JP2012212873A - 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 - Google Patents
電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012212873A JP2012212873A JP2012055401A JP2012055401A JP2012212873A JP 2012212873 A JP2012212873 A JP 2012212873A JP 2012055401 A JP2012055401 A JP 2012055401A JP 2012055401 A JP2012055401 A JP 2012055401A JP 2012212873 A JP2012212873 A JP 2012212873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying unit
- electrode manufacturing
- unit
- electrode
- active material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 96
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims abstract description 88
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims abstract description 29
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 20
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 103
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 101
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 101
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007601 warm air drying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
- H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/04—Drying; Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
【解決手段】電極製造装置1は、帯状の金属箔Mを巻き出す巻出ロール10と、金属箔Mの両面に活物質合剤を塗工する塗工部11と、金属箔M上の活物質合剤を乾燥させて活物質層を形成する乾燥部12と、金属箔Mを巻き取る巻取ロール13とを有している。乾燥部12は、金属箔Mの搬送方向に直列配置された常圧乾燥部12aおよびその前方の真空乾燥部12bを備え、金属箔Mが通過する真空乾燥部12bの入口および出口に、真空乾燥部12bの真空度を保つ非接触型シール材32、35が設けられている。真空乾燥部12bの出口側の非接触型シール材35を介してドライエア室4が配置され、巻取ロール13がドライエア室4内に設けられている。
【選択図】図1
Description
そこで電極製造装置1は、ドライエア室4に接するように設けられ、巻取りが終了した巻取ロール13を収容するためのケースと、このケース内に巻取ロール13を搬送して収容するための収容手段とを有する。
具体的には、図13に示すように、ドライエア室4の側壁に、グローブ200が設けられている。グローブ200は、柔軟性のある材料で形成されており、ドライエア室4の外から作業者がグローブ200内に手を入れて、ドライエア室4内の作業を行うことができる。グローブ200は、通気性が無く、また、グローブ200とドライエア室4の側壁との間は密閉されているので、この部分からドライエア室4に外気が入ることはない。そして、グローブ200が本発明における収容手段に相当する。
なお、ケース201を図14に示すように、ドライエア室4の外側に接するように設けてもよい。
また、搬送手段206で第1の扉202を開閉するのではなく、第1の扉2020を開閉する別の手段を設けてもよい。
その他の実施の形態として、巻出ロール12や巻取ロール13を交換するための図示しないオートチェンジャーを、巻出ロール12および巻取ロール13の周囲にそれぞれ設けてもよい。このオートチェンジャーは、空になった巻出ロール12を新たな巻出ロール12に交換し、巻取りが終了した巻取ロール13を新たな空の巻取ロール13に交換する。なお、新たな複数の巻出ロール12と新たな複数の空の巻取ロール13が図示しないオートチェンジャーに予め充填されている。
このような構成とすれば、金属箔Mを連続的に処理でき、さらに電極製造装置1における生産性が向上する。また、巻取ロール13を交換する毎に、作業者がドライエア室4に入って交換作業を行う必要もない。このため、ドライエア室4に入退室するために図示しないドライエア室4のドアを空ける必要もないので、ドライエア室4に外気が入る虞もない。
2 常圧室
3 真空室
4 ドライエア室
10 巻出ロール
11 塗工部
12 乾燥部
12a 常圧乾燥部
12b 真空乾燥部
13 巻取ロール
20 塗工ヘッド
30、33 加熱機構
31、34 ロッドヒータ
32、35 非接触型シール材
50 制御部
E 電極
F 活物質層
M 金属箔
S 活物質合剤
Claims (24)
- 帯状の基材の両面に活物質層を形成して電極を製造する電極製造装置であって、
基材を巻き出す巻出部と、
前記巻出部から巻き出された基材を巻き取る巻取部と、
前記巻出部と前記巻取部との間に設けられ、基材の両面に活物質合剤を塗工する塗工部と、
前記塗工部と前記巻取部との間に設けられ、前記塗工部で塗工された前記活物質合剤を乾燥させて活物質層を形成する乾燥部と、を有し、
前記乾燥部は、前記基材の搬送方向に直列配置された常圧乾燥部およびその前方の真空乾燥部を備え、
前記基材が通過する前記真空乾燥部の入口および出口に、前記真空乾燥部の真空度を保つシール材が設けられ、
前記真空乾燥部の出口側には、前記シール材を介して、ドライエア環境の空間が配置され、前記巻取部が前記ドライエア環境の空間内に設けられていることを特徴とする、電極製造装置。 - 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部とにおける前記基材の搬送速度が同じであることを特徴とする、請求項1に記載の電極製造装置。
- 前記シール材は非接触型シール材であることを特徴とする、請求項1または2に記載の電極製造装置。
