JP2012132388A

JP2012132388A - ラジエータキャップ

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Publication number: JP2012132388A
Application number: JP2010286331A
Authority: JP
Inventors: Akira Komuro; 朗小室
Original assignee: T Rad Co Ltd
Current assignee: T Rad Co Ltd
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2012-07-12
Anticipated expiration: 2030-12-22
Also published as: JP5632276B2

Abstract

【課題】内部に、弁座、正圧弁および負圧弁を有するアッパーキャプとロアーキャップとの組立て体からなるラジエータキャップにおいて、そのメンテナンス性を良好とするため、ロアーキャップとアッパーキャプとを着脱自在に分離できるものの提供。
【解決手段】アッパーキャプ５の外周に、ロアーキャップ７の内周を着脱自在に螺着する。
【選択図】図２

Description

本発明は、主として自動車用エンジンの冷却水冷却用ラジエータにおいて、そのタンク上端に設けられた注水口を開閉自在に閉塞するキャップに関し、特にキャップ内に弁座、正圧弁および負圧弁を設けたプラスチック製のキャップに関する。

キャップ内に弁座、正圧弁および負圧弁を設けたものとして、下記特許文献１〜特許文献３のものが提案されている。
これらは、いずれもキャップの上部部材と下部部材とを、ともに樹脂材で成形し、その下部部材を筒状に形成して、その内部に弁座を設け、両部材間に正圧弁および負圧弁等の弁ユニットを内装したものである。これは従来のタンクのフィラネック側に弁座を設けたものに比べて、加圧調整精度の信頼性が向上するとともに小型化、低コスト化が図れる利点がある。

ＵＳ００５６０３４２５Ａ実開昭５８−０４２３２４号公報特許第４１０６８２０号公報

上記キャップ内に弁座を有し、内部に弁ユニットを設けたラジエータキャップは、その組立生産の際に、正圧弁、負圧弁、加圧スプリング、ガスケット、負圧スプリングをそれぞれキャップ内に収め、取外せないようにキャップ外装を溶着等により完全に固定する。そのため、後のメンテナンス性に欠ける欠点がある。例えば、キャップ内部のガスケットに異物が付着して、流路の詰りが発生した場合、それを取除くことができない。
そこで、本発明はキャップのメンテナンス性を向上するとともに、生産時に製造容易なものを提供することを課題とする。

請求項１に記載の本発明は、タンク(1)の筒状注水口(2)の内周または外周に螺着されて、その注水口(2)内に挿入され、開口が下方に向けられた有底の筒部(4)を有するアッパーキャップ(5)と、
筒状に形成され、その内面の下端部に弁座(6)が設けられ、その上端部内周がアッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に止着されるロアーキャップ(7)と、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の内部とロアーキャップ(7)の内部との間に内装され、正圧弁(8)、加圧スプリング(9)、負圧弁(10)を有する弁ユニット(11)とを具備するラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の上端部内周が、アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に螺着されたことを特徴とするラジエータキャップである（図１〜図５参照）。

請求項２に記載の本発明は、タンク(1)の筒状注水口(2)の内周または外周に螺着されて、その注水口(2)内に挿入され、開口が下方に向けられた有底の筒部(4)を有するアッパーキャップ(5)と、
筒状に形成され、その内面の下端部に弁座(6)が設けられ、その上端部内周がアッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に止着されるロアーキャップ(7)と、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の内部とロアーキャップ(7)の内部との間に内装され、正圧弁(8)、加圧スプリング(9)、負圧弁(10)を有する弁ユニット(11)とを具備するラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周または内周に、互いにその周方向に離間して、その下端縁から軸線方向へ複数の挿脱溝部(12)が形成されると共に、その各挿脱溝部(12)の上端から周方向に楔溝部(13)が形成された複数の逆Ｌ字状の係止溝(14)と、
ロアーキャップ(7)の内周または外周にその周方向に互いに離間して、前記楔溝部(13)の先端部に整合する楔状に突設された複数の係合部(15)と、を有し、
前記係止溝(14)の挿脱溝部(12)の幅が前記係合部(15)の周方向長さ以上に形成されたことを特徴とするラジエータキャップである（図６〜図１３参照）。

請求項３に記載の本発明は、請求項２のラジエータキャップにおいて、
前記楔溝部(13)の後端部にストッパ部(16)が上方に突設されたことを特徴とするラジエータキャップである（図６参照）。

