JP2012144046A - 綴じられた紙製品の製造 - Google Patents

Abstract

【課題】紙層状体、もしくは紙積層体を簡単に製造する為のバインダーを用いた製造装置を提供する。
【解決手段】回転式インデックステーブルとして形成され得る回転搬送体２０の使用のもとで、紙葉積層体１４を有するカセット２２が、綴じ合わせ装置４２へと移送され、多数の綴じ合わせ舌状片１５１、紙葉積層体のパーフォレーション内へと導入され、これら舌状部が、止め輪形状に巻き上げられ、且つ、形成された止め輪の接触領域内において、それぞれに互いに結合される。
【選択図】図５

Description

本発明は、綴じられた、それぞれに１つの紙葉積層体を有する平らな部材（Flachteilen）、特に紙製品の製造のための方法および装置に関する。

例えば、パンフレット、操作手引き書、カレンダー、剥ぎ取り式のメモ用紙のような、紙またはその種の他の物から成る一冊の用紙または積層された平らな部材は、
これらが開閉されるべき場合、多穴用バインダー（Binderuecken）またはその種の他の物を用いて綴じられる。

更に、剥ぎ取り式のメモ用紙またはメモ帳のような紙積層体が、粘着テープまたは針金製多穴用バインダー（Drahtkaemmen）、またはその種の他の物の使用のもとで、互いに１つの側面で結合されることは公知である。

例えば、特許文献１内において、複数の紙葉の積層体を綴じるための多穴用バインダーが記載されており、その際、この多穴用バインダーの背中部分と指状部とが、単層の一体的に形成された合成物質バインダーとして開示されており、この合成物質バインダーが、射出成形方法において製造される。

更に、特許文献２内において、リング状の止め輪を有する、多層の一体的に形成された紙製綴じ具（紙製バインダー）が開示されている。

ドイツ連邦共和国特許第０ ７０４ ３２２ Ｂ号明細書 国際公開第２００６／０９０６４４号パンフレット

従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、
紙層状体（Papierlagen）、もしくは紙積層体（Papierstapeln）の簡単な製造を提供することであり、その際、可変に造形可能な、及び／または可変に製造可能なバインダーを提供することが可能であるべきである。

この課題は、綴じられた、それぞれに１つの紙葉積層体を有する平らな部材、特に紙製品の製造のための方法によって解決され、その際、
ａ）多数の平らな部材を有する、綴じられていない紙葉積層体が、紙葉積層体引渡し装置から、回転搬送体のカセット内へと搬送され、その際、この紙葉積層体がこのカセット内において収容され、
ｂ）カセット内における、綴じられるべき紙葉積層体の収容の後、この回転搬送体が駆動され、従って、
この紙葉積層体を有するカセットが、更に搬送され、且つ、
更に別の方法のステップ内において、この紙葉積層体を有するカセットが、綴じ合わせ装置へと導かれ、
ｃ）このカセット内における紙葉積層体が、綴じ合わせ装置において、
綴じ合わせ舌状片として形成された指状部が、有利にはパーフォレーションを備える紙葉積層体のパーフォレーション内へと配置されるように綴じられ、
その際、これら指状部が螺旋状に湾曲され、
その際、これら指状部の、有利には粘着剤の無い領域が、それぞれに、それぞれの指状部の、有利には粘着剤を備える領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、及び／または、
その際、これら指状部の重ね合わされた状態の接触領域が、互いに、有利には解離不能に結合されるか、または、結合されており、
ｄ）次に続く方法のステップ内において、
この綴じられた紙葉積層体が、回転搬送体に形成された、または隣接された引渡しステーションにおいて、カセットから取り出され、且つ、
空のカセットが、更に別の、次に続くステップ内において、紙葉積層体引渡し装置へと導かれる。

本発明は、自動化されたプロセス内において、回転式インデックステーブル（Rundschalttisch）として形成され得る回転搬送体の使用のもとで、重なり合って積層された平らな部材から成る紙葉積層体が綴じられ、
その際、前記回転搬送体のカセット内への１つの紙葉積層体の引渡しおよび配設の後、紙葉積層体を有するカセットが、綴じ合わせ装置へと更に移送され、
従って、多数の綴じ合わせ舌状片、または指状部が、紙葉積層体のパーフォレーション内へと導入され、
その際、これら指状部が、止め輪形状に巻き上げられ、且つ、形成された止め輪の接触領域内において、それぞれに互いに結合される、
ことの思想に基づいている。

その際、重ね合わされた状態の接触領域内において、綴じ合わせ舌状片、もしくは指状部が、一重の巻体の、または多重の螺旋状の巻体の様式に従い形成されている。このことによって、一重止め輪または多重止め輪、特に二重止め輪の様式が形成される。有利には、この紙葉積層体は、多数の、互いに並列して設けられた綴じ合わせ止め輪の形成のもとで綴じられ、
その際、綴じ合わせ指状部または綴じ合わせ部（Bindungen）が、紙葉積層体の底紙と結合されているか、または結合される。

本発明の領域内において、綴じ合わせ舌状片として形成された指状部が、外側紙または底紙に沿って設けられ、従って、綴じ合わせ装置において、その外側紙に沿って設けられた指状部を有する該外側紙が準備される（bereitgestellt）ことは可能である。選択的な実施形態において、これら指状部は、個別に、パーフォレーションを備えた紙葉積層体のパーフォレーション内へと配設され、且つ、引き続いて、これら指状部の端部が、前記紙葉積層体の外側紙、もしくは底紙と結合される。

従って、例えばカレンダーまたは剥ぎ取り式のメモ用紙のための、巻き上げられた止め輪状の綴じ合わせ部材（Schlaufenbindung）は、１つ、または多数の方法のステップ内において、綴じ合わせ装置において形成され、その際、この止め輪状の綴じ合わせ部材は、外側紙の全部、もしくは底紙または表紙の材料と同じ種類の材料、例えば、紙またはボール紙から製造される。
特に、この様式の、櫛状の綴じ合わせ部材（Kammbindung）として、または同様に多重止め輪状の綴じ合わせ部材として、一つの材料から成る綴じ合わせ部材は、この綴じ合わせ部材に対する諸要件に相応して準備される。更に、この櫛状の綴じ合わせ部材、もしくは止め輪状の綴じ合わせ部材は、それらに配設された別個の指状部を有する、外側紙、並びに底紙、または表紙の構成要素であること、および従って多部材より成ることは可能である。何故ならば、指状部の形状における更に別の部材を有する外側紙が準備されるからである。

