CN116282442A - 一种工业废水循环再利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工业废水处理装置清理技术领域的一种工业废水循环再利用设备，包括沉淀池、驱动电机，沉淀池上部的前侧固定设置有驱动电机，沉淀池的下部固定连接有导流槽，驱动电机的输出端固定连接有清除组件用于清理沉淀池内部的侧壁，清除组件的上部固定连接有多个刮除组件用于将吸附在沉淀池侧壁的干料进行刮除，清除组件的中部啮合连接有除污组件用于将泥浆刮至沉淀池的底部，通过清除组件的设置能将吸附在沉淀池侧壁的含油絮状物进行初步清理，避免含油絮状物布满沉淀池的侧壁，从而使得下次倒入的废水中的含油絮状物再次进行吸附，从而增加吸附力，而且被清除组件清理的含油絮状物会集中在一处，使得除污组件能进行二次处理。

Description

一种工业废水循环再利用设备

技术领域

本发明涉及工业废水处理装置清理技术领域，具体为一种工业废水循环再利用设备。

背景技术

工业废水是工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物；

工业废水的循环再利用需要进行无害化处理，其前端工序基本需要进行工业废水的絮凝沉淀，用于去除工业废水中存在的固体杂质，沉淀装置中的工业废水投入絮凝剂后会产生大量的含油絮状物，长时间沉淀，沉淀装置的内侧壁会累积黏附含油絮状物，含油絮状物的黏附的能力较强且累积速度快，致使过滤装置内侧壁人工清理难度增加；为此现有技术公开一种用于污水处理池的刮壁机构，授权专利号为CN202011235425.2的中国专利，其利用机械结构实现污水处理池内壁的自动清洁，但是污水处理池的刮壁机构中的刮板上残存的污染物没办法自主去除，影响刮板的使用寿命也影响污水处理池清洁的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废水循环再利用设备，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水循环再利用设备，包括沉淀池、导流槽、驱动电机，所述沉淀池上部的前侧固定设置有驱动电机，所述沉淀池的下部固定连接有导流槽，所述驱动电机的输出端固定连接有清除组件用于清理沉淀池内部的侧壁，所述清除组件的上部固定连接有多个刮除组件用于将吸附在沉淀池侧壁的干料进行刮除，所述清除组件的中部啮合连接有除污组件用于将泥浆刮至沉淀池的底部；

优选的，所述清除组件包括：驱动齿一、驱动齿二、转动圆板、锥齿杆一，所述锥齿杆一的前部贯穿固定连接驱动齿一，所述锥齿杆一的前端固定连接驱动电机的输出端，所述锥齿杆一的后部贯穿固定连接驱动齿二，所述锥齿杆一的后端转动连接沉淀池后侧的架体，所述锥齿杆一的中部啮合连接于除污组件的上端，所述沉淀池上部开设的内凹槽滑动连接转动圆板；

优选的，所述转动圆板还包括：圆柱块、固定杆一、侧壁刮板，所述转动圆板的上侧固定连接有多个圆柱块，所述转动圆板的侧部固定连接有多个固定杆一，所述固定杆一的端部固定连接侧壁刮板的上端，所述侧壁刮板的上部固定连接于刮除组件的上端；

优选的，所述除污组件还包括：锥齿杆二、滑槽连杆、限位架、固定圈、连接杆，所述锥齿杆二的上部贯穿转动连接于限位架的上部，所述限位架的上端固定连接于沉淀池的上部，所述锥齿杆二的下端固定连接于滑槽连杆的上端，所述固定圈的上端滑动连接于限位架上部开设的孔，所述固定圈的侧部固定连接有多个连接杆；

优选的，所述固定圈还包括：摇摆块、限位杆，所述固定圈的上部固定连接有多个限位杆，所述限位杆的上端滑动连接于限位架上部开设的孔，所述固定圈的内侧固定连接于摇摆块的端部，所述摇摆块的摇摆头滑动连接于滑槽连杆开设的槽；

