JP2012212759A

JP2012212759A - ソレノイド

Info

Publication number: JP2012212759A
Application number: JP2011077152A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Usu; 広明薄
Original assignee: Shindengen Mechatronics Co Ltd
Current assignee: Shindengen Mechatronics Co Ltd
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-11-01

Abstract

【課題】外部配線のリード線とコイルワイヤの結線部をボビンの鍔部に接するように配置する構造を有するソレノイドにおいて、コイルワイヤとリード線の配線が容易であり、また絶縁被覆を傷つけることを防止できる構造を有するソレノイドを提供すること。
【解決手段】ソレノイド１０は、第１鍔部２１にリード線５９ａを配線するリード線用溝４１、リード線５９ｂを配線するリード線用溝４０、リード線５９ｃを配線するリード線用溝４２を設けている。また、リード線５９ｃに対してコイルワイヤ５８ａとコイルワイヤ５７ａとのコモン結線部を収納するコモン結線用凹陥部２９、リード線５９ｂとコイルワイヤ５８ｂとの結線部を収納する結線用凹陥部３２、リード線５９ａとコイルワイヤ５７ｂとの結線部を収納する結線用凹陥部３３をそれぞれ設けている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ソレノイドに関し、特に外部配線のリード線とコイルワイヤの結線部をボビンの鍔部に接するように配置する構造を有するソレノイドに関する。

従来技術について説明する。図９は、従来技術に係るソレノイドを示す断面図である。図９において、７０はソレノイド、７１はケース、７２はボビン、７３は第１鍔部、７４は第２鍔部、７５は第３鍔部、７６は第４鍔部、７７は第５鍔部、７８は第１コイル、７９は第２コイル、８０ａ、８０ｂ、８１ａ及び８１ｂはリード線、８２はプランジャ、８３は永久磁石、８４は磁性体である。

コイルを巻回するボビンは、ソレノイドの構成部品の中では比較的大きな容積を占めている。図９は、特開平６−２２４０３１公報で開示されているソレノイドである。ソレノイド７０は、磁性のケース７１内に設けたボビン７２に第１コイル７８と第２コイル７９と設けている。また、ボビン７２の中空部にプランジャ８２を摺動可能に設けており、また、ケース８３内には、永久磁石８３と磁性体８４と設けている。そして、第１コイル７８と第２コイル７９との通電の切り替えと、永久磁石８３及び磁性体８４による吸引力によって、プランジャ８２の推力と保持力を高めている。これによって、ソレノイドの小型化を可能にしている。

この従来技術のように、２つのコイルを設けると、ボビン７２の鍔部の構成が複雑になる。すなわち、第１鍔部７３、第２鍔部７４、第３鍔部７５、第４鍔部７６及び第５鍔部７７を設け、第３鍔部７５と第４鍔部７６との間隙、及び、第４鍔部７６と第５鍔部７７との間隙にそれぞれリード線８０ａ及び８０ｂ、リード線８１ａ及び８１ｂを配置して、互いの絶縁性を確保している。ところで、この構造のままでボビン７２の小型化を図ると、第３鍔部７５と第４鍔部７６との間隙、及び、第４鍔部７６と第５鍔部７７との間隙は、リード線８０ａ及び８０ｂ、及び、リード線８１ａ及び８１ｂを配線可能な最小限の幅にせざるを得なくなる。

しかし、これらの鍔部の間隙を配線可能な最小限の幅にすると、視認性が悪い上に２つのコイルのコイルワイヤとこれらのリード線の引き回し作業が困難になり、作業性が大幅に低下する。また、コイルワイヤの絶縁被覆をピンセットなどで傷つけて絶縁性が不十分になったり、リード線を引っ張ったときに絶縁被覆内で断線したりすることがある。さらに、検査時には、コイルワイヤ及びリード線のこれらの間隙の奥にある部分を目視することが困難になるので、目視検査の正確性が不十分になってしまう。この問題は、２つのコイルを設けたソレノイドにおいて顕著であるが、コイルを１つのみ設けるソレノイドにおいても、２つの鍔部の間隙にコイルワイヤとリード線を配線する場合においては、小型化の進展に伴ってこの問題を生じる可能性がある。