請求項４に記載の本発明は、請求項１〜請求項３に記載のいずれかのラジエータキャップにおいて、
そのロアーキャップ(7)の上端面(7c)がアッパーキャップ(5)の筒部(4)外周の段付き部(4d)に対向して、それらの間に環状のリング溝が形成され、そのリング溝に弾性のシールリング(19)圧入され、
その上部シールリング(19)によりアッパーキャップ(5)の外周とロアーキャップ(7)の外周とタンク(1)の内周との間を同時に気密シールすることを特徴とするラジエータキャップである（図５参照）。

請求項５に記載の本発明は、請求項２のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)が、その外周に同心の外筒部(3)が形成され、その外筒部(3)の内周がタンク(1)の筒状注水口(2)の外周に着脱自在に螺着されるラジエータキャップである（図12参照）。

請求項６に記載の本発明は、請求項５のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の外周と、ロアーキャップ(7)の外周にそれぞれ滑り止め手段が形成され、アッパーキャップ(5)とロアーキャップ(7)とを容易に相対回転して、両者を着脱自在に分離できるように構成したラジエータキャップである（図６参照）。

請求項７に記載の本発明は、請求項５のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)が、外筒部(3)と円形の中心孔(3b)を有する天井部(3a)からなるアッパーキャップ本体(5b)と、その中心孔(3b)に回転自在に嵌着される外周を有する嵌着部(4a)を有し、係合手段(3c)を介してアッパーキャップ本体(5b)に軸方向に抜け止め係止される前記筒部(4)を有する筒部材(4c)とからなるラジエータキャップである（図22参照）。

請求項８に記載の本発明は、請求項５に記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の外筒部(3)の内周に設けた雌ネジ(5a)が右ネジに形成されると共に、その筒部(4)の係止溝(14)はロアーキャップ(7)に対して右回転することにより、ロアーキャップ(7)の係合部(15)が係止溝(14)の楔溝部(14)の前記先端に楔着されるように構成され、
その楔溝部(13)は、その下端側の溝壁(13a)が垂直な軸線に対して水平に形成され、上端側の溝壁(13b)が先端側へ下がるテーパに形成されたラジエータキャップである（図12参照）。

請求項９に記載の本発明は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に上部シールリング(19)が設けられ、ロアーキャップ(7)の下部外周に下部シールリング(20)が設けられ、ラジエータキャップ取外しの途中で、下部シールリング(20)と注水口(2)の内面下部とのシール性が外れた位置で、上部シールリング(19)が注水口(2)の内面上部とのシール性を保持できるように、両シールリング(19)(20)の位置を設定したラジエータキャップである（図17参照）。

請求項１０に記載の本発明は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の下端内周に、弁保持部(21)が突設され、その弁保持部(21)に係脱自在に係止される被保持部(23a)が正圧弁(8)の外周に形成されたラジエータキャップである（図18〜図26参照）。

請求項１１に記載の本発明は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の下端部の底部(23)に、複数のスリット(24)が周方向に離間し、且つそのスリット(24)の内部が下方に拡開する段付き(25)に形成され、
負圧弁(10)の外周に、前記スリット(24)に整合する弾性変形する複数の第１爪部(26)が下方に突設され、
その第１爪部(26)の先端が、スリット(24)の前記段付き(25)内に昇降自在で且つその段部で係脱自在に係止されるラジエータキャップである（図18〜図21参照）。

請求項１２に記載の本発明は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の下端部の底部(23)の中心に、中心孔(27)が形成され、
負圧弁(10)の外周に、弾性変形する複数の第２爪部(28)が下方に突設され、
その第２爪部(28)の先端が、中心孔(27)の孔内に昇降自在で且つ、その孔縁に係脱自在に抜け止めされるラジエータキャップである（図23および図24参照）。

請求項１３に記載の本発明は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
負圧弁(10)の中心軸(29)の先端部に弾性変形する複数の第3爪部(30)が互いに離間して突設され、正圧弁(8)の中心孔(31)の上端の孔縁部に負圧用スプリング(32)の下端が着座され、その負圧用スプリング(32)の上端に補助板(33)が載置され、その補助板(33)の中心孔(34)の孔縁に前記中心軸(29)の第3爪部(30)が係脱自在に係止されるラジエータキャップである（図25および図26参照）。

本発明のラジエータキャップは、そのアッパーキャップ５とロアーキャップ７とが着脱自在に分離できるようにされているから、内部の弁ユニット11を取外すことが可能で、メンテナンス性と生産性を向上させることができる。例えば、キャップ内部のガスケットに異物が付着して流路の詰りが発生した場合、アッパーキャップ５とロアーキャップ７を着脱自在に分離して、それを取除くことができる。

