JP2012152797A - 冷間圧接治具、冷間圧接システム、及び冷間圧接方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1Vブロック2A、第2Vブロック2BをY方向において互いに接近方向に移動させる第1Y方向駆動部5A,5Bを備え、第1Vブロック2A、第2Vブロック2B及びダイス片32A,32Bには、第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bの前記接近方向への移動に伴い発生する押圧力Fから、ダイス片32A,32BをX方向に押圧して、金属線材Wを挟持させるための第1分力Fxと、ダイス片32A,32BをY方向に移動させて、対向する金属線材Wの端部同士を圧接するための第2分力Fyとを発生させる傾斜面2a,2b、傾斜面32a,32bを形成した。
【選択図】図3
Description
本発明の第1実施形態に係る冷間圧接治具1は、図1乃至図5に示すように、金属線材Wの長手方向において対向するように配置した複数の第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bと、前記長手方向及び該長手方向と直交する直交方向に移動可能な複数のダイス片32A,32Bを、第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bの間において金属線材Wを挟むように配置したダイス3とを備えると共に、複数の第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bを前記長手方向において互いに接近する接近方向に移動させる第1Y方向駆動部5A,5Bを備え、第1Vブロック2A、第2Vブロック2B及びダイス片32A,32Bには、互いに対向する部位において、前記長手方向に対して傾斜すると共に、第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bの前記接近方向への移動に伴い発生する押圧力Fから、前記ダイス片32A,32Bを前記直交方向に押圧して、金属線材Wを挟持させるための第1分力Fxと、ダイス片32A,32Bを前記長手方向に移動させて、対向する金属線材Wの端部同士を圧接するための第2分力Fyとを発生させる傾斜面2a,2b、及び傾斜面32a,32bを形成している。
また、冷間圧接治具1を前記直交方向に並設した冷間圧接システムSとしている。
なお、図1は、冷間圧接システムSを示す正面図であり、図2は、冷間圧接治具1を示す概略斜視図、図3は、同正面図である。また、図4は、金属線材Wの端部同士の圧接方法を説明するための説明図であり、図5は、金属線材W同士の圧接後のバリ取り方法を説明するための説明図である。
金属線材W同士を圧接するにあたっては、先ず、フィンガ10A,10Bを開放状態とし、2本の金属線材Wの端部を、Y方向の両側から、4つのダイス片32A,32Bにより形成したダイス孔31へ挿入する。これにより、図4(a)に示すように、ダイス孔31の中間部分において金属線材Wの端部同士が軽く突き合わされた状態となる。
以下に、図6、図7を参照して本発明の第2実施形態に係る冷間圧接治具50について詳細に説明する。なお、図6、図7において、図1乃至図5に示す第1実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図6は、冷間圧接治具50を示す正面図であり、図7は、金属線材Wの端部同士の圧接方法を説明するための説明図である。
以下に、図8、図9を参照して本発明の第3実施形態に係る冷間圧接治具60について詳細に説明する。なお、図8、図9において、図1乃至図7に示す第1、第2実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図8は、本実施形態に係る冷間圧接治具60を示す正面図であり、図9は、冷間圧接治具60の要部拡大図である。
以下に、図10を参照して本発明の第4実施形態に係る冷間圧接治具80について詳細に説明する。なお、図10において、図1乃至図7に示す第1、第2実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図10は、冷間圧接治具80の要部拡大図であり、図10では、いずれの中間部材、ダイス片も同型であるため、1組の中間部材81A、ダイス片92Aのみを示す。
以下に、図11、図12を参照して本発明の第5実施形態に係る冷間圧接治具100について詳細に説明する。なお、図11、図12において、図1乃至図7に示す第1、第2実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図11は、本実施形態に係る冷間圧接治具100を示す正面図であり、図12は、冷間圧接治具100の要部拡大図である。
以下に、図13を参照して本発明の第6実施形態に係る冷間圧接治具200について詳細に説明する。なお、図13において、図1乃至図7に示す第1、第2実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図13は、冷間圧接治具200の要部拡大図であり、図13では、いずれの中間部材、ダイス片も同型であるため、1組の中間部材201A、ダイス片212Aのみを示す。
以下に、図14を参照して本発明の第7実施形態に係る冷間圧接治具300について詳細に説明する。なお、図14において、図1乃至図7に示す第1、第2実施形態と同様の構成要素については、同一の番号を付して説明を省略する。なお、図14は、本実施形態に係る冷間圧接治具300を示す正面図である。
なお、第2〜第7実施形態では、2枚の中間部材をY方向において対向配置したものを、さらにX方向において金属線材Wを挟むようにして対向配置することで、合計4枚の中間部材を備えることとしたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、Y方向において対向する中間部材を1枚の板状部材として一体成形してもよい。
この発明の、移動ブロックは、第1Vブロック2A、第2Vブロック2Bに対応し、
以下同様に、
圧接駆動手段は、第1Y方向駆動部5A,5Bに対応し、
移動規制部は、外側端部61b,61f,81bに対応し、
離反手段は、バネ301に対応し、
