JP2012519088A

JP2012519088A - 両端に小身を備える往復刃鋸ブレード及びそれに関連する方法

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Publication number: JP2012519088A
Application number: JP2011553050A
Authority: JP
Inventors: チャールズカロメリス; マシューサボリノ
Original assignee: アーウィンインダストリアルトゥールカンパニー
Priority date: 2009-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2012-08-23
Also published as: US20240017338A1; US9737943B2; GB201114950D0; US20200198034A1; US8926410B2; CA2754030A1; GB2479854A; CA2754030C; US20150298229A1; US10618124B2; AU2010221410A1; US20170304917A1; US20100218389A1; WO2010101942A1; US11794262B2; DE112010000946T5

Abstract

往復刃鋸ブレードの第１端部に第１小身、第２端部に第２小身を設ける。第１及び第２小身はいずれも往復刃鋸のチャックに連結可能であり、そのいずれかがチャックに連結される。その往復刃鋸ブレードの鋸目は、その第１端部付近から第２端部付近に亘る略均一な鋸目である。往復刃鋸のチャックに第１小身を連結すると鋸身の第１端部がその往復刃鋸に固定される一方第２小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになり、また往復刃鋸のチャックに第２小身を連結すると鋸身の第２端部がその往復刃鋸に固定される一方第１小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになる。

Description

本発明は鋸ブレード、特に両端に小身（こみ）を備える往復刃鋸ブレード及びそれに関連する方法に関する。

既存の往復刃鋸ブレードは、一般に、躯体（鋸身）、鋸身の一辺に沿いある軸方向間隔で複数本の歯が並ぶ切断縁（鋸目）、並びに鋸目から見て鋸身の逆側に位置する辺に存する不稼働縁（背）を備えている。その手許側の端（元身）には、往復刃鋸のチャックに随時連結することが可能な箆状部分（小身）が設けられている。刃先側の端（末身）には小身がなく、往復刃鋸のチャックに連結することができない。そのため末身は自由端となる。鋸目は、その自由端の突端にかけて形成されている。

往復刃鋸は、往復刃鋸ブレードの元身に備わる小身のみを連結可能なチャックを備え、ワークピースを刳りつつ往復運動するよう元身側からブレードを駆動する手持ち式動力鋸である。往復刃鋸にはコード式、コードレス式等の種類がある一般的な電動機駆動型往復刃鋸のほか気圧駆動型往復刃鋸があり、またその往復駆動で発生させうる切断作用にはオービタル切断、リニア切断、アングル切断等がある。往復刃鋸はレシプロソー乃至ジグソー、往復刃鋸ブレードはレシプロブレード乃至ジグソーブレードと呼ばれることもある。ジグソーは、ハンドル及び短めで薄いブレードを備え、使用時にブレードを水平面沿いに動かせるよう構成されている。レシプロソーは、一般に、ジグソーのそれに類するブレード実装アセンブリを備えるが、長めのブレードと、鉛直面沿いに動かせる形態のハンドルとを備えている。往復刃鋸としては、ＭｉｌｗａｕｋｅｅＥｌｅｃｔｒｉｃＴｏｏｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎがＳａｗｚａｌｌ（商標）なるブランド名で販売しているものや、Ｐｏｒｔｅｒ−ＣａｂｌｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎがＴｉｇｅｒＳａｗ（商標）なるブランド名で販売しているものがよく知られている。往復刃鋸ブレードはこれらレシプロソー、ジグソー等の往復刃鋸で使用可能である。その使用に際しては、元身側が往復刃鋸のチャックに連結される一方、末身側がチャックに連結されず自由端となる。

チャックや小身は標準化乃至共通化されているので、往復刃鋸のユーザ等は、その摩耗が進んだときや他の用途向けのものに換装したいときに、往復刃鋸ブレードを容易に交換することができる。例えば、歯が細かいブレードは金属の切断に適するし、研磨性のブレードはタイルの切断に適する。同様に、長尺な汎用型のブレードは、乾式壁、木材、木の枝、更には爪に至るまで、様々な素材の切断に使用することができる。

ジグソー、レシプロソー等といった往復刃鋸の最も一般的で安全な使用形態は、往復刃鋸本体が安定化・低振動化するようそのフット乃至シューをワークピースに当接させ、ワークピースが刳られるようブレードを動力で押し引きさせる形態である。鋸身やワークピース自体をユーザが押し引きする必要はない。一般的な往復刃鋸ブレードの長さに比べ薄いワークピースが多く、また往復刃鋸ブレードのストロークが例えば約３／４〜５／４インチ程度と短いことから（１インチ＝約０．０２５ｍ）、往復刃鋸ブレードで摩耗が発生、進行する部分は限られる。鋸目のうち元身寄りにあり、フット乃至シューに隣接する部分である。この部分即ち主切断縁が摩耗しきった往復刃鋸ブレードは捨てざるを得ない。しかし、その時点では、末身寄り部分が摩耗しきっていないこと、即ちその摩耗寿命がかなり残っていることが多い。この問題は、特に、比較的高価な往復刃鋸ブレードや比較的高価な鋸目形成素材を使用している往復刃鋸ブレード、例えばカーバイドやダイアモンドを含むグリットでその鋸目が形成された往復刃鋸ブレードにて先鋭化する。

この問題への対策として、ブレード製造業者等は、従来から、ユーザ等の許で鋸目全体が活用され無駄やコストが抑制されるよう短めの往復刃鋸ブレードを提供している。しかしながら、短めの往復刃鋸ブレードではできることが限られ、厚手のワークピースをうまく取り扱うことができない。結局のところ、往復刃鋸のユーザ等は、ワークピース別の条件に合致するよう様々な長さの往復刃鋸ブレードを揃えることを余儀なくされる。これは、コストやブレード交換頻度の増加につながる。

米国特許第７１７４６４４号明細書

本発明の目的の一つは、従来技術で生じる上掲の難点乃至問題のうち１個又は複数個を解決することにある。

ここに、本発明の一実施形態に係る往復刃鋸ブレードは、往復刃鋸に備わる単一のチャックにその一端を連結すると他端が自由端になり、その状態で往復刃鋸により往復駆動される往復刃鋸ブレードであって、第１端部及び第２端部を有する鋸身と、鋸身の第１端部にあり往復刃鋸のチャックに連結することが可能な第１小身と、鋸身の第２端部にありやはり往復刃鋸のチャックに連結することが可能な第２小身と、鋸身の第１端部付近から第２端部付近に亘る略均一な鋸目と、を備える。本実施形態では、往復刃鋸のチャックに第１小身を連結すると鋸身の第１端部がその往復刃鋸に固定される一方第２小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになり、また往復刃鋸のチャックに第２小身を連結すると鋸身の第２端部がその往復刃鋸に固定される一方第１小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになる。