- 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部の間に、前記基材の張力検出を行う張力検出部を備えていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部の間に、前記基材を一時的に蓄積できるバッファが設けられていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記真空乾燥部内において前記基材が蛇行するようにガイドローラが配置されていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記基材は、前記巻取部に巻き取られた後、前記ドライエア環境の空間内で密閉シールされることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記常圧乾燥部では輻射または温風による乾燥が行われ、前記真空乾燥部では輻射または伝熱による乾燥が行われることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記活物質合剤の溶媒は水であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記電極は、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタ、またはリチウムイオン電池に用いられる電極であることを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の電極製造装置。
- 前記ドライエア環境の空間に隣接して設けられ、基材の巻取りが終了した前記巻取部を収容するケースと、前記ケース内に前記巻取部を搬送して収容させるための収容手段とを有することを特徴とする、請求項1〜10のいずれかに記載の電極製造装置。
- 巻出部と巻取部との間で帯状の基材を搬送しながら、当該基材の両面に活物質層を形成して電極を製造する電極製造方法であって、
塗工部において、活物質と溶媒を混合した活物質合剤を基材の両面に塗工する塗工工程と、
その後、乾燥部において、前記塗工工程で塗工された前記活物質合剤を乾燥させて活物質層を形成する乾燥工程と、を有し、
前記乾燥部は、前記基材の搬送方向に直列配置された常圧乾燥部およびその前方の真空乾燥部を備え、
前記基材が通過する前記真空乾燥部の入口および出口に、前記真空乾燥部の真空度を保つシール材が設けられ、
前記真空乾燥部の出口側には、前記シール材を介して、ドライエア環境の空間が配置され、前記巻取部が前記ドライエア環境の空間内に設けられていることを特徴とする、電極製造方法。 - 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部とにおける前記基材の搬送速度が同じであることを特徴とする、請求項12に記載の電極製造方法。
- 前記シール材は非接触型シール材であることを特徴とする、請求項12または13に記載の電極製造方法。
- 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部の間に、前記基材の張力検出を行う張力検出部を備えていることを特徴とする、請求項12〜14のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記常圧乾燥部と前記真空乾燥部の間に、前記基材を一時的に蓄積できるバッファが設けられていることを特徴とする、請求項12〜15のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記真空乾燥部内において前記基材が蛇行するようにガイドローラが配置されていることを特徴とする、請求項12〜16のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記基材は、前記巻取部に巻き取られた後、前記ドライエア環境の空間内で密閉シールされることを特徴とする、請求項12〜17のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記常圧乾燥部では輻射または温風による乾燥が行われ、前記真空乾燥部では輻射または伝熱による乾燥が行われることを特徴とする、請求項12〜18のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記活物質合剤の溶媒は水であることを特徴とする、請求項12〜19のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記電極は、リチウムイオンキャパシタ、電気二重層キャパシタ、またはリチウムイオン電池に用いられる電極であることを特徴とする、請求項12〜20のいずれかに記載の電極製造方法。
- 前記ドライエア環境の空間において基材の巻取が終了した前記巻取部は、収容手段によって前記ドライエア環境の空間に隣接して設けられたケースに収容された後、外部に取り出されることを特徴とする、請求項12〜21のいずれかに記載の電極製造方法。
- 請求項12〜22のいずれかに記載の電極製造方法を電極製造装置によって実行させるために、当該電極製造装置を制御する制御部のコンピュータ上で動作するプログラム。
- 請求項23に記載のプログラムを格納した読み取り可能なコンピュータ記憶媒体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012055401A JP2012212873A (ja) | 2011-03-24 | 2012-03-13 | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
KR1020120029533A KR20120109373A (ko) | 2011-03-24 | 2012-03-22 | 전극 제조장치, 전극 제조방법, 및 컴퓨터 기억 매체 |
CN2012100804795A CN102694147A (zh) | 2011-03-24 | 2012-03-23 | 电极制造装置及电极制造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011066695 | 2011-03-24 | ||
JP2011066695 | 2011-03-24 | ||
JP2012055401A JP2012212873A (ja) | 2011-03-24 | 2012-03-13 | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012212873A true JP2012212873A (ja) | 2012-11-01 |
Family
ID=47266568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012055401A Pending JP2012212873A (ja) | 2011-03-24 | 2012-03-13 | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012212873A (ja) |
KR (1) | KR20120109373A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014158016A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Tokyo Electron Ltd | ロール状体の収容容器、基材処理システム、基材処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