請求項１に記載の発明は、図１〜図５に示すごとくアッパーキャップ５とロアーキャップ７を螺着により着脱自在に分離できる。

請求項２に記載の発明は、図６〜図13に示すごとくラジエータキャップの組み立てにおいては、弁ユニット11を内部に位置して、ロアーキャップ７の係合部15をアッパーキャップ５の係止溝14の挿脱溝部12に軸方向に挿入し、次いで周方向に楔溝部13を移動することにより組立てを容易に完了できる。ラジエータキャップの分解は、それと逆方向に移動させることで容易に行なえる。

請求項３に記載の発明は、図６に示すごとくこのアッパーキャップ５の楔溝部13の後端部にはストッパ部16が設けられているので、係合部15と係止溝14との楔着が仮に周方向に緩んでも、その係合部15がストッパ部16に係止され、両者が外れることがないので、信頼性の高いものとなる。なお、ロアーキャップ７をアッパーキャップ５から外す際には、ストッパ部16の位置でロアーキャップ７を軸方向上方に加圧スプリング９に抗して上昇させつつ回転させることにより、容易に外すことができる。

請求項４に記載の発明によれば、図６および図12に示すごとくロアーキャップ７の上端面7cがアッパーキャップ５の筒部(4)外周の段付き部4dに対向して、それらの間に環状のリング溝が形成され、そのリング溝に弾性のシールリング19圧入されるから、その上部シールリング19によりアッパーキャップ5の外周とロアーキャップ7の外周とタンク１の注水口２の内周との間を同時に気密シールすることができ、部品点数が少なく、組立て容易で、気密性の高いラジエータキャップを提供できる。

請求項５に記載の発明によれば、図12に示すごとくアッパーキャップ５の外筒部３が形成され、その外筒部３の内周がタンク１の筒状注水口２の外周に着脱自在に螺着されるもので、その着脱が容易である。
請求項６に記載の発明によれば、図６に示すごとくアッパーキャップ５の外周およびロアーキャップ７の外周に滑り止め手段17、18が設けられているから、両者の相対回転を容易とし、その着脱が容易となり、その結果、組立て性およびメンテナンス性が向上する。

請求項７に記載の発明によれば、図22に示す如く、アッパーキャップ５が、アッパーキャップ本体5bと筒部材4cをとの二部材からなり、アッパーキャップ本体5bの中心孔3bに筒部材4cが回転自在に嵌着され、軸方向には係合手段3cにより、両者が抜け止めされているから、アッパーキャップ５を注水口２に螺着するとき、アッパーキャップ本体5bのみが回転し、ロアーキャップが回転しないので、各部のシールの信頼性を向上できる。

請求項８に記載の発明によれば、図12に示すごとくアッパーキャップ５の外筒部３に設けた雌ネジ5aが右ネジに形成され、そのアッパーキャップ５をロアーキャップ７に対して右回転することにより、その係止溝14に係合部15が楔着されるように構成したから、そのアッパーキャップ５をタンク１の注水口２に螺着するとき、ロアーキャップ７の係合部15が係止溝14の先端に楔着される方向になるので、楔着に緩みが生ぜず、より信頼性の高いラジエータキャップを提供できる。
さらに、楔溝部13はその下端側の溝壁１３ａが垂直な軸線に対して水平にされ、上端側の溝壁１３ｂが下方に下がるテーパに形成されているから、係合部15が係止溝14内で仮に移動しても、加圧スプリング９の上下の加圧間隔を一定にして、加圧力を一定に維持しうる。それによって、信頼性の高いラジエータキャップを提供できる。

請求項９に記載の発明によれば、図17に示すごとくタンク１の注水口２からラジエータキャップを取外す途中において、下部シールリング20と注水口２の内面下部とのシール性が外れた位置で、上部シールリング19は、注水口２の内面上部とのシール性をまだ保持しているので、タンク１内の蒸気や液体がキャップの外周に漏れることなく、それらがサージタンク側に移動して、取外し時の安全性を確保できる。

請求項１０に記載の発明によれば、図18〜図26に示す如く、正圧弁８の外周に設けた被保持部23aがアッパーキャップ５の筒部４下端の弁保持部21に係脱自在に係止されるので、正圧弁８および加圧スプリング９をアッパーキャップ５側に保持させ、ラジエータキャップの組み立てを容易にするとともに、取外し時に部品の紛失を防止できる。
請求項１１〜請求項１３に記載の発明によれば、図18〜図26に示す如く、負圧弁10をアッパーキャップ５またはロアーキャップ７側に予め保持させることができ、ラジエータキャップの組み立てが容易となるとともに、取外し時にその部品の紛失を防止できる。

