JP2012218085A - ステンレス鋼製部材の製造方法及び塗布フィルムの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステンレス鋼を研削することで幅150μm以下のシャープエッジを有する部材を製造するステンレス鋼製部材の製造方法であって、ステンレス鋼のシャープエッジを形成する面を、シャープエッジの長さ方向に研削するステップと、シャープエッジの長さ方向に接する両側面を、シャープエッジの長さ方向に研削しつつ、シャープエッジの非先端面からシャープエッジ先端方向に向けて研削するステップと、前記シャープエッジを形成する面を、研磨手段30をシャープエッジの長さ方向に動かすことで研磨するステップと、を有する。
【選択図】図4
Description
ステンレス鋼のシャープエッジを形成する面を、シャープエッジの長さ方向に研削するステップと、
シャープエッジの長さ方向に接する両側面を、シャープエッジの長さ方向に研削しつつ、シャープエッジの非先端面からシャープエッジ先端方向に向けて研削するステップと、
前記シャープエッジを形成する面を、研磨手段をシャープエッジの長さ方向に動かすことで研磨するステップと、を有することを特徴とする。
ブロック幅:1000mm、ブロック高さ:150mmのスロットダイ(エクストルージョン型塗布装置)を、図5の表1に記載の素材を用いて製作する上において、ブロック最終仕上げに使用する研削盤は、岡本製作所製平面研削盤(DSG 205)、硬度の計測は、アスカー社製 ゴム硬度計(FP型)を使用した。また、バリ取り後のリップ先端の観察は、キーエンス社製マイクロスコープVHX900を使用した。
Claims (4)
- ステンレス鋼を研削することで幅150μm以下のシャープエッジを有する部材を製造するステンレス鋼製部材の製造方法であって、
ステンレス鋼のシャープエッジを形成する面を、シャープエッジの長さ方向に研削するステップと、
シャープエッジの長さ方向に接する両側面を、シャープエッジの長さ方向に研削しつつ、シャープエッジの非先端面からシャープエッジ先端方向に向けて研削するステップと、
前記シャープエッジを形成する面を、研磨手段をシャープエッジの長さ方向に動かすことで研磨するステップと、を有することを特徴とするステンレス鋼製部材の製造方法。 - 前記研磨手段は、1層目が砥粒、2層目が軟質部材、3層目が2層目よりも剛性が高い支持体、から成ることを特徴とする請求項1に記載のステンレス鋼製部材の製造方法。
- 前記ステンレス鋼は、スロットダイ用の部材であって、前記シャープエッジは、該スロットダイのリップ面であることを特徴とする請求項1又は2に記載のステンレス鋼製部材の製造方法。
- 請求項3に記載のステンレス鋼製部材の製造方法で製造されたスロットダイを用いて塗布液を支持体に塗布することを特徴とする塗布フィルムの製造方法。
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