JP2016219285A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 日産自動車株式会社 | 非水電解質二次電池用負極およびその製造方法 |
US20200027667A1 (en) * | 2015-08-05 | 2020-01-23 | Kaido Manufacturing Co., Ltd. | Winder |
JP2020077491A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | トヨタ自動車株式会社 | 電池製造装置 |
WO2022210965A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Apb株式会社 | 電池用電極製造装置および電池用電極製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102003704B1 (ko) | 2015-10-08 | 2019-07-25 | 주식회사 엘지화학 | 특정 방향에서 진공을 인가하여 전극 슬러리를 건조하는 과정을 포함하는 이차전지용 전극을 제조하는 방법 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5886715A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-24 | 松下電器産業株式会社 | 真空処理装置 |
JPH0383758A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Kaitou Seisakusho:Kk | 材料自動交換接続手段並びに該手段を具えた巻取機装置 |
JPH0963578A (ja) * | 1995-08-22 | 1997-03-07 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池電極製造用張力調整機構 |
JPH1012266A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-16 | Toshiba Corp | シート状搬送物の巻き取り装置 |
JPH1069899A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装された非水電解液二次電池用電極板 |
JPH11278580A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-12 | Tdk Corp | 帯状物品巻回体包装具並びに防湿包装フィルム及び包装体 |
JP2002298924A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Toray Eng Co Ltd | 二次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装置 |
JP2004182241A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Daido Metal Co Ltd | 巻回物の収納容器 |
JP2004349529A (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Nippon Zeon Co Ltd | 電気二重層キャパシタ用電極材料、及びその製造方法 |
JP2005255225A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | テープロールの梱包体、及びその製造方法 |
JP2007502002A (ja) * | 2003-08-13 | 2007-02-01 | エイビーエスエル パワー ソリューションズ リミテッド | 電極の製造方法 |
JP2007120777A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 2層フレキシブル基板用樹脂フィルムの乾燥保管方法及び加熱乾燥装置 |
JP2007227831A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子用電極体の製造方法およびこれを用いた電気化学素子用電極体の製造装置 |
JP2010238426A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Nissan Motor Co Ltd | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 |
-
2012
- 2012-03-13 JP JP2012055401A patent/JP2012212873A/ja active Pending
- 2012-03-22 KR KR1020120029533A patent/KR20120109373A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5886715A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-24 | 松下電器産業株式会社 | 真空処理装置 |
JPH0383758A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-09 | Kaitou Seisakusho:Kk | 材料自動交換接続手段並びに該手段を具えた巻取機装置 |
JPH0963578A (ja) * | 1995-08-22 | 1997-03-07 | Toshiba Battery Co Ltd | 電池電極製造用張力調整機構 |
JPH1012266A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-16 | Toshiba Corp | シート状搬送物の巻き取り装置 |
JPH1069899A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装された非水電解液二次電池用電極板 |
JPH11278580A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-12 | Tdk Corp | 帯状物品巻回体包装具並びに防湿包装フィルム及び包装体 |
JP2002298924A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-11 | Toray Eng Co Ltd | 二次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装置 |
JP2004182241A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Daido Metal Co Ltd | 巻回物の収納容器 |
JP2004349529A (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Nippon Zeon Co Ltd | 電気二重層キャパシタ用電極材料、及びその製造方法 |
