CN102449224A - 用于提高抗弯刚度的织物复新柜体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于复新织物的装置。所述装置为织物提供挺括和清新的外观和感觉。所述装置也控制织物上的褶皱而不使用常规的熨烫或烫压。所述装置也能够使织物复新活性物质例如香料和其它活性物质递送到织物。

Description

用于提高抗弯刚度的织物复新柜体装置

发明背景

已经发现消费者希望他们的织物例如衣服在穿着之前显现和感觉挺括和刚熨压过。当前准备织物例如衣服的方法包括洗涤和烘干，接着熨烫或熨压或将织物带到干洗店。一些生产商最近已经上市了织物处理装置来减少臭味和褶皱。这些装置通常采用蒸汽或雾化机构来润湿织物，接着允许织物在所述装置内烘干。尽管这些装置被描述成提供复新和去皱有益效果，但已发现所述装置在足够的时间和能源使用量内不提供十分挺括的外观和感觉。

用于处理织物的蒸汽装置通常将大量的水加热至沸点，从而产生蒸汽。将水加热至沸点需要大量的能量和热量。此外，该设备所用的加热装置需要一定量的时间来达到将水加热至沸腾温度所需的温度。通常，该装置在使用者放进衣物并开启该装置之前是不启动加热元件的。这种方法通常花费很长的时间来运行和完成处理循环。已发现消费者希望在短时间内完成处理，使得织物能够在消费者通常在早上准备它所花费的时间内得到处理。基于蒸汽的织物处理装置描述于授予Estes等人的美国专利公开5,815,961中。

通过在所述装置内部雾化将流体例如水和/或化学组合物分配到织物上或将流体直接分配到织物上的另一类型的织物处理装置是授予Chen等人的美国专利公开6,189,346。对于这种方法的一个已知问题是，所述薄雾可令人不快地不均匀地聚集在织物的某些部分上，其取决于空气在所述装置内部的流动。另一个问题是，所述装置可能会耗费掉不可取的大量时间来充分润湿织物，因为在所述装置内循环的薄雾在所述装置内难以受到控制并被引导到织物上。

而另一种类型的织物处理装置是已知的，其涉及使用超声喷雾器将流体分配到织物上。参见例如授予Gaaloul等人的美国专利公开6,726,186和Jonsson等人的美国专利公开7,367,137。超声喷雾器的一个缺点是，超声喷雾器通常被设计用于低流量，例如低至2克流体/分钟/喷雾器头。已发现增加流量会带来问题，因为通过喷雾器的增加的流动性会导致流体分配不足。流体分布不足导致织物的某些部分处理不当并且能够要求增加运行时间来烘干织物的过分润湿部分。

尽管进行了这些和其它尝试来提供织物复新装置，但仍存在着对在短时间量之内提供充分挺括外观和感觉并且节能的装置的需求。

发明概述

本发明的一个方面提供一种装置，所述装置为复新柜体，所述复新柜体包括：包括开口的外壳；和适于配合所述开口的可抽出的抽屉，所述可抽出的抽屉包括：包括外表面的抽屉面；用于悬挂织物或悬挂在织物吊挂构件例如吊架上的织物的支撑构件，其中所述抽屉面和所述支撑构件形成适于可操作地支撑织物的接纳区域；包含在所述外壳内部的加热元件；和被定位以引导空气通过所述接纳区域的空气流动路径，其中根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，所述装置具有至少约50％的10分钟抗弯刚度增加。

本发明的另一方面根据如本文所定义的加张紧的褶皱测试方法提供具有至少约0.5至约3的褶皱改善等级的复新柜体。

附图概述

图1为根据本发明的至少一个实施方案的装置的透视图，其中可抽出的抽屉处于部分地打开的位置。

图2为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图，其中可抽出的抽屉处于关闭的位置。

图3为可抽出的抽屉的透视图，其适用于本文所公开的任何外壳以形成根据本发明的至少一个实施方案的装置。

图4为根据本发明的至少一个实施方案的装置的透视图。

图5为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图。

图6为根据本发明的至少一个实施方案的装置的透视图。

图7为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图。

图8为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图。

图9为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图。

图10为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图，其中可抽出的抽屉竖直伸出。

图11为根据本发明的至少一个实施方案的装置的透视图，其中可抽出的抽屉如图10中那样竖直伸出。

发明详述

如本文所定义，挺括度为织物感觉和外观的量度，所述挺括度据信与纤维的抗弯刚度有关。如本文所定义的具有ujoule/m单位的抗弯刚度通过本文所定义的抗弯刚度测试方法以ujoule/m为单位进行测量。

不受理论的束缚，据信如在包含棉花的织物上通过抗弯刚度所测量的挺括度通过以下工艺而获得，所述工艺移除织物中的或施用到织物上的水分，当水被移除时促进在纤维素聚合物结构内部氢键的形成。在所述工艺中形成氢键据信会建立织物的抗弯刚度。水分移除的方法能通过在织物上通过相对湿度低的空气来移除水分而获得。加温环境空气来降低相对湿度是一种获得这种效果的优选方法并且它也具有给成品织物提供温热感觉的附加优点。增加张力据信会帮助织物在外观和感觉上变得挺括和去褶皱。此外，据信附加的张力可有利于将纤维和较大的接触表面积压缩在一起，其将允许氢键的额外形成。

重要的是，已发现织物能被制成具有足够的抗弯刚度，使得它感觉和显现挺括并且被去褶皱使得它能没有采用直接施加的热量而显现刚熨压过和/或熨烫过，例如用或不用蒸汽通过常规熨烫或热熨压。重要的是，这据信是通过没有熨压或熨烫的步骤或机构的本装置而获得。

本发明提供一种用于处理织物的装置，所述装置包括：可呈非塌缩式柜体形式的包括开口的外壳；和可抽出的抽屉，所述抽屉包括：包括外表面的抽屉面；支撑构件例如杆、柱、横梁、吊钩或能够悬挂织物或悬挂在织物吊挂构件例如吊架上的织物的其他构件，其中抽屉面和支撑构件形成适于可操作地支撑织物的接纳区域，并且其中可抽出的抽屉适于配合在所述外壳内部；包含在所述装置内部的加热元件；和被定位成引导空气通过接纳区域的空气流动路径。重要的是，已发现本发明为使用者提供了一种多功能装置，所述装置能以快速且有效率的方式对织物诸如衣物和其它纺织物进行复新、去皱，并且提供附加有益效果。此外，本发明的可抽出的抽屉为使用者提供了一种简单但使用者友好型的向柜体中装载织物的方式，而不必须进入到装置中并潜在地触碰或擦碰到装置的外壳内壁，所述外壳内壁可具有因早先的使用而残留下的油腻或膜层感。如本文所用，织物包括一件或多件衣物、衣服、纺织物、毛巾、桌布、消毒盖布、椅套等。如本文所定义，“可操作地支撑”是指吊挂构件能够直接支撑吊挂在其上的织物，或能够支撑织物吊挂构件，所述吊挂构件能具有吊挂在其上的织物。

在一个非限制性实施方案中，装置包括占有面积，所述占有面积在宽度上是紧凑的，使得该装置能够在卧室、盥洗室或其它不便使用更大更宽装置的起居空间里使用。本装置的小占有面积宽度通过可抽出的抽屉的设计来获得。与包括铰链门的装置相比，本发明占据较小的水平占地面积，因为与因铰链门的扫掠动作而包括较宽占用面积的常规铰链门相比，可抽出的抽屉与柜体外壳相比占用相同或更小的水平占有面积。同样地，本装置在家庭的各种房间中使用时更为紧凑和方便。此外，据信本装置显得比常规装置更具流线性并且适用于家庭中的不同的房间，并且提供足够的喷雾或雾化能力以快速有效地润湿织物，而仍然获得组合物的有效分配。

