JP2012118498A - フラットパネルディスプレイ - Google Patents

Abstract

【課題】従来のプラスチックフレームに対するコスト及び空間を節減すると同時に、導光板及びセルと接触する支持構成要素の材料特徴により、導光板又はセルの損傷を防ぐフラットパネルディスプレイを提供する。
【解決手段】フラットパネルディスプレイ２０において、リフレクタ１３及び導光板１４は拡張され、支持部分１４１は導光板１４において形成される。高い剛性を備えるマンヌロン酸メチルシラノールを有して作られる支持構成要素１２は、支持部分１４１上へと構成され、セル１６を支持するよう利用される。光学フィルム１５が導光板１４において構成された後、支持構成要素１２間において、セル１６は支持構成要素１２に配置される。最後に、上部フレーム１７及び２つのカバー１８、１９は、フラットパネルディスプレイ２０の組立を完了するよう組み立てられる。
【選択図】図７

Description

本発明は、フラットパネルディスプレイに係り、より特にはプラスチックのフレームを使用しないフラットパネルディスプレイに係る。

従来のフラットパネルディスプレイは、バックライトモジュール、及び発光ダイオード源、導光板、光学フィルム、プリズムフィルム、セル等であるパネルの各構成要素を保護するよう、フレーム構造を必要とする。各構成要素がパネル工場においてパネルモジュールとなるようフレーム構造において共に組み立てられた後、パネルモジュールは、概して上部ハウジング及び下部ハウジングを有する最外ハウジングと共に組み立てられるようシステム工場まで運搬される。

パネルモジュールの主要支持体としてのフレーム構造に加えて、プラスチックのフレームが更にフレーム構造において構成され、リフレクタ、導光板、光源、及び光学フィルムは、フレーム構造に組み立てられるようプラスチックフレームの内側空間において配置される。セルはプラスチックフレームによって支持され、該プラスチックフレームは、通常はマンヌロン酸メチルシラノール層（Methylsilanol Mannuronate layer）でコーティングされ、プラスチックフレームがセルに接触する際にセルの表面を損傷させる可能性を避ける。フレーム構造及びセルの上方において、上部フレームが追加され、セルを固定及び保護する。最後に、上部ハウジング及び下部ハウジングは、装飾用構成要素としてパネルモジュールに対して組み立てられる。しかしながらこのような組立ての方途は、より高い設計及び構成要素のコストを必要とし、梱包及び輸送に対するコストも追加されてしまう。

本発明は、フラットパネルディスプレイを与える。当該フラットパネルディスプレイは、フレーム構造、該フレーム構造において順に重ねられるリフレクタ及び導光板、導光板において構成される支持構成要素、該支持構成要素において配置されるセル、セルを固定するようセル及びフレーム構造に対して取り付けられる上部フレームを有する。

本発明の上述及び他の課題は、複数の図面において示される望ましい実施例に関する以下の詳細な説明を読むことで当業者に明らかとなるであろう。

本発明に従ったフラットパネルディスプレイの第１の実施例のフレーム構造において構成されるリフレクタ及び導光板を示す概略図である。 第１の実施例に従った導光板において構成される支持構成要素を示す概略図である。 導光板において構成される支持構成要素の第１の実施例の概略図である。 導光板及びフラットパネルディスプレイの第１の実施例に従った支持構成要素の間において構成される光学フィルムの概略図である。 フラットパネルディスプレイのセルがフラットパネルディスプレイの第１の実施例に従った支持構成要素によって支持され且つ該支持構成要素において配置されることを示す概略図である。 フラットパネルディスプレイの第１の実施例に従ったパネルモジュールとなるセルに追加する上部フレームの概略図である。 フラットパネルディスプレイの第１の実施例を示す概略図である。 フラットパネルディスプレイの第２の実施例の概略図である。 導光板において構成される支持構成要素の第２の実施例の概略図である。 導光板において構成される支持構成要素の第３の実施例の概略図である。