本発明の第１実施例のラジエータキャップ35の分解斜視図。同組立状態を示す縦断面図。同正面図。同平面図。同ラジエータキャップをタンク１の注水口２に取付けた状態を示す断面図。本発明の第２実施例のラジエータキャップ35の分解斜視図。同ラジエータキャップ35のアッパーキャップ５とロアーキャップ７との組立説明図。図７のIII−III矢視断面図。同図７のIV―IV矢視断面図。同組立状態を示す縦断面図。同ラジエータキャップ35をタンク１の注水口２に取付けた状態を示す正面図。図11のVII−VII矢視断面図。同ラジエータキャップ35の左側面図。図13のIX−IX矢視断面図。同実施例の加圧時の動作状態を示す説明図。同負圧時の動作状態を示す説明図。同ラジエータキャップ35を注水口２から取外す途中における内部流体の流れを示す説明図。本発明の第３実施例の一部分解縦断面図。同実施例に用いる負圧弁10の斜視図。図18のXV−XV矢視図。同ラジエータキャップ35を注水口２に取付けた状態を示す縦断面図。本発明の第４実施例のラジエータキャップ35を示す縦断面図。本発明の第５実施例を示すラジエータキャップ35の一部分解縦断面図。同組立状態を示す縦断面図。本発明の第６実施例の一部分解縦断面図。同組立状態を示す縦断面図。

次に図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
（第１実施例）
図１は、第１実施例の分解斜視図である。
このラジエータキャップ35は、アッパーキャップ５とロアーキャップ７と弁ユニット11とシールリング19,20とを有する。アッパーキャップ５はその外周に外ネジ5fを有し、それがタンク１の上端の注水口２の内周の内ネジ2bに螺着されると共に、その注水口２内に挿入される筒部４を有する。この筒部４の下端部は下方に縮小する２段の段付きに形成され、最先端の外周に外ネジ5gが螺刻されている。

次に、ロアーキャップ７は筒状に形成され、その上端部内周に内ネジ7bが形成され、それがアッパーキャップ５の下端部外周の外ネジ5gに螺着する。
すると、ロアーキャップ７の上端面7ｃが第２段目の立ち下がり面に当接する。その上端面7ｃと第１段の段部4ｄとの間に環状溝が形成される。そしてそこに弾性の上部シールリング19を配置する。それが図５の如く注水口２の内面により変形される。このとき上部シールリング19は、アッパーキャップ５の外周とロアーキャップ７の外周とタンク１の注水口２の内周との間を同時に気密にシールする。

また、アッパーキャップ５の上端面の中心には、工具嵌着孔5ｄが形成され、それに整合する工具を嵌着して回転すると共に、ロアーキャップ７の外周の滑り止め手段18を把持することにより、両者を着脱自在に分離することができる。従って、この例では工具嵌着孔5ｄに整合する特殊工具のみにより両者の分離が可能となる。それと共に、組立てれたキャップ自体を図５の如くタンク１の注水口２の内面に着脱自在に装着することが可能となる。

そのロアーキャップ７の内面は、下部が縮小する２段の段付き状に形成され、その第１段目の縁部に環状の弁座６が設けられている。そして、そこに加圧スプリング９を介し、正圧弁８の弁シール材8aが着座される。また、ロアーキャップ７の下面には中心孔27が設けられるとともに、その外周に互いに離間し、複数のスリット24が設けられている。そして、中心孔27の孔縁部に負圧用スプリング32の下端が着座し、上端が負圧弁10の下面に着座し、その負圧弁10を正圧弁８の弁シール材8aに圧着している。

次に、負圧弁10の外周には図１に示す如く、弾性変形可能な複数の（この例では４つ）第１爪部26が下方に延長して突設されている。そして、ロアーキャップ７のスリット24に上部で段つきに縮小する段付き25を有する。そして、この段付き25の上端に負圧弁10の第１爪部26が係止し、負圧弁10は下方へ一定範囲で移動可能である。このように、加圧スプリング９および正圧弁８をアッパーキャップ５に保持させ、負圧弁10および負圧用スプリング32をロアーキャップ７に保持させることにより、プレッシャーキャップの分解時に部品が紛失することを防止できる。

