JP2012115059A

JP2012115059A - バスバ

Info

Publication number: JP2012115059A
Application number: JP2010262302A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Mochizuki; 崇弘望月
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2010-11-25
Publication date: 2012-06-14
Anticipated expiration: 2030-11-25
Also published as: CN102570101A; US8563862B2; JP5613029B2; CN102570101B; DE102011087034A1; US20120298418A1

Abstract

【課題】音叉状の端子部を保護することができ、重量及び材料費の増加を抑えることができるバスバを提供する。
【解決手段】バスバ１Ａは、板状の本体部２と、本体部２の一端側の縁２ａから突出し電線７が圧着接続される電線接続部３と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出し電子部品の端子が圧入される溝４０が形成された音叉状の第１端子部４と、縁２ｂから突出した雄タブ状の第２端子部５と、縁２ｂから突出した雄タブ状の第３端子部６と、を有している。第２端子部５及び第３端子部６は、第１端子部４を互いの間に位置付ける位置に配置されている。第２端子部５は第１端子部４よりも本体部２から突出しており、第１端子部４は第３端子部６よりも本体部２から突出している。また、第１端子部４の先端は、第２端子部５の先端と第３端子部６の先端とを結んだ仮想直線Ｐよりも本体部２側に位置付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線が圧着接続される電線接続部と、音叉状の端子部と、を有するバスバに関するものである。

従来より、自動車用の電気接続箱には、金属板にプレス加工が施されて得られるバスバが用いられている。また、図６は従来のバスバを示す平面図である。図７は従来の他のバスバを示す平面図である（特許文献１を参照。）。

図６に示すバスバ２１０は、板状の本体部２１１と、本体部２１１の一端側の縁２１１ａから突出した電線接続部２１４と、本体部２１１の他端側の縁２１１ｂから突出した複数の音叉状の端子部２１５と、縁２１１ｂの両端部から突出した一対の端子変形防止板部２１６と、を有している。

上記電線接続部２１４は、電線２０７の芯線２７１を圧着する一対の芯線圧着片２１２と、電線２０７の絶縁被覆２７２を圧着する一対の絶縁被覆圧着片２１３と、を有している。

上記端子部２１５は、ヒューズ等の電子部品の端子が圧入される溝２１５ａが形成された音叉状に形成されている。

上記一対の端子変形防止板部２１６は、それぞれ、矩形状に形成されており、複数の端子部２１５を互いの間に位置付ける位置に配置されている。また、一対の端子変形防止板部２１６は、複数の端子部２１５よりも本体部２１１から突出している。

このようなバスバ２１０は、一対の端子変形防止板部２１６が複数の端子部２１５よりも本体部２１１から突出しているので、該バスバ２１０を電気接続箱のハウジングに収容するまでに地面に落としたり壁にぶつけた場合などに、端子部２１５の先端が壁等に当たることを防止でき、端子部２１５を保護することができる。

図７に示すバスバ２１０’は、図６に示したバスバ２１０の一対の端子変形防止板部２１６間に、さらに１本端子変形防止板部２１６を追加した構成である。このようなバスバ２１０’は、図６に示した一対の端子変形防止板部２１６間の間隔よりも小さい幅の物体が端子部２１５の先端に当たることを防止できる。

特開２００５−１９２５９号公報

しかしながら、前述した従来のバスバ２１０，２１０’においては、以下に示す問題があった。即ち、従来のバスバ２１０，２１０’は、端子変形防止板部２１６が端子部２１５を保護するためだけに設けられており、端子変形防止板部２１６の分の重量及び材料費が上がってしまうという問題があった。また、端子変形防止板部２１６を設けた分、電気接続箱が大型化してしまうという問題があった。