回転搬送体のカセットは、多数の重なり合って積層された平らな部材または葉状の部材（Blaettern）（例えば、紙葉）から形成されている、紙葉積層体の収容のために形成されている。
有利には、１つの底部を有するカセットは、その装着側において、綴じられるべき紙葉積層体が、この紙葉積層体の綴じ側でもって装着される該装着側面、および、側方で、この装着側面に設けられた、平行に互いに位置決めされた側方案内部、または案内部を有して形成されており、これら案内部が、有利には、これら案内部の間隔において互いに調節であり、従って、これらカセットが、１つの側面および上側面において開放されている。

前記方法を実施する場合、紙葉積層体引渡し装置において、数えられた予め定められた数の平らな部材が、１つのカセット内へと導入され、その際、このカセットが、前記紙葉積層体引渡し装置に導かれる。この場合、パーフォレーションを備える平らな部材が、紙葉積層体として、このカセット内へと導入されることは可能である。
他の実施形態において、予め定められた数の平らな部材を有する、パーフォレーションを付けられていない紙葉積層体が、このカセット内へと導入され、且つ更に別のに方法のステップ内において、綴じ合わせ装置への導きの以前に、パーフォレーションが備えられることは同様に可能である。

螺旋状の止め輪状の綴じ合わせ部材、または止め輪形状の綴じ合わせ部材の製造の後、
紙葉積層体のパーフォレーション内へと導入された、個別の指状部によって、引渡しステーション内におけるまたはこの引渡しステーションにおける、後続して設けられた方法のステップ内において、これらカセットが空にされ、従って、例えば、完成して製造されて綴じられた紙葉積層体が、例えば搬送ベルトまたはその種の他の物のような、排出移送装置の上に引き渡される。

前記の目的のために、前記方法の１つの実施形態において、
カセットは、１つの紙葉積層体の収容の後で且つ綴じ合わせ装置へのカセットの導きの以前に、少なくとも１つの装着装置へと導かれ、
従って、この装着装置を用いて、前記紙葉積層体に、少なくとも１つの紙葉が付加され、
その際、有利には、前記カセットが、多数の装着装置に、特に、表紙を装着するための表紙装着装置、及び／または、底紙を装着するための底紙装着装置に、順々に、有利にはステップ状に１歩１歩、導かれる。
このことによって、１つまたは多数の回転搬送体（Umlauffinger）に沿って設けられた装着装置によって、適当な平らな部材または紙葉が、既に回転搬送体のカセット内において設けられた紙葉積層体の上に装着、もしくは載置され、
従って、例えば、１つの装着装置によって広告紙葉またはその種の他の物を、または、表紙装着装置によって表紙を、及び／または、引き続いて、底紙を底紙装着装置の使用のもとで、紙葉積層体の上に載置すること、または設けること（auszuordnen）は可能である。
この紙葉積層体と同様に、装着された紙葉または平らな部材も、パーフォレーションを付けられて無い場合には、
カセットの搬送装置内において、少なくとも１つの装着装置の後で、打抜き装置またはパーフォレーション穿孔装置が設けられており、
このことによって、装着紙葉を備える紙葉積層体が、一方の側面でパーフォレーション、特に長手孔を備えられ、これら孔内へと、止め輪状の綴じ合わせ部材のための綴じ合わせ装置によって配置された指状部または綴じ合わせ舌状片が導入される。

有利には、綴じ合わせ装置は、カセット内において設けられ且つパーフォレーションを備えられた紙葉積層体への、個別の綴じ合わせ舌状片として形成された指状部の供給のための供給ステーションを有している。この場合、本発明の領域内において、同時に、多数の綴じ合わせ指状部が、綴じられるべき紙葉積層体へと供給され得る。選択的に、この供給ステーションにおいて、順次に、多数の指状部が、この紙葉積層体の複数のパーフォレーション穿孔内へと供給され、その際、これら指状部が、適当に止め輪状に湾曲される。

その上、前記方法の更なる構成に従い、
回転搬送体の上でのカセットの、または複数のカセットの搬送方向内において、
綴じ合わせ装置の後でおよび引渡しステーションの手前で、
印刷ステーションの印刷装置を用いて、指状部によって形成された止め輪の外側が印刷され、及び／または、
作業ステーションにおいて、形成された止め輪と反対側の、指状部の端部と結合されている、外側紙、有利には底紙が旋回され、または、紙葉積層体から離脱傾倒される、ことが行われる。

有利には、回転搬送体は、駆動装置および付設された制御装置の使用のもとで、周期的に、または周期的に進まされる状態で作動され、
従って、この回転搬送体に設けられたカセット、または複数のカセットが、断続的に、少なくとも１つの装着装置へと、および、引き続いて、綴じ合わせ装置へと、および更に引き続いて、引渡しステーションへと導かれ、
その際、特に、この回転搬送体の有効な長さが、ステップ幅によって、整数に分割可能である。有利には、この回転搬送体は、回転式インデックステーブルとして形成されている。

綴じられるべき紙葉積層体を、回転搬送体に沿って設けられた、適当なステーションにおいて処理するために、有利には、前記方法の場合、
回転搬送体に設けられたカセットは、半径方向において、１つの完全な回転の間、これらカセットの角度状態において変化され、
その際、前記回転搬送体に設けられたカセットのこれら角度状態が、綴じ合わせ装置の領域内において、綴じ合わせ装置の範囲外の、カセットの角度状態、または複数の角度状態と比較して、水平面に関してより大きいかまたは増大される、ことが行われる。

