JP2012524986A5

JP2012524986A5 -

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Publication number: JP2012524986A5
Application number: JP2012506369A
Authority: JP
Filing date: 2010-04-10
Publication date: 2013-05-30

Claims

積層工程を除いて、印刷プロセス及び／又はコーティングプロセスによって第１の連続的なポリマー層（1; 1a）に対して穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）を付け加える工程Ａ）と、
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）に被覆（4; 1b、2b）を付け加えて、その結果、前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の穴（3; 3a）が、閉じられてボイド（5）を形成する工程Ｂ）と、
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）に前記被覆（4; 1b、2b）をつなぐ工程Ｃ）と、
電極（6a）が、前記第１の連続的なポリマー層（1; 1a）の外側に付け加えられ、電極（6b）が前記被覆（4; 1b、2b）の外側に付け加えられて、工程Ａ）乃至Ｃ）のうちの１つの前後に、電極（6a、6b）がお互いに独立してあるいは同時に付け加えられる工程Ｄ）と、
工程Ｃ）の後にあるいは工程C）に続く工程の後に得られた配置が帯電される工程Ｅ）と、を備えることを特徴とする、電気機械の変換器の製造プロセス。
前記被覆が、穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）と、第２の連続的なポリマー層（1b）と、を備えて、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）が、前記第２の連続的なポリマー層（1b）の上に配置されて、第２のポリマー層（2b）の穴（3b）が前記第１のポリマー層（2a）の穴（3a）に対面配置されるように前記被覆が配置されているか、あるいは、
前記被覆が、第３の連続的なポリマー層（4）であることを特徴とする、請求項１に記載の製造プロセス。
前記被覆は、印刷プロセス及び／又はコーティングプロセスにより、前記第２の連続的なポリマー層（1b）に対して穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）を付け加えることによって製造されることを特徴とする、請求項１に記載の製造プロセス。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）が前記第１の連続的なポリマー層（1; 1a）に付け加えられた後に、前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の材料を単に部分的に硬化させることと、及び／又は、
前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）が前記第２の連続的なポリマー層（1b）に付け加えられた後に、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の材料を単に部分的に硬化させること、及び、
前記被覆（4; 1b、2b）が付け加えられた後に、前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の材料をさらに硬化させることと、及び／又は、
前記被覆（4; 1b、2b）が付け加えられた後に、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の材料をさらに硬化させることにより、
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）が、前記被覆（4; 1b、2b）につながれることを特徴とする、請求項１又は２に記載の製造プロセス。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の取り付け及び／又は前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の取り付けは、ドクターブレード、スピンコーティング、浸漬コーティング、スプレーコーティング、カーテンコーティング、スロットダイコーティング、フレキソ印刷、グラビア印刷、タンポン印刷、ディジタル印刷、熱転写印刷、多孔性印刷、ローラー塗布工程及び／又はスクリーン印刷プロセスによる塗布によって行われることを特徴とする、請求項１又は２に記載の製造プロセス。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の穴（3; 3a）が、穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）を真っ直ぐに貫通し、及び／又は、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の穴（3b）が、穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）を真っ直ぐに貫通することを特徴とする、請求項１又は２に記載の製造プロセス。
前記穴（3a）を有する第１のポリマー層（2a）の穴（3a）と前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の穴（3b）とが、前記被覆（1b、2b）を付け加える際に、前記穴（3a）を有する第１のポリマー層（2a）の１つの穴（3a）と前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の１つの穴（3b）とが部分的に又は完全に重なるように形成且つ配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の製造プロセス。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）及び／又は前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）は、セルロースエステル、セルロースエーテル、ゴム誘導体、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル、アルキド樹脂、フェノール樹脂、アミノ樹脂、アミド樹脂、ケトン樹脂、キシレン-ホルムアルデヒド樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル、コポリエステル、ポリアミド、シリコーン樹脂、ポリウレタン及びこれらのポリマーの混合物から成るグループから選ばれた少なくとも１つのポリマーを備え、及び／又は、
前記第１の連続的なポリマー層（1; 1a）及び／又は前記第２の連続的なポリマー層（1b）及び／又は前記第３の連続的なポリマー層（4）は、ポリカーボネート、全フッ素置換されたあるいは部分的にフッ素化された重合体及び共重合体、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテル、ポリメタクリル酸メチル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィン共重合体、ポリオレフィン及びこれらのポリマーの混合物から成るグループから選ばれた少なくとも１つのポリマーを備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の製造プロセス。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）及び／又は前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）は、１つ以上の一液形のポリウレタン及び／又は１つ以上の二液形のポリウレタン及び／又は１つ以上の水性ポリウレタン分散液及び／又は１つ以上のポリウレタンホットメルト接着剤を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の製造プロセス。
請求項１又は２に記載の製造プロセスによって製造されたことを特徴とする、電気機械の変換器。
前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）が異なった形状の穴（3; 3a）を有し、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）が異なった形状の穴（3b）を有し、好ましくは、前記穴（3; 3a）を有する第１のポリマー層（2; 2a）の穴（3; 3a）の少なくともいくつかが、非円形の断面領域を持った形状を、特にハニカム形状の構造を有し、及び／又は、前記穴（3b）を有する第２のポリマー層（2b）の穴（3b）の少なくともいくつかが、非円形の断面領域を持った形状を、特にハニカム形状の構造を有することを特徴とする、請求項１０に記載の電気機械の変換器。