已确定的是，可期望将外壳构造成当面对可扩展的抽屉的抽屉面观察装置时比可抽出的抽屉的抽屉面具有更大的周边尺寸。在一个非限制性实施方案中，外壳的至少一部分横向或水平延伸到可抽出的抽屉的抽屉面的周边之外，诸如当在正视图中观察该装置时。参见例如图2。在一个实施方案中，外壳侧部中的一个或两个延伸到可扩展的抽屉的抽屉面的周边之外。在另一个实施方案中，外壳的侧部还包括一个或多个侧部突出，所述突出进一步延伸到抽屉面的周边之外并且提供与可抽出的抽屉的接纳区域相距的更大的横向距离。通过延伸所述装置的横向宽度，本发明能够有利于包括分配头(包括但不限于喷雾头、液压喷嘴、声波或超声喷雾器、压力旋涡式雾化器、高压喷雾嘴、以及它们的组合)，所述分配头被定位在与包含在装置内的任何织物相距的期望的距离处。将外壳的一部分的周边延伸到可抽出的抽屉的抽屉面的周边之外使得装置能够增加分配头与织物之间的距离，而不需要将整个装置制造成具有不必要的大的宽度。此外，通过最小化抽屉面的宽度同时提供横向或水平延伸到装置周边之外的外壳、或一个或多个侧部突出，装置显得更薄，但仍然能够获得向织物上进行足够的组合物分配。

图1为用于处理织物的装置10的透视图，所述装置包括形成至少一个开口的外壳100，其中可抽出的抽屉200处于部分地打开的位置中。在该实施方案中，可抽出的抽屉被示出为正面抽屉，能通过任何合适的机械方法或手动方法将所述抽屉拉出或启动出在所述外壳中形成的开口。用以抽出抽屉的机械方法的非限制性实例包括弹簧支承的抽屉、链驱动的抽屉和装有杠杆的抽屉。在另一个非限制性实施方案中，可抽出的抽屉能够被定位在与横向或水平方向相对的向上或竖直方向上以抽离外壳。参见与图1相比的图10。在一个实施方案中，可抽出的抽屉包括一个或多个滑动构件诸如具有或不具有滚珠轴承的轮或滑道，所述轮或滑道能够适于沿从外壳提供的轨道滑动。在一个非限制性实施方案中，外壳为非塌缩式构件，该构件包括一对侧壁、顶部、前壁、后壁和基座壁，其中所述顶部、前壁和后壁中的一个的至少一部分能够由所述可抽出的抽屉的所述抽屉面形成。可抽出的抽屉200包括抽屉面210，所述抽屉面具有外表面212。在一个实施方案中，抽屉面在闭合位置至少部分地密封所述外壳的开口。在抽屉面不完全密封所述外壳的开口处，密封件中的间隙能执行装置的通气系统中的进气和/或出气口功能。在另一个非限制性实施方案中，抽屉面在闭合位置完全密封所述外壳。在又一个实施方案中，抽屉面的外表面与外壳形成齐平闭合。

可抽出的抽屉被示出具有任选的柄部213以便从外壳的内部触及可抽出的抽屉。可抽出的抽屉还包括能操作地支撑一个或多个织物的支撑构件230，抽屉面支撑构件形成织物的接纳区域。适于支撑构件的非限制性实例包括杆、柱、横梁、绳、软线或从抽屉面延伸进所述外壳内部的挂钩。在一个非限制性实施方案中，支撑构件还包括挂钩或凹口以支撑织物吊挂构件例如吊架。在另一个非限制性实施方案中，支撑构件支撑固定地或可拆卸地连结到所述支撑构件的吊架。在另一个非限制性实施方案中，支撑构件还包括伸缩式套叠区段，所述区段使得支撑构件能够被延伸或回缩。在一个非限制性实施方案中，该装置还包括张紧系统，所述系统能够有助于从整个织物或织物的某个离散区段上除去褶皱。在一个非限制性实施方案中，张紧系统由吊架与可抽出的抽屉联合提供。本领域已知的合适的张紧装置包括扩展吊架、吊挂重物或柱或杆，它们能够被用来以展开和/或卷绕方式悬垂或拉伸织物。下文公开了张紧系统的附加非限制性实例。

可抽出的抽屉被示出具有任选的后面220和任选的基座240。在该位置中，所述后面包含在外壳内使得可抽出的抽屉不完全与所述装置分离。在一个非限制性实施方案中，可抽出的抽屉为可完全分离的抽屉，意味着能够将其从外壳中移除。在另一个非限制性实施方案中，可抽出的抽屉为活动的但被连结到外壳使得可抽出的抽屉能够被可滑动的包含在外壳内但不能被完全移除。抽屉面210被示出通过所述支撑构件230连接到所述后面220。虽然图1所示的支撑构件被示出连结到了抽屉面和任选的后面二者，但支撑构件能够被连接到抽屉面或任选的后面中的任一个。作为另外一种选择，支撑构件可以铰链方式连结到抽屉面和后面中的任一个。通过提供配合在外壳的内部空间中的后面所获得的一种重要的有益效果是，限制使用者暴露于侧壁的状况或暴露于布置在其中的任何管或线。据信在重复使用时，侧壁内部能够聚集在装置内喷雾或雾化的和从织物上蒸发的织物处理组合物的残余或积聚。通过在可抽出的抽屉中提供后面，限制了使用者暴露于侧壁内部。此外，所述后面增加了安全性，因为使用者不能接近外壳中所包含的任何管、软管、线材或电子器件。

图1所示的装置还包括加热元件300和空气流动路径400。当可抽出的抽屉处于闭合位置中时，气流路径将空气的至少一部分引导至接纳区域和/或通过所述接纳区域。加热元件能够被定位在外壳内的如下任何位置，所述位置使得加热元件能够通过对流、传导或辐射将热传送至外壳内部，具体地讲传送至接纳区域，更具体地讲传送至接纳区域内所包含的任何织物。合适的加热元件包括但不限于电热丝或线圈、红外线灯、微波加热元件以及它们的组合。在该实施方案中，加热元件300能够被装备成与外壳的下部齐平，使得当后面朝外壳的后部移动时所述加热元件不阻碍可抽出的抽屉的闭合。

气流400由通气系统来推进，所述系统包括进气口410和出气口420。在一个实施方案中，进气口被定位在出气口的下方。据信这使得能够发生自然对流并且允许加热的空气在不需要主动气流的情况下逸出的运动。在另一个实施方案中，进气口被定位在出气口的上方。从进气口至出气口的空气流动能通过自然对流或经由强制通风来实现。在强制通风的情况下，能够将风扇或其它强制空气运动的部件插置在气流路径中。风扇可靠近进气口410或出气口420以便避免妨碍滑动门机构。气流部件能够为任何设计，但通常将为为获得期望的流量所需的径向式、离心式、或横流鼓风机式的设计。

在一个非限制性实施方案中，出气口包括空气过滤系统例如木炭过滤器。空气过滤系统能够被用来捕集来自所处理的织物或装置内部的臭气，和/或能用来捕集由织物处理组合物所提供的多余的芳香剂或香料。不受理论的束缚，据信通过在出气口中提供空气过滤系统，自织物所释放的任何臭气将不会被释放到装置周围的环境空气中。当该装置用于可察觉到所释放的臭气的家庭中的卧室或其它房间中时，这是人们尤其期望的。空气过滤系统可为可置换的。在另一个非限制性实施方案中，出气口包括化学捕集构件以除去源自流出物的水分和/或其它物质。在另一个非限制性实施方案中，所述装置还包括空气过滤和/或处理系统。在一个非限制性实施方案中，进气口能够被定位在出气口的下方，使得冷的环境空气能通过装置内的加热的空气(由加热元件300加热)的运动被吸进外壳中。上移到接纳区域的加热的空气将越过并通过位于接纳区域中的任何织物，从而使得织物变干。不受理论的束缚，据信热量能够控制或杀灭能够存在于织物上的某些微生物和细菌并且除去造成臭味的实体。据信这种抗微生物有益效果起因于使织物经受足够高的温度以控制、移除、并且可能杀灭微生物和/或细菌。