（第２実施例）
図６は、第２実施例の分解斜視図である。
このラジエータキャップ35は、アッパーキャップ５とロアーキャップ７と弁ユニット11とシールリング19,20とを有する。アッパーキャップ５は、タンク１の上端の注水口２の外周に螺着される外筒部３と、その注水口２内に挿入される筒部４とを有する。外筒部３の内周には右ネジが螺刻されている。筒部４の外周には周方向に９０度離れて４つの係止溝14が設けられている。各係止溝14は、筒部４の下端縁から軸方向へ挿脱溝部12が形成され、その上端から周方向に楔溝部13が形成されている。

この楔溝部13は、図７に示す如く、その下側の溝壁１３ａが軸線に対して水平に形成され、その上側の溝壁１３ｂが先端側へ下がるテーパに形成されている。なお、このテーパは後述するロアーキャップ７に突設された係合部15の上端縁のテーパに整合する。また、挿脱溝部12の幅は、係合部15の幅よりも僅かに大である。さらに、楔溝部13の後端部にはストッパ部16が上方にわずかに突設されている。また、係合部15の最大高さｈは、楔溝部13の後端部の入口高さよりも小さい。

次に、ロアーキャップ７は筒状に形成され、その上端部内面に４つの係合部15が、図７および図９のごとく、等間隔に突設されている。この係合部15は、係止溝14の楔溝部13の先端部に楔着される。即ち、アッパーキャップ５に対してロアーキャップ７を軸方向に移動し、各係合部15を係止溝14の挿脱溝部12に挿入し、次いで図において右方向に回転することにより、係合部15と楔溝部13とが楔着される。このとき、図６における弁ユニット11が内部に挿入され、各部品が図10に示す如く内装される。係合部15および係止溝14の数は一例として４つの場合を挙げたが、それらの数は目的が達成できれば限定されることはない。

図10から明らかなように、ロアーキャップ７の内面は、下部が縮小する２段の段付き状に形成され、その第１段目の縁部に環状の弁座６が設けられている。そして、そこに加圧スプリング９を介し、正圧弁８の弁シール材8aが着座される。また、ロアーキャップ７の下面には中心孔27が設けられるとともに、その外周に互いに離間し、複数のスリット24が設けられている。そして、中心孔27の孔縁部に負圧用スプリング32の下端が着座し、上端が負圧弁10の下面に着座し、その負圧弁10を正圧弁８の弁シール材8aに圧着している。
ロアーキャップ７の外周には９０度ごとに孔7aが設けられている。さらに、ロアーキャップ７の下端部外周には環状溝が形成され、そこに下部シールリング20が嵌着される。また、ロアーキャップ７の上端面とアッパーキャップ５の筒部４の外周の段つき部との間に上部シールリング19が嵌着される。

（組立方法）
一例として、第２実施例のラジエータキャップの組立て方法につき説明する。他の実施例も、そこれに準じて組み立てられる。
図６および図10において、ロアーキャップ７の下端部外周に下部シールリング20を嵌着するとともに、アッパーキャップ５の筒部４の段付き部に上部シールリング19を嵌着する。そして、ロアーキャップ７内に順に、負圧用スプリング32と負圧弁10と正圧弁８と加圧スプリング９とを載置する。

次いで、図７に示すごとく（弁ユニットを図７では省略する）、アッパーキャップ５をロアーキャップ７側に移動し、その係合部15を挿脱溝部12から挿入し、次いでアッパーキャップ５をロアーキャップ７に対して右回転することにより、アッパーキャップ５の楔溝部13とロアーキャップ７の係合部15とを楔着し、図10のごとく組み立てる。
なお、アッパーキャップ５の外周にはローレット状の滑り止め手段17が設けられ、ロアーキャップ７の外周には三角波状の滑り止め手段18が設けられ、それらにより両者の相対回転を容易としている。

次いで、図11〜図14に示す如く、そのラジエータキャップ35をタンク１の注水口２の外周に右回転することにより、両者が螺着締結される。即ち、そのアッパーキャップ５の雌ネジ5aが注水口２の外周の雄ネジ2ａに螺着される。その終了時において、アッパーキャップ５の外筒部３の下端に突設された凸部5cが注水口２外周の凸条2cの端部に突設された停止部2dに係止されて停止する。そして、凸部5cは凸条2cの凹部2eに保持されるため、振動等によってそれが緩むことがない。なお、アッパーキャップ５の雌ネジ5aと注水口２の雄ネジ2ａはともに右ネジに形成されている。また、前述の如く、ロアーキャップ７の係合部15とアッパーキャップ５の筒部４の楔溝部13とは右回転方向で楔着される。

