JP2012207815A - ダクト接続継手 - Google Patents

Abstract

【課題】下がり天井の内部に配管されている排気ダクトのように、建物側のダクト位置に制約がある場合にも自在に方向変換可能とすることでダクト接続が容易になり、しかも、接続排気口が設けられているレンジフードの上部からキッチン天井に至る高さが低いレンジフードの設置条件に対しても使用することができるダクト接続継手を提供する。
【解決手段】レンジフードＢ上部の接続排気口１に連通させて当該上部に取り付けられる第１の変換部材Ａ１と、第１の変換部材Ａ１に連通させる連通口１５を備えて該第１の変換部材Ａ１に載置固定されるとともに、建物側の排気ダクト２に接続される接続口２０を有する第２の変換部材Ａ２とを備える。第１の変換部材Ａ１は、接続排気口１に連通させてレンジフードＢの上部に取り付けられる固定部材３と、固定部材３に回動可能に突合せ重合される回動部材４とを備えて、第２の変換部材Ａ２を接続排気口１に接続するように構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ダクト接続継手に係り、詳しくは、加熱調理器の上方に位置して設置される壁設置タイプのレンジフード上部の接続排気口を、建物外壁の屋外排気口に一端側が接続されて配管されている排気ダクトの他端側に接続するに際して、レンジフードの設置条件に応じて接続排気口から排気ダクトへの接続方向を変える方向変換用として好適なダクト接続継手に関する。

マンションなどの集合住宅におけるキッチンへのレンジフードの設置は、例えば、図７および図８に示すように、ダイニングやリビングなどを仕切る建物の間仕切り壁のキッチン側に面する壁面に、当該壁面に背を向けた状態でレンジフードを取り付ける。そして、バルコニなどの建物外壁に設置される屋外排気口に一端側が接続されてリビングなどの下がり天井の内部に配管される排気ダクトの他端側に対するレンジフードの上部に設けられている接続排気口の接続がエルボ管などを用いて行われる。
これにより、調理中に加熱調理器や調理鍋などから発生する排気流（廃ガス、油煙、湯煙など）を吸い込み捕集し、捕集された排気流がレンジフードの接続排気口に接続する排気ダクトを通して屋外排気口から排気されるようにしている。

このようにして行われるマンションなどの集合住宅におけるレンジフードの設置において、従来ではレンジフード上部の接続排気口の排気ダクトに対する接続を、例えば、特許文献１や特許文献２などで知られている排気エルボを用いることなどによって行われていた。

特開平１１−１４８６９２号公報 実開昭６３−２２５３７号公報

ところで、特許文献１に記載の従来技術では、特許文献２に記載の排気エルボに対し、排気エルボがボックス状に形成されていることで、レンジフードの上部に対する取り付け高さを低く設定することができ、しかも、排気ダクトとの接続口を低位置に設けることができるために、レンジフードの上部からキッチン天井に至る高さ（空間）が低いレンジフードの設置条件においては有益である。

しかしながら、特許文献１に記載の従来技術における排気エルボは、レンジフードの接続排気口が開口されている上部（天板など）に対する取り付け下面に形成されているフランジ部のネジ挿通孔とレンジフードの上部に設けられているネジ孔とを合わせてネジ止めする必要があるために、排気エルボを用いた排気ダクトへの接続方向は、レンジフードの背面方向か、或いは両側面何れか方向の９０°でしか変換することができない。
そのために、特許文献１に記載の従来技術では、下がり天井の内部に配管されている排気ダクトが、レンジフードの接続排気口に対して４５°や６０°などの接続方向に位置（存在）しているレンジフードの設置条件には適用（使用）することができない問題があった。

一方、特許文献２に記載の従来技術では、特許文献１に記載の従来技術のように、排気ダクトに対する接続方向に制約されることなく、自在に接続方向を変換できるという利点があるものの、曲率半径を必要とするために、レンジフードの上部からの取り付け高さが高くなり、レンジフードの上部からキッチン天井に至る高さ（空間）が低いレンジフードの設置条件においては適用することができない問題があった。

