JP2012116662A - バルク材料輸送用コンベア - Google Patents

Abstract

【課題】一般的なタイプのコンベア装置の欠点を克服するバルク材料輸送用コンベアの提供。
【解決手段】バルク材料輸送用コンベアは、鉛直方向上下に配置された３対の支持ケーブル３１−３６を含み、コンベアベルトは、距離を隔てて配置される支持梁１４を備え、支持梁１４は、中部支持ケーブル３３，３４と下部支持ケーブル３５，３６に沿って転がる取付ローラを端部に有する。支持フレーム４により支持ケーブル３１−３６が相互に接続され、鉛直方向で整列した２つの支持支柱４１，４２および水平方向で整列した２つの接続支柱４３，４４を有し、支持支柱４１，４２の上端部は上部支持ケーブル３１，３２のいずれかに接続される。接続支柱４３，４４は、中部支持ケーブル３３，３４と下部支持ケーブル３５，３６とに接続されるとともに、２つの接続支柱部分から形成され、支持ケーブル３１−３６に対して横方向に整列した水平軸に対して互いに回動可能である。
【選択図】図２

Description

本発明は、バルク材料輸送用コンベアに関する。これは、それぞれ略鉛直に上下に配置された３対の支持ケーブルを備える。コンベアは、自己完結型のコンベアベルトを更に備える。自己完結型のコンベアベルトは、ローディングステーションからアンローディングステーションまで支持ケーブルに沿って移動可能であり、エンドステーションにおいて戻りドラム上を案内される。コンベアベルトは支持梁を有するよう構成されている。支持梁は、距離をおいて配置され、長手方向の範囲で横方向に整列されており、端部には取付ローラがある。取付ローラは中部支持ケーブルと下部支持ケーブルに沿って転がる。支持フレームが設けられ、支持フレームは、コンベアの長手方向において距離をおいて配置され、支持ケーブルによって支持ケーブルが互いに接続される。支持フレームは、少なくとも２つの少なくとも略鉛直に整列する支持支柱と、少なくとも２つの少なくとも略水平に整列する接続支柱と、により形成される。支持支柱の上端部は、２つの上部支持ケーブルのそれぞれ１つに接続される。接続支柱は、クランプ装置によって、中部支持ケーブルおよび下部支持ケーブルに接続されている。

（関連出願の相互参照）
本願は、合衆国法典第３５巻第１１９条に基づき、２０１０年１２月２日に出願されたオーストリア特許出願第Ａ２００４／２０１０号の優先権を主張する。この先行出願の全体は参照によりここに取り入れられる。

例えば欧州特許である特許文献１（米国特許第６５８８５８３号に対応）および特許文献２（米国特許第６９３５４９０号に対応）から知られているこのタイプのコンベアは、表土材（overburden material）、鉱石、石炭などのバルク材料を、ローディングステーション（loading station）からアンローディングステーション（unloading station）まで輸送するように働く。これらのコンベアは支持ケーブルを備えており、この支持ケーブルに沿って自己完結型（self-contained）コンベアベルトが移動可能である。この目的のため、コンベアベルトの上面には横方向に整列した支持梁（beam）が配置されており、両端にはローラが取付けられる。コンベアベルトは、このローラにより、一方が他方の上に垂直に配置された２組の支持ケーブルに沿って動かされる。エンドステーションにおいて、コンベアベルトは戻りドラムを介して案内される。２対の支持ケーブルの上方には、さらに１対の支持ケーブルが設けられている。また、コンベアの長手方向には、互いに間隔をあけた支持フレームが設けられており、これらは安定したユニット単位を形成するために支持ケーブルの一方を他方に接続するように働く。

１対の中部支持ケーブルに沿って動かされるコンベアベルトのストランドは、ローディングステーションからアンローディングステーションにバルク材料を運搬するように働く。コンベアベルトの下部ストランドは、アンローディングステーションからローディングステーションへと、２つの下部支持ケーブルからなる対に沿って動かされる。１対の上部支持ケーブルは、コンベアを安定化するように働く。

支持フレームは、鉛直に整列した２つの支持支柱（supporting strut）と、鉛直支持支柱に接続されると共に水平に整列した２つの接続支柱と、により形成される。垂直に配向された支持支柱の上端部は２つの上部支持ケーブルに固定的に接続され、水平に整列した２つの接続支柱は、中部支持ケーブルと下部支持ケーブルとに固定的に接続される。コンベア内における支持ケーブルおよびコンベアベルトがいずれも弾性的であるのに対し、コンベア内における支持フレームは剛性の構造部品を構成する。

