JP2012251250A

JP2012251250A - Air supplying system in air jet weaving machine

Info

Publication number: JP2012251250A
Application number: JP2011122191A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Makino; 洋一牧野; Takahiro Inamura; 貴裕稲村
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-20
Anticipated expiration: 2031-05-31
Also published as: CN102808273B; JP5866804B2; CN102808273A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To contribute to the reduction in power for an air compressor and monitor a steam amount of compressed air.SOLUTION: An air supplying system in an air jet weaving machine includes air jet weaving machines 7 which need compressed air having relatively high pressure, each being provided with a booster 19. A dew point temperature sensor 22 for detecting a dew point temperature is provided in a dryer 14, an air pressure sensor 35 for detecting the compressed air is provided in a downstream side of the booster 19, and an air temperature sensor 37 for detecting a temperature of a sub air tank 31 is provided in the sub air tank 31. The system calculates a threshold value on the basis of a saturated steam amount curve stored in a control device 36 and the detected temperature of the sub air tank 31, and calculates a steam amount contained in the compressed air on the basis of the saturated steam amount curve, the detected dew point temperature and the detected pressure of the compressed air. When the steam amount of the compressed air exceeds the threshold value, the system determines that the steam amount of the compressed air after being increased in pressure condenses into droplets with high possibility, and displays a warning on a display device 38. This arrangement can reduce power for an air compressor, allowing the steam amount of the compressed air to be monitored.

Description

本願発明は、エアジェット織機における緯入れ用の圧縮エアの供給システムに関する。 The present invention relates to a compressed air supply system for weft insertion in an air jet loom.

織布工場においては、一般に、複数のエアジェット織機が織機室に設置され、エアコンプレッサー及び付属機器がコンプレッサー室に設置されている。エアコンプレッサーにおいて圧縮されたエアは、エア管路を通して複数のエアジェット織機のメインタンク及びサブタンクに供給され、各エアジェット織機の製織運転に使用される。通常、１台のエアコンプレッサーから複数台のエアジェット織機に圧縮エアを供給できるように、エア供給経路が構成されている。 In a weaving factory, generally, a plurality of air jet looms are installed in a loom room, and an air compressor and accessory equipment are installed in a compressor room. The air compressed in the air compressor is supplied to the main tank and the sub tank of the plurality of air jet looms through the air pipe and used for the weaving operation of each air jet loom. Usually, an air supply path is configured so that compressed air can be supplied from one air compressor to a plurality of air jet looms.

複数のエアジェット織機では、各機台で異なる織物を製織する場合が多い。例えば、緯糸の太さ（細番手、中番手、太番手）等の織物条件や織機の回転数等の製織条件が異なるエアジェット織機では、緯入れに使用される圧縮エアの圧力を異ならせる必要がある。従って、エアコンプレッサーの圧縮エアの圧力は、複数のエアジェット織機の内、最も高い圧力の圧縮エアを使用するエアジェット織機に対応できる圧力に設定されている。また、低い圧力の圧縮エアを使用するエアジェット織機では、エアコンプレッサーから供給された高圧の圧縮エアを減圧して使用することになる。このため、エアコンプレッサーは、低い圧力の圧縮エアを使用するエアジェット織機では不要な高い圧力の圧縮エアを生成しなければならず、動力消費を増大する構成とせざるを得ない。 A plurality of air jet looms often weave different fabrics on each machine base. For example, in air jet looms with different weaving conditions such as weft thickness (thin count, medium count, thick count) and weaving conditions such as loom speed, it is necessary to vary the pressure of compressed air used for weft insertion. There is. Therefore, the pressure of the compressed air of the air compressor is set to a pressure that can be applied to the air jet loom using the highest pressure compressed air among the plurality of air jet looms. In an air jet loom that uses low-pressure compressed air, high-pressure compressed air supplied from an air compressor is decompressed before use. For this reason, the air compressor must generate high-pressure compressed air that is unnecessary in an air-jet loom using low-pressure compressed air, and must be configured to increase power consumption.

エアコンプレッサーの動力を削減する手段としては、１台のエアジェット織機に１台の小型のエアコンプレッサーを設置する方法、あるいは１台のエアコンプレッサーから複数のエアジェット織機に圧縮エアを供給するエア供給経路において、圧縮エアの高い圧力を必要とするエアジェット織機のエア管路にのみ増圧器を設置する方法が考えられる。しかし、前者のエアコンプレッサーをエアジェット織機に個別に設置する方法は、エアコンプレッサーが織機室内に設置されるため、以下の問題を有している。即ち、風綿の堆積によるエアコンプレッサーへの影響や、エアジェット織機１台の設置スペースの拡大、あるいはエアコンプレッサーに付属するドライヤからの発熱による織布工場内の空調への影響等の種々の問題が生じ、好ましくない。 As a means of reducing the power of the air compressor, one small air compressor is installed in one air jet loom, or air supply that supplies compressed air from one air compressor to multiple air jet looms It is conceivable to install a pressure intensifier only in the air pipeline of an air jet loom that requires a high pressure of compressed air in the path. However, the former method of individually installing the air compressor in the air jet loom has the following problems because the air compressor is installed in the loom room. That is, various problems such as the influence on the air compressor due to the accumulation of fluff, the expansion of the installation space of one air jet loom, or the influence on the air conditioning in the weaving factory due to the heat generated from the dryer attached to the air compressor Is not preferable.

一方、後者の増圧器を設置する方法は、エアコンプレッサーの圧力を低く設定し、高い圧力を必要とするエアジェット織機には、増圧器により増圧された圧縮エアを供給でき、構成も簡単であるため、前者の方法の問題を解消することができる。また、エアコンプレッサーの動力低減にも寄与することができる。しかし、増圧器から供給される高圧の圧縮エアは、増圧とともに水蒸気量も増加しているため、エアジェット織機の緯入れ機構を構成する圧縮エアのタンク、切替バルブ、緯入れノズル及び補助ノズル等に結露する恐れがある。結露した水分は、緯入れノズル及び補助ノズルから圧縮エアとともに噴射されると、緯糸フィーラに付着することによる誤動作の発生や、織物に付着することによる品質低下等の恐れがある。また、水分が切替バルブに付着すると、錆を発生し、錆の一部が剥がれて切替バルブの摺動部に付着すると、切替バルブを損傷する恐れがある。 On the other hand, the latter method of installing a pressure intensifier can set the air compressor pressure low and supply compressed air that has been increased by the pressure intensifier to air jet looms that require high pressure. Therefore, the problem of the former method can be solved. It can also contribute to reducing the power of the air compressor. However, since the high-pressure compressed air supplied from the pressure intensifier increases the amount of water vapor with increasing pressure, the compressed air tank, switching valve, weft insertion nozzle and auxiliary nozzle that constitute the weft insertion mechanism of the air jet loom There is a risk of condensation. When the condensed moisture is sprayed together with compressed air from the weft insertion nozzle and the auxiliary nozzle, there is a risk of malfunction due to adhering to the weft feeler or quality deterioration due to adhering to the fabric. Further, when moisture adheres to the switching valve, rust is generated, and if a part of the rust is peeled off and adheres to the sliding portion of the switching valve, the switching valve may be damaged.