本発明の実施例において、高い剛性を備えるマンヌロン酸メチルシラノール構成要素は、セルを支持するよう従来のプラスチックフレームに替わるものである。図１及び図７が参照される。図１は、本発明に従ったフラットパネルディスプレイの第１の実施例のフレーム構造１１において構成されるリフレクタ１３及び導光板１４を示す概略図である。図７は、フラットパネルディスプレイ２０の第１の実施例の断面を示す概略図である。フラットパネルディスプレイ２０は、フレーム構造１１、リフレクタ１３、導光板１４、支持構成要素１２、複数の光学フィルム１５、セル１６、上部フレーム１７、第１のハウジング１８、及び第２のハウジング１９を有する。図１に示される通り、リフレクタ１３及び導光板は、フレーム構造１１において順に積み重なる。本発明において、導光板１４の寸法は、支持構成要素１２を支持するよう周囲において支持部分１４１を備えるよう拡張される。導光板１４の下方におけるリフレクタ１３もそれに従って拡張される。

図２が参照される。支持構成要素１２は、導光板１４の支持部分１４１において構成される。実際、支持構成要素１２は、マンヌロン酸メチルシラノールを有して作られ得、望ましくは適切な支持材料として７０％を越える剛性を有する。高い剛性により、支持構成要素１２は、その後の組立てにおいてセル１６を支持するよう十分な剛性を有する。また、支持構成要素１２のマンヌロン酸メチルシラノールの特徴により支持構成要素１２の表面は、セル１６を支持する際にセル１６を傷付けたり損傷したりすることがない。更に導光板１４の支持部分１４１において構成されるとき、支持構成要素１２は、接着剤又は熱成形を介して導光板１４に対して組み立てられる。図３は、本発明に従った導光板１４において構成される支持構成要素１２の第１の実施例の概略図である。図３で見られ得る通り、支持構成要素１２は、本実施例においては導光板１４の短い側部である導光板１４の２つの対向する側部において構成され、セル１６に対して支持を与える。２つの矩形の片として、支持構成要素１２が必要とする製造及び組立てを行なうコストは比較的低い。

図４が参照される。支持構成要素１２が導光板１４の側部に対して組み立てられた後、フラットパネルディスプレイ２０の複数の光学フィルム１５は、導光板１４上に積み重ねられる。この実施例において、導光板１４及びリフレクタ１３は、光学フィルム１５及びその上方のセル１６のディスプレイ平面より大きい寸法を備えるよう拡張される。図４中、リフレクタ１３及び導光板１４の水平方向に沿った幅はＷ２である一方、水平方向に沿った光学フィルムの幅はＷ１であり、Ｗ２はＷ１より大きい。光学フィルム１５より大きい導光板１４の一部は、支持構成要素１２を支持するための支持部分１４１である。光学フィルム１５の寸法が導光板１４の寸法より小さいため、光学フィルム１５は支持部分１４１を覆わず、光学フィルム１５は、導光板１４上に積み重ねられるときに支持構成要素１２間において配置される。

図５が参照される。図５は、フラットパネルディスプレイ２０のセル１６が支持構成要素１２によって支持されてその上方に配置される、ことを示す。前述された通り、支持構成要素１２がセル１６を支持するとき、支持構成要素１２の表面は、マンヌロン酸メチルシラノールの材料特徴を与えられてセル１６を引っかいたり損傷を与えたりしない。図６において、上部フレーム１７は、フレーム構造１１及びセル１６の周囲に対して取り付けられ、セル１６を固定及び保護するようにする。続いて、パネルモジュール１０が組み立てられる。最後の段階において、フレーム構造１１は、第１のハウジング１８において構成及び固定され、第２のハウジング１９は、セル１６の周囲においてカバーするようにされ、フラットパネルディスプレイ２０の組立てを完了するよう第１のハウジング１８に取り付けられる。