このようなコンベアの運転中には、長さにわたって異なる量のバルク材料が搭載されるコンベアベルトが動くことにより、支持フレームにおいて変化する荷重によって変化する高張力が発生する。したがって、支持フレームは、適切な強度と寸法を有する必要があるが、これにより一方では材料支出が高くなり、他方では支持ケーブルに高荷重が生じている。

欧州特許第１２９５８１７Ｂ１号明細書 欧州特許第１４５２４６６Ｂ１号明細書

したがって、本発明の目的は、先行技術の一般的なタイプの装置の上記欠点を克服するバルク材料輸送用コンベアを提供することである。

上述した目的、あるいは他の目的に伴い、本発明により、バルク材料を輸送するためのコンベアが提供される。コンベアは、下部支持ケーブル、中部支持ケーブルおよび上部支持ケーブルを含む鉛直方向上下に配置された３対の支持ケーブルを含む。自己完結型のコンベアベルトは、ローティングステーションからアンローディングステーションまで支持ケーブルに沿って動かされ、ローティングステーション及びアンローディングステーションにおいては戻りドラム上を案内される。コンベアベルトは、距離をあけて、コンベアベルトの長手方向の範囲にわたって横方向に整列している支持梁を有する。支持梁の両端には、取付ローラが配置されている。取付ローラは中部支持ケーブルと下部支持ケーブルに沿って転がる。支持フレームはコンベアの長手方向で互いに距離をあけて配置されこれにより支持ケーブルが互いに接続されている。支持フレームのそれぞれは、２つの少なくとも略鉛直に整列した支持支柱と、２つの略水平に整列した接続支柱と、により形成されている。支持支柱は上部支持ケーブルの１つに接続される上端部を有する。接続支柱は、中部支持ケーブルおよび下部支持ケーブルに接続されている。上部支持ケーブル上の支持支柱は、支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを回転可能である。支持支柱は、支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを互いに対して回転可能な２つの支持支柱部分から形成される。

本発明の目的は、コンベアの効率を一定に維持する一方で、支持フレームに必要な材料費ひいてはその重量を低下できるよう、支持フレームの構成を改善することである。これは、上部支持ケーブルの支持支柱が支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを回転可能であるという事実と、支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを互いに対して回転可能な２つの支柱部分によって支持支柱が形成されるという事実によって、本発明により達成される。さらに、２つの接続支柱のうちの少なくとも１つが、支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを回転可能に、２つの支持支柱に取り付けられていると好ましい。

好ましい実施態様によれば、支持支柱を上部支持ケーブルへ接続するために支持バーが設けられている。支持バー上には、支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りを回転可能に上部支持支柱部分の上端がそれぞれ取付けられている。支持バーは、好ましくは少なくとも１つのブラケットを介して、関連する支持ケーブルに接続されている。さらに、上部支持支柱部分は、その下端にそれぞれハブを有するよう構成されていると好ましい。ハブ内には、上部接続支柱が回転可能に装着され、ハブの下では、下部支持支柱部分が連接的に上部支持支柱部分に連結されている。さらに、下部支持支柱部分もまた、その下端にそれぞれハブを有するよう構成されていると好ましく、ハブ内には下部接続支柱が回転可能に取付けられている。さらに、２つの接続支柱は、それぞれに割り当てられた支持部分と接触すると共に、支持フレームがそれぞれ割り当てられた支持ケーブルへ固定接続するためのクランプをそれぞれ有していると好ましい。

本発明の特徴と見なされるその他の特徴については、添付の特許請求の範囲に記載されている。

本明細書は、本発明がバルク材料輸送用コンベアとして実施されるものとして、例示、説明する。しかしながら、本発明は、その趣旨から逸脱することなく特許請求の範囲の均等物の趣旨および範囲内で様々な改変および構造的変更ができることから、記載された詳細な事項に限定されるものではない。

ただし、本発明の構造および操作方法については、その追加の目的および利点と共に、添付の図面と併せて以下の特定の実施形態の説明を読むことにより最もよく理解されるだろう。

本発明によるバルク材料用コンベアの一部の概略斜視図である。 図１に表されたコンベアの一部を拡大して示す概略斜視図である。 ４つの異なる運転状況のうちの１つにおける、図２に表されたコンベアベルトの側面図である。 ４つの異なる運転状況のうちの１つにおける、図２に表されたコンベアベルトの側面図である。 ４つの異なる運転状況のうちの１つにおける、図２に表されたコンベアベルトの側面図である。 ４つの異なる運転状況のうちの１つにおける、図２に表されたコンベアベルトの側面図である。