特許文献１には、エアジェットルームに使用する圧縮空気中の湿分を適正にする技術が開示されている。圧縮空気中の湿分が不足すると、緯糸として使用するフィラメントの集束作用が減少し、また、静電気の帯電を誘発してフィラメントの乱れを生じる。一方、圧縮空気中の湿分が過剰になると、外的環境温度が低下した時、凝縮水となって空気配管や機器等の腐食を引き起こす恐れがある。 Patent Document 1 discloses a technique for making moisture in compressed air used in an air jet loom appropriate. If the moisture in the compressed air is insufficient, the focusing action of the filament used as the weft is reduced, and electrostatic charges are induced to disturb the filament. On the other hand, when the moisture in the compressed air becomes excessive, when the external environmental temperature decreases, it may become condensed water and cause corrosion of the air piping and equipment.

特許文献１では、エアコンプレッサーにて圧縮された圧縮空気が除湿装置本体内部で冷却され、湿分が水分として取り除かれる。また、圧縮空気は圧縮空気出口配管の外部での結露を防ぐため、外気温以上に加温されてエアジェットルームに送られる。除湿装置本体には、内部の冷媒凝縮器を冷却する冷却水配管に水量調節用自動弁を設けるとともに、圧縮空気出口配管に湿度センサーを設け、水量調節用自動弁をコントロールする湿分制御装置が設けられている。従って、湿分制御装置は、湿度センサーにより圧縮空気中の湿分を検知し、除湿能力を左右する冷媒凝縮器の冷却水量を調整して圧縮空気中の湿分を制御している。 In patent document 1, the compressed air compressed with the air compressor is cooled inside a dehumidification apparatus main body, and moisture is removed as a water | moisture content. Moreover, in order to prevent dew condensation outside the compressed air outlet pipe, the compressed air is heated above the outside air temperature and sent to the air jet loom. The dehumidifier body has a moisture control device that controls the water amount adjustment automatic valve by providing a water amount adjustment automatic valve in the cooling water pipe that cools the internal refrigerant condenser and a compressed air outlet pipe. Is provided. Therefore, the moisture control device detects the moisture in the compressed air by the humidity sensor, and controls the moisture in the compressed air by adjusting the amount of cooling water in the refrigerant condenser that affects the dehumidifying capacity.

特開平５−３３９８４６号公報JP-A-5-339846

特許文献１におけるエアコンプレッサーは、織布工場に設置されたエアジェットルームの内、最も高い圧力の圧縮空気を必要とするエアジェットルームに合わせた設定圧力を有する構成である。湿度センサーを備えた湿分制御装置は、外気温に合わせて圧縮空気中の湿分を調整するものであり、エアコンプレッサーの動力低減に対しては何ら影響を及ぼすものでない。 The air compressor in Patent Document 1 is configured to have a set pressure according to an air jet loom that requires compressed air having the highest pressure among air jet looms installed in a fabric factory. The moisture control device provided with the humidity sensor adjusts the moisture in the compressed air according to the outside air temperature, and has no influence on the power reduction of the air compressor.

本願発明は、エアコンプレッサーの動力低減に寄与するとともに圧縮エアの水蒸気量を監視することができるエアジェット織機におけるエア供給システムを提供する。 The present invention provides an air supply system in an air jet loom that contributes to reducing the power of the air compressor and can monitor the amount of water vapor in the compressed air.

請求項１は、１台のエアコンプレッサーと複数のエアジェット織機とをそれぞれエア管路により接続し、前記エアコンプレッサーと各エアジェット織機の緯入れ機構との間に圧縮エアを供給するエア供給経路を形成したエアジェット織機におけるエア供給システムにおいて、前記複数のエアジェット織機の内、相対的に高い圧力の圧縮エアを必要とするエアジェット織機と接続する前記エア供給経路のエア管路に増圧器を配設し、前記エア供給経路に圧縮エアに関する情報検出器を配設し、飽和水蒸気量曲線に関するデータを予め記憶させた制御装置を前記情報検出器と電気的に接続し、前記制御装置において前記情報検出器により検出された検出データに基づく水蒸気量を、設定されたしきい値と比較し、前記水蒸気量が前記しきい値を上回る場合に警告を表示する表示装置を前記制御装置に電気的に接続したことを特徴とする。 Claim 1 is an air supply path in which one air compressor and a plurality of air jet looms are connected by air pipes, and compressed air is supplied between the air compressor and the weft insertion mechanism of each air jet loom. In the air supply system in the air jet loom formed with a pressure booster in the air line of the air supply path connected to the air jet loom requiring compressed air of relatively high pressure among the plurality of air jet looms In the control device, an information detector relating to compressed air is provided in the air supply path, and a control device in which data relating to a saturated water vapor amount curve is stored in advance is electrically connected to the information detector. The water vapor amount based on the detection data detected by the information detector is compared with a set threshold value, and the water vapor amount exceeds the threshold value. Characterized in that electrically connecting the display device to display a warning to the controller if that.

請求項１によれば、高圧の圧縮エアを必要とするエアジェット織機には、増圧器により増圧された圧縮エアを供給することにより、エアコンプレッサーを低い設定圧力で運転することができ、エアコンプレッサーの動力低減に寄与することができる。また、増圧器により増圧された圧縮空気は、増圧する割合に応じて水蒸気量が増加するが、情報検出器から得られた検出データ及び設定されたしきい値により圧縮空気の水蒸気量を監視することができるため、緯入れ機構における誤動作や機器の損傷を防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, an air jet loom that requires high-pressure compressed air can be operated at a low set pressure by supplying compressed air that has been increased by a pressure intensifier. This can contribute to reduction of compressor power. In addition, the amount of water vapor in the compressed air increased by the pressure intensifier increases according to the rate of pressure increase, but the amount of water vapor in the compressed air is monitored based on the detection data obtained from the information detector and the set threshold value. Therefore, malfunctions in the weft insertion mechanism and equipment damage can be prevented.