特開平６−２２４０３１公報

本発明は、上記課題を解決するために、外部配線のリード線とコイルワイヤの結線部をボビンの鍔部に接するように配置する構造を有するソレノイドにおいて、コイルワイヤとリード線の配線が容易であり、また絶縁被覆を傷つけることを防止できる構造を有するソレノイドを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、巻胴部と、該巻胴部の両端部にそれぞれ設けられた第１の鍔部と第２の鍔部とを備えたボビンと、コイルワイヤを前記巻胴部に巻回して設けられたコイルとを有するソレノイドにおいて、前記ボビンは、前記第１の鍔部の外側面に、前記コイルワイヤの第１の端部近傍の部分に接続された第１のリード線とを配線する第１の配線溝と、前記コイルワイヤの第２の端部近傍の部分に接続された第２のリード線とを配線する第２の配線溝とが形成されていることを特徴とするソレノイドである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ボビンは、前記第１の鍔部の外側面に、前記コイルワイヤの前記第１の端部近傍の部分と前記第１のリード線との結線部を収納すると共に前記第１の配線溝よりも幅広に形成された第１の凹陥部と、前記コイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分と前記第２のリード線との結線部を収納すると共に前記第２の配線溝よりも幅広に形成された第２の凹陥部とが形成されていることを特徴とするソレノイドである。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記ボビンは、前記第１の鍔部の中央に前記巻胴部の開口部が位置し、前記第１の配線溝と前記第２の配線溝とは前記開口部が介在するように配置されていることを特徴とするソレノイドである。

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記第１の鍔部に前記コイルワイヤの前記第１の端部近傍の部分を挿通するスリット又は別の開口部を有することを特徴とするソレノイドである。

請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記第１の鍔部の縁辺部に前記コイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分を配線する切り欠き部が形成されていることを特徴とするソレノイドである。

請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記ボビンは、前記第１の鍔部と前記第２の鍔部と間に設けられた第３の鍔部を備え、前記コイルは、前記第１の鍔部と前記第３の鍔部との間の前記巻胴部に設けられ、さらに、前記第３の鍔部と前記第２の鍔部との間の前記巻胴部に別のコイルワイヤを巻回して設けられた別のコイルを有し、前記第１の鍔部の外側面に、前記別のコイルワイヤの第１の端部近傍の部分に接続された第３のリード線を配線する第３の配線溝が形成されていることを特徴とするソレノイドである。

請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、
前記ボビンは、前記第１の鍔部の縁辺部に前記別のコイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分を配線する別の切り欠き部が形成されていることを特徴とする特徴とするソレノイドである。

請求項１に記載の発明によれば、第１の鍔部の外側面に第１及び第２の配線溝を形成しているので第１及び第２のリード線の配線が容易になり、さらに第１及び第２のリード線を見ながらコイルワイヤの第１及び第２の端部近傍の部分との結線作業を行えるので、作業性が大幅に向上する。

請求項２に記載の発明によれば、第１の端部近傍の部分と第１のリード線との結線部と、第２の端部近傍の部分と第２のリード線との結線部とをそれぞれ収納する第１の凹陥部と第２の凹陥部とを設けたので、結線部の収納が容易になると共に、結線状態を一瞥しただけで把握できるので、目視検査も非常に容易になる。

請求項３に記載の発明によれば、第１の配線溝と第２の配線溝との間に巻胴部の開口部を介在させるので、第１のリード線と第２のリード線との沿面距離及び空間距離、及び、これらのリードと２つのコイルワイヤの端部近傍の部分の結線部同士の沿面距離及び空間距離が十分に確保され、確実に絶縁することができる。