そこで、本発明は、このような問題を解消することを課題に創案されたものである。すなわち、下がり天井で目隠しされた状態で該下がり天井の内部に配管されている排気ダクトのように、建物側のダクト位置に制約がある場合にも自在に方向変換可能とすることでダクト接続が容易になり、しかも、接続排気口が設けられているレンジフードの上部からキッチン天井に至る高さ（空間）が低いレンジフードの設置条件に対しても使用することができるように改良されたダクト接続継手を提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明に係るダクト接続継手では少なくとも以下の構成を具備している。
すなわち、本発明は、レンジフードの上部に設けられている接続排気口と建物に設けられている排気ダクトを接続するダクト接続継手であって、
前記接続排気口に連通させて前記レンジフードの上部に取り付けられる第１の変換部材と、前記第１の変換部材に連通させる連通口を備えて該第１の変換部材に載置固定されるとともに、前記排気ダクトに接続される側面開口の接続口を有する第２の変換部材とを備えてなり、前記第１の変換部材は、前記接続排気口に連通させて前記レンジフードの上部に取り付けられる固定部材と、前記固定部材に回動可能に突合せ重合される回動部材とを備えて、前記第２の変換部材を前記接続排気口に接続するように構成されていることを特徴とする。

ここで、前記第２の変換部材は、下面開口の前記連通口と、側面開口の前記接続口を備える略Ｌ形ボックス状に形成されている。また、前記第２の変換部材は、前記連通口の開口縁から平面視で略四角形状に連設させたフランジ部を備えていることが好適なものとなる。

このような構成によれば、レンジフードの上部に設けられている接続排気口に連通させた状態で、レンジフードの上部に第１の変換部材を介して第２の変換部材を回動可能に取り付けることができる。これにより、レンジフードの上部に設けられている接続排気口と建物に設けられている排気ダクトを接続する際に第２の変換部材の接続方向を自在に回動変換せしめて、該第２の変換部材の接続口を排気ダクトに接続することができる。このとき、エルボ管などの繋ぎ管を用いて第２の変換部材の接続口を排気ダクトに接続するとよい。

また、第２の変換部材は、略Ｌ形ボックス状に形成されており、排気ダクトに接続される接続口を側面に備え、第１の変換部材に連通される連通口を下面に備え、該接続口と連通口は互いに直角に位置している。すなわち、略Ｌ形ボックス状の直交する二面に接続口と連通口を備えた構造であるため、既知のエルボ管などのように曲率半径を必要とせずに、当該開口部分を形成するために必要な加工幅のみで構成される。
これにより、第２の変換部材のレンジフード上部からの取り付け高さを低く抑えることができる。

また、前記第１の変換部材の前記固定部材および前記回動部材は、前記接続排気口の開口に相当する大きさで適宜高さの円筒形状を呈する連通口の一端開口縁から平面視で略四角形状に連設させたフランジ部を備えているとともに、当該連通口の他端開口縁には回動可能に突合せ重合させる突合せ接続部を備えてなり、前記突合せ接続部のうち、前記固定部材の連通口側に設けられる突合せ接続部は、開口縁部から外周方向に突出させた第１の座面部と、この第１の座面部の外周縁から突合せ重合方向に突出させた第２の座面部と、から断面視で略Ｌ字形状に形成されている受け口と成し、前記回動部材の連通口側に設けられる前記突合せ接続部は、開口縁部から外周方向に突出されて前記第１の座面部に突合せ重合される第１の当接面部と、この第１の当接面部の外周縁から前記第２の座面部と同じ突合せ重合方向に突出されて該第２の座面部の内側に当接される第２の当接面部とから断面視で略Ｌ字形状に形成されている挿し口と成し、前記受け口上に前記挿し口を突合せ重合させ、前記受け口の前記第２の座面部の外周面側から締付け部材によって締め付けて、前記第１の座面部と前記第１の当接面部、前記第２の座面部と前記第２の当接面部をそれぞれ圧接させることで前記固定部材に前記回動部材を回動不能に連結するように形成されていることが好適なものとなる。