バリ取り駆動手段は、第2Y方向駆動部8A,8Bに対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
2A…第1Vブロック
2B…第2Vブロック
2a,2b,32a,32b,72a,72b,92a,112a,112b,212a…傾斜面
3,70,90,110,210…ダイス
5A,5B…第1Y方向駆動部
8A,8B…第2Y方向駆動部
32A,32B,72A,72B,92A,112A,112B,212A…ダイス片
51A,51B,61A,61B,81A,101A,101B,201A…中間部材
51a,51e,61a,61e,81a,101a,101e,201a…内側端部
51b,51f,61b,61f,81b,101b,101f,201b…外側端部
51c,51g,61c,61g,81c,101c,101g,201c…第1摺動面
51d,51h,61d,61h,81d,101d,101h,201d…第2摺動面
301…バネ
Claims (14)
- 金属線材の長手方向において対向するように配置した複数の移動ブロックと、
前記長手方向及び該長手方向と直交する直交方向に移動可能な複数のダイス片を、前記移動ブロックの間において前記金属線材を挟むように配置したダイスとを備えた冷間圧接治具であって、
前記複数の移動ブロックを前記長手方向において互いに接近する接近方向に移動させる圧接駆動手段を備え、
前記移動ブロック及び前記ダイス片には、互いに対向する部位において、前記長手方向に対して傾斜すると共に、
前記移動ブロックの前記接近方向への移動に伴い発生する押圧力から、前記ダイス片を前記直交方向に押圧して、前記金属線材を挟持させるための第1分力と、前記ダイス片を前記長手方向に移動させて、対向する前記金属線材の端部同士を圧接するための第2分力とを発生させる傾斜面を形成した
冷間圧接治具。 - 前記移動ブロックの傾斜面と前記ダイス片の傾斜面との間には、前記長手方向において互いに反対方向に発生する前記第2分力を相殺して、前記第1分力を前記ダイス片に伝達する中間部材を設け、
該中間部材には、前記移動ブロックの傾斜面と対向する部位に第1摺動面を形成すると共に、
前記ダイス片の傾斜面に対向する部位に第2摺動面を形成した
請求項1に記載の冷間圧接治具。 - 前記中間部材において、前記接近方向と反対の離反方向を指向する外側部よりも内側部を肉厚に設定した
請求項2に記載の冷間圧接治具。 - 前記第2摺動面が前記長手方向に対してなす傾斜角度を、前記第1摺動面が前記長手方向に対してなす傾斜角度よりも小さく設定した
請求項3に記載の冷間圧接治具。 - 前記中間部材を、前記外側部から内側部に向かうにつれて段階的に肉厚となるように構成した
請求項3に記載の冷間圧接治具。 - 前記中間部材において、前記接近方向と反対の離反方向を指向する外側部に、前記ダイス片の前記離反方向への移動を規制する移動規制部を備えた
請求項2に記載の冷間圧接治具。 - 前記中間部材において、前記外側部を内側部よりも肉厚に設定し、
前記移動規制部を、肉厚の前記外側部により構成した
請求項6に記載の冷間圧接治具。 - 前記第2摺動面が前記長手方向に対してなす傾斜角度を、前記第1摺動面が前記長手方向に対してなす傾斜角度よりも大きく設定した
請求項7に記載の冷間圧接治具。 - 前記中間部材を、前記内側部から外側部に向かうにつれて段階的に肉厚となるように構成した
請求項7に記載の冷間圧接治具。 - 前記圧接駆動手段により前記複数の移動ブロックを前記接近方向に移動させ、前記金属線材の端部同士を圧接した後、前記複数の移動ブロックを互いに離反する離反方向に移動させる構成とすると共に、
前記移動ブロックの前記離反方向への移動に伴い、該移動ブロックと前記ダイス片とを互いに離反させる離反手段を設けた
請求項2から9のうちいずれかに記載の冷間圧接治具。 - 前記圧接駆動手段により前記複数の移動ブロックを前記接近方向に移動させ、前記金属線材の端部同士を圧接した後、前記複数の移動ブロックを前記長手方向に移動させ、前記金属線材の圧接部位に形成されたバリを前記ダイス片により除去させるバリ取り駆動手段を備えた
請求項2から10のうちいずれかに記載の冷間圧接治具。 - 請求項1から11のうちいずれかに記載の冷間圧接治具を、前記直交方向に並設した
冷間圧接システム。 - 金属線材の長手方向において対向するように配置した複数の移動ブロックの移動により、該移動ブロックの間において前記金属線材を挟むように配置した複数のダイス片を、前記長手方向及び該長手方向と直交する直交方向に押圧し、前記金属線材を前記ダイス片で挟持しながら、対向する前記金属線材の端部同士を圧接する冷間圧接方法であって、
圧接駆動手段により、前記複数の移動ブロックを前記長手方向において互いに接近する接近方向に移動させると共に、
前記移動ブロック及び前記ダイス片とが対向する部位において、前記長手方向に対して傾斜するように形成した傾斜面により、前記移動ブロックの前記接近方向への移動に伴い発生する押圧力から、前記ダイス片を前記直交方向に押圧して、前記金属線材を挟持させるための第1分力と、前記ダイス片を前記長手方向に移動させて、前記金属線材の端部同士を圧接するための第2分力とを発生させる
冷間圧接方法。 - 前記移動ブロックの前記接近方向への移動に伴い前記押圧力が発生した時、前記移動ブロックの傾斜面と前記ダイス片の傾斜面との間に設けた中間部材の第1摺動面に対し前記押圧力を作用させ、前記長手方向において互いに反対方向に発生する前記第2分力を前記中間部材で相殺することにより、前記第1分力を前記ダイス片に伝達し、該ダイス片を前記直交方向に押圧して、前記金属線材を挟持させると共に、
前記押圧力をさらに作用させ、前記ダイス片の傾斜面を前記中間部材の第2摺動面に対して摺動させつつ、前記移動ブロックの傾斜面を前記中間部材の第1摺動面に対して摺動させることにより、前記ダイス片を前記長手方向に移動させて、前記金属線材の端部同士を圧接する
請求項13に記載の冷間圧接方法。
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CN107755873A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-06 | 西安启源机电装备有限公司 | 一种铅带冷压对焊装置 |
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