更に、前記の課題は、
綴じられた、それぞれに１つの紙葉積層体を有する平らな部材、特に紙製品の製造のための装置または配設によって解決され、
− その際、多数のカセットを有する回転搬送体が設けられており、且つ、これらカセットが、それぞれに１つの紙葉積層体を収容するために形成されており、
− その際、前記回転搬送体に隣接して、紙葉積層体引渡し装置が設けられており、または配設されており、従って、
多数の平らな部材を有する綴じられていない紙葉積層体が、この紙葉積層体引渡し装置によって、回転搬送体のカセット内へと搬送可能であり、
− その際、駆動装置が回転搬送体のために設けられており、従って、カセット内における、有利には綴じられるべき紙葉積層体の収容の後、この回転搬送体が駆動され、または駆動されており、且つ、この収容された紙葉積層体を有するカセットが更に搬送され、
− その際、回転搬送体に隣接して、綴じ合わせ装置が設けられており、従って、カセット内における紙葉積層体が、この綴じ合わせ装置において、綴じ合わせ舌状片として形成された指状部が、有利にはパーフォレーションを備えた紙葉積層体のパーフォレーション内へと配設されるように綴じられ、または綴じることが可能であり、
その際、これら指状部が、螺旋状に湾曲され、または湾曲されており、
その際、前記指状部の粘着剤の無い領域が、それぞれに、
それぞれの指状部の、有利には粘着剤を備える領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、及び／または、
その際、前記指状部の重ね合わされた接触領域が、互いに、有利には解離不能に、結合され、または結合されており、
− および、搬送方向内において、後続して設けられた引渡しステーションが、回転搬送体に隣接して設けられており、且つ、
綴じられた紙葉積層体、特に綴じられた紙製品がカセットから取り出し可能である、または取り出されるように形成されている、または位置決めされている。

前記の目的で、本発明の更なる構成に従い、
紙葉積層体引渡し装置と綴じ合わせ装置との間に、少なくとも１つの装着装置が設けられており、
従って、前記装着装置を用いて、少なくとも１つの紙葉が、カセット内における紙葉積層体に付加され、
その際、有利には、多数の装着装置、特に表紙装着装置、および底紙装着装置が、有利には、カセットの搬送方向内において、順々に設けられていることが提案されている。

特に、カセットの搬送方向内において、綴じ合わせ装置の手前に、綴じられるべき紙葉積層体の１つまたは多数の角部の丸めのための打抜き工具が、及び／または、紙葉積層体の背部の成形のための背部成形装置が設けられている。

前記の目的で、綴じ合わせ装置は、カセット内において設けられ且つパーフォレーションを有して形成された紙葉積層体へと、少なくとも２つの個別の綴じ合わせ舌状片として形成された指状部を平行に供給するための、供給ステーションを有している。

更に、本発明は、カセットの搬送方向内において、綴じ合わせ装置の後ろおよび引渡しステーションの手前に、印刷装置を有する印刷ステーションが設けられており、従って、指状部によって形成された止め輪の外側が、印刷像を備えることが可能であるか、または印刷されることによって特徴付けられる。

前記の目的のために、本発明の有利な実施形態において、更に、
回転搬送体の上のカセットの搬送方向内において、綴じ合わせ装置の後ろおよび引渡しステーションの手前に、
旋回装置が、作業ステーションに、
指状部の、形成された止め輪と反対側の端部と結合されている外側紙、有利には紙葉積層体の底紙が、この紙葉積層体から離れ、有利には、少なくとも９０°だけ、または、９０°以上旋回可能であるように、または旋回されて設けられている、ことが行われる。

更に、本発明の１つの実施形態において、
回転搬送体が、回転式インデックステーブルとして形成されており、且つ、駆動装置および付設された制御装置の使用のもとで、周期的に、または周期的に進まされる状態で作動可能であり、その際、特に、ステップ角度は、一つの周期が１５°、または１５°の整数倍、有利には３０°である、ことが行われる。特に、この回転搬送体は、回転式インデックステーブルにおいて、周期的に進まされる方法で作動される。

本発明に１つの実施形態において、回転搬送体が、カセットの角度状態の変化のための手段を有していること、及び／または、
これらカセットが、綴じられるべき、または綴じられた紙葉積層体のサイズに対する、カセットの適合のためのサイズ調節手段を有していることは、有利である。このことによって、カセットが、処理されるべきサイズに相応して適合され、従って、種々のサイズをこの装置の使用のもとで製造することが可能であり、その際、同時に、迅速なサイズの交換が可能である。

前記された方法のステップの実施によって、および、前記された装置の使用のもとで、綴じられた平らな部材、特に規格判の紙葉（Papierboegen）が、例えば紙製品として製造され、
その際、外側紙が、多数の、有利には、平行に、及び／または互いに並列して、（端部側で）別個に設けられた、個別の指状部を有しており、または、これら指状部と結合されており、
その際、外側紙のこれら指状部が、積層されて設けられた平らな部材のパーフォレーション内へと配設されており、
その際、前記指状部が、螺旋状に湾曲され、または巻き上げられており、且つ、前記指状部の一方の領域が、それぞれの指状部の他方の領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、
その際、前記指状部が、この前記指状部の接触領域内において、解離不能に互いに結合されており、および、その際、形成された止め輪と反対側の、個別の指状部の端部が、外側紙と結合されており、
その際、これら指状部が、前記された装置の使用のもとでの前記された方法の実施によって特に入手可能である。
ここで繰返しの説明を回避するために、この方法および装置のための上記された実施形態を、明確に参照して頂きたい。

その上、綴じられた平らな部材の実施形態の場合、個別の指状部の端部が、外側紙の内側において結合されていることは有利であり、その際、特に、これら指状部が、それぞれに、有利には外側紙の１つの縁部または１つの側面において形成された、外側紙に指状部のために設けられたそれぞれのパーフォレーションのウェブを、裏からグリップしている。

有利には、更に、個別の指状部の端部が、外側紙において、またはこの外側紙の外側において設けられている。

前記の目的のために、更に、外側紙と、この外側紙の指状部が、基本的に、同じ、非金属の、一層の材料から成っており、及び／または基本的に同じ厚さを有していることが行われる。

その際、選択的な、有利な更なる構成において、外側紙と指状部が、異なる、特に非金属の材料から成っており、及び／または、異なる厚さで、及び／または色彩的に異なっていること、または、これら指状部が、異なる、特に非金属の材料から成っており、及び／または、異なる厚さで、及び／または異なる幅で、及び／または異なる長さで、及び／または色彩的に異なっていることは有利である。