請求項４に記載の発明によれば、コイルワイヤの第１の端部近傍の部分をスリット又は別の開口部に挿通するので、この部分とコイルワイヤの第２の端部近傍の部分との沿面距離及び空間距離を確保することが容易になり、両者の間の絶縁性を高めることができる。

請求項５に記載の発明によれば、コイルワイヤの第２の端部近傍の部分を切り欠き部に配線するので、この部分とコイルワイヤの第１の端部近傍の部分との沿面距離及び空間距離を確保することが容易になり、両者の間の絶縁性を高めることができる。

請求項６に記載の発明によれば、コイルを第１の鍔部と第３の鍔部との間の巻胴部に設けられ、第３の鍔部と第２の鍔部との間の巻胴部に別のコイルワイヤを巻回し、別のコイルワイヤの第１の端部近傍の部分に接続された第３のリード線を配線する第３の配線溝が形成されているので、コイルを２つ設けるソレノイドにおいても、第３のリード線の配線が容易になり、さらに第３のリード線を見ながら別のコイルワイヤの第２の端部近傍の部分との結線作業を行えるので、作業性が大幅に向上する。

請求項７に記載の発明によれば、ボビンは、別のコイルワイヤの第２の端部近傍の部分を別の切り欠き部に配線するので、この部分と別のコイルワイヤの第１の端部近傍の部分との沿面距離及び空間距離を確保することが容易になり、両者の間の絶縁性を高めることができる。

本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンに配線した状態を示す背面図である。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンの上面図である。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドの蓋を示し、（Ａ）は蓋の上面図、（Ｂ）は正面図である。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンにコイルワイヤを巻回した状態を示す正面図である。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンに蓋を被せる状態を示す正面図であり、（Ａ）は蓋で覆う前、（Ｂ）は蓋で覆う後を示す。本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンをケースに収納した状態を示す正面図である。本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドのボビンの上面図である。従来技術に係るソレノイドを示す断面図である。

以下に、本発明の各実施の形態に係るソレノイドを図面に基づいて説明する。なお、ケースの外形又は構造、プランジャの形状は以下の各図に記載したものに限られるものではない。例えば、ボビン全体を覆うケースに代えてフレーム状のヨークを設けてもよく、本発明は様々な種類のソレノイドに対して適用することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンに配線した状態を示す背面図である。図１において、２０はボビン、２１は第１鍔部、２４は中空部、２５、２６及び２７は切り欠き部、２８はスリット、２９はコモン結線用凹陥部、３０及び３１はコイルワイヤ用溝、３２及び３３は結線用凹陥部、４０、４１及び４２はリード線用溝、４３は環状凸部、４４及び４５は蓋用凹陥部、５７ａ、５７ｂ、５８ａ及び５８ｂはコイルワイヤ、５９ａ、５９ｂ及び５９ｃはリード線である。

まず、この実施の形態に係るソレノイドの全体構造の概略について述べる。図１に示すように、ボビン２０は、コイルを２つ設けるための構造を有している。第１鍔部２１の外側面には、リード線と２本のコイルワイヤをコモン結線した結線部を収納するためのコモン結線用凹陥部２９、コイルワイヤを配線するためのコイルワイヤ用溝３０及び３１、リード線と１本のコイルワイヤを結線した結線部を収納するための結線用凹陥部３２及び３３、リード線を配線するためのリード線用溝４０、４１及び４２が設けられている。したがって、作業者が第１鍔部２１の外側面と正対すると、これらのものすべてを一瞥することができる。

以下にボビンを中心とするソレノイドの構成品について詳しく説明する。図２は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンの上面図である。図２において、３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂ、３６ａ及び３６ｂは凸部、３７、３８及び３９は挟み込み部、４６は案内用突出部であり、その他の符号は図１と同じものを示す。また、図３は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。図３において、２２は第３鍔部、２３は第２鍔部、４７は第１巻胴部、４８は第２巻胴部、４９は切り欠き部、５０は巻始め溝、５７は第１コイル、５８は第２コイルであり、その他の符号は図１と同じものを示す。