优选的，所述连接杆还包括：弹性套筒、伸缩刮板，所述连接杆的端部固定连接于弹性套筒的侧部，所述弹性套筒内部的弹簧固定连接于伸缩刮板的端部，所述伸缩刮板滑动连接于弹性套筒的空心槽；

优选的，所述刮除组件包括：固定内齿、齿轮、单向滑槽柱、滑动连杆，所述固定内齿固定连接于沉淀池的上部，所述固定内齿啮合连接齿轮，所述齿轮的下端贯穿转动连接于侧壁刮板的上部，所述齿轮的下端固定连接于单向滑槽柱的上端，所述单向滑槽柱的槽滑动连接于滑动连杆；

优选的，所述滑动连杆还包括：滑杆、尖头刮板，所齿轮的端部固定连接于滑杆的上部，所述滑杆的杆体固定设置有多个尖头刮板，所述滑杆的上端滑动连接于侧壁刮板上部的架体，所述滑杆的中部滑动连接于单向滑槽柱下部的轴架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过清除组件的设置能将吸附在沉淀池侧壁的含油絮状物进行初步清理，避免含油絮状物布满沉淀池的侧壁，从而使得下次引入的废水中的含油絮状物再次进行吸附，从而增加清洁难度，而且被清除组件清理的含油絮状物会集中在一处，使得除污组件能进行二次处理；

2.本发明通过除污组件的设置能将被清除组件推移过来的含油絮状物进行集中清理，使得没有被清除组件推移下的含油絮状物被进行一步的处理，最大程度的将吸附的含油絮状物清理至沉淀池的底部；

3.本发明通过刮除组件的设置能将吸附在滤桶侧壁的干性的吸附含油絮状物被完全刮除掉，避免因为是干性的吸附含油絮状物使得下次倒入的污水中的含油絮状物再次吸附，而两者的吸附会形成大块的污染物，导致更难处理，当清除组件把吸附的湿性含油絮状物初步清理时，湿性含油絮状物包裹的干性含油絮状物就会漏出来，这时刮除组件更适合将湿性含油絮状物包裹的干性含油絮状物进行清理。

附图说明

图1为本发明的前侧立体结构示意图；

图2为本发明的右侧立体结构示意图；

图3为图2的A部放大结构示意图；

图4为本发明的后侧立体结构示意图；

图5为图4的B部放大结构示意图；

图6为本发明的俯视立体结构示意图；

图7为图6的C部放大结构示意图；

图8为本发明的俯视立体结构示意图；

图9为图8的D部放大结构示意图；

图10为图8的E部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、沉淀池；2、导流槽；3、驱动电机；4、清除组件；41、驱动齿一；42、驱动齿二；43、转动圆板；431、圆柱块；432、固定杆一；433、侧壁刮板；44、锥齿杆一；6、刮除组件；60、固定内齿；61、齿轮；62、单向滑槽柱；63、滑动连杆；631、滑杆；632、尖头刮板；7、除污组件；71、锥齿杆二；711、滑槽连杆；72、限位架；73、固定圈；730、摇摆块；731、限位杆；74、连接杆；741、弹性套筒；742、伸缩刮板。

具体实施方式

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种工业废水循环再利用设备，包括沉淀池1、导流槽2、驱动电机3，沉淀池1上部的前侧固定设置有驱动电机3，沉淀池1的下部固定连接有导流槽2，导流槽2用于收集冲洗沉淀池1的水，避免水资源的浪费，驱动电机3的输出端固定连接有清除组件4用于清理沉淀池1内部的侧壁，清除组件4的上部固定连接有多个刮除组件6用于将吸附在沉淀池1侧壁的含油絮状物进行刮除，清除组件4的中部啮合连接有除污组件7用于将含油絮状物刮至沉淀池1的底部；