本実施形態では、例えば、その略均一な鋸目としてグリットで形成された鋸目を使用する。そのグリットとしてはカーバイド、ダイアモンド又はその双方を含むもの等を使用する。個々の小身は、例えば、小身本体と、小身本体からブレード長手方向に沿い外方に延びる小幅な小身茎と、を有し、本ブレードの対応する端部からブレード長手方向に沿い外方に延びる構成とする。

本実施形態では、或いは、第１小身又は第２小身の一部又は全体を容易に除去でき、その除去で突端付の自由端が鋸身に生じるように溝を形成する。その溝は、第１小身又は第２小身を除去すると鋸身に突端付の自由端が生じるよう概ね背と鋸目の間に形成する。或いは、第１小身、第２小身又はその双方の輪郭を形成する１本又は複数本の溝、並びにその溝から外方へと延びる尖頭部分を形成する。この構成では、手作業を通じ対応する溝の位置で尖頭部分を切り取ると使用可能な小身がそこに現れる。或いは、第１小身の輪郭を形成する１本又は複数本の第１溝、並びに鋸身の第２端部上で第２小身より内寄りを占める１本又は複数本の第２溝を形成する。この構成では、手作業を通じ対応する第２溝の位置で第２小身を切り取ると尖頭部分がそこに現れる。

本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードは、往復刃鋸に備わる単一のチャックに一方の端部が連結され、自由端となる他方の端部が往復刃鋸による駆動を受け往復運動する往復刃鋸ブレードであって、第１端部及び第２端部を有する鋸身と、鋸身の第１端部にあり往復刃鋸のチャックに連結すると鋸身の第１端部が往復刃鋸に可動実装され第２端部が自由端となる第１手段と、鋸身の第２端部にあり往復刃鋸のチャックに連結すると鋸身の第２端部が往復刃鋸に可動実装され第１端部が自由端となる第２手段と、第１手段第２手段間に略均一な切断縁をもたらす第３手段と、を備える。本実施形態では、往復刃鋸のチャックに第１手段を連結すると鋸身の第１端部が往復刃鋸に固定される一方第２手段が往復刃鋸で往復運動させうる自由端となり、また往復刃鋸のチャックに第２手段を連結すると鋸身の第２端部が往復刃鋸に固定される一方第１手段が往復刃鋸で往復駆動可能な自由端となる。

本実施形態では、例えば、対応する切取線を境に本ブレードから手作業でその手段を切り取るとその切取線と同じかたちの突端が現れるよう、第１手段、第２手段又はその双方より内寄りに切取線を形成する。或いは、第１手段、第２手段又はその双方の輪郭を、対応する切取線を境に本ブレードから尖頭部分を切り取ると往復刃鋸のチャックに連結可能な第１手段、第２手段又はその双方が現れるよう、対応する尖頭部分内にある切取線によって形成する。

本実施形態では、例えば、その第１手段を第１小身、第２手段を第２小身、第３手段をグリット鋸目又は歯入れ鋸目とする。第２小身は、例えば第１小身とほぼ同じ構成とする。

本発明の他の実施形態に係る方法は、
（ｉ）鋸身、第１端部及び第２端部、鋸身の第１端部に位置する第１小身、鋸身の第２端部に位置する第２小身、並びに鋸身の第１端部付近から第２端部付近に亘る略均一な鋸目を備える往復刃鋸ブレードを準備するステップと、
（ｉｉ）往復刃鋸ブレードの第１小身を往復刃鋸のチャックに装着する一方第２小身で往復刃鋸ブレードに第１自由端を発生させるステップと、
（ｉｉｉ）往復刃鋸ブレードの第１自由端を往復刃鋸による駆動で往復運動させるステップと、
（ｉｖ）往復刃鋸ブレードの第１小身を往復刃鋸のチャックから外しその第１小身で往復刃鋸ブレードに第２自由端を発生させる一方往復刃鋸ブレードの第２小身を往復刃鋸のチャックに装着するステップと、
（ｖ）往復刃鋸ブレードの第２自由端を往復刃鋸による駆動で往復運動させるステップと、
を有する。

本実施形態では、例えば、
鋸目の第１領域即ち第１小身寄りの領域がワークピースに接触し第２領域に比べ高速で摩耗するステップをステップ（ｉｉｉ）中で、
鋸目の第２領域即ち第２小身寄りの領域がワークピースに接触し摩耗するステップをステップ（ｖ）中で、
それぞれ実行するのが望ましい。

往復刃鋸ブレードの元身寄り部分、即ち往復刃鋸のチャック乃至シューに隣接していて主切断縁として使用される部分は、そのブレードの末身にある自由端に比べ高速で摩耗する。本発明によれば、そうした場合に、その往復刃鋸ブレードの小身をチャックから外し、反転即ち１８０°回転させ、そして他方の小身をチャックに差すことで、そのブレードのうち比較的未使用に近い部分を新たに主切断部分とすることができる。従って、本発明によれば、従来の往復刃鋸ブレードに比べかなり長い摩耗寿命を有する往復刃鋸ブレードが得られる。これは、特に、カーバイドやダイアモンドを含むグリットを使用したグリット鋸目等、比較的高価で長尺な鋸目を有する往復刃鋸ブレードで有益なことである。

本発明の一実施形態に係り、その一端に第１小身、他端に第２小身があり、両小身間に亘り略均一なグリット鋸目が存するレシプロソーブレードの側立面図である。本発明の他の実施形態に係り、その一端に第１小身、他端に第２小身があり、両小身間に亘り略均一なグリット鋸目が存するジグソーブレードの側立面図である。本発明の他の実施形態に係り、その一端に第１小身、他端に第２小身があり、両小身間に亘り略均一なグリット鋸目が存するジグソーブレードの側立面図である。図１Ａに示した往復刃鋸ブレードに備わる略均一な鋸目を詳示する部分拡大断面図である。図１Ａに示した往復刃鋸ブレードに備わる小身のうち一つを詳示する部分拡大側立面図である。図１Ｂに示した往復刃鋸ブレードに備わる小身のうち一つを詳示する部分拡大側立面図である。図３Ｃに示した往復刃鋸ブレードに備わる小身のうち一つを詳示する部分拡大側立面図である。本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードの部分拡大断面図である。本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレード及びその略均一な鋸目の部分拡大断面図である。本発明の他の実施形態に係り、それを境に第１小身及び第２小身を随時除去可能な溝が形成されている往復刃鋸ブレードの側立面図である。本発明の他の実施形態に係り、一端側の溝を境に尖頭部分を除去すると使用可能な小身がその端に現れ、他端側の溝を境に小身を除去するとその端に突端が生じるよう、鋸身の端部付近に溝が形成されている往復刃鋸ブレードの側立面図である。