請求項２は、前記情報検出器は、前記エアコンプレッサーの下流に配設されたドライヤの内部の露点温度を検出する露点温度センサーと、前記増圧器の下流のエア管路内における圧縮エアの圧力を検出するエア圧力センサーと、前記緯入れ機構を構成するエアタンクの温度を検出するエア温度センサーとにより構成され、前記飽和水蒸気量曲線と前記エア温度センサーにより検出されたエアタンクの温度とに基づき前記しきい値を計算し、前記飽和水蒸気量曲線と前記露点温度センサー及びエア圧力センサーにより検出された露点温度及び圧縮エアの圧力とに基づき前記水蒸気量を計算することを特徴とする。請求項２によれば、飽和水蒸気量曲線及び検出データに基づき、しきい値と水蒸気量とを計算により簡単に把握することができる。 According to a second aspect of the present invention, the information detector includes a dew point temperature sensor for detecting a dew point temperature inside a dryer disposed downstream of the air compressor, and a pressure of compressed air in an air line downstream of the pressure intensifier. And an air temperature sensor that detects the temperature of the air tank that constitutes the weft insertion mechanism, based on the saturated water vapor amount curve and the temperature of the air tank detected by the air temperature sensor. A threshold value is calculated, and the water vapor amount is calculated based on the saturated water vapor amount curve, the dew point temperature detected by the dew point temperature sensor and the air pressure sensor, and the pressure of the compressed air. According to the second aspect, the threshold value and the water vapor amount can be easily grasped by calculation based on the saturated water vapor amount curve and the detection data.

請求項３は、前記緯入れ機構のエアタンクは、緯入れノズルに圧縮エアを供給するメインエアタンク及び補助ノズルに圧縮エアを供給するサブエアタンクで構成され、前記メインエアタンク及び前記サブエアタンクに前記エア温度センサーを設置し、検出した温度のうちいずれか低い温度を前記しきい値の計算に利用することを特徴とする。請求項３によれば、エアジェット織機では、メインエアタンクとサブエアタンクの２つのタンクが存在するが、双方にエア温度センサーを設け、いずれか低い温度を利用することによりエアジェット織機に適したしきい値の計算が可能となり、圧縮エアの水蒸気量を適切に監視することができる。 According to a third aspect of the present invention, the air tank of the weft insertion mechanism includes a main air tank that supplies compressed air to the weft insertion nozzle and a sub air tank that supplies compressed air to the auxiliary nozzle, and the air temperature is supplied to the main air tank and the sub air tank. A sensor is installed, and any one of the detected temperatures is used for calculation of the threshold value. According to claim 3, in the air jet loom, there are two tanks, a main air tank and a sub air tank, but both are provided with an air temperature sensor and are suitable for the air jet loom by using one of the lower temperatures. The threshold value can be calculated, and the amount of water vapor in the compressed air can be monitored appropriately.

請求項４は、前記情報検出器は、前記増圧器の下流のエア管路に設置されたエア湿度センサーで構成され、前記エア湿度センサーにより検出された水蒸気量を表す湿度を設定されたしきい値と比較することを特徴とする。請求項４によれば、エア湿度センサーを設置するのみで、増圧後の圧縮エアの水蒸気量を監視することができるので、構成が簡単である。 According to a fourth aspect of the present invention, the information detector is composed of an air humidity sensor installed in an air conduit downstream of the pressure intensifier, and a threshold value indicating a humidity representing the amount of water vapor detected by the air humidity sensor is set. It is characterized by comparing with the value. According to the fourth aspect, since the water vapor amount of the compressed air after the pressure increase can be monitored only by installing the air humidity sensor, the configuration is simple.

本願発明は、エアコンプレッサーの動力低減に寄与することができるとともに圧縮エアの水蒸気量を監視することができる。 The present invention can contribute to reducing the power of the air compressor and can monitor the water vapor amount of the compressed air.

第１の実施形態における織布工場のエア供給経路を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the air supply path | route of the woven fabric factory in 1st Embodiment. エアジェット織機１台のエア供給経路を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the air supply path | route of one air jet loom. 飽和水蒸気曲線を示すグラフである。It is a graph which shows a saturated water vapor curve. エアジェット織機で使用する圧縮エアの圧力とエアコンプレッサーの設定圧力との関係を示す比較図である。It is a comparison figure which shows the relationship between the pressure of the compressed air used with an air jet loom, and the setting pressure of an air compressor. 第２の実施形態におけるエアジェット織機１台のエア供給経路を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the air supply path | route of one air jet loom in 2nd Embodiment.

（第１の実施形態）
第１の実施形態におけるエアジェット織機のエア供給システムを図１〜図４に基づいて説明する。
図１において、織布工場の織機室１１には、機台番号と同一符号で示した１０台のエアジェット織機１〜１０が設置されている。織機室１１とは別室のコンプレッサー室１２には、エアコンプレッサー１３、ドライヤ１４、エアフィルタ１５、ミストセパレータ１６及び圧縮エアタンク１７がそれぞれメインのエア管路１８により接続されている。なお、ドライヤ１４はエアコンプレッサー１３において生成された圧縮エアの温度を下げて乾燥し、圧縮エアの飽和水蒸気量を減少させるように機能する。 (First embodiment)
The air supply system of the air jet loom according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
In FIG. 1, ten air jet looms 1 to 10 indicated by the same reference numerals as machine numbers are installed in a loom room 11 of a weaving factory. An air compressor 13, a dryer 14, an air filter 15, a mist separator 16, and a compressed air tank 17 are connected to a compressor chamber 12, which is a separate chamber from the loom chamber 11, by a main air pipe 18. Note that the dryer 14 functions to lower the temperature of the compressed air generated in the air compressor 13 and dry it, thereby reducing the saturated water vapor amount of the compressed air.

メインのエア管路１８は、織機室１１内においてエアジェット織機１〜１０を包囲するように配設されている。各エアジェット織機１〜１０は、それぞれエア管路１Ａ〜１０Ａによりメインのエア管路１８と接続されている。従って、エアコンプレッサー１３において生成され、圧縮エアタンク１７に貯留された圧縮エアは、メインのエア管路１８及びメインのエア管路１８から分岐したエア管路１Ａ〜１０Ａを介して各エアジェット織機１〜１０に供給される。 The main air duct 18 is disposed in the loom room 11 so as to surround the air jet looms 1 to 10. Each of the air jet looms 1 to 10 is connected to the main air pipe 18 by air pipes 1A to 10A. Therefore, the compressed air generated in the air compressor 13 and stored in the compressed air tank 17 is supplied to each air jet loom 1 via the main air pipe 18 and the air pipes 1A to 10A branched from the main air pipe 18. -10.

