JP2012154369A - メタルガスケット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】周方向の開口が形成された断面略C字状の環状の外環と、この外環の内側に嵌装された環状の内環とから構成され、部材間に装着された状態で上下方向に押圧されることで部材間をシールする環状のメタルガスケットであって、内環は、その断面において、外環の内側面の上側と当接する上側角部と、外環の内側面の下側と当接する下側角部と、上側角部と下側角部との間に位置するように、内環の内周側に形成された内周側角部と、上側角部と下側角部との間に位置するように、内環の外周側に形成された外周側角部と、を備えた断面多角形状に形成されるとともに、上側角部と、内周側角部および外周側角部との間、並びに下側角部と、内周側角部および外周側角部との間には、内角が180°よりも大きい屈曲部が各々形成されている。
【選択図】図2
Description
周方向の開口が形成された断面略C字状の環状の外環と、この外環の内側に嵌装された環状の内環とから構成され、部材間に装着された状態で上下方向に押圧されることで部材間をシールする環状のメタルガスケットであって、
前記内環は、その断面において、
前記外環の内側面の上側と当接する上側角部と、
前記外環の内側面の下側と当接する下側角部と、
前記上側角部と下側角部との間に位置するように、該内環の内周側に形成された内周側角部と、
前記上側角部と下側角部との間に位置するように、該内環の外周側に形成された外周側角部と、
を備えた断面多角形状に形成されるとともに、
前記上側角部と、前記内周側角部および外周側角部との間、並びに前記下側角部と、前記内周側角部および外周側角部との間には、内角が180°よりも大きい屈曲部が各々形成されていることを特徴とする。
前記内環の断面が、上下方向に線対称形状となるように形成されていることが望ましい。
前記上側角部と、前記上側角部と内周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記上側角部と、前記上側角部と外周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記下側角部と、前記上側角部と内周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記下側角部と、前記上側角部と外周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
には、内角が180°よりも小さい第2の屈曲部が形成されていることを特徴とする。
図1は、本発明のメタルガスケットを配管などの継手部に用いた状態を示した部分拡大断面図である。図2は、本発明のメタルガスケットを示した断面図である。
外環10は、その外側面10aの外周側の周方向に開口12が形成されており、図2に示したように、断面略C字状に形成されている。
すなわち、上述したように、本発明者らが検討したところにより、内周側角部22cおよび外周側角部22dの内角θ2を小さくするとメタルタッチする際の締付け力F1が小さくなる傾向を示すことが分かっている。このため、本発明のメタルガスケット1では、上側角部22aと、内周側角部22cおよび外周側角部22dとの間、並びに下側角部22bと、内周側角部22cおよび外周側角部22dとの間に、内角が180°よりも大きい屈曲部24を各々形成することで、内周側角部22cおよび外周側角部22dの内角θ2が小さくなるように構成している。
線圧=締付け力÷メタルガスケット中心円周長さ (1)
例えば、上述した実施形態では、屈曲部24および第2の屈曲部26の2つの屈曲部が形成されていたが、本発明のメタルガスケット1はこれに限定されない。図6に示したように、上側角部22aと、内周側角部22vおよび外周側角部22dとの間、並びに下側角部22bと、内周側角部22cおよび外周側角部22cとの間に、少なくとも内角が180°よりも小さい屈曲部24が形成されていればよいものである。
10 外環
10a 外環の外側面
10b 外環の内側面
12 開口
12a 開口の上端部
12b 開口の下端部
20 内環
22a 上側角部
22b 下側角部
22c 内周側角部
22d 外周側角部
24 屈曲部
26 第2の屈曲部
30,32 フランジ
34 シール溝
40 ボルト
100 メタルガスケット
110 外環
112 開口
120 内環
122a 上側角部
122b 下側角部
122c 内周側角部
122d 外周側角部
130,132 フランジ
134 シール溝
θ1 上側角部および下側角部の内角
θ2 内周側角部および外周側角部の内角
例えば、上述した実施形態では、屈曲部24および第2の屈曲部26の2つの屈曲部が形成されていたが、本発明のメタルガスケット1はこれに限定されない。図6に示したように、上側角部22aと、内周側角部22cおよび外周側角部22dとの間、並びに下側角部22bと、内周側角部22cおよび外周側角部22dとの間に、少なくとも内角が180°よりも小さい屈曲部24が形成されていればよいものである。
Claims (3)
- 周方向の開口が形成された断面略C字状の環状の外環と、この外環の内側に嵌装された環状の内環とから構成され、部材間に装着された状態で上下方向に押圧されることで部材間をシールする環状のメタルガスケットであって、
前記内環は、その断面において、
前記外環の内側面の上側と当接する上側角部と、
前記外環の内側面の下側と当接する下側角部と、
前記上側角部と下側角部との間に位置するように、該内環の内周側に形成された内周側角部と、
前記上側角部と下側角部との間に位置するように、該内環の外周側に形成された外周側角部と、
を備えた断面多角形状に形成されるとともに、
前記上側角部と、前記内周側角部および外周側角部との間、並びに前記下側角部と、前記内周側角部および外周側角部との間には、内角が180°よりも大きい屈曲部が各々形成されていることを特徴とするメタルガスケット。 - 前記内環の断面が、上下方向に線対称形状となるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載のメタルガスケット。
- 前記上側角部と、前記上側角部と内周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記上側角部と、前記上側角部と外周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記下側角部と、前記上側角部と内周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
前記下側角部と、前記上側角部と外周側角部との間に形成された前記屈曲部との間、
には、内角が180°よりも小さい第2の屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のメタルガスケット。
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