以下、別紙図面を参照し好適な実施形態に関し詳細に説明する。それを参照することにより、上述のものを含め本発明又はその好適な実施形態の目的及び効果がより明解に理解することができよう。

図１Ａに、本発明の一実施形態に係りその両端に小身を備える往復刃鋸ブレードを示す。参照符号１０はその全体を指し示している。上述の通り、往復刃鋸とは、鋸ブレードを随時連結可能なチャックその他の機構を備え、その機構を使用しそのブレードを往復駆動することが可能な鋸、例えばジグソーやレシプロソーのことである。ブレード１０は、そうした往復刃鋸によって往復駆動され、前進する押しストロークと後退する引きストロークとを繰り返す。そのストロークそれぞれにて、ブレード１０のポジションは最前進ポジション・最後退ポジション間で変化し、ワークピースはその変化に伴う切断作用を受ける。このとき、ブレード１０は、その一端が往復刃鋸のチャックに連結され他端が自由端になっている状態で、当接先のワークピースを刳っている。

そのブレード１０の鋸身１１、特にその第１端部１２Ａには第１小身１２Ｂがあり、第２端部１４Ａには第２小身１４Ｂがある。図示の通り、第１端部１２Ａ側の小身１２Ｂは鋸身１１の一端にあり、図示しない往復刃鋸のチャックに連結することが可能である。同様に、第２端部１４Ａ側の小身１４Ｂは鋸身１１の他端にあり、やはり往復刃鋸のチャックに第１端部１２Ａに連結することが可能である。小身１２Ｂ及び１４Ｂは、ブレード１０がレシプロソーに対しコンパチブルになるよう、即ちレシプロブレードになるよう構成されている。そのブレード１０には更に鋸目１６及び背１８が形成されている。鋸目１６は鋸身１１の一辺に沿い端部１２Ｂ・１４Ｂ間に、また背１８はその鋸目１６から見て鋸身１１の逆側の辺にある。具体的には、鋸目１６が鋸身１１の一端付近から他端付近に亘り略均一な鋸目（後述）、背１８がその鋸目１６に対し略平行な不稼働縁となっている。但し、本件技術分野で習熟を積まれた方々（いわゆる当業者）であれば本願における開示に基づき認識できる通り、背の向き、形状、構成等は、所望の切断動作等が実現されるよう必要に応じ変形することができる。

その第１小身１２Ｂを往復刃鋸例えばレシプロソーのチャックに連結すると、第１端部１２Ａが往復刃鋸に固定される一方、その往復刃鋸ブレード１０の第２端部１４Ａ乃至第２小身１４Ｂによって、その往復刃鋸による駆動で往復運動させうる自由端が形成される。逆に、第１小身１２Ｂの代わりに第２小身１４Ｂを往復刃鋸のチャックに連結すると、第２端部１４Ａが往復刃鋸に固定される一方、そのブレード１０の第１端部１２Ａ乃至第１小身１２Ｂによって、その往復刃鋸による駆動で往復運動させうる自由端が形成される。即ち、ブレード１０に備わる端部のうち、往復刃鋸のチャックに連結される端部は常に１個（１２Ａ又は１４Ａ）だけで、他の１個は、その往復刃鋸による駆動で往復運動し接触先のワークピースを刳る自由端となる。また、ブレード１０は、その一端のみが往復刃鋸のチャックに連結された状態で駆動され、ワークピースが刳られるようその自由端が往復運動するので、スクロール鋸ブレード使用時等に比べ往復刃鋸を効率的に稼働させるには、ブレード１０の鋸身１１に十分な剛性を持たせねばならない。そのため、この例では、炭素鋼、バネ鋼等の金属を用い鋸身１１を形成し、図１Ａに示す長さＬを約６〜１２インチの範囲内、幅Ｗを約１／２〜３／２インチの範囲内、図２に示す厚みＴを約２５／１０００〜７５／１０００インチの範囲内としている。

図１Ａに示す通り、その鋸目１６は、第１小身１２Ｂ寄りを占めており第１主切断縁となる第１部分１２Ｃと、第２小身１４Ｂ寄りを占めており第２主切断縁となる第２部分１４Ｃとを有している。この構成の長所は、一つには、その主切断縁（１２Ｃ又は１４Ｃ）が摩耗したときに、往復刃鋸ブレード１０を往復刃鋸に対し反転させることで、他方の部分１４Ｃ又は１２Ｃを主切断縁にすることができる点にある。例えば、ブレード１０の第１小身１２Ｂがチャックに連結されているときには、そのブレード１０の元身寄りにある第１部分１２Ｃがブレード１０の主切断縁となるので、ブレード１０の自由端（１４Ａ）寄りにある第２部分１４Ｃに比べ、第１部分１２Ｃの方が多く損傷乃至摩耗するのが普通である。この現象は、ブレード１０の元身寄り部分即ち往復刃鋸のフット乃至シューに隣接する部分が使用中に必然的にワークピースと接触すること、一般的なブレード長に比べワークピースが薄いこと、一般的な往復刃鋸のストローク長が割合に短いこと等、様々な要因によって発生する。それによって主切断縁たる第１部分１２Ｃの損傷乃至摩耗が進んだら、往復刃鋸のチャックから第１小身１２Ｂを外し、ブレード１０を反転即ち１８０°回転させ、第２小身１４Ｂをチャックに差し連結することで、第２部分１４Ｃをブレード１０の主切断縁にすればよい。その結果、ブレード１０の摩耗寿命は、その一端にしか小身がない従来型の往復刃鋸ブレードに比べ顕著に延びることとなる。この効果が特に顕著となるのは、ダイアモンドその他のカーバイドを含むグリットを使用したグリット鋸目等、比較的高価な鋸目を有する往復刃鋸ブレードにこの構成を適用した場合である。