このことによって、可変の、且つ、製造されるべき、または製造された綴じられた平らな部材に対する諸要件に従う、容易に適合可能な実施態様は、簡単な方法で達成される。

その上、指状部が、特に可視の領域内において、打出し模様、及び／または印刷像を有しているか、及び／または、これら指状部が、特に接合領域内において、少なくとも１つの刻み目を、この指状部の長手方向延在に対して横方向に有していることは有利である。

（最終）製品として製造された綴じられた平らな部材の、有利な実施形態において、２つの綴じ合わせ舌状片、または指状部の間の間隔が、これら綴じ合わせ舌状片、または指状部の幅に相応している。

（最終）製品として製造された綴じられた平らな部材の、選択的な、有利な実施形態において、単に、２つまたは３つの綴じ合わせ舌状片、または指状部が設けられており、これら綴じ合わせ舌状片、または指状部の幅が、これら綴じ合わせ舌状片、または指状部の間の間隔よりも大きい。

特に、綴じられた平らな部材において、外側紙、およびこの外側紙の指状部、および平らな部材が、同じ材料から成っているか、または製造されている場合は有利である。

本発明の更なる特徴は、請求の範囲および添付された図面と共に、本発明による実施形態の説明から明らかである。本発明に従う実施形態は、個別の特徴または多数の特徴の組み合わせを満たすことが可能である。

次に、本発明を、概括的な発明の思想の限定無しに、実施例に基づいて、図に関連して説明し、その際、全ての本明細書内において詳細には説明されていない本発明による詳細事項に関して、明確に、これら図を参照して戴きたい。

（最終）製品として製造され且つ綴じられた紙葉積層体の、概略的な透視図である。 綴じられた紙葉積層体の概略的な断面図である。 綴じられた紙葉積層体の、一重に巻き込まれた、もしくは製造された綴じ合わせ止め輪の概略的な図である。 綴じられた紙葉積層体の、二重に巻き込まれた、もしくは製造された綴じ合わせ止め輪の概略的な図である。 一方の端部で、内側に設けられた、もしくは固定された綴じ合わせ舌状片を有する、底紙の概略的な断面図である。 綴じられた紙製品を製造するための装置の概略的な平面図である。 綴じられた紙製品を製造するための装置の一つの実施形態の概略的な透視図である。

以下の図において、それぞれに、同じ、または同種の要素、もしくは相応する部材は、同一の参照符号を有しており、従って、適当な更新された観念は問題にされない。

図１内において、概略的に、綴じられた紙積層体１４の透視図が示されており、その際、上側に表紙１４２および下側に底紙１５が設けられている。
この紙積層体１４の側方に形成されたパーフォレーション内への、綴じ合わせ舌状片１５１の止め輪状の巻き込みによって、紙積層体１４は耐久性のある状態で綴じられ、その際、
これら綴じ合わせ舌状片１５１が、例えば、これら綴じ合わせ舌状片の供給の間、底紙１５または綴じられるべき紙積層体１４に対して適当に処理され、従って、例えば、印刷装置を用いて、綴じ合わせ舌状片（綴じ合わせ止め輪（Bindeschlaufen））１５１が印刷される。
更に、これら綴じ合わせ舌状片を打ち抜くこと、または、型押し装置を用いて適当に型押し部（Praegung）を外側において備えることも可能である。

綴じられるべき紙積層体１４に相応して、綴じ合わせ舌状片１５１の長さ、及び／または、幅、及び／または厚さは、要件に応じて選択され、もしくは、長さ、及び／または、幅、及び／または厚さが、適当に調節されることは可能である。更に、綴じられた製品に、所望された色彩の外観を与えるために、これら綴じ合わせ舌状片１５１の色を予め定めることは同様に可能である。

図２内において、断面において、概略的に、綴じられた最終製品が図示されており、その際、
綴じ合わせによって、粘着面１５４を備える綴じ合わせ舌状片１５１が底紙１５の内側に設けられており、その際、
これら綴じ合わせ舌状片１５１が、底紙１５内におけるパーフォレーションとして形成された長手孔を通って案内され、従って、
例えば、綴じ合わせ舌状片１５１の所望された領域の上への粘着面１５４の付与（Aufbringen）の後、これら綴じ合わせ舌状片１５１の自由な端部が、１枚の表紙１４２を有する１つの紙積層体１４内へと導入され、且つ止め輪形状に形成されている。

紙積層体１４の予穿孔された、例えば規格判の紙葉（Papierboegen）のような平らな部材は綴じられ、その際、
綴じ合わせ止め輪が、底紙内においてもしくはこの底紙に沿って、または、表紙もしくは外側紙に沿って設けられており、もしくは粘着されている。
講ぜられる綴じ合わせの様式、例えば一重止め輪または二重止め輪に相応して、底紙または表紙における綴じ合わせ舌状片の長さおよび数が切り取られ（ausgeschnitten）、且つ、引き続いて、綴じ合わせ装置の綴じ合わせ止め輪成形装置を用いて、綴じられるべき平らな部材の積層体または紙積層体１４においてそれぞれに１つの止め輪へと成形され、且つ、平らな部材の積層体内へと巻き込まれる。

更に、紙積層体の底紙または表紙のための材料が、これらに後から追加して設けられた、個別の綴じ合わせ舌状片と共に、内容成分（Inhaltsstoffe）を有しており、このことによって、綴じ合わせ舌状片の形成の後、この材料の可撓性を減少させるために紙葉材料が放射線源（Strahlungsquelle）に曝され、このことによって、止め輪の状態が維持された状態に留まり、且つ同時に、強固な下敷き、またはその種の他の物が得られる、ことは同様に可能である。

綴じ合わせ装置における、綴じ合わせ舌状片の切断（Zuschnitt）により、および、適当な綴じ合わせ舌状片への幾分かの巻き込みによって、種々の止め輪直径が形成され、このことによって、底紙または表紙の僅かの切断片（Zuschnitten）でもって、種々の紙層状体の厚さが綴じられ得る。更に、成形された綴じ合わせ止め輪は、引渡し位置において、３６０°を経た後に粘着剤でもって固定され、このことによって、綴じ合わせ止め輪によって綴じられが材料、もしくは綴じられた積層体は、事後になってから、この綴じ合わせ止め輪から取り去ることは可能ではない。

