JP2012204756A - 冷却構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットを冷却するための冷却構造であって、前面から空気を吸引し背面から空気を排出することができる冷却構造を提供する。
【解決手段】電子回路ユニットの冷却構造であって、前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、背面開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、を備える第２ダクトと、を備えることを特徴とする冷却構造。
【選択図】図３

Description

本発明は、一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットを冷却するための冷却構造に関する。
従来、プリント回路基板などを備える電子回路ユニットを水平方向にラックに実装した情報処理装置や通信装置などが用いられている。このような電子回路ユニットを駆動するとプリント回路基板で熱が発生し、温度が上昇する。そのため、電子回路ユニットに送風機を備え、電子回路ユニットの一方の側面から他方の側面に向かって風を流すことにより、プリント回路基板を空冷する冷却構造が多く用いられている。
一方の側面から空気を吸引し、他方の側面から空気を排出する電子回路ユニットでは、プリント回路基板で発生した熱を吸収した暖かい空気が電子回路ユニットから水平方向に排出される。そのため、電子回路ユニットを実装したラックを水平方向に並列して配置すると、並列するラックに実装された電子回路ユニットに暖かい空気か流れ込んでしまうため、並列するラックの間にある程度の間隔を設けることが必要となる。その結果、電子回路ユニットを実装したラックの設置スペースが増大する。
このような問題に対し、前面から吸引した空気を右側面から排出すると共に、左側面から吸引した空気を背面に排出する、電子回路ユニットの冷却構造が知られている。この冷却構造は、複数の冷却ユニットが水平方向に同じ高さで隣接して配置されている場合に用いられる。前面から吸引した空気は右側面から排出され、右側面に隣接する別の電子回路ユニットの冷却構造の左側面から吸引された後にその背面から排出される。
また、他の冷却構造の例として、プリント回路基板で発生した熱を吸収した暖かい空気がラックの筐体内部を下方から上方に向かって流れ、ラックの上方から排出されるようにした構造が知られている。
特開２００３−２７３５６１号公報 特開平６−７７６８０号公報
上述した前面から吸引した空気を右側面から排出すると共に、左側面から吸引した空気を背面に排出する、電子回路ユニットの冷却構造では、この冷却構造を水平方向の同じ高さに隣接して配置することを前提としている。そのため、電子回路ユニットの大きさが異なる場合などに、冷却構造をラックに取り付ける位置が制限される。
また、上述した筐体内部を下方から上方に向かって空気が流れるようにしたラックでは、ラックが専用品となるため、汎用のラックを用いる場合に比べてコストが上昇する。
一般に、操作性あるいは作業性等の観点から、電子回路ユニットや冷却構造を実装したラックが前後方向に隣接して配置されることは少ない。そのため、例えば、冷却構造の前面から空気を吸引し、冷却構造の背面から暖かい空気を排出することが好ましい。
そこで、一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットを冷却するための冷却構造であって、前面から空気を吸引し背面から空気を排出することができる冷却構造を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、開示の冷却構造は、一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットの冷却構造であって、前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、背面開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、前記吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、前記排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、を備える第２ダクトと、を備えることを特徴とする。
開示の冷却構造によれば、前面から空気を吸引し背面から空気を排出することができる。
電子回路ユニットの一例を示す概略構成図である。 （ａ）は、電子回路ユニットの左側面図であり、（ｂ）は、電子回路ユニットの内部の平面図であり、（ｃ）は、電子回路ユニットの右側面図である。 冷却構造の分離機構、第１ダクト、第２ダクトを分解した斜視図である。 （ａ）は、第２ダクトの前面の拡大図であり、（ｂ）は、第１ダクトの前面の拡大図である。 ラックに電子回路ユニットと冷却構造を取り付けた状態を示す図である。 電子回路ユニットの内部の空気の流れを示す図である。 ラックに電子回路ユニットや冷却構造を実装した状態の一例を示す図である。