その鋸目１６を形成するための切断要素２０は、図示の通り、鋸身１１の第１端部１２Ａ付近から第２端部１４Ａ付近に亘り略均一に分布している。鋸身１１の一端から他端に亘り略均一にグリットを付着させ、それを切断要素２０として使用してもよいし、鋸身１１の一端から他端に亘り略均一なパターンで歯を入れ、それを切断要素２０として使用してもよい。その鋸目１６による反復的な切断作用をワークピースに及ぼすには、往復刃鋸を用い、往復刃鋸ブレード１０を押し方向又は引き方向にストロークさせればよい。

同図では、この切断要素２０が、鋸目１６に付着した外来の素材乃至部材、例えばダイアモンド乃至カーバイドを含むグリットとして描かれている。グリットを切断要素２０とする形態で実施する際には、ブレード１０のどの端が往復刃鋸のチャックに連結されているかによらず、本ブレード１０の押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が略同一な鋸目１６が生じるよう、方向性無しでグリットを付着させるとよい。略均一なパターンで歯を入れる形態で実施する際には、ブレード１０のどの端が往復刃鋸のチャックに連結されているかによらず、本ブレード１０の押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が略同一な鋸目１６が生じるよう、歯を方向性のない形状及び寸法にするとよい。それらの実施形態では、切断要素２０の分布が鋸目１６の全長に亘り略均一であるため、ブレード１０の一端から他端に亘り略均一で方向性のない鋸目１６が生じる。切断要素２０によって形成される鋸目１６が、鋸身１１の一端から他端に亘り略均一で方向性のない鋸目１６であるので、ブレード１０に備わる端部１２Ａ及び１４Ａのうちいずれが往復刃鋸のチャックに連結されるか、またいずれが往復刃鋸のチャックに連結されず自由端となるかによらず、ワークピースに対し略同一の切断作用が及ぶことになる。言い換えれば、ワークピースに及ぶ切断作用が、第１小身１２Ｂがチャックに連結されているときでも第２小身１４Ｂがチャックに連結されているときでも略同一になる。

その切断要素２０は、図２に示す通り前縁及び両側面に付着し鋸目１６を形成している。鋸身１１の両側面には、その鋸目１６の長手方向に沿い延び且つその鋸目１６から見て背側に拡がるよう、やや内方に窪んだ後退面２２が形成されている。切断要素２０、例えばダイアモンド乃至カーバイドを含むグリットは、その一端から他端に亘る均一な鋸目１６が生じるよう、鋸身１１の前縁及び後退面２２に沿い略均一に付着しそこに固着される。鋸身１１とその後退面２２で形成される隅部２１が切断要素２０で完全に埋まらないため、この図の構成では切断要素２０・隅部２１間に隙間２３が生じている。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、鋸目１６及びその上の切断要素２０は、例示した構成及び素材に限らず、また現在既知であるか未知であるかを問わず、様々な形態、様々な素材で形成することができる。例えば、ダイアモンド鋸目、カーバイド鋸目を初めとする種々のグリット鋸目のほか、カーバイドチップ鋸目やバイメタル鋸目である。

他方、往復刃鋸ブレード１０に備わる第１小身１２Ｂ及び第２小身１４Ｂは、図３Ａに示す通りそれぞれ本体２８を備えている。その本体２８は、第１前縁３０、第１側縁３２及び第１背３４を有している。前縁３０は鋸身１１の鋸目１６と略平行で、そこから並進的に所定距離ずれている。このずれをもたらす顎３６は、鋸目１６の一端から図示の通り曲線状に延びている。顎３６でもたらされるずれの度合いは、いわゆる当業者にとり既知な諸要因に従い設定するのが望ましい。側縁３２は略直線状で、側縁３２及び背３４の双方に対し略垂直である。背３４も前縁３０と略平行で略直線状に延びており、好ましいことに顎３６によって鋸身１１の背１８から所定距離ずらされている。小身本体２８には、更に、自身を貫く小身孔３８や、側縁３２・背３４間を結ぶ小身面取り４０も設けられている。孔３８を設けるのは、一つには、チャック等のクランプ装置に対するブレード１０の連結乃至クランプ強度ひいては安全性を高めるためである。この連結は、相応の構成を有するクランプ装置を用い、スタッド、ピン等の連結要素を孔３８に通すことで行われる。従って、孔３８の大きさ、形状、位置、構成等は、種々のチャック乃至連結要素を容れうるように設定するのが望ましい。また、面取り４０は小身本体２８に備わる背３４の一部であり、図示の通り略曲線状となっている。面取り４０を設けるのは、一つには、チャック等の各種クランプ装置に小身本体２８を効果的且つ効率的に差せるようにするためである。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、ここで述べた特徴を有する小身は一例に過ぎない。本発明に係る往復刃鋸ブレードには、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成で小身を設けることができる。例えば、切断縁に対し斜交する小身、上掲の諸特徴のうち幾つかを別様の構成とした小身、上掲の諸特徴のうち幾つかを省略した小身、上掲のものに幾つかの特徴を追加した小身等である。

同図に示す通り、往復刃鋸ブレード１０の小身本体２８からは、それより狭幅な小身茎４２が外方へと延びている。これは、往復刃鋸に備わる小身連結用の装置例えばチャックに収まる部分であり、第２前縁４４、第２側縁４６及び第２背４８を有している。前縁４４は、図示の通り小身本体２８の前縁３０と略平行でそれに連なっている。側縁４６は略直線状で、前縁４４や鋸目１６に対し略垂直である。背４８は、図示の通り小身本体２８の背３４から所定距離ずれている。そのずれの度合いは、いわゆる当業者にとり既知な諸要因に従い設定するのが望ましい。前縁３０及び４４、或いは小身本体２８の背３４や鋸身１１の背１８に対し、茎（なかご）４２の背４８はある所定の角度をなしている。図示の通りその角度を０にすること、即ち前縁３０及び４４に対し茎４２の背４８を略平行にすることも可能である。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、ここで述べた特徴を有する小身茎は一例に過ぎない。本発明に係る往復刃鋸ブレードには、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成で小身茎を設けることができる。例えば、係属中の米国特許出願第１１／１０６９０７号（出願日：２００５年４月１５日，名称：テーパ付小身茎を備える往復刃鋸ブレード(Reciprocating Saw Blade With Tapered Tang Stem)，譲受人：本願出願人）に記載されている諸形態の小身乃至テーパ付小身茎である。この参照を以て、同出願の全内容を本願に組み込むことにする。