図８が参照される。図８は、本発明に従ったフラットパネルディスプレイの第２の実施例を示す概略図である。第２の実施例において、位置付け溝１４２は、導光板１４の側部における支持部分１４１において形成される一方、支持構成要素１２は、支持構成要素１２と導光板１４との間においてより容易な組立てに対する位置付け溝１４２において構成される。導光板１４において構成される支持構成要素１２の第２の実施例の概略図である図９に示される通り、支持構成要素１２は、本実施例においては導光板１４の長い側部である導光板１４の２つの対向する側部において構成され、セル１６に対して支持を与える。位置付け溝１４２を有して、支持構成要素１２は、導光板１４において正確に位置付けられて固定され得る。前述の実施例に加えて図１０中の実施例に示される通り、支持構成要素１２は、導光板１４の支持部分１４１に対応する矩形のフレームであり得、導光板１４の４つの側部において構成される。支持構成要素１２が導光板１４においてどのように構成されるかを示すこれらの実施例は、本発明によってもたらされ得る実施例のごく一部を示すものであり、本発明の限定として理解されるべきではない。

本発明の実施例において開示されるフラットパネルディスプレイにおいて、リフレクタ及び導光板は拡張され、支持部分は導光板において形成される。高い剛性を備えるマンヌロン酸メチルシラノールを有して作られる支持構成要素は、支持部分上へと構成され且つセルを支持するよう利用される。光学フィルムが導光板において支持構成要素間に構成されたあと、セルは支持構成要素において配置される。最終的には、上部フレーム及び２つのカバーは、フラットパネルディスプレイの組立てを完了するよう組み立てられる。このようにして、従来のプラスチックフレームに対するコスト及び空間は節減されると同時に、導光板及びセルと接触する支持構成要素の材料特徴は、導光板又はセルを引っかいたり損傷させたりすることを防ぐ。

当業者は、当該装置及び方法の複数の修正及び変更がなされ得ると同時に本発明の教示を保持する、ことを容易に観察する。

１１ フレーム構造
１２ 支持構成要素
１３ リフレクタ
１４ 導光板
１４１ 支持部
１４２ 位置付け溝
１５ 光学フィルム
１６ セル
１７ 上部フレーム
１８ 第１のハウジング
１９ 第２のハウジング
２０ フラットパネルディスプレイ

Claims (11)

1. フラットパネルディスプレイであって、
   フレーム構造と、
   該フレーム構造において順に積み重ねられるリフレクタ及び導光板と、
   該導光板において構成される支持構成要素と、
   該支持構成要素において配置されるセルと、
   該セルを固定するよう前記セル及び前記フレーム構造に対して取り付けられる上部フレームと、
   を有するフラットパネルディスプレイ。
2. 前記支持構成要素は、マンヌロン酸メチルシラノールを有して作られる、
   請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
3. 前記支持構成要素は、７０％を越える剛性を有するマンヌロン酸メチルシラノールを有して作られる、
   請求項２記載のフラットパネルディスプレイ。
4. 前記導光板において積み重なる光学フィルムを更に有する、
   請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
5. 前記リフレクタ及び前記導光板の水平方向に沿った幅は、光学フィルムの幅より大きく、前記導光板は、前記光学フィルムが前記導光板において積み重ねられるとき、前記光学フィルムによって覆われない支持部分を有する、
   請求項４記載のフラットパネルディスプレイ。
6. 前記支持構成要素は、前記支持部分において構成される、
   請求項５記載のフラットパネルディスプレイ。
7. 第１のハウジングと第２のハウジングとを更に有し、
   前記フレーム構造は前記第１のハウジングにおいて構成され、
   前記第２のハウジングは、前記セルの前記周囲において覆い、前記第１のハウジングに対して取り付けられる、
   請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
8. 前記支持構成要素は、前記導光板の４つの側部において構成される、
   請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
9. 前記支持構成要素は、前記導光板の２つの対向する側部において構成される支持体である、
   請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
10. 前記導光板の一側において位置付け溝が形成され、前記支持構成要素は該位置付け溝において構成される、
    請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。
11. 前記支持構成要素及び前記導光板は、接着剤又は熱成形を介して共に組み立てられる、
    請求項１記載のフラットパネルディスプレイ。

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