本実施形態の冷却構造は、一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットを冷却するために用いられる。以下、本実施形態の冷却構造を取り付けることができる電子回路ユニット、及び、冷却構造の構成について説明する。
（電子回路ユニット）
まず、図１、図２を参照して、電子回路ユニット１０について説明する。図１は、電子回路ユニット１０の一例を示す概略構成図である。図２（ａ）は、電子回路ユニット１０の左側面図であり、図２（ｂ）は、電子回路ユニット１０の簡略化した内部の平面図であり、図２（ｃ）は、電子回路ユニット１０の右側面図である。
図１に示されるように、電子回路ユニット１０は、一方の側面（図１の右側面）に吸気穴１２を備え、他方の側面（図１の左側面）に排気穴１４を備える。図２（ａ）に示されるように、本実施形態の電子回路ユニット１０では、左側の側面に２つの排気穴１４が設けられている。また、図２（ｃ）に示されるように、本実施形態の電子回路ユニット１０では、右側の側面に２つの吸気穴１２が形成されている。
電子回路ユニット１０は、第１ファン１６と、第２ファン１８と、を備える。第１ファン１６は、吸気穴１２の近くに配置され、第２ファン１８は、排気穴１４の近くに配置される。そのため、第１ファン１６は、吸気穴１２から流入した空気を電子回路ユニット１０の内部に送り、第２ファン１８は、電子回路ユニット１０の内部を通って暖められた空気を排気穴１４から排出する。
また、図２（ｂ）に示されるように、電子回路ユニット１０には、プリント回路基板２０、バックパネル２２、電源回路２４などが実装されている。
図１に示されるように、電子回路ユニット１０の前面には、取付穴２６、２８が設けられている。取付穴２６は、電子回路ユニット１０の右側の前面に設けられ、電子回路ユニット１０を後述する第１ダクト２００に取り付けるために用いられる。また、取付穴２８は、電子回路ユニット１０の左側の前面に設けられ、電子回路ユニット１０を後述する第２ダクト３００に取り付けるために用いられる。
また、電子回路ユニット１０の背面には、取付ねじ穴３０、３２が設けられている。取付ねじ穴３０は、電子回路ユニット１０の右側の背面に設けられ、電子回路ユニット１０を後述する第１ダクト２００に取り付けるために用いられる。また、取付ねじ穴３２は、電子回路ユニット１０の左側の背面に設けられ、電子回路ユニット１０を後述する第２ダクト３００に取り付けるために用いられる。
以上が電子回路ユニット１０の基本的な構成である。
（冷却構造）
次に、図３を参照して、本実施形態の冷却構造５０について説明する。本実施形態の冷却構造５０は、分離機構１００と、第１ダクト２００と、第２ダクト３００と、を備える。図３は、分離機構１００、第１ダクト２００、第２ダクト３００を分解した斜視図である。
まず、分離機構１００について説明する。図３に示されるように、分離機構１００は、前面開口部１０２と、背面開口部１０４と、第１開口部１０６と、第２開口部１０８と、仕切部１１０と、を備える。
前面開口部１０２は、分離機構１００の前面に設けられる。前面開口部１０２を通って、分離機構１００の内部に空気が流入する。
仕切部１１０は、前面開口部１０２から流入した空気を第１開口部１０６に導く。また、仕切部１１０は、第２開口部１０８から流入した空気を背面開口部１０４に導く。図３に示される例では、仕切部１１０は、分離機構１００の前面から背面に向かって直線状で斜めに延びているが、仕切部１１０の形状はこれに限定されるものではない。例えば、仕切部１１０は曲線状であってもよい。
また、仕切部１１０は熱伝導性の低い材質で形成されることが望ましい。例えば、仕切部１１０は、エポキシ樹脂材、ベーク材などにより形成することができる。また、仕切部１１０を二重構造にして中間にスペースを設けることにより空気で熱を遮断する構成としてもよい。また、仕切部１１０の熱伝導率は、例えば、エポキシ樹脂材またはベーク材相当の０．２１Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以下であることが望ましい。
第１開口部１０６は、分離機構１００の一方の側面（図３の右側の側面）に設けられる。図３に示される例では、分離機構１００の右側の側面に２つの第１開口部１０６が設けられている。
また、第１開口部１０６と後述する第１ダクト２００の第３開口部２０２とが対向するように、分離機構１００は第１ダクト２００と接続される。分離機構１００と第１ダクト２００との接続については後述する。
前面開口部１０２から流入した空気は、仕切部１１０により空気が流れる方向を変えられ、第１開口部１０６から第３開口部２０２へと流れる。
第２開口部１０８は、第１開口部１０６と対向する側面（図３の左側の側面）に設けられる。図３に示される例では、分離機構１００の左側の側面に２つの第２開口部１０８が設けられている。
