JP2012144525A - 害虫防除用組成物及び害虫の防除方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】害虫、特に双翅目害虫に対して優れた防除効力を有する害虫防除用組成物を提供する。
【解決手段】［ａ］式（Ｉ）
〔式中、Ｘは水素原子またはシアノ基を表し、Ｚは水素原子またはフッ素原子を表し、Ｒ1及びＲ2は各々、水素原子、ハロゲン原子で置換されていてもよいＣ１−Ｃ３アルキル基またはハロゲン原子を表す。〕
で示される３−フェノキシベンジルエステル化合物と、
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートとを、
［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有することを特徴とする害虫防除用組成物。
【選択図】なし
【解決手段】［ａ］式（Ｉ）
〔式中、Ｘは水素原子またはシアノ基を表し、Ｚは水素原子またはフッ素原子を表し、Ｒ1及びＲ2は各々、水素原子、ハロゲン原子で置換されていてもよいＣ１−Ｃ３アルキル基またはハロゲン原子を表す。〕
で示される３−フェノキシベンジルエステル化合物と、
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートとを、
［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有することを特徴とする害虫防除用組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、害虫防除用組成物及び害虫の防除方法に関する。
多様な合成ピレスロイドが殺虫剤として用いられることが知られている（例えば、非特許文献１参照）。
また、（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートは電気蚊取りマットの有効成分として有用であることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートは電気蚊取りマットの有効成分として有用であることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
「続医薬品の開発 第１８巻 農薬の開発III」、廣川書店、１９９３年、ｐ．４９３−５１４
本発明は、害虫防除用組成物及び害虫の防除方法に関する。特に、双翅目害虫（中でもハエ類）の防除に適した害虫防除用組成物、及び双翅目害虫の防除方法を提供することを目的とするものである。
本発明者は、害虫に対して優れた防除効力を有する組成物を見出すべく鋭意検討した結果、［ａ］下記式（Ｉ）で示される３−フェノキシベンジルエステル化合物（以下、本エステル化合物Ａと記す。）と、［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート（以下、本エステル化合物Ｂと記す。）とを
特定の比率で含有する組成物が、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類に対して優れた防除効力を有することを見出し、本発明に到った。
特定の比率で含有する組成物が、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類に対して優れた防除効力を有することを見出し、本発明に到った。
即ち、本発明は以下の通りである。
［１］ 本エステル化合物Ａと、本エステル化合物Ｂとを、本エステル化合物Ａ：本エステル化合物Ｂの質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物（以下、本防除組成物と記す。）。
［２］ 本エステル化合物Ａが、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、シペルメトリン、デルタメトリン、シハロトリン及びシフルトリンからなる群から選ばれる少なくとも１種である前記［１］記載の害虫防除用組成物。
［３］ 害虫が双翅目害虫である前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物。
［４］ 害虫がハエ類である前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物。
［５］ 前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［６］ 害虫防除の為の、前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物の使用。
［１］ 本エステル化合物Ａと、本エステル化合物Ｂとを、本エステル化合物Ａ：本エステル化合物Ｂの質量比５０：１〜１：５０で含有する害虫防除用組成物（以下、本防除組成物と記す。）。
［２］ 本エステル化合物Ａが、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、シペルメトリン、デルタメトリン、シハロトリン及びシフルトリンからなる群から選ばれる少なくとも１種である前記［１］記載の害虫防除用組成物。
［３］ 害虫が双翅目害虫である前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物。
［４］ 害虫がハエ類である前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物。
［５］ 前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
［６］ 害虫防除の為の、前記［１］または［２］記載の害虫防除用組成物の使用。
本防除組成物は、害虫、特に双翅目害虫、中でもハエ類の防除において優れた効力を有する。
本防除組成物は、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを含有することを特徴とする。
本エステル化合物Ａは、上記式（Ｉ）で示される化合物であり、例えばフェノトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝Ｈ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＨ3，Ｒ2＝ＣＨ3である化合物。）、シフェノトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＨ3，Ｒ2＝ＣＨ3である化合物。）、ペルメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝Ｈ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）、シペルメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）、デルタメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｂｒ，Ｒ2＝Ｂｒである化合物。）、シハロトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＦ3，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）及びシフルトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｆ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）等が挙げられる。これらの化合物は、例えば特開昭５３−９１１２５号公報、特開昭４９−４７５３１号公報、特開昭５０−７０５１８号公報、特開昭６１−１７８９４９号公報、特開昭５３−１０８９４２号公報に記載された方法により製造される。
本エステル化合物Ａは、上記式（Ｉ）で示される化合物であり、例えばフェノトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝Ｈ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＨ3，Ｒ2＝ＣＨ3である化合物。）、シフェノトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＨ3，Ｒ2＝ＣＨ3である化合物。）、ペルメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝Ｈ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）、シペルメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）、デルタメトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝Ｂｒ，Ｒ2＝Ｂｒである化合物。）、シハロトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｈ，Ｒ1＝ＣＦ3，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）及びシフルトリン（式（Ｉ）において、Ｘ＝ＣＮ，Ｚ＝Ｆ，Ｒ1＝Ｃｌ，Ｒ2＝Ｃｌである化合物。）等が挙げられる。これらの化合物は、例えば特開昭５３−９１１２５号公報、特開昭４９−４７５３１号公報、特開昭５０−７０５１８号公報、特開昭６１−１７８９４９号公報、特開昭５３−１０８９４２号公報に記載された方法により製造される。
