JP2012110886A

JP2012110886A - 汚泥掻寄装置

Info

Publication number: JP2012110886A
Application number: JP2011213396A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Fujiwara; 充弘藤原
Original assignee: Fujiwara Industry Co Ltd
Current assignee: Fujiwara Industry Co Ltd
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2012-06-14
Also published as: HK1182042A1; JP2013066882A; JP5475071B2; TW201321064A; US20130153491A1; US9352250B2; TWI472364B

Abstract

【課題】汚泥中で使用されるシリンダ駆動方式で発生しがちなシール性の問題を改善することができる汚泥掻寄装置を提供することを目的とする。
【解決手段】矩形沈澱池の底壁の上側に、ピストンを内蔵しロッドやロッド状部材である牽引芯材を前後に伸ばして備えた水あるいはエアーなどを駆動源とするシリンダを設けて牽引芯材を固定化することにより同シリンダを機体として前記底壁上側において進退自在とするとともに、機体であるシリンダに、汚泥スクレーパを装備して前進により掻寄姿勢にまた後退により非掻寄姿勢に切り換えられるようにした汚泥掻寄装置において、前記シリンダの前後には、牽引芯材の伸びた部分が通される洗浄排除用の補助シリンダが連結されていて前記シリンダの動きとともに内部に水が注入され排出されるようになっていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、水あるいはエアー駆動方式の汚泥掻寄装置に関する。

例えば、矩形沈澱池に流入される汚水は、池内で沈降してゆき底壁上に堆積する。その堆積した沈澱物は、汚泥掻寄装置により底壁一端のピットまで掻き寄せられて落とし込まれ、外部に排除されるようになっている。
そうした汚泥掻寄装置には各種のものがあり、その一つに水シリンダを駆動源としたものがある。

特開２００５−１３１６２７

上記特許文献１の図３９ないし図４１に開示された汚泥掻寄装置は、水シリンダそのものを機体としその先端からロッドが伸びている。機体の前端や中間などには汚泥スクレーパが設けられていて機体が水シリンダにより前進する際は垂直な掻寄姿勢になり後退する際は持ち上がった非掻寄姿勢になる。
この水シリンダ駆動方式の汚泥掻寄装置は、ロッドをシリンダ前端孔から前方へ長く伸ばしているため、例えば、前進する際はロッドがシリンダ内に引き込まれるように作動し、その作動時に前記沈澱物である汚泥をも一緒に引き込んでパッキンやロッドなどを傷めてしまったり水循環経路中に汚泥を持ち込んでトラブルの原因になっていた。そのため、図４１のようなベローズをシリンダの先側に付して汚泥を遮断するようにしているが、このベローズは、汚泥が堆積し水圧が作用する環境下で繰返し伸縮するため、汚泥が咬み合って真直ぐなまま伸縮せずロッドと擦れ合ったりさらには繰返し運動に耐えられず早期交換を要するなど耐久性に大きな課題が出てきた。また、ベローズは力を支えるものではないため、シリンダから長く伸びるロッドに撓みを許し、その結果、シール性に問題が出てきた。

本発明は、上記問題を解決しようとするものであり、悪条件である堆積汚泥中で使用されるシリンダ駆動方式において発生しがちなシール性に係る問題を効果的に改善することができる汚泥掻寄装置を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、矩形沈澱池の底壁の上側に、ピストンを内蔵しロッドやロッド状部材である牽引芯材を前後に伸ばして備えた水あるいはエアーなどを駆動源とするシリンダを設けて牽引芯材を固定化することにより同シリンダを機体として前記底壁上側において進退自在とするとともに、機体であるシリンダに、汚泥スクレーパを装備して前進により掻寄姿勢にまた後退により非掻寄姿勢に切り換えられるようにした汚泥掻寄装置において、前記シリンダの前後には、牽引芯材の伸びた部分が通される洗浄排除用の補助シリンダが連結されていて前記シリンダの動きとともに内部に水が注入され排出されるようになっていることを特徴とする。