在一个非限制性实施方案中，空气处理(复新、除臭、消毒等)系统为出气口的一部分或设置在出气口附近，使得从装置中排出的空气携带空气处理成分。合适的液体活性物质的非限制性实例包括香料、空气复新剂、脱臭剂、消臭剂、除臭剂、家用清洁剂、消毒剂、消毒杀菌剂、驱除剂、杀昆虫制剂、情绪增强剂、芳香治疗制剂、治疗液体剂、药物、或它们的混合物。这些和其它适用的活性物质公开于以Tollens等人的名义公布的美国专利公开7,490,815中。在一个非限制性实施方案中，该装置使得消费者能够手动或自动地确定剂量率和/或用于散发空气处理组合物的剂量频率。虽然空气处理装置能够为出气/通气系统的一部分(诸如通过使用排出的空气来散发空气处理成分)，但空气处理装置也能够为独立于出气通气系统的元件。

本领域的技术人员将会理解，如果在装置中的后面附近提供通气口或加热元件(当装置处于闭合或运行位置时)，后面被设计成使得空气和/或热能够穿过在后面中形成的一个或多个孔以进入接纳区域和装置内所支撑的织物中。因此，在一个非限制性实施方案中，后面包括一个或多个孔，所述孔被定位以有利于空气通过所述气流而穿过，并且使得热能够进入接纳区域并与任何蒸发的织物处理组合物和恶臭排出装置。此外，如果在装置内部中提供内部部件诸如线材和分配头，则后面被可操作地设计成使得在打开和闭合可抽出的抽屉时，后面不撞击装置的任何内部部件。在又一个非限制性实施方案中，打开或闭合可抽出的抽屉还启动其它元件，这将使得装置能够开始运行。

装置深度12(未示出)能够通过在可抽出的抽屉在外壳内处于闭合位置时测量装置的总深度来计算。在一个非限制性实施方案中，如果抽屉面不退回到外壳中，则装置深度将等于外壳深度120和抽屉面深度220的总和。如果抽屉面退回到外壳中使得抽屉面的外表面与外壳齐平，则装置深度等于外壳深度120。在一个实施方案中，装置深度为24英寸(61cm)至约60英寸(152cm)，或约30英寸(76cm)至约48英寸(122cm)，或约36英寸(91cm)至约42英寸(107cm)。外壳也包括高度125。

此外，如该实施方案所示，外壳还具有宽度127，并且抽屉面具有宽度227。在一个实施方案中，装置的最大横向宽度小于约28英寸(71cm)，或者小于约20英寸(51cm)，或者小于约16英寸(41cm)，或者小于约12英寸(31cm)。如本文所定义，最大横向宽度为当在正视图中观察装置时确定的。最大横向宽度能够在基座、外壳或背离外壳延伸的任何突出、或可抽出的抽屉的抽屉面处测量，这取决于哪个元件具有最大宽度。在一个实施方案中，该装置包括约9至约1，或者约4至1.2，或者约2至1.5的宽度比率，所述宽度比率由装置的最大横向宽度对可抽出的抽屉的抽屉面的最大横向宽度的比率来限定。

重要的是，已发现通过提供具有小于约2的宽度比率的装置可提供所期望的外观：该装置具有门的一般宽度，但仍允许增加从位于接纳区域中的织物至分配头所在的装置侧部的位置的距离。

在一个非限制性实施方案中，所述装置包括1至约30，或者约2至约15，或者约3至约10，或者约5的占有面积纵横比。占有面积纵横比为装置10的最大横向长度对装置10的最大横向宽度诸如任选的基座台的宽度或外壳宽度的比率。已令人惊讶地发现，本发明具有多种功能，并且当在家庭大小的空间中使用时能够被适宜地放置在很多不同的区域中。例如，当用于家庭的衣物洗涤区域中时，本装置能够被放置在常规的洗衣机和/或烘干机装置的旁边。重要的是，通过提供具有如本文所定义的占用面积纵横比的装置，该装置具有多种功能并且能够被用于和配合到小的空间诸如卧室或其它起居区域中，配合在墙壁旁或放置在盥洗室内。该装置能够被放置在橱柜、梳妆台、电视柜、或沙发椅的旁边。重要的是，当打开装置时，占有面积宽度不会增加。包括连结到柜体上的一个或多个铰链门或可释放地密封的开口(诸如通过拉锁)的装置需要更大的占有面积宽度，因为当处于打开位置时门或开口趋于转动或悬垂超过装置的宽度。据信通过提供具有如本文所定义的尺度的装置，与本领域所公开的织物处理和复新装置相比，该装置的外观显著地不太突兀。还据信通过提供具有如本文所定义的尺度的装置，该装置将会更容易且更方便地用于卧室或其它起居区域中，从而使得使用者可在穿衣、脱衣、更衣等期间更容易地触及该装置。

图2为根据本发明装置的正视图，其中可抽出的抽屉200处于闭合位置。外壳100能够包括比可抽出的抽屉的抽屉面更大的宽度。在一个实施方案中，该装置还包括一个或多个突出，所述突出延伸到抽屉面210的正面平面周边之外。在该实施方案中，突出包括外壳100，所述外壳被示出具有比抽屉面更大的宽度、高度。此外，图2示出了在外壳侧壁上形成的两个附加的侧部突出130。同样地，当在垂直于装置的中心线14的平面上测量时，外壳宽度127现在被测量为外壳的相对侧面上的两个点之间的最宽横向距离。如本文所定义，中心线为装置的中心轴线。侧部突出能够以多种合适的形状提供，所述形状能够略微增加分配头和悬挂的织物之间的距离。

本发明的装置还包括多个分配头620，所述分配头被定位在外壳200的侧壁上。在一个合适的实施方案中，分配头包括一个或多个喷雾头和任选的一个或多个超声喷雾器。如果期望织物处理组合物的流量较高，例如大于2克流体/分钟/喷嘴，则分配头是优选的。在以Meschkat等人的名义于2009年3月28日提交的美国专利申请序列号61/163924中提供了适用的分配头和喷雾头的非限制性实例。在一个非限制性实施方案中，在所述装置包括一个或多个侧突出130处，一个或多个所述分配头620能被设置在侧突出的内部以增大头部620和包含在接纳区域内的任何织物之间的横向距离。本领域的技术人员将会理解，通过提供定位在外壳的每个侧壁上的两组或更多组分配头，能以更快更高效的方式润湿织物。此外，通过增加分配头和织物之间的水平距离，所分配的流体具有更大空间来分散并且覆盖织物上的更大区域。

在一个非限制性实施方案中，该装置包括放置织物的接纳区域(其能被确定为装置的中心线或轴线14)和定位在外壳的侧壁或侧部突出上的至少一个分配头之间的横向距离，所述横向距离小于约12英寸(30cm)，或者小于约8英寸(20cm)，或者小于约6英寸(15cm)且至少约4英寸(10cm)，或者至少约6英寸(15cm)，或者至少约10英寸(25cm)。图2还示出了定位在外壳顶部处的任选的分配头623，所述分配头的取向为向下，向装置内的任何织物上喷雾。附加喷雾头能被放置在整个装置内部中的某个位置上诸如放置在抽屉面或后面的内部上，或放置在基座240上，分配头优选地定位在所述放置位置以便具有最大的织物覆盖率，从而避免喷雾被任何支撑构件所干扰。

在一个其中分配头包括一个或多个喷雾头的非限制性实施方案中，喷雾头优选地包括一个或多个喷雾嘴，例如2、3、4、5或6个喷雾嘴。喷雾头中的多个喷嘴使得有益组合物能够有效地直接被分配到要处理的衣服上以最小化施用时间。有益组合物的分配能使用任何合适的装置诸如液压喷嘴、声波或超声波喷雾器、压力旋涡式喷雾器、高压喷雾嘴或它们的组合来获得，以递送靶标粒度和覆盖图案。适于喷嘴的非限制性实例包括可从SpraySystems，Incorporated，Pomona，California以型号40 Nos.：850、1050、1250、1450和1650商购获得的喷嘴。喷雾头或喷嘴的另一个适用实例为由Seaquist Dispensing，Cary，Illinois以型号DU3813制造的压力螺旋式雾化喷嘴。

排放喷嘴能用作流体雾化喷嘴，其或使用增压喷雾器、或利用空气辅助的双流体喷嘴。增压喷雾嘴具有不需要高压空气来辅助雾化处理流体的优点。也能利用特殊喷嘴设计，例如利用高压电源来用作静电喷雾嘴。