そして、図14に示す如く、ラジエータキャップ35とタンク１との間は上部シールリング19および下部シールリング20によってシールされる。その加圧スプリング９の付勢力により正圧弁８、弁シール材8aがロアーキャップ７の弁座６に圧接され、負圧用スプリング32の付勢力により負圧弁10が弁シール材8aに圧接される。その結果、タンク１の注水口２は正圧弁８，負圧弁10により密封される。
なお、第１実施例の場合には、前述の如く、アッパーキャップ５とロアーキャップ７とは螺着により着脱自在に連結される。このとき、アッパーキャップ５の工具嵌着鋼5dに螺回工具の先端を嵌着する必要がある。

（作用）
タンク１内の温度が一定以上（例えば１２０℃）になり、タンク１内の内圧が高まると、加圧スプリング９に抗して正圧弁８が上昇する。すると、図15に示す如く、内部の気体および液体が弁シール材8aと弁座６との隙間から、孔7a、注水口２外周に連通したパイプ2bを介して、図示しないサージタンクに導かれる。そして、内圧が一定以下に低下すると、弁シール材8aが弁座６に着座する。
次に、エンジンが停止し、タンク１内部が冷却するとタンク１内が負圧になる。すると、負圧弁10の上方が大気圧であるため、その圧力差により、図16に示す如く、負圧弁10が負圧用スプリング32の付勢力に抗して下方に移動し、弁シール材8aと負圧弁10との隙間からサージタンク内の水がタンク１内に戻される。

（キャップ外し時の作用）
次に、図17に基づいて、内圧の存在する状態で、ラジエータキャップ35を注水口２から取外すときの作用につき説明する。
ラジエータキャップ35の雌ネジ5aを左方向に回転することにより、アッパーキャップ５は次第に上昇する。そして、図17に示す如く、下部シールリング20が注水口２内面とから離れた直後においては、上部シールリング19は注水口２内面に接触し気密を保持している。このときタンク１内の気体および液体は、下部シールリング20と注水口２内面との隙間からパイプ2bを介して図示しないサージタンクに導かれる。このとき、上部シールリング19のシール効果によって内部の気体や液体がアッパーキャップ５の隙間から外部へ流出することはない。それによって、不用意にラジエータキャップ35の取外し中に火傷することを防止している。

（第３実施例）
次に、図18〜図21は本発明の第３実施例であり、この実施例が前記第２実施例と異なる点は、加圧スプリング９および正圧弁８がアッパーキャップ５内に予め保持されると共に、負圧弁10がロアーキャップ７内に予め保持されている点である。
アッパーキャップ５の筒部４の下端部には、弾性変形する複数の弁保持部21が周方向に離間して突設されている。また、正圧弁８の外周には環状の被保持部23aが突設されている。そこで、アッパーキャップ５の筒部４内に加圧スプリング９を収納し、その下側に正圧弁８を圧入することにより、正圧弁８外周に突設された被保持部23aが弁保持部21の先端の保持部21の爪部に係止する。そして、正圧弁８は軸方向へ一定範囲で昇降可能である。

次に、負圧弁10の外周には図19に示す如く、弾性変形可能な複数の（この例では４つ）第１爪部26が下方に延長して突設されている。そして、ロアーキャップ７の底部の中心孔27の周縁に同心状にこの例では４つのスリット24が形成されている。このスリット24は図18に示す如く、その上部で段つきに縮小する段付き25を有する。そして、この段付き25の上端に負圧弁10の第１爪部26が係止し、負圧弁10は下方へ一定範囲で移動可能である。このように、加圧スプリング９および正圧弁８をアッパーキャップ５に保持させ、負圧弁10および負圧用スプリング32をロアーキャップ７に保持させることにより、プレッシャーキャップの分解時に部品が紛失することを防止できる。
図21は同実施例の使用状態を示す。

（第４実施例）
次に、図22は図21の実施例に加えて、アッパーキャップ５が、二部材からなり、アッパーキャップ本体5bと、筒部材4cとに着脱自在に分離できるものである。即ち、アッパーキャップ本体5bは外筒部３と天井部3aからなり、その天井部3aに円形の中心孔3bを有する。筒部材4cは、その上端に円形の嵌着部4aが突設され、それが前記中心孔3bに回転可能に嵌着する。さらに、アッパーキャップ本体5bの天井部3aの下面に突設された爪部が突設され、それが筒部材4cの上端外周の環状溝に係止されて、軸方向に両者が係止される係合手段3cを構成する。この天井部3aの爪部は周方向に弾性変形する。さらに嵌着部4aの上面には一例として六角形の回り止め手段36が凹陥されている。この回り止め手段36は、筒部４の係止溝14にロアーキャップ７の係合部15を相対回転により係止する際、筒部４の回転止めを行なうものである。この実施例のラジエータキャップは、アッパーキャップ５をタンク１の注水口２に螺着するとき、アッパーキャップ本体5bのみが回転し、ロアーキャップ７は回転しない。それにより上部シールリング19、下部シールリング20のシール性をより良好に維持することができる。

