JP2012511167A - 電気活性媒体からの電荷の改良された経路を有する電気制御可能な装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、以下の積層を含む装置に関する：第一のガラス状基板（Ｖ_１）、関連する電流リードを有する第一導電層（ＴＣＣ_１）、電気活性システム（ＥＡ）、関連する電流リードを有する第二導電層（ＴＣＣ_２）、および第二のガラス状基板（Ｖ_２）。各電流リードは、関連する導電層に適用された連続導電片（１−１ａ、２−２ａ）で作られており、前記導電片は、層の導電性を強化してその末端の１つを通じて電源に接続されるように、前記層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の全周または実質的に周囲上に配置されており、前記連続導電片は互いにオフセットされている。

Description

本発明は、以下の積層を含む、可変光学／エネルギー特性を有する電気的制御可能な装置に関する：
ガラス機能を有する第一基板（ｖ_１）、
関連する電流供給部を備える第一導電層（ＴＣＣ_１）、
電気活性システム（ＥＡ）であって：
還元されること、および／または補償電荷として作用する電子およびカチオンを受容することが可能な、少なくとも１つの電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋）、
酸化されること、および／または補償電荷として作用する電子およびカチオンを放出することが可能な、少なくとも１つの電気活性有機化合物（ｅａ_２）、
色のコントラストを得るためにエレクトロクロミックである前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）のうちの少なくとも１つ、および
電流の作用の下で、前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）の酸化および還元反応を可能にすることができ、色のコントラストを得るためにこれらの反応が必要なイオン電荷を含むか、から構成されるシステム（ＥＡ）、
関連する電流供給部を備える第二導電層（ＴＣＣ_２）、ならびに
ガラス機能を有する第二基板（ｖ_２）。

導電層は、「透明導電膜、Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｃｏａｔｉｎｇ」という表現の省略形である「ＴＣＣ」で示され、その一例はＴＣＯ（「透明導電酸化物、Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｏｘｉｄｅ」）である。

電気活性媒体（ｅａ）は、溶液中に存在するかまたはゲル化された媒体である。これはまた、２００８年６月２５日付けの国際出願ＰＣＴ／ＦＲ２００８／０５１１６０号明細書または欧州特許出願第１７８６８８３号明細書に記載されるような、自己支持型ポリマーマトリクスに含有されてもよい。

２つの電気活性材料がエレクトロクロミック材料である場合、これらは同一であっても異なっていてもよい。電気活性材料のうちの１つがエレクトロクロミックでもう一方がそうではない場合、後者は、システムの発色および消色工程に関与しない、対抗電極の役割を有することになる。

化合物（ｅａ_１ ^＋）がエレクトロクロミックであって（たとえば、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウムであって）、化合物（ｅａ_２）がエレクトロクロミックである（たとえば、５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジンである）またはエレクトロクロミックではない（たとえばフェロセンである）と仮定される場合、電流の作用の下で確立される酸化還元反応は、以下の通りである：
ｅａ_１ ^＋＋ｅ⁻≡ｅａ_１
発色
ｅａ_２≡ｅａ_２ ^＋＋ｅ⁻
エレクトロクロミックの場合発色
エレクトロクロミックではない場合無色

このような知られている装置において、および第一の先行技術によれば、各電流供給部は関連する導電層の一縁に沿って適用された薄い導電片からなり、２つの薄片が電気制御可能な装置の２つの対向する縁に沿って配置されている。

添付図面の図１から図３はこの先行技術によるバックミラーを模式的に示す。

このバックミラーは、互いに対向して配置された２つの板ガラスＶ１、Ｖ２を含み、１つはバックミラーの枠内の取り付けの目的を実現するために、下方にオフセットされている。これらのシートＶ_１、Ｖ_２の各々の内面は、特にＴＣＯ（「透明導電酸化物、Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｏｘｉｄｅ」の省略形）によって構成される、それぞれの導電層ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２で被覆されている。このように被覆されたシートＶ_１、Ｖ_２の２つの対向する領域の間には、溶液中に存在するかまたはゲル化されている、電気活性媒体ＥＡで満たされた「リザーバ」領域が存在し、このリザーバは、その全周にわたって電気的絶縁封入シールＪによって封止されている。

それぞれの層ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２への電流供給部はそれぞれ箔１、２によって実現され、その各々がＬ字型の金属片によって構成され、そのアームの一方は被覆ガラスＶ_１、Ｖ_２の縁に適用され、もう一方のアームは「リザーバ」部を越えて突出している層ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２の一部に適用される。箔１、２は、バックミラーの上縁に沿って、および下縁に沿って、それぞれ適用される。

以下の説明のため、化合物ｅａ_１ ^＋として１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム（エレクトロクロミック）が選択され、化合物ｅａ_２として５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン（エレクトロクロミック）またはフェナジン（エレクトロクロミックではないか、またはシステムの発色工程に関与しない対抗電極）が選択される。