これら、往復刃鋸ブレードに備わる小身１２Ｂ及び１４Ｂは、上述の通りチャックに連結することが可能な寸法及び形状を有している。第１小身１２Ｂや第２小身１４Ｂは、例えば、広く用いられている往復刃鋸やチャックに対しコンパチブルな標準的乃至在来的小身（１／２インチ寸ユニバーサル小身等）にすることも、往復刃鋸用の特殊なチャック（早替えチャック等）に対しコンパチブルでそのチャックに随時連結可能な形状及び寸法にすることも、両者を互いに別種のチャック、別種の往復刃鋸等に適する別々の構成にすることも可能である。本発明は、これらの形態に限らず、また本件技術分野で既知か未知かを問わず、様々な構成の小身乃至チャックを包含するものである。

図１Ｂ及び図３Ｂに、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードを示す。参照符号１１０はその全体を指し示している。このブレード１１０は上述した往復刃鋸ブレード１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「１」を冠したものを用いることにする。ブレード１０に対するブレード１１０の主要な相違点は、ブレード１１０がレシプロソーではなくジグソーに対しコンパチブルになるよう第１小身１１２Ｂ及び第２小身１１４Ｂが構成されており、従ってブレード１１０がレシプロソーブレードではなくジグソーブレードとなっていることである。更に、小身１１２Ｂ及び１１４Ｂはジグソーブレード上に設けられることが多いｔ−シャンク型であり、ジグソー側にあるｔ−シャンクコンパチブルのチャックに随時連結することができる。

図３Ｂに示す通り、このブレード１１０の第１小身１１２Ｂ及び第２小身１１４Ｂは、めいめい、鋸身１１１から第１幅Ｗ₁に亘り延びる第１部分１７０、そこから第２幅Ｗ₂に亘り延びる第２部分１７２、並びにそこから第３幅Ｗ₃に亘り延びる第３部分１７４を有している。第１部分１７０、第２部分１７２及び第３部分１７４は、いずれも、鋸目１１６や背１１８から所定距離ずれた位置を占め互いに略平行な複数の側縁を有している。第１部分１７０の側縁は、自部分１７０の幅Ｗ₁が鋸身１１１の幅Ｗを下回るよう鋸目１１６及び背１１８から見て略均等に後退している。第１部分１７０の長さＬ₁は概ね鋸身１１１の長さＬを下回っている。第１部分１７０の側縁と鋸目１１６及び背１１８は第１顎１６９を介し連なっており、その顎１６９は鋸目１１６の一端に連なっている。図示の通り、第１顎１６９は、第１部分１７０の側縁の端や鋸目１１６及び背１１８の端で鋭角をなすよう直線状に延びている。第２部分１７２の側縁は、自部分１７２の幅Ｗ₂が鋸身１１１の幅Ｗを下回り第１部分１７０の幅Ｗ₁を上回るよう鋸目１１６及び背１１８から見て略均等に後退している。第２部分１７２の長さＬ₂は第１部分１７０の長さＬ₁を下回っている。第２部分１７２の側縁の端と第１部分１７０の側縁の端は第２顎１７１を介し連なっており、その顎１７１は図示の通り第１部分１７０の一端に連なり曲線状に延びている。第３部分１７４の側縁は、自部分１７４の幅Ｗ₃が鋸身１１１の幅Ｗ及び第２部分１７２の幅Ｗ₂を下回り第１部分１７０の幅Ｗ₁を上回るよう鋸目１１６及び背１１８から見て略均等に後退している。第３部分１７４の長さＬ₃は第１部分１７０の長さＬ₁及び第２部分１７２の長さＬ₂を上回っている。第３部分１７４の側縁の端と第２部分１７２の側縁の端は第３顎１７３を介し連なっており、その顎１７３は図示の通り第２部分１７２の一端に連なり曲線状に延びている。

第３部分１７４には更に窄まり側縁１７５が形成されている。図示の通り、それらの側縁１７５は、鋭角をなすよう第３部分１７４の側縁の端から端縁１７６の端まで直線的に後退している。その端縁１７６は鋸目１１６及び背１１８に対し略垂直であり、対応する小身１１２Ｂ又は１１４Ｂの突端となっている。窄まり側縁１７５を設けるのは、一つには、種々のチャックを初めとするクランプ装置にその小身１１２Ｂ又は１１４Ｂを効果的且つ効率的に差せるようにするためである。第３部分１７４には、更に、自身を貫く小身孔１３８が形成されている。この孔１３８を設けるのは、一つには、チャック等のクランプ装置に対するブレード１１０の連結乃至クランプ強度ひいては安全性を高めるためである。この連結は、相応の構成を有するクランプ装置を用い、スタッド、ピン等の連結要素を孔１３８に通すことで行われる。従って、孔１３８の大きさ、形状、位置、構成等は、種々のチャック乃至連結要素を容れうるように設定するのが望ましい。

図１Ｃ及び図３Ｃに、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレード構成を示す。参照符号２１０はその全体を指し示している。このブレード２１０は上述した往復刃鋸ブレード１０及び１１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「２」を冠したもの又は符号「１」を符号「２」に変えたものを用いることにする。ブレード１０に対するブレード２１０の主要な相違点は、ブレード２１０がレシプロソーではなくジグソーに対しコンパチブルになるよう第１小身２１２Ｂ及び第２小身２１４Ｂが構成されており、従ってブレード２１０がレシプロソーブレードではなくジグソーブレードとなっていることである。また、ブレード１１０に対するブレード２１０の主要な相違点は、小身２１２Ｂ及び２１４Ｂがｔ−シャンク型のジグソー用小身ではなく、ユニバーサルシャンク型のジグソー用小身となっていることである。ユニバーサルシャンク型のジグソー用小身はジグソーブレードに設けられることが多いので、このジグソーブレードは、ジグソー側で多用される様々なチャックに随時連結することができる。

図３Ｃに示す通り、このブレード２１０に備わるユニバーサルシャンク型の第１小身２１２Ｂ及び第２小身２１４Ｂは、めいめい、鋸身２１１の背２１８から段差なく延びる背２１８’を有している。小身２１２Ｂ及び２１４Ｂは、鋸身２１１上の鋸目２１６と略平行でその鋸目２１６から所定距離ずれた位置にある前縁２８０も有している。そのずれをもたらす顎２７８は鋸目２１６の一端に連なっており、図示の通り曲線状に延びている。顎２７８でもたらされるずれの度合いは、いわゆる当業者にとり既知な諸要因に従い設定するのが望ましい。前縁２８０は略直線状であり、鋸目２１６に対し略平行に、またその先に連なる端縁２８２に対し略垂直に延びている。端縁２８２の中央には奥まった弧状部２９０、即ち鋸身２１１側に向かいその小身２１２Ｂ又は２１４Ｂ内に後退した部分が形成されている。また、このブレード２１０の小身２１２Ｂ及び２１４Ｂには、自身を貫く小身孔２３８も形成されている。この孔２３８を設けるのは、一つには、チャック等のクランプ装置に対するブレード２１０の連結乃至クランプ強度ひいては安全性を高めるためである。この連結は、相応の構成を有するクランプ装置を用い、スタッド、ピン等の連結要素を孔２３８に通すことで行われる。従って、孔２３８の大きさ、形状、位置、構成等は、種々のチャック乃至連結要素を容れうるように設定するのが望ましい。