更に、使用される外側紙（底紙または表紙）が、特に、綴じ合わせ止め輪に対して成形される位置において丸くされた状態（gerundet）で形成されていることは可能である。このことによって、良好な滑り特性が止め輪成形機によって達成される。

図３ａ内において、概略的に、一重に巻き込まれた綴じ合わせ止め輪が、紙積層体１４の図示の省略のもとで図示されている。綴じ合わせ舌状片１５１の前方の端部は、接触領域１５３内における糊軌道１５２を有して形成されている。

図３ｂ内において、概略的に、断面図において、二重に巻き込まれた、もしくは形成された綴じ合わせ止め輪が図示されており、その際、この図示内において、同様に、紙積層体１４が見通しの理由から省略されている。図４に従い形成された綴じ合わせ止め輪の場合、接触領域もしくは糊軌道１５２は、３６０°の周囲にわたって形成されている。それぞれの底紙１５、もしくは綴じ合わせ舌状片１５１の材料強度に応じて、形成された止め輪の安定性が増大され得る。

図３ｂに従って形成された二重止め輪の場合、製造された綴じ合わせ止め輪は、断面において螺旋状に形成されており、その際、接触領域、もしくは糊軌道の長さは、所望される綴じ合わせ止め輪形状に相応して選択され、もしくは予め定められる。

図４内において、底紙１５を通る断面が、部分図において概略的に図示されており、その際、綴じ合わせ舌状片１５１が、この底紙１５の内側における一方の端部において、この綴じ合わせ舌状片の端部側の粘着面１５４を有して設けられており、もしくは、従って結合されている。
図４から見て取れるように、この綴じ合わせ舌状片１５１は、蛇行形状またはＳ字形に、長手孔１５５を通って案内され、その際、底紙１５から指向する、この綴じ合わせ舌状片１５１の自由な端部が、紙積層体１４の綴じ合わせのために使用される。

綴じ合わせ舌状片１５１は、予め定められた長さの別個の材料条片の部分片（Materialstreifenabschnitte）として形成されており、その際、これら綴じ合わせ舌状片１５１が、１つの実施形態において、一方の端部において、打出し模様、または刻み目１５３、またはその種の他の物を有していることは可能である。
更に、これら綴じ合わせ舌状片１５１は、一方の端部において、底紙１５と結合される粘着面１５４を有しており、この粘着面の上に、粘着剤が塗布されるか、または塗布されている。
この底紙１５における綴じ合わせ舌状片１５１の固定または配設のために、これら綴じ合わせ舌状片１５１は、長手孔１５５内へと導入または刺し込まれ、その際、
この底紙１５の内側において、別個の綴じ合わせ舌状片１５１の粘着面１５４が、個別に粘着された状態で配設され、従って、
これら綴じ合わせ舌状片１５１が、これら綴じ合わせ舌状片の、底紙１５の内側に粘着する粘着面１５４でもって、長手孔１５５と底紙１５の外側長手方向縁部との間に形成された長手孔ウェブ１５６を裏からグリップしている。

図５内において、概略的な平面図において、例えば、剥ぎ取り式のメモ用紙またはメモ帳、またはその種の他の物のような、綴じられた紙製品を製造するための配設または装置が図示されている。
図６は、概略的に、透視図において、綴じられた紙製品を製造するための配設または装置の実施形態を示しており、その際、見通しの理由から、個別の装置、ステーションまたは作業機器の図示が見合されている。

綴じられた紙製品を製造するための配設または装置は、回転式インデックステーブル（Rundschalttisch）２０を装備しており、この回転式インデックステーブルが、回転搬送体として形成されている。この回転式インデックステーブル２０は、この回転式インデックステーブルの半径方向で外方へと方向向かった縁部領域内において、もしくは外周方向内において、カセット２２を装備しており、これらカセットが、規則的な間隔において、この回転式インデックステーブル２０の周囲に設けられている。

図５および６に従い、本発明の実施例に相応して、それぞれに、１２個の収容部、もしくはカセット２２が設けられており、これら収容部が、均等に、回転式インデックステーブル２０の外周に設けられている。
従って、１２個の、この回転式インデックステーブル２０と隣接する移送ステーション及び／または作業ステーションが、この回転式インデックステーブル２０の外周に沿って位置決め可能である。
結果として生じるピッチから、３０°の、２つの隣接するカセットの間の、もしくは移送ステーション及び／または作業ステーションの間の、もしくはより精確にはこれらの中心線の間の角度が、この回転式インデックステーブル２０の回転軸線に関して与えられる。
しかしながら、他の場合に必要とされる、移送ステーション及び／または作業ステーションの数に相応して、及び／または、逸脱する（abweichenden）材料流動方向に相応して、同様に、この回転式インデックステーブルの他のピッチも設けられることは可能である。
この関連において、回転式インデックステーブルの概念が、円形の輪郭に限定されず、むしろこれと共に、特に同様に規則的な多角形（Vieleck）、またはポリゴンも輪郭として備えられることが言及される。

カセット２２は、紙葉積層体として形成された紙積層体１４の収容のために形成されており、その際、１つの紙積層体１４が、例えば紙葉のような、多数の平らな部材から治っている。この紙積層体１４は、同様に紙葉積層体１４としても称され得る。

多数の規格判の紙葉から形成された紙積層体１４を収容するために、回転式インデックステーブル２０に沿って、もしくは隣接して、紙葉積層体引渡し装置（Papierstapelabgabevorrichtung）３０が配設され、もしくは設けられており、
この紙葉積層体引渡し装置が、直線運動ユニット５１に移動可能に支承された移送挟込み装置またはグリップ装置６１、例えば、吸引グリッパーを有しており、この装置を用いて、１つの紙積層体１４が、１つのカセット２２内へと引き渡され、且つ載置される。
この紙葉積層体引渡し装置３０は、入口側で、（概略的に図示された）計数装置３１が装備されており、従って、
予め定められた量の、多数の規格判の紙葉が、積層体として、この回転式インデックステーブル２０の１つのカセット２２内へと引き渡される。
この紙葉積層体引渡し装置３０は、予打抜き加工された規格判の紙葉を、パーフォレーション穿孔または長手孔を綴じられるべき規格判の紙葉内へと打ち抜く、打抜き機２８から受け取り、これら穿孔内へと、後に続く作業ステップ内において、綴じ合わせ舌状片が導入される。この紙葉積層体引渡し装置３０は、定義するならば、時計の１２時の位置に設けられている。