上述したように本発明は、矩形沈澱池の底壁の上側に、ピストンを内蔵しロッドやロッド状部材である牽引芯材を前後に伸ばして備えた水あるいはエアーなどを駆動源とするシリンダを設けて牽引芯材を固定化することにより同シリンダを機体として前記底壁上側において進退自在とするとともに、機体であるシリンダに、汚泥スクレーパを装備して前進により掻寄姿勢にまた後退により非掻寄姿勢に切り換えられるようにした汚泥掻寄装置において、前記シリンダの前後には、牽引芯材の伸びた部分が通される洗浄排除用の補助シリンダが連結されていて前記シリンダの動きとともに内部に水が注入され排出されるようになっていることを特徴とするので、汚泥中で使用されるシリンダ駆動方式で発生しがちなシール性の問題を改善することができる汚泥掻寄装置を提供することができる。

本発明の一実施形態を示す図２の汚泥掻寄装置平面図。図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。図２の水シリンダの拡大断面図水シリンダの他の実施形態を示す断面図。シリンダをピニオンラック駆動方式で進退させる例を示す側断面図。ねじ送り方式でシリンダを進退させる例を示す側断面図。非常時安全避難方法についての付加的な提案例を示す斜視図。ガードフレームの他の実施形態を示す正面図。災害弱者避難方法の他の実施形態を示す斜視図。災害弱者避難方法の他の実施形態を示す正面図。タワーから高台への避難方式を示す側面図。低地から高所への避難方式を示す側面図。

以下、本発明の一実施形態を説明する。
各実施形態で説明する各案は他の実施形態においても適用することができる。
図１ないし図４において、１は矩形の沈澱池で、左右の側壁２と前後の端壁３とを有するとともに、図２において左向きに極く緩やかに下がり傾斜する底壁４とを有し、底壁４の左側一端には汚泥ピット５を備えている。６は汚水の流入部に設けられた整流板である。沈澱池１の図１，２の左側が上流、右側が下流であり、その中間付近の水面７上には、スカム除去装置８が横断状に固定設置されていて、定期的に水面７上のスカムを呑み込むように作動する。９は下流側の越流堰である。

１２はガイドレールで、図３に示すように、基板上にアングル（あるいは溝形鋼など）による左右一対のレール本体を備えたもので、図１のように池幅の中央を通るようにして図２のように底壁４から汚泥ピット５上に亘るように固定して設けられている。尚、前記基板は、汚泥ピット５上を塞がないように同ピット５上に対応する部分には設けられていない。１３は支持部材で、汚泥ピット５内から突設されガイドレール１２を下から支えている。
１５は水シリンダで、その前後間であるシリンダ１６と、前後である補助シリンダ１７とにより１つのシリンダを構成するとともに、これらシリンダ１６および補助シリンダ１７は汚泥掻寄装置の機体を構成する。
尚、前記水シリンダ１５はエアーシリンダあるいは油圧シリンダに代替することもある。

シリンダ１６および補助シリンダ１７は共に同径（１８０ｍｍ前後）の円筒体で、そのうちシリンダ１６は、図４に示すストロークＳを確保できる程度に長いもの（Ｓ＋α）とされるとともに、その前後端にはパッキン付き第１フランジ１９が固着されている。シリンダ１６は、短いもの２本あるいは３本など複数本を溶接一体化して形成してもよい。その場合、短寸の外接続スリーブをシリンダ相互間に嵌着して溶接一体化することもできる。２０は前側導水口、２１は後側導水口である。
補助シリンダ１７は、第１フランジ１９に対する第２フランジ２２と端フランジ２３を備え、これらのフランジ２２，２３は外部の汚泥や汚水などが逆浸入しないようなパッキン２４を装備するとともに、端フランジ２３には、排水口２５が開けられている。第１および第２フランジ１９，２２は図示しない止着具により互いに接合されている。