合适的喷雾头能为单个的喷嘴或包含一个以上喷嘴的复合喷嘴。在一个非限制性实施方案中，存在4个喷雾头，它们容纳在装置每侧上的侧部突出内，其中每个喷雾头均包括4个安装在圆顶形外壳中的单体喷雾嘴。喷嘴设计通常将结合外壳设计来选择。如果不期望有侧部突出或只期望有细的侧部突出，则通常使用提供较宽喷雾角度的喷嘴来在与要处理的衣服所相距的短距离处获得宽广的覆盖。较宽的突出距离能有利于具有略微较窄的喷雾角度的喷嘴以获得可接受的覆盖率。

喷嘴流量能随所用的喷嘴数目而有所变化。通常，喷嘴流量乘以喷嘴数目再乘以喷雾时间将得到所期望的要施用的有益组合物的量。在优选的模式中，总喷雾时间小于约200秒，更优选地小于约100秒，并且甚至更优选地小于约10秒。在一个其中总共存在8个复合喷嘴(每个均具有4个单体喷嘴)的非限制性实施方案中，利用小泵和压力旋涡式喷嘴时的喷雾时间为约2秒，其中所喷雾的总有益组合物为最多约10克，或者最多约25克，或者最多约50克，或者最多约100克。本领域的技术人员将会理解，通过增加装置中的喷雾嘴的数目，能增加总装置流量，例如一个喷雾嘴能提供约1克/秒的增量。除了喷雾头以外，该装置也能包括一个或多个超声喷雾器，诸如本领域已知的那些。

任选地，可在喷雾之前加热有益组合物。在喷雾之前预加热有益组合物可通过任何加热元件来完成，诸如加热丝或加热线圈、红外线灯、微波加热、辐射加热、或本领域的技术人员已知的加热部件。

图3为供根据本发明的至少一个实施方案的装置使用的可抽出的抽屉200的透视图。可抽出的抽屉包括诸如呈棒、杆或横梁形式的支撑构件230，所述构件连结到所述抽屉面210和所述任选的后面220二者上。在一个非限制性实施方案中，可抽出的抽屉包括单一吊挂构件；在另一个非限制性实施方案中，提供了多个支撑构件，比如呈多个支撑构件形式。在另一个非限制性实施方案中，所述装置还包括被支撑构件支撑的一个或多个织物吊挂构件。织物吊挂构件可以用吊钩、搭扣配合、或其它合适的机构可拆卸地连结到支撑构件上，以允许织物吊挂构件被支撑在所述支撑构件上，同时将织物定位在接纳区域内。在另一个非限制性实施方案中，一个或多个织物吊挂构件被永久地连结到支撑构件。在另一个非限制性实施方案中，一个或多个织物吊挂构件被铰链连结到支撑构件。

如本文所述，任选的后面能与外壳的内部尺度形成大致紧密的配合，使得当可抽出的抽屉完全延伸至打开位置时，使用者不能触及后面之后的任何组件。本领域的技术人员将会理解，后面不应当占据外壳的精确的内部尺度，其中线材、管、软管、分配头、通气口、或其它内部元件需要在外壳内沿靠侧壁或在外壳后部中运行。此外，如果该装置包括一个或多个侧部突出，则侧部突出也将横向延伸超过后面的尺度，使得侧部突出内所包含的任何分配头不会不当地因移动后面而被接触到。在一个其中外壳的后部包括通气系统的通气口中的一个或多个的非限制性实施方案中，后面能被可操作地设计成包括孔以使得空气能够穿过通气口而进入到可抽出的抽屉的接纳区域中。此外，可抽出的抽屉还包括基座240。基座能具有与抽屉面相同的宽度或更小的宽度。在一个非限制性实施方案中，基座包括洞以使得能够暴露于布置在可抽出的抽屉下方的任何加热元件，和/或包括导槽以有利于加热的空气通过自然对流或强制通风对流而流动。

图4是根据本发明的至少一个非限制性实施方案的装置的透视图。在该实施方案中，侧部突出130被示出具有树桩形形状。用于侧部突出的合适的形状包括任何棱柱形状，诸如矩形、正方形、或其他多边形(如图6所示)；或树桩形形状，诸如圆形、卵形、或椭圆形。图4被显示具有装置深度12，所述装置深度是所述装置处于闭合位置的深度。如该实施方案所示，装置深度能为抽屉面和外壳的深度的总和。在另一个其中可抽出的抽屉的抽屉面210齐平于外壳的其余部分的非限制性实施方案中，装置深度大致等于外壳深度120(除非抽屉面的外表面还包括向外延伸的任何元件诸如抽屉柄部213)。

图5是根据本发明的至少一个非限制性实施方案的装置的正视图。图5的装置类似于图4的装置，不同的是图5还包括基座台800。在包括基座台的实施方案中，装置的占有面积宽度为抽屉面或外壳的最大宽度或基座台的最大宽度中的较大者。在该实施方案中，占用有面积宽度将被测量为基座台的最大宽度。

图6是根据本发明的至少一个非限制性实施方案的装置的透视图。图6示出了侧部突出，所述突出具有矩形或四边形形状诸如正方形或直角棱柱形状134。图6还包括第二可抽出的抽屉500，所述抽屉包括第二抽屉面510。

在一个非限制性实施方案中，可抽出的抽屉凹进到外壳内部中。能提供铰接的外壳门以进一步将可抽出的抽屉包封在外壳内。任选地，该外壳门能包括孔，其中暴露出可抽出的抽屉的把手或柄部，使得使用者能牵拉把手或柄部并且以一个单一的运动来以铰链方式打开外壳门并抽出可抽出的抽屉。在一个非限制性实施方案中，把手或柄部突出于外壳门中的孔之外。

本发明的装置优选地包含织物处理组合物源。在一个非限制性实施方案中，织物处理组合物源包括定位在第二可抽出的抽屉500中的贮存器610或定位在外壳上部中的贮存器612。如果所述贮存器定位在第二可抽出的抽屉中，则所述贮存器能通过拉出第二可抽出的抽屉而被触及。如果所述贮存器定位在形成上部可抽出的抽屉的外壳中，则能在外壳中提供开口以允许触及所述贮存器。用于织物处理组合物的所述贮存器被可操作地连接到设在所述装置内部的一个或多个分配头上，其中所述一个或多个喷雾头被定向朝向接纳区域分配织物处理组合物。重要的是，所述贮存器能为可再填充的或可置换的贮存器。

在另一个非限制性实施方案中，织物处理组合物源包括：织物处理组合物的贮存器，所述贮存器可操作地连接到设在织物处理系统内的多个分配头；分离的喷雾构件；流体传送构件，所述流体传送构件可操作地连接到建筑管道系统；和它们的组合。合适的分离喷雾构件包括已知的手动喷雾器产品诸如

织物喷雾器、

Wrinkle Release喷雾器或任何其它可商购获得的喷雾设备，诸如淀粉喷雾器或瓶装香料喷雾器、或气溶胶罐产品诸如Air Affects。合适的分离喷雾构件的尺寸包括12盎司的容器和27盎司的容器。分离的喷雾构件能为瓶，所述瓶能以独立于装置提供或能被可拆卸地连结到装置上，诸如在瓶座中。在一个非限制性实施方案中，在使用者只希望用水来润湿织物的场合，则织物处理组合物源能由另一个装置诸如衣物洗涤机或家庭中的水龙头来提供。适用的非限制性的织物处理组合物源包括以Smith等人的名义于2010年3月25日公布的美国专利公布2010/0071777和2008年12月18日提交的授予Smith等人的美国专利申请61/138539中所公开的流体分配系统。

图7为根据本发明的至少一个实施方案的装置的正视图。该装置类似于图6所示的实施方案，然而侧部突出被示出在侧部突出134和侧壁之间具有凹曲界面135。此外，图7还被支撑在任选的基座台801的顶上，所述任选的基座台产生占有面积宽度827，所述宽度大于抽屉面宽度227。任选的基座台提供增加的抗倒覆稳定性，尤其是从占有面积纵横比的观点来看。在该实施方案中，所述装置的最大横向宽度为任选的基座台827的宽度，所述基座台被示出为在宽度上大于外壳的形成侧延伸部的部分的宽度。如果除去或不提供任选的基座台，则最大横向宽度将为外壳宽度127。

