JP2012181006A - ガス燃焼調理装置及びかかる調理装置を操作するための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】調理用器の存在の有無により、ガス供給制御の状態を変えるプランジャーの変位量を低下させたガス燃焼調理装置を提供する。
【解決手段】ガスバーナ１２７ａを与えられたガス燃焼調理領域１０９ａと関連制御装置を含むガス燃焼調理装置は、細長いプランジャー１３５はスイッチ作動のために与えられる。プランジャーは関連ガス燃焼調理領域に配置され、作動経路に沿ってその長手方向に移動可能である。プランジャー下部はプランジャー全体を動かすことによって及びプランジャー長さを変化することによって作動経路に沿って移動可能である。調理容器を置くことによって、プランジャーは作動経路に沿って第一変位量（Ｈｍｅｃｈ）の分だけ動き、そして加熱及び長さ増加によって作動経路に沿って第二変位量（Ｈｔｈｅｒｍａｌ）の分だけ動く。プランジャー下部は、第一変位量及び第二変位量の両方の分を動かされると、スイッチを作動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、少なくとも一つのガス燃焼調理領域を含むガス燃焼調理装置、並びにかかるガス燃焼調理装置を操作するための方法に関する。

従来技術の文献ＪＰ２００６−０９７９７３Ａは、各々がガスバーナを与えられ、さらに制御装置と関連される多数のガス燃焼調理領域を含む汎用のガス燃焼調理装置を開示する。制御装置の制御状態に反応して、対応するガスバーナへのガス供給が遮断又は遮断解除されることができ、ガスバーナの点火が実現されることができる。この文脈において、制御装置の制御状態は、調理容器が対応するガス燃焼調理領域上に置かれるかどうかという事実に依存する。もしガス燃焼調理領域上に調理容器が全く存在しないなら、ガスバーナへのガス供給が遮断され、ガスバーナの点火が阻止される。逆に、もし調理容器が存在するなら、ガス供給が実現され、ガスバーナが点火されることができる。制御状態を変えるために、プランジャーが与えられ、プランジャーがガス燃焼領域の上に調理容器を置くことによって作動経路に沿って下げられることができる。調理容器が適所にあり、プランジャーが作動経路に沿って低下した位置にある場合に、スイッチが作動され、調理容器が位置される調理領域のガスバーナへのガス供給が遮断解除される。ガス燃焼調理領域から調理容器を除去すると、プランジャーは上方の不活性位置に戻り、そこでプランジャー上部面は調理容器接触領域の上に位置される。

本発明の技術的な課題は、従来技術の課題を克服することができる、特に制御状態を変えるために作動経路に沿ったプランジャーの必要な変位量を低下することができる、上述のガス燃焼調理装置、及びかかるガス燃焼調理装置を操作するための方法を提供することである。

前記課題は、請求項１の特徴を持つガス燃焼調理装置、及び請求項１４の特徴を持つかかるガス燃焼調理装置を操作するための方法によって解決される。本発明の有利で好ましい実施形態は従属請求項の主題であり、以下に詳細に示されるだろう。以下の特徴及び特長の幾つかはセンサー要素の装置と方法の両方に適用する。場合によっては、かかる特徴及び特長は一回だけ記載されるが、他にかかわらずガス燃焼調理装置及び方法の両方に対して適用する。請求項の用語は本明細書において明白な説明によって含まれる。

本発明によるガス燃焼調理装置は、少なくとも一つのガス燃焼調理領域、並びにガス燃焼調理領域と関連した少なくとも一つの制御装置を含む。その目的のために、制御装置は、スイッチと、スイッチを作動するための細長いプランジャーとを含む。直線的なプランジャーは、対応するガス燃焼領域のガスバーナの近くに配置され、プランジャー下部とプランジャー上部面を有する。プランジャーは作動経路に沿ってその長手方向に移動可能である。さらに、プランジャー下部が作動経路に沿ってスイッチ作動位置にあり、スイッチに作動接続状態にあるとき、プランジャーはスイッチを作動するように構成される。

作動経路に沿ったプランジャー下部の位置は、プランジャー全体を作動経路に沿って移動することによって及び／又はプランジャー上部面の変わらない位置でプランジャー長さを変えることによって変えることができる。そこでは、プランジャー長さはプランジャー下部とプランジャー上部の間の距離によって規定される。調理容器をガス燃焼調理領域の上に置くことによって、プランジャーは作動経路に沿った第一変位量の分だけ移動されることができる。そうするとき、プランジャーは不活性位置から機械的に発生される量だけ移動される。プランジャー上部面が調理容器接触領域の上に位置されるなら、即ちプランジャーのプランジャー上部面が調理容器接触領域の上に過剰長さを突出するなら、プランジャーは不活性位置にある。従って、プランジャーは前記過剰長さの量で機械的な移動に供される。