２７はピストンで、図４のようにシリンダ１６の前端にあるときが図１および図２の掻寄（前進）姿勢に入ったときに対応し、図４の破線で示す状態、即ち、シリンダ１７の後端にあるときが掻寄姿勢か非掻寄（後退）姿勢に切り換わったときに対応する。
２８は牽引芯材の一例である金属（ＳＵＳ製）ロッドで、同ロッド２８の軸心上に固定されたピストン２７は、前後の補助シリンダ１７内からパッキン２４を通じて前後に伸びている。このロッド２８の前端と後端は、ガイドレール１２上に前後対向状に突設した固定ブラケット２９の通孔２９ａに通されるとともに、ストッパ３０を装備することによりこのストッパ３０が固定ブラケット２９に当たることにより前進・後退時にそれぞれ牽引力を受けるようになっている。

通孔２９ａは、ロッド２８に上下の移動を許すような上下に長孔やばか孔などとされている。また、図４のような掻寄時には、左のストッパ３０が固定ブラケット２９に当たる一方ロッド２８の後端は座屈力が作用しないようになっている。ピストン２７が図４の破線の状態、即ち、非掻寄（後退）を開始するときは、右側のストッパ３０が固定ブラケット２９に当たり、左側のロッド２８はフリーな状態となる。これにより、ロッド２８には、常に単純引張力が作用するのみで座屈力が作用しないことになる。

シリンダ１６の前後端とその中間位置の各両側には、図１および図２に示すように、取付台３３が一体化されている。これら取付台３３を介して前後３組をなすような走行輪３４が取り付けられていてガイドレール１２上で転動するようになっている。尚、ガイドレール１２を省略して走行輪３４を直接底壁４上で転動させるようにしてもよい。取付台３３の他の個所には軸受３５が左右一対固定され、これらの軸受３５を介して挿通されたスクレーパ軸３６には汚泥スクレーパ３７が取り付けられている。

この汚泥スクレーパ３７は前後に３枚設けられ、その間隔はＬとされるとともに、実線で示すように垂直な掻寄（前進）姿勢と破線で示すように前上がりの非掻寄（後退）姿勢に切換自在となっている。前記間隔Ｌは、ピストン２７とシリンダ１６によるストロークＳよりは短く設定されている。これら汚泥スクレーパ３７は、図２に示す連動レバー３８と連動リンク３９とによって連動するようになっている。４０は前ストッパで、前端の汚泥スクレーパ３７が前進して最後の段階になった際に当たってそれを持ち上げて水平な非掻寄姿勢にもってゆき、４１は後ストッパで、後端の汚泥スクレーパ３７が後退して最後の段階になった際に当たってそれを垂直な掻寄姿勢に戻すように作用する。

尚、この汚泥掻寄装置は、図１ないし図４に示す掻寄姿勢では、汚泥スクレーパ３７が垂直になっており、その状態から前側導水口２０に水が注入されると、シリンダ１６および補助シリンダ１７が前向きに動き、ストロークＳの手前までくると前ストッパ４０により汚泥スクレーパ３７が持ち上がって非掻寄姿勢に切り換えられる。図２の実線の掻寄姿勢の状態時のスクレーパ軸３６の位置がＡ，Ｂ，Ｃとすると、破線の非掻寄姿勢の状態時のスクレーパ軸３６の位置はＡ１，Ｂ１，Ｃ１のようになるので、先端のスクレーパ軸３６は汚泥ピット５上にきて汚泥を掻き落とす一方、２本目のスクレーパ軸３６と３本目のスクレーパ軸３６は、それぞれ先端のスクレーパ軸３６および２本目のスクレーパ軸３６の前方にきてそこまで汚泥を掻き寄せたことになるので、その掻き寄せた汚泥は、復帰して図２のようになった汚泥スクレーパ３７により次の段階において前方へ掻き寄せられることになる。このことは先願においても開示されているように、短いストロークＳであっても後方の汚泥を汚泥ピット５まで掻き寄せられる点で有効な方式とされる。