したがって、本発明は、音叉状の端子部を保護することができ、重量及び材料費の増加を抑えることができるバスバを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、金属板にプレス加工が施されて得られるバスバにおいて、板状の本体部と、前記本体部の一端側の縁から突出し電線が圧着接続される電線接続部と、前記本体部の他端側の縁から突出し電子部品の端子が圧入される溝が形成された音叉状の第１端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第２端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第３端子部と、を有し、前記第２端子部及び前記第３端子部が、前記第１端子部を互いの間に位置付ける位置に配置され、前記第２端子部及び前記第３端子部の一方が、前記第１端子部よりも前記本体部から突出しており、前記第１端子部が、前記第２端子部及び前記第３端子部の他方よりも前記本体部から突出しており、前記第１端子部の先端が、前記第２端子部の先端と前記第３端子部の先端とを結んだ仮想直線よりも前記本体部側に位置付けられていることを特徴とするバスバである。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記第２端子部及び前記第３端子部の前記他方が一対設けられ、前記第２端子部及び前記第３端子部の前記一方が前記一対の他方の間に配置され、前記一対の他方と前記一方との間それぞれに前記第１端子部が配置されていることを特徴とするものである。

請求項１に記載された発明によれば、板状の本体部と、前記本体部の一端側の縁から突出し電線が圧着接続される電線接続部と、前記本体部の他端側の縁から突出し電子部品の端子が圧入される溝が形成された音叉状の第１端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第２端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第３端子部と、を有し、前記第２端子部及び前記第３端子部が、前記第１端子部を互いの間に位置付ける位置に配置され、前記第２端子部及び前記第３端子部の一方が、前記第１端子部よりも前記本体部から突出しており、前記第１端子部が、前記第２端子部及び前記第３端子部の他方よりも前記本体部から突出しており、前記第１端子部の先端が、前記第２端子部の先端と前記第３端子部の先端とを結んだ仮想直線よりも前記本体部側に位置付けられているので、当該バスバを電気接続箱のハウジング等に収容するまでに地面に落としたり壁にぶつけた場合などに、第２端子部及び第３端子部によって、第１端子部の先端が壁等に当たることを防止でき、第１端子部を保護することができる。さらに、第２端子部及び第３端子部は、第１端子部を保護するためだけに設けられた専用部品ではなく、電子部品と電気接続されるものであるので、バスバに第１端子部保護機能を追加することによる重量及び材料費の増加を抑えることができる。

請求項２に記載された発明によれば、前記第２端子部及び前記第３端子部の前記他方が一対設けられ、前記第２端子部及び前記第３端子部の前記一方が前記一対の他方の間に配置され、前記一対の他方と前記一方との間それぞれに前記第１端子部が配置されているので、一対の他方間の間隔よりも小さい幅の物体が第１端子部の先端に当たることを防止できる。

本発明の第１の実施形態にかかるバスバを示す平面図である。図１に示されたバスバを備えた電気接続箱の概略を示す概略図である。本発明の第２の実施形態にかかるバスバを示す平面図である。本発明の第３の実施形態にかかるバスバを示す平面図である。本発明の第４の実施形態にかかるバスバを示す平面図である。従来のバスバを示す平面図である。従来の他のバスバを示す平面図である。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかるバスバを、図１，図２を参照して説明する。図１に示す本発明のバスバ１Ａは、金属板にプレス加工が施されて得られるものであり、図２に示すように、自動車用の電気接続箱１４を構成するものである。また、電気接続箱１４は、自動車のエンジンルームに取り付けられて、前記自動車に搭載された多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝送を行うものである。また、本明細書では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックス）、ヒューズブロック（ヒューズボックス）、リレーブロック（リレーボックス）を、総称して「電気接続箱」と呼ぶ。

上記バスバ１Ａは、矩形の板状の本体部２と、本体部２の一端側の縁２ａから突出し電線７が圧着接続される電線接続部３と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の音叉状の第１端子部４と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した雄タブ状の第２端子部５と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した雄タブ状の第３端子部６と、を有している。

また、図１，図２中の矢印Ｘは、本体部２の長手方向を示しており、矢印Ｙは、本体部２の幅方向を示しており、矢印Ｚは、本体部２の厚み方向を示している。

上記電線接続部３は、電線７を表面上に位置付ける底壁３０と、底壁３０から立設し電線７の芯線７１を圧着する一対の芯線圧着片３１と、底壁３０から立設し電線７の絶縁被覆７２を圧着する一対の絶縁被覆圧着片３２と、を有している。また、電線７は電源線である。