将工业废水引入沉淀池1内并向沉淀池1内加入絮凝剂，然后启动驱动电机3运转，此时驱动电机3会驱动清除组件4进行动作，此时清除组件4会对沉淀池1内部的侧壁进行往复的刮动，从而将吸附在沉淀池1侧壁的含油絮状物刮除，一部分含油絮状物在清除组件4处堆积过多直接掉落至沉淀池1的底部，另一部分含油絮状物会被清除组件4推移至一处集中，此时清除组件4中部啮合连接的除污组件7也会进行运转，配合清除组件4的刮移将集中在一处的含油絮状物推移至沉淀池1的底部，同时也能对清除组件4进行一定程度的清理，而刮除组件6也会因为清除组件4的刮移而被驱动，进而将被清除组件4刮移过的地方进行往复地刮除，经过刮除组件6的往复刮除会将粘附顽固的含油絮状物刮除掉，刮除工作完成后，含油絮状物会堆积在沉淀池1的底部，此时将沉淀池1底部的螺栓拧掉，将沉淀池1底部的底桶拉出，将堆积在沉淀池1底部的含油絮状物进行集中收集，这时将完成了沉淀池1内部的初步清理，随后用高压水冲洗沉淀池1内壁及沉淀池1底部，清理完毕后，将沉淀池1底部与沉淀池1重新安装。

作为本发明的优选实施例，其中清除组件4包括：驱动齿一41、驱动齿二42、转动圆板43、锥齿杆一44，锥齿杆一44的前部贯穿固定连接驱动齿一41，锥齿杆一44的前端固定连接驱动电机3的输出端，锥齿杆一44的后部贯穿固定连接驱动齿二42，锥齿杆一44的后端转动连接沉淀池1后侧的架体，锥齿杆一44的中部啮合连接于除污组件7的上端，沉淀池1上部开设的内凹槽滑动连接转动圆板43；转动圆板43还包括：圆柱块431、固定杆一432、侧壁刮板433，转动圆板43的上侧固定连接有多个圆柱块431，转动圆板43的侧部固定连接有多个固定杆一432，固定杆一432的端部固定连接侧壁刮板433的上端，侧壁刮板433的上部固定连接于刮除组件6的上端；

在启动驱动电机3之后，驱动电机3会带动锥齿杆一44进行转动，而锥齿杆一44会同时带动驱动齿一41与驱动齿二42进行转动，因为驱动齿一41与驱动齿二42都是啮合连接转动圆板43的，所以首先时驱动齿一41的齿会驱动圆柱块431，这时转动圆板43就会进行相应的转动，而转动圆板43又是与固定杆一432固定连接的，所以转动圆板43的转动会带动固定杆一432进行转动，当固定杆一432转动时，又因为固定杆一432与侧壁刮板433固定连接的，所以侧壁刮板433会在固定杆一432的带动下，对经过的沉淀池1侧壁进行刮蹭，在经过的地方会将吸附性较小的含油絮状物刮除带走，这时由于侧壁刮板433的推移，会使得一部分含油絮状物因为堆积过多而掉落至沉淀池1的底部，使得沉淀池1侧壁吸附的含油絮状物被进行初步的清理，当驱动齿一41转动至无齿的部分时，驱动齿二42就会与转动圆板43啮合，这时转动圆板43就会被驱动齿二42带动进行反转复位，此时转动圆板43就会带动固定杆一432转动，而侧壁刮板433又会被固定杆一432带动复位。

通过清除组件4的设置能将吸附在沉淀池1侧壁的含油絮状物进行初步清理，避免含油絮状物布满沉淀池1的侧壁，被清除组件4清理的含油絮状物会集中在一处，便于除污组件7能进行二次处理。

作为本发明的优选实施例，除污组件7还包括：锥齿杆二71、滑槽连杆711、限位架72、固定圈73、连接杆74，锥齿杆二71的上部贯穿转动连接于限位架72的上部，限位架72的上端固定连接于沉淀池1的上部，锥齿杆二71的下端固定连接于滑槽连杆711的上端，固定圈73的上端滑动连接于限位架72上部开设的孔，固定圈73的侧部固定连接有多个连接杆74；