掻寄姿勢で前進している状態は図２に矢印Ｘで示し、汚泥スクレーパ３７が持ち上がって非掻寄姿勢で後退している状態は図２に矢印Ｙで示す。前記汚泥スクレーパ３７が持ち上がったあと、後側導水口２１から水が注入されると、シリンダ１６および補助シリンダ１７は右向きに作動し、その後退端において連動レバー３８が後ストッパ４１により前方回転されると垂直な掻寄姿勢に切り換えられる。
シリンダ１６の前寄り両側には支柱架台４４が立設され、この支柱架台４４上を介して立設された支柱４５は水面７よりも上に突き出し、その上端には、図３に示すようなパイプ製の横架材４６が取り付けられている。この横架材４６には、ノズル４７が配備されてスカム送りのための水噴射が一定のタイミング（横架材４６が図２の右方向に移動する際）でなされるようになっている。勿論、ノズル４７からの水噴射は、往復全ての行程においてなされるようにしてもよい。

横架材４５の一方の端部には、図３のような切換弁４８が設置され、その一側にはローラー付き切換レバー４９が付設されている。このレバー４９は、前後への切換位置で各位置を保持し得る方式のものである。同レバー４９に対する前後の当り片５０は、側壁２の面から突設されている。

５２はフィルター、５３は制御装置付き水ポンプであり、汚水あるいは浄水をポンプアップして次のフレキシブルタイプの送水チューブ５４に送るとともに、配管ステー５５内を通じて前記切換弁４８の２つのポートへ給水するようになっている。尚、スカム除去装置８は、独自の電動あるいは水シリンダなどの駆動手段５７にチェーン５８などを介して駆動アーム５９により堰６０を押下げて水面７上の浮遊スカムを呑みこむようにしてあることから、手動アーム６１による操作が駆動手段５７側とは独立してできるようになっているが、前記支柱４５側の接近により堰６０が下がり連動するようにし、堰６０の浮力で復帰自在に構成してもよい。

図１ないし図４の状態は非掻寄（後退）状態から復帰し掻寄（前進）状態に切り換わったタイミングを示す。切換レバー４９は、図２のように後側の当り片５０に当たって切換弁４８を図３のストレート回路に切り換え、それに伴い、支柱４５内を通された支柱内（支柱外でもよい）配管６３を通じて前側導水口２０に矢印ａのように注水され、また後側導水口２１からは矢印ａのように排水されて供給源に戻される。この注水により、シリンダ１６および補助シリンダ１７は図２の矢印Ｘ方向に前進する。先行する連動レバー３８が前ストッパ４０に当たって水平な非掻寄姿勢に切り換えられると同時に水面上では切換レバー４９が前側の当り片５０に当って切り換えられる。これにより、切換弁４８は図３のクロス回路に切り換えられるので、図４における後側導水口２１に矢印ｂのように注水がなされ、前側導水口２０から矢印ｂのように内部水が排出されて戻される。この戻される水は、図４のｂのようにスカム送りとして使われる。汚泥スクレーパ３７が持ち上がったままシリンダ１６および補助シリンダ１７は後退し最も後の連動レバー３８が後ストッパ４１により前向きに蹴り返されることにより掻寄姿勢になる。ノズル４７からの水噴射は、図４の戻り水を利用しているが、水ポンプ５３から切換弁４８を通じて直接噴射するようにしてもよい。

前後の補助シリンダ１７には、ロッド２８の撓みを防止する機能があるが、パッキン２４…個所での摺動は前記したように摩耗の原因になり好ましくない。その原因は外部汚泥や汚水の流入によるものであるが、その流入を防止するため、同補助シリンダ１７内に前記とは別配管によって注水をして内部洗浄をして解決する他に、図４に示すように、前側導水口２０および後側導水口２１に通じる絞り６４付きバイパス管６５を通じて注水し排水口２５から排水することにより常時内部洗浄するようにしてもよい。