不活性温度から予め規定された制御温度へのプランジャーの加熱によって、プランジャー下部は長さの増加によって作動経路に沿って第二変位量の分だけ移動される。ガスバーナの近く、従ってその加熱領域に、好ましくはガスバーナから１０ｃｍ未満の距離にプランジャーが位置されると、前記プランジャーは、ガスバーナの操作によって予め規定された制御温度に加熱されることができる。プランジャーは、それがガスバーナの操作によって加熱されない限り、不活性温度にあり、一般に前記温度は周囲温度である。本発明によるガス燃焼調理装置を用いると、プランジャー下部が不活性位置から第一変位量及び第二変位量の両方の分を移動されたとき、スイッチ作動位置が得られる。即ち、スイッチは、調理容器を置いて、作動経路に沿ったプランジャーの機械的移動を起こすことによってはまだ入らず、プランジャーの追加の熱的に発生される長さの増加によってその効果に要求される第二変位量分を移動することによって入る。また、プランジャーの熱的に発生される長さの増加だけではスイッチ作動のために十分でないだろう。

本発明のさらなる実施形態では、ガス燃焼調理装置は、制御装置、及び制御装置によって制御されることができるガス弁を有し、制御装置は、スイッチの制御状態に反応してガス弁を制御するように構成される。かかるガス燃焼調理装置は、スイッチの制御状態に反応してガス弁によるガスバーナへのガス供給の開放又は閉鎖を可能にする。代替として、又は追加として、制御弁は、ガスバーナへのガス供給を変えるために、好ましくはガス供給を減らすためにスイッチの制御状態に反応して制御されることができる。もしガス燃焼調理領域上に調理容器が全く存在しないなら、プランジャー下部はスイッチ作動位置になく、スイッチは不活性状態にあり、前記調理領域のガスバーナへのガス供給は遮断又は減少されることができる。しかしながら、スイッチの作動を完全に許すためには、ガスバーナが使用時に少なくとも一回、少なくとも調理容器を置いた後に予め規定された限定期間、例えば５〜１０秒点火されることが前提条件である。もしプランジャー下部がスイッチ作動位置に到達するように前記予め規定された限定時間内にプランジャーの加熱による必要な予め規定された長さの増加が実行されないなら、ガス供給は減少されるか又は遮断されることができる。好ましくは、前記予め規定された時間は、プランジャーが調理容器をガス燃焼調理領域の上に前記時間内に置くことなしにスイッチング温度に加熱されることができ、従って必要な長さ増加を得ることができないように規定される。しかしながら、もし調理容器がガス燃焼調理領域の上に置かれるなら、ガスバーナから上側への熱出力の放射は、プランジャーが必要なスイッチ温度を得ることを可能にするために熱的領域又は熱的間隙を形成することによって、ポット又は調理容器の下部によって防止される。

本発明の好ましい実施形態では、プランジャーは、特にプランジャー下部の領域において形状記憶金属又はサーマルバイメタルスプリング（ｔｈｅｒｍａｌ−ｂｉｍｅｔａｌ ｓｐｒｉｎｇ）を含む。その文脈において、プランジャーは、プランジャー下部においてサーマルバイメタルスプリングを含み、別の領域において形状記憶金属を含むことができる。

本特許出願の範囲内では、サーマルバイメタルは、少なくとも二つの構成要素が異なる延び率を有する積層複合材料を含むものである。サーマルバイメタルの加熱は、一つの構成要素が別の構成要素より大きい延びを示し、従ってサーマルバイメタルの温度依存湾曲が起こることをもたらすだろう。

好ましい実施形態では、変位の第一の機械的な量はせいぜい３ｍｍ〜５ｍｍである。全変位量を機械的な構成要素と熱的構成要素に分割することによって、全変位量の機械的割合を有意に減少することができる。これは、特に異なるガス燃焼調理領域又は調理領域上に調理容器を移動させるときに有利である。スイッチ作動のために有意に高い機械的な変位量を必要とするプランジャーは、調理容器のかかる移動を妨げるだろう。

さらなる実施形態では、スイッチ作動装置は、変位量を伝達するために二つの自由レバー端を与えられたレバーを有する。レバーはレバー端の両方の間で旋回される。レバー端の一つは、レバーがプランジャー及び／又はプランジャー下部の作動経路に沿った移動によって作動されることができるようにプランジャーに面する。プランジャーに面する第一レバー端はプランジャーの方向と同一の方向に移動可能であり、結果として第二レバー端は反対方向に移動可能である。

