JP2012159168A - 低温液体貯槽の構築方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有底円筒状の槽体2の上部開口部にドーム状の屋根部3を備える低温液体貯槽1において、屋根部3の内面に沿ってその周方向に旋回自在な旋回足場10を用いて該内面に沿って保冷層4を設ける低温液体貯槽1の構築方法であって、上記内面の周方向にレール7A,7Bを架設する架設工程と、旋回足場10を槽体2の底部からレール7A,7Bが架設された位置まで、エンドレスワインダー21を用いて吊り上げた後、旋回足場10をレール7A,7Bに旋回自在に係合させる係合工程と、旋回足場10を用いて上記内面に沿って保冷層4を設けた後、上記係合を解除し、旋回足場10をレール7A,7Bが架設された位置から上記槽体2の底部まで、エンドレスワインダー21で吊り下ろす撤去工程と、を有するという手法を採用する。
【選択図】図5
Description
この手法を採用することによって、本発明では、屋根部内面に保冷層を据え付けるための旋回足場を仮設とすることができる。すなわち、エンドレスワインダーは、ロープの一端部側を巻上げると巻き上げた長さ分だけ該ロープの他端部側を繰り出す巻上機であり、ロープの長さが許す限り際限無く対象物を吊り上げことができる。このため、旋回足場の設置高さの拘束を無くすことができ、屋根部を高所に据え付けた後であっても、旋回足場の撤去が可能となる。よって、旋回足場を仮設とすることができ、該旋回足場については、従来のような高価な低温脆性性能に富んだ部材ではなく低価な常温材(普通軟鋼、一般足場材等)を使用することが可能となる。
この手法を採用することによって、本発明では、旋回足場が中空の単管パイプで構成されるので軽く、吊り上げ/吊り下ろしが容易となり、また拡張性が高く、作業に応じて旋回足場の構成を適宜変更可能となる。また、旋回足場の撤去後には、その解体作業も容易である。
この手法を採用することによって、本発明では、旋回足場を吊り上げた後にレールに沿って転動自在なトロリーに係合させることで、該旋回足場をレールに沿って旋回自在にさせると共に、屋根部内面に保冷層を据え付けている間、エンドレスワインダーへ負荷が掛からないようにすることができる。
この手法を採用することによって、本発明では、エンドレスワインダーがレールに沿って移動可能となるため、槽内部における旋回足場の吊り上げ/吊り下ろし位置を屋根部内面周方向において適宜変更可能となる。このため、槽内部における他の作業と干渉ない位置において、旋回足場の吊り上げ/吊り下ろしが可能となる。
この手法を採用することによって、本発明では、槽体の底部で屋根部を組み立てると共に、屋根部の内面であって、その周方向にレールを取り付け、該屋根部をエアーレイジング法によって槽体の上部開口部に据え付けることで、高所においてレールの架設作業をすることなく、屋根部内面にレールを架設することができる。
したがって、本発明では、屋根部内面に保冷層を設けるための旋回足場に掛かる費用を低減できる。
図1は、本発明の実施形態における低温液体貯槽1の構成を示す概略図である。
本実施形態の低温液体貯槽1は、地下式のLNG貯蔵タンクである。この低温液体貯槽1は、図に示すように、地下を堀削して構築されたコンクリート製の有底円筒状の槽体2と、この槽体2の上部開口部を塞ぐように設けられたドーム状の屋根部3とから主に構成されている。なお、本実施形態の槽体2の底部と側壁部との間のコーナー部には、槽体2の剛性を向上させると共に応力集中を緩和させるハンチ部2aが設けられている。
図2は、本発明の実施形態における屋根部3の内面における保冷層4の据え付け作業を行うための旋回足場10の構成を示す図である。図3は、図2における矢視X図である。図4は、図2における矢視Y図である。
図5は、本発明の実施形態における旋回足場10の吊り上げ/吊り下ろし作業を説明するための図である。
その後、レール7B側のエンドレスワインダー21のみを駆動させ、旋回足場10を、C位置において傾斜姿勢とさせる。次に、この傾斜姿勢を保ったまま、旋回足場10を、C位置からD位置、そして、レール7A,7Bが架設されたE位置まで吊り上げる。
もっとも、本実施形態の旋回足場10は、中空の単管パイプで構成されるので軽く、吊り上げ/吊り下ろしが容易で且つ負荷もそれほど大きくないので、旋回足場10をそのままエンドレスワインダー21で吊り下げたままで、保冷層4の据え付け作業を行ってもよい。これによれば、旋回足場10の高さ調整を容易に行うことができる。
具体的には、先ず、レール7A,7Bと旋回足場10との係合を解除し、エンドレスワインダー21から繰り出されるロープの端部を、係合部13aや係合部13cあるいは足場フレーム11本体に取り付ける。
以上により、本実施形態における低温液体貯槽1の構築が終了する。
したがって、本実施形態では、屋根部3内面に保冷層4を設けるための旋回足場10に掛かる費用を低減できる。
Claims (5)
- 有底円筒状の槽体の上部開口部にドーム状の屋根部を備える低温液体貯槽において、前記屋根部の内面に沿ってその周方向に旋回自在な旋回足場を用いて該内面に沿って保冷層を設ける低温液体貯槽の構築方法であって、
前記内面の周方向にレールを架設する架設工程と、
前記旋回足場を前記槽体の底部から前記レールが架設された位置まで、エンドレスワインダーを用いて吊り上げた後、前記旋回足場を前記レールに前記旋回自在に係合させる係合工程と、
前記旋回足場を用いて前記内面に沿って前記保冷層を設けた後、前記係合を解除し、前記旋回足場を前記レールが架設された位置から前記槽体の底部まで、エンドレスワインダーで吊り下ろす撤去工程と、を有することを特徴とする低温液体貯槽の構築方法。 - 前記旋回足場は、複数の単管パイプで組み立てられた足場フレームを有することを特徴とする請求項1に記載の低温液体貯槽の構築方法。
- 前記係合工程では、前記レールに沿って転動自在に係合するトロリーに、前記エンドレスワインダーで吊り上げた前記旋回足場を係合させることを特徴とする請求項1または2に記載の低温液体貯槽の構築方法。
- 前記エンドレスワインダーは、前記レールに沿って移動自在に係合していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の低温液体貯槽の構築方法。
- 前記架設工程は、前記屋根部をエアーレイジング法により前記槽体の上部開口部に据え付ける前に行うことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の低温液体貯槽の構築方法。
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