図１及び図４に示すように、各エアジェット織機１〜１０は、緯糸の太さ（細番手、中番手、太番手）あるいは緯糸の種類（スパン糸、フィラメント糸）等の織物条件や織機の回転数等の製織条件が異なるために、緯入れ機構において使用する圧縮エアの圧力が異なっている。このため、本実施形態では、相対的に高い圧力の圧縮エアを必要とするエアジェット織機７及び４に対応できるように、エア管路７Ａ及び４Ａにそれぞれ増圧弁からなる増圧器１９及び２０を配設している。従って、エアコンプレッサー１３で生成する圧縮エアの圧力は、エアジェット織機７及び４を除く他のエアジェット織機の中で最も高い圧力の圧縮エアを必要とするエアジェット織機２、３及び９の圧力（図４に圧力線１３Ａで示す）に合わせて設定されている。なお、エアコンプレッサー１３から各エアジェット織機１〜１０に至る圧縮エアの供給経路及び以下に説明する各エアジェット織機１〜１０の緯入れ機構に至る圧縮エアの供給経路により、エアジェット織機１〜１０のエア供給経路２１が形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, each of the air jet looms 1 to 10 includes a weaving condition such as a weft thickness (fine count, medium count, thick count) or weft type (spun yarn, filament yarn) or loom. Since the weaving conditions such as the number of rotations are different, the pressure of the compressed air used in the weft insertion mechanism is different. For this reason, in this embodiment, in order to correspond to the air jet looms 7 and 4 that require relatively high-pressure compressed air, the air lines 7A and 4A are respectively provided with pressure boosters 19 and 20 each consisting of a pressure boosting valve. It is arranged. Therefore, the pressure of the compressed air generated by the air compressor 13 is the pressure of the air jet looms 2, 3 and 9 that require the highest pressure compressed air among the other air jet looms except the air jet looms 7 and 4. (Indicated by the pressure line 13A in FIG. 4). The compressed air supply path from the air compressor 13 to the air jet looms 1 to 10 and the compressed air supply path to the weft insertion mechanism of each air jet loom 1 to 10 described below, Ten air supply paths 21 are formed.

図２において、エアジェット織機７のエア供給経路２１を詳細に説明する。コンプレッサー室１２に設置されたドライヤ１４には、情報検出器の１つを構成する露点温度センサー２２が設けられている。露点温度センサー２２はドライヤ１４の内部において冷却された圧縮エアの露点温度を検出し、検出データを織布工場のデータ管理及び機器の制御を行う集中制御装置２３に送信する。圧縮エアタンク１７の下流側のエア管路１８には、情報検出器の１つを構成するエア圧力センサー２４が設けられ、エア圧力センサー２４は圧縮エアタンク１７から供給される圧縮エアの圧力を検出し、検出データを集中制御装置２３に送信する。 In FIG. 2, the air supply path 21 of the air jet loom 7 will be described in detail. The dryer 14 installed in the compressor chamber 12 is provided with a dew point temperature sensor 22 constituting one of the information detectors. The dew point temperature sensor 22 detects the dew point temperature of the compressed air cooled in the dryer 14 and transmits the detected data to a central control device 23 that performs data management and device control of the fabric factory. An air pressure sensor 24 that constitutes one of the information detectors is provided in the air pipe 18 on the downstream side of the compressed air tank 17. The air pressure sensor 24 detects the pressure of the compressed air supplied from the compressed air tank 17. The detection data is transmitted to the central control device 23.

一方、エア管路１８の圧縮エアは増圧器１９に供給されることにより、図４に示されるエアジェット織機７に必要な圧力にまで増圧され、増圧された圧縮エアがエア管路７Ａに供給される。エア管路７Ａは、エアフィルタ２５、レギュレータ２６、メインエアタンク２７、緯入れノズル用切替バルブ２８及び緯入れノズル２９に接続されている。また、エア管路７Ａは、エアフィルタ２５の下流において分岐され、レギュレータ３０、サブエアタンク３１、４個の補助ノズル用切替バルブ３２及び複数の補助ノズル３３に接続されている。なお、エアフィルタ２５から緯入れノズル２９及び複数の補助ノズル３３に至る構成は、エアジェット織機７の緯入れ機構３４を形成している。また、レギュレータ２６は圧縮エアを緯入れノズル２９からの噴射に必要な圧力に調整し、メインエアタンク２７に供給し、レギュレータ３０は圧縮エアを補助ノズル３３からの噴射に必要な圧力に調整し、サブエアタンク３１に供給する。 On the other hand, the compressed air in the air line 18 is supplied to the pressure intensifier 19 to be increased to a pressure required for the air jet loom 7 shown in FIG. 4, and the compressed air thus increased is supplied to the air line 7A. To be supplied. The air pipe 7 </ b> A is connected to an air filter 25, a regulator 26, a main air tank 27, a weft insertion nozzle switching valve 28, and a weft insertion nozzle 29. The air line 7A is branched downstream of the air filter 25 and connected to the regulator 30, the sub air tank 31, the four auxiliary nozzle switching valves 32, and the plurality of auxiliary nozzles 33. The configuration from the air filter 25 to the weft insertion nozzle 29 and the plurality of auxiliary nozzles 33 forms the weft insertion mechanism 34 of the air jet loom 7. The regulator 26 adjusts the compressed air to a pressure required for injection from the weft insertion nozzle 29 and supplies it to the main air tank 27, and the regulator 30 adjusts the compressed air to a pressure required for injection from the auxiliary nozzle 33, The sub air tank 31 is supplied.

緯入れ機構３４では、エアフィルタ２５の下流のエア管路７Ａに情報検出器の１つを構成するエア圧力センサー３５が設けられている。エア圧力センサー３５はエアジェット織機７の制御装置３６に電気的に接続され、エア管路７Ａ内における増圧後の圧縮エアの圧力を検出して検出データを制御装置３６に送信する。また、サブエアタンク３１には、情報検出器の１つを構成するエア温度センサー３７が設けられている。エア温度センサー３７は制御装置３６に電気的に接続され、サブエアタンク３１の温度を検出して検出データを制御装置３６に送信する。 In the weft insertion mechanism 34, an air pressure sensor 35 that constitutes one of the information detectors is provided in the air conduit 7 </ b> A downstream of the air filter 25. The air pressure sensor 35 is electrically connected to the control device 36 of the air jet loom 7, detects the pressure of the compressed air after the pressure increase in the air pipe 7A, and transmits the detection data to the control device 36. The sub air tank 31 is provided with an air temperature sensor 37 that constitutes one of the information detectors. The air temperature sensor 37 is electrically connected to the control device 36, detects the temperature of the sub air tank 31, and transmits detection data to the control device 36.

