JP2012121116A

JP2012121116A - 切断機

Info

Publication number: JP2012121116A
Application number: JP2010275945A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Inai; 昌彦稲井; Masanori Hayashi; 雅訓林
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2012-06-28
Anticipated expiration: 2030-12-10
Also published as: US20120144681A1; JP5654859B2; CN102554346B; EP2463049B1; EP2463049A1; CN102554346A; RU2011150222A

Abstract

【課題】ハウジングにおける切断刃を連結したロッドが突出する部分からハウジング内に切断屑が侵入することを抑制した切断機を提供する。
【解決手段】モータとモータを冷却する冷却用ファンＦとを収容したハウジング１０の前方に、モータの駆動で往復動するロッド２０を下向きに突出させて、ロッドの下端に被切断材Ｗを切断する切断刃３０を連結した切断機１であって、ハウジングに、冷却用ファンによる冷却用空気を、ロッドに対してロッドと交差する方向で後方側から前方側へ吹き出す第１の吹き出し通路４０Ａを形成した。
【選択図】図２

Description

この発明は、モータとモータを冷却する冷却用ファンとを収容したハウジングの前方に、前記モータの駆動で往復動するロッドを下向きに突出させて、該ロッドの下端に被切断材を切断する切断刃を連結した切断機に関する。

特許文献１には、ハウジングの前方で下向きに突出して往復動するロッドの下端に連結したブレードで被切断材を切断し、被切断材を前記ブレードで切断するときに発生した切断屑が飛散することを抑制した切断機が開示されている。特許文献１の切断機では、モータの冷却用空気の吹き出しノズルの吹き出し口をブレードの前側において後方へ向けて開口させることで、冷却用空気をブレードの前側から後方へ緩やかに吹き出させて、冷却用空気がブレードによる被切断材の切断部位の前方を覆うエアカーテンとして機能する。これにより、切断屑が冷却用空気に遮られて前方へ飛散することが抑制されている。

特許第４２４８７６６号公報

しかしながら、上記の切断機では切断屑が前方へ飛散することは抑制できても、切断部位から吹き上がった切断屑が、ハウジングにおけるロッドの突出部分からハウジング内に侵入することが懸念されていた。

この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、ハウジングにおける切断刃を連結したロッドが突出する部分からハウジング内に切断屑が侵入することを抑制した切断機を提供することを目的とする。

請求項１の発明に係る切断機は、モータと該モータを冷却する冷却用ファンとを収容したハウジングの前方に、前記モータの駆動で往復動するロッドを下向きに突出させて、該ロッドの下端に被切断材を切断する切断刃を連結した切断機であって、前記ハウジングに、前記冷却用ファンによる冷却用空気を、前記ロッドに対して該ロッドと交差する方向で後方側から前方側へ吹き出す第１の吹き出し通路を形成したことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１において、前記ハウジングに、前記ロッドの左右の後方側から前記冷却用空気を吹き出す一対の前記第１の吹き出し通路を形成したことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記ハウジングに、前記切断刃による前記被切断材の切断部位に対して前記冷却用空気を吹き出す第２の吹き出し通路を形成したことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３において、前記第１の吹き出し通路と前記第２の吹き出し通路とは、前記冷却用ファンの風下側から分岐して形成されたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項３又は４において、前記ハウジングの下方に取り付けられて、前記第１の吹き出し通路及び前記第２の吹き出し通路から前記ハウジングの前方までを覆うカバー部材を備えて、前記ハウジングと前記カバー部材の内面との間で、前記第１の吹き出し通路から吹き出した前記冷却用空気を前記ロッドへ導き、前記第２の吹き出し通路から吹き出した前記冷却用空気を前記切断部位へ導くことを特徴とする。

請求項６の発明に係る切断機は、モータと該モータを冷却する冷却用ファンとを収容したハウジングの前方に、前記モータの駆動で往復動するロッドを下向きに突出させて、該ロッドの下端に連結体を介して被切断材を切断する切断刃を連結した切断機であって、前記ハウジングに、前記冷却用ファンによる冷却用空気を、上死点位置の前記連結体に向けて吹き出す吹き出し通路を形成したことを特徴とする。