图8是根据本发明的至少一个非限制性实施方案的装置的正视图。图8包括圆化的顶部150。在一个非限制性实施方案中，圆化顶部包括表面，所述表面不是完全光滑的因而能用来支撑放置在其上的织物。通过增加圆化顶部的摩擦系数，能在该机器的顶上悬垂织物。在一个非限制性实施方案中，顶部(如图8所示圆化的或如图1-7所示平坦的)相对于常见织物如粘胶、棉和尼龙的静态摩擦系数大于约0.10。在一个非限制性实施方案中，装置的顶部具有非光滑的面漆，例如波纹面漆、质构化面漆(类似于粗砂纸)，或具有粗糙的或用于抓握的表面涂层诸如橡胶或硅氧烷涂层。此外，图8示出了一个实施方案，其中装置支撑在平坦的基座台802上，所述基座台具有占用面积宽度827。此外，任选的柄部213能具有任何适于抓握和牵拉的形状。在一个非限制性实施方案中，213所示的元件能为按钮，使用者可按动该按钮来从外壳中释放和/或至少部分地弹出可抽出的抽屉。该按钮能为单一的启动触发器，所述触发器将抽屉牵拉进去并且开启该机器以便运行。可抽出的抽屉能为弹簧支承的，使得其在被启动时将自动地背离外壳延伸。据信通过提供连接到吊挂构件上的可抽出的抽屉，通过单一的延伸可抽出的抽屉的运动使吊挂构件自动地抽出。因此不需要触及装置内部和/或拉出吊挂棒的附加步骤。此外，通过自动地暴露出吊挂构件，使用者无需触碰或接触装置的任何内容物。装置的内容物可能会在重复使用之时沉积和/或积聚灰尘或任何干燥的织物处理组合物。通过减少使用者需要与内容物进行的接触量，装置的使用被简化并且变得更加卫生和清洁。

在另一个非限制性实施方案中，柜体可包括使用者界面，所述界面包括聚集部件，使用者能通过所述部件与器具互动，包括例如该器具的任何装置或计算机程序部分。在各种实施方案中，使用界面可包括输入、输出、或它们的组合。输入使得使用者能够将信息输入到装置10中以操纵或控制该器具的运行。输出使得器具10能够产生有益于使用者的效应。在各种实施方案中，输入和输出可包括视觉装置、听觉装置和触觉装置。在一个实施方案中，输入可被构造为触摸小键盘，并且输出可被构造为显示器、发光指示器和/或音响警示器。

在一个非限制性实施方案中，该装置还包括一个或多个排水管(未示出)以使得能够将多余的织物处理组合物排出柜体之外而进入到任选的泄水盘(未示出)中。排水沟能呈在可抽出的抽屉的基座内形成的孔和/或在外壳下部中形成的孔的形式。在包括第二可抽出的抽屉的实施方案中，泄水盘能与可抽出的抽屉一起定位或被定位在第二可抽出的抽屉的下方，使得任何达到泄水盘的多余的织物处理组合物能类似于常规的冷藏机或冷冻机中的泄水盘的情况那样蒸发掉。

图9是根据本发明的至少一个非限制性实施方案的装置的正视图。如图9所示，外壳的侧壁能形成多个侧部突出137。突出中的每个优选地包含至少一个分配头。通过在装置的整个高度上提供侧部突出，分配头能高效且快速地在织物的双侧上润湿可抽出的抽屉的接纳区域内所包含的整个织物。此外，图9示出了一个实施方案，其中装置包括基座台803，所述基座台能为轮或滑板以使得装置能够易于运动并且具有便携性。

图10示出了根据本发明的装置的正视图，其中该装置包括可抽出的抽屉200，其通过在竖直方向或向上方向上背离外壳100延伸该抽屉来打开。合适的使抽屉远离外壳延伸(或向上抽出抽屉)的方法包括设在装置内的弹簧支承的构件或能使装置自动打开的链驱动的机构或杠杆机构。在一个实施方案中，将可抽出的抽屉手动向上牵拉。如该图所示，可抽出的抽屉200包括抽屉面210并且具有可抽出的抽屉的抽屉面的最大横向宽度227。该实施方案中的装置还包括装置的最大横向宽度127。

图11示出了装置的透视图，所述装置也包括通过在远离外壳100的竖直或向上方向上延伸抽屉而打开的可抽出的抽屉200。可扩展的抽屉200包括具有外表面212的抽屉面210。如图所示，在该实施方案中，可抽出的抽屉200包括支撑构件230。如果将织物吊挂在接纳区域中的所述支撑构件上，则当可抽出的抽屉闭合时织物将被传送到装置内部中。所述装置还包括深度12和高度125。

附加任选的元件包括但不限于：设在装置外部上的一个或多个可见标记，用以在操作期间传达装置的状态；声响指示器，用以在操作期间传达装置的状态。在一个非限制性实施方案中，可见标记包括倒计数定时器、红色/黄色/绿色状态灯系统、取决于操作状态而能以不同速率闪烁的闪烁灯、或常规地用于家庭器具或装置的任何其它灯。在另一个实施方案中，利用声响指示器，其中声响指示器可操作地连接到控制器，因此声响标记能取决于运行阶段而变化；优选地在70dB以下。

在一个实施方案中，当装置在运行时，在约3150Hz的频率，或者在约4,000Hz的频率，或者在约5,000Hz的频率，由装置在运行期间生成的噪声级小于50分贝。不受理论的束缚，据信该噪声级是足够安静的，其不会打扰在装置的运行期间可能正在睡觉或休息的任何人或宠物。已发现当在卧室中或在邻近或连接卧室的盥洗室中使用该装置时，这一点尤其重要。据信人类通常对20Hz至20kHz声谱上的噪声敏感。

该装置由电源供电，所述电源包括但不限于：太阳能构件；AC或DC电源中的插头；电池；燃料电池、潜热蓄能器、以及它们的组合。

合适的织物吊挂构件

织物能够通过本领域已知的任何适当的方法放置在织物处理装置的接纳区域中。在一个非限制性实施方案中，将一个或多个织物吊挂在一个或多个织物吊挂构件上。织物吊挂构件被可移除地或固定地连结到吊挂构件。在一个非限制性的实施方案中，吊挂构件呈一个或多个杆、柱、绳等形式，它们能被连结到可抽出的抽屉的正面和/或后面上(参见例如图1和图3)。在另一个非限制性的实施方案中，吊挂构件从可抽出的抽屉的抽屉面伸出(参见例如图10)。在一个非限制性的实施方案中，吊挂构件悬挂一个以上织物吊挂构件(例如常规衣服吊架或下面所公开的任何其它吊架)。根据本发明，能使用任何合适的织物吊挂构件。优选地，织物吊架构件可由在运行期间不易在装置内生锈或熔化或变形的材料制成。合适的织物吊挂构件的非限制性实例描述于以下专利中：欧洲专利812556、670135和683999；DE29713157；美国专利公开7,328,822、6,964,360、6,817,497、5,511,701、5,085,358和5,664,710；美国专利公布2008/00616和2005/0023310；以及JP110572999。

除了在装置内提供织物吊挂构件以外，在一个实施方案中，该装置还包括在装置的运行期间对柜体内的织物施加张力使得褶皱得以减少的方法。吊挂在本装置的接纳区域内的织物也能被加重或拉伸使得织物处于张力下，以改善减皱效果。张紧系统诸如吊挂重物和拉伸装置是本领域的技术人员熟知的。参见例如欧洲专利587173；德国专利4435672；和美国专利5,344,054。优选地，在将织物放置到该容器中之后并且在开始该过程之前或在开始该过程之时张紧织物。这种对织物的拉伸或所谓的张紧在该过程中帮助松弛褶皱，并且随着装置的运行向织物提供恢复力以重建无褶皱取向。

