JP2012224896A - 冷間打抜用鋼及びこれを用いたスチールベルト用エレメント - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 10.8[C]+5.6[Si]+2.7[Mn]+0.3[Cr]+7.8[Mo]+1.4[V]≦13を満たす成分組成の鋼からなる冷間打抜用鋼である。質量%で、必須添加元素として、Cを0.50から0.70%、Siを0.03から0.60%、Mnを0.50から1.00%、Crを0.20から1.00%、Tiを0.01から0.10%、及び、Bを0.0005から0.0050%の範囲内、任意添加元素として、Pを0.025%以下、及び、Sを0.015%以下の範囲内、残部Fe及び不可避的不純物とした成分組成を有し、オーステナイト単相温度域に加熱保持後、所定速度で冷却して、主として、フェライト+パーライト混合組織に微細炭化物を分散させた組織で88HRB以下の硬さを与えたことを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
Variable Transmission:CVT)では、入力側及び出力側の一対のプーリの間にスチールベルトを捲いて動力を伝達している。かかるスチールベルトは、環状ベルトに沿ってチップ状のエレメント(スチール駒)を重ねるようにして複数個組み付けた構造を有する。このスチールベルトを出力側プーリのV字状溝に嵌み込み、溝幅を変化させるとスチールベルトがプーリの半径方向に移動しその回転半径を連続的に調整できて、入力側と出力側のプーリの回転比率を滑らかに変化させ得る。
るのである。
H1=10.8[C]+5.6[Si]+2.7[Mn]
+0.3[Cr]+7.8[Mo]+1.4[V]+75 (式1)
そこで、式1により後述する所定の硬さを得られるよう、まず成分組成の目標値を選択し、鋼を製造したところ、図3に示す実施例1乃至10及び比較例1乃至11の成分組成の鋼を得られた。ここで、図3の実施例1乃至10及び比較例1乃至11の成分組成において、比較例3ではMoを、比較例4ではVを目標値に従って添加したが、その他の実施例及び比較例において、Mo及びVは目標値としては添加を意図しておらず、いずれも不純物として検出されたものである。
低下を招く。しかし、一定の含有量以下であれば、疲労強度の低下は極めて軽微である。そこで、質量%で、Sは0.015%以下の範囲内である。
11 リング
13 摩耗試験片
21 微小亀裂
22 未固溶炭化物
23 母相
Claims (4)
- 元素Mの質量%を[M]とすると、
10.8[C]+5.6[Si]+2.7[Mn]
+0.3[Cr]+7.8[Mo]+1.4[V]≦13
を満たす成分組成の鋼からなる冷間打抜用鋼であって、
質量%で、必須添加元素として、
Cを0.50から0.70%、
Siを0.03から0.60%、
Mnを0.50から1.00%、
Crを0.20から1.00%、
Tiを0.01から0.10%、及び、
Bを0.0005から0.0050%の範囲内、
任意添加元素として、
Pを0.025%以下、及び、
Sを0.015%以下の範囲内、
残部Fe及び不可避的不純物とした成分組成を有し、
オーステナイト単相温度域に加熱保持後、所定速度で冷却して、主として、フェライト+パーライト混合組織に微細炭化物を分散させた組織で88HRB以下の硬さを与えたことを特徴とする冷間打抜用鋼。 - 断面組織において、円相当径で0.5μm以上の粗大炭化物を1mm四方当たり1.2×105個以下に抑制したことを特徴とする請求項1記載の冷間打抜用鋼。
- 請求項1又は2に記載の冷間打抜用鋼を所定形状に冷間打ち抜きした後に焼き入れ焼き戻し熱処理を与えて640Hv以上の硬さを与えたことを特徴とするスチールベルト用エレメント。
- 断面組織において、円相当径で0.5μm以上の粗大炭化物を1mm四方当たり1.3×104個以下に抑制したことを特徴とする請求項3記載のスチールベルト用エレメント。
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