さらなる実施形態では、プランジャーから離れて面するレバー端である第二レバー端の近くに、少なくとも一つのピンと張ったワイヤー（ｔａｕｔ ｗｉｒｅ）が固定されかつスイッチに接続され、プランジャー又はプランジャー下部の移動をレバーを介してスイッチに伝達し、プランジャー下部がスイッチ作動位置にあるときにスイッチを作動する。レバー及びピンと張ったワイヤーによって、プランジャーの押しやる動きが伝達されて引っ張る動きに変わる。ピンと張ったワイヤーによって、引っ張る動きは次いですぐにガス燃焼調理装置内の長い距離にわたってスイッチに伝達されることができる。従って、スイッチはガスバーナの加熱領域を越えて配置されることができ、それはかなりの利点をもたらす。また、伝達の増加又は減少は、その旋回される支持体の構成又はレバーの設計を調整することによって得られることができる。

有利な実施形態では、ピンと張ったワイヤーは少なくとも部分的に形状記憶金属から作られる。好ましくは、ピンと張ったワイヤーは完全に形状記憶金属から作られる。有利には、ピンと張ったワイヤーはいわゆる超弾性のピンと張ったワイヤーであることができる。本特許出願の範囲内では、形状記憶合金とも称される形状記憶金属は、温度依存応力ひずみ特性を有する合金であることが意味される。一般に、形状記憶金属は低温でマルテンサイト微細構造、そして変形温度を越える高温でオーステナイト微細構造を有する。両微細構造相はそれらの特性においてかなり異なる。オーステナイト状態では、合金は、一般に通常の合金と同様の応力ひずみ特性を示す。マルテンサイト状態では、主に高い移動性の双晶境界の変位によって（一般的な転位の動きによってではない）、形状変化又は伸張があり、従って小さいひずみであっても大きな伸張をもたらしうる。即ち、小さい引張力であっても相対的に大きい長さ変化をもたらしうる。前記現象は超弾性現象と称される。良く知られた形状記憶合金は特にＮｉＴｉ、ＣｕＺｎＡｌ、及びＣｕＡｌＮｉである。

レバーの動きをスイッチに伝達するための伝達手段又は制御部材として作用するために形状記憶金属から作られたピンと張ったワイヤーの使用は、小さな力又は変位であってもスイッチ作動のために十分な長さ変化又は十分な引張力が得られるという点で有利である。前記力はまた、ある距離を経て遠隔スイッチに伝達されることができる。さらに、特にそらせ板での摩擦を減少することができる。

有利な実施形態では、スイッチはガスバーナの加熱領域の外の領域に、好ましくはガスバーナから少なくとも１０ｃｍ〜１５ｃｍの距離で配置される。

さらなる実施形態では、プランジャー上部は旋回回転体、好ましくはボールによって形成される。特にプランジャーは、全ての三つの方向の空間で回転されるように支持されるボールをプランジャー上部に含む。従って、あるガス燃焼調理領域から別の領域へと多数の調理領域にわたる調理容器の変位を改良することができる。

さらなる実施形態では、プランジャーは、ガス燃焼調理領域の上に置かれた調理容器の調理容器温度を検出するための温度センサーを有する。好ましくは、温度センサーはプランジャー上部に配置され、ガス燃焼調理領域の上に置かれた調理容器の調理容器下部に接触してもよい。

本発明のさらなる実施形態では、ガス燃焼調理装置は、プランジャーの少なくとも部分的な、好ましくは完全な皿穴埋込（ｃｏｕｎｔｅｒｓｉｎｋｉｎｇ）を起こすように適応された皿穴埋込装置、及び／又は制御装置全体を有する。従って、プランジャーは、例えば視覚的外観又は容易なクリーニングの理由のため、ほぼ完全に収納されてもよい。特に、皿穴埋込装置は、プランジャーが皿穴埋込によって作動経路に沿った動きに供されないように設計される。プランジャーの皿穴埋込は、ガスバーナへのガス供給を遮断するための遮断器を起動するために有利であることができる。

ガスバーナへのガス供給を制御するためのガス弁及び制御装置を含むガス燃焼調理装置を操作するための本発明による方法は、以下の工程を含む：
− ガス燃焼調理領域の上に調理容器を置くこと；
− ガス燃焼調理領域のガスバーナを点火し、予め規定された限定期間、ガスバーナへのガス弁を開放すること；
− スイッチが予め規定された期間、作動されたかどうかを検証すること；及び
− スイッチが予め規定された時間内に作動されたら、ガスバーナへの連続的なガス供給のためのガス弁を開放し、そうでなければガスバーナへのガス供給を遮断すること。