図面を詳細に参照すると、まず、特に図１は、表土材、鉱石、石炭などのバルク材料のためのコンベアの一部が示されている。コンベアは自己完結型のコンベアベルト１を備える。自己完結型のコンベアベルト１は、ローディングステーションとアンローディングステーションとの間で運動し、２つのエンドステーションにおいては戻りドラムを介して案内される。コンベアベルト１の上側ストランド１１は、ローディングステーションからアンローディングステーションへとバルク材料を運搬するように働く。コンベアベルト１の運動方向において、アンローディングステーションの後且つローディングステーションの前には回転装置があり、この回転装置によって、アンローディングステーションからローディングステーションへと動かされたコンベアベルト１の下側ストランド１２が回転される。これにより、コンベアベルト１の下側ストランド１２がローディングステーションへと戻ったときであっても、荷重表面（loading surface）をその上面で見ることができ、下側ストランド１２が再びローディングステーションの前へと戻って、その位置においてローディングステーション内に存在する戻りドラムの周りを案内される。

コンベアベルト1は、上面から上へと突出する横方向の弾性変形可能なバー、いわゆる波形側壁１３を側縁に有するように構成されている。また、コンベアベルト１は、上面に支持梁１４を有するように構成されている。支持梁１４は、運動方向に対して横方向に整列すると共に、自由端にはローラ２が取り付けられている。コンベアはさらに三対の支持ケーブル３１、３２、３３、３４、３５、３６を備える。これらが支持フレーム４によって互いに接続されて上下に配置されることにより、コンベア全体が安定化される。ローラ２は中部支持ケーブルおよび下部支持ケーブル３３〜３６に沿って案内される。これにより、ローディングステーションからアンローディングステーションへとバルク材料が輸送される。

図２には、上部支持ケーブル３１、３２、中部支持ケーブル３３、３４、および下部支持ケーブル３５、３６が同様に示されている。中部支持ケーブル３３、３４に沿って、コンベアベルト１の上側ストランド１１は、ローディングステーションからアンローディングステーションへと、ローラ２により動かされる。下部支持ケーブル３５、３６に沿って、コンベアベルト１の下側ストランド１２は、回転位置において、アンローディングステーションからローディングステーションへと戻るように移動される。コンベアベルト１の側縁においては、略垂直に上向きの波形側壁１３がコンベアベルト１から突出している。波形側壁１３は拡張可能であり、これによりコンベアベルト１がステーションへと戻りドラム上を案内され得る。コンベアベルト１の上面には、支持ケーブル３３、３４、３５、３６のそれぞれに沿って回転するローラ２が端部に取り付けられた支持梁１４がある。

さらに図２からわかるように、支持フレーム４は、２つの垂直支持支柱４１、４２と、２つの水平接続支柱４３、４４と、によって形成される。ここで、支持支柱４１、４２は、ヒンジピン４１ｃ、４２ｃによってそれぞれ互いに接続される、２つの支持支柱部分４１ａ、４１ｂ及び２つの支持支柱部分４２ａ、４２ｂから構成されている。２つのヒンジピン４１ｃ、４２ｃは、支持ケーブル３１〜３６に対して横方向に且つほぼ水平に整列される。さらに、支持支柱部分４１ａ、４２ａの上端部は、同じように支持ケーブル３１〜３６に対して横方向に整列された略水平軸線周りを回転可能であるヒンジピン４１ｄ、４２ｄにより取り付けられたブラケット４５ａ、４６ａによって、上部支持ケーブル３１、３２に固定的に接続されている支持バー４５、４６上に取付けられている。

また、上部支持支柱部分４１ａ、４２ａはそれぞれ、下部領域にハブ４７、４８を備えており、これらの中へと、円筒管部として構成された接続支柱４３が突出して回転自在に取り付けられている。同じように、下部支持支柱部分４１ｂ、４２ｂは下端にハブ４９、５０を備えており、これらの中へと、円筒管部として構成された下部接続支柱４４が突出して回転自在に取付けられている。接続支柱４３、４４は横方向の端部にクランプ５を備えて構成されており、これによって接続支柱４３、４４が中部支持ケーブル３３、３４と下部支持ケーブル３５、３６に固定的に接続される。

支持フレーム４の個々の部品が連接的に取り付けられている（articulate mounting）結果、コンベアの操作により変化する負荷に位置を適応させることができ、発生する圧力が大きく減少する。