また、第２開口部１０８と後述する第２ダクト３００の第６開口部３０４とが対向するように、分離機構１００は第２ダクト３００と接続される。分離機構１００と第２ダクト３００との接続については後述する。
第２ダクト３００の第６開口部３０４から排出された空気は、第２開口部１０８を通って、分離機構１００の内部に流入する。
背面開口部１０４は、分離機構１００の背面に設けられる。但し、背面開口部１０４は前面開口部１０２と空間的に接続されないように、仕切部１１０によって分離されている。そのため、背面開口部１０４の水平方向の長さは、前面開口部１０２の水平方向の長さよりも短い。
第２開口部１０８から流入した空気は、仕切部１１０により空気が流れる方向を変えられ、背面開口部１０４から分離機構１００の背面へ排出される。
また、分離機構１００の前面には、取付穴１１２、１１４が設けられている。取付穴１１２は、分離機構１００の右側の前面に設けられ、分離機構１００を第１ダクト２００に取り付けるために用いられる。また、取付穴１１４は、分離機構１００の左側の前面に設けられ、分離機構１００を第２ダクト３００に取り付けるために用いられる。
また、分離機構１００の背面には、取付ねじ穴１１６、１１８が設けられている。取付ねじ穴１１６は、分離機構１００の右側の背面に設けられ、分離機構１００を第１ダクト２００に取り付けるために用いられる。また、取付ねじ穴１１８は、分離機構１００の左側の背面に設けられ、分離機構１００を第２ダクト３００に取り付けるために用いられる。
以上が分離機構１００の基本的な構成である。
次に、第１ダクト２００について説明する。図３に示されるように、第１ダクト２００は、第３開口部２０２と、第４開口部２０４と、第１空間２０６と、を備える。
第３開口部２０２は、分離機構１００の第１開口部１０６と対向するように配置される。図３に示される例では、第１ダクト２００には３つの第３開口部２０２が設けられている。分離機構１００の第１開口部１０６から排出された空気は、第３開口部２０２を通って、第１ダクト２００の内部の第１空間２０６に流入する。
第４開口部２０４は、電子回路ユニット１０の吸気穴１２と対向するように配置される。図３に示される例では、第４開口部２０４は第３開口部２０２の下方に設けられている。また、第１ダクト２００には２つの第４開口部２０４が設けられている。
第３開口部２０２から第１空間２０６に流入した空気は第１ダクト２００の内壁面により方向を変えられ、第４開口部２０４を通って電子回路ユニット１０の吸気穴１２へと流れる。
また、第１ダクト２００の前面には、取付ねじ穴２０８、２１２が設けられている。
取付ねじ穴２０８は、第１ダクト２００を分離機構１００に取り付けるために用いられる。具体的には、取付ねじ穴２０８が分離機構１００の取付穴１１２と重なるように配置され、ねじによって固定される。
また、取付ねじ穴２１２は、第１ダクト２００を電子回路ユニット１０に取り付けるために用いられる。具体的には、取付ねじ穴２１２が電子回路ユニット１０の取付穴２６と重なるように配置され、ねじによって固定される。
なお、第１ダクト２００の前面には、第１ダクト２００をラックに固定するために用いられる取付ねじ穴も設けられている。この取付ねじ穴をラックの取付穴と重なるように配置することにより、第１ダクト２００をラックに固定することが可能となる。
また、第１ダクト２００には、取付穴２１０、２１４が設けられている。
取付穴２１０は、第１ダクト２００を分離機構１００に取り付けるために用いられる。具体的には、取付穴２１０が分離機構１００の取付ねじ穴１１６と重なるように配置され、ねじによって固定される。
また、取付穴２１４は、第１ダクト２００を電子回路ユニット１０に取り付けるために用いられる。具体的には、取付穴２１４が電子回路ユニット１０の取付ねじ穴３０と重なるように配置され、ねじによって固定される。
なお、取付穴２１０、２１４には、それぞれアジャスタ機構２１６、２１８が設けられている。アジャスタ機構２１６、２１８により、取付穴２１０、２１４の位置を前後方向に独立して調整することができる。そのため、例えば、電子回路ユニット１０と分離機構１００の奥行きが互いに異なる場合にも、取付穴２１０が分離機構１００の背面に位置し、取付穴２１４が電子回路ユニット１０の背面に位置するようにアジャスタ機構２１６、２１８を調整することが可能となる。
また、第１ダクト２００は、電子回路ユニット１０を支持する第１支持機構２２０を備える。第１支持機構２２０は、例えば、前面から背面へ延びるレールである。上述したように、電子回路ユニット１０はねじによって第１ダクト２００に固定されるが、第１支持機構２２０が電子回路ユニット１０を支持することにより、より安定して電子回路ユニット１０を第１ダクト２００に固定することが可能となる。
また、第１ダクト２００の背面には、背面金具２２２とアジャスタ機構２２４が設けられている。アジャスタ機構２２４により、背面金具２２２の位置を前後方向に調整することができる。背面金具２２２を用いて、第１ダクト２００の背面をラックに固定することができる。
以上が第１ダクト２００の基本的な構成である。