また、本エステル化合物Ｂは、（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートであり、下記式（ＩＩ）で示される化合物である。この化合物は、例えば特開２０００−６３３２９号公報に記載された方法により製造される。
本エステル化合物Ａおよび本エステル化合物Ｂには、シクロプロパン環上の２つの不斉炭素に基づく異性体が存在し、また炭素−炭素二重結合に基づく異性体が存在する場合があるが、本発明には活性な異性体を任意の比率で含有するものを使用することができる。
本防除組成物は、害虫、特に双翅目害虫に対して防除効果を有する。双翅目害虫としては、カ類（アカイエカ、コガタアカイエカ、ネッタイイエカ等のイエカ類；ネッタイシマカ、ヒトスジシマカ等のヤブカ類；シナハマダラカ等のハマダラカ類；ユスリカ類等）やハエ類（イエバエ、クロイエバエ、オオイエバエ、ヒメイエバエ、オオキモンノミバエ、キイロショウジョウバエ、ツヤホソバエ、クロバエ、ニクバエ等）が挙げられるが、中でも特にハエ類の防除において優れた効力を有する。双翅目害虫以外の害虫としては、例えば下記の節足動物に対しても実用的な防除効力を有する。
ニカメイガ、コブノメイガ、ノシメマダラメイガ等のメイガ類；ハスモンヨトウ、アワヨトウ、ヨトウガ等のヨトウ類；モンシロチョウ等のシロチョウ類；コカクモンハマキ等のハマキガ類；シンクイガ類；ハモグリガ類；ドクガ類；ウワバ類；カブラヤガ、タマナヤガ等のアグロティス属害虫（Ａｇｒｏｔｉｓ ｓｐｐ．）；ヘリコベルパ属害虫（Ｈｅｌｉｃｏｖｅｒｐａ ｓｐｐ．）；ヘリオティス属害虫（Ｈｅｌｉｏｔｈｉｓ ｓｐｐ．）；コナガ、イチモンジセセリ、イガ、コイガ等のイガ類；チャバネゴキブリ、クロゴキブリ、ワモンゴキブリ、トビイロゴキブリ、コバネゴキブリ等のゴキブリ類；
アリ類；スズメバチ類；アリガタバチ類；カブラハバチ等のハバチ類；
イヌノミ、ネコノミ、ヒトノミ等のノミ類；
ヒトジラミ、ケジラミ、アタマジラミ、コロモジラミ等のシラミ類；
ヤマトシロアリ、イエシロアリ等のシロアリ類；
ヒメトビウンカ、トビイロウンカ、セジロウンカ等のウンカ類；ツマグロヨコバイ、タイワンツマグロヨコバイ等のヨコバイ類；アブラムシ類；カメムシ類；コナジラミ類；カイガラムシ類；トコジラミ等のトコジラミ類；グンバイムシ類；キジラミ類；
ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシ、ウエスタンコーンルートワーム、サザンコーンルートワーム等のコーンルートワーム類；ドウガネブイブイ、ヒメコガネ等のコガネムシ類；コクゾウムシ、イネミズゾウムシ、ワタミゾウムシ、アズキゾウムシ等のゾウムシ類；チャイロコメノゴミムシダマシ、コクヌストモドキ等のゴミムシダマシ類；イネドロオイムシ、キスジノミハムシ、ウリハムシ等のハムシ類；シバンムシ類、ニジュウヤホシテントウ等のエピラクナ属（Ｅｐｉｌａｃｈｎａ ｓｐｐ．）；ヒラタキクイムシ類；ナガシンクイムシ類；カミキリムシ類；アオバアリガタハネカクシ等のハネカクシ類；ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマ、ハナアザミウマ等のアザミウマ類；ケラ類；バッタ類；
コナヒョウヒダニ、ヤケヒョウヒダニ等のヒョウヒダニ類；ケナガコナダニ、ムギコナダニ等のコナダニ類；チリニクダニ、イエニクダニ、サヤアシニクダニ等のニクダニ類；クワガタツメダニ、フトツメダニ等のツメダニ類；ホコリダニ類；マルニクダニ類；イエササラダニ類；ナミハダニ、カンザワハダニ、ミカンハダニ、リンゴハダニ等のハダニ類；フタトゲチマダニ等のマダニ類；トリサシダニ、ワクモ等のワクモ類。
アリ類；スズメバチ類；アリガタバチ類；カブラハバチ等のハバチ類；
イヌノミ、ネコノミ、ヒトノミ等のノミ類；
ヒトジラミ、ケジラミ、アタマジラミ、コロモジラミ等のシラミ類；
ヤマトシロアリ、イエシロアリ等のシロアリ類；
ヒメトビウンカ、トビイロウンカ、セジロウンカ等のウンカ類；ツマグロヨコバイ、タイワンツマグロヨコバイ等のヨコバイ類；アブラムシ類；カメムシ類；コナジラミ類；カイガラムシ類；トコジラミ等のトコジラミ類；グンバイムシ類；キジラミ類；
ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシ、ウエスタンコーンルートワーム、サザンコーンルートワーム等のコーンルートワーム類；ドウガネブイブイ、ヒメコガネ等のコガネムシ類；コクゾウムシ、イネミズゾウムシ、ワタミゾウムシ、アズキゾウムシ等のゾウムシ類；チャイロコメノゴミムシダマシ、コクヌストモドキ等のゴミムシダマシ類；イネドロオイムシ、キスジノミハムシ、ウリハムシ等のハムシ類；シバンムシ類、ニジュウヤホシテントウ等のエピラクナ属（Ｅｐｉｌａｃｈｎａ ｓｐｐ．）；ヒラタキクイムシ類；ナガシンクイムシ類；カミキリムシ類；アオバアリガタハネカクシ等のハネカクシ類；ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマ、ハナアザミウマ等のアザミウマ類；ケラ類；バッタ類；
コナヒョウヒダニ、ヤケヒョウヒダニ等のヒョウヒダニ類；ケナガコナダニ、ムギコナダニ等のコナダニ類；チリニクダニ、イエニクダニ、サヤアシニクダニ等のニクダニ類；クワガタツメダニ、フトツメダニ等のツメダニ類；ホコリダニ類；マルニクダニ類；イエササラダニ類；ナミハダニ、カンザワハダニ、ミカンハダニ、リンゴハダニ等のハダニ類；フタトゲチマダニ等のマダニ類；トリサシダニ、ワクモ等のワクモ類。
本防除組成物において、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとの含有割合は質量比で５０：１〜１：５０であるが、好ましくは４０：１〜１：２、より好ましくは１０：１〜１：２である。
なお、本エステル化合物Ａは、上記式（Ｉ）で示される化合物を、単独あるいは混合物として使用することができる。また、本エステル化合物Ａとしては、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、シペルメトリン、デルタメトリン、シハロトリン及びシフルトリンが好適に用いられ、より好ましくは、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリンが用いられる。
なお、本エステル化合物Ａは、上記式（Ｉ）で示される化合物を、単独あるいは混合物として使用することができる。また、本エステル化合物Ａとしては、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、シペルメトリン、デルタメトリン、シハロトリン及びシフルトリンが好適に用いられ、より好ましくは、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリンが用いられる。
本防除組成物は、本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとの混合物をそのまま用いてもよいが、本発明の目的を損なわない範囲で、他の成分を含んでいてもよく、通常は下記のような製剤として使用される。その製剤としては、例えば油剤、乳剤、水和剤、フロアブル剤（水中懸濁剤、水中乳濁剤等）、マイクロカプセル剤、粉剤、粒剤、錠剤、エアゾール剤、炭酸ガス製剤、加熱蒸散剤（殺虫線香、電気殺虫マット、吸液芯型加熱蒸散殺虫剤等）、ピエゾ式殺虫製剤、加熱燻煙剤（自己燃焼型燻煙剤、化学反応型燻煙剤、多孔セラミック板燻煙剤等）、非加熱蒸散剤（樹脂蒸散剤、紙蒸散剤、不織布蒸散剤、編織物蒸散剤等）、煙霧剤（フォッキング等）、ＵＬＶ剤、接触剤（防虫シート、防虫ネット）及び毒餌が挙げられる。
製剤化の方法としては、例えば以下の方法を挙げることができる。
（１）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、固体担体、液体担体、ガス状担体、餌等と混合し、必要であれば界面活性剤その他の製剤用補助剤を添加・加工する方法。
（２）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、基材に含浸する方法。
（３）本エステル化合物Ａ、本エステル化合物Ｂ及び基材を混合した後に成形加工する方法。