尚、前記ガイドレール１２は、底壁４との間に介装した防振ゴムなどの緩衝材により地震対策をすることができる。また、前記汚泥スクレーパ３７は垂直と水平に切り換えられるが、従来は装置を池内に設置して走行テストをした際に池上からその切り換え状態を確認できず、従って、その確認のため、汚泥スクレーパ３７が切り換わった際にそのことを池上に知らせるため、例えば、エアーを水中に噴射したり水上で音を発生させるようにしてもよい。

また、前記シリンダ１６は、その内周にホーニング仕上げがなされるのが一般的であるが、現状ではそのホーニング長さは４ｍ前後が限度となっている。従って、シリンダ１６としては、図３に示すように４ｍを可成り越えて、例えば、９ｍや１０ｍといった長いものが必要となるのが通例であるが、そうした場合には、前記のようにホーニング済みの短いものを溶接で接いで長いシリンダ１６に仕上げる場合の他、図５に示すように、４ｍ前後の短い長さＬａ、Ｌｂのシリンダ１６ａ、１６ｂを複数本、フランジ６５で接合してホーニング済みの１本シリンダ１６とするようにしてもよい。この場合、３本のシリンダ１６ａ、１６ｂ、１６ｂを接いでいるが、その本数はこれに限定されず、２本であったり、４本以上であることもある。

さらに、前記ロッド２８は、その全体あるいは一部をカーボンシャフトとして実用化されている炭素繊維（炭素繊維強化炭素複合材料を含む）やその他ナイロン繊維などを基材として成形されたロッド状部材を牽引芯材の他の形態として実施することがある。この場合、表面にコーティングを施して滑り性能等を改善することができる。

また、前記ロッド２８は、中実状のものであったが、それをパイプ状のものとして水あるいはエアーの配管用として構成することができる。ロッド２８をパイプにすると、図４において前後端に切換弁４８からの配管（チューブも可能）６７を接続し、左側のロッド２８を通じてピストン２７の左側注入域に水あるいはエアーを導入可能とする一方、右側のロッド２８を通じてピストン２７の右側注入域に水あるいはエアーを導入可能とすることができ、構造の簡易化が可能になる。この場合、切換弁４８は池上の定位置に設置しておき、その切り換え連動は、支柱４５の前後進の端に対向する検知スイッチとそれに連動するバルブ切換手段（ソレノイド等）により簡易に構成される。

図６は同じくシリンダ（筒体）を使用するもので水シリンダ以外の他の駆動方式による実施形態を示す。底壁４上に敷設されたガイドレール１２上には、前後対向状をなす固定ブラケット２９が突設され、これらの間には、牽引芯材であるラック部材７０が渡されている。このラック部材７０は丸軸あるいは角軸などでなり、その上側一部には、ラック７１が形成されている。ラック部材７０の外周には、丸あるいは四角筒状で機体を兼ねるシリンダ７２が設けられているとともに、このシリンダ７２は、その前後端に備えたガイドローラー７３を介して前後に進退可能になっている。シリンダ７２の後側（図の右側）上部には窓口を介して駆動ピニオン７４が回転自在に支持され、このピニオン７４が、矢印ｘ、ｙ方向に回転駆動されることでそれに噛み合うラック７１を固定側としてシリンダ７２を掻寄方向Ｘあるいは非掻寄方向Ｙに進退させるようになっている。ピニオン７４の上はカバー７５で密閉されている。カバー７５の外部には、減速機構つき水中モーターである駆動手段７６が装備されている。駆動手段７６の配電コードについては図示省略されている。