理想的なシステムにおいて、装置に電圧が印加されていないとき、ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２ ⁻種が見られる活性媒体は無色であり、電圧が印加されると、ｅａ_１ ^＋種は還元されてｅａ_１種となり、後者は電源の−印極に、すなわちグレージングユニットのカソードに接続された導電層の表面の付近に均一に分布され、同様に、ｅａ_２種は酸化されてｅａ_２ ^＋種となり、後者は電源の＋印極に、すなわちグレージングユニットのアノードに接続された導電層の表面の付近に均一に分布され、次いでパネルはｅａ_１およびｅａ_２ ^＋種の均一な混合に応じた均一な色として現れる。

しかしながら、現実には、電流の印加の間、およびこの電流が切断されたとき、（ｅａ_１、ｅａ_１ ^＋）および（ｅａ_２、ｅａ_２ ^＋）種のペアの間、および特にｅａ_１およびｅａ_２ ^＋種の間の位相の分離現象が起こる。この現象は、消色工程が一旦開始されると、または電源の極性の逆転の後に得られる発色の間、時間をかけて減少するが、しかしこれは非常に長い時間にわたって残留する可能性があり、電気制御可能な装置の状態の変化が再度命じられると、この場合には、これが発色状態または消色状態のいずれの間であっても、所望の均一な色が決して得られないほど、まだ残留する可能性がある。

この分離現象は、カソードの電界強度がより大きい領域の周辺におけるｅａ_１ ^＋種からｅａ_１種への選択的還元、および相反的に、アノードの電界強度がより大きい領域の周辺におけるｅａ_２種からｅａ_２ ^＋種への選択的酸化によるものであり、電界強度がより大きいこれら２つの領域は、箔の領域である。

上部は知られている電気制御可能な装置の断面を模式的に示し、下部は電圧印加時のパネルの前面図を示す、添付図面の図７は、２つの領域を備える先行技術からの装置のこの典型的な分離現象を示す：一方では発色されたｅａ_１種、および他方では別の色に発色されたｅａ_２ ^＋種の領域である。このため図１は、電気制御可能な装置に電圧が印加されたときのｅａ_１およびｅａ_２ ^＋の蓄積の領域、および結果的に主にカソードの周辺のｅａ_１ ^＋種による色の見え方（前面図の右側）を示し、この色はアノードの周辺で主にｅａ_２ ^＋種による新しい色へ徐々に劣化していく（前面図の左側）。

分離現象はさらに、電気制御可能な装置のパネルが大きい場合にさらに大きく、現在、建造物用の電気制御可能なグレージングユニットなどの、大型電気制御可能装置の商用開発を妨げている。

国際公開第０３／０１２５４１号によって提示される第二の先行技術によれば、電気制御可能な装置の全周にわたって、第一の全てが相互に接続され、第二の全てが相互に接続されている、アノードとして使用されるように意図された小箔およびカソードとして使用されるように意図された小箔との交互配置を通じての位相分離の問題を解決することが提案されている。しかしながら、発色の均一性はこのような箔の配置をもって実現されるものではなく、分離現象は実際に各箔において発生し続け、これもまた、特に装置の色のコントラストを制限する効果を有する。

欧州特許第１３３３１３号明細書は、透明導電基板、反射導電基板、および２つの間に位置するイオンを伝導する層を含むエレクトロクロミックミラーを記載しており、前記基板のうち少なくとも１つは、その導電面の周辺部上に、前記導電面の表面抵抗を下回る抵抗を有する高導電層とともに設けられている。

米国特許第５２９３５４６号明細書は、金属酸化物の被覆を有する導電性金属グリッドまたはバスを含む作用電極を記載している。グリッドは、酸化物被覆の下に位置している。

国際公開第２００８／０５１１６０号 欧州特許出願公開第１７８６８８３号明細書 国際公開第０３／０１２５４１号 欧州特許第１３３３１３号明細書 米国特許第５２９３５４６号明細書 国際公開第２００７／０５７６０５号 米国特許出願公開第２００２／０１３５８８１号明細書

そこで、出願人の会社は、電流の印加によってグレージングが発色状態に保持されていた時間とは関係なく、発色状態にあるとき、および消色中または消色状態にあるときの両方において、上述の位相分離を回避するための有効な手段を求めた。

同時に、出願人の会社はまた、このような電気制御可能な装置、特に大型装置のために、発色状態における良好な光透過率、良好なコントラスト、および良好なセル発色率を求めた。

これらの目的は、関連するＴＣＣ_１およびＴＣＣ_２層の一縁に沿って見られると限定されず、むしろこの層の全周にわたって延在する、ＴＣＣ_１またはＴＣＣ_２層の全面にわたって適用されるグリッドを形成する可能性を有する電流供給導電片の使用による、本発明によって実現された。

したがって、本発明の目的の１つは、本明細書の一番初めに定義されたような積層を含む、可変光学／エネルギー特性を有する電気制御可能な装置であって、各電流供給部が関連する導電層に適用される連続導電片によって構成され、前記導電片が、その導電性を強化するように前記層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の全周にわたってまたは実質的に全周にわたって位置し、その末端の１つを通じて電源に接続されていることを特徴とする装置である。