优选的张紧系统包括加重的以及轻型可收缩或可回缩的拉伸系统，其中该系统包括张紧装置如弹簧。后一种体系的优点在于，不会额外增加清洁和复新装置的重量，同时又可能按所需调整张力和方向。这些系统可被安装在容器里面其底部处这样一种系统的一个非限制性实例为常规上用作汽车阳光滤光器的卷轴遮帘，并且可从Halfords商购获得。该系统是一种卷轴遮帘，所述卷轴遮帘能通过一种卷式弹簧机构而被拉长或被压缩。仅需略微改进该系统，即可使其适于张紧织物。一种优选的改型涉及将该系统的外壳连结在设备的底部，并且在另一侧提供一个或多个夹具以便夹持并因此拉伸或张紧设备中的织物。对于给定的织物，还能调节弹簧的张力，以得到期望的拉伸力。夹具的尺寸能变化以便将一个以上的夹具连结到该系统上。此外，另一种变型涉及仅具有一个夹具，所述夹具沿着或部分地沿着位于该系统外壳对面的遮帘张紧系统而移动。

在一个非限制性实施方案中，吊挂构件和任选的张紧系统在所述外壳内是可移动的。通过移动吊挂构件和任选的张紧系统，其中包含有任何织物的接纳区域能从装置的一个侧面移动至另一个侧面，诸如在横向上。横向移动织物能够增加与分配头相距的距离，所述分配头定位在相对侧壁的内部和/或任选的突出上。因此，在一个非限制性实施方案中，将织物移动至装置内部的一个侧面，同时协调织物处理组合物的分配以使其从装置的相对侧散发出来，例如润湿织物的前部。相应地，能将织物移动至装置的另一侧使得另一组分配头被触发以润湿织物的另一侧，诸如织物的后部。这增加了被润湿的织物表面和分配头之间的横向距离，从而使得能够进行更好的分配。活动吊挂构件能通过任何适用的机械系统来获得，诸如链驱动的系统或齿轮驱动的系统。

织物处理组合物

在不偏离本发明的情况下，任何常规的液体和/或流体织物处理组合物均能被用作织物处理组合物。合适的织物处理组合物包括任何液体或流体组合物，所述组合物减少和/或除去褶皱、臭气和/或递送任何其它所期望的织物处理有益效果。附加的合适的织物处理组合物包括香料和芳香剂，所述香料和芳香剂能将所期望的气味递送到织物上和或递送到存放该装置的环境空气中。包括纯化水、自来水等在内的水也是合适的织物处理组合物。

虽然本装置优选地用于诸如通过减少臭气和/或褶皱来复新织物或衣服，但也可能使用如下的组合物，所述组合物能为污渍拒斥剂和/或也有助于除去污渍、污垢、变色和/或因穿着和使用织物而产生的其它不可取的影响。

在一个非限制性实施方案中，织物处理组合物包括水并且任选地包括选自由下列组成的组的制剂：表面活性剂、香料、防腐剂、漂白剂、辅助清洁剂、减缩组合物、有机溶剂、以及它们的混合物。织物处理组合物可包括挥发性的成分和非挥发性的成分这两种。合适的有机溶剂的非限制性实例为乙二醇醚，具体地讲，为甲氧基丙氧基丙醇、乙氧基丙氧基丙醇、丙氧基丙氧基丙醇、丁氧基丙氧基丙醇、丁氧基丙醇、乙醇、异丙醇、去皱剂、穿着抗皱剂、半耐久熨压剂、气味吸收剂、挥发性硅氧烷以及它们的混合物。适用的织物减缩组合物的非限制性实例包括乙二醇，丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇的所有异构体；和它们的混合物。在一个非限制性实施方案中，织物减缩组合物选自由下列组成的组：新戊二醇、聚乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、1-辛醇以及它们的混合物。合适的表面活性剂的非限制性实例包括非离子表面活性剂，诸如乙氧基化醇或乙氧基化的烷基酚，并且以按织物处理组合物的重量计最多约2％的量存在。适用的辅助清洁剂的非限制性实例包括环糊精和去皱剂，例如含硅氧烷化合物。适合的抗起皱剂的非限制性实例包括挥发性硅酮，其中的一些能购自Dow Corning Corporation。一种此类挥发性硅氧烷为D5环状聚甲基硅氧烷十甲基环戊二烯并硅氧烷(D5cyclomethicone decamethyl cyclopenta siloxane)。本文典型的织物处理组合物能包括按重量计至少约80％的水，或者至少约90％，或者至少约95％的水。合适的织物处理组合物的非限制性实例提供于授予Gaaloul等人的美国专利6,726,186中。

另一种合适的织物处理组合物为公开于美国专利6,491,840中的具有指定pH以便改善分配且改善减皱组合物稳定性的聚合物组合物、和公开于美国专利6,495,058中的含水控皱组合物，这两个参考文献均以Frankenbach等人的名义授予。

在又一个非限制性实施方案中，适用的织物处理组合物公开于2009年2月12日以Roselle等人的名义公布的美国专利公开2009/0038083中。例如，一种合适的织物处理组合物可包含水溶性季铵表面活性剂。通常包含在组合物中的水溶性季铵剂的最低含量为至少约0.01％，或者至少约0.05％，或者至少约0.1％，而水溶性季铵剂的典型最大含量至多约20％，或者小于约10％，或者小于约3％以及一般处于约0.2％至约1.0％的范围内。基本上水不溶性的油组分或油混合物也可被包含，其中油组分可具有＞1的clogP。通常，所述组合物中所包括的油组分的最小含量为至少约0.001％，或者至少约0.005％，或者至少约0.01％，而油组分的典型最高含量为至多约5.0％，或者小于约3％，并且一般在约0.05％至约1％的范围内；任选成分也可被包括，而其余的成分为水。

处理织物的方法

处理织物的方法包括：将织物放进所述装置的接纳区域中；将织物处理组合物沉积在所述织物的至少一部分上；启动加热元件；和给所述装置通风。在一个非限制性实施方案中，沉积织物处理组合物的步骤包括将织物处理组合物分配到织物上，例如通过喷雾、汽化或雾化来分配。在一个非限制性实施方案中，启动所述加热元件的步骤还包括以下步骤：将装置内的空气加热到至少约80℃，或者加热到至少约70℃，或者加热到至少约50℃。不受理论的束缚，据信热量的这种应用不仅帮助干燥织物，而且也可具有除臭和/或微生物控制有益效果。此外，如果使用包括抗微生物剂的织物处理组合物，则加热可对织物产生令人惊讶的控制气味和抗微生物有益效果。在另一个非限制性实施方案中，处理织物的方法在约18分钟内，或者在约13分钟内，或者在约10分钟内完成。在一个非限制性实施方案中，所述方法还包括按压单个按钮以启动所述装置。

抗弯刚度测试方法

下面根据ASTM方法D1388-08用于织物硬挺度的标准测试方法，描述用于收集在织物样品上的抗弯刚度测量值的方法；选项A。悬臂试验。

步骤1：新织物样本的剥离：

应当剥离所有的新织物以移除纺织厂施用的任何涂层、涂饰剂等。在接收时，下面提到的测试织物应当根据以下进行剥离并烘干：

设备和材料

·例如从TestFabrics.com，West Pittston，PA获取2批以下标准织物，

○款式493床单布151gm/m²

○织物应当被裁切成30cm×30cm大小并锁边以防止在洗涤期间撕裂

·Kenmore Elite直筒式洗衣机-型号#SM9711033A(或类似的)

○载荷量-最大载荷量选项

○搅拌/旋转速度-快速/快速或重载速度

○洗涤循环时间-12分钟

○洗涤和漂洗温度-49℃(120°F)

·AATCC洗涤剂-1993标准参照洗涤剂，无磷以及无增白剂

·AATCC B压载物(为获得目标装载量)包括平均分配的100％棉素白枕套、毛巾、T恤衫

·总装载重量-6lbs或2722克

·Kenmore Elite烘干机-型号#110.62062103(或类似的)

当完成洗涤循环时，将加载物和测试织物放置在烘干机中并在最高的热设置上烘干50分钟。立刻从烘干机移除测试织物并平放直到准备好下面的准备步骤为止。

步骤2：织物测试条制备：

设备和材料

·剥离过的织物样本

○款式493床单布151gm/m²

·永久性黑色细尖头记号笔(Sharpie等)

