JP2012121344A - スタビライザー装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スタビライザーバー22において、車体に回動自由に軸支されつつ車幅方向に延びる2分割構造の第1部材22Aの分割箇所には、内周面が多角形状をなす有底円筒形状のカップリング28Aが一体化される。そして、左右のカップリング28Aには、軸方向にスライドするスライド部材28Bが内挿される。スライド部材28Bは、カップリング28Aの内周面に相対回転不能に嵌合する角柱部Aと、カップリング28Aの内周面に内接する内接円より小径の円柱部Bと、これらを滑らかに連結する移行部Cと、を有する。また、カップリング28には、スライド部材28Bを円柱部Bの方向に付勢するコイルバネ28C、及び、エアの供給を受けてスライド部材28Bを角柱部Aの方向に押圧するベロース28Dが配設される。
【選択図】図2
Description
そこで、本発明は従来技術の問題点に鑑み、軽量、安価かつ小型でありながら、ロール抑制機能を有効又は無効に切替可能なスタビライザー装置を提供することを目的とする。
図1は、スタビライザー装置が組み込まれたフロントサスペンションの一例を示す。
車体フレームを構成する左右一対のサイドレール(図示せず)の下方には、スプリングブラケット10を介してリーフスプリング12の前端が回動可能に固定される一方、シャックル14及びスプリングブラケット16を介してリーフスプリング12の後端が回動可能に固定される。また、リーフスプリング12の中間をフロントアクスル(図示せず)に連結する連結部材18(ばね下構造体)には、ショックアブソーバ20の下端が固定される。左右の連結部材18は、略コ字状をなすバネ鋼であるスタビライザーバー22により連結される。スタビライザーバー22は、車幅方向に延びる2分割構造の第1部材22Aと、第1部材22Aの車幅外方に位置する端部から車体前後方向に延びて連結部材18に連結される左右一対の第2部材22Bと、を有する。第1部材22Aの中間は、車体フレームに固定されたブラケット24から垂下された左右一対の支持部材26により回動自由に軸支される。ここで、スタビライザーバー22の第1部材22Aは、左右の捩じり特性が略等しくなるように、左右一対の支持部材26の間であって、車幅の中央で2分割されている。
断接装置28は、図2に示すように、第1部材22Aの端部に一体化された有底円筒形状のカップリング28Aと、左右のカップリング28A内を軸方向にスライドするスライド部材28Bと、を有する。カップリング28Aの内周面は、多角形断面、例えば、正六角形断面をなす。スライド部材28Bは、図3に示すように、カップリング28Aの内周面と相対回転不能に嵌合する多角柱形状の角柱部Aと、カップリング28Aの内周面に内接する内接円よりも小径の円柱形状の円柱部Bと、角柱部Aから円柱部Bへと断面が徐々に変化する移行部Cと、を有する。
図6は、エンジン始動を契機として、コントロールユニット44が所定時間ごとに繰り返し実行する制御プログラムの一例を示す。なお、コントロールユニット44が制御プログラムを実行することで、制御手段の一例が具現化される。
ステップ2では、コントロールユニット44が、操舵角が第1の所定値a以下であるか否かを判定する。ここで、第1の所定値aは、スタビライザーバー22の左右の第1部材22Aを分離すべきか否かを判定するための閾値であって、例えば、所定角度よりも大きなロールが発生するコーナの曲率に応じた値をとる。そして、コントロールユニット44は、操舵角θが第1の所定値a以下であると判定すれば処理をステップ3へと進める一方(Yes)、操舵角θが第1の所定値aより大きいと判定すれば処理をステップ7へと進める(No)。
ステップ4では、コントロールユニット44が、左右の電圧の偏差ΔV、即ち、偏差ΔV=|VR−VL|を算出する。ここで、ステップ3及びステップ4の処理が、ストローク差検出手段の一例として挙げられる。
ステップ7では、コントロールユニット44が、スタビライザーバー22の左右の第1部材22Aを連結すべく、エアリザーバ30からベローズ28Dにエアが供給されるように電磁弁34を制御する。これにより、ロール抑制機能がON(有効)になる。