このような構成によれば、突合せ連結される固定部材側の受け口に、回動部材側の挿し口を同軸上に対面させて突合せ重合させ、この突合せ状態で、受け口側の第２の当接面部の外周面側から締付け部材によって締め付ける。
これにより、固定部材の受け口と回動部材の挿し口との突合せ方向の第１の座面部と第１の当接面部とを、そして円周方向の第２の座面部と第２の当接面部とを圧接させて固定部材に対して回動部材を回動不能に連結することができる。このとき、締付け部材を仮締め状態とすることで、回動部材は固定部材に対して回動可能と成し、回動部材のフランジ部に取り付けられて第１の変換部材上に載置固定される第２の変換部材の接続口を建物に設けられている排気ダクトの方向へと自在に回動変換することができる。

以上説明したように本発明のダクト接続継手によれば、下がり天井で目隠しされた状態で該下がり天井の内部に配管されている建物側の排気ダクトとレンジフードの上部に設けられている接続排気口との接続のように、該接続排気口と排気ダクトの位置が異なる設置条件下においても、第２の変換部材の側面開口の接続口を自在に方向変換することで、排気ダクトとの接続が容易に可能となる。

また、第２の変換部材は、側面開口の接続口と下面開口の連通口を直角となる位置に設けてなる略Ｌ形ボックス状に形成されていることで、既知のエルボ管などのように曲率半径を必要とせずに、当該開口部分を形成するために必要な加工幅のみで構成することができるので、レンジフード上部からの取り付け高さを低く抑えることができる。
これにより、レンジフードの上部からキッチン天井に至る高さ（空間）が低いレンジフードの設置条件に対してもレンジフード上部の接続排気口と排気ダクトとを接続するダクト接続継手として使用することができる。

また、第１の変換部材の突合せ連結される固定部材側の受け口に回動部材側の挿し口を突合せ重合させ、受け口側の第２の当接面部の外周面側から締付け部材によって締め付けることで、固定部材に対して回動部材を回動不能に連結することができる。

本発明の実施形態に係るダクト接続継手を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断面図である。 ダクト接続継手を構成する第１の変換部材を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断面図である。 第１の変換部材の固定部材を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断面図である。 第１の変換部材の回動部材を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断面図である。 締付け部材を示す斜視図である。 ダクト接続継手を構成する第２の変換部材を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断面図である。 本発明の実施形態に係るダクト接続継手が適用されたレンジフードの接続設置の一例を示す斜視図である。 同レンジフードの接続設置の一例を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るダクト接続継手を示す斜視図および縦断面図である。

≪ダクト接続継手の構成≫
ダクト接続継手Ａは、例えば、後記の図７および図８に例示したように、ダイニングやリビングなどを仕切る建物の間仕切り壁ＣのキッチンＫ側に面する壁面ｃに、当該壁面ｃに背を向けた状態で設置されるレンジフードＢの接続排気口１を、下がり天井Ｄの内部に配管されている排気ダクト２に接続するときのように、接続排気口１と排気ダクト２の位置が左右にずれている場合などにおいても、排気ダクト２との接続を容易に可能とする配管継手である。

このダクト接続継手Ａは、図１、図７および図８に示すように、接続排気口１が設けられているレンジフードＢの天板ｂに取り付けられる第１の変換部材Ａ１と、この第１の変換部材Ａ１に連通させて該第１の変換部材Ａ１の後記する回動部材４に載置固定されるとともに、排気ダクト２に対する接続方向に向けて該排気ダクト２に接続される第２の変換部材Ａ２とを備えて構成されている。