図５および６に従う、示された実施例の変形において、回転式インデックステーブル２０、または、紙葉積層体引渡し装置３０の内の１つの装置の、一体的な構成要素の打抜き機が、製品物の流れ内において、後続して設けられた外部の作業ステーションであることは可能であり、即ち、このことは、特に僅かの紙葉を有するパーフォレーション穿孔または長手孔を備え付けられていない紙積層体が準備される（bereitgestellt）場合である。

カセット２２内における紙積層体１４の収容の後、この紙積層体１４を有するカセット２２は、反時計方向内において、周期的にもしくはステップ状に１歩１歩、紙葉装着装置（Blattanlagevorrichtung）３２（時計の１１時の位置）、表紙装着装置（Deckblattanlagevorrichtung）３４（時計の１０時の位置）、および底紙装着装置（Bodenblattanlagevorrichtung）３６（時計の９時の位置）へと導かれる。

直線運動ユニット５２において移動可能に支承された、例えば吸引グリッパーのようなグリップ装置６２を有する紙葉装着装置３２を用いて、例えば広告紙葉１３２または情報提供用紙葉が、マガジン３３から、カセット２２内において設けられた紙積層体１４の上に載置される。
引き続いて、表紙装着装置３４へのカセット２２の導きの後、表紙１４２が、直線運動ユニット５３において移動可能に支承された、例えば吸引グリッパーのようなグリップ装置６３を用いて、表紙装着装置３４のマガジンから、カセット２２内において形成された積層体の上に載置される。

次いで、更なる断続的な送りの後、カセット２２は、底紙装着装置３６の時計の９時の位置内へと導かれ、従って、直線運動ユニット５４において移動可能に支承された、例えば吸引グリッパーのようなグリップ装置６４を用いて、マガジンから、底紙（図１の参照符号１５を参照）が、カセット２２内において位置している、もしくは設けられている紙積層体１４の上に供給される。紙積層体１４の上に載置された広告紙葉１３２、表紙１４２、および底紙１５は、これらの綴じ側において、例えば長手孔または縦長のスリットのようなパーフォレーションを備えており、従って、これら付与された紙葉が、紙積層体１４の上で、カセット２２内において、この紙積層体１４のパーフォレーション穿孔１５５と相応して一致した状態になる。

パーフォレーション穿孔は、その場合に特に、長手孔または縦長のスリットとして形成され、その際、多数の規格判の紙葉、もしくは紙積層体１４、並びに装着紙葉１３２、１４２、１５から形成された紙葉積層体１６の、１冊の状態の（blockweisen）配設、もしくは積層体の状態の配設の場合、スリット形状の通路の様式は、パーフォレーション穿孔によって形成される。

底紙装着装置３６の後、綴じられるべき紙葉積層体１６を有するカセットは、引き続いて、角部丸め装置３８へと移送され、その際、打抜き工具を用いて、角部、例えば紙葉積層体１６の前方側の角部が丸められる（gerundet）。次いで、この紙葉積層体１６は、背部成形装置４０へと搬送され、このことによって、この紙葉積層体１６の背部が凹状に予成形され、従って、次いで、このカセット２２内における予成形された紙葉積層体１６が、綴じ合わせ装置４２へと綴じ合わせのために導かれる。

図示された、図５および６に従う実施例の変形において、角部丸め装置が、更に別の打抜き工具を、パーフォレーション穿孔の形成のために有することは、即ち、パーフォレーションの無い紙積層体、及び／または広告紙葉、及び／または表紙、及び／または底紙が処理される場合に行われ得る。

綴じ合わせ装置４２において、個別の綴じ合わせ舌状片１５１が、同時におよび平行に突起部付き−または指状部付き移送ベルトを用いて、紙葉積層体１６のパーフォレーション穿孔内へと供給され、従って、
これら綴じ合わせ舌状片１５１は、綴じられるべき紙葉積層体１６内への導入の際に、螺旋状に湾曲され、その際、
綴じ合わせ舌状片１５１の有利には粘着剤の無い領域が、それぞれに、それぞれの綴じ合わせ舌状片１５１の有利には粘着剤を備える領域と重ね合わされた状態で接触状態にあり、このことによって、これら綴じ合わせ舌状片が、螺旋状の止め輪を形成する（図２、３ａ、３ｂ参照）。

前記に引き続いて、カセット２２内において螺旋状の止め輪でもって綴じられた紙葉積層体１６は、結合装置４４へと導かれ、従って、例えば、綴じ合わせ舌状片１５１の自由な端部が、紙葉積層体１６の上に設けられた底紙１５と結合され、または粘着剤で固着される。次いで、カセット２２内における綴じられた紙製品１７は、選択的な印刷装置４６へと、および、更に次いで引渡しステーション４８へと導かれ、従って、綴じ合わせ舌状片１５１と結合された底紙１５（図２参照）の裏返し（Wenden）の後、綴じられた紙製品が、搬送ベルト４９の上に引渡され、その際、この搬送ベルトの速度が、重ね合わされた鱗状に整列した流れがこの搬送ベルト４９の上で形成されるように選択されている。

引渡しステーション４８において、綴じられた製品、もしくは紙製品１７は、１つまたは多数の機械的な、及び／または空気圧的なグリッパー、有利には吸引グリッパーを用いて、カセット２２からそれぞれに取り出され、従って、空のカセット２２が、引き続いて、紙葉積層体引渡し装置３０へと導かれる。

背部成形装置４０、および綴じ合わせ装置４２、並びに結合装置４４の領域内における、カセット２２の搬送の間、これらカセット２２の傾斜は増大され、このことによって、紙積層体１４の綴じ合わせのための綴じ合わせ工程が改善される。

更に、綴じられるべき紙製品における種々のサイズを収容するために、カセット２２は、適当なサイズ調節手段を有している。更に、印刷装置４６と引渡しステーション４８との間に、例えば、上方に、紙積層体１４の上に、載置している底紙１５を旋回するために、ステーション４７が設けられることは可能であり、従って、引渡しステーション４８において、綴じられた紙製品１７の容易化された引渡しが達せられる。