有利には、２つの連続導電片は、互いにオフセットされて（または間隔を空けてまたは移動して）配置されており、このオフセットは、好ましくは２ｃｍ以下である。この配置は、２つの導電片の間の短絡回路現象を回避することを可能にする。

コストの理由から、実質的に５０ミクロン以上の厚みを有する導電片を使用することが好ましい。同様に、電気活性システムは、好ましくは１００ミクロン程度の厚みを有する。結果的に、対向する導電層を備えるこのような導電片は、相互に接触しないようにオフセットされていなければならず、２つの導電片の間の電位差が短絡回路を発生させないようになっている。

導電片は、金属、合金、または導電性複合材料であってもよい。この導電片は、特にたとえば金属ペーストを用いたスクリーン印刷の技術を使用して、基板もしくはスペーサ上に直接付着されてもよく、または基板もしくはスペーサに溶接されるか、または導電性接着剤を使用して接着されてもよい。

このため、第一の実施形態によれば、前記層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の第一縁に沿って、特に接着または溶接によって、各導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）に導電片が適用され、片の始点と反対の末端において、これは上述の縁に対して直交する層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の縁に沿って適用されるためにそれ自体の上で９０°折られ、後者と反対の縁に沿って適用されるためにその後再び９０°、そして最後に片の始点の付近において終端している残りの縁の付近に適用されるために９０°折られるが、この片は、電源との接続を形成するために、電気制御可能な装置を形成する積層を超えて突出する。

導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）によって内側が被覆されたガラス機能を有する２つの基板（Ｖ_１、Ｖ_２）が、これらの層を用いて、電気活性媒体（ＥＡ）を受けるための内部空間を定める周囲スペーサ枠によって分離され、周囲シールによって封止されている場合、各導電片は、その面の１つを通じて関連する層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）に、および別の面を通じて前記スペーサ枠に対して適用されてもよい。

第二の実施形態によれば、連続周囲導電片は、導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の各々にスクリーン印刷によって付着され、箔は、電源との接続を形成するために、電気制御可能な装置を形成する積層を超えて突出するように、前記片の始点に適用される。

関連する導電片によって供給されるグリッドパターンが、少なくとも１つの導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の表面上に形成されてもよい。

ガラス機能を有する基板は、ガラス、ならびにポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフトエート（ＰＥＮ）、およびシクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣｓ）などの透明ポリマーから選択されてもよい。

導電層は、銀、金、白金、および銅の層などの金属タイプの層、または錫がドープされた酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３：ＳｎまたはＩＴＯ）の、アンチモンがドープされた酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３：Ｓｂ）の、フッ素がドープされた酸化スズ（ＳｎＯ_２：Ｆ）の、およびアルミニウムがドープされた酸化亜鉛（ＺｎＯ：Ａｌ）の層など、透明導電酸化物（ＴＣＯ）タイプの層、またはＴＣＯおよび金属が特に上記に挙げられたものから選択される、ＴＣＯ／金属／ＴＣＯタイプの多層、または金属が特に上記に挙げられたものから選択される、ＮｉＣｒ／金属／ＮｉＣｒタイプの多層である。

ＴＣＣ_１およびＴＣＣ_２層はまた、グリッドまたはマイクログリッドの形状であってもよい。これらはまた、特にプラスチック基板の場合に、国際公開第２００７／０５７６０５号に記載されるような、有機および／または無機下部層も含んでもよい。

第一の変形例によれば、電気活性システム（ＥＡ）は、電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）およびイオン電荷が挿入される、自己支持型ポリマーマトリクスを含んでもよく、前記ポリマーマトリクスは、１つまたは複数の前記電気活性化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）、ならびにそれぞれ関連する還元および酸化された種（ｅａ_１およびｅａ_２ ^＋）および前記イオン電荷を可溶化するが、しかし前記自己支持型ポリマーマトリクスは可溶化しない、液体（Ｌ）を含有し、後者は前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）の前記酸化および還元作用を生じるために、イオン電荷のためのパーコレーション経路を提供するように選択されており、
イオン電荷は、前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）および／またはこれらにそれぞれ関連する還元および酸化種（ｅａ_１およびｅａ_２ ^＋）のうちの少なくとも１つによって、および／または少なくとも１つのイオン性塩および／または前記液体（Ｌ）中に可溶性の少なくとも１つの酸によって、および／または前記自己支持型ポリマーマトリクスによって担持され、
液体（Ｌ）は、溶剤もしくは溶剤の混合物によって、および／または少なくとも１つのイオン性液体もしくは周囲温度の溶融塩によって構成されており、１つまたは複数の前記イオン性液体または溶融塩はその後イオン電荷を担持する液体（Ｌ）を構成し、この電荷は前記電気活性システムのイオン電荷の全てまたは一部を代表する。

第二の変形例によれば、電気活性システムは、電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）を含有する溶液またはゲルを含んでもよい。

第三の変形例によれば、電気活性システムは、電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）を含有する自己支持型および可塑化ポリマー膜であってもよい。