ボビン２０は、図３に示すように、巻胴部を第１巻胴部４７と第２巻胴部４８とからなるものとしている。また、第１巻胴部４７の両端部には第１鍔部２１と第３鍔部２２、第２巻胴部４８の両端部には第３鍔部２２と第２鍔部２３とが設けられている。この実施の形態では、第１巻胴部４７に保持用の細いコイルを巻回し、第２巻胴部４８に推力（吸引力）用の太いコイルを巻回している。また、保持用の細いコイルの巻回数が推力用の太いコイルの巻回数よりも相当多いので、第１巻胴部４７の外径を第２巻胴部４８の外径よりも小さくしている。さらに、推力用の太いコイルを第２巻胴部４８の端部から間隙なく巻回できるように、第３鍔部２２の第２鍔部２３側の面に巻始め溝５０を形成している。巻始め溝５０は、第３鍔部２２の縁辺部から第２巻胴部４８に向かって延在しており、終端部においては、第２巻胴部４８に対してほぼ接線となる角度で接している。また、終端部に向かって漸次浅くなるように形成されている。

図１及び図２に示すように、第１鍔部２１は、第１巻胴部４７の端部に設けられており、さらにコイルと外部端子との接続手段であるリード線５９ａ、５９ｂ及び５９ｃなどの配線を一瞥でき、配線作業を容易にするために様々な構成を有する。まず、中空部２４の開口部の周辺に相当する領域に環状凸部４３を形成している。環状凸部４３は、後述する蓋を接着するための接着剤を塗布する部分となる。環状凸部４３の左側には、コモン結線されないリード線５９ａを配線するためのリード線用溝４１、同じくコモン結線されないリード線５９ｂを配線するためのリード線用溝４０が形成され、環状凸部４３の右側には、コモン結線されるリード線５９ｃを配線するためのリード線用溝４２が形成されている。このようにコモン結線の有無によって、中空部２４の開口部の左右に分けて配置することにより、コモン結線側とそうでない側とがソレノイドの使用中に外部から加わる振動によって短絡することがないようにしている。

さらに、リード線用溝４０の外部接続側と反対側の端部には、リード線用溝４０よりも幅が広い結線用凹陥部３２を形成している。結線用凹陥部３２は、リード線５９ｂの被覆を剥離してコイルワイヤ５８ｂを巻回している部分を収納する。さらに、結線用凹陥部３２に連続するように、コイルワイヤ５８ｂを第１鍔部２１の縁辺部まで配線するためのコイルワイヤ用溝３０を設けている。くわえて、コイルワイヤ用溝３０に連続して切り欠き部２５を形成している。切り欠き部２５は、第２巻胴部４８に巻回した太いコイルの端部近傍の部分であるコイルワイヤ５８ｂをコイルワイヤ用溝３０側に引き回したときに、コイルワイヤ５８ｂが第１鍔部２１の縁辺部を滑って位置ずれすることを防止するために形成している。また、リード線用溝４０の途中部分には、挟み込み部３７と凸部３４ａ及び３４ｂを設けている。挟み込み部３７と凸部３４ａ及び３４ｂとは、いずれもリード線用溝４０の左右両側面からリード線５９ｂを挟み込むようになされており、これらでリード線５９ｂを挟み込むことによってリード線５９ｂを確実に保持できるようにしている。