請求項１及び６の発明に係る切断機によれば、切断刃が被切断材を切断するときに発生する切断屑は、第１の吹き出し通路や吹き出し通路から吹き出す冷却用空気によってロッドの前方側へ吹き飛ばされる。したがって、切断屑がハウジングにおけるロッドの突出部分からハウジング内に侵入することを抑制できる。
請求項２の発明によれば、切断屑はロッドの左右の両側から前方側へ吹き飛ばされる。したがって、切断屑が、ロッドの左右でハウジングにおけるロッドの突出部分に向かうことが遮られて該突出部分からハウジング内に侵入することを効果的に抑制できる。
請求項３の発明によれば、第２の吹き出し通路から吹き出した冷却用空気が切断部位から発生する切断屑を吹き飛ばすことで、被切断材を切断刃で切断するときに被切断材に引かれた墨線や切断刃の刃先が切断屑で隠れることを防止できる。したがって、刃先と墨線（切断位置）を視認し易くして切断作業の効率が向上する。
請求項４の発明によれば、第１及び第２の吹き出し通路をそれぞれ独立して形成する場合に比べて両吹き出し通路が占有する空間を削減することで、両吹き出し通路を合理的かつコンパクトに形成可能となる。
請求項５の発明によれば、第１及び第２の吹き出し通路から吹き出した各冷却用空気は、ハウジングとカバー部材の内面との間を該内面に沿って流通してロッドや切断部位に導かれることになる。したがって、各冷却用空気を切断機の周囲の空気の流れの影響を受けずに確実にロッドや切断部位に導くことができる。

本発明の実施形態のジグソーの全体斜視図でハウジングからカバー部材を取り外した状態を示した図である。カバー部材をハウジングから取り外したジグソーの側面図である。カバー部材をハウジングから取り外したジグソーの要部底面図である。ジグソーの要部横断面図である。

本発明の実施形態を図１ないし図４を参照しつつ説明する。図１ないし図４に示すようにジグソー１は、ハウジング１０と、ロッド２０と、ブレード３０と、第１の吹き出し通路４０（４０Ａ、４０Ｂ）と、第２の吹き出し通路５０（５０Ａ、５０Ｂ）と、カバー部材６０とを備えている。なお、ジグソー１は本発明の切断機の一例である。

ハウジング１０は樹脂製の左右の半割ハウジングを組み付けて形成されて、ハウジング１０の上方にはハンドルＨが設けられている。ハンドルＨには、ジグソー１を作動又は停止させるためのトリガ１１を有するスイッチが収容されている。ハウジング１０の後端（図１ないし４の左側）にはジグソー１に電力を供給する電源コードＣが装着されている。

ハウジング１０の中央部には駆動源としてのモータＭ（図４参照。）が収容されて、ハウジング１０の前方には往復動機構（図示せず。）が収容されている。モータＭの出力軸にはモータＭの冷却用ファンＦが取り付けられている。加えて前記出力軸には往復動機構の駆動ギヤが噛み合わされている。さらにハウジング１０の前方には、ロッド２０が往復動機構によってハウジング１０の上下方向Ｙへ往復動可能に支持されている。図２に示すように、ロッド２０の下端部はハウジング１０から下向きに突出している。この下端部にはブレード取付部２１が設けられている。ブレード３０は直線状の形状を有し、その基端部がブレード取付部２１に着脱可能に連結される。なお、ブレード３０は本発明の切断刃の一例であり、ブレード取付部２１は本発明の連結体の一例である。

図１、２、４に示すように、冷却用ファンＦの風下側の近傍でハウジング１０の左側面には空気吹出口１２Ａが形成されて、前記風下側の近傍でハウジング１０の右側面には空気吹出口１２Ｂが形成されている。図１及び図２に示すように、第１の吹き出し通路４０Ａと第２吹き出し通路５０Ａとは、前記左側面に空気吹出口１２Ａから分岐して形成されている。さらに、第１の吹き出し通路４０Ｂと第２の吹き出し通路５０Ｂとは、前記右側面に空気吹出口１２Ｂから分岐して形成されている。なお、図４における上側はハウジング１０の左側を示し、図４における下側はハウジング１０の右側を示す。