これらの製剤には、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂを、製剤形態にもよるが、合計量にして通常０．００１〜９８重量％含有する。
（１）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、固体担体、液体担体、ガス状担体、餌等と混合し、必要であれば界面活性剤その他の製剤用補助剤を添加・加工する方法。
（２）本エステル化合物Ａと本エステル化合物Ｂとを、基材に含浸する方法。
（３）本エステル化合物Ａ、本エステル化合物Ｂ及び基材を混合した後に成形加工する方法。
これらの製剤には、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂを、製剤形態にもよるが、合計量にして通常０．００１〜９８重量％含有する。
製剤化の際に用いられる固体担体としては、例えば粘土類（カオリンクレー、珪藻土、ベントナイト、フバサミクレー、酸性白土等）、合成含水酸化珪素、タルク、セラミック類、その他の無機鉱物（セリサイト、石英、硫黄、活性炭、炭酸カルシウム、水和シリカ等）、化学肥料（硫安、燐安、硝安、塩安、尿素等）等の微粉末及び粒状物、常温で固体の物質（２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン、ナフタリン、ｐ−ジクロロベンゼン、樟脳、アダマンタン等）、並びに羊毛、絹、綿、麻、パルプ、合成樹脂（例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン−ビニルエステル共重合体；エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等のエチレン−メタクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレン−アクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン−ビニルカルボン酸共重合体；エチレン−テトラシクロドデセン共重合体；プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂；ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１、ポリブタジエン、ポリスチレン；アクリロニトリル−スチレン樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、スチレン−共役ジエンブロック共重合体、スチレン−共役ジエンブロック共重合体水素添加物等のスチレン系エラストマー；フッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレエート、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアクリルサルフォン、ポリアリレート、ヒドロキシ安息香酸ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリエステルカーボネート、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、発泡ポリウレタン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等の多孔質樹脂）、ガラス、金属、セラミック等の１種または２種以上からなるフェルト、繊維、布、編物、シート、紙、糸、発泡体、多孔質体及びマルチフィラメントが挙げられる。
液体担体としては、例えば芳香族または脂肪族炭化水素類（キシレン、トルエン、アルキルナフタレン、フェニルキシリルエタン、ケロシン、軽油、ヘキサン、シクロヘキサン等）、ハロゲン化炭化水素類（クロロベンゼン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン等）、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ヘキサノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール等）、エーテル類（ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）、ニトリル類（アセトニトリル、イソブチロニトリル等）、スルホキシド類（ジメチルスルホキシド等）、酸アミド類（Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−ピロリドン等）、炭酸アルキリデン類（炭酸プロピレン等）、植物油（大豆油、綿実油等）、植物精油（オレンジ油、ヒソップ油、レモン油等）、及び水が挙げられる。
ガス状担体としては、例えばブタンガス、フロンガス、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル、及び炭酸ガスが挙げられる。
界面活性剤としては、例えばアルキル硫酸エステル塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキルアリールエーテル類、アルキルアリールエーテル類のポリオキシエチレン化物、ポリエチレングリコールエーテル類、多価アルコールエステル類及び糖アルコール誘導体が挙げられる。
その他の製剤用補助剤としては、固着剤、分散剤及び安定剤等、具体的には例えばカゼイン、ゼラチン、多糖類（でんぷん、アラビアガム、セルロース誘導体、アルギン酸等）、リグニン誘導体、ベントナイト、糖類、合成水溶性高分子（ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン）、ポリアクリル酸等、ＢＨＴ（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、及びＢＨＡ（２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールと３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノールとの混合物）が挙げられる。
殺虫線香の基材としては、例えば木粉、粕粉等の植物性粉末とタブ粉、スターチ、グルテン等の結合剤との混合物が挙げられる。
殺虫電気マットの基材としては、例えばコットンリンターを板状に固めたもの、及びコットンリンターとパルプとの混合物のフィリブルを板状に固めたものが挙げられる。
自己燃焼型の基材としては、例えば、硝酸塩、亜硝酸塩、グアニジン塩、塩素酸カリウム、ニトロセルロース、エチルセルロース、木粉等の燃焼発熱剤、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、重クロム酸塩、クロム酸塩等の熱分解刺激剤、硝酸カリウム等の酸素供給剤、メラミン、小麦デンプン等の支燃剤、珪藻土等の増量剤及び合成糊料等の結合剤が挙げられる。
殺虫電気マットの基材としては、例えばコットンリンターを板状に固めたもの、及びコットンリンターとパルプとの混合物のフィリブルを板状に固めたものが挙げられる。
自己燃焼型の基材としては、例えば、硝酸塩、亜硝酸塩、グアニジン塩、塩素酸カリウム、ニトロセルロース、エチルセルロース、木粉等の燃焼発熱剤、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、重クロム酸塩、クロム酸塩等の熱分解刺激剤、硝酸カリウム等の酸素供給剤、メラミン、小麦デンプン等の支燃剤、珪藻土等の増量剤及び合成糊料等の結合剤が挙げられる。
化学反応型燻煙剤の基材としては、例えば、アルカリ金属の硫化物、多硫化物、水硫化物、酸化カルシウム等の発熱剤、炭素質物質、炭化鉄、活性白土等の触媒剤、アゾジカルボンアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、ポリスチレン、ポリウレタン等の有機発泡剤、及び、天然繊維片、合成繊維片等の充填剤が挙げられる。