同様に、リード線用溝４１の外部接続側と反対側の端部には、リード線用溝４１よりも幅が広い結線用凹陥部３３を形成している。結線用凹陥部３３は、リード線５９ａの被覆を剥離してコイルワイヤ５７ｂを巻回している部分を収納する。さらに、結線用凹陥部３３に連続するように、コイルワイヤ５７ｂを第１鍔部２１の縁辺部まで配線するためのコイルワイヤ用溝３１を設けている。くわえて、コイルワイヤ用溝３１に連続して切り欠き部２６を形成している。切り欠き部２６は、第１巻胴部４７に巻回した細いコイルの端部近傍の部分であるコイルワイヤ５７ｂをコイルワイヤ用溝３１側に引き回したときに、コイルワイヤ５７ｂが第１鍔部２１の縁辺部を滑って位置ずれすることを防止するために形成している。また、リード線用溝４１の途中部分には、挟み込み部３８と凸部３５ａ及び３５ｂを設けている。挟み込み部３８と凸部３５ａ及び３５ｂとは、いずれもリード線用溝４０の左右両側面からリード線５９ｂを挟み込むようになされており、これらでリード線５９ｂを挟み込むことによってリード線５９ｂを確実に保持できるようにしている。

リード線用溝４２の途中部分にも、挟み込み部３９と凸部３６ａ及び３６ｂを設けている。挟み込み部３９と凸部３６ａ及び３６ｂとは、いずれもリード線用溝４０の左右両側面からリード線５９ｃを挟み込むようになされている。また、リード線５９ｃに対してコイルワイヤ５８ａとコイルワイヤ５７ａとをコモン結線するので、この結線部には結線用凹陥部３２よりも大きい凹陥部が必要となる。そこで、リード線用溝４２の外部接続側と反対側の端部にリード線用溝４２よりもかなり幅が広いコモン結線用凹陥部２９を形成し、ここに結線部を収納している。くわえて、コモン結線用凹陥部２９の領域内にスリット２８を形成している。

スリット２８は、第１巻胴部４７に巻回した細いコイルの端部近傍の部分であるコイルワイヤ５７ａを第１鍔部２１の外側面に引き回し、さらにリード線５９ｃの被覆を剥離した部分に接近させやすくするものである。なお、スリットに代えて開口部を形成してもよいが、コイルワイヤの引き回しが容易であるので、スリットとすることが望ましい。さらに、第１巻胴部４７の縁辺部から第１巻胴部４７に向かって延在しており、終端部においては、第１巻胴部４７に対してほぼ接線となる角度で接している。したがって、スリット２８を介して第１巻胴部４７側に配線されたコイルワイヤは、第１巻胴部の端部から間隙無く巻回することができ、巻崩れを生じることを防止できる。また、コモン結線用凹陥部２９に連続して切り欠き部２７を形成している。切り欠き部２７は、第２巻胴部４８に巻回した太いコイルの端部近傍の部分であるコイルワイヤ５８ａをコモン結線用凹陥部２９側に引き回したときに、コイルワイヤ５８ａが第１鍔部２１の縁辺部を滑って位置ずれすることを防止するために形成している。なお、第１鍔部２１の外側面に形成する凹陥部は、これらに限られるものではなく、例えば整流用ダイオードなどリード線に接続される素子を収納してもよい。

ソレノイドの組立後は、第１鍔部２１には各リード線及びコイルワイヤを保護する蓋が接着されるが、この蓋の位置決め用に第１鍔部２１の縁辺部に蓋用凹陥部４４及び４５が形成されている。蓋用凹陥部４４と蓋用凹陥部４５とは、中空部２４の開口部を挟んで第１鍔部２１の左右の縁辺部に形成されており、蓋の縁辺部から垂下するように形成されている部分が接着される。なお、蓋を確実に接着するために、蓋用凹陥部４４及び４５と環状凸部４３とに加えて、隣接するリード線用溝の間の部分にも接着剤を塗布することが望ましい。案内用突出部４６は、ソレノイドのケースの外部に導出されるリード線５９ａ、５９ｂ及び５９ｃを平行に配置されるようにするものであると共に、ケースの切り欠き部に嵌め込まれることによって、ボビン２０をケースに収納するときにボビン２０を案内する役割を持つ。くわえて、図３に示すように、第３鍔部２２の縁辺部には、切り欠き部４９が形成されている。切り欠き部４９は、第２巻胴部４８に巻回した太いコイルの端部近傍の部分であるコイルワイヤ５８ｂを第３鍔部２２の縁辺部を越えて第１鍔部２１に配線されるコイルワイヤ５８ｂが第３鍔部２２の縁辺部を滑って位置ずれすることを防止するために形成している。