有利な実施形態では、ガス供給は、もし調理容器が除去されるか又はガス燃焼調理領域から除去されたら、予め規定された限定期間の経過後に遮断され、従ってプランジャーが第一変位量だけ不活性位置の方向に戻ることができる。

本発明のさらなる実施形態では、スイッチが作動されるとき、どのガス燃焼調理領域に対してガス供給が連続的に実現されているかをオペレータに知らせるためにオペレータの制御手段の照明が点灯される。その目的のために、ガス燃焼調理装置は、ガス燃焼調理領域に関連した少なくとも一つの照明されたオペレータの制御要素を有する。前記オペレータの制御要素の照明は、作動経路に沿ったプランジャー下部の位置に反応して活性化されることができる。

本発明のさらなる実施形態では、オペレータの制御手段の照明は、プランジャー下部が作動経路に沿った位置にあり、不活性位置からのプランジャー下部の現在の全変位量がガス燃焼調理領域の上に調理容器を置くことによって発生される第一変位量に等しいか又はそれより大きいときに、点灯されることができる。

本発明のさらなる実施形態では、ガスバーナは、プランジャー下部が予め規定された再点火時間より長い時間、作動経路に沿った位置にあり、不活性位置に対するプランジャー下部の現在の全変位量がスイッチ作動位置の全変位量より小さく、前記再点火時間内にオペレータの確認入力がない場合に初めて消される。前記再点火時間は約２０〜３０秒であることができる。

有利な実施形態では、調理容器下部温度が検出され、もし調理容器下部温度が臨界温度及び／又は選択された調理手順のための特徴的な予め規定された温度に到達したら、ガスバーナへのガス供給が遮断される。

これらの特徴及び他の特徴は特許請求の範囲から及び明細書及び図面から明らかであり、個々の特徴はそれぞれ本発明の実施形態及び他の分野で単独で又は二つ以上の組み合わせで実施されることができ、ここで請求される保護によってカバーされる有利でかつ特許可能な実施形態であってもよい。本願の別個のパラグラフ及び見出しへの分割は、そこでなされた開示を限定することを意図されない。

本発明の実施形態は図面に概略的に示され、以下に詳細に記載される。個々の図面に示された実施形態は、示された発明の他の実施形態に含まれない特徴を部分的に含むが、それは本発明の範囲から逸脱しない限りいかなる方法でも組み合わせることができる。

図１は、本発明によるガス燃焼調理装置の実施形態を平面図で示す。

図２は、ガス燃焼調理領域の上に調理容器を置かない場合の面Ａ−Ａ´に沿った断面を示す。

図３は、ガス燃焼調理領域の上に調理容器を置いた場合の図２のガス燃焼調理装置の面Ａ−Ａ´に沿った断面を示す。

図４は、プランジャーが皿穴埋込された場合の面Ａ−Ａ´に沿った断面を示す。

図１は、多数のガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃを含む本発明によるガス燃焼調理装置１００の実施形態を示し、そこでは各ガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃはガスバーナ（図示せず）を有する。各ガスバーナへのガス供給は、対応するガス供給ラインを介して実施され、バーナ出力を調整するために対応するガスバーナのためのガス弁として作用するために制御弁によって制御されることができる。一例として、図１は、遮断弁（カットオフ弁）１０５ａ及び制御弁１０７ａを持つように示されたガス燃焼調理領域１０９ａへのガス供給ライン１０５ａを示す。他のガス燃焼調理領域１０９ｂ及び１０９ｃへのガス供給は応じて実施される。さらに、各ガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃは制御装置と関連され、それは部分的にのみ示され、プランジャー１３５、及び対応するガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃのためのスイッチ１１４ａ−ｃを含む（図２参照）。

ケーブル１１１ａ−ｃによってプランジャー１３５の動きは、各ガス燃焼調理領域のための対応するスイッチ１１４ａ−ｃに伝達されることができる。スイッチ１１４ａ−ｃは有利な実施形態ではマイクロスイッチであり、ガス燃焼調理装置の制御装置に接続される。好ましくは、スイッチ１１４ａ−ｃは、ガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃの対応するガスバーナの加熱領域の外部に又は制御装置内に配置される。ガス燃焼調理装置はまた、制御ユニット１１３を含み、この制御ユニット１１３は、個々のガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃの遮断及び制御弁を制御したり、ガスバーナへの所望のガス流量を達成したり、かつ／またはガスバーナへのガス供給を遮断する。

さらに、ガス燃焼調理装置１００は、関連するガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃの所望のバーナ出力を調整するためにオペレータの制御要素（１１５）を含む。