回転式インデックステーブル２０は、回転作動状態において、周期的にまたはステップ状に１歩１歩、作動され、その際、この回転式インデックステーブル２０のために、制御可能な駆動装置２４が設けられており、この駆動装置が、回転式インデックステーブル２０を、カセット２２と共に、その都度、３０°だけ、個別のステーションへと移動し、従って、これらカセットが、予め定められた時間の長さのあいだ、（中間）製品の移送または処理の目的で、そこで留まる。

全ての前記特徴、同様に図から単独で見て取れること、並びに、同様に他の特徴との組み合わせにおいて開示される個別の特徴は、単独で、および組み合わせにおいて、発明にとって本質的であると見なされる。本発明に従う実施形態は、個別の特徴または多数の特徴の組み合わせによって達成可能である。

１４ 紙積層体／紙葉積層体
１５ 底紙
１６ 紙葉積層体
１７ 綴じられた紙製品
２０ 回転式インデックステーブル、回転搬送体
２２ カセット
２４ 駆動装置
２８ 打抜き機
３０ 紙葉積層体引渡し装置
３１ 計数装置
３２ 紙葉装着装置
３３ マガジン
３４ 表紙装着装置
３６ 底紙装着装置
３８ 角部丸め装置
４０ 背部成形装置
４２ 綴じ合わせ装置
４４ 結合装置
４５ 印刷ステーション
４６ 印刷装置
４７ ステーション
４８ 引渡しステーション
４９ 搬送ベルト
５１ 直線運動ユニット
５２ 直線運動ユニット
５３ 直線運動ユニット
５４ 直線運動ユニット
６１ グリップ装置
６２ グリップ装置
６３ グリップ装置
６４ グリップ装置
１３２ 広告紙葉
１４２ 表紙
１５１ 綴じ合わせ舌状片
１５２ 糊軌道
１５３ 接触領域
１５４ 粘着面
１５５ 長手孔
１５６ 長手孔ウェブ

Claims (15)