電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋）は、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウムなどのビピリジニウムまたはビオロゲン、ピラジニウム、ピリミジニウム、キノキサリニウム、ピリリウム、ピリジニウム、テトラゾリウム、ベルダジル、キノン、キノジメタン、トリシアノビニルベンゼン、テトラシアノエチレン、多硫化物および二硫化物、ならびに上記の電気活性化合物の全ての電気活性高分子誘導体から選択されてもよく、
電気活性有機化合物（ＥＡ_２）は、コバルトセン、フェロセン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルフェニレンジアミン（ＴＭＰＤ）などのメタロセン、フェノチアジンなどのフェノチアジン、５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジンなどのジヒドロフェナジン、還元メチルフェノチアゾン（ＭＰＴ）、メチレンバイオレットベルントセン（ＭＶＢ）、ベルダジル、ならびに上記の電気活性化合物の全ての電気活性高分子誘導体から選択される。

イオン性塩は、過塩素酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸またはトリフレート塩、トリフルオロメタンスルホニルイミド塩、およびアンモニウム塩から選択されてもよく、
酸は、硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）、トリフリン酸（ＣＦ_３ＳＯ_３Ｈ）、リン酸（Ｈ_３ＰＯ_４）、およびポリリン酸（Ｈ_ｎ＋２Ｐ_ｎＯ_３ｎ＋１）から選択され、
溶剤は、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、炭酸プロピレン、炭酸エチレン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（１−メチル−２−ピロリドン）、γ−ブチロラクトン、エチレングリコール、アルコール、ケトン、ニトリル、および水から選択され、
イオン性液体は、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボラート（ｅｍｉｍ−ＢＦ_４）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホン酸（ｅｍｉｍ−ＣＦ_３ＳＯ_３）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（ｅｍｉｍ−Ｎ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２またはｅｍｉｍ−ＴＳＦＩ）、および１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（ｂｍｉｍ−Ｎ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２またはｂｍｉｍ−ＴＳＦＩ）などのイミダゾリウム塩から選択される。

自己支持型ポリマーマトリクスは、前記液体が心材まで浸透している少なくとも１つのポリマー層によって構成されてもよい。

少なくとも１つの層を構成するポリマーは、非多孔性だが前記液体の中で膨張することが可能な膜の形状、または多孔膜の形状の、ホモポリマーまたはコポリマーであってもよく、前記多孔膜は随意的に、イオン電荷を含む液体の中で膨張することが可能であり、膨張後のその多孔性は、液体を含んだ膜の厚みにおいてイオン電荷のパーコレーションを可能にするために選択される。

少なくとも１つの層を構成するポリマー材料はまた：
イオン電荷を含まないホモポリマーまたはコポリマーであって、その場合には、これらの電荷が、少なくとも１つの上述の電気活性有機化合物によっておよび／または少なくとも１つのイオン性塩もしくは溶解塩（ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ ａｃｉｄ）によっておよび／または少なくとも１つのイオン性液体もしくは溶融塩によって担持される、ホモポリマーまたはコポリマー、
イオン電荷を含むホモポリマーまたはコポリマーであって、その場合には、パーコレーション率を増加させることを可能にする補充電荷が、少なくとも１つの上述の電気活性有機化合物によっておよび／または少なくとも１つのイオン性塩もしくは溶解塩によっておよび／または少なくとも１つのイオン性液体もしくは溶融塩によって担持され得る、ホモポリマーまたはコポリマー、および
イオン電荷を担持しない少なくとも１つのホモポリマーまたはコポリマーおよびイオン電荷を含む少なくとも１つのホモポリマーまたはコポリマーの配合物であって、その場合には、パーコレーション率を増加させることを可能にする補充電荷が、少なくとも１つの上述の電気活性有機化合物によっておよび／または少なくとも１つのイオン性塩もしくは溶解塩によっておよび／または少なくとも１つのイオン性液体もしくは溶融塩によって担持され得る、配合物から選択されてもよい。

ポリマーマトリクスは、イオン電荷を含み、単独で、基本的に電気活性システムの所望のパーコレーション率またはこれよりも大きいパーコレーション率を提供することが可能な膜を与えることができる、ホモポリマーまたはコポリマーに、またはイオン電荷を含んでも含まなくてもよく、単独で、必ずしも所望のパーコレーション率を提供することを可能にするとは限らないが、しかし基本的に機械的挙動を保証することが可能な膜を与えることができる、ホモポリマーまたはコポリマーに基づく膜からなり、これら２つのホモポリマーまたはコポリマーの各々の内容が、結果的に生じる自己支持型有機活性媒体の所望のパーコレーション率および機械的挙動が保証されるように、調整される。

イオン電荷を含まないポリマーマトリクスの１つまたは複数のポリマーは、エチレンの、ビニルアセテートの、および随意的に、エチレン／ビニル／アセテートコポリマー（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、酸化ポリエチレン（ＰＯＥ）、エピクロルヒドリンコポリマーおよびポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの少なくとも１つのその他のコモノマーの、コポリマーから選択されてもよく、
イオン電荷または高分子電解質を担持するポリマーマトリクスのポリマーは、所望のイオン電荷のイオンとのＳＯ_３Ｈ基のＨ^＋イオンの交換を経たスルホン化ポリマーから選択され、このイオン交換はイオン電荷を含む液体における高分子電解質の膨張の前および／またはこれと同時に発生しており、スルホン化ポリマーは特にテトラフルオロエチレンのスルホン化コポリマー、ポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）、スルホン化ポリスチレンのコポリマー、ポリ（２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロパンスルホン酸）（ＰＡＭＰＳ）、スルホン化ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、およびスルホン化ポリイミドから選択される。