図４Ａに、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードを示す。参照符号３１０はその全体を指し示している。このブレード３１０は上述した往復刃鋸ブレード１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「３」を冠したものを用いることにする。ブレード１０に対するブレード３１０の主要な相違点は、まず、鋸身３１１の前縁乃至頂縁と側面が略平坦なことである。次に、鋸身３１１の前縁を覆う略平坦な前縁乃至頂縁３２５、並びに鋸身３１１の各側面に沿い前縁３２５から背側に延びる略平坦な側縁３２７が、切断要素３２０の略均一な付着によって形成されていることである。

図４Ｂに、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードを示す。参照符号４１０はその全体を指し示している。このブレード４１０上述した往復刃鋸ブレード１０及び３１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「４」を冠したもの又は符号「３」を符号「４」に置き換えたものを用いることにする。ブレード１０及び３１０に対するブレード４１０の主要な相違点は、まず、鋸身４１１の前縁乃至頂縁と側面が略平坦なことである。次に、鋸身４１１の前縁を覆う略平坦な前縁乃至頂縁４２５、並びに鋸身４１１の側面からはみ出し前縁乃至頂縁４２５より背側に延びるが鋸身４１１の側面には被さらない略平坦な側縁４２７が、切断要素４２０の略均一な付着によって形成されていることである。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、ここで述べた切断要素は一例に過ぎない。本発明に係る往復刃鋸ブレードでは、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成の切断要素を用いることができる。例えば、上掲の諸特徴のうち幾つかを別様の構成とした切断要素、上掲の諸特徴のうち幾つかを省略した切断要素、上掲のものに幾つかの特徴を追加した切断要素等である。

図５に、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードを示す。参照符号５１０はその全体を指し示している。このブレード５１０は上述した往復刃鋸ブレード１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「５」を冠したものを用いることにする。ブレード１０に対するブレード５１０の主要な相違点は、鋸身５１１の端部に面するよう且つ背側に近づくにつれ対応する小身５１２Ｂ又は５１４Ｂから遠ざかるよう、ブレード５１０の鋸身５１１に溝５５０が形成されていることである。この溝５５０は、それに対応する鋭角点乃至突端５５４が形成されるよう、鋸目５１６から背５１８へと直線状に延びそれら鋸目５１６及び背５１８と鋭角をなしている。溝５５０は、鋸身５１１に所定の深さで形成された例えば略Ｖ字状断面の溝である。その深さは、例えばペンチを用いた手作業で溝５５０を境に隣接部分５５２を折り取ること又は切り取ることができるが、使用中に溝５５０の位置でブレード５１０が折れてしまわない程度の強度は保たれる、といった深さである。ブレード５１０の両側面に、ブレード５１０を挟み対をなすようその位置を揃えて複数本の溝５５０を設けてもよい。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、溝５５０は、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成で設けることができる。

従って、この溝５５０は、鋸身５１１と対応する小身５１２Ｂ又は５１４Ｂとを分ける境界線になる。溝５５０と鋸目５１６との間に鋭角点乃至突端５５４が生じるよう溝５５０を鋸目５１６及び背５１８に対し斜交させてあるので、溝５５０は、鋸身５１１の一部分５５２即ち小身５１２Ｂ又は５１４Ｂに隣接する部分５５２（背５１８の一部分を含む）と、鋸身５１１の他の部分とを分ける境界線にもなる。ユーザは、使用に当たり、この溝５５０を挟み所定強度の力を加えることで、その溝５５０を境に往復刃鋸ブレード５１０を破断させることができる。即ち、対応する小身５１２Ｂ又は５１４Ｂ、並びに鋸身５１１のうちそれに隣接する部分５５２をそのブレード５１０から除去し、鋸目５１６上に鋭角点乃至突端５５４を現出させることができる。こうした溝５５０は、例えば、鋸目５１６の対応する部分５１２Ｃ又は５１４Ｃが鈍ったときや損傷したときに重宝なものである。そうした場合、ユーザは、小身５１２Ｂ及び５１４Ｂのうち摩耗した部分５１２Ｃ又は５１４Ｃに接する方の小身を除去することで、ブレード５１０を、その一端に鋭角点乃至突端５５４、他端に小身５１２Ｂ又は５１４Ｂがあり、鋸目５１６のうち綺麗で使用可能な部分５１２Ｃ又は５１４Ｃがその小身に隣接している状態にすることができる。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、ここで述べた特徴を有する溝は一例に過ぎない。本発明に係る往復刃鋸ブレードには、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成で溝を設けることができる。例えば、背側に突端を発生させる溝や、背と鋸目の間に突端を発生させる溝である。単一の溝で生じる効果と同一又は類似の効果が生じるように複数本の溝を設けることもできる。鋸身側に（あまり）張り出さないよう一方又は双方の小身に溝を設けることもできる。

図６に、本発明の他の実施形態に係る往復刃鋸ブレードを示す。参照符号６１０はその全体を指し示している。このブレード６１０は上述した往復刃鋸ブレード１０及び５１０とよく似ているので、その構成要素に係る参照符号としては対応部材のそれに符号「６」を冠したもの又は符号「５」を符号「６」に変えたものを用いることにする。ブレード１０及び５１０に対するブレード６１０の主要な相違点は、小身６１４Ｂの輪郭を形成する溝６５８がブレード６１０上に形成されその溝６５８の先に尖頭部分６５６が延びていることである。尖頭部分６５６は、鋸身６１１及び小身６１４Ｂに連なり小身６１４Ｂを囲むよう、また背６１８及び鋸目６１６が鋸身６１１から尖頭部分６５６を経て側縁６６０まで途切れなく連なるよう、相応の寸法及び形状で形成されている。尖頭部分６５６の側縁６６０は、鋸目６１６との間に鋭角点乃至突端６６２が生じるよう、鋸目６１６及び背６１８に対し鋭角をなす方向に沿い鋸目６１６から背６１８まで延びている。尖頭部分６５６は、更に直線状の縁６６４が備わっており、これは面取り付の隅部が生じるように鋭角点乃至突端６６２と鋸目６１６の間を結んでいる。ブレード６１０は、更に、溝６５８から見て逆側の端部にも溝６５０を備えている。この溝６５０は、その位置にて手作業により切り取り又は折り取ると、ブレード６１０が破断し突端付の鋸目が生じるように形成されている。