図２は、ガス燃焼調理領域１０９ａの領域において面Ａ−Ａ´に沿った例示的な断面を示す。同じものは、他のガス燃焼調理領域１０９ｂ及び１０９ｃに対しても応じて当てはまる。ガス燃焼調理領域１０９ａは、ガス燃焼調理領域１０９ａ上に調理容器を置くための調理容器台１２５を含む。ガス燃焼調理領域１０９ａの中央にはガスバーナ１２７ａがあり、その中心にはプランジャー１３５を含むプランジャー機構１３１がある。とにかく、プランジャー機構１３１はまた、ガスバーナの側方に又はガスバーナの近くの他の位置に配置されることができる。調理容器台１２５及びガスバーナ１２７ａ及びプランジャー機構１３１の一部は調理使用面１２３の上に配置されることができ、一方、プランジャー機構１３１の他の部分及びケーブル１１１ａ−ｃは調理使用面１２３の下の領域１２１に位置されることができる。

プランジャー１３５は不活性位置に配置され、そこではプランジャー上部は第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈ又は機械的ストロークの分だけ調理容器接触領域１２９の上に突出する。プランジャー１３５は作動経路に沿って円筒形ハウジング１３３内に垂直に変位されることができる。調理容器がガス燃焼調理領域１０９の上に置かれるとき、プランジャーは第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈ又は機械的ストロークの分だけ下がる。しかしながら、前記第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈは、スイッチ１１４ａ（図示せず）へのプランジャーの動きの伝達を実施するために十分にレバー１３７を動かすためには十分ではない。レバー１３７は、第一自由レバー端１３７ａ及び第二自由レバー端１３７ｂを有し、突出面に垂直に向けられた回転軸１３９のまわりに旋回される。レバー１３７を適切な量だけ動かすために、作動経路に沿ったプランジャー下部の上述の第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈに加えて第二変位量Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}が要求される(図３参照)。プランジャー下部の位置は、作動経路に沿ったプランジャー１３５全体を動かすことによってだけではなく、プランジャー上部の固定された位置のときのプランジャーの長さの増加によっても変化されることができる。

不活性位置では、又は周囲温度に相当する不活性温度では、プランジャーは、プランジャー上部からプランジャー下部までの距離によって規定されるプランジャー長さＬ_０を有する。プランジャー１３５を不活性温度から予め規定されたスイッチ温度まで加熱すると、プランジャー１３５の長さは長さＬ_０から増加する。プランジャーは、予め規定されたスイッチ温度にあるとき、プランジャー長さＬ_１を有する（図３参照）。プランジャー１３５の加熱はガスバーナ１２７ａの操作時に実施される。プランジャー１３５が、例示的な実施形態で示されているように、ガスバーナ１２７ａから１０ｃｍより近いガスバーナ１２７ａの加熱領域の範囲に位置されるとき、プランジャーは迅速に加熱される。従って、不活性温度から開始すると、予め規定されたスイッチ温度、即ちプランジャー下部のスイッチ作動位置を得るために必要な長さ増加が短時間で達成される。次いで、スイッチ１１４ａは、以下に示されるように、プランジャー下部の十分な全体の動きに基づいて作動される。

図３は、図２によるガス燃焼調理領域１０９ａの領域における面Ａ−Ａ´に沿ったガス燃焼調理装置の断面を示すが、ガス燃焼調理領域上に調理容器１４７が置かれている。調理容器１４７のため、プランジャー１３５は、第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈだけ円筒形ハウジング１３３内で垂直に作動経路に沿って下がる。ガスバーナ１２７ａが点火されると、バーナによって出力されかつ調理容器の下に集められた熱によってプランジャー１３５が加熱され、従って前述のプランジャー長さＬ_０からプランジャー長さＬ_１へのプランジャー１３５の長さの増加が起こりうる。プランジャー１３５が予め規定されたスイッチ温度に到達すると、その長さはＬ_１であり、プランジャー下部は作動経路に沿って追加の第二変位量Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}だけ下がる。従って、プランジャー下部は全体として機械的な第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈと第二変位量Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}の分だけ動き、かくしてスイッチ作動位置に位置される。

前述の全体の変位量は、プランジャー１３５に面するレバー端１３７ｂがプランジャー１３５によって押し下げられ、そして他の自由レバー端１３７ａがそれに応じて上げられるように、レバー１３７の動きをもたらす。ケーブル１１１ａは自由レバー端１３７ａで固定され、マイクロスイッチ１１４ａに接続される。示された例示的な実施形態では、ケーブル１１１ａは、形状記憶合金又は形状記憶金属から作られたピンと張ったワイヤー１１２ａを含み、鞘内に案内される。好ましくは、鞘及び超弾性のピンと張ったワイヤー１１２ａは、両部分の摩擦が最小化されるような方法で合わされる。レバー１３７を使用すると、プランジャーの動きはスイッチ１１４ａに伝達される。プランジャー下部がスイッチ作動位置にあるとき、ピンと張ったワイヤー１１２ａに適用される緊張力及び動きはマイクロスイッチ１１４ａを作動するのに適切である。