樹脂蒸散剤の基材としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン−ビニルエステル共重合体；エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等のエチレン−メタクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレン−アクリル酸エステル共重合体；エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン−ビニルカルボン酸共重合体；エチレン−テトラシクロドデセン共重合体；プロピレン重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂；ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１、ポリブタジエン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、スチレン−共役ジエン共重合体、スチレン−共役ジエンブロック共重合体水素添加物等のスチレン系エラストマー；フッ素樹脂；ポリメタクリル酸メチル等のアクリル酸樹脂；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアクリルサルフォン、ポリアリレート、ヒドロキシ安息香酸ポリエステル、ポリエーテルイミド、ポリエステルカーボネート、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタンが挙げられ、これらの基材は、単独で用いても２種以上の混合物として用いても良く、これらの基材には必要によりフタル酸エステル類（フタル酸ジメチル、フタル酸ジオクチル等）、アジピン酸エステル類、ステアリン酸等の可塑剤が添加されていてもよい。樹脂蒸散剤は、本エステル化合物Ａおよび本エステル化合物Ｂを上記基材中に混練した後、射出成型、押出成型、プレス成型等により成型することにより得ることができる。得られた樹脂製剤は、必要により更に成型、裁断等の工程を経て、板状、フィルム状、テープ状、網状、ひも状等の形状に加工することもできる。これらの樹脂製剤は、例えば動物用首輪、動物用イヤータッグ、シート製剤、誘引ひも、園芸用支柱として加工される。
毒餌の基材としては、例えば、穀物粉、植物油、糖、結晶セルロース等の餌成分、ジブチルヒドロキシトルエン、ノルジヒドログアイアレチン酸等の酸化防止剤、デヒドロ酢酸等の保存料、トウガラシ粉末等の子どもやペットによる誤食防止剤、及びチーズ香料、タマネギ香料、ピーナッツオイル等の害虫誘引性香料があげられる。
本発明の防除方法は、本防除組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用することにより行われる。
本発明の防除方法をハエ類を例にとり説明する。防除方法としては、本防除組成物をハエ類またはハエ類の生息場所に施用することにより行われる。
本防除組成物の施用方法としては、具体的には、例えば以下の方法が挙げられ、それぞれの形態、使用場所等に応じて適宜選択できる。
（１）本防除組成物をそのままハエ類またはハエ類の生息場所に処理する方法。
（２）本防除組成物を水等の溶媒で希釈した後に、ハエ類またはハエ類の生息場所に散布処理する方法。
この場合には、乳剤、水和剤、フロアブル剤、マイクロカプセル製剤等に製剤化された本防除組成物を、最終的に本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの濃度が合計で０．０１〜１０００ｐｐｍとなるように希釈する。
（３）本防除組成物をハエ類の生息場所で加熱し、有効成分を揮散させる方法。
この場合、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの施用量、施用濃度はいずれも本防除組成物の形態、施用時期、施用場所、施用方法、被害状況等に応じて適宜定めることができる。
本発明の防除方法をハエ類を例にとり説明する。防除方法としては、本防除組成物をハエ類またはハエ類の生息場所に施用することにより行われる。
本防除組成物の施用方法としては、具体的には、例えば以下の方法が挙げられ、それぞれの形態、使用場所等に応じて適宜選択できる。
（１）本防除組成物をそのままハエ類またはハエ類の生息場所に処理する方法。
（２）本防除組成物を水等の溶媒で希釈した後に、ハエ類またはハエ類の生息場所に散布処理する方法。
この場合には、乳剤、水和剤、フロアブル剤、マイクロカプセル製剤等に製剤化された本防除組成物を、最終的に本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの濃度が合計で０．０１〜１０００ｐｐｍとなるように希釈する。
（３）本防除組成物をハエ類の生息場所で加熱し、有効成分を揮散させる方法。
この場合、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの施用量、施用濃度はいずれも本防除組成物の形態、施用時期、施用場所、施用方法、被害状況等に応じて適宜定めることができる。
本防除組成物を防疫用として用いる場合は、その施用量は空間に適用するときは、本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの量として通常０．０００１〜１０００ｍｇ／ｍ3であり、平面に適用するときは０．０００１〜１０００ｍｇ／ｍ2である。殺虫線香、電気殺虫マット等はその製剤形態に応じて加熱により有効成分を揮散させて施用する。樹脂製剤、紙製剤、錠剤、不織布製剤、編織物製剤、シート製剤等は例えば施用する空間にそのまま放置する、及び該製剤に送風することにより使用できる。
本防除組成物を防疫用として施用する空間としては、例えばクローゼット、押入れ、タンス、食器棚、トイレ、浴場、物置、居間、食堂、倉庫、車内等が挙げられ、さらに野外の開放空間で施用することもできる。
本防除組成物を防疫用として施用する空間としては、例えばクローゼット、押入れ、タンス、食器棚、トイレ、浴場、物置、居間、食堂、倉庫、車内等が挙げられ、さらに野外の開放空間で施用することもできる。
本防除組成物をウシ、ウマ、ブタ、ヒツジ、ヤギ、ニワトリ等の家畜、イヌ、ネコ、ラット、マウス等の小動物の外部寄生虫防除に用いる場合は、獣医学的に公知の方法で動物に使用することができる。具体的な使用方法としては、全身抑制（systemic control）を目的にする場合には、例えば錠剤、飼料混入、坐薬、注射（筋肉内、皮下、静脈内、腹腔内等）により投与され、非全身的抑制（non-systemic control）を目的とする場合には、例えば油剤若しくは水性液剤を噴霧する、ポアオン（pour-on）処理若しくはスポットオン（spot-on）処理する、シャンプー製剤で動物を洗うまたは樹脂蒸散剤を首輪や耳札にして動物に付ける等の方法により用いられる。動物体に投与する場合の本エステル化合物Ａ及び本エステル化合物Ｂの量は、通常動物の体重１ｋｇに対して、０．０１〜１０００ｍｇの範囲である。
以下、製剤例及び試験例等により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例に限定されるものではない。
まず、本防除組成物の製剤例を示す。尚、実施例において、特に明記しない限り、部は質量部を意味する。
まず、本防除組成物の製剤例を示す。尚、実施例において、特に明記しない限り、部は質量部を意味する。
製剤例１
フェノトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
フェノトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例２
フェノトリン ２０部と本エステル化合物Ｂ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
フェノトリン ２０部と本エステル化合物Ｂ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
製剤例３
フェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
フェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
製剤例４
フェノトリン ５部、本エステル化合物Ｂ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ（三共社製）１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
フェノトリン ５部、本エステル化合物Ｂ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ（三共社製）１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
製剤例５
フェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
フェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
製剤例６
フェノトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
フェノトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例７
フェノトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
フェノトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例８
フェノトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
フェノトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例９
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。
フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。
フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
製剤例１０
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
製剤例１１
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、フェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、フェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例１２
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、フェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、フェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例１３
フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
フェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
製剤例１４
フェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
フェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例１５
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、フェノトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、フェノトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例１６
フェノトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
フェノトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例１７
フェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
フェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例１８
フェノトリン ０．１部と本エステル化合物Ｂ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
フェノトリン ０．１部と本エステル化合物Ｂ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
製剤例１９
フェノトリン ０．２部、本エステル化合物Ｂ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
フェノトリン ０．２部、本エステル化合物Ｂ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
製剤例２０
フェノトリン ０．２部と本エステル化合物Ｂ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
フェノトリン ０．２部と本エステル化合物Ｂ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
製剤例２１
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、フェノトリン ３部、本エステル化合物Ｂ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、フェノトリン ３部、本エステル化合物Ｂ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
製剤例２２
フェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
フェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
製剤例２３
フェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
フェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
製剤例２４
シフェノトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
シフェノトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例２５
シフェノトリン ２０部と本エステル化合物Ｂ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
シフェノトリン ２０部と本エステル化合物Ｂ ２０部とに、ソルポール５０６０（東邦化学登録商標名）５部を加え、よく混合して、カープレックス＃８０（塩野義製薬登録商標名、合成含水酸化ケイ素微粉末）３２部、３００メッシュ珪藻土 ２３部を加え、ジュースミキサーで混合して、水和剤を得る。
製剤例２６
シフェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
シフェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とに、合成含水酸化珪素微粉末５部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ５部、ベントナイト ３０部およびクレー ５６．７部を加え、よく撹拌混合し、ついでこれらの混合物に適当量の水を加え、さらに撹拌し、増粒機で製粒し、通風乾燥して、粒剤を得る。
製剤例２７
シフェノトリン ５部、本エステル化合物Ｂ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ（三共社製）１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
シフェノトリン ５部、本エステル化合物Ｂ ０．５部、合成含水酸化珪素微粉末 １部、凝集剤としてドリレスＢ（三共社製）１部およびクレー ７部を乳鉢でよく混合した後に、ジュースミキサーで撹拌混合する。得られた混合物にカットクレー ８５．５部を加えて、充分撹拌混合し、粉剤を得る。
製剤例２８
シフェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
シフェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートアンモニウム塩を半分量含むホワイトカーボン ３５部及び水 ５４部を混合し、湿式粉砕法で微粉砕することにより、粉剤を得る。
製剤例２９
シフェノトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
シフェノトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例３０
シフェノトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
シフェノトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例３１
シフェノトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
シフェノトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例３２
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。
シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
０．５ｃｍ（厚さ）×６９ｃｍ（長さ）×０．２ｃｍ（幅）のハニカム構造の紙細工片を一方の端から巻いて、直径５．５ｃｍ、高さ０．２ｃｍの略円柱状の担体を作製する。
シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記担体に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、紙蒸散剤を得る。
製剤例３３