断接装置28としては、図7及び図8に示すように、スタビライザーバー22における左右の第1部材22Aの分割箇所に軸方向に延びるスプライン28Eを形成し、内周面にスプラインが形成されたスリーブ形状のスライド部材28Fをスライド可能に嵌合するようにしてもよい。この場合、スライド部材28Fは、例えば、アクチュエータの一例としてのエアシリンダ28Gによりスライドする。また、左右の第1部材22Aの端部、及び、スライド部材28Fの端部は、両者の多少のずれを吸収しつつ嵌合させるため、図8に示すように、いわゆる「チャンファ形状」となっていることが望ましい。ここで、エアシリンダ28Gが、スライド機構の他の例として挙げられる。
本発明は、リーフスプリング12を用いたサスペンションに限らず、コイルバネ、エアバネなどを用いたサスペンションにも適用可能である。また、本発明は、フロントサスペンションに限らず、リヤサスペンションにも適用可能である。
22 スタビライザーバー
22A 第1部材
22B 第2部材
28 断接装置
28A カップリング
28B スライド部材
28C コイルバネ
28D ベローズ
28E スプライン
28F スライド部材
28G エアシリンダ
40 操舵角センサ
42 圧電素子
44 コントロールユニット
A 角柱部
B 円柱部
C 移行部
Claims (9)
- 車体に対して回動自由に軸支されつつ車幅方向に延びる2分割構造の第1部材、及び、前記第1部材の車幅外方に位置する端部から車体前後方向に延びてサスペンションのばね下構造体に連結される左右一対の第2部材を有するスタビライザーバーと、
前記第1部材の分割箇所を相対回転不能に連結する連結位置、及び、前記第1部材の分割箇所を相対回転可能に分離する分離位置の間でスライドするスライド部材と、
前記スライド部材を連結位置又は分離位置にスライドさせるスライド機構と、
を有することを特徴とするスタビライザー装置。 - 前記スタビライザーバーの第1部材は、車幅の中央で2分割されていることを特徴とする請求項1記載のスタビライザー装置。
- 操舵角を検出する操舵角検出手段と、
前記サスペンションの左右のストローク差を検出するストローク差検出手段と、
前記操舵角検出手段により検出された操舵角が第1の所定値以下、かつ、前記ストローク差検出手段により検出されたストローク差が第2の所定値より大きいときに、前記スライド部材が分離位置にスライドする一方、それ以外のときに、前記スライド部材が連結位置にスライドするように、前記スライド機構を制御する制御手段と、
を更に有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のスタビライザー装置。 - 前記左右のサスペンションに作用する荷重又はこれに関連する状態量を測定するセンサを更に有し、
前記ストローク差検出手段は、前記センサにより測定された信号の偏差からストローク差を検出することを特徴とする請求項3記載のスタビライザー装置。 - 前記第1部材の分割箇所には、内周面が多角形断面をなすカップリングが一体化され、
前記スライド部材の一端は、前記カップリングの内周面に相対回転不能に嵌合する角柱部に形成される一方、前記スライド部材の他端は、前記カップリングの内周面に内接する内接円よりも小径の円柱部に形成されたことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載のスタビライザー装置。 - 前記スライド部材の中間は、前記角柱部から円柱部へと徐々に断面が変化する移行部となっていることを特徴とする請求項5記載のスタビライザー装置。
- 前記スライド機構は、
前記スライド部材を円柱部の方向に付勢する弾性体と、
前記スライド部材を角柱部の方向に押圧するベローズと、
を有することを特徴とする請求項5又は請求項6に記載のスタビライザー装置。 - 前記第1部材の分割箇所には、軸方向に延びるスプラインが形成され、
前記スライド部材は、前記第1部材のスプラインに嵌合する、内周面にスプラインが形成されたスリーブ形状をなしていることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載のスタビライザー装置。 - 前記第1部材のスプライン端部、及び、前記スライド部材のスプライン端部は、夫々、チャンファ形状をなしていることを特徴とする請求項8記載のスタビライザー装置。
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