次に、第２ダクト３００について説明する。図３に示されるように、第２ダクト３００は、第５開口部３０２と、第６開口部３０４と、第７開口部３０５と、第２空間３０６と、を備える。
第５開口部３０２は、電子回路ユニット１０の排気穴１４と対向するように配置される。図３に示される例では、第２ダクト３００に２つの第５開口部３０２が設けられている。電子回路ユニット１０の排気穴１４から排出された空気は、第５開口部３０２を通って、第２ダクト３００の内部の第２空間３０６に流入する。
第６開口部３０４は、分離機構１００の第２開口部１０８と対向するように配置される。図３に示される例では、第６開口部３０４は第５開口部３０２の上方に設けられている。また、第２ダクト３００には、３つの第６開口部３０４が設けられている。
第５開口部３０２から第２空間３０６に流入した空気は第２ダクト３００の内壁面により方向を変えられ、第６開口部３０４を通って分離機構１００の第２開口部１０８へと流れる。
また、第７開口部３０５は、第２ダクト３００の背面に設けられている。そのため、第５開口部３０２から第２空間３０６に流入した空気は第２ダクト３００の内壁面により方向を変えられ、第７開口部３０５を通って第２ダクト３００の背面へ排気される。
また、第２ダクト３００の前面には、取付ねじ穴３０８、３１２が設けられている。
取付ねじ穴３０８は、第２ダクト３００を分離機構１００に取り付けるために用いられる。具体的には、取付ねじ穴３０８が分離機構１００の取付穴１１４と重なるように配置され、ねじによって固定される。
また、取付ねじ穴３１２は、第２ダクト３００を電子回路ユニット１０に取り付けるために用いられる。具体的には、取付ねじ穴３１２が電子回路ユニット１０の取付穴２８と重なるように配置され、ねじによって固定される。
なお、第２ダクト３００の前面には、第２ダクト３００をラックに固定するために用いられる取付ねじ穴も設けられている。この取付ねじ穴をラックの取付穴と重なるように配置することにより、第２ダクト３００をラックに固定することが可能となる。
また、第２ダクト３００には、取付穴３１０、３１４が設けられている。
取付穴３１０は、第２ダクト３００を分離機構１００に取り付けるために用いられる。具体的には、取付穴３１０が分離機構１００の取付ねじ穴１１８と重なるように配置され、ねじによって固定される。
また、取付穴３１４は、第２ダクト３００を電子回路ユニット１０に取り付けるために用いられる。具体的には、取付穴３１４が電子回路ユニット１０の取付ねじ穴３２と重なるように配置され、ねじによって固定される。
なお、取付穴３１０、３１４には、それぞれアジャスタ機構３１６、３１８が設けられている。アジャスタ機構３１６、３１８により、取付穴３１０、３１４の位置を前後方向に独立して調整することができる。そのため、例えば、電子回路ユニット１０と分離機構１００の奥行きが互いに異なる場合にも、取付穴３１０が分離機構１００の背面に位置し、取付穴３１４が電子回路ユニット１０の背面に位置するようにアジャスタ気候３１６、３１８を調整することが可能となる。
また、第２ダクト３００は、電子回路ユニット１０を支持する第２支持機構３２０を備える。第２支持機構３２０は、例えば、前面から背面へ延びるレールである。上述したように、電子回路ユニット１０はねじによって第２ダクト３００に固定されるが、第２支持機構３２０が電子回路ユニット１０を支持することにより、より安定して電子回路ユニット１０を第２ダクト３００に固定することが可能となる。
また、第２ダクト３００の背面には、背面金具３２２とアジャスタ機構３２４が設けられている。アジャスタ機構３２４により、背面金具３２２の位置を前後方向に調整することができる。背面金具３２２を用いて、第２ダクト３００の背面をラックに固定することができる。
以上が第２ダクト３００の基本的な構成である。
ここで、図４を参照して、第１ダクト２００、第２ダクト３００の前面に設けられる突起部について説明する。図４（ａ）は、第２ダクト３００の前面の拡大図であり、図４（ｂ）は、第１ダクト２００の前面の拡大図である。
図４（ａ）に示されるように、第２ダクト３００の前面には、第２突起部３２６が設けられている。第２突起部３２６は、背面から前面へ向かう方向に延びている。また、図４（ｂ）に示されるように、第１ダクト２００の前面には、第１突起部２２６が設けられている。第１突起部２２６は、背面から前面へ向かう方向に延びている。
上述したように、第１ダクト２００や第２ダクト３００の前面には、第１ダクト２００や第２ダクト３００をラックに固定するための取付ねじ穴が設けられている。本実施形態の第１突起部２１６や第２突起部３２６をラックの取付穴に引っ掛けることにより、第１ダクト２００や第２ダクト３００の鉛直方向の位置を容易に仮決めすることが可能となる。
次に、図５、図６を参照して、電子回路ユニット１０や冷却構造５０を流れる空気の流れについて説明する。図５は、ラック４０に電子回路ユニット１０と冷却構造５０とを取り付けた状態を示す図である。図６は、電子回路ユニット１０の内部の空気の流れを示す図である。図５、図６において、空気の流れは一点鎖線で示されている。