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
立体編地（商品名：フュージョン、型番：ＡＫＥ６９４４０、販売元：旭化成せんい株式会社、厚さ：４．３ｍｍ、目付：３２１ｇ／ｍ2、ポリアミド製）を直径５ｃｍの略円形状に裁断する。シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解した溶液の適量を、前記の裁断した立体編地に均一に塗布した後、アセトンを風乾させて、編織物蒸散剤を得る。
製剤例３４
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、シフェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（メタクリル酸メチル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、シフェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例３５
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、シフェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量：１０重量％、ＭＦＲ＝２〔ｇ／１０分〕）９７．８重量部、シフェノトリン ２部および本エステル化合物Ｂ ０．２部を、４５ｍｍφ同方向二軸押出機にて１３０℃で溶融混練し、更に４０ｍｍφ押出機にて１５０℃で溶融混練し、Ｔダイからシート状に押出し、冷却ロールにて冷却して、樹脂蒸散剤を得る。
製剤例３６
シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
シフェノトリン ５部と本エステル化合物Ｂ ０．５部とをアセトン９４．５部に溶解する。この溶液の適当量を折り畳み可能な構造を有する紙（２０００ｃｍ2）に塗布し、アセトンを風乾して、紙蒸散剤を得る。
製剤例３７
シフェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
シフェノトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例３８
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シフェノトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シフェノトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例３９
シフェノトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
シフェノトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例４０
シフェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
シフェノトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例４１
シフェノトリン ０．１部と本エステル化合物Ｂ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
シフェノトリン ０．１部と本エステル化合物Ｂ ０．０１部とを、脱臭灯油９９．８９部に溶解して、塩化ビニル製容器に入れ、上部をヒーターで加熱できるようにした吸液芯（無機粉体をバインダーで固め、焼結したもの）を挿入することにより、吸液芯型加熱蒸散剤用の部品を得る。
製剤例４２
シフェノトリン ０．２部、本エステル化合物Ｂ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
シフェノトリン ０．２部、本エステル化合物Ｂ ０．０２部およびネオチオゾール（中央化成株式会社製）４９．７８部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、全量噴射型エアゾール用アクチュエータを装着することにより、エアゾール剤を得る。
製剤例４３
シフェノトリン ０．２部と本エステル化合物Ｂ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
シフェノトリン ０．２部と本エステル化合物Ｂ ０．０２部とに、ジエチレングリコールモノエチルエーテル ９９．７８部を加え、よく撹拌混合することにより、動物の外部寄生虫防除用のスポットオン剤を得る。
製剤例４４
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、シフェノトリン ３部、本エステル化合物Ｂ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して得た円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）に、シフェノトリン ３部、本エステル化合物Ｂ ０．３部およびアセトン ９６．７部とからなる溶液１ｍＬを均一に塗布した後に乾燥することにより、錠剤を得る。
製剤例４５
シフェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
シフェノトリン ０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇとの均一混合物を、加圧成形（４ｔ／ｃｍ2）して円盤状の固形物（直径３ｃｍ、厚さ３ｍｍ）とすることにより、錠剤を得る。
製剤例４６
シフェノトリン０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
シフェノトリン０．２ｇ、本エステル化合物Ｂ ０．０２ｇおよび２，４，６−トリイソプロピル−１，３，５−トリオキサン ４ｇを、５０ｍＬスクリュー管に入れて加熱溶融させ、次いで室温まで冷却することにより、錠剤を得る。
製剤例４７
ペルメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
ペルメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例４８
ペルメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
ペルメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例４９
ペルメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
ペルメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例５０
ペルメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
ペルメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例５１
ペルメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
ペルメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例５２
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、ペルメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、ペルメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例５３
ペルメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
ペルメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例５４
ペルメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
ペルメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例５５
シペルメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
シペルメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例５６
シペルメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
シペルメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例５７
シペルメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
シペルメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例５８
シペルメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
シペルメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例５９
シペルメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
シペルメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例６０
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シペルメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シペルメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例６１
シペルメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
シペルメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例６２
シペルメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
シペルメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例６３
デルタメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
デルタメトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例６４
デルタメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
デルタメトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例６５
デルタメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
デルタメトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例６６
デルタメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
デルタメトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例６７
デルタメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
デルタメトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例６８
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、デルタメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、デルタメトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例６９
デルタメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
デルタメトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例７０
デルタメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
デルタメトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
製剤例７１
シフルトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
シフルトリン ９部と本エステル化合物Ｂ ０．９部とを、キシレン ３７．５部およびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ３７．５部に溶解し、これにポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル ９．１部およびドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム ６部を加え、よく撹拌混合して、乳剤を得る。
製剤例７２
シフルトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
シフルトリン ０．０５部と本エステル化合物Ｂ ０．１部とを、ジクロロメタン１０部に溶解し、これをイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）８９．８５部に混合して、油剤を得る。
製剤例７３
シフルトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
シフルトリン ０．１部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部およびネオチオゾール（中央化成株式会社）４９．８５部をエアゾール缶に入れ、エアゾールバルブを装着した後、ジメチルエーテル ２５部及びＬＰＧ ２５部を充填し、振とうを加え、アクチュエータを装着することにより、油性エアゾールを得る。
製剤例７４
シフルトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
シフルトリン ０．５部、本エステル化合物Ｂ ０．０５部、ＢＨＴ ０．０１部、キシレン ５部、脱臭灯油 ３．４４部および乳化剤｛アトモス３００（アトモスケミカル社登録商標名）｝１部からなる混合物と、蒸留水 ５０部とをエアゾール容器に充填し、バルブ部分を取り付け、該バルブを通じて噴射剤（ＬＰＧ）４０部を加圧充填して、水性エアゾールを得る。
製剤例７５
シフルトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
シフルトリン ３部と本エステル化合物Ｂ ０．３部とをアセトン １４．６部に溶解し溶液を得る。この溶液に、酸化亜鉛 ０．２部、α澱粉 １．０部及びアゾジカルボンアミド ４２．８部を加え、更に水３８．１部を加えて混練し、押出機で顆粒状に成形、乾燥して、顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例７６
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シフルトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
酸化亜鉛 ０.５部、α澱粉 ２部およびアゾジカルボンアミド ９７．５部を混合し、ここに水を加えて混練し、混練物を押出機で顆粒状に成形し、乾燥して顆粒を得る。この顆粒２ｇに、シフルトリン ０．５８ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５８ｇとを含有するアセトン溶液を均一に含浸させた後、乾燥して顆粒を得る。中央部がアルミ製隔壁で区分された容器の上部空間に前記顆粒を、酸化カルシウム５０ｇをこの容器の下部空間に収容し、燻煙剤を得る。
製剤例７７
シフルトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
シフルトリン ０．５ｇと本エステル化合物Ｂ ０．０５ｇとをアセトン２０ｍＬに溶解し、該溶液を蚊取り線香用担体（タブ粉：粕粉：木粉を４：３：３の重量比で混合）９９．４ｇおよび緑色色素 ０．３ｇの混合物に加え、均一に攪拌混合した後、水１２０ｍＬを加え、充分練り合わせたものを成型乾燥して、蚊取り線香を得る。
製剤例７８
シフルトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
シフルトリン １０部、本エステル化合物Ｂ １部、クエン酸アセチルトリブチル ３９．５部、アジピン酸イソノニル ３９．５部、青色色素 ５部および香料 ５部を混合して得られる溶液を、３．４ｃｍ×２．１ｃｍ、厚さ０．２２ｃｍの電気マット用基材（コットンリンターとパルプの混合物のフィブリルを板状に固めたもの）に均一に含浸させて、電気蚊取り用マットを得る。
次に、本防除組成物が害虫に対して優れた防除効力を有することを試験例として示す。
尚、以下の試験例においては、本エステル化合物Ａとして、以下の化合物Ａ１、Ａ２、
Ａ３を使用した。
化合物Ａ１：「シフェノトリン」 （ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル＝（