上記第１端子部４は、電子部品としてのヒューズ８の端子８０が圧入される溝４０が形成された音叉状に形成されている。また、溝４０は、第１端子部４の縁２ｂから離れた先端から縁２ｂに向かって延びている。また、複数の第１端子部４は、互いに等間隔をあけて本体部２の長手方向Ｘに沿って配置されている。また、複数の第１端子部４の先端は、縁２ｂと平行な一直線上に配置されている。

上記第２端子部５は、第１端子部４よりも幅の大きい矩形状に形成されている。また、第２端子部５には、電気接続箱１４のハウジング１２に係止する係止穴５０が設けられている。この第２端子部５は、ヒュージブルリンク９と電気接続される。

上記第３端子部６は、第１端子部４よりも幅の大きい矩形状に形成されている。また、第３端子部６には、電気接続箱１４のハウジング１２に係止する係止穴６０が設けられている。この第３端子部６は、端子金具１１を介してリレー１０と電気接続される。また、端子金具１１は、リレー１０の雄タブ状の端子１０ａと第３端子部６とを電気接続する。

また、第２端子部５及び第３端子部６は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの両端部それぞれから突出している。即ち、第２端子部５及び第３端子部６は、複数の第１端子部４を互いの間に位置付ける位置に配置されている。また、第２端子部５は、複数の第１端子部４よりも本体部２から突出しており、複数の第１端子部４は、第３端子部６よりも本体部２から突出している。さらに、各第１端子部４の先端は、第２端子部５の先端と第３端子部６の先端とを結んだ仮想直線Ｐよりも本体部２側に位置付けられている。

このようなバスバ１Ａは、電線接続部３に電線７が圧着接続された後、電気接続箱１４のハウジング１２内に収容され、ヒューズ８、ヒュージブルリンク９、リレー１０と電気接続される。また、図２中の１３は、ハウジング１２に取り付けられてヒューズ８、ヒュージブルリンク９、リレー１０を覆うアッパカバーである。

本発明によれば、バスバ１Ａを電気接続箱１４のハウジング１２に収容するまでに地面に落としたり壁にぶつけた場合などに、第２端子部５及び第３端子部６によって、第１端子部４の先端が壁等に当たることを防止でき、第１端子部４を保護することができる。さらに、第２端子部５及び第３端子部６は、第１端子部４を保護するためだけに設けられた専用部品ではなく、ヒュージブルリンク９、リレー１０と電気接続されるものであるので、バスバ１Ａに第１端子部保護機能を追加することによる重量及び材料費の増加を抑えることができる。

さらに、本発明によれば、第３端子部６の本体部２からの突出量を第１端子部４及び第２端子部５の突出量よりも小さくしているので、図２に示すように、リレー１０の搭載面１２ａを低くすることができ、即ち縁２ｂから搭載面１２ａまでの距離を短くすることができ、電気接続箱１４の大型化を抑えることができる。

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態にかかるバスバを、図３を参照して説明する。また、図３において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態のバスバ１Ｂは、本体部２と、本体部２の一端側の縁２ａから突出した電線接続部３と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第１端子部４と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した第２端子部５と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した一対の第３端子部６と、を有している。

また、第２端子部５は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの中央から突出している。また、一対の第３端子部６は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの両端部それぞれから突出している。即ち、第２端子部５は、一対の第３端子部６の間に配置されている。そして、一対の第３端子部６と第２端子部５との間それぞれに複数の第１端子部４が配置されている。

また、第２端子部５は、複数の第１端子部４よりも本体部２から突出しており、複数の第１端子部４は、一対の第３端子部６よりも本体部２から突出している。さらに、各第１端子部４の先端は、第２端子部５の先端と各第３端子部６の先端とを結んだ仮想直線Ｑ，Ｒよりも本体部２側に位置付けられている。