さらに、第１鍔部２１の外側面を覆う蓋について説明する。図４は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドの蓋を示し、（Ａ）は蓋の上面図、（Ｂ）は正面図である。図４において、５１は蓋、５２は円形板部、５３は開口部、５４は押さえ部、５５及び５６は案内部である。

蓋５１は、略円板状に形成された円形板部５２の中心部にプランジャを挿通するための開口部５３を形成している。また、円形板部５２の縁辺部には、ボビン２０の第１鍔部２１に接着する際に案内する機能を持つ案内部５５及び５６を垂下するように設けている。
さらに、切り欠き部２５及び２６に対応する縁辺部に押さえ部５４を設けている。押さえ部５４は、切り欠き部２５及び２６付近のコイルワイヤ５８ｂ及びコイルワイヤ５７ｂを上から押さえて、ソレノイドの使用中に外部からの衝撃や振動によってコイルワイヤ５８ｂとコイルワイヤ５７ｂとが接触することを防止するために形成している。

以上のように構成したボビンに及び蓋をソレノイドに組み込む過程について説明する。図５は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンにコイルワイヤを巻回した状態を示す正面図である。図５において、５７は第１コイル、５８は第２コイルであり、その他の符号は図１及び図３と同じものを示す。また、図６は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンに蓋を被せる状態を示す正面図であり、（Ａ）は蓋で覆う前、（Ｂ）は蓋で覆う後を示す。図６において用いた符号は、すべて図４及び図５と同じものを示す。図７は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドのボビンをケースに収納した状態を示す正面図である。図７において、１０はソレノイド、６０はケース、６１は凸部、６２はケース、６３はプランジャであり、その他の符号は図５と同じものを示す。

ボビン２０の第１巻胴部４７と第２巻胴部４８とに所定の太さのコイルワイヤをそれぞれ巻回すると、図５に示すように、第１コイル５７と第２コイル５８が形成される。第１コイル５７は、巻初めの部分となるコイルワイヤ５７ａが第１鍔部２１の外側面からスリット２８を介して第１巻胴部４７に配線され、第１巻胴部４７に所定回数巻回されている。また、コイルワイヤ５７ａは、前述のようにリード線５９ｃに結線される。したがって、巻初めの部分となるコイルワイヤ５７ａは、リード線５９ｃとの結線部からほぼ最短距離となる経路を経由して第１巻胴部４７に配線されている。したがって、余分な電力消費を低減することができる。巻終わりの部分となるコイルワイヤ５７ｂは、切り欠き部２６を経由し、前述のようにリード線５９ａに結線される。

また、第２コイル５８は、巻初めの部分となるコイルワイヤ５８ａが第１鍔部２１の外側面から切り欠き部２７と巻始め溝５０を介して第２巻胴部４８に配線され、第１巻胴部４７に所定回数巻回されている。したがって、コイルワイヤ５８ａは、切り欠き部２７に保持されるので、第２コイル５８の巻回作業中に第１鍔部２１の縁辺部を滑って移動することがない。さらに、巻始め溝５０を介して第２巻胴部４８側に配線されたコイルワイヤは、第２巻胴部４８の端部から間隙無く巻回することができ、巻崩れを生じることを防止できる。巻終わりの部分となるコイルワイヤ５７ｂは、第３鍔部２２の切り欠き部４９と第１鍔部２１の切り欠き部２５とを経由し、前述のようにリード線５９ａに結線される。したがって、コイルワイヤ５７ｂは、第３鍔部２２及び第１鍔部２１経由で配線しても、切り欠き部４９及び２５で保持されているので、コイルワイヤ５７ｂの位置ずれを生じることがない。