制御装置３６は、記憶部と演算部を備え、図３に示した飽和水蒸気量曲線に関するデータを記憶している。飽和水蒸気量曲線に関するデータは、温度と飽和水蒸気量との関係を数値化するか、数式にして記憶されている。また、制御装置３６は集中制御装置２３と電気的に接続しており、露点温度センサー２２及びエア圧力センサー２４によって検出された検出データは、集中制御装置２３から制御装置３６に送信されている。また、制御装置３６は表示装置３８と電気的に接続されている。制御装置３６の演算部では、飽和水蒸気量曲線を表すデータを用いて、露点温度センサー２２、エア圧力センサー２４、エア圧力センサー３５及びエア温度センサー３７による検出データに基づき、水蒸気量と水蒸気量のしきい値が計算され、計算結果が比較及び判断に使用される。比較、判断した結果は表示装置３８に送信され、表示される。なお、エアジェット織機７における緯入れ機構３４及びエア供給経路２１の構成は、エアジェット織機４においても同一である。また、エアジェット織機１〜３、５、６、８〜１０は、エアジェット織機７における緯入れ機構３４及びエア供給経路２１と同一の構成であるが、エア圧力センサー３５及びエア温度センサー３７を有しない構成である。 The control device 36 includes a storage unit and a calculation unit, and stores data related to the saturated water vapor amount curve shown in FIG. Data relating to the saturated water vapor amount curve is stored as a numerical expression or a mathematical expression of the relationship between the temperature and the saturated water vapor amount. Further, the control device 36 is electrically connected to the central control device 23, and detection data detected by the dew point temperature sensor 22 and the air pressure sensor 24 is transmitted from the central control device 23 to the control device 36. The control device 36 is electrically connected to the display device 38. The calculation unit of the control device 36 uses the data representing the saturated water vapor amount curve, and based on the detection data by the dew point temperature sensor 22, the air pressure sensor 24, the air pressure sensor 35, and the air temperature sensor 37, the water vapor amount and the water vapor amount. A threshold value is calculated and the calculation result is used for comparison and judgment. The comparison and determination results are transmitted to the display device 38 and displayed. The configurations of the weft insertion mechanism 34 and the air supply path 21 in the air jet loom 7 are the same in the air jet loom 4. Further, the air jet looms 1 to 3, 5, 6, 8 to 10 have the same configuration as the weft insertion mechanism 34 and the air supply path 21 in the air jet loom 7, but the air pressure sensor 35 and the air temperature sensor 37 are provided. It is the structure which does not have.

以上のように構成された第１の実施形態は以下の作用及び効果を有する。なお、増圧器１９、２０を備えたエアジェット織機７、４は、圧縮エアの増圧の程度が異なるのみで、同一の作用を有するため、以下はエアジェット織機７についてのみ説明する。
エアコンプレッサー１３は図４の圧力線１３Ａで示した圧力の圧縮エアを生成するように設定され、運転されている。エアコンプレッサー１３によって生成された圧縮エアは、ドライヤ１４により冷却され、エアフィルタ１５及びミストセパレータ１６を介して圧縮エアタンク１７に貯留されている。 The first embodiment configured as described above has the following operations and effects. The air jet looms 7 and 4 provided with the pressure intensifiers 19 and 20 have the same action except for the degree of pressure increase of the compressed air. Therefore, only the air jet loom 7 will be described below.
The air compressor 13 is set and operated so as to generate compressed air having the pressure indicated by the pressure line 13A in FIG. The compressed air generated by the air compressor 13 is cooled by a dryer 14 and stored in a compressed air tank 17 via an air filter 15 and a mist separator 16.

ドライヤ１４で冷却された圧縮エアの露点温度は露点温度センサー２２により検出され、集中制御装置２３から制御装置３６に送信される。また、圧縮エアタンク１７からエア管路１８に供給される圧縮エアは、その時点での圧力をエア圧力センサー２４によって検出され、集中制御装置２３から制御装置３６に送信される。エア圧力センサー２４の検出データは集中制御装置２３において、エアコンプレッサー１３の設定圧力、即ち、図４に示したように、エアジェット織機２、３及び９に必要な圧縮エアの圧力に対応した圧力であるか否かの判断にも利用される。 The dew point temperature of the compressed air cooled by the dryer 14 is detected by the dew point temperature sensor 22 and transmitted from the central control device 23 to the control device 36. The compressed air supplied from the compressed air tank 17 to the air pipe 18 is detected by the air pressure sensor 24 at that time, and transmitted from the centralized control device 23 to the control device 36. Data detected by the air pressure sensor 24 is a pressure corresponding to the set pressure of the air compressor 13, that is, the pressure of the compressed air necessary for the air jet looms 2, 3 and 9 as shown in FIG. It is also used to determine whether or not.

エア管路１８の圧縮エアは増圧器１９において予め設定されている圧力に増圧され、エアジェット織機７のエア管路７Ａに供給される。増圧された圧縮エアの圧力はエア圧力センサー３５により検出され、制御装置３６に送信される。エア圧力センサー３５の検出データは、制御装置３６において、エアジェット織機７が必要とする圧力の圧縮エアに対応しているか否かの判断にも利用される。 The compressed air in the air line 18 is increased to a preset pressure in the pressure intensifier 19 and supplied to the air line 7 </ b> A of the air jet loom 7. The pressure of the compressed air thus increased is detected by the air pressure sensor 35 and transmitted to the control device 36. The detection data of the air pressure sensor 35 is also used in the control device 36 to determine whether or not the compressed air having the pressure required by the air jet loom 7 is supported.

