JP2012192604A - 射出成形方法 - Google Patents
射出成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012192604A JP2012192604A JP2011057764A JP2011057764A JP2012192604A JP 2012192604 A JP2012192604 A JP 2012192604A JP 2011057764 A JP2011057764 A JP 2011057764A JP 2011057764 A JP2011057764 A JP 2011057764A JP 2012192604 A JP2012192604 A JP 2012192604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- mold
- injection
- resin
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】本発明は、板状の基材1の両側から射出側の金型2と受け側の金型3とを基材1に対して挟むようにして接触させて、基材1と射出側の金型2と受け側の金型3とで限られて形成されたキャビティC内に射出側の金型2を通じて溶融樹脂を射出することにより、基材1に対して樹脂部材4を射出成形する射出成形方法であり、溶融樹脂の射出は、基材と受け側の金型との隙間における少なくとも一箇所において基材を受け側の金型に対して支えながら行われる。
【選択図】図1
Description
本発明の第1の発明は、板状の基材の両側から射出側の金型と受け側の金型とを基材に対して挟むようにして接触させて、基材と射出側の金型と受け側の金型とで限られて形成されたキャビティ内に射出側の金型を通じて溶融樹脂を射出することにより、基材に対して樹脂部材を射出成形する射出成形方法であって、前記の溶融樹脂の射出は、基材と受け側の金型との隙間における少なくとも一箇所において基材を受け側の金型に対して支えながら行われることを特徴とする。
本発明は、図1(a)に示すような一次的に成形された板状の基材1に対して、図1(d)に示すような新たな樹脂部材4(以下単に樹脂部材という)を二次的に射出成形しつつ固定する射出成形方法に関するものである。まず、基材1の成形工程を説明する。図1(a)はこの基材1を、後述の孔11及び突起14、14を通る面で切断して示す断面図である。この基材1もまた樹脂製であり、工程は図示しないが通常の射出成形により成形される。
以上のように基材1があらかじめ成形される。
また、基材1の突起14、14は、図1(d)に示すように前記の結合部分に埋もれた状態となるが、その外形は受け側の金型3の凹面31の形状のみに依存し、基材1に突起14、14を設けない場合と変わらない。ただし、突起14、14のうち受け側の金型3の凹面31に当接していた先端部分は埋もれずに表面に現れるため、意匠品質がそれほど重視されない面である必要がある。
この構成によれば、溶融樹脂が射出される間に基材1が受け側の金型3に対して支えたれているため、基材1が溶融樹脂の射出圧を受けても基材1が撓むことがない。したがって、バリの発生が防止できる。
以下では、前記の第1の実施形態と同様の部分については同一の符号を付すことにより説明を省略し、相違する部分についてのみ説明する。
基材1の成形工程において、基材1には貫通する孔11が形成される。図2(a)はこの基材1を、孔11を通る面で切断して示す断面図である。
射出成形の工程において、射出ノズルから溶融樹脂が射出される間も、基材1は受け側の金型3の凹面31に設けられた突起32、32によって、受け側の金型3に対して支えられている。図2(c)は、樹脂の充填が完了した状態を示す断面図である。
この構成によれば、溶融樹脂が射出される間に基材1が受け側の金型3に対して支えられているため、基材1が溶融樹脂の射出圧を受けても基材1が撓むことがない。したがって、バリの発生が防止できる。
まず、上記の実施形態1及び2では、基材1の突起14、14及び受け側の金型3の突起32、32はそれぞれ孔11の近傍の2箇所に設けられるテーパ形状のものであったが、当然これに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において位置、数、形状等を適宜変更可能である。
11 孔
12 上面
13 下面
14 突起
15 縁
2 金型
21 射出ノズル
22 ニードル弁
23 ゲート
3 金型
31 凹面
32 突起
4 樹脂部材
41 リベット
42 穴
B バリ
C キャビティ
Claims (3)
- 板状の基材の両側から射出側の金型と受け側の金型とを基材に対して挟むようにして接触させて、基材と射出側の金型と受け側の金型とで限られて形成されたキャビティ内に射出側の金型を通じて溶融樹脂を射出することにより、基材に対して樹脂部材を射出成形する射出成形方法であって、
前記の溶融樹脂の射出は、基材と受け側の金型との隙間における少なくとも一箇所において基材を受け側の金型に対して支えながら行われることを特徴とする射出成形方法。 - 請求項1に記載の射出成形方法であって、前記の支えは、基材の片面に形成された突起によってなされることを特徴とする射出成形方法。
- 請求項1に記載の射出成形方法であって、前記の支えは、受け側の金型に設けられた突起によってなされることを特徴とする射出成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011057764A JP2012192604A (ja) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011057764A JP2012192604A (ja) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 射出成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012192604A true JP2012192604A (ja) | 2012-10-11 |
Family