本発明の電気制御可能な装置は、特に：自律的に作動され得る、自動車用のサンルーフ、あるいは自動車用の横窓または後部窓あるいはバックミラー、自動車、航空機、または船舶の、フロントガラスまたはフロントガラスの一部、あるいは車両サンルーフ、航空機の客室窓、図形および／または英数字情報を表示するためのディスプレイパネル、建造物用の内装または外装用グレージングユニット、天窓、ディスプレイ棚または店舗用カウンタ、塗装タイプの物体を保護するためのグレージングユニット、防眩コンピュータ画面、ガラス製家具、および建造物の内部の２つの部屋を仕切るための壁を形成するために、構成される。

本発明の対象をよりよく図解するために、添付図面を参照して、その２つの具体的な実施形態が、以下により詳細に記載される。

先行技術によるバックミラーの模式的前面図である。 図１からのＩＩ−ＩＩに沿った模式的断面図である。 図１からのＩＩＩ−ＩＩＩに沿った模式的断面図である。 本発明によるグレージングユニットの模式的断面図である。 グレージングユニットの一実施形態の変形例を示す図４に対応する図である。 図５からのＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。 先行技術によるグレージングユニット（右側の図）および本発明によるグレージングユニット（左側の図）において領域Ａ、Ｂ、およびＣが観察され得るようにした、図６からのものの断面を模式的に示す２つの図である。 先行技術によるによる発色の進行（発色された長方形で示される）を示す模式図である。 本発明による発色の進行（発色された長方形で示される）を示す模式図である。 本発明による発色の進行（発色された長方形で示される）を示す模式図であり、ハロー現象として知られる現象をさらに示し、これによれば、２つの導電層およびその全周にわたって位置する薄片のため、ｅａ_１およびｅａ_２＋種の均一な分布が全周にわたって得られる。 ＣＩＥＬＡＢ色空間における、実施例１（比較用）の色度座標である。測定は、図６Ａに示される領域Ａおよび／またはＢおよび／またはＣにおいて取得された。 ＣＩＥＬＡＢ色空間における、実施例２（比較用）の色度座標である。測定は、図６Ａに示される領域Ａおよび／またはＢおよび／またはＣにおいて取得された。 ＣＩＥＬＡＢ色空間における、実施例４（比較用）の色度座標である。測定は、図６Ａに示される領域Ａおよび／またはＢおよび／またはＣにおいて取得された。 ＣＩＥＬＡＢ色空間における、実施例５の色度座標である。測定は、図６Ａに示される領域Ａおよび／またはＢおよび／またはＣにおいて取得された。

図４から図６を参照すると、本発明によるグレージングユニットの２つの変形例が示されていることがわかり、グレージングユニットは、２つの対向する板ガラスＶ_１、Ｖ_２を含み、その各々がそれぞれそのＴＴＣ_１およびＴＴＣ_２層で被覆され、ポリエステル心材との両面接着剤でできたスペーサ枠３によって分離され、外部封入シールＪによって封止されている。枠３および２つの被覆ガラス板は、ＥＡ媒体を受けるための内部空間を定める。

被覆ガラス板の各々に適用されるのは、電流供給導電片であり、これは図１から図３の先行技術の場合には１つの縁に沿った長さ１を含んでいるが、これはそれぞれ３つの連続する長さ１ａ、１ｂ、および１ｃならびに２ａ、２ｂ、および２ｃを通じて延在し、各々が残り３つの縁のうちの１つの付近にある。

上述の薄片は、その角において毎回それ自体の上で９０°折られる。これらはスペーサ枠３の方を向いており、図４の変形例では互いに対向しているが、しかし図５および図６の変形例では互いにわずかにオフセットしている。

グレージングユニットの組み立ておよびＥＡ媒体の封入は従来通りに実行され、電流供給片は、対応する被覆ガラス板の周囲に事前に溶接または接着されている。

しかしながら、以下の実施例は、その範囲を限定することなく、本発明を説明する。これらの実施例において、以下の省略形が使用されている：
ＰＶＤＦ：ポリフッ化ビニリデン
ＩＴＯ：錫ドープ酸化インジウムＩｎ_２Ｏ_３：Ｓｎ
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート

これらの実施例において使用される「Ｋ−ｇｌａｓｓ（ＴＭ）」ガラスは、ＳｎＯ_２：Ｆの導電層で覆われたガラスである（「Ｐｉｌｋｉｎｇｔｏｎ」よりこの名称で販売されるガラス）。