調理容器１４７がガス燃焼調理領域１０９ａから除去されるとき、戻りばね１４１の回復力がプランジャー１３５を第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈだけ上げるために使用される。プランジャー１３５が冷却すると、又はプランジャーが周囲温度に到達すると、その長さは初期長さ又は不活性長さＬ_０に戻る。そのとき、プランジャー下部はスイッチ作動位置にはもはやない。レバー１３７はその初期位置に戻り、従ってスイッチ１１４ａはもはや作動されない。戻りばね１４１の寸法及びプランジャー材料の選択の関数として、変位量Ｈ_ｍｅｃｈ及びＨ_{ｔｈｅｒｍａｌ}はガスバーナの様々な出力性能に調整可能である。

図４はまた、面Ａ−Ａ´に沿ったガス燃焼調理装置の断面を示すが、この図ではプランジャー機構は皿穴埋込されるか又は調理容器接触領域１２９の下に下げられる。その目的のため、ガス燃焼調理装置１００は、調理容器接触領域１２９の下のプランジャー機構の少なくとも部分的な皿穴埋込を起こすように適応された皿穴埋込装置を含む。示された例示的な実施形態では、プランジャー機構はガスバーナ１２７ａのさらに下に下げられることができる。皿穴埋込装置は、プランジャー１３５が下げられるときに作動経路に沿って動かないように、従ってレバー１３７が同様に動かず、ピンと張ったワイヤー１１２ａを介して誘発されるスイッチ１１４ａのスイッチ作動がないように構成される。

ガス燃焼調理装置１００を操作するための本発明による方法では、まず調理容器１４７はガス燃焼調理領域１０９ａの上に置かれる。そうすることによって、プランジャー１３５は第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈだけ作動経路に沿って下げられる。制御装置１１３はガス燃焼調理領域１０９ａのガスバーナ１２７ａの点火に適応され、ガスバーナ１２７ａへのガス供給は例えば５〜１５秒続く予め規定された限定期間、実現される。ガスバーナ１２７ａが作動中であるとき、プランジャー１３５は加熱され、そのプランジャー長さは増加される。もしプランジャーが予め規定されたスイッチ温度に到達し、従って予め規定された限定期間内に予め規定された長さＬ_１に到達するなら、プランジャー下部は作動経路に沿って第二変位量Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}だけ下げられ、次いでスイッチ作動位置に位置される。従って、もしスイッチ１１４ａが予め規定された限定期間内に作動されるなら、ガスバーナ１２７ａへのガス供給が開放されるか又は連続的に実現され、開放したままになることができる。そうでなければ、ガスバーナ１２７ａへのガス供給は遮断弁１０３ａ、好ましくは電磁弁又は制御弁１０７ａによって減少されるか又は完全に遮断されることができる。

ガス燃焼調理領域１０９ａから調理容器１４７を除去すると、プランジャー１３５は、スイッチ１１４ａのスイッチング状態を変化するために十分な機械的な第一変位量だけ上がる。従って、ガスバーナ１２７ａへのガス供給はバーナ出力を減少するような方法で制御ユニット１１３によって減少されるか又は遮断されることができ、ガスバーナ１２７ａは作動されるが、小さい炎である。プランジャー下部が予め規定された再点火時間より長い時間、作動経路に沿った位置にあり、不活性位置に対するプランジャー下部の現在の全変位量がスイッチ作動位置のプランジャー下部の全変位量Ｈ_ｍｅｃｈ＋Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}より小さく、前記再点火時間内のオペレータの確認の入力がないとき、ガスバーナ１２７ａへのガス供給は完全に遮断されることができる。

スイッチ１１４ａのスイッチング状態に反応して、ガス燃焼調理領域１０９ａの対応するオペレータの制御要素１１５の照明は、例えばガス領域調理領域１０９ａへのガス供給が連続的に実現され、オペレータにどのガス燃焼調理領域に対してガス供給が連続的に開放されているかを知らせるときに点灯されることができる。また、プランジャー下部が作動経路に沿った位置にあり、不活性位置からの現在の全変位量がガス燃焼調理領域の上に調理容器を置くことによって発生される第一変位量Ｈ_ｍｅｃｈに等しいか又はそれより大きいとき、対応するガス燃焼調理領域１０９ａのオペレータの制御要素１１５の照明を点灯することができる。