第１の吹き出し通路４０Ａは、ハウジング１０の左側面においてハウジング１０の前後方向Ｘに延設されて凹溝状に形成されている。第１の吹き出し通路４０Ａの上流端は空気吹出口１２Ａに接続されて、第１の吹き出し通路４０Ａの下流端はハウジング１０の前面と繋げられて開口した上でロッド２０の左後方側からブレード取付部２１の上死点位置Ｐ１に向けられている。一方、第１の吹き出し通路４０Ｂは、ハウジング１０の右側面において前記前後方向Ｘに延設されて凹溝状に形成されている。第１の吹き出し通路４０Ｂの上流端は空気吹出口１２Ｂに接続されて、第１の吹き出し通路４０Ｂの下流端は、前記第１の吹き出し通路４０Ａと同様に開口してロッド２０の右後方側から前記上死点位置Ｐ１に向けられている。なお、第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂは本発明の吹き出し通路の一例である。

図１ないし図３に示すように、第２の吹き出し通路５０Ａは、ハウジング１０の左側面に沿ってブレード３０による被切断材Ｗの切断部位Ｐ２に向けて傾斜して延設されて凹溝状に形成されている。第２の吹き出し通路５０Ａの上流端は上記の空気吹出口１２Ａに接続されて、第２吹き出し通路５０Ａの下流端はハウジング１０の底面と繋げられて開口した上でブレード３０の左後方側から前記切断部位Ｐ２に向けられている。一方、第２の吹き出し通路５０Ｂは、ハウジング１０の右側面に沿って前記切断部位Ｐ２に向けて傾斜して延設されて凹溝状に形成されている。第２の吹き出し通路５０Ｂの上端側は上記の空気吹出口１２Ｂに接続されて、第２の吹き出し通路５０Ｂの下流端は、前記第２の吹き出し通路５０Ａと同様に開口してブレード３０の右後方側から前記切断部位Ｐ２に向けられている。なお、図３における上側はハウジング１０の左側やブレード３０の左側を示し、図３における下側はハウジング１０の右側やブレード３０の右側を意味する。

加えて図１ないし図３に示すように、ハウジング１０の下方には前後方向Ｘに延びる中空の集塵路１４が形成されている。集塵路１４の前端下面には集塵口１５が開口する。集塵路１４に接続した集塵機を運転することで、切断部位Ｐ２から発生した切断屑は集塵口１５から集塵路１４内に吸引される。

カバー部材６０はハウジング１０の下方にネジ止めして取り付けられる。カバー部材６０は、アルミニウム製であって図３及び図４に示すようにハウジング１０の下方で上記の空気吹出口１２Ａ、１２Ｂ、第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂ、第２の吹き出し通路５０Ａ、５０Ｂからハウジング１０の前方に当たるハウジング１０におけるロッド２０の突出部分を非接触で覆う正面視略Ｕ字状に成形されている。図１及び図４に示すように、カバー部材６０の前端縁には、左側面と連続してカバー部材６０の内側方向の斜め前方へ突出する左壁部６０Ａと、右側面と連続して前記内側方向の斜め前方へ突出する右壁部６０Ｂとが形成されている。カバー部材６０をハウジング１０に取り付けたときは、各吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂ、５０Ａ、５０Ｂの外側がカバー部材６０の内面で閉塞された上で、左壁部６０Ａはロッド２０の左側に向けられて右壁部６０Ｂはロッド２０の右側に向けられる。図１及び図２に示すように、カバー部材６０には下向きに突出して被切断材Ｗの上面に当接させるベース６１が連設されている。

次にジグソー１の動作を説明する。ベース６１を被切断材Ｗの上面に当接させて、トリガ１１をハンドルＨ内に向けて押し込むことでスイッチがオン状態になるとモータＭが駆動される。これに伴って往復動機構の駆動ギヤが回転すると、ロッド２０と共にブレード３０が上下方向Ｙに往復動して被切断材Ｗに引かれた墨線に沿って被切断材Ｗを切断する。加えてモータＭの駆動に伴って冷却用ファンＦが回転すると、モータＭの冷却用空気がハウジング１０の吸気口からハウジング１０内に吸気されてモータＭを冷却する。その後冷却用ファンＦの風下側へ流入した冷却用空気は、空気吹出口１２Ａから吹き出すときに第１の吹き出し通路４０Ａ及び第２の吹き出し通路５０Ａに導かれる。加えて前記冷却用空気は、空気吹出口１２Ｂからも吹き出して第１の吹き出し通路４０Ｂ及び第２の吹き出し通路５０Ｂにも導かれる。