増圧された圧縮エアは、レギュレータ２６、３０により調圧された後、メインエアタンク２７及びサブエアタンク３１に供給され、貯留される。また、サブエアタンク３１の温度がエア温度センサー３７により検出され、制御装置３６に送信される。一方、緯入れノズル用切替バルブ２８の作動によりメインエアタンク２７の圧縮エアが緯入れノズル２９から噴射され、補助ノズル用切替バルブ３２のリレー的な作動によりサブエアタンク３１の圧縮エアが補助ノズル３３からリレー的に噴射される。 The compressed air whose pressure has been increased is regulated by the regulators 26 and 30 and then supplied to the main air tank 27 and the sub air tank 31 to be stored. Further, the temperature of the sub air tank 31 is detected by the air temperature sensor 37 and transmitted to the control device 36. On the other hand, the operation of the weft insertion nozzle switching valve 28 causes the compressed air in the main air tank 27 to be injected from the weft insertion nozzle 29, and the operation of the auxiliary nozzle switching valve 32 causes the compressed air in the sub air tank 31 to flow from the auxiliary nozzle 33. It is injected like a relay.

以上の各動作中において、例えば、エアコンプレッサー１３の設定圧力が０．４ＭＰａ（メガパスカル、以下同様）、露点温度センサー２２により検出された露点温度が１０℃、エア温度センサー３７により検出されたサブエアタンク３１の温度が２０℃とする。また、エア圧力センサー２４により検出された増圧前の圧縮エアの圧力はエアコンプレッサー１３の設定圧力と同じであり、エア圧力センサー３５により検出された増圧後の圧縮エアの圧力は０．８ＭＰａとする。 During each of the above operations, for example, the set pressure of the air compressor 13 is 0.4 MPa (megapascal, the same applies hereinafter), the dew point temperature detected by the dew point temperature sensor 22 is 10 ° C., and the sub temperature detected by the air temperature sensor 37 The temperature of the air tank 31 is 20 ° C. Further, the pressure of the compressed air before the pressure increase detected by the air pressure sensor 24 is the same as the set pressure of the air compressor 13, and the pressure of the compressed air after the pressure increase detected by the air pressure sensor 35 is 0.8 MPa. And

制御装置３６では以下の計算が行われる。図３に示す飽和水蒸気量曲線を基に、線Ｘ１で示す露点温度１０℃における飽和水蒸気量は線Ｙ１に示す１０ｇ／ｍ３（グラム／立方メートル、以下同様）である。また、圧縮エアの増圧前の圧力０．４ＭＰａと増圧後の圧力０．８ＭＰａとの比が２倍であるため、増圧後の圧縮エアにはドライヤ１４における飽和水蒸気量の２倍となる２０ｇ／ｍ３の水蒸気量が含まれることを算出する。一方、サブエアタンク３１の温度が２０℃の場合、図３に線Ｘ２に示す温度２０℃では、線Ｙ２で示す飽和水蒸気量が１８ｇ／ｍ３である。このため、サブエアタンク３１における飽和水蒸気量１８ｇ／ｍ３がしきい値として制御装置３６に設定される。制御装置３６は、増圧後の圧縮エアの水蒸気量２０ｇ／ｍ３をしきい値１８ｇ／ｍ３と比較する。 The control device 36 performs the following calculation. Based on the saturated water vapor amount curve shown in FIG. 3, the saturated water vapor amount at a dew point temperature of 10 ° C. indicated by the line X1 is 10 g / m 3 (gram / cubic meter, the same applies hereinafter) indicated by the line Y1. Moreover, since the ratio of the pressure 0.4 MPa before the pressure increase of the compressed air to the pressure 0.8 MPa after the pressure increase is twice, the compressed air after the pressure increase is twice the saturated water vapor amount in the dryer 14. It is calculated that a water vapor amount of 20 g / m 3 is included. On the other hand, when the temperature of the sub air tank 31 is 20 ° C., the saturated water vapor amount indicated by the line Y2 is 18 g / m 3 at the temperature 20 ° C. indicated by the line X2 in FIG. Therefore, the saturated water vapor amount 18 g / m 3 in the sub air tank 31 is set in the control device 36 as a threshold value. The control device 36 compares the water vapor amount 20 g / m 3 of the compressed air after the pressure increase with the threshold value 18 g / m 3.

比較の結果、圧縮エアの水蒸気量がしきい値を上回るため、増圧後の圧縮エアに含まれる水蒸気量は結露する可能性が高いと判断し、制御装置３６は警告表示及び増圧後の圧縮エアの対策を必要とする指示の表示を表示装置に指令する。なお、圧縮エアの対策としては、圧縮エアの増圧比を下げるか、サブエアタンク３１の温度を上げる方法がある。圧縮エアの圧力を下げる手段としては、増圧器１９を調整して増圧比を下げればよい。増圧比を下げることにより、増圧後の圧縮エアに含まれる水蒸気量が減少し、結露の恐れをなくすことができる。サブエアタンク３１の温度を上げる方法としては、サブエアタンク３１にヒータ等を取り付け、サブエアタンク３１の温度を上げれば、飽和水蒸気量が増加し、設定するしきい値が高くなるため、増圧器１９を調整せずに結露の発生を防止することができる。上記した増圧後の圧縮エアに対する調整は、制御装置３６の指令により、自動的に行うように構成することも可能である。 As a result of the comparison, the amount of water vapor in the compressed air exceeds the threshold value. Therefore, it is determined that the amount of water vapor contained in the compressed air after the pressure increase is likely to condense. The display device is instructed to display an instruction that requires measures against compressed air. As a countermeasure against compressed air, there is a method of decreasing the pressure increase ratio of compressed air or increasing the temperature of the sub air tank 31. As a means for lowering the pressure of the compressed air, the pressure booster 19 may be adjusted to lower the pressure increase ratio. By reducing the pressure increase ratio, the amount of water vapor contained in the compressed air after pressure increase is reduced, and the risk of condensation can be eliminated. As a method of raising the temperature of the sub air tank 31, if a heater or the like is attached to the sub air tank 31, and the temperature of the sub air tank 31 is raised, the saturated water vapor amount increases and the threshold value to be set increases. The occurrence of condensation can be prevented without adjustment. The adjustment to the compressed air after the pressure increase described above can be automatically performed according to a command from the control device 36.