ＰＶＤＦ膜を調製するために、「Ｋｙｎａｒｆｌｅｘ（Ｒ）２８２１」の名称で「Ａｒｋｅｍａ」によって製造されているポリフッ化ビニリデン粉末を使用した。

実施例１（比較用）：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
電気活性システム：ＰＶＤＦ＋５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン＋１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム＋リチウムトリフレート＋炭酸プロピレン
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
先行技術の構成を再現するように、各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの４辺のうちの１つの全長にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

ＰＶＤＦ粉末６．５ｇ、フタル酸ジブチル１３．０ｇ、ナノ多孔性シリカ０．５ｇ、およびアセトン２５ｇを混合して、ＰＶＤＦの自己支持膜を製造した。配合組成物を２時間かくはんして、板ガラス上に注いだ。溶剤を蒸発させた後、水の滴りの下でＰＶＤＦ膜をガラス板から除去した。こうして得られた膜は、およそ２００μｍの厚みを有する。

５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン０．２５ｇ、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム０．５０ｇ、およびリチウムトリフレート０．４７ｇを炭酸プロピレン２０ｍｌ中に混合することによって、電気活性溶液を調製した。溶液を１時間かくはんした。

およそ２００ミクロンの厚みを有するＰＶＤＦ膜をジエチルエーテルに５分間沈め（フタル酸ジブチルを溶解させるため）、その後「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスのシート上に付着させる前に、電気活性溶液中に５分間沈めた。「Ｋ−ｇｌａｓｓ」の第二のシートを電解質含浸膜上に付着させ、ＰＥＴ枠を電気活性媒体の周りのスペーサとして使用し、そしてガラスと膜との間の良好な接触を保証するためにクランプを使用した。

このようにして製造されたエレクトロクロミック装置は、８×８ｃｍ^２の活性表面積を有し、その性能は以下の表１に報告される：

周囲温度において、この装置を１５時間通電した後、電気活性媒体において色分離が観察され、これは特に消色中に、および図９に示される装置の短絡回路後の数十分間に、視認可能であった。

実施例２：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
実施例１の電気活性システム
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表２に示される通りであった：

この装置を１．５Ｖでの発色および０Ｖでの消色で１０００サイクル通電した後、その光学性能は、以下の表３に示されるように、ほとんど変化しないままであった：

周囲温度において、この装置を１５時間通電した後、図１０に示されるように、消色ステップ中を含み、色分離は観察されなかった。

実施例３（参考）：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
実施例１の電気活性システム
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
米国特許出願公開第２００２／０１３５８８１号明細書に記載される構成を再現するように、「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに全周にわたって４．４ｃｍ離され、そして直列に、各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された２．２ｃｍの箔。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表４に示される通りであった：

この装置を１．５Ｖでの発色および０Ｖでの消色で１０００サイクル通電した後、その光学性能は、以下の表５に示されるように大幅に劣化した：

実施例４（比較用）：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
電気活性システム：ＰＶＤＦ＋フェロセン＋１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム＋リチウムトリフレート＋炭酸プロピレン
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
先行技術の構成を再現するように、各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの４辺のうちの１つの全長にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

フェロセン０．１７ｇ、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム０．３７ｇ、およびリチウムトリフレート０．２８ｇを炭酸プロピレン３０ｍｌ中に混合することによって、電気活性溶液を調製した。溶液を１時間かくはんした。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表６に示される通りであった：

周囲温度において、この装置を３０時間通電した後、電気活性媒体において色分離が観察され、これは特に消色中に、および図１１に示されるセルの短絡回路後の数十分間に、視認可能であった。

実施例５：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
実施例４の電気活性システム
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表７に示される通りであった：

周囲温度において、この装置を３０時間通電した後、図１２に示されるように、消色ステップ中を含み、色分離は観察されなかった。

実施例６（比較用）：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
実施例４の電気活性システム
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
先行技術の構成を再現するように、各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの４辺のうちの１つの全長にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が２２×２２ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表８に示される通りであった：

実施例７：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
実施例４の電気活性システム
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が２２×２２ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表９に示される通りであった：

実施例８：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
電気活性システム：ＰＶＤＦ＋フェロセン＋５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン＋１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム＋リチウムトリフレート＋炭酸プロピレン
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

フェロセン０．１１ｇ、５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン０．１５ｇ、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム０．５０ｇ、およびリチウムトリフレート０．４７ｇを炭酸プロピレン２０ｍｌ中に混合することによって、電気活性溶液を調製した。溶液を１時間かくはんした。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表１０に示される通りであった：

この装置を１．５Ｖでの発色および０Ｖでの消色で５００サイクル通電した後、その光学性能は、以下の表１１に示されるように、ほとんど変化しないままであった：

実施例９：エレクトロクロミックセルの調製
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
電気活性システム：ＰＶＤＦ＋５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン＋１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム＋リチウムトリフレート＋炭酸プロピレン
ＳｎＯ_２：Ｆの層を備えるガラス
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたって「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスに溶接された電流供給片。

５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジン０．１２ｇ、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウム０．２５ｇ、およびリチウムトリフレート０．４７ｇを炭酸プロピレン２０ｍｌ中に混合することによって、電気活性溶液を調製した。溶液を１時間かくはんした。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表１２に示される通りであった：