図２〜４に示された実施形態では、プランジャー１３５は、空間の全ての三方向で回転するように支持されるボール１３５ａをプランジャー上部に含み、従ってガス燃焼調理領域１０９ａ上の調理容器の変位、又はあるガス燃焼調理１０９ａ−ｃ領域から別の領域への多数の調理領域の変位は簡単な方法でなされることができる。

示されたプランジャーは、異なる材料から作られた部分１３５ｂ，１３５ｃをさらに含む。示された例示的な実施形態では、プランジャー１３５の下方部分１３５ｃは形状記憶金属又は形状記憶合金から作られる。また、プランジャー１３５は形状記憶金属から完全に作られてもよく、あるいはその上方部分１３５ｂ又は１３５ｂ及び１３５ａにだけそれから作られてもよい。代替例（図示せず）では、プランジャー１３５はその下方部分１３５ｃにおいてサーマルバイメタルスプリングを含むことができる。

プランジャー１３５の他に、プランジャー機構１３１は、調理容器下部温度を検出するための温度センサーとして作用する追加の熱電対要素１４３を含む。もし調理容器下部温度が選択された調理手順に対する特徴的な予め規定された温度及び／又は臨界温度に到達するなら、ガスバーナ１２７ａへのガス供給は遮断されることができる。この方法では、予め規定された温度の適切な選択は油火災を防止することができ、又は油火災の危険を有意に低下することができる。プランジャー１３５が調理容器の下部に接触することによって、温度センサーの有利な位置付けが得られることができる。

本発明によるガス燃焼調理装置１００を用いると、調理容器１４７は調理容器１０９ａの領域に又は幾つかのガス燃焼調理領域１０９ａ−ｃもしくは調理領域にわたって変位されてもよく、全ての場合において同様に容器検出のためのプランジャー機構のない従来のガス燃焼調理装置と比較すると安全性が有意に増加する。制御装置として作用するか又は容器検出のためのプランジャー機構を含む汎用のガス燃焼調理装置とは対照的に、本発明によるガス燃焼調理装置は、必要な機械的な変位量が有意に減少され、従って調理容器１４７の変位が実際に許されるという利点を提供する。機械的な変位量の減少は、見落とされている機械的な変位量又はストロークの熱的発生によって得られる。特にプランジャー下部の近くにサーマルバイメタルスプリング又は形状記憶金属を使用することによって、熱的に発生される変位量は簡単な方法で得られることができる。

Claims (18)