第２の吹き出し通路５０Ａ、５０Ｂに導かれた各冷却用空気は、カバー部材６０の内面に当接しながら各吹き出し通路５０Ａ、５０Ｂと前記内面との間の空間を流下して切断部位Ｐ２へ導かれて切断部位Ｐ２から発生する切断屑を吹き飛ばす。これに対し、第１の吹き出し通路４０Ａに導かれた冷却用空気は、カバー部材６０の内面に沿って前進し左壁部６０Ａでロッド２０の左側に導かれてロッド２０と交差する方向へ前進することで、切断部位Ｐ２から吹き上がった切断屑をロッド２０の前方側へ吹き飛ばす。第１の吹き出し通路４０Ｂに導かれた冷却用空気も、カバー部材６０の内面に沿って前進し右壁部６０Ｂでロッド２０の右側へ導かれてロッド２０と交差する方向へ前進することで、前記吹き上がった切断屑をロッド２０の前方側へ吹き飛ばす。したがって冷却用空気は、ロッド２０の左右で切断屑がハウジング１０におけるロッド２０の突出部分に向かうことを遮ることになる。なお、第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂは本発明の一対の第１の吹き出し通路の一例である。

また、ハンドルＨを下方、集塵路１４を上方にそれぞれ位置させた上で、ブレード３０を上下方向Ｙに往復動させて被切断材Ｗを切断するときは、切断屑が、切断部位Ｐ２よりも下方に位置するハウジング１０におけるロッド２０の突出部分側へ落下する。このような場合でも、ロッド２０の左右に導かれた冷却用空気は切断部位Ｐ２から落下した切断屑をロッド２０の前方側へ吹き飛ばすため、切断屑が前記突出部分からハウジング１０内に侵入することを抑制できる。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態のジグソー１では、冷却用ファンＦの風下側から空気吹出口１２Ａを通じて第１の吹き出し通路４０Ａに導かれた冷却用空気や前記風下側から空気吹出口１２Ｂを通じて第１の吹き出し通路４０Ｂに導かれた冷却用空気によって、ブレード３０が被切断材Ｗを切断するときに発生する切断屑がロッド２０の前方側へ吹き飛ばされる。したがって、切断屑がハウジング１０におけるロッド２０の突出部分からハウジング１０内に侵入することを抑制できる。

また第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂに導かれた冷却用空気が前進してロッド２０の左右に導かれることで、切断屑はロッド２０の左右の両側から前方側へ吹き飛ばされる。したがって、切断屑が、ロッド２０の左右でハウジング１０におけるロッド２０の突出部分に向かうことが遮られて該突出部分からハウジング１０内に侵入することを効果的に抑制できる。

さらに冷却用ファンＦの風下側から空気吹出口１２Ａを通じて第２の吹き出し通路５０Ａに導かれた冷却用空気や前記風下側から空気吹出口１２Ｂを通じて第２の吹き出し通路５０Ｂに導かれた冷却用空気が、切断部位Ｐ２から発生する切断屑を吹き飛ばすことで、被切断材Ｗをブレード３０で切断するときに被切断材に引かれた墨線やブレード３０の刃先が切断屑で隠れることを防止できる。したがって、刃先と墨線（切断位置）を視認し易くして切断作業の効率が向上する。

加えて、冷却用ファンＦの風下側の近傍に形成された空気吹出口１２Ａから第１の吹き出し通路４０Ａと第２の吹き出し通路５０Ａとを分岐して形成したため、第１の吹き出し通路４０Ａと第２の吹き出し通路５０Ａとをそれぞれ独立して形成する場合に比べて両吹き出し通路４０Ａ、５０Ａが占有する空間を削減することで、両吹き出し通路４０Ａ、５０Ａを合理的かつコンパクトに形成可能となる。
さらに、前記風下側の近傍に形成された空気吹出口１２Ｂから第２の吹き出し通路４０Ｂと第２の吹き出し通路５０Ｂとを分岐して形成したため、両吹き出し通路４０Ｂ、５０Ｂも、両吹き出し通路４０Ａ、５０Ａと同様に合理的かつコンパクトに形成可能となる。