样本切割和标号

每织物批量被认为是1个抽样单位。从每个抽样单位中，横跨4个不同织物块从纵向上取总共四个样品。裁切这些织物样品至25mm×235mm。在用于Shirley织物硬挺度试验机的方法D1388-08中所指定的实际样品长度是200mm。将织物测试条裁切至235mm给试验机提供对于将织物测试条固定在衣服复新装置内所需的额外的条长。在处理之后，‘可测试的’条长(将采用Shirley装置进行测量的那部分)将从所处理的条上裁切下来，并且额外的条长将被丢弃。这确保呈现干净的边缘(没有来自夹头的变形)以便用Shirley装置测试。

使用永久性黑色的细尖笔，在距从织物测试条的北和南两端17.5mm处划虚线。这将确定200mm的最终‘可测试的’条长。紧接着处理完成，沿着这些线条切割并从衣服复新装置中移除测试织物测试条。

步骤3：评定对照物样本的挺括度：

下面描述如何测量悬垂长度并计算对照物/未处理织物样本的弯曲长度和抗弯刚度(ujoule/m)。该数据将被用来计算因在织物复新装置中的处理抗弯刚度上的％增加。

设备和材料

·SDL Atlas纺织品测试解决方案-Shirley织物硬挺度试验机型号M003B

·织物测试条(类型493)

·温度/湿度可控的环境21+/-1℃(70+/-2°F)和65+/-2％相对湿度

参见根据ASTM方法D1388-08用于织物硬挺度的标准测试方法，开始于步骤#8(测试设备的准备和校准)，并且持续到完成步骤#12(报告)。

步骤4：评定处理过的样本的抗弯刚度：

下面描述如何测量悬垂长度和计算在衣服复新装置中处理过的织物样品的弯曲长度和抗弯刚度(ujoule/m)。这个数据将被用来计算由衣服复新装置所给予的抗弯刚度上的％增加。

设备和材料

·SDL Atlas纺织品测试解决方案-Shirley织物硬挺度试验机型号M003B

·衣服复新装置

·织物样本

○款式493床单布151gm/m²

·压载衣服-Lands’End 100％棉浅蓝色彪马棉点织牛津衬衫，规格16×33。如果不能得到这种精确的衣服，采用类似规格的100％棉浅蓝色点织牛津衬衫，其具有0.0144克/cm²+/-5％(0.0137-.0151克/cm²)的基重。

·长尾夹-

牌，中号长尾夹，32mm

·扎线带-THG The Hillman Group，部件号848646

·垫圈-Hillman平直不锈钢垫圈，#10、#12和10×1规格的组合

·温度/湿度可控的环境21+/-1℃(70+/-2°F)和65+/-2％相对湿度

·粘合剂-背胶工艺泡沫或毡(例如Creatology^TM橡塑泡沫板，Stick-IT Felt)

参见ASTM方法D 1388-08用于织物硬挺度的标准测试方法，开始于步骤#8(测试设备的准备和校准)，并且持续到完成步骤#9(调节)。这时候，织物测试条准备好进行处理。

根据由衣服复新装置制造商所提供的说明书装载压载衬衫。

将织物测试条安装在衣服复新装置中-不加张紧

取得一个

牌中号32mm的长尾夹。为确保织物测试条将保持固定在长尾夹的钳口之间合适的位置，夹垫(由泡沫/毡材料制成)应当被放置在长尾夹的两个内抓爪上。裁切两部分的Creatology^TM背粘泡沫或Stick-ITFelt，每个均为32mm×10mm，并将它们固定在长尾夹的里面的合适位置。将长尾夹连结到织物测试条的北端，并通过围绕着在顶领扣下方的最接近17cm的衬衫纽扣缠到后面的银色手柄将它固定到压载衣服。允许织物测试条的南端自由悬挂。

将织物测试条安装在衣服复新装置中-加张紧

测试条张紧组合件-为模拟有代表性的张紧装置的张紧力，利用了102克/英寸的张力，所以对于25mm的织物测试条，需要100克的重量。取得两个

牌中号32mm的长尾夹。为确保织物测试条将保持固定在长尾夹的钳口之间合适的位置，夹垫(由泡沫/毡材料制成)应当被放置在长尾夹的两个内抓爪上。对于每个夹子，裁切两部分的Creatology^TM背粘泡沫或Stick-IT Felt，每个均为32mm×10mm，并将它们固定在长尾夹的里面的合适位置。通过连结长尾夹并通过围绕着在顶领扣下方的最接近17cm的衬衫纽扣缠到后面的银色手柄将织物测试条的北端固定到压载衣服。取第二个夹子，确保银色手柄指向远离夹钳，并将单个扎线带穿过两个手柄。将足够的垫圈穿到扎线带上以传递100克的总重量；就是说，长尾夹、夹垫、扎线带和垫圈的总重量应当是100克。将扎线带的窄端穿过在另一端上的开口以固定束带。将这个夹子连结到织物测试条的南端。

采用衣服复新装置完成处理循环

衣服复新装置必须被设置和运行在温度/湿度可控的环境中，技术规范如下：21+/-1℃(70+/-2°F)和65+/-2％相对湿度。这是要确保当从衣服复新装置移除并用Shirley织物硬挺度试验机测量时织物测试条一直暴露于可控的条件下。

用于在衣服复新装置中测试的特定时间点：

根据由衣服复新装置制造商所提供的说明书开始处理循环。

当完成或终止装置循环时，立刻打开衣服复新装置以存取测试条。抓取南端夹子/重物组合件(如果测试条处于张力作用下)并采用剪子沿着南端虚线裁切。如果不采用张力，仍然沿着南端虚线裁切以移除多余的条长。小心抓住北端长尾夹并从衬衫纽扣上解下它，小心保持所述条处于竖直位置并垂直于地面。不弯曲或卷绕所述条，同时从装置中移除它或将它放到Shirley试验机的水平平台上。当测试条已经被铺在Shirley试验机平台上时，沿着北端虚线裁切并移除北端长尾夹，保持所述条沿着平台平直。参见ASTM方法D-1388-08并从步骤#10开始(程序)并继续直到完成步骤#12(报告)。采用Shirley试验机的测量步骤在从衣服复新装置移除的30秒内开始，并且在从衣服复新装置移除的5分钟内在织物测试条(两端的正面和背面)上完成总共四个测量值。

步骤5：计算处理过的样本的抗弯刚度的％增加：

其中G＝抗弯刚度(单位为ujoule/m)

％G增加＝(处理过样本的G-对照物样本的G)/对照物样本的G×100

能耗：

下面的瓦特计能被用来测量织物处理装置所使用的能耗，当以瓦特小时进行测量时。电力瓦特计型号：Watts up？，电压：120VAC/60HZ，来自Electronic Educational Devices，Inc.，Denver，CO www.doubleed.com

抗弯刚度数据：

根据以上所定义的抗弯刚度试验进行两组试验来测量抗弯刚度，所述抗弯刚度用根据本发明的装置而获得。两组试验均采用493织物重量为0.0151克/cm²裁切到以上的规格并用去离子水作为流体进行测试。试验A不加张力进行。试验B加有102克/英寸的张力进行。“n”代表试验进行的数目。

-

可从Whirlpool Corporation，Benton Harbor，MI商购获得。

-Personal

可从Whirlpool Corporation，Benton Harbor，MI商购获得。

- 样本装置为根据本发明所制造的装置。

不加张紧的抗弯刚度，没有张紧施加到织物：已发现，当用本文所定义的抗弯刚度试验不加张紧进行测试时，本复新柜体能提供至少约50％，或至少约100％，或至少约150％的10分钟抗弯刚度增加。在一个非限制性实施方案中，复新柜体能够提供至少约50％，或至少约100％，或至少约148％的13分钟抗弯刚度增加。在另一个非限制性实施方案中，复新柜体能提供至少约100％，或至少约150％的18分钟抗弯刚度增加。在又一个非限制性实施方案中，当按制造商所建议的全循环时间进行确定时，复新柜体能提供至少约75％，或至少约100％的全循环抗弯刚度增加。优选地，当按全循环运行时，所述装置的能耗在约800瓦特小时以下，或小于500瓦特小时，或小于约400瓦特小时。在一个优选的实施方案中，因采用本复新柜体，全循环抗弯刚度增加为至少约150％，其中能耗在约450瓦特小时以下。据信以如此低的能耗量提供如此高的抗弯刚度增加提供了一种节能方法来准备织物而不使用例如来自熨烫或熨压的作用压力和热量。据信25％至约50％的抗弯刚度增加在外观和/或织物感觉上将是消费者可察觉的。