（第５実施例）
次に、図23、図24は、図18の第３実施例の変形例であり、この例が図18のそれと異なる点は負圧弁10の第２爪部28がロアーキャップ７の中心孔27に着脱自在に係止される点のみである。
図24はその組立状態を示したものである。

（第６実施例）
次に図25，図26は、本発明の第６実施例を示し、この例はアッパーキャップ５の筒部４内に加圧スプリング９と正圧弁８と負圧用スプリング32および負圧弁10を着脱自在に係止させたものである。加圧スプリング９と正圧弁８の保持状態は、図18の例と同一である。そして、負圧弁10の中心軸29の上端部に弾性変形する複数の第3爪部30を突設し、正圧弁８の中心孔31の孔縁部に負圧用スプリング32の下端を着座させ、その上端に円板状の補助板33を載置する。そして、補助板33の中心孔34に、負圧用スプリング32の圧縮状態で、第3爪部30の先端を係止させるものである。このようにすることにより、アッパーキャップ５とロアーキャップ７との組み立てが容易であるとともに、ロアーキャップ７をアッパーキャップ５から分離した際、各部品が紛失するおそれがない。
図26はアッパーキャップ５とロアーキャップ７との組立状態を示したものである。

（変形例）
上記実施例においては、アッパーキャップ５の筒部４外周に係止溝14を形成し、ロアーキャップ７の内周に係合部15を突設したが、それに代えて、アッパーキャップ５の筒部４の内周に係止溝14を形成し、ロアーキャップ７の外周に係合部15を突設してもよい。

１タンク
２注水口
2a 雄ネジ
2b パイプ
2c 凸条
2d 停止部
2e 凹部
2f 内ネジ
３外筒部
3a 天井部
3b 中心孔
3c 係合手段

４筒部
4a 嵌着部
4b 拡開部
4c 筒部材
4d 段部
５アッパーキャップ
5a 雌ネジ
5b アッパーキャップ本体
5c 凸部
5d 工具嵌着孔
5e 爪
5f 外ネジ
5g 外ネジ
６弁座

７ロアーキャップ
7a 孔
7b 内ネジ
7c 上端面
８正圧弁
8a 弁シール材
９加圧スプリング
10 負圧弁
11 弁ユニット
12 挿脱溝部

13 楔溝部
14 係止溝
15 係合部
16 ストッパ部
17 滑り止め手段
18 滑り止め手段
19 上部シールリング
20 下部シールリング
21 弁保持部
23 底部
23a 被保持部

24 スリット
25 段付き
26 第１爪部
27 中心孔
28 第２爪部
29 中心軸
30 第3爪部
31 中心孔
32 負圧用スプリング
33 補助板
34 中心孔
35 ラジエータキャップ
36 回り止め手段