ユーザは、主切断縁として使用している部分６１２Ｃが摩耗したとき、ペンチ等を用いた手作業で溝６５８を境に尖頭部分６５６を破断させることで、往復刃鋸のチャックに連結可能な小身６１４Ｂを現出させることができる。ユーザは、未現出の小身６１４Ｂと尖頭部分６５６との間にある溝６５８を挟み、所定強度の力を加えることで、尖頭部分６５６を除去しその小身６１４Ｂを現出させることができる。溝６５８は、例えば、鋸目６１６の一部分即ち最初から現出している方の小身６１２Ｂに隣接している部分６１２Ｃが鈍ったときや、その部分６１２Ｃが損傷したときに重宝なものである。そうした場合、ユーザは、未現出小身６１４Ｂに隣接する尖頭部分６５６を除去することで、その往復刃鋸ブレードを、鋸身６１１の両端に小身があり、鋸目６１６のうち綺麗で使用可能な部分６１４Ｃが新規現出側の小身６１４Ｂに隣接している状態にすることができる。ユーザは、更に、摩耗した部分６１２Ｃに隣接していて最初から現出している方の小身６１２Ｂを除去することで、その往復刃鋸ブレードを、その一端に鋭角点乃至突端６５４、他端に新規現出側の小身６１４Ｂがあり、鋸目６１６のうち綺麗で使用可能な部分６１４Ｃが新規現出側の小身６１４Ｂに隣接している状態にすることができる。なお、いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、ここで述べた特徴を有する尖頭部分６５６及びそれに対応する溝６５８は一例に過ぎない。本発明に係る往復刃鋸ブレードには、現在既知のものか未知のものかを問わず、様々な形状、様々な構成でそれらを設けることができる。例えば、背側に突端を発生させる溝や、背と鋸目の間に突端を発生させる溝である。突端を除去しやすくなるよう複数本の溝を設けることや、複数の縁、部位乃至パターンへと延びるよう複数本の溝を設けることもできる。先頭部分が小身の縁全部に連なることを避けることや、鋸身の縁が先頭部分に亘らないようにすることもできる。

いわゆる当業者であれば本願による開示に基づき認識できるように、上述のものを含め本発明の諸実施形態には、別紙特許請求の範囲によって定義される本発明の技術的範囲内で様々な変形乃至修正を施すことができる。上述した往復刃鋸ブレードに備わる要素の多くは一例に過ぎず、用途上の必要に合致するよう希望乃至必要に応じ変形することができる。例えば、カーバイドチップ歯、バイメタル歯、在来的な炭素鋼歯等の歯を入れることで鋸目を形成してもよい。更に、本発明に係る往復刃鋸ブレードには、既知のものか未知のものかを問わず、様々な被覆を施すことができる。例えば、窒化チタン（ＴｉＮ）、窒化アルミニウムチタン（ＡｌＴｉＮ）等による被覆である。また、そのブレードの押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が異なるように鋸目を形成してもよい。即ち、押しストロークに比べ引きストロークの方が切断作用が強くなるようにしてもよいし、その逆にしてもよい。そうした構成では、第１端部１２Ａにある第１小身１２Ｂがチャックに連結されているときにはブレードの押し・引き両ストロークのうち一方が役立ち、第２端部１４Ａにある第２小身１４Ｂがチャックに連結されているときには他方が役立つ。本願でいう「均一な鋸目」付の鋸ブレードには、このように、鋸にどちらの端部が連結されているかに応じ、役立つストロークが押し・引き両ストローク間で切り替わるものが包含される。そうした構成を有するブレードを使用する場合、ユーザは、往復刃鋸に対するブレードの向きを適宜反転させることで、押し・引き両ストロークのうち自分が望む方のストロークで切断作用が発生するよう、自分の往復刃鋸を調整することができる。また、本願では、語句「略均一な鋸目」を、その鋸目の長手方向に沿い略同一な鋸目、均一な鋸目又は細かなばらつきのない鋸目という意味で使用している。本願では、語句「方向性のない鋸目」を、往復刃鋸のチャックにそのブレードのどの端部が連結されているかによらずブレードの押し・引き両ストローク間で略同一な切断作用を及ぼす鋸目という意味で使用している。総じて、好適な諸実施形態に関するこれまでの詳細な説明は、要旨限定ではなく例示として理解されるべきものである。