此外，根据如本文所定义的不带张紧的褶皱测试方法，本发明的复新柜体提供至少约0.1至约3，或者至少0.5的褶皱改善等级。此外，在一个非限制性实施方案中，将一种或多种织物处理活性物例如香料沉积到织物上。

加张紧的抗弯刚度，如上文所定义施加张紧：已发现，当加张紧进行测试时，本复新柜体能够提供至少约100％，或者至少约125％，或者至少约150％，或者至少约200％的10分钟抗弯刚度增加。在另一个非限制性实施方案中，复新柜体提供至少约150％，或者至少约180％的13分钟抗弯刚度增加。在又一个非限制性实施方案中，复新柜体提供至少约175％，或者至少约200％，或者至少约250％，或者至少约275％的18分钟抗弯刚度增加。在另一个实施方案中，复新柜体能提供至少约150％，至少约175％的全循环分钟抗弯刚度增加，并且能耗为在约800瓦特小时以下，或者小于500瓦特小时，或者小于约450瓦特小时，或者小于约400瓦特小时。

褶皱测试方法和数据：

用于评定本文织物处理装置中的性能的褶皱测试方法遵从AATCC测试方法124-2006(反复家庭洗涤后的织物的外观)，采用按SA标准样本等同物分级的光滑外观。这里注意下面的所述方法的设定点和/或例外情况：

测试样品：

测试样品为长袖衬衫，Lands’End的100％棉浅蓝色彪马棉点织牛津衬衫，规格16×33或等同物。等同的衬衫应当是类似大小的100％浅蓝色点织牛津衬衫，具有0.0137-0.0151gm/cm²的基重。

测试样品准备程序：机器洗涤/机器干燥。

1.在标准洗衣机中在95°F(35℃)洗涤循环和＜85°F(29℃)漂洗循环使用17加仑自来水。

2.加入66.0±0.1g的AATCC标准参照洗涤剂。

3.加入测试样品和足够的压载织物以制造6.0±0.13lb.载荷。

4.在洗衣机上使用正常或厚重织物设置，并程序控制12分钟搅拌。

5.允许洗涤自动地继续进行到最终的旋转循环。

6.在最终的旋转循环之后马上移除测试样品并分开缠结的块，注意使扭曲最小。

7.样品在从洗衣机中移除之后可具有折叠的或褶皱的外观。在衣物洗涤之后所呈现的此类褶皱应当在烘干之前被拉直。

8.将测试样品和压载物放置在滚筒式烘干机中并将温度控制设定到棉/厚重总共50分钟(40分钟加热，10分钟冷却)。

9.在烘干机循环完成之后，允许样品和压载物保留在烘干机中18小时。

10.在初始褶皱评定之前(在处理装置中处理之前)，将衬衫在温度/湿度可控的环境中，在70±2F和65±2％ RH下调理30分钟。

11.最初的SA等级通过在观察板上悬挂衬衫进行评定并使用褶皱标准样本来指引分派等级。观测者应当在精神上整合样品中褶皱的程度和频率以确定能被以最密切地代表该平整度外观水平的SA标准号标识的平整度水平。等级能从标准样本标准被插补并被分派到最近的十分之一单位。参见下面的评定。

在织物处理装置中处理：

1)根据制造商对于棉衬衫的推荐将衬衫样品安装在织物处理装置中并在其中进行处理。

2)在最终(后处理)的褶皱评定之前，将衬衫在温度/湿度可控的环境中，在70±2F和65±2％ RH下调理30分钟。

3)最终的SA等级通过将衬衫悬挂在观测板上进行评定并采用褶皱标准样本来指引分派等级。观测者应当在精神上集中在样品中褶皱的程度和频率以确定能被以最密切地代表平整度外观水平的SA标准样本号码标识的平整度水平。等级能够从标准样本被插补得到并被分派到最接近的十分之一单位。参见下面的评定。

评定：

平整度目测方法(用于洗衣诱发的褶皱，AATCC方法124)

1.三个受过培训的观测者应当独立地评定每个测试样品。

2.悬挂式荧光灯应当是用于观测板的唯一光源，并且房间中的所有其它灯应当被关闭。

3.观测者应当站立在样品的正前方，距离观察板四英尺(+/-1.0in.)。观测者在任意五英尺视平线上下的高度上的正常变化对所给予的评级结果无显著影响。

4.将测试样品安装在观测板上。将最相似的三维塑料标准样本放置在测试样品的两侧上以有利于比较评级。

5.指定最密切地匹配测试样品外观的标准样本的号码(至最近的十分之一)。观测者应当在精神上整合褶皱的程度和频率以确定能被以最密切地代表该平整度外观水平的SA标准样本号标识的平整度水平。

6.SA-5等级相当于SA-5标准样本并且代表最平整的外观，同时SA-1标准样本代表非常差的外观。

7.如果烘干机褶皱存在于要评定的任何样品上，小心评级样品。一些烘干机褶皱能够被忽视(一般称作“除去”)。

8.平均在每个测试样本/衣服上所进行的三个观察值。

9.报告平均值到最近的十分之一等级。

10.重复步骤直到所有的衣服已经被评定为止。

测试了用于每个处理装置的2个平行测定的样品(衬衫)。在前处理后指定SA等级。前处理(初始)和后处理之间的差值接着通过从终值减去初始值进行计算。

应当理解，在整个说明书中给出的每一最大数值限度均包括每一较低数值限度，就像这样的较低数值限度在本文中明确写出的一样。本说明书全文中给出的每一最小数值限度均包括每一较高数值限度，就像这样的较高数值限度在本文中明确写出的一样。本说明书全文中给出的每一数值范围均包括属于上述较宽数值范围的每一较窄数值范围，就像这样的较窄数值范围在本文中明确写出的一样。

除非另外指明，本文的说明书、实施例和权利要求书中的所有份数、比例和百分比均按重量计，并且所有的数值范围均使用本领域给出的常规精确度。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文献的相关部分均以引用方式并入本文；任何文献的引用并不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本书面文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中的术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本书面文献中的术语的含义或定义为准。

除非另外指明，冠词“一个”、“一种”和“所述”是指“一个或多个”。

在发明详述中所有引用文献在相关部分均以引用方式并入本文。任何文献的引用不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应以本发明中赋予该术语的含义或定义为准。

尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下能作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖处于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (9)

1.一种复新柜体，包括：

a.包括开口的外壳(100)；和

b.适于配合所述开口的可抽出的抽屉(200)，所述可抽出的抽屉(200)包括：包括外表面(212)的抽屉面(210)；用于悬挂织物或悬挂在织物吊挂构件例如吊架上的织物的支撑构件(230)，其中所述抽屉面(210)和所述支撑构件(230)形成适于可操作地支撑织物的接纳区域；包含在所述外壳(100)内的加热元件(300)；和被定位成引导空气通过所述接纳区域的空气流动路径(400)，

c.其中，根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，所述复新柜体具有至少50％的10分钟抗弯刚度增加。

2.如权利要求1所述的复新柜体，其中，所述10分钟抗弯刚度增加为至少150％。

3.如权利要求1或权利要求2所述的复新柜体，根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，所述复新柜体还包括至少50％的13分钟抗弯刚度增加。

4.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，所述复新柜体还包括至少100％的18分钟抗弯刚度增加。

5.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，按制造商所建议的全循环时间，所述复新柜体还包括至少75％的全循环抗弯刚度增加；和800瓦特小时以下的能耗。

6.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，根据如本文所定义的不加张紧的抗弯刚度测试方法，按制造商所建议的全循环时间，所述复新柜体还包括至少150％的全循环抗弯刚度增加，和450瓦特小时以下的能耗。

7.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，根据如本文所定义的不加张紧的褶皱测试方法，所述复新柜体还包括至少0.1至3的褶皱改善等级。

8.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，其中，所述褶皱改善为至少0.5。

9.如前述任一项权利要求所述的复新柜体，其中，将香料沉积到织物上。

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