JP2007502002A (ja) * | 2003-08-13 | 2007-02-01 | エイビーエスエル パワー ソリューションズ リミテッド | 電極の製造方法 |
JP2005255225A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | テープロールの梱包体、及びその製造方法 |
JP2007120777A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 2層フレキシブル基板用樹脂フィルムの乾燥保管方法及び加熱乾燥装置 |
JP2007227831A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子用電極体の製造方法およびこれを用いた電気化学素子用電極体の製造装置 |
JP2010238426A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Nissan Motor Co Ltd | リチウムイオン二次電池用負極およびこれを用いたリチウムイオン二次電池 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014158016A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Tokyo Electron Ltd | ロール状体の収容容器、基材処理システム、基材処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
JP2016219285A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 日産自動車株式会社 | 非水電解質二次電池用負極およびその製造方法 |
US20200027667A1 (en) * | 2015-08-05 | 2020-01-23 | Kaido Manufacturing Co., Ltd. | Winder |
US11158465B2 (en) * | 2015-08-05 | 2021-10-26 | Kaido Manufacturing Co., Ltd. | Winder |
JP2020077491A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | トヨタ自動車株式会社 | 電池製造装置 |
WO2022210965A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Apb株式会社 | 電池用電極製造装置および電池用電極製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120109373A (ko) | 2012-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012212873A (ja) | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 | |
JP5421934B2 (ja) | 電極製造装置、電極製造方法 | |
KR20200068650A (ko) | 웹 코팅과 캘린더링 시스템 및 방법 | |
KR102205116B1 (ko) | 내고온 다층 복합 리튬이온 배터리 격막 및 그 코팅장치와 제조방법 | |
CA2958628C (en) | Apparatus for manufacturing membrane electrode assembly | |
JP2012146852A (ja) | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 | |
WO2003005480A1 (en) | Secondary battery, manufacturing method for secondary battery, and manufacturing apparatus for secondary battery | |
KR101725904B1 (ko) | 복합형 건조 오븐을 포함하고 있는 전극 건조 장치 | |
JP6131178B2 (ja) | ロール状体の収容容器、基材処理システム、基材処理方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 | |
JP2012097917A (ja) | 乾燥装置と該装置を用いる二次電池用電極の製造方法 | |
CN114401797A (zh) | 涂布薄膜的制造方法以及涂布薄膜的制造装置 | |
JP2009049028A (ja) | 薄膜太陽電池の製造装置 | |
CN112536193A (zh) | 燃料电池催化层连续化涂布生产设备及工艺 | |
JP2011238474A (ja) | 電極シート製造装置 | |
WO2017086078A1 (ja) | 塗布装置、製造装置および測定方法 | |
JP2015044132A (ja) | 塗膜形成装置 | |
KR102173755B1 (ko) | 이차전지의 제조 방법 및 그 이차전지의 제조 장치 | |
KR20170098177A (ko) | 익스팬더 장치, 다공질 필름 제조 장치, 및 다공질 필름 제조 방법 | |
WO2020080229A1 (ja) | ホットプレス装置 | |
KR20210100935A (ko) | 배터리 전극 제조 방법 | |
CN102694147A (zh) | 电极制造装置及电极制造方法 | |
WO2023286433A1 (ja) | ドーピングシステム | |
JP2001113215A (ja) | 塗布膜形成装置及び塗布膜形成方法 | |
KR102559371B1 (ko) | 이차전지 전극 제조 시스템 및 방법 | |
KR20220126205A (ko) | 전극 건조 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AA64 | Notification of invalidation of claim of internal priority (with term) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A241764 Effective date: 20120410 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130214 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130610 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130618 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130808 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131112 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140311 |