1. ガスバーナ（１２７ａ）を与えられた少なくとも一つのガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）、及びガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）と関連する少なくとも一つの制御装置を含むガス燃焼調理装置（１００）であって、以下のことを特徴とするガス燃焼調理装置（１００）：
   − 制御装置が、スイッチ（１１４ａ−ｃ）とスイッチを作動するための細長いプランジャー（１３５）とを含み、プランジャー（１３５）が、対応するガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）のガスバーナ（１２７ａ）の近くに配置され、プランジャー下部とプランジャー上部面を有し、かつ作動経路に沿ってその長手方向に移動可能であり、
   − 作動経路に沿ったプランジャー下部の位置が、プランジャー（１３５）全体を作動経路に沿って移動することによって及び／又はプランジャー上部面の変化しない位置でプランジャー長さを変化することによって変化可能であり、
   − プランジャーが、調理容器（１４７）をガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）の上に置くことによって作動経路に沿って第一変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ）の分を移動されることができ、
   − プランジャー下部が、不活性温度から予め規定された制御温度へのプランジャーの加熱による長さの増加の後、作動経路に沿って第二変位量（Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}）の分を移動されることができ、
   − プランジャー下部が第一変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ）及び第二変位量（Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}）の両方の分を不活性位置から移動されたとき、プランジャー下部がスイッチ作動位置にある。
2. ガス燃焼調理装置（１００）が制御装置（１１３）及びガス弁（１０５ａ；１０７ａ）を含み、ガス弁（１０５ａ；１０７ａ）が制御装置（１１３）によって制御され、制御装置（１１３）がスイッチ（１１４ａ−ｃ）の制御状態に反応してガス弁（１０５ａ；１０７ａ）を制御するように構成されることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
3. プランジャー（１３５）が形状記憶金属又はサーマルバイメタルスプリングを含むことを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
4. 第一変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ）が５ｍｍ未満であることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
5. プランジャー下部の変位量をスイッチ（１１４ａ）に伝達するためのスイッチ作動装置が二つの自由レバー端（１３７ａ，１３７ｂ）を与えられたレバー（１３７）を有し、レバーがレバー端（１３７ａ，１３７ｂ）の両方の間で旋回され、レバー（１３７）がプランジャー（１３７）又はプランジャー下部の作動経路に沿った移動によって作動されるように一つのレバー端（１３７ｂ）がプランジャー（１３５）に面し、プランジャー（１３５）に面する第一レバー端（１３７ｂ）がプランジャー（１３５）の方向と同一の方向に移動可能であり、結果として第二レバー端（１３７ａ）が反対方向に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
6. 第二レバー端（１３７ａ）の近くにピンと張ったワイヤー（１１２ａ）が固定されかつスイッチ（１１４ａ−ｃ）に接続され、プランジャー（１３５）又はプランジャー下部の移動をレバー（１３７）を介してスイッチに伝達し、プランジャー下部がスイッチ作動位置にあるときにスイッチを作動することを特徴とする請求項５に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
7. ピンと張ったワイヤー（１１２ａ）が少なくとも部分的に形状記憶金属から作られることを特徴とする請求項６に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
8. スイッチ（１１４ａ−ｃ）がガスバーナ（１２７ａ）の加熱領域の外部の区域に配置されることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
9. プランジャー上部が旋回される回転体（１３５ａ）であることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
10. プランジャー（１３５）が、ガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）上に置かれた調理容器（１４７）の調理容器温度を検出するための温度センサーを含むことを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
11. プランジャーの少なくとも部分的な皿穴埋込を起こすように適応された皿穴埋込装置を具備し、皿穴埋込装置が、皿穴埋込時にプランジャー（１３５）が作動経路に沿った移動に供されないように設計されていることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
12. プランジャー（１３５）の皿穴埋込が、ブロッカーがガスバーナ（１２７ａ）へのガス供給を遮断することを誘発することをもたらすことを特徴とする請求項１１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
13. ガス燃焼調理装置（１００）が、ガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）に関連して照明されるオペレータの制御要素（１１５）を含み、オペレータの制御要素（１１５）の照明が、作動経路に沿ったプランジャー下部の位置に反応して活性化されることができることを特徴とする請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）。
14. ガスバーナ（１２７ａ）へのガス供給を制御するためのガス弁（１０５ａ；１０７ａ）及び制御装置（１１３）を含む請求項１に記載のガス燃焼調理装置（１００）を操作するための方法であって、ガス弁（１０５ａ；１０７ａ）が制御装置（１１３）によって制御され、制御装置（１１３）がスイッチ（１１４ａ−ｃ）の制御状態に反応してガス弁（１０５ａ；１０７ａ）を制御するように構成され、以下の工程を含むことを特徴とする方法：
    − ガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）の上に調理容器（１４７）を置くこと；
    − ガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）のガスバーナ（１２７ａ）を点火し、ガス弁（１０５ａ；１０７ａ）を開放し、従って予め規定された限定期間、ガスバーナ（１２７ａ）へのガス供給を開放すること；
    − スイッチ（１１４ａ−ｃ）が予め規定された期間、作動されたかどうかを検証すること、及び
    − スイッチ（１１４ａ−c）が時間通り作動されたら、ガスバーナ（１２７ａ）への連続的なガス供給のためにガス弁（１０５ａ；１０７ａ）を開放し、そうでなければガスバーナ（１２７ａ）へのガス供給を遮断すること。
15. スイッチ（１１４ａ−ｃ）が作動されるとき、どのガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）に対してガス供給が連続的に実現されているかをオペレータに知らせるためにオペレータの制御要素（１１５）の照明が点灯され、ガス燃焼調理装置（１００）がガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）に関連した少なくとも一つの照明されたオペレータの制御要素（１１５）を含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. プランジャー下部が作動経路に沿った位置にあり、不活性位置からのプランジャー下部の現在の全ての変位量がガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）の上に調理容器（１４７）を置くことによって発生される第一変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ）に等しいか又はそれより大きいときに、関連するガス燃焼調理領域（１０９ａ−ｃ）のオペレータの制御要素（１１５）の照明が点灯されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. プランジャー下部が作動経路に沿った位置にあり、不活性位置に対するプランジャー下部の現在の全ての変位量がスイッチ作動位置のプランジャー下部の全変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ＋Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}）より小さいときに、ガスバーナ（１２７ａ）のバーナ出力が減少されるか又はガスバーナ（１２７ａ）がガス供給を遮断することによって消されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
18. プランジャー下部が予め規定された再点火時間より長い時間、作動経路に沿った位置にあり、不活性位置に対するプランジャー下部の現在の全ての変位量がスイッチ作動位置の全変位量（Ｈ_ｍｅｃｈ＋Ｈ_{ｔｈｅｒｍａｌ}）より小さく、前記再点火時間内にオペレータの確認入力がない場合に初めてガスバーナ（１２７ａ）が消されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。

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