Claims

タンク(1)の筒状注水口(2)の内周または外周に螺着されて、その注水口(2)内に挿入され、開口が下方に向けられた有底の筒部(4)を有するアッパーキャップ(5)と、
筒状に形成され、その内面の下端部に弁座(6)が設けられ、その上端部内周がアッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に止着されるロアーキャップ(7)と、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の内部とロアーキャップ(7)の内部との間に内装され、正圧弁(8)、加圧スプリング(9)、負圧弁(10)を有する弁ユニット(11)とを具備するラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の上端部内周が、アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に螺着されたことを特徴とするラジエータキャップ。
タンク(1)の筒状注水口(2)の内周または外周に螺着されて、その注水口(2)内に挿入され、開口が下方に向けられた有底の筒部(4)を有するアッパーキャップ(5)と、
筒状に形成され、その内面の下端部に弁座(6)が設けられ、その上端部内周がアッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に係脱自在に止着されるロアーキャップ(7)と、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の内部とロアーキャップ(7)の内部との間に内装され、正圧弁(8)、加圧スプリング(9)、負圧弁(10)を有する弁ユニット(11)とを具備するラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周または内周に、互いにその周方向に離間して、その下端縁から軸線方向へ複数の挿脱溝部(12)が形成されると共に、その各挿脱溝部(12)の上端から周方向に楔溝部(13)が形成された複数の逆Ｌ字状の係止溝(14)と、
ロアーキャップ(7)の内周または外周にその周方向に互いに離間して、前記楔溝部(13)の先端部に整合する楔状に突設された複数の係合部(15)と、を有し、
前記係止溝(14)の挿脱溝部(12)の幅が前記係合部(15)の周方向長さ以上に形成されたことを特徴とするラジエータキャップ。
請求項２のラジエータキャップにおいて、
前記楔溝部(13)の後端部にストッパ部(16)が上方に突設されたことを特徴とするラジエータキャップ。
請求項１〜請求項３に記載のいずれかのラジエータキャップにおいて、
そのロアーキャップ(7)の上端面(7c)がアッパーキャップ(5)の筒部(4)外周の段付き部(4d)に対向して、それらの間に環状のリング溝が形成され、そのリング溝に弾性のシールリング(19)圧入され、
その上部シールリング(19)によりアッパーキャップ(5)の外周とロアーキャップ(7)の外周とタンク(1)の内周との間を同時に気密シールすることを特徴とするラジエータキャップ。
請求項２または請求項３のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)が、その外周に同心の外筒部(3)が形成され、その外筒部(3)の内周がタンク(1)の筒状注水口(2)の外周に着脱自在に螺着されるラジエータキャップ。
請求項５のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の外周と、ロアーキャップ(7)の外周にそれぞれ滑り止め手段が形成され、アッパーキャップ(5)とロアーキャップ(7)とを容易に相対回転して、両者を着脱自在に分離できるように構成したラジエータキャップ。
請求項５のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)が、外筒部(3)と円形の中心孔(3b)を有する天井部(3a)からなるアッパーキャップ本体(5b)と、その中心孔(3b)に回転自在に嵌着される外周を有する嵌着部(4a)を有し、係合手段(3c)を介してアッパーキャップ本体(5b)に軸方向に抜け止め係止される前記筒部(4)を有する筒部材(4c)とからなるラジエータキャップ。
請求項５に記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の外筒部(3)の内周に設けた雌ネジ(5a)が右ネジに形成されると共に、その筒部(4)の係止溝(14)はロアーキャップ(7)に対して右回転することにより、ロアーキャップ(7)の係合部(15)が係止溝(14)の楔溝部(13)の前記先端に楔着されるように構成され、
その楔溝部(13)は、その下端側の溝壁(13a)が垂直な軸線に対して水平に形成され、上端側の溝壁(13b)が先端側へ下がるテーパに形成されたラジエータキャップ。
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の外周に上部シールリング(19)が設けられ、ロアーキャップ(7)の下部外周に下部シールリング(20)が設けられ、ラジエータキャップ取外しの途中で、下部シールリング(20)と注水口(2)の内面下部とのシール性が外れた位置で、上部シールリング(19)が注水口(2)の内面上部とのシール性を保持できるように、両シールリング(19)(20)の位置を設定したラジエータキャップ。
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
アッパーキャップ(5)の筒部(4)の下端内周に、弁保持部(21)が突設され、その弁保持部(21)に係脱自在に係止される被保持部(23a)が正圧弁(8)の外周に形成されたラジエータキャップ。
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の下端部の底部(23)に、複数のスリット(24)が周方向に離間し、且つそのスリット(24)の内部が下方に拡開する段付き(25)に形成され、
負圧弁(10)の外周に、前記スリット(24)に整合する弾性変形する複数の第１爪部(26)が下方に突設され、
その第１爪部(26)の先端が、スリット(24)の前記段付き(25)内に昇降自在で且つその段部で係脱自在に係止されるラジエータキャップ。
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
ロアーキャップ(7)の下端部の底部(23)の中心に、中心孔(27)が形成され、
負圧弁(10)の外周に、弾性変形する複数の第２爪部(28)が下方に突設され、
その第２爪部(28)の先端が、中心孔(27)の孔内に昇降自在で且つ、その孔縁に係脱自在に抜け止めされるラジエータキャップ。
請求項１〜請求項８のいずれかに記載のラジエータキャップにおいて、
負圧弁(10)の中心軸(29)の先端部に弾性変形する複数の第3爪部(30)が互いに離間して突設され、正圧弁(8)の中心孔(31)の上端の孔縁部に負圧用スプリング(32)の下端が着座され、その負圧用スプリング(32)の上端に補助板(33)が載置され、その補助板(33)の中心孔(34)の孔縁に前記中心軸(29)の第3爪部(30)が係脱自在に係止されるラジエータキャップ。