この装置を１．５Ｖでの発色および０Ｖでの消色で５００サイクル通電した後、その光学性能は、以下の表１３に示されるように、ほとんど変化しないままであった：

実施例１０（比較用）：エレクトロクロミックセルの調製
ＩＴＯの層を備えるガラス
実施例１の電気活性システム
先行技術の構成を再現するように、ＩＴＯの層を備える各ガラスの４辺のうちの１つの全長にわたってＩＴＯの層を備えるガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表１４に示される通りであった：

実施例１１：エレクトロクロミックセルの調製
ＩＴＯの層を備えるガラス
実施例１の電気活性システム
本発明の方法によって各「Ｋ−ｇｌａｓｓ」ガラスの全周にわたってＩＴＯの層を備えるガラスに溶接された電流供給片。

活性表面積が８×８ｃｍ^２であるエレクトロクロミック装置を実施例１に記載されるように製造したところ、その性能は以下の表１５に示される通りであった：

Claims (15)

1. 可変光学／エネルギー特性を有する電気的制御可能な装置であって、
   ガラス機能を有する第一基板（ｖ_１）と、
   関連する電流供給部を備える第一導電層（ＴＣＣ_１）と、
   電気活性システム（ＥＡ）であって、
   還元されること、および／または補償電荷として作用する電子およびカチオンを受容することが可能な、少なくとも１つの電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋）、
   酸化されること、および／または補償電荷として作用する電子およびカチオンを放出することが可能な、少なくとも１つの電気活性有機化合物（ｅａ_２）、
   色のコントラストを得るためにエレクトロクロミックである前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）のうちの少なくとも１つ、および
   電流の作用の下で、前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）の酸化および還元反応を可能にすることができ、色のコントラストを得るためにこれらの反応が必要なイオン電荷、を含むかまたはこれらによって構成される電気活性システム（ｅａ）と、
   関連する電流供給部を備える第二導電層（ＴＣＣ_２）と、
   ガラス機能を有する第二基板（ｖ_２）と、の積層を含み、各電流供給部が関連する導電層に適用される連続導電片（１−１ａ−１ｂ−１ｃ、２−２ａ−２ｂ−２ｃ）によって構成され、前記導電片が、その導電性を強化するように前記層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の全周にわたってまたは実質的に全周にわたって位置し、その末端の１つを通じて電源に接続されており、２つの連続導電片（１−１ａ−１ｂ−１ｃ、２−２ａ−２ｂ−２ｃ）が互いにオフセットされて配置されており、このオフセットが好ましくは２ｃｍ以下であることを特徴とする、電気的制御可能な装置。
2. 導電片（１−１ａ−１ｂ−１ｃ、２−２ａ−２ｂ−２ｃ）が、各導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の第一縁に沿って、特に接着または溶接によって、前記層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）に適用され、片の始点と反対の末端において、これが上述の縁に対して直交する層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の縁に沿って適用されるためにそれ自体の上で９０°折られ、後者と反対の縁に沿って適用されるためにその後再び９０°、そして最後に辺の始点の付近において終端している残りの縁の付近に適用されるために９０°折られ、この片が、電源との接続を形成するために、電気制御可能な装置を形成する積層を超えて突出することを特徴とする、請求項１に記載の電気制御可能な装置。
3. 導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）によって内側が被覆されたガラス機能を有する２つの基板（Ｖ_１、Ｖ_２）が、これらの層を用いて、電気活性媒体（ＥＡ）を受けるための内部空間を定める周囲スペーサ枠（３）によって分離され、周囲シール（Ｊ）によって封止されており、各導電片（１−１ａ−１ｂ−１ｃ、２−２ａ−２ｂ−２ｃ）が、その面の１つを通じて関連する層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）に、および別の面を通じて前記スペーサ枠（３）に対して適用されることを特徴とする、請求項２に記載の電気制御可能な装置。
4. 連続周囲導電片が、導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の各々にスクリーン印刷によって付着され、箔が、電源との接続を形成するために、電気制御可能な装置を形成する積層を超えて突出するように、前記片の始点に適用されることを特徴とする、請求項２に記載の電気制御可能な装置。
5. 関連する導電片（１−１ａ−１ｂ−１ｃ、２−２ａ−２ｂ−２ｃ）によって供給されるグリッドパターンが、少なくとも１つの導電層（ＴＣＣ_１、ＴＣＣ_２）の表面上に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の電気制御可能な装置。
6. ガラス機能を有する基板が、ガラス、ならびにポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフトエート（ＰＥＮ）、およびシクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣｓ）などの透明ポリマーから選択されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
7. 導電層が、銀、金、白金、および銅の層などの金属タイプの層、または錫がドープされた酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３：ＳｎまたはＩＴＯ）の、アンチモンがドープされた酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３：Ｓｂ）の、フッ素がドープされた酸化スズ（ＳｎＯ_２：Ｆ）の、およびアルミニウムがドープされた酸化亜鉛（ＺｎＯ：Ａｌ）の層など、透明導電酸化物（ＴＣＯ）タイプの層、またはＴＣＯおよび金属が特に上記に挙げられたものから選択される、ＴＣＯ／金属／ＴＣＯタイプの多層、または金属が特に上記に挙げられたものから選択される、ＮｉＣｒ／金属／ＮｉＣｒタイプの多層であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
8. ＴＣＣ_１およびＴＣＣ_２層がグリッドまたはマイクログリッドの形状であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
