JP2012111138A - 光拡散性積層樹脂板およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】0.11重量%〜20重量%の光拡散剤(a)を含有するメタクリル樹脂(A)からなる基材層の少なくとも一方の面に、0.1重量%〜10重量%の光拡散剤(b)を含有するメタクリル樹脂(B)からなる表面層が積層されてなる光拡散性積層樹脂板であり、0.5mm〜10mmの厚みを有し、かつ以下の(I)〜(IV)を満たしている。
(I)光拡散剤(a)および光拡散剤(b)が、同種の光拡散剤であること、
(II)メタクリル樹脂(A)に含有される光拡散剤(a)の割合が、メタクリル樹脂(B)に含有される光拡散剤(b)の割合よりも多いこと、
(III)表面層の厚みが、光拡散性積層樹脂板の厚みの1/10以下であること、および
(IV)基材層の表面層側表面と、表面層の基材層側表面とは接していること。
【選択図】なし
Description
(1)0.11重量%〜20重量%の光拡散剤(a)を含有するメタクリル樹脂(A)からなる基材層の少なくとも一方の面に、0.1重量%〜10重量%の光拡散剤(b)を含有するメタクリル樹脂(B)からなる表面層が積層されてなる光拡散性積層樹脂板であって、該樹脂板が0.5mm〜10mmの厚みを有し、かつ以下の(I)〜(IV)を満たす、ことを特徴とする光拡散性積層樹脂板。
(I)光拡散剤(a)および光拡散剤(b)が、同種の光拡散剤であること、
(II)メタクリル樹脂(A)に含有される光拡散剤(a)の割合が、メタクリル樹脂(B)に含有される光拡散剤(b)の割合よりも多いこと、
(III)表面層の厚みが、光拡散性積層樹脂板の厚みの1/10以下であること、および
(IV)基材層の表面層側表面と、表面層の基材層側表面とは接していること。
(2)前記表面層が、前記基材層の両面に積層されてなる(1)に記載の光拡散性積層樹脂板。
(3)前記光拡散剤(a)が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、架橋アクリル系樹脂粒子、架橋メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂粒子、およびシリコーン樹脂粒子からなる群より選択される少なくとも1種である、(1)または(2)に記載の光拡散性積層樹脂板。
(4)前記基材層と前記表面層とが、共押出成形で積層一体化される工程を含む、(1)から(3)のいずれかに記載の光拡散性積層樹脂板の製造方法。
(I)光拡散剤(a)および光拡散剤(b)が、同種の光拡散剤であること、
(II)メタクリル樹脂(A)に含有される光拡散剤(a)の割合が、メタクリル樹脂(B)に含有される光拡散剤(b)の割合よりも多いこと、
(III)表面層の厚みが、光拡散性積層樹脂板の厚みの1/10以下であること、および
(IV)基材層の表面層側表面と、表面層の基材層側表面とは接していること。
(光拡散性積層樹脂板の調製)
PMMA樹脂ペレット(住友化学(株)製、スミペックスEX)に、光拡散剤として炭酸カルシウム(丸尾カルシウム(株)製、カルテックスRR、重量平均粒子径5μm、屈折率1.57〜1.60)を2重量%の割合となるように添加し、スーパーミキサーで混合した。得られた混合物を二軸押出機で溶融混練してメタクリル樹脂(A)のペレットを調製した。
光拡散剤の種類および含有割合を、それぞれ表1に記載の種類および含有割合にしたこと以外は、実施例1と同様にして光拡散性積層樹脂板を調製した。なお、硫酸バリウムについては、日本化学工業(株)製「AD硫酸バリウム(重量平均粒子径1.4μm、屈折率1.64)」を用い、酸化チタンについては、石原産業(株)製「タイペークR830(ルチル型、重量平均粒子径0.25μm、屈折率2.72)」を用い、そしてMS系架橋粒子(メタクリル酸メチル−スチレン共重合架橋微粒子)については、積水化成品工業(株)製「テクポリマーXX−24K(重量平均粒子径5μm、屈折率1.52)」を用いた。
光拡散剤の種類および含有割合を、それぞれ表1に記載の種類および含有割合にしたこと以外は、実施例1と同様にして光拡散性積層樹脂板を調製した。
上記スミペックスEXに、カルテックスRRを2重量%の割合となるように添加し、スーパーミキサーで混合した。得られた混合物を二軸押出機で溶融混練してメタクリル樹脂(A)のペレットを調製した。次いで、得られたメタクリル樹脂(A)のペレットを、東芝機械株式会社製の65mmφ一軸押出機で、275℃に設定したT型ダイスを介して押し出して所定の厚みを有するメタクリル樹脂(A)からなる単層シートを調製した。