１Ｒ）−シス／トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチルプロプ−１−エニル）シ
クロプロパンカルボキシレート
化合物Ａ２：「ペルメトリン」 ３−フェノキシベンジル＝３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート
化合物Ａ３：「フェノトリン」 ３−フェノキシベンジル＝（１Ｒ）−シス／トランス−
２，２−ジメチル−３−（２−メチルプロプ−１−エニル）シクロプロパンカルボキシレ
ート
また、本エステル化合物Ｂとして（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシ
メチル）フェニル）メチル＝（１Ｒ）−トランス−２，２−ジメチル−３−（１−プロペ
ニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））シクロプロパンカルボキシレートを使用した。
Ａ３を使用した。
化合物Ａ１：「シフェノトリン」 （ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル＝（
１Ｒ）−シス／トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチルプロプ−１−エニル）シ
クロプロパンカルボキシレート
化合物Ａ２：「ペルメトリン」 ３−フェノキシベンジル＝３−（２，２−ジクロロビニ
ル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート
化合物Ａ３：「フェノトリン」 ３−フェノキシベンジル＝（１Ｒ）−シス／トランス−
２，２−ジメチル−３−（２−メチルプロプ−１−エニル）シクロプロパンカルボキシレ
ート
また、本エステル化合物Ｂとして（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシ
メチル）フェニル）メチル＝（１Ｒ）−トランス−２，２−ジメチル−３−（１−プロペ
ニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））シクロプロパンカルボキシレートを使用した。
試験例１
本エステル化合物Ｂを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の油剤（以下、比較組成物（１）〜(３)と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａも所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の油剤（以下、それぞれ比較組成物（４）〜（１２）と記す。）を調製した。
更に、本エステル化合物Ｂと本エステル化合物Ａとを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の有効成分を含有する油剤（以下、それぞれ本発明組成物（１）〜（１３）と記す。）を調製した。
本エステル化合物Ｂを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の油剤（以下、比較組成物（１）〜(３)と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａも所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の油剤（以下、それぞれ比較組成物（４）〜（１２）と記す。）を調製した。
更に、本エステル化合物Ｂと本エステル化合物Ａとを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表１に示す濃度の有効成分を含有する油剤（以下、それぞれ本発明組成物（１）〜（１３）と記す。）を調製した。
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にイエバエ１０頭（雄雌各５頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。噴霧から一定時間後にノックダウンした虫数を調査し、ノックダウン率（ＫＤ率）を求めた。本発明組成物（１）の代わりに、本発明組成物（２）〜（１３）及び比較組成物（１）〜（１２）を用いて、同様の試験を行い、一定時間後のノックダウン率を求めた。
その結果を、表１に示す。
その結果を、表１に示す。
試験例２
本エステル化合物Ｂを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の油剤（以下、比較組成物（１）〜（３）と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａも所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の油剤（以下、それぞれ比較組成物（４）〜（１０）及び（１２）と記す。）を調製した。
更に、本エステル化合物Ｂと本エステル化合物Ａとを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の有効成分を含有する油剤（以下、それぞれ本発明組成物（１）〜（１１）、（１３）、（１４）と記す。）を調製した。
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にアカイエカ１０頭（雌１０頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。噴霧から一定時間後にノックダウンした虫数を調査し、ノックダウン率を求めた。本発明組成物（１）の代わりに、本発明組成物（２）〜（１１）、（１３）及び（１４）、並びに、比較組成物（１）〜（１０）及び（１２）を用いて、同様の試験を行い、一定時間後のノックダウン率を求めた。
その結果を、表２に示す。
本エステル化合物Ｂを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の油剤（以下、比較組成物（１）〜（３）と記す。）を調製した。同様にして、本エステル化合物Ａも所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の油剤（以下、それぞれ比較組成物（４）〜（１０）及び（１２）と記す。）を調製した。
更に、本エステル化合物Ｂと本エステル化合物Ａとを所定量のイソパラフィン溶剤（アイソパーＭ、エクソン化学登録商標名）に希釈して、下記の表２に示す濃度の有効成分を含有する油剤（以下、それぞれ本発明組成物（１）〜（１１）、（１３）、（１４）と記す。）を調製した。
一辺７０ｃｍの立方体チャンバー内にアカイエカ１０頭（雌１０頭）を放ち、該チャンバー入口の小窓から本発明組成物（１）０．７ｍＬをスプレーガンを用いて噴霧した（噴霧圧力０．９ｋｇ／ｃｍ2）。噴霧から一定時間後にノックダウンした虫数を調査し、ノックダウン率を求めた。本発明組成物（１）の代わりに、本発明組成物（２）〜（１１）、（１３）及び（１４）、並びに、比較組成物（１）〜（１０）及び（１２）を用いて、同様の試験を行い、一定時間後のノックダウン率を求めた。
その結果を、表２に示す。
本発明の害虫防除組成物は、優れた害虫防除効力を有するため、ハエ類を始めとする害虫を効果的に防除することができる。
Claims (6)
- ［ａ］式（Ｉ）
〔式中、Ｘは水素原子またはシアノ基を表し、Ｚは水素原子またはフッ素原子を表し、Ｒ1及びＲ2は各々、水素原子、ハロゲン原子で置換されていてもよいＣ１−Ｃ３アルキル基またはハロゲン原子を表す。〕
で示される３−フェノキシベンジルエステル化合物と、
［ｂ］（２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）フェニル）メチル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレートとを、
［ａ］：［ｂ］の質量比５０：１〜１：５０で含有することを特徴とする害虫防除用組成物。 - 前記３−フェノキシベンジルエステル化合物が、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、シペルメトリン、デルタメトリン、シハロトリン及びシフルトリンからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の害虫防除用組成物。
- 害虫が双翅目害虫である請求項１または２記載の害虫防除用組成物。
- 害虫がハエ類である請求項１または２記載の害虫防除用組成物。
- 請求項１または２記載の害虫防除用組成物の有効量を、害虫または害虫の生息場所に施用する害虫の防除方法。
- 害虫防除の為の、請求項１または２記載の害虫防除用組成物の使用。
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