さらに加えて、第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂに導かれた冷却用空気は、ハウジング１０とカバー部材６０の内面との間を該内面に沿って前進してロッド２０に導かれることになり、第２の吹き出し通路５０Ａ、５０Ｂに導かれた冷却用空気は、ハウジング１０とカバー部材６０の内面と間を該内面に沿って流下して切断部位Ｐ２に導かれることになる。したがって、各冷却用空気をジグソー１の周囲の空気の流れの影響を受けずに確実にロッド２０や切断部位Ｐ２に導くことができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば、上述した実施形態では第１の吹き出し通路４０Ａ、４０Ｂをハウジング１０の左右の側面に形成したがこれに限らず、一つの第１の吹き出し通路を冷却用ファンＦの風下側に連通させてハウジング１０内に形成して、第１の吹き出し通路の下流端をロッド２０の真後に開口させることで冷却用空気をロッド２０と直交する方向へ前進するように吹き出してもよい。また、二つ以上の第１の吹き出し通路を冷却用ファンＦの風下側に連通させてハウジング１０内に形成して、第１の吹き出し通路の下流端をロッド２０に向けて開口させてもよい。

さらに上述した実施形態では第２の吹き出し通路５０Ａ、５０Ｂをハウジング１０の左右の側面に形成したがこれに限らず、一つ以上の第２の吹き出し通路を冷却用ファンＦの風下側に連通させてハウジング１０内に形成して、第２の吹き出し通路の下流端を切断部位Ｐ２に向けてハウジング１０の底面に開口させてもよい。加えて上記のように第１の吹き出し通路をハウジング１０内に形成する場合には、第２の吹き出し通路をハウジング１０内で前記風下側から第１の吹き出し通路と分岐させて形成してもよい。

さらに加えて上述した実施形態では各空気吹出口１２Ａ（１２Ｂ）から第１の吹き出し通路４０Ａ（４０Ｂ）と第２の吹き出し通路５０Ａ（５０Ｂ）とをそれぞれ一つずつ分岐させて形成したがこれに限らず、例えば各空気吹出口１２Ａ、１２Ｂから一つの第１の吹き出し通路と二つ以上の第２の吹き出し通路とを分岐させて形成してもよい。

１・・ジグソー、１０・・ハウジング、２０・・ロッド、２１・・ブレード取付部、３０・・ブレード、４０Ａ、４０Ｂ・・第１の吹き出し通路、５０Ａ、５０Ｂ・・第２の吹き出し通路、６０・・カバー部材、Ｆ・・冷却用ファン、Ｍ・・モータ、Ｐ１・・ブレード取付部の上死点位置、Ｐ２・・被切断材の切断部位、Ｗ・・被切断材。

Claims

モータと該モータを冷却する冷却用ファンとを収容したハウジングの前方に、前記モータの駆動で往復動するロッドを下向きに突出させて、該ロッドの下端に被切断材を切断する切断刃を連結した切断機であって、
前記ハウジングに、前記冷却用ファンによる冷却用空気を、前記ロッドに対して該ロッドと交差する方向で後方側から前方側へ吹き出す第１の吹き出し通路を形成したことを特徴とする切断機。
前記ハウジングに、前記ロッドの左右の後方側から前記冷却用空気を吹き出す一対の前記第１の吹き出し通路を形成したことを特徴とする請求項１に記載の切断機。
前記ハウジングに、前記切断刃による前記被切断材の切断部位に対して前記冷却用空気を吹き出す第２の吹き出し通路を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の切断機。
前記第１の吹き出し通路と前記第２の吹き出し通路とは、前記冷却用ファンの風下側から分岐して形成されたことを特徴とする請求項３に記載の切断機。
前記ハウジングの下方に取り付けられて、前記第１の吹き出し通路及び前記第２の吹き出し通路から前記ハウジングの前方までを覆うカバー部材を備えて、
前記ハウジングと前記カバー部材の内面との間で、前記第１の吹き出し通路から吹き出した前記冷却用空気を前記ロッドへ導き、前記第２の吹き出し通路から吹き出した前記冷却用空気を前記切断部位へ導くことを特徴とする請求項３又は４に記載の切断機。
モータと該モータを冷却する冷却用ファンとを収容したハウジングの前方に、前記モータの駆動で往復動するロッドを下向きに突出させて、該ロッドの下端に連結体を介して被切断材を切断する切断刃を連結した切断機であって、
前記ハウジングに、前記冷却用ファンによる冷却用空気を、上死点位置の前記連結体に向けて吹き出す吹き出し通路を形成したことを特徴とする切断機。