図５に示されるように、分離機構１００の前面開口部１０２から分離機構１００の内部に空気が流入する。分離機構１００の内部に流入した空気は、仕切部１１０によって方向が変わり、第１開口部１０６から排出され、第１ダクト２００の第３開口部２０２に流入する。第３開口部２０２から第１ダクト２００の内部に流入した空気は、第４開口部２０４から排出され、電子回路ユニット１０の吸気穴１２に流入する。
その後、図６に示されるように、電子回路ユニット１０の吸気穴１２から流入した空気がプリント回路基板２０と平行に流れるように、第１ファン１６によって電子回路ユニット１０の内部に空気の流れが形成される。プリント回路基板２０が発する熱は、プリント回路基板２０と平行に流れる空気により吸収される。プリント回路基板２０が発する熱を吸収して暖められた空気は、第２ファン１８によって排気穴１４から排出される。
排気穴１４から排出された空気は、第２ダクト３００の第５開口部３０２に流入する。第５開口部３０２から第２ダクト３００の内部に流入した空気は、第６開口部３０４から排出され、分離機構１００の第２開口部１０８に流入するとともに、第７開口部３０５から排出される。
その後、図５に示されるように、分離機構１００の第２開口部１０８から分離機構１００の内部に流入した空気は、仕切部１１０によって方向が変わり、背面開口部１０４から排出される。
以上説明したように、本実施形態の冷却構造５０によれば、前面開口部１０２から流入した空気の流れの方向を変えて、電子回路ユニット１０の一方の側面から他方の側面に空気を流し、かつ、背面開口部１０４から空気を排出することができる。そのため、ラック４０の側面から暖かい空気が排出されないため、電子回路ユニット１０を実装したラック４０を横方向に隣接して配置することも可能となる。
ここで、図７を参照して、ラック４０に電子回路ユニット１０や冷却構造５０を実装した状態を説明する。図７は、ラック４０に電子回路ユニット１０や冷却構造５０を実装した状態の一例を示す図である。図７に示される例では、ラック４０に５つの電子回路ユニット１０と５つの冷却構造５０が実装されている。更に、図７に示される例では、上述した電子回路ユニット１０とは異なる電子回路ユニット４５がラック４０に実装されている。
本実施形態の冷却構造５０は、冷却構造５０を取り付けるための取付穴を備える汎用のラック４０に実装することができる。そのため、ラック４０のコストが上昇するのを抑制することができる。
なお、本実施形態では、分離機構１００が背面開口部１０４を備え、第２ダクト３００が第７開口部３０５を備える例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、分離機構１００の背面開口部１０４と第２ダクト３００の第７開口部３０５のうちいずれか一方のみが設けられている場合であっても、冷却構造５０の背面から空気を排出することが可能となる。そのため、背面開口部１０４又は第７開口部３０５のいずれか一方のみが設けられていてもよい。
また、本実施形態では電子回路ユニット１０の上側に分離機構１００が位置するように冷却構造５０を配置する例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電子回路ユニット１０の下側に分離機構１００が位置するように、電子回路ユニット１０と冷却構造５０を上下に反転させてラック４０に取り付けてもよい。
以上、本発明の冷却構造について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
（付記）
なお、本発明は、以下の付記に記載されるように構成することができる。
（付記１）
一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットの冷却構造であって、
前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、背面開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、
第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、前記吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、
前記排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、を備える第２ダクトと、
を備えることを特徴とする冷却構造。
（付記２）
第２ダクトは、更に、第５開口部から流入した空気を背面に排出する第７開口部を備える、付記１に記載の冷却構造。
（付記３）
一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットの冷却構造であって、
前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、