図３Ａには、コンベアベルト１に均等に負荷がかけられたときにおける、支持フレーム４の個々の部品の位置が示されている。しかしながら、コンベアベルト１の長さにわたって、コンベアベルト１の上部ストランドにバルク材料によって不均等に負荷がかけられる限り、コンベアベルト１が動くと支持ケーブル３３〜３６の位置が変わる。これにより、支持フレーム４には絶えず変化する荷重が発生する。一方では支持フレーム４が支持ケーブル３１、３２に連接的に接続されていることによって、他方では支持支柱部分４１ａ、４１ｂおよび４２ａ、４２ｂが連接的に互いに対して接続されると共に接続支柱４３、４４が支持支柱４１、４２に連接的に接続されていることによって、支持フレーム４の個々の部品は、変化する負荷と調和する位置を選択することができ、支持フレーム４で発生する圧力は大きく減少する。

図３Ｂ、図３Ｃ、および図３Ｄは、支持フレーム４の個々の部品が対応して変化している状態を示す。ここでは、連接的接続の働きを説明するために角度位置が拡大して示されている。

Claims (8)

1. バルク材料輸送用コンベアであって、
   下部支持ケーブル、中部支持ケーブルおよび上部支持ケーブルを含む鉛直方向上下に配置された３対の支持ケーブルと、
   取付ローラと、
   ローディングステーションからアンローディングステーションへと前記支持ケーブルに沿って可動である自己完結型のコンベアベルトであって、前記コンベアベルトは、前記ローディングステーションおよび前記アンローディングステーションにおいては戻りドラム上を案内され、前記コンベアベルトは、距離をあけて配置されて前記コンベアベルトの長さ範囲に対して横方向に整列した支持梁を有し、前記支持梁の端部には前記取付ローラが配置されており、前記取付ローラが前記中部支持ケーブルおよび前記下部支持ケーブル上を転がる、コンベアベルトと、
   前記コンベアの長手方向で互いに距離をあけて配置された支持フレームであって、前記支持ケーブルは前記支持フレームによって互いに接続され、前記支持フレームは少なくとも２つの少なくとも略鉛直方向で整列した支持支柱および少なくとも２つの少なくとも略水平方向で整列した接続支柱により形成され、前記支持支柱はそれぞれ前記２つの上部支持ケーブルのうち一方に接続される上端部を有し、前記接続支柱は前記中部支持ケーブルおよび前記下部支持ケーブルに接続される、支持フレームと、を備え、
   前記上部支持ケーブル上の前記支持支柱は、前記支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りで回転可能であり、
   前記支持支柱は、前記支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りで互いに回転可能な２つの支持支柱部分から形成される、コンベア。
2. 前記接続支柱の少なくとも１つが、前記支持ケーブルに対して横方向に整列した少なくとも略水平軸周りに回転可能な２つの前記支持支柱に取付けられている、請求項１に記載のコンベア。
3. 支持バーをさらに備え、
   前記支持バーは、前記支持支柱を前記上部支持ケーブルへと接続するために設けられ、
   前記支持支柱の上端が前記支持バー上に回転可能に取付けられ、前記支持バーが前記支持ケーブルのうち対応する支持ケーブルに固定的に接続される、請求項１に記載のコンベア。
4. ハブをさらに備え、
   前記接続支柱が、上部接続支柱および下部接続支柱を含み、
   前記２つの支持支柱部分が、それぞれ下端を有する下部支持支柱部分および上部支持支柱部分を含み、前記下端が前記ハブの１つを有し、前記ハブ内に前記上部接続支柱が回転可能に取付けられている、請求項１に記載のコンベア。
5. 前記ハブの少なくとも１つの下において、前記下部支持支柱部分が前記上部支持支柱部分に連接的に結合される、請求項４に記載のコンベア。
6. 前記下部支持支柱部分が前記ハブと係合する下端を有し、前記ハブ内に前記下部接続支柱が回転可能に取付けられている、請求項４に記載のコンベア。
7. クランプをさらに備え、
   前記２つの接続支柱が、前記支持フレームを割り当てられた前記支持ケーブルへと固定的に接続するための前記クランプを介して前記支持ケーブルに接触するよう構成されている、請求項１に記載のコンベア。
8. ブラケットをさらに備え、
   前記支持バーが、対応する前記支持ケーブルに前記ブラケットの少なくとも１つによって固定的に接続される、請求項３に記載のコンベア。

Images