≪第１の変換部材の構成≫
図２は、第１の変換部材を示す斜視図および縦断面図である。ここでは、図１を適宜参照しながら説明する。
第１の変換部材Ａ１は、図１の（ｂ）に示すように、レンジフードＢの接続排気口１に略同軸上に連通させてレンジフードＢの天板ｂに取り付けられる固定部材３と、この固定部材３に回動可能に突合せ重合される回動部材４と、この回動部材４を固定部材３に対して回動不能に連結するための締付け部材５とを備えて構成されている。

≪固定部材の構成≫
図３は、固定部材を示す斜視図および縦断面図である。
固定部材３は、レンジフードＢの接続排気口１に後記する連通口６を連通させた状態でレンジフードＢの天板ｂ上にネジ止めなどによって取り付けられる。
この固定部材３は、接続排気口１に連通させる連通口６の一端開口縁にフランジ部７を備えているとともに、当該連通口６の他端開口縁には回動部材４の後記する突合せ接続部１０を回動可能に突合せ重合させる突合せ接続部８を備えている。

連通口６は、接続排気口１の開口に相当する大きさで適宜高さの円筒形状で、突合せ接続部８が備えられる他端開口縁側からフランジ部７が備えられる一端開口縁側に向けて口径を漸次湾曲拡開させた略ラッパ口形状に形成されている。

フランジ部７は、レンジフードＢの接続排気口１の周り要所に設けられている図示省略のネジ孔に止めネジにて取り付けられる。このフランジ部７は、連通口６の一端開口縁から外周に向けて平面視で略四角形状に連設形成されているとともに、四隅コーナーにネジ挿通孔９を備えている。

突合せ接続部８は、回動部材４の突合せ接続部１０を突合せ内在させる受け口８ａである。この受け口８ａは、連通口６の他端開口縁から外周方向に突出させた第１の座面部８ａ−１と、この第１の座面部８ａ−１の外周縁から図２に示すように、回動部材４の後記する連通口１１方向の筒方向に突出させた第２の座面部８ａ−２とから断面視で略Ｌ字形状に形成されている。

≪回動部材の構成≫
図４は、回動部材を示す斜視図および縦断面図である。
回動部材４は、締付け部材５によって固定部材３の受け口８に連結される。
この回動部材４は、固定部材３の連通口６に連通させる連通口１１の一端開口縁にフランジ部１２を備えているとともに、当該連通口１１の他端開口縁には固定部材３の受け口８に回動可能に突合せ重合させる突合せ接続部１０を備えている。

連通口１１は、固定部材３の連通口６の口径と同径とする円筒形状で、突合せ接続部１０が備えられる他端開口縁側からフランジ部１２が備えられる一端開口縁側に向けて口径を漸次湾曲拡開させた略ラッパ口形状に形成されている。

フランジ部１２は、第２の変換部材Ａ２をネジ止めにて載置固定するものであり、連通口１１の一端開口縁から外周に向けて平面視で略四角形状に連設形成されているとともに、四隅コーナーにネジ孔１３を備えている。

突合せ接続部１０は、固定部材３の受け口８に突合せ内在させる指し口１０ａである。この指し口１０ａは、連通口１１の他端開口縁から外周方向に突出させた第１の座面部１０ａ−１と、この第１の座面部１０ａ−１の外周縁から図２に示すように、固定部材３の連通口６方向の筒方向に突出させた第２の座面部１０ａ−２とから断面視で略Ｌ字形状に形成されている。

そして、このように形成されている回動部材４のフランジ部１２の一辺側には、図４に示すように、略クランク形状に折り曲げ形成されている引掛け部１４を縁辺に沿わせて備えている。
これにより、図１の（ｂ）に示すように、第２の変換部材Ａ２の後記する連通口１５のフランジ部１６の一辺側を差し込み掛止させた状態で他辺側を止めネジ１７を用いてネジ止めすることで、第２の変換部材Ａ２を回動部材４に載置固定し得るようにしている。

≪締付け部材の構成≫
図５は、締付け部材を示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
締付け部材５は、図５に示すように、バンド５ａと、このバンド５ａの円周開放端を接近させる方向側を引き寄せて、該バンド５ａを縮径方向に締め付ける締付け具５ｂとを備えて構成されている。