1. 綴じられた、それぞれに１つの紙葉積層体（１４）を有する平らな部材、特に紙製品（１７）の製造のための方法であって、その際、
   ａ）綴じられていない紙葉積層体（１４）が、紙葉積層体引渡し装置（３０）から、回転搬送体（２０）のカセット（２２）内へと搬送され、その際、この紙葉積層体（１４）がこのカセット（２２）内において収容され、
   ｂ）カセット（２２）内における、綴じられるべき紙葉積層体（１４）の収容の後、この回転搬送体（２０）が駆動され、従って、
   この紙葉積層体（１４）を有するカセット（２２）が、更に搬送され、且つ、
   更に別の方法のステップ内において、この紙葉積層体（１４）を有するカセット（２２）が、綴じ合わせ装置（４２）へと導かれ、
   ｃ）このカセット（２２）内における紙葉積層体（１４）が、綴じ合わせ装置（４２）において、
   綴じ合わせ舌状片として形成された指状部（１５１）が、有利にはパーフォレーションを備える紙葉積層体（１４）のパーフォレーション内へと配置されるように綴じられ、
   その際、これら指状部（１５１）が螺旋状に湾曲され、
   その際、これら指状部（１５１）の、有利には粘着剤の無い領域が、それぞれに、それぞれの指状部（１５１）の、有利には粘着剤を備える領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、及び／または、
   その際、これら指状部（１５１）の重ね合わされた状態の接触領域が、互いに、有利には解離不能に結合されるか、または、結合されており、
   ｄ）次に続く方法のステップ内において、
   この綴じられた紙葉積層体（１４）が、回転搬送体（２０）に形成された引渡しステーション（４８）において、カセット（２２）から取り出され、且つ、
   空のカセット（２２）が、更に別の、次に続くステップ内において、紙葉積層体引渡し装置（３０）へと導かれる、
   ことを特徴とする方法。
2. カセット（２２）は、１つの紙葉積層体（１４）の収容の後で且つ綴じ合わせ装置（４２）へのカセット（２２）の導きの以前に、少なくとも１つの装着装置（３２、３４、３６）へと導かれ、
   従って、この装着装置（３２、３４、３６）を用いて、前記紙葉積層体（１４）に、少なくとも１つの紙葉が付加され、
   その際、有利には、前記カセット（２２）が、多数の装着装置（３２、３４、３６）に、特に、表紙（１４２）を装着するための表紙装着装置（３４）、及び／または、底紙（１５）を装着するための底紙装着装置（３６）に、順々に、有利にはステップ状に１歩１歩、導かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. カセット（２２）内において形成された紙葉積層体（１４）は、有利には綴じ合わせ装置（４２）への導き以前に、
   少なくとも１つのまたは多数の、有利には２つの角部が丸められること、及び／または、
   紙葉積層体（１４）が、綴じ合わせ装置（４２）への導き以前に、この紙葉積層体の背部材において予成形されること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 綴じ合わせ装置（４２）は、
   カセット（２２）内において設けられ且つパーフォレーションを有して形成された紙葉積層体（１４）への、個別の綴じ合わせ舌状片として形成された指状部（１５１）の供給のための供給ステーションを有しており、
   その際、これら指状部（１５１）が、紙葉積層体（１４）のパーフォレーション内へと導入され、
   その際、前記指状部（１５１）が、螺旋状に湾曲され、且つ、前記指状部（１５１）の一方の領域が、それぞれの指状部（１５１）の他方の領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、且つ、止め輪が形成され、
   その際、前記指状部（１５１）が、この前記指状部（１５１）の接触領域内において、
   解離不能に互いに結合され、および、
   その際、形成された止め輪と反対側の端部が、有利には、同時に、または後に続く方法のステップ内において、外側紙と結合されるかまたは結合されている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
5. 回転搬送体（２０）の上でのカセット（２２）の搬送方向内において、
   綴じ合わせ装置（４２）の後でおよび引渡しステーション（４８）の手前で、
   印刷ステーション（４５）の印刷装置（４６）を用いて、指状部（１５１）によって形成された止め輪の外側が印刷され、及び／または、
   作業ステーションにおいて、形成された止め輪と反対側の、指状部（１５１）の端部と結合されている、外側紙、有利には底紙（１５）が旋回され、または、紙葉積層体（１４）から離脱傾倒されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
6. 回転搬送体（２０）は、駆動装置（２４）および付設された制御装置の使用のもとで、周期的に作動され、
   従って、この回転搬送体（２０）に設けられたカセット（２２）、または複数のカセット（２２）が、断続的に、少なくとも１つの装着装置（３２、３４、３６）へと、および、引き続いて、綴じ合わせ装置（４２）へと、および更に引き続いて、引渡しステーション（４８）へと導かれ、
   その際、特に、この回転搬送体（２０）の有効な長さが、ステップ幅によって、整数に分割可能であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の方法。
7. 回転搬送体（２０）に設けられたカセット（２２）は、半径方向において、１つの完全な回転の間、これらカセットの角度状態において変化され、
   その際、有利には、前記回転搬送体（２０）に設けられたカセット（２２）のこれら角度状態が、綴じ合わせ装置（４２）の領域内において、綴じ合わせ装置（４２）の範囲外の、カセット（２２）の角度状態と比較して、水平面に関してより大きいかまたは増大されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の方法。
8. 綴じられた、それぞれに１つの紙葉積層体（１４）を有する平らな部材、特に紙製品（１７）の製造のための装置であって、
   − その際、多数のカセット（２２）を有する回転搬送体（２０）が設けられており、且つ、これらカセット（２２）が、それぞれに１つの紙葉積層体（１４）を収容するために形成されており、
   − その際、前記回転搬送体（２０）に隣接して、紙葉積層体引渡し装置（３０）が設けられており、従って、
   多数の平らな部材を有する綴じられていない紙葉積層体（１４）が、この紙葉積層体引渡し装置（３０）によって、回転搬送体（２０）のカセット（２２）内へと搬送可能であり、
   − その際、駆動装置（２４）が回転搬送体（２０）のために設けられており、従って、カセット（２２）内における綴じられるべき紙葉積層体（１４）の収容の後、この回転搬送体（２０）が駆動され、且つ、この収容された紙葉積層体（１４）を有するカセット（２２）が更に搬送され、
   − その際、回転搬送体（２０）に隣接して、綴じ合わせ装置（４２）が設けられており、従って、カセット（２２）内における紙葉積層体（１４）が、この綴じ合わせ装置（４２）において、綴じ合わせ舌状片として形成された指状部（１５１）が、有利にはパーフォレーションを備えた紙葉積層体（１４）のパーフォレーション内へと配設されるように綴じられ、または綴じることが可能であり、
   その際、これら指状部（１５１）が、螺旋状に湾曲され、または湾曲されており、
   その際、前記指状部（１５１）の粘着剤の無い領域が、それぞれに、
   それぞれの指状部（１５１）の、有利には粘着剤を備える領域と、重ね合わされた状態で、接触状態にされ、及び／または、
   その際、前記指状部（１５１）の重ね合わされた接触領域が、互いに、有利には解離不能に、結合され、または結合されており、
   − および、搬送方向内において、後続して設けられた引渡しステーション（４８）が、回転搬送体（２０）に隣接して設けられており、且つ、
   綴じられた紙葉積層体（１４）、特に綴じられた紙製品（１７）がカセット（２２）から取り出し可能であるように形成されている、
   ことを特徴とする装置。
9. 紙葉積層体引渡し装置（３０）と綴じ合わせ装置（４２）との間に、少なくとも１つの装着装置（３２、３４、３６）が設けられており、
   従って、前記装着装置（３２、３４、３６）を用いて、少なくとも１つの紙葉が、カセット（２２）内における紙葉積層体（１４）に付加され、
   その際、有利には、多数の装着装置（３２、３４、３６）、特に表紙装着装置（３４）、および底紙装着装置（３６）が、有利には、カセット（２２）の搬送方向内において、順々に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. カセット（２２）の搬送方向内において、綴じ合わせ装置（４２）の手前に、
    綴じられるべき紙葉積層体（１４）の１つまたは多数の角部の丸めのための打抜き工具が、及び／または、紙葉積層体（１４）の背部の成形のための背部成形装置（４０）が設けられていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
11. 綴じ合わせ装置（４２）は、カセット（２２）内において設けられ且つパーフォレーションを有して形成された紙葉積層体（１４）へと、少なくとも２つの個別の綴じ合わせ舌状片として形成された指状部（１５１）を平行に供給するための、供給ステーションを有していることを特徴とする請求項８から１０のいずれか一つに記載の装置。
12. カセット（２２）の搬送方向内において、綴じ合わせ装置（４２）の後ろおよび引渡しステーション（４８）の手前に、印刷装置（４６）を有する印刷ステーション（４５）が設けられており、
    従って、指状部（１５１）によって形成された止め輪の外側が、印刷像を備えることが可能であることを特徴とする請求項８から１１のいずれか一つに記載の装置。
13. 回転搬送体（２０）の上のカセット（２２）の搬送方向内において、綴じ合わせ装置（４２）の後ろおよび引渡しステーション（４８）の手前に、
    旋回装置が、作業ステーション（４７）に、
    指状部（１５１）の、形成された止め輪と反対側の端部と結合されている外側紙、有利には紙葉積層体（１４）の底紙（１５）が、この紙葉積層体（１４）から離れ、有利には、少なくとも９０°だけ、または、９０°以上旋回可能であるように、
    設けられていることを特徴とする請求項８から１２のいずれか一つに記載の装置。
14. 回転搬送体（２０）が、回転式インデックステーブル（２０）として形成されており、且つ、
    駆動装置（２４）および付設された制御装置の使用のもとで、周期的に作動可能であり、
    その際、特に、ステップ角度は、一つの周期が１５°、または１５°の整数倍、有利には３０°であることを特徴とする請求項８から１３のいずれか一つに記載の装置。
15. 回転搬送体（２０）は、カセット（２２）の角度状態の変化のための手段を有していること、及び／または、
    これらカセット（２２）が、綴じられるべき、または綴じられた紙葉積層体（１４）のサイズに対する、カセット（２２）の適合のためのサイズ調節手段を有していること、
    を特徴とする請求項８から１４のいずれか一つに記載の装置。

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