光拡散剤の種類および含有割合を、表1に記載の種類および含有割合にしたこと以外は、比較例2と同様にして光拡散性積層樹脂板を調製した。
メタクリル樹脂(A)に含有される光拡散剤(炭酸カルシウム)の含有割合を2.2重量%にし、メタクリル樹脂(B)に光拡散剤を含有しなかったこと以外は、実施例1と同様にして光拡散性積層樹脂板を調製した。
得られた光拡散性積層樹脂板の任意の部分をA4サイズの大きさに切り取り、目視でブツの個数を数え、以下の基準で評価した。
○:ブツの個数が5個未満(ブツがない、または極めて少ない)。
△:ブツの個数が5個以上20個未満(ブツが少ない)。
×:ブツの個数が20個以上(ブツが多い)。
得られた光拡散性積層樹脂板の任意の部分を切り取り、表面に反射した蛍光灯の写り込みの様子を目視で観察し、以下の基準で評価した。
○:反射した蛍光灯の像が、明確である場合。
△:反射した蛍光灯の像が、ややぼやけている場合(光沢が失われている場合)。
×:反射した蛍光灯の像が、明らかにぼやけている場合。
光拡散性積層樹脂板の生産時に、T型ダイス出口から一対のロールに挟み込まれるまでの間の積層シートからの発煙、および成形時のロールの汚れを目視で観察し、以下の基準で評価した。
○:発煙などの生産上の問題が一切ない場合。
△:やや発煙が認められるが、生産上、問題になるレベルではない場合。
×:発煙し、ロール汚れなどが認められ、収率の低下などを招く恐れがある場合。
得られた光拡散性積層樹脂板の任意の部分を切り取り、端面をプラビューティーで研磨加工した後、端面を目視で観察し、以下の基準で評価した。
○:基材層と表面層との界面が、目視上観察できない(単層に見える)場合。
△:基材層と表面層との界面が、目視上僅かに確認できる(ほぼ単層に見える)場合。
×:基材層と表面層との界面が、目視上明らかに確認できる(多層に見える)場合。
Claims (4)
- 0.11重量%〜20重量%の光拡散剤(a)を含有するメタクリル樹脂(A)からなる基材層の少なくとも一方の面に、0.1重量%〜10重量%の光拡散剤(b)を含有するメタクリル樹脂(B)からなる表面層が積層されてなる光拡散性積層樹脂板であって、
該樹脂板が0.5mm〜10mmの厚みを有し、かつ以下の(I)〜(IV)を満たす、ことを特徴とする光拡散性積層樹脂板。
(I)光拡散剤(a)および光拡散剤(b)が、同種の光拡散剤であること、
(II)メタクリル樹脂(A)に含有される光拡散剤(a)の割合が、メタクリル樹脂(B)に含有される光拡散剤(b)の割合よりも多いこと、
(III)表面層の厚みが、光拡散性積層樹脂板の厚みの1/10以下であること、および
(IV)基材層の表面層側表面と、表面層の基材層側表面とは接していること。 - 前記表面層が、前記基材層の両面に積層されてなる、請求項1に記載の光拡散性積層樹脂板。
- 前記光拡散剤(a)が、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、架橋アクリル系樹脂粒子、架橋メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂粒子、およびシリコーン樹脂粒子からなる群より選択される少なくとも1種である、請求項1または2に記載の光拡散性積層樹脂板。
- 前記基材層と前記表面層とが、共押出成形で積層一体化される工程を含む、請求項1から3のいずれかの項に記載の光拡散性積層樹脂板の製造方法。
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---|---|---|---|---|
JP2014225008A (ja) * | 2013-04-23 | 2014-12-04 | 住友化学株式会社 | 偏光子保護フィルムおよびそれを用いた偏光板 |
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JPH1044285A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 照明機器カバー用光拡散性樹脂積層板及び照明機器カバー |
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