バンド５ａは、図１および図２に示すように、固定部材３の受け口８ａ側の第２の座面部８ａ−２の外側に沿って該第２の座面部８ａ−２の全周にわたり巻き付けセットされる程度の長さを有する断面視で略台形形状に形成されている
そして、このバンド５ａの両端開放側には、図５に示すように、締付け具５ｂを構成する略Ｌ字形状の連繋部材１８が溶接やその他の固着手段によってそれぞれ備えられており、この連繋部材１８の間にわたり締付けボルト１９が貫通架橋状に備えられている。

≪第２の変換部材の構成≫
図６は、ダクト接続継手を構成する第２の変換部材を示す斜視図および縦断面図である。
第２の変換部材Ａ２は、図６に示すように、下面開口の連通口１５と側面開口の接続口２０を、直角に屈曲する屈曲部分２１の内周２１ａに設けてなる略Ｌ形ボックス状に形成されている。
具体的に説明すると、第２の変換部材Ａ２は、屈曲部分２１の内周２１ａが曲率半径を必要とせずに、当該屈曲部分２１を形成するために必要な加工幅のみで構成され、図６に示すように、円筒状で側面開口の接続口２０と略正四角形状で下面開口の連通口１５が９０°の角度差で内周２１ａの流路軸線方向両側に設けられている。
また、第２の変換部材Ａ２は、屈曲部分２１の外周２１ｂを湾曲面とすることで、排気流の圧損を小さく抑える流路形状としている。

そして、下面開口の連通口１５の開口周縁にはフランジ部１６が備えられているとともに、円筒状の接続口２０には排気流などの逆流を防ぐためのシャッタ２２が備えられている。

フランジ部１６は、第２の変換部材Ａ２のフランジ部１２に載置固定するものであり、連通口１５の開口縁から外周に向けて平面視で略四角形状に連設形成されているとともに、四隅コーナーにネジ挿通孔２３を備えている。
また、フランジ部１６は、接続口２０が開口する側に位置する一辺側の幅を広く形成して、回動部材４のフランジ部１２上に載置固定するとき、当該幅広一辺側をフランジ部１２の一辺側に備えられている引掛け部１４に差し込み掛止し得るようにしている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている本実施形態に係るダクト接続継手Ａを適用させたレンジフードＢの天板ｂに設けられている接続排気口１を、リビングなどの下がり天井Ｄの内部に配管されている排気ダクト２へ接続する場合について説明する。
図７および図８は、本発明の実施形態に係るダクト接続継手が適用されたレンジフードの接続設置の一例を示す斜視図および平面図である。ここでは、図１〜図５を適宜参照しながら説明する。

まず、図３および図４に示す第１の変換部材Ａ１を構成する固定部材３の受け口８ａに回動部材４の挿し口１０ａを突合せ重合させ、この重合状態で図５に示す締付け部材５のバンド５ａを受け口８ａの第２の座面部８ａ−２の外側に沿わせて装着して、図２に示す第１の変換部材Ａ１を組み立てる。このとき、締付けボルト１９によるバンド５ａの縮径方向への締めを仮締め状態として、回動部材４を固定部材３に回動可能に突合せ連結する。

つぎに、第２の変換部材Ａ２の連通口１５に備えられているフランジ部１６の一辺側（側方開口の接続口２０側）を回動部材４のフランジ部１２に備えられている引掛け部１４に差し込み掛止させるとともに、その他辺側を止めネジ１７を用いてフランジ部１２にネジ止めして、図１に示すように、第２の変換部材Ａ２を回動部材４上に載置固定する。

