.com)。
上記で定義された曲げ剛性試験に従って、本発明による装置で達成される曲げ剛性を測定するために、2組の試験が行われる。双方の試験は、上記の仕様に切断された0.0151グラム/cm2の重量の493布地を使用し、流体として脱イオン水を用いて試験した。試験Aは張力を加えずに行われた。試験Bは40g/cm(102グラム/インチ)の張力を加えて行われた。「n」は試験の実効回数を表す。
−Personal Valet(登録商標)は、Whirlpool Corporation(Benton Harbor,MI)から市販されている。
−サンプル装置は、本発明に従って作製された装置である。
本明細書における布地処理装置の性能を評価するための皺試験方法は、AATCC試験方法124−2006(家庭洗濯を繰り返した後の布地の外観)に従い、SAレプリカ等価物による、平滑外観(SA)評価を使用する。以降の設定点及び/又は方法に対する例外がここに記される。
試験見本は長袖シャツであり、Lands’End 100%綿ライトブルーSupimaピンポイントオクスフォードシャツ、サイズ16×33又は等価物。等価物のシャツは100%ライトブルーピンポイントオクスフォードシャツ、0.0137〜0.0151グラム/cm2の坪量を有する同様の大きさのものであるべきである。
1.標準的な洗濯機において、35℃(95°F)の洗浄サイクル及び29℃(85°F)のすすぎサイクルで、水道水64.3L(17ガロン)を使用する。
2.66.0±0.1gのAATCC標準対照洗剤を加える。
3.試験見本及び十分なバラスト布地を加えて、6.0±0.13ポンドの荷重を作る。
4.洗濯機の通常、又は綿剛性設定を使用し、12分間撹拌に設定する。
5.最終回転サイクルまで洗浄を自動的に進ませる。
6.最終回転サイクルの直後に試験見本を取り出し、もつれた部分を分離し、変形を最小にするように注意する。
7.見本は、洗濯機から取り出した後に、折れた又は折り目のついた外観を有し得る。洗浄後に存在するこのような折り目は、乾燥前に伸ばされるべきである。
8.試験見本及びバラストを混転乾燥機内に配置し、温度調節を綿/剛性、合計50分間(40分間加熱、10分間冷却)に設定する。
9.乾燥機サイクルが完了した後、見本及びバラストを乾燥機内に18時間放置する。
10.最初の皺評価の前に(処理装置内での処理の前に)、シャツが、21±1℃(70±2°F)及び65±2%相対湿度の温度/湿度制御環境内で30分間調整される。
11.最初のSA等級が、シャツを観察ボード上に吊るして評価され、皺レプリカを使用して等級の指定を導く。観察者は、見本における皺の度合い及び数を頭の中で統合し、その平滑度外観レベルを最も近く表すSAレプリカ番号と同定され得る平滑度のレベルを決定するべきである。等級はレプリカ基準から補間され得、小数点以下2桁で四捨五入した値を指定する。以下の評価を参照。
1)シャツ見本が、綿シャツに関する製造元の推奨に従って、布地処理装置内に加えられ、処理される。
2)最後の皺評価(処理後)の前に、シャツが、21±1℃(70±2°F)及び65±2%相対湿度の温度/湿度制御環境内で30分間調整される。
3)最後のSA等級が、シャツを観察ボード上に吊るして評価され、皺レプリカを使用して等級の指定を導く。観察者は、見本における皺の度合い及び数を頭の中で統合し、その平滑度外観レベルを最も近く表すSAレプリカ番号と同定され得る平滑度のレベルを決定するべきである。等級はレプリカ基準から補間され得、小数点以下2桁で四捨五入した値を指定する。以下の評価参照。
平滑度外観方法(洗濯により生じる皺に使用される、AATCC方法124)
1.3人の訓練を受けた観察者が、試験見本を別個に評価する。
2.天井の蛍光灯が、ボードを観察するための唯一の光源であるべきであり、部屋の他の全ての光は消灯されるべきである。
3.観察者らは、観察ボードから4フィート(±1.0インチ)離れて見本の直ぐ前に立つ。任意の5フィートの目の高さ前後の、観察者の身長のばらつきは、提供される評価に顕著な影響をもたらさない。
4.試験見本を観察ボードに載せる。比較評価を容易にするために、試験見本の各側に、最も似た三次元プラスチックレプリカを配置する。
5.試験見本の外観に最も近く適合するレプリカの番号(小数点以下2桁で四捨五入)を指定する。観察者は、見本における皺の度合い及び数を頭の中で統合し、その平滑度外観レベルを最も近く表すSAレプリカ番号と同定され得る平滑度のレベルを決定するべきである。
6.SA−5等級は、SA−5レプリカと同等であり、最も平滑な外観を表し、一方でSA−1レプリカは非常に良くない外観を表す。
7.乾燥機による折り目(dryer creases)が、評価されるいずれかの見本に存在する場合は、見本の評価において注意する。いくらかの乾燥機による折り目は、無視できる(一般的に「除外」と称される)。
8.各試験材料見本/衣類について行われる3回の観察結果を平均する。
9.小数点以下2桁で四捨五入した評価の平均を報告する。
10.全ての衣類が評価されるまで工程を繰り返す。
Claims (9)
- a.開口部を有するシェル(100)と、
b.前記開口部に適合するように構成された引き出し可能な引き出し(200)であって、外側表面(212)を含む引き出し面(210)と、布地又はハンガーなどの布地掛け部材に掛けられた布地を支持し、前記引き出し面(210)と共に布地を操作可能に支持するように構成された受容領域を形成する支持部材(230)と、前記シェル(100)内に収容された加熱素子(300)と、前記受容領域を空気が通過するよう導くように配置された空気流路(400)と、を含む、前記引き出し可能な引き出し(200)と、を備え、
c.前記リフレッシュキャビネットは、ここで定義される、張力を加えない曲げ剛性試験方法により、少なくとも約50%の10分間曲げ剛性増加率を有する、リフレッシュキャビネット。 - 前記10分間曲げ剛性増加率が少なくとも150%である、請求項1に記載のリフレッシュキャビネット。
- ここで定義される、張力を加えない曲げ剛性試験方法により、少なくとも50%の13分間曲げ剛性増加率を更に含む、請求項1又は2に記載のリフレッシュキャビネット。
- ここで定義される、張力を加えない曲げ剛性試験方法により、少なくとも100%の18分間曲げ剛性増加率を更に含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
- ここで定義される、製造元によって提示される完全サイクル時間における、張力を加えない曲げ剛性試験方法により、少なくとも75%の完全サイクル曲げ剛性増加率、及び800ワット時未満の電力消費を更に含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
- ここで定義される、製造元によって提示される完全サイクル時間における、張力を加えない曲げ剛性試験方法により、少なくとも150%の完全サイクル曲げ剛性増加率、及び450ワット時未満の電力消費を更に含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
- ここで定義される、張力を加えない皺試験方法により、少なくとも0.1〜3の皺改善等級を更に含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
- 前記皺改善が少なくとも0.5である、請求項1〜7のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
- 香料が前記布地に堆積されている、請求項1〜8のいずれか一項に記載のリフレッシュキャビネット。
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