9. ＴＣＣ_１およびＴＣＣ_２層が、特にプラスチック基板の場合に、有機および／または無機下部層も含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
10. 電気活性システム（ＥＡ）が、１つまたは複数の電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）およびイオン電荷が挿入される、自己支持型ポリマーマトリクスを含み、前記ポリマーマトリクスが、前記電気活性化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）、ならびにそれぞれ関連する還元および酸化された種（ｅａ_１およびｅａ_２ ^＋）および前記イオン電荷を可溶化するが、しかし前記自己支持型ポリマーマトリクスが可溶化しない、液体（Ｌ）を含有し、後者が前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）の前記酸化および還元作用を生じるために、イオン電荷のためのパーコレーション経路を提供するように選択されており、
    イオン電荷が、前記電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）および／またはこれらにそれぞれ関連する還元および酸化種（ｅａ_１およびｅａ_２ ^＋）のうちの少なくとも１つによって、および／または少なくとも１つのイオン性塩および／または前記液体（Ｌ）中に可溶性の少なくとも１つの酸によって、および／または前記自己支持型ポリマーマトリクスによって担持され、
    液体（Ｌ）が、溶剤もしくは溶剤の混合物によって、および／または少なくとも１つのイオン性液体もしくは周囲温度の溶融塩によって構成されており、１つまたは複数の前記イオン性液体または溶融塩がその後イオン電荷を担持する液体（Ｌ）を構成し、この電荷が前記電気活性システムのイオン電荷の全てまたは一部を代表することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
11. 電気活性システムが、電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）を含有する溶液またはゲルを含むことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
12. 電気活性システムが、電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋およびｅａ_２）を含有する自己支持型および可塑化ポリマー膜であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
13. 電気活性有機化合物（ｅａ_１ ^＋）が、１，１’−ジエチル−４，４’−二過塩素酸ビピリジニウムなどのビピリジニウムまたはビオロゲン、ピラジニウム、ピリミジニウム、キノキサリニウム、ピリリウム、ピリジニウム、テトラゾリウム、ベルダジル、キノン、キノジメタン、トリシアノビニルベンゼン、テトラシアノエチレン、多硫化物および二硫化物、ならびに上記の電気活性化合物の全ての電気活性高分子誘導体から選択され、電気活性有機化合物（ｅａ_２）が、コバルトセン、フェロセン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルフェニレンジアミン（ＴＭＰＤ）などのメタロセン、フェノチアジンなどのフェノチアジン、５，１０−ジヒドロ−５，１０−ジメチルフェナジンなどのジヒドロフェナジン、還元メチルフェノチアゾン（ＭＰＴ）、メチレンバイオレットベルントセン（ＭＶＢ）、ベルダジル、ならびに上記の電気活性化合物の全ての電気活性高分子誘導体から選択されることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
14. イオン性塩が、過塩素酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸またはトリフレート塩、トリフルオロメタンスルホニルイミド塩、およびアンモニウム塩から選択され、
    酸が、硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）、トリフリン酸（ＣＦ_３ＳＯ_３Ｈ）、リン酸（Ｈ_３ＰＯ_４）、およびポリリン酸（Ｈ_ｎ＋２Ｐ_ｎＯ_３ｎ＋１）から選択され、
    溶剤が、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、炭酸プロピレン、炭酸エチレン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（１−メチル−２−ピロリドン）、γ−ブチロラクトン、エチレングリコール、アルコール、ケトン、ニトリル、および水から選択され、
    イオン性液体が、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボラート（ｅｍｉｍ−ＢＦ_４）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムトリフルオロメタンスルホン酸（ｅｍｉｍ−ＣＦ_３ＳＯ_３）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（ｅｍｉｍ−Ｎ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２またはｅｍｉｍ−ＴＳＦＩ）、および１−ブチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（ｂｍｉｍ−Ｎ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２またはｂｍｉｍ−ＴＳＦＩ）などのイミダゾリウム塩から選択されることを特徴とする、請求項１２および１３のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。
15. 自律的に作動され得る、自動車用のサンルーフ、あるいは自動車用の横窓または後部窓あるいはバックミラー、自動車、航空機、または船舶の、フロントガラスまたはフロントガラスの一部、あるいは車両サンルーフ、航空機の客室窓、図形および／または英数字情報を表示するためのディスプレイパネル、建造物用の内装または外装用グレージングユニット、天窓、ディスプレイ棚または店舗用カウンタ、塗装タイプの物体を保護するためのグレージングユニット、防眩コンピュータ画面、ガラス製家具、および建造物の内部の２つの部屋を仕切るための壁を形成するために構成されていることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の電気制御可能な装置。

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