そして、このようにして第１の変換部材Ａ１の回動部材４上に第２の変換部材Ａ２を載置固定するダクト接続継手Ａの組み立てが終了した後に、第１の変換部材Ａ１の固定部材３をレンジフードＢの接続排気口１が設けられている天板ｂにビス止めにより固定する。つぎに、第２の変換部材Ａ２の側面開口の接続口２０を、レンジフードＢが設置された間仕切り壁Ｃの開口部２４から臨む排気ダクト２方向に向けるように、固定部材３に回動可能に連結されている回動部材４を介して第２の変換部材Ａ２を回動させるとともに、図７および図８に示すように、エルボ管２５を介して排気ダクト２に接続する。
エルボ管２５を介して第２の変換部材Ａ２の接続口２０を排気ダクト２に接続した後、締付け部材５の締付けボルト１９でバンド５ａを本締めせしめて回動部材４を固定部材３に回動不能に連結するこれら一連の作業を行うことで、レンジフードＢの天板ｂに設けられている接続排気口１を、リビングなどの下がり天井Ｄの内部に配管されている排気ダクト２に接続するダクト接続作業が終了する。

Ａ ダクト接続継手
Ａ１ 第１の変換部材
Ａ２ 第２の変換部材
Ｂ レンジフード
１ 接続排気口
２ 排気ダクト
３ 固定部材
４ 回動部材
５ 締付け部材
５ａ バンド
５ｂ 締付け具
６，１１，１５ 連通口
８，１０ 突合せ接続部
８ａ 受け口
８ａ−１ 第１の座面部
８ａ−２ 第２の座面部
１０ａ 挿し口
１０ａ−１ 第１の当接面部
１０ａ−２ 第２の当接面部
２０ 接続口

Claims (4)

1. レンジフードの上部に設けられている接続排気口と建物に設けられている排気ダクトを接続するダクト接続継手であって、
   前記接続排気口に連通させて前記レンジフードの上部に取り付けられる第１の変換部材と、
   前記第１の変換部材に連通させる連通口を備えて該第１の変換部材に載置固定されるとともに、前記排気ダクトに接続される側面開口の接続口を有する第２の変換部材と、を備えてなり、
   前記第１の変換部材は、前記接続排気口に連通させて前記レンジフードの上部に取り付けられる固定部材と、
   前記固定部材に回動可能に突合せ重合される回動部材と、を備えて、前記第２の変換部材を前記接続排気口に接続するように構成されていることを特徴とするダクト接続継手。
2. 前記第２の変換部材は、下面開口の前記連通口と、側面開口の前記接続口を備える略Ｌ形ボックス状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダクト接続継手。
3. 前記第１の変換部材の前記固定部材および前記回動部材は、前記接続排気口の開口に相当する大きさで適宜高さの円筒形状を呈する連通口の一端開口縁から平面視で略四角形状に連設させたフランジ部を備えているとともに、当該連通口の他端開口縁には回動可能に突合せ重合させる突合せ接続部を備えてなり、
   前記突合せ接続部のうち、前記固定部材の連通口側に設けられる突合せ接続部は、開口縁部から外周方向に突出させた第１の座面部と、この第１の座面部の外周縁から突合せ重合方向に突出させた第２の座面部と、から断面視で略Ｌ字形状に形成されている受け口と成し、
   前記回動部材の連通口側に設けられる前記突合せ接続部は、開口縁部から外周方向に突出されて前記第１の座面部に突合せ重合される第１の当接面部と、この第１の当接面部の外周縁から前記第２の座面部と同じ突合せ重合方向に突出されて該第２の座面部の内側に当接される第２の当接面部と、から断面視で略Ｌ字形状に形成されている挿し口と成し、
   前記受け口に前記挿し口を突合せ重合させ、前記受け口の前記第２の座面部の外周面側から締付け部材によって締め付けて、前記第１の座面部と前記第１の当接面部、前記第２の座面部と前記第２の当接面部をそれぞれ圧接させることで前記固定部材に前記回動部材を回動不能に連結するように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のダクト接続継手。
4. 締付け部材は、前記受け口の前記第２の座面部の外周面に沿って巻かれるバンドと、
   該バンドの円周開放端に装着されて、該バンドを縮径方向に締め付ける締付け具と、から構成されていることを特徴とする請求項３に記載のダクト接続継手。

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