次に、蓋５１の接着方法について説明する。リード線とコイルワイヤとを結線して図１に示す状態となったら、第１鍔部２１の前述した部分に接着剤を塗布し、図６（Ａ）に示すように、蓋５１を貼り付けて、図６（Ｂ）に示すように、ボビン２０の上下を逆にして所定時間保管する。このようにすると、コイル等の自重によって蓋５１と第１鍔部２１の前述した部分とを密着させて接着できる。したがって、蓋５１は接着剤を用いたごく一般的な方法で接続できると共に、クランプなどで挟む必要がない。

そして、図７に示すように、ボビン２０の中空部２４にプランジャ６３を挿入し、さらにケース６２の凸部６１の開口部にリード線５９ｃなど３本のリード線を挿通させる。最後に、ボビン２０をケース６２に収納し、ケース６０にケース６２をねじ込むことによってソレノイド１０が完成する。なお、図７に示したケース６０及び６２の形状などは、あくまでも一例であり、ケースを設けずに、ボビンをフレーム型のヨークで保持するものなどであってもよい。

以上のように、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイド１０は、第１鍔部２１の外側面に、リード線５９ａを配線するリード線用溝４１、リード線５９ｂを配線するリード線用溝４０、リード線５９ｃを配線するリード線用溝４２をそれぞれ設けているので、リード線の配線を手作業で非常に簡単に行えると共に、配線状態を一瞥して確認することができる。また、リード線５９ｃに対してコイルワイヤ５８ａとコイルワイヤ５７ａとのコモン結線部を収納するコモン結線用凹陥部２９、リード線５９ｂとコイルワイヤ５８ｂとの結線部を収納する結線用凹陥部３２、リード線５９ａとコイルワイヤ５７ｂとの結線部を収納する結線用凹陥部３３をそれぞれ設けているので、ボビン２０を作業台などに置き、そのままの状態で結線作業ができる。また、結線のために両手を使うころができるので、作業性が非常に向上する。また、結線状態を直接目視することができるので、各結線部の検査も非常に容易になる。さらに、コイルワイヤなどの長さが許容範囲を超えて不足又は過剰であると、これらの凹陥部の部位で結線できない、又は、結線部が凹陥部に収納できないなどの状態を生じることがあるので、このような不具合を早期に発見することができる。また、各リード線用溝に、凸部３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂ、３６ａ及び３６ｂと、挟み込み部３７、３８及び３９とを設けたので、配線したリード線がソレノイドの組立作業中や、組立後に離脱することがない。くわえて、スリット２８と、切り欠き部２５、２６、２７及び４９とを形成したので、コイルワイヤの引き回しが容易になる。特に、コイルを複数個設けるソレノイドにおいては、コイルワイヤ同士が接触して短絡しないような構造とすることが設計上大きな課題となるが、スリット２８等を設けることによって設計等も容易になる。また、蓋５１の接着にジグを必要とせず、非常に簡単に接着できる。

さらに、本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドについて説明する。図８は、本発明の第２の実施の形態に係るソレノイドのボビンの上面図である。図８において用いた符号は、すべて図１と同じものを示す。

本発明の実施の形態に係るソレノイドは、コイルを１つのみ設けるものである。図８に示すように、コイルワイヤの端部近傍の部分が２本となるので、それに対応する構成としている。これ以外の構成は、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドと同じ構成である。以上の構造を持つ第２の実施の形態に係るソレノイドでは、コイル１つのみ設けるものであってもリード線の配線作業等が非常に容易になる。