図６は装置は後退したこれから掻寄を始める状態を示す。駆動手段７６によりピニオン７４が矢印ｘ方向に駆動されると、ラック７１は固定されているので、その反作用でシリンダ７２は前進し、汚泥スクレーパ３７により掻寄がなされる。前進端においては、連動レバー３８が前ストッパ４０に当たることで汚泥スクレーパ３７は持ち上がり、非掻寄姿勢（後退姿勢）となる。ピニオン７４がｙ方向に回転されると、汚泥スクレーパ３７が持ち上がったまま後退してゆき、最後に後の連動レバー３８が後ストッパ４１に当ることで図６の掻寄姿勢に戻される。
尚、シリンダ７２の前後には前記のような補助シリンダを設けることができる。

図７は他の実施形態を示す。同実施形態において７９は牽引芯材であるねじ軸で、全体はロッド状であるがその一部にねじ８０が形成されている。このねじ軸７９は、前後を固定ブラケット２９により固定されている。８１はシリンダで、その一部に開けられた開口はカバー８２で閉止され、同カバー８２内には、減速機付きモーターである駆動手段８３により回転駆動される駆動ギア８４が設けられている。同ギア８４には、ねじ８０に螺合しつつ軸方向にシフトするシフトギア８５が噛み合っている。両ギア８４，８５は、常に同列の関係を保つ。

駆動ギア８４が一方向に回転駆動されることでシフトギア８５は回転しながら矢印Ｘ方向にシフトし、これにより、シリンダ８１もＸ方向である掻寄方向に前進してゆく。同装置も図６のような掻寄状態から非掻寄状態への切換えがなされ、そのあと駆動ギア８４が前記とは逆方向に回転駆動されることでシフトギア８５は前記とは逆方向に回転しながら矢印Ｙ方向へシフトし、これにより、シリンダ８１を非掻寄方向へ後退させてゆく。後退後、図６と同様の切換がなされて非掻寄状態から掻寄状態へ戻される。

図８は付加的な提案例で、津波や洪水などが襲ってきた場合に狭い住宅路地１００から近くの高台１０１まで安全に避難できるようにする避難方式である。津波や洪水などの非常事態にあって近隣の人が高台１０１まで逃げて避難しようとすると、その間、家屋１０２や塀、ブロック１０３、電柱１０４などが倒れていたり、あるいは瓦が落ちていたりする。また、避難路が地割れしていたり水道管やガス管などが損壊して噴出していたりするため、非常に危険である。

そのためには避難路が安全であるように確保することが必要である。そこで、図８の安全避難路構造に示すように、固定基板１０６付きで鉄骨アーチ型の主ガードフレーム１０７…を多数用意して、固定基板１０６へのアンカー固定により、これらフレーム１０７…を路地１００に沿って間隔をおいて立設配備し、これらの主ガードフレーム１０７…の頂部やその両脇部には、上部ガードフレーム１０８が長手方向に連続するようにして連結一体化するとともに、さらに側面部には、一部を残して側面ガードフレーム１０９を連結一体化して、家屋１０２や電柱１０４、ブロック１０３などが脇から倒れ掛かってきても避難する人がそれから防護されるようにしてある。

側面ガードフレーム１０８の一部が切れているのは、その近くの人がそこから入れるようにしているためで、その切れている個所には開閉自在なガードフレームを装備しておけばより安全が確保される。また、瓦などの落下物に対応するため、この防護装置の上面その他の面には、耐熱製防護メッシュ１１０が覆われている。これらの装置は近隣の家屋で発生する火災に対応する必要があり、そのため、路地１００近くには、非常用水タンク１１２を常備しておき、そこからバルブ１１３を通じて配管に兼用した上部ガードフレーム１０８の１本を通じて放水可能にしてある。装置の側面はＸ形補強材１１４で補強する方法もある。尚、１１５は「避難路」などの標識プレート、１１６は避難路内のＬＥＤ照明を示し、装置に付した（図示省略）ソーラー発電で照明を可能にする。