１０ブレード、１１鋸身、１２Ａ第１端部、１２Ｂ第１小身、１２Ｃ第１部分、１４Ａ第２端部、１４Ｂ第２小身、１４Ｃ第２部分、１６鋸目、１８背。

Claims

往復刃鋸に備わる単一のチャックに一方の端部が連結され、自由端となる他方の端部が往復刃鋸による駆動を受け往復運動する往復刃鋸ブレードであって、
第１端部及び第２端部を有する鋸身と、
鋸身の第１端部にあり往復刃鋸のチャックに連結することが可能な第１小身と、
鋸身の第２端部にありやはり往復刃鋸のチャックに連結することが可能な第２小身と、
鋸身の第１端部付近から第２端部付近に亘る略均一な鋸目と、
を備え、往復刃鋸のチャックに第１小身を連結すると鋸身の第１端部がその往復刃鋸に固定される一方第２小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになり、また往復刃鋸のチャックに第２小身を連結すると鋸身の第２端部がその往復刃鋸に固定される一方第１小身が本ブレードの自由端を占めその往復刃鋸による駆動で往復運動させうるようになる往復刃鋸ブレード。
請求項１記載の往復刃鋸ブレードであって、その略均一な鋸目がグリットで形成された鋸目である往復刃鋸ブレード。
請求項２記載の往復刃鋸ブレードであって、そのグリットがカーバイド、ダイアモンド又はその双方を含む往復刃鋸ブレード。
請求項３記載の往復刃鋸ブレードであって、その略均一な鋸目が、本ブレードの押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が略同一な鋸目である往復刃鋸ブレード。
請求項１記載の往復刃鋸ブレードであって、その略均一な鋸目が、本ブレードの押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が異なる鋸目である往復刃鋸ブレード。
請求項５記載の往復刃鋸ブレードであって、その略均一な鋸目が、専ら、チャックに第１小身が連結されているときには押し・引き両ストロークのうち一方で、また第２小身が連結されているときには他方で、切断作用を及ぼす鋸目である往復刃鋸ブレード。
請求項１記載の往復刃鋸ブレードであって、個々の小身が、小身本体と、小身本体からブレード長手方向に沿い外方に延びる小幅な小身茎と、を有し、本ブレードの対応する端部からブレード長手方向に沿い外方に延びる往復刃鋸ブレード。
請求項１記載の往復刃鋸ブレードであって、第１小身又は第２小身の一部又は全体を容易に除去できるよう溝が形成された往復刃鋸ブレード。
請求項８記載の往復刃鋸ブレードであって、第１小身又は第２小身の一部又は全体を除去すると突端付の自由端がその鋸身に生じる往復刃鋸ブレード。
請求項８記載の往復刃鋸ブレードであって、概ね、その鋸身の背とそこから隔たった部位にある鋸目との間に、第１小身又は第２小身の一部又は全体を容易に除去できるよう１本又は複数本の溝が形成された往復刃鋸ブレード。
請求項１０記載の往復刃鋸ブレードであって、小身を除去するとその鋸身に突端付の自由端が生じるようその溝が形成された往復刃鋸ブレード。
請求項１記載の往復刃鋸ブレードであって、第１小身、第２小身又はその双方の輪郭を形成する１本又は複数本の溝、並びにその溝から外方へと延びる尖頭部分が形成されており、手作業を通じ対応する溝の位置で尖頭部分を切り取ると、使用可能な小身がそこに現れる往復刃鋸ブレード。
請求項１２記載の往復刃鋸ブレードであって、第１小身の輪郭を形成する１本又は複数本の第１溝、並びに鋸身の第２端部上で第２小身より内寄りを占める１本又は複数本の第２溝が形成されており、手作業を通じ対応する第２溝の位置で第２小身を切り取ると、尖頭部分がそこに現れる往復刃鋸ブレード。
往復刃鋸に備わる単一のチャックに一方の端部が連結され、自由端となる他方の端部が往復刃鋸による駆動を受け往復運動する往復刃鋸ブレードであって、
第１端部及び第２端部を有する鋸身と、
鋸身の第１端部にあり往復刃鋸のチャックに連結すると鋸身の第１端部が往復刃鋸に可動実装され第２端部が自由端となる第１手段と、
鋸身の第２端部にあり往復刃鋸のチャックに連結すると鋸身の第２端部が往復刃鋸に可動実装され第１端部が自由端となる第２手段と、
第１手段第２手段間に略均一な切断縁をもたらす第３手段と、
を備え、往復刃鋸のチャックに第１手段を連結すると鋸身の第１端部が往復刃鋸に固定される一方その往復刃鋸による駆動で往復運動させうる自由端が第２手段によって形成され、また往復刃鋸のチャックに第２手段を連結すると鋸身の第２端部が往復刃鋸に固定される一方その往復刃鋸による駆動で往復運動させうる自由端が第１手段によって形成される往復刃鋸ブレード。
請求項１４記載の往復刃鋸ブレードであって、その第１手段が第１小身、第２手段が第２小身、第３手段がグリット鋸目又は歯入れ鋸目である往復刃鋸ブレード。
請求項１５記載の往復刃鋸ブレードであって、その第２小身が第１小身とほぼ同じ構成の往復刃鋸ブレード。
請求項１５記載の往復刃鋸ブレードであって、そのグリットがカーバイド粒子、ダイアモンド粒子又はその双方を含む往復刃鋸ブレード。
請求項１４記載の往復刃鋸ブレードであって、対応する切取線を境に本ブレードから手作業でその手段を切り取るとその切取線と同じかたちの突端が現れるよう、第１手段、第２手段又はその双方より内寄りに切取線が形成された往復刃鋸ブレード。
請求項１８記載の往復刃鋸ブレードであって、第１手段又は第２手段の輪郭が、対応する切取線を境に本ブレードから尖頭部分を切り取ると往復刃鋸のチャックに連結可能な第１手段又は第２手段が現れるよう、対応する尖頭部分内にある切取線によって形成された往復刃鋸ブレード。
（ｉ）鋸身、第１端部及び第２端部、鋸身の第１端部に位置する第１小身、鋸身の第２端部に位置する第２小身、並びに鋸身の第１端部付近から第２端部付近に亘る略均一な鋸目を備え、往復刃鋸で使用可能な往復刃鋸ブレードを準備するステップと、
（ｉｉ）往復刃鋸ブレードの第１小身を往復刃鋸のチャックに装着する一方第２小身で往復刃鋸ブレードに第１自由端を発生させるステップと、
（ｉｉｉ）往復刃鋸ブレードの第１自由端を往復刃鋸による駆動で往復運動させるステップと、
（ｉｖ）往復刃鋸ブレードの第１小身を往復刃鋸のチャックから外しその第１小身で往復刃鋸ブレードに第２自由端を発生させる一方往復刃鋸ブレードの第２小身を往復刃鋸のチャックに装着するステップと、
（ｖ）往復刃鋸ブレードの第２自由端を往復刃鋸による駆動で往復運動させるステップと、
を有する方法。
請求項１２記載の方法であって、
そのステップ（ｉｉｉ）が、鋸目のうち第１小身寄りに位置する第１領域がワークピースに接触し第２領域に比べ高速で摩耗するステップを含み、
そのステップ（ｖ）が、鋸目のうち第２小身寄りに位置する第２領域がワークピースに接触し摩耗するステップを含む方法。
請求項１２記載の方法であって、準備される往復刃鋸ブレードが、略均一なグリット鋸目を有する方法。
請求項１４記載の方法であって、そのグリットがカーバイド、ダイアモンド又はその双方を含む方法。
請求項１５記載の方法であって、往復刃鋸ブレードの押し・引き両ストローク間でワークピースへの切断作用の及ぼし方が略同一な方法。
請求項１６記載の方法であって、
そのステップ（ｉｉｉ）が、ワークピースに鋸目を接触させ往復刃鋸ブレードの押し・引き両ストロークのうち専ら一方で切断作用を及ぼすステップを含み、
そのステップ（ｖ）が、ワークピースに鋸目を接触させ往復刃鋸ブレードの押し・引き両ストロークのうち専らステップ（ｉｉｉ）とは異なる方のストロークで切断作用を及ぼすステップを含む方法。