本発明によれば、バスバ１Ｂを電気接続箱のハウジングに収容するまでに一対の第３端子部６間の間隔よりも小さい幅の物体が第１端子部４の先端に当たることを防止できる。

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態にかかるバスバを、図４を参照して説明する。また、図４において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態のバスバ１Ｃは、本体部２と、本体部２の一端側の縁２ａから突出した電線接続部３と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第１端子部４と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第２端子部５と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第３端子部６と、を有している。

また、複数の第２端子部５は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの一端部から突出している。また、複数の第３端子部６は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの他端部から突出している。そして、複数の第２端子部５と複数の第３端子部６との間に複数の第１端子部４が配置されている。

また、複数の第２端子部５は、複数の第１端子部４よりも本体部２から突出しており、複数の第１端子部４は、複数の第３端子部６よりも本体部２から突出している。さらに、各第１端子部４の先端は、最も第１端子部４に近い第２端子部５の先端と最も第１端子部４に近い第３端子部６の先端とを結んだ仮想直線Ｓよりも本体部２側に位置付けられている。

（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態にかかるバスバを、図５を参照して説明する。また、図５において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

本実施形態のバスバ１Ｄは、本体部２と、本体部２の一端側の縁２ａから突出した電線接続部３と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第１端子部４と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した複数の第２端子部５と、本体部２の他端側の縁２ｂから突出した一対の第３端子部６と、を有している。

また、複数の第２端子部５は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの中央から突出している。また、一対の第３端子部６は、本体部２の縁２ｂにおける長手方向Ｘの両端部それぞれから突出している。即ち、複数の第２端子部５は、一対の第３端子部６の間に配置されている。そして、一対の第３端子部６と複数の第２端子部５との間それぞれに複数の第１端子部４が配置されている。

また、複数の第２端子部５は、複数の第１端子部４よりも本体部２から突出しており、複数の第１端子部４は、一対の第３端子部６よりも本体部２から突出している。さらに、各第１端子部４の先端は、最も第１端子部４に近い第２端子部５の先端と各第３端子部６の先端とを結んだ仮想直線Ｔ，Ｕよりも本体部２側に位置付けられている。

また、上述した第１〜第４の実施形態では、第２端子部５が第１端子部４よりも本体部２から突出し、第１端子部４が第３端子部６よりも本体部２から突出している構成であったが、本発明では、この逆、即ち、第３端子部６が第１端子部４よりも本体部２から突出し、第１端子部４が第２端子部５よりも本体部２から突出している構成であっても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄバスバ
２本体部
２ａ縁
２ｂ縁
３電線接続部
４第１端子部
５第２端子部
６第３端子部
７電線
８ヒューズ（電子部品）
４０溝
８０端子
Ｐ，Ｑ，Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｕ仮想直線

Claims

金属板にプレス加工が施されて得られるバスバにおいて、
板状の本体部と、前記本体部の一端側の縁から突出し電線が圧着接続される電線接続部と、前記本体部の他端側の縁から突出し電子部品の端子が圧入される溝が形成された音叉状の第１端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第２端子部と、前記本体部の他端側の縁から突出した雄タブ状の第３端子部と、を有し、
前記第２端子部及び前記第３端子部が、前記第１端子部を互いの間に位置付ける位置に配置され、
前記第２端子部及び前記第３端子部の一方が、前記第１端子部よりも前記本体部から突出しており、前記第１端子部が、前記第２端子部及び前記第３端子部の他方よりも前記本体部から突出しており、
前記第１端子部の先端が、前記第２端子部の先端と前記第３端子部の先端とを結んだ仮想直線よりも前記本体部側に位置付けられている
ことを特徴とするバスバ。
前記第２端子部及び前記第３端子部の前記他方が一対設けられ、前記第２端子部及び前記第３端子部の前記一方が前記一対の他方の間に配置され、
前記一対の他方と前記一方との間それぞれに前記第１端子部が配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のバスバ。