前記装置は図９に示すような逆Ｖ字形をした主ガードフレーム１１８にしてもよい。この場合、頂部は、同図右欄のように一体折り曲げ構造にしてもよい。さらに、コの字形主ガードフレーム１１９にしてもよい。

図１０は老齢者などの災害弱者１２２を安全避難路構造内を利用して椅子１２３に座ったまますべり避難させるようにした一例を示す。１２４は主ガードフレーム、１２５は上部ガードフレーム、１２６は天面防護メッシュ、１２７は側面ガードフレームで、側面ガードフレーム１２７を利用してローラー１２８付き椅子１２３を移動可能に装備し、この椅子１２３を牽きロープ１２９により引っ張ることで安全な空間を通じて高台まで避難できるようにしてある。椅子１２３はバッテリ走行式にしてもよい。この方式は、路地以外に高台へ至る傾斜面にも適用できる。

また、椅子１２３を備えた台車１３０を、図１１に示すように、路地１３１上に敷設したガイドレール１３２上に走行輪１３３で移動可能にして避難できるようにしてもよい。この場合も引っ張る方式とバッテリ自走式を選択できる。この方式は、路地以外に高台へ至る傾斜面にも適用できる。台車１３０には車椅子を載せることもできる。

図１２は津波・洪水時の避難システムについての付加的な提案例を示し、１３５は一次避難タワーで、近隣にも他のタワー１３５が複数基立設されている。このタワー１３５は、本体１３６と上部の第１避難部１３７および昇降手段（簡易エレベータ）１３８とが設けられている。階段やスロープなどの他の昇降手段を設けることもできる。第１避難部１３７には、縦軸周りに回転する第１ホイール１３９が設けられている。

一方、山や丘などの高台の第２避難部１４０にも縦軸周りに回転する第２ホイール１４１が設けられ、前記第１、第２ホイール１３９，１４１間には手動操作あるいはバッテリなど電動で循環動する避難ワイヤ１４２が掛け渡されている。このワイヤ１４２には、第１、第２避難部１３７，１４０に到着した際に乗り込むことのできるゴンドラ１４３が吊り掛けられてワイヤ１４２に同調して移動可能になっている。
避難者はまず一次避難タワー１３５に登って避難が可能である他、同避難部１３７からゴンドラ１４３に乗ってより安全な第２避難部１４０まで避難することができる。

図１３は他の付加的な提案例を示す。１４５はホイールフレームで、低地と高台のそれぞれに設置され、同フレーム１４５には、縦軸周りに設けたホイール１４６にギア１４７が取り付られ、同ギア１４７を回転駆動するためのピニオン１４８も装備されている。これらホイール１４６間に掛けられたワイヤ１４７にはゴンドラ１４９が吊り掛けられている。ピニオン１４８は、手動で回したり電動で回したりすることができる。
この装置によれば、低地から高台へ安全に避難することができる。

１…沈澱池５…汚泥ピット１２…ガイドレール１５…水シリンダ１６…シリンダ１７…補助シリンダ２０，２１…導水口２７…ピストン２８…ロッド３４…走行輪３７…汚泥スクレーパ。

Claims

矩形沈澱池の底壁の上側に、ピストンを内蔵しロッドやロッド状部材である牽引芯材を前後に伸ばして備えた水あるいはエアーなどを駆動源とするシリンダを設けて牽引芯材を固定化することにより同シリンダを機体として前記底壁上側において進退自在とするとともに、機体であるシリンダに、汚泥スクレーパを装備して前進により掻寄姿勢にまた後退により非掻寄姿勢に切り換えられるようにした汚泥掻寄装置において、前記シリンダの前後には、牽引芯材の伸びた部分が通される洗浄排除用の補助シリンダが連結されていて前記シリンダの動きとともに内部に水が注入され排出されるようになっていることを特徴とする汚泥掻寄装置。