JP2012159736A - 現像ローラ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シャフト1の外周に、弾性層2、中間層3および表層4を順次備える弾性ローラである。表層4が、ポリブタジエンポリオールまたは水素添加ポリブタジエンポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基を有する(メタ)アクリレートとを反応させてなるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する。
【選択図】図1
Description
前記表層が、ポリブタジエンポリオールまたは水素添加ポリブタジエンポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基を有する(メタ)アクリレートとを反応させてなるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有することを特徴とするものである。
図1に、本発明の現像ローラの一例に係る長手方向断面図を示す。図示するように、本発明の現像ローラ10は、シャフト1の外周に、弾性層2、中間層3および表層4が順次積層されてなる。
下記表中に示す弾性層材料を、プラネタリミキサーにて、60rpm、1時間にて混練して、弾性層形成用組成物を調製した。得られた弾性層形成用組成物を、シャフト(外径:13mm,材質:アルミニウム)の外周にロールコータにてトラバース塗工した。塗工後のシャフトを回転させながら、この塗工後のシャフトに対し、フュージョンUVシステムズ社製の無電源UVランプHバルブを用いて5秒間UV光を照射し、厚み1.5mmの弾性層を形成した。
2−HEAのモル数=(ポリオールのモル数−イソシアネートのモル数)×2.02
これを、マントルヒーターで、液温70℃にて2時間加熱した。その後、IRでイソシアネートの消失を確認し、反応終了とした。
得られた各実施例および比較例で用いた表層形成用組成物の硬化膜サンプルを作製し、この硬化膜サンプルにつき、温度23℃、湿度55%RHでの体積抵抗値を測定した。
得られた各実施例および比較例の現像ローラにつき、温度10℃、湿度15%RH(LL)および温度32.5℃、湿度80%RH(HH)の各条件下での抵抗値を測定して、その差を算出した。
得られた各実施例および比較例の現像ローラにつき、温度23℃、湿度55%RHでの表面電位を測定した。
得られた各実施例および比較例の現像ローラにつき、市販の印刷機(ブラザー(株)製,HL−2240D)を温度10℃、湿度15%RH(LL)および温度32.5℃、湿度80%RH(HH)の各条件下に設置し、1%濃度の印字を1000枚行った後、一晩放置後に100%濃度の黒画像および1ドットの細線画像を印字して、透過濃度を測定し、印字画質の基準とした。結果は、100%濃度の黒画像については、透過濃度が1.90以上の場合を良好、透過濃度が1.90未満の場合を不良とした。また、1ドットの細線画像については、細線が途切れていた場合を不良とした。透過濃度の測定には、サカタインクスエンジニアリング(株)製のX−Rite310Tを使用した。
*2)アクリルモノマーB:UV−AF201(日本合成化学工業(株)製)
*3)アクリルモノマーC:メガファックRS−72K(DIC(株)製)
*4)アクリルモノマーD:FAAC−6(ユニマテック(株)製)
*5)ウレタン微粒子:ダイミックビーズ5050D(大日精化工業(株)製)
*6)IRGACURE184:BASFジャパン(株)製
2 弾性層
3 中間層
4 表層
10 現像ローラ
11 トナー供給ローラ
12 感光ドラム
13 トナー
14 成層ブレード
15 転写部
16 クリーニング部
17 クリーニングブレード
Claims (4)
- シャフトの外周に、弾性層、中間層および表層を順次備える弾性ローラにおいて、
前記表層が、ポリブタジエンポリオールまたは水素添加ポリブタジエンポリオールと、ポリイソシアネートと、水酸基を有する(メタ)アクリレートとを反応させてなるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有することを特徴とする現像ローラ。 - 前記弾性層が、紫外線硬化型樹脂とイオン導電剤とを含有する請求項1記載の現像ローラ。
- 温度10℃、湿度15%RHの条件下での抵抗値が104〜108Ωである請求項1または2記載の現像ローラ。
- 前記中間層が、紫外線硬化型樹脂100質量部に対しカーボンブラックを1質量部以上含有し、さらに、254nmでの吸光係数が2×104ml/g・cm以上の光重合開始剤と、365nmでの吸光係数が4×102ml/g・cm以上の光重合開始剤とを含有する請求項1〜3のうちいずれか一項記載の現像ローラ。
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