ID=47084992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011057764A Pending JP2012192604A (ja) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | 射出成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012192604A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011005764A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Nippon Plast Co Ltd | 射出成形時における洩れ防止構造 |
JP2015051598A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 小島プレス工業株式会社 | カウルルーバーにおける遮熱リブ成形方法 |
JP2017094593A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | マツダ株式会社 | 樹脂成形品の成形方法及び当該成形に用いる一次成形品 |
JP7354880B2 (ja) | 2020-03-05 | 2023-10-03 | トヨタ紡織株式会社 | 成形構造体の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000353759A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Mtex Matsumura Co | 中空プラスチックパッケージの製造方法 |
-
2011
- 2011-03-16 JP JP2011057764A patent/JP2012192604A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000353759A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Mtex Matsumura Co | 中空プラスチックパッケージの製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011005764A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Nippon Plast Co Ltd | 射出成形時における洩れ防止構造 |
JP2015051598A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 小島プレス工業株式会社 | カウルルーバーにおける遮熱リブ成形方法 |
JP2017094593A (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | マツダ株式会社 | 樹脂成形品の成形方法及び当該成形に用いる一次成形品 |
JP7354880B2 (ja) | 2020-03-05 | 2023-10-03 | トヨタ紡織株式会社 | 成形構造体の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012192604A (ja) | 射出成形方法 | |
JP2004223970A (ja) | 合成樹脂製中空体とその射出成形方法および成形用金型 | |
US8070479B2 (en) | Injection mold device | |
CN103085228B (zh) | 成形构造体以及生产成形构造体的方法 | |
JP2017001315A (ja) | 樹脂製品 | |
WO2009139307A1 (ja) | 枠体付きガラスの射出成形用金型 | |
KR101418914B1 (ko) | 도어트림내 부품들의 융착구조 | |
JP4140973B2 (ja) | 内部に液体流路を有する成形品の製造方法および成形品 | |
JP2017213683A (ja) | フィルムインモールド射出成形金型装置および射出成形方法 | |
JP6400401B2 (ja) | 成形用金型、及び成形方法 | |
JP5546158B2 (ja) | インモールド成形金型、およびインモールド成形方法 | |
JP2015042463A (ja) | 射出成形金型 | |
KR100828420B1 (ko) | 사출성형을 이용한 폐쇄형 채널구조 제품의 제조방법 | |
KR200457383Y1 (ko) | 열융착기의 융착팁 | |
WO2018061905A1 (ja) | 樹脂部品及びその成形方法、成形装置 | |
JP5995095B2 (ja) | 成形構造体の製造方法 | |
JP2006159682A (ja) | インサート成形用成形型及び樹脂成形品のインサート成形方法 | |
JP4992879B2 (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
JP2012000928A (ja) | 操作ノブの製造方法 | |
JP6880395B2 (ja) | 射出成形体の製造方法 | |
TWI670160B (zh) | 微型部件及其成型方法 | |
JP2012240221A (ja) | ダイレクト成形機 | |
JP5342572B2 (ja) | 熱溶着用抵抗発熱体 | |
JP2015202669A (ja) | 射出成形方法および複合部材の製造方法 | |
JP5445772B2 (ja) | 蓄電池の蓋、蓄電池の筐体および蓄電池ならびに蓄電池の蓋の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131025 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140924 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141121 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150217 |