また、情報検出器による検出データが、例えば、エアコンプレッサー１３の設定圧力は０．５ＭＰａ、露点温度センサー２２により検出された露点温度が１０℃、エア温度センサー３７により検出されたサブエアタンク３１の温度が３０℃とする。また、エア圧力センサー２４により検出された増圧前の圧縮エアの圧力はエアコンプレッサー１３の設定圧力と同じであり、エア圧力センサー３５により検出された増圧後の圧縮エアの圧力は０．７ＭＰａとする。 Further, detection data by the information detector is, for example, that the set pressure of the air compressor 13 is 0.5 MPa, the dew point temperature detected by the dew point temperature sensor 22 is 10 ° C., and the temperature of the sub air tank 31 detected by the air temperature sensor 37. Is 30 ° C. Further, the pressure of the compressed air before the pressure increase detected by the air pressure sensor 24 is the same as the set pressure of the air compressor 13, and the pressure of the compressed air after the pressure increase detected by the air pressure sensor 35 is 0.7 MPa. And

図３に示す飽和水蒸気量曲線を基に、線Ｘ１で示す露点温度１０℃における飽和水蒸気量は線Ｙ１に示す１０ｇ／ｍ３である。また、圧縮エアの増圧前の圧力０．５ＭＰａと増圧後の圧力０．７ＭＰａとの比は１．４倍であるため、増圧後の圧縮エアには１．４倍となる１４ｇ／ｍ３の水蒸気量が含まれている。一方、サブエアタンク３１の温度が３０℃の場合、図３に線Ｘ３に示す温度３０℃では、線Ｙ３で示す飽和水蒸気量が３２ｇ／ｍ３であるため、飽和水蒸気量３２ｇ／ｍ３はしきい値として制御装置３６に設定される。従って、制御装置３６は、増圧後の圧縮エアの水蒸気量１４ｇ／ｍ３をしきい値３２ｇ／ｍ３と比較し、圧縮エアの水蒸気量がしきい値を下回るため、増圧後の圧縮エアに含まれる水蒸気量は結露する可能性が低いと判断する。 Based on the saturated water vapor amount curve shown in FIG. 3, the saturated water vapor amount at a dew point temperature of 10 ° C. indicated by the line X1 is 10 g / m 3 shown by the line Y1. Moreover, since the ratio of the pressure 0.5 MPa before the pressure increase of the compressed air to the pressure 0.7 MPa after the pressure increase is 1.4 times, the compressed air after the pressure increase is 14 times 14 g / The amount of water vapor of m3 is included. On the other hand, when the temperature of the sub air tank 31 is 30 ° C., the saturated water vapor amount 32 g / m 3 shown by the line Y 3 is 32 g / m 3 at the temperature 30 ° C. shown in FIG. Is set in the control device 36. Therefore, the control device 36 compares the amount of water vapor 14 g / m3 of the compressed air after the pressure increase with the threshold value 32 g / m3, and the amount of water vapor of the compressed air is below the threshold value. It is determined that the amount of water vapor contained is unlikely to cause condensation.

このように、エアジェット織機７のエア供給経路２１に増圧器１９を配設した場合の、増圧後の圧縮エアの水蒸気量を適切に監視することができるため、結露の発生による緯入れ機構、緯糸フィーラ及び織物への影響を確実に防止することができる。また、以上説明したエアジェット織機７の作用効果は、増圧器２０を配設したエアジェット織機４においても同様に得ることができる。 As described above, when the pressure intensifier 19 is disposed in the air supply path 21 of the air jet loom 7, the amount of water vapor in the compressed air after the pressure increase can be appropriately monitored. The influence on the weft feeler and the fabric can be reliably prevented. Moreover, the effect of the air jet loom 7 described above can be similarly obtained in the air jet loom 4 provided with the pressure intensifier 20.

一方、図１及び図４に示すように、エアジェット織機１〜１０において、相対的に圧力の高い圧縮エアを必要とするエアジェット織機７、４は、増圧器１９、２０を配設して対応している。このため、圧縮エアを供給するエアコンプレッサー１３は、圧力線１３Ａで示すように、エアジェット織機７、４よりも低い圧力の圧縮エアを必要とするエアジェット織機２、３、９に対応した圧力に設定され、運転している。これに対し、従来は、一般的に圧力線１３Ｂに示すように、エアコンプレッサー１３は相対的に最も高い圧力の圧縮エアを必要とするエアジェット織機７に対応させた圧力に設定され、運転している。従って、本実施形態では、エアコンプレッサー１３において、従来に比し、斜線で示した領域Ｚに相当する動力低減を行うことができる。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, in the air jet looms 1 to 10, the air jet looms 7 and 4 that require relatively high-pressure compressed air are provided with pressure intensifiers 19 and 20. It corresponds. For this reason, the air compressor 13 that supplies the compressed air has a pressure corresponding to the air jet looms 2, 3, and 9 that require compressed air at a pressure lower than that of the air jet looms 7 and 4, as indicated by the pressure line 13A. It is set to and driving. On the other hand, conventionally, as indicated by a pressure line 13B, the air compressor 13 is generally set to a pressure corresponding to the air jet loom 7 that requires the compressed air having the highest pressure. ing. Therefore, in the present embodiment, the air compressor 13 can perform power reduction corresponding to the region Z indicated by the oblique lines as compared with the conventional case.

（第２の実施形態）
図５は第２の実施形態を示したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第２の実施形態は、エアジェット織機７において、増圧器１９の下流側であるエアフィルタ２５とレギュレータ２６、３０との間のエア管路７Ａに、情報検出器を構成するエア湿度センサー３９を配設した構成である。エア湿度センサー３９は、検出時のエア管路７Ａ内の温度において、圧縮エアの飽和水蒸気量に対する圧縮エア１ｍ３中に含まれる水蒸気量の割合である湿度を検出する。ここで検出された湿度は水蒸気量の代替値であり、飽和水蒸気量は代替値として示す湿度１００％（パーセント、以下同様）である。従って、制御装置３６には、エア湿度センサー３９により検出された湿度が送信されるとともに飽和水蒸気量の代替値としての湿度１００％がしきい値として設定される。なお、飽和水蒸気量は制御装置３６に記憶されている飽和水蒸気量曲線を用いて算出される。また、しきい値は、エアジェット織機の試験運転や製織運転において得られた結露に関するデータに基づき、１００％よりも低い湿度に設定することも可能である。 (Second Embodiment)
FIG. 5 shows the second embodiment. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In the second embodiment, in the air jet loom 7, an air humidity sensor 39 that constitutes an information detector is provided in the air line 7A between the air filter 25 and the regulators 26 and 30 on the downstream side of the pressure intensifier 19. It is the arrangement | positioning. The air humidity sensor 39 detects humidity, which is the ratio of the amount of water vapor contained in 1 m 3 of compressed air to the amount of saturated water vapor of compressed air at the temperature in the air conduit 7A at the time of detection. The humidity detected here is an alternative value for the water vapor amount, and the saturated water vapor amount is 100% humidity (percentage, the same applies hereinafter) shown as an alternative value. Therefore, the humidity detected by the air humidity sensor 39 is transmitted to the control device 36, and 100% humidity as an alternative value of the saturated water vapor amount is set as a threshold value. The saturated water vapor amount is calculated using a saturated water vapor amount curve stored in the control device 36. Further, the threshold value can be set to a humidity lower than 100% based on the data on the condensation obtained in the test operation and the weaving operation of the air jet loom.