第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、前記吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、
前記排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、第５開口部から流入した空気を背面に排出する第７開口部と、を備える第２ダクトと、
を備えることを特徴とする冷却構造。
（付記４）
第１ダクトは、前記電子回路ユニットを支持する第１支持機構を備え、
第２ダクトは、前記電子回路ユニットを支持する第２支持機構を備える、付記１乃至３のいずれかに記載の冷却構造。
（付記５）
第１ダクトは、背面から前面へ向かう方向に延びる第１突起部を前面に備える、付記１乃至４のいずれかに記載の冷却構造。
（付記６）
第２ダクトは、背面から前面へ向かう方向に延びる第２突起部を前面に備える、付記１乃至５のいずれかに記載の冷却構造。
（付記７）
前記仕切部の熱伝導率は、エポキシ樹脂材またはベーク材相当の０．２１Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以下である、付記１乃至６のいずれかに記載の冷却構造。
１０ 電子回路ユニット
１２ 吸気穴
１４ 排気穴
１６ 第１ファン
１８ 第２ファン
２０ プリント回路基板
２２ バックパネル
２４ 電源回路
２６、２８ 取付穴
３０、３２ 取付ねじ穴
４０ ラック
４５ 電子回路ユニット
５０ 冷却構造
１００ 分離機構
１０２ 前面開口部
１０４ 背面開口部
１０６ 第１開口部
１０８ 第２開口部
１１０ 仕切部
１１２、１１４ 取付穴
１１６、１１８ 取付ねじ穴
２００ 第１ダクト
２０２ 第３開口部
２０４ 第４開口部
２０６ 第１空間
２０８ 取付ねじ穴
２１０ 取付穴
２１２ 取付ねじ穴
２１４ 取付穴
２１６、２１８ アジャスタ機構
２２０ 第１支持機構
２２２ 背面金具
２２４ アジャスタ機構
２２６ 第１突起部
３００ 第２ダクト
３０２ 第５開口部
３０４ 第６開口部
３０５ 第７開口部
３０６ 第２空間
３０８ 取付ねじ穴
３１０ 取付穴
３１２ 取付ねじ穴
３１４ 取付穴
３１６、３１８ アジャスタ機構
３２０ 第２支持機構
３２２ 背面金具
３２４ アジャスタ機構
３２６ 第２突起部

Claims (6)

  1. 一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットの冷却構造であって、
    前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、背面開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、
    第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、前記吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、
    前記排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、を備える第２ダクトと、
    を備えることを特徴とする冷却構造。
  2. 第２ダクトは、更に、第５開口部から流入した空気を背面に排出する第７開口部を備える、請求項１に記載の冷却構造。
  3. 一方の側面に吸気穴を備え、他方の側面に排気穴を備える電子回路ユニットの冷却構造であって、
    前面開口部と、一方の側面に設けられる第１開口部と、第１開口部に対向する側面に設けられる第２開口部と、前記前面開口部から流入する空気を第１開口部に導く仕切部と、を備える分離機構と、
    第１開口部から排出される空気が流入する第３開口部と、第３開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第１空間と、前記吸気穴へ第１空間内の空気を排出する第４開口部と、を備える第１ダクトと、
    前記排気穴から排出される空気が流入する第５開口部と、第５開口部から流入する空気の流れの方向を変えるための第２空間と、第２開口部へ第２空間内の空気を排出する第６開口部と、第５開口部から流入した空気を背面に排出する第７開口部と、を備える第２ダクトと、
    を備えることを特徴とする冷却構造。
  4. 第１ダクトは、前記電子回路ユニットを支持する第１支持機構を備え、
    第２ダクトは、前記電子回路ユニットを支持する第２支持機構を備える、請求項１乃至３のいずれかに記載の冷却構造。
  5. 第１ダクトは、背面から前面へ向かう方向に延びる第１突起部を前面に備え、
    第２ダクトは、背面から前面へ向かう方向に延びる第２突起部を前面に備える、請求項１乃至４のいずれかに記載の冷却構造。
  6. 前記仕切部の熱伝導率は、エポキシ樹脂材またはベーク材相当の０．２１Ｗ・ｍ−１・Ｋ−１以下である、請求項１乃至５のいずれかに記載の冷却構造。


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