なお、本発明は以上に説明した内容に限定されるものではなく、ケース、プランジャの形状、ベース、シャフト、永久磁石、整流回路の有無などについては、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限りにおいて種々の変形を加えることが可能である。また、蓋５１の形状、リード線５９ａ、５９ｂ及び５９ｃの取り出し方向、ケース６０及び６２の外形、開放部の有無、またはコイルワイヤの太さなどは適宜変更可能である。さらに、また、切り欠き部を形成する位置や、コイルのボビンに対する巻回方向なども適宜変更できる。くわえて、２本のコイルワイヤの端部近傍の部分をコモン結線せず、それぞれのコイルワイヤに対して独立したリード線を設けてもよい。

１０ソレノイド
２０ボビン
２１第１鍔部
２２第３鍔部
２３第２鍔部
２４中空部
２５切り欠き部
２６切り欠き部
２７切り欠き部
２８スリット
２９コモン結線用凹陥部
３０コイルワイヤ用溝
３１コイルワイヤ用溝
３２結線用凹陥部
３３結線用凹陥部
３４ａ凸部
３４ｂ凸部
３５ａ凸部
３５ｂ凸部
３６ａ凸部
３６ｂ凸部
３７挟み込み部
３８挟み込み部
３９挟み込み部
４０リード線用溝
４１リード線用溝
４２リード線用溝
４３環状凸部
４４蓋用凹陥部
４５蓋用凹陥部
４６案内用突出部
４７第１巻胴部
４８第２巻胴部
４９切り欠き部
５０巻始め溝
５１蓋
５２円形板部
５３開口部
５４押さえ部
５５案内部
５６案内部
５７第１コイル
５７ａコイルワイヤ
５７ｂコイルワイヤ
５８第２コイル
５８ａコイルワイヤ
５８ｂコイルワイヤ
５９ａリード線
５９ｂリード線
５９ｃリード線
６０ケース
６１凸部
６２ケース
６３プランジャ
７０ソレノイド
７１ケース
７２ボビン
７３第１鍔部
７４第２鍔部
７５第３鍔部
７６第４鍔部
７７第５鍔部
７８第１コイル
７９第２コイル
８０ａリード線
８０ｂリード線
８１ａリード線
８１ｂリード線
８２プランジャ
８３永久磁石
８４磁性体

Claims

巻胴部と、該巻胴部の両端部にそれぞれ設けられた第１の鍔部と第２の鍔部とを備えたボビンと、コイルワイヤを前記巻胴部に巻回して設けられたコイルとを有するソレノイドにおいて、
前記ボビンは、前記第１の鍔部の外側面に、前記コイルワイヤの第１の端部近傍の部分に接続された第１のリード線を配線する第１の配線溝と、前記コイルワイヤの第２の端部近傍の部分に接続された第２のリード線を配線する第２の配線溝とが形成されていることを特徴とするソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部の外側面に、前記コイルワイヤの前記第１の端部近傍の部分と前記第１のリード線との結線部を収納すると共に前記第１の配線溝よりも幅広に形成された第１の凹陥部と、前記コイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分と前記第２のリード線との結線部を収納すると共に前記第２の配線溝よりも幅広に形成された第２の凹陥部とが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部の中央に前記巻胴部の開口部が位置し、前記第１の配線溝と前記第２の配線溝とは前記開口部が介在するように配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部に前記コイルワイヤの前記第１の端部近傍の部分を挿通するスリット又は別の開口部を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部の縁辺部に前記コイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分を配線する切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部と前記第２の鍔部と間に設けられた第３の鍔部を備え、
前記コイルは、前記第１の鍔部と前記第３の鍔部との間の前記巻胴部に設けられ、
さらに、前記第３の鍔部と前記第２の鍔部との間の前記巻胴部に別のコイルワイヤを巻回して設けられた別のコイルを有し、
前記第１の鍔部の外側面に、前記別のコイルワイヤの第１の端部近傍の部分に接続された第３のリード線を配線する第３の配線溝が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のソレノイド。
前記ボビンは、前記第１の鍔部の縁辺部に前記別のコイルワイヤの前記第２の端部近傍の部分を配線する別の切り欠き部が形成されていることを特徴とする特徴とする請求項６に記載のソレノイド。