制御装置３６はエア湿度センサー３９によって検出された湿度をしきい値と比較し、増圧後の圧縮エアの湿度がしきい値を上回る時、警告表示及び増圧後の圧縮エアの対策指示表示を表示装置３８に指令する。従って、第２の実施形態は、増圧後の圧縮エアに含まれる水蒸気量を直接検出するエア湿度センサー３９を設けるという簡単な構成により、圧縮エアの水蒸気量を監視することができ、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 The control device 36 compares the humidity detected by the air humidity sensor 39 with a threshold value, and when the compressed air humidity after the pressure increase exceeds the threshold value, a warning display and a compressed air countermeasure instruction display after the pressure increase. To the display device 38. Therefore, in the second embodiment, the amount of water vapor in the compressed air can be monitored by a simple configuration in which the air humidity sensor 39 that directly detects the amount of water vapor contained in the compressed air after the pressure increase is provided. The same effect as the embodiment can be obtained.

本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。 The present invention is not limited to the configuration of each of the embodiments described above, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present invention, and can be implemented as follows.

（１）第１の実施形態において、図２に仮想線にて示したように、メインエアタンク２７に情報検出器としてのエア温度センサー４０を追加した構成でもよい。エア温度センサー４０はメインエアタンク２７の温度を検出し、検出データを制御装置３６に送信する。制御装置３６では、エア温度センサー３７の検出温度とエア温度センサー４０の検出温度とを比較し、いずれか低い温度を用いてしきい値の計算をする。一般的にサブエアタンク３１の圧縮エアの圧力はメインエアタンク２７の圧縮エアよりも高圧に設定される。このため、メインエアタンク２７のエア温度センサー４０は必ずしも必要としないが、圧縮エアの圧力が上記と逆に設定される場合があるため、選択可能な構成とすることにより、エアジェット織機７に最も適したしきい値の計算が可能となり、圧縮空気の水蒸気量を適切に監視することができる。 (1) In the first embodiment, as indicated by a virtual line in FIG. 2, the main air tank 27 may be added with an air temperature sensor 40 as an information detector. The air temperature sensor 40 detects the temperature of the main air tank 27 and transmits detection data to the control device 36. In the control device 36, the detected temperature of the air temperature sensor 37 and the detected temperature of the air temperature sensor 40 are compared, and the threshold value is calculated using one of the lower temperatures. In general, the pressure of the compressed air in the sub air tank 31 is set to be higher than that of the compressed air in the main air tank 27. For this reason, the air temperature sensor 40 of the main air tank 27 is not necessarily required. However, since the pressure of the compressed air may be set to be opposite to the above, the air jet loom 7 can be selected most easily by adopting a selectable configuration. An appropriate threshold value can be calculated, and the water vapor amount of the compressed air can be appropriately monitored.

（２）第１の実施形態において、エア圧力センサー２４を省略してもよい。
（３）第１の実施形態では、織布工場に１台のエアコンプレッサー１３を設けた例で説明したが、複数のエアジェット織機を受け持つエアコンプレッサー１３を複数台設置するように構成してもよい。 (2) In the first embodiment, the air pressure sensor 24 may be omitted.
(3) In the first embodiment, an example in which one air compressor 13 is provided in the weaving factory has been described. However, a plurality of air compressors 13 serving a plurality of air jet looms may be installed. Good.

１〜１０エアジェット織機
１３エアコンプレッサー
１４ドライヤ
１８エア管路
１９、２０増圧器
２１エア供給経路
２２露点温度センサー
２３集中制御装置
２４、３５エア圧力センサー
２７メインエアタンク
２９緯入れノズル
３１サブエアタンク
３３補助ノズル
３４緯入れ機構
３６制御装置
３７、４０エア温度センサー
３８表示装置
３９エア湿度センサー 1 to 10 Air Jet Loom 13 Air Compressor 14 Dryer 18 Air Pipe Lines 19 and 20 Pressure Booster 21 Air Supply Path 22 Dew Point Temperature Sensor 23 Central Controller 24 and 35 Air Pressure Sensor 27 Main Air Tank 29 Weft Insert Nozzle 31 Sub Air Tank 33 Auxiliary Nozzle 34 Weft insertion mechanism 36 Control devices 37, 40 Air temperature sensor 38 Display device 39 Air humidity sensor

Claims

An air jet in which one air compressor and a plurality of air jet looms are connected by air pipes, and an air supply path for supplying compressed air is formed between the air compressor and the weft insertion mechanism of each air jet loom. In the air supply system in the loom,
Among the plurality of air jet looms, a pressure intensifier is disposed in an air conduit of the air supply path connected to an air jet loom that requires compressed air having a relatively high pressure, and the compressed air is supplied to the air supply path. An information detector is provided, and a control device in which data related to a saturated water vapor curve is stored in advance is electrically connected to the information detector, and based on detection data detected by the information detector in the control device An air jet loom characterized in that a display device for comparing a water vapor amount with a set threshold value and displaying a warning when the water vapor amount exceeds the threshold value is electrically connected to the control device. Air supply system.

The information detector includes a dew point temperature sensor that detects a dew point temperature inside a dryer disposed downstream of the air compressor, and an air pressure that detects a pressure of compressed air in an air line downstream of the pressure intensifier. The threshold value is calculated based on the saturated water vapor amount curve and the temperature of the air tank detected by the air temperature sensor. 2. The air jet loom according to claim 1, wherein the water vapor amount is calculated based on the saturated water vapor amount curve, a dew point temperature detected by the dew point temperature sensor and an air pressure sensor, and a pressure of compressed air. Air supply system.

The air tank of the weft insertion mechanism is composed of a main air tank that supplies compressed air to the weft insertion nozzle and a sub air tank that supplies compressed air to the auxiliary nozzle, and the air temperature sensor is installed in the main air tank and the sub air tank, 3. The air supply system for an air jet loom according to claim 2, wherein any one of the detected temperatures is used for calculation of the threshold value.

The information detector is composed of an air humidity sensor installed in an air pipeline downstream of the pressure intensifier, and compares the humidity representing the amount of water vapor detected by the air humidity sensor with a set threshold value. The air supply system in the air jet loom according to claim 1.