固定圈73还包括：摇摆块730、限位杆731，固定圈73的上部固定连接有多个限位杆731，限位杆731的上端滑动连接于限位架72上部开设的孔，固定圈73的内侧固定连接于摇摆块730的端部，摇摆块730的摇摆头滑动连接于滑槽连杆711开设的槽；

连接杆74还包括：弹性套筒741、伸缩刮板742，连接杆74的端部固定连接于弹性套筒741的侧部，弹性套筒741内部的弹簧固定连接于伸缩刮板742的端部，伸缩刮板742滑动连接于弹性套筒741的空心槽；

在锥齿杆一44转动时，锥齿杆一44会带动锥齿杆二71进行转动，当锥齿杆二71转动时，会带动滑槽连杆711进行转动，而滑槽连杆711与摇摆块730的活动连接，会使得滑槽连杆711在转动时使得摇摆块730在滑槽连杆711开设的槽中向下移，而固定圈73也会在摇摆块730的下移过程中被带动下移，此时限位杆731会在限位架72上部开设的孔进行下滑，而与固定圈73固定连接的连接杆74也会进行相应的下移，此时连接杆74会带动弹性套筒741进行下移，而伸缩刮板742会配合侧壁刮板433的刮移，将没有掉落至沉淀池1底部的含油絮状物刮落至沉淀池1的底部，因为侧壁刮板433会随着移动慢慢接近弹性套筒741，这时随着侧壁刮板433的移动，侧壁刮板433会抵住伸缩刮板742，而伸缩刮板742会相应的缩入弹性套筒741内，使得弹性套筒741内部的弹簧被压缩，这样除污组件7就能配合清除组件4对沉淀池1侧壁吸附性较差的含油絮状物进行清理。

通过除污组件7的设置能将被清除组件4推移过来的含油絮状物进行集中清理，使得没有被清除组件4推移下的含油絮状物被进行一步的处理，最大程度的将吸附的含油絮状物清理至沉淀池1的底部。

作为本发明的优选实施例，刮除组件6包括：固定内齿60、齿轮61、单向滑槽柱62、滑动连杆63，固定内齿60固定连接于沉淀池1的上部，固定内齿60啮合连接齿轮61，齿轮61的下端贯穿转动连接于侧壁刮板433的上部，齿轮61的下端固定连接于单向滑槽柱62的上端，单向滑槽柱62的槽滑动连接于滑动连杆63；

滑动连杆63还包括：滑杆631、尖头刮板632，所齿轮61的端部固定连接于滑杆631的上部，滑杆631的杆体固定设置有多个尖头刮板632，滑杆631的上端滑动连接于侧壁刮板433上部的架体，滑杆631的中部滑动连接于单向滑槽柱62下部的轴架；

当侧壁刮板433移动时，侧壁刮板433会带动齿轮61进行相应的移动，而齿轮61与固定在沉淀池1上的固定内齿60是啮合连接的，所以齿轮61在移动的过程中，齿轮61会进转动，而齿轮61会带动单向滑槽柱62进行相应的转动，当单向滑槽柱62进行转动时，单向滑槽柱62侧面开设的槽会抵住滑动连杆63的圆柱销进行下移，而滑动连杆63进行下移时，与滑动连杆63固定连接的滑杆631也会进行下移，滑杆631的向下移动会带动尖头刮板632一同下移，因为滑杆631与尖头刮板632固定连接，而尖头刮板632与沉淀池1侧壁接触的部位是V形尖齿形，会在下移的过程中，对一些干性的吸附含油絮状物进行刮除，因为尖头刮板632的V形尖齿形状，对干性的吸附含油絮状物刮除效果好，使得干性的吸附含油絮状物被刮落至沉淀池1的底部，随着侧壁刮板433的复位，又会带动齿轮61移动，使得齿轮61反转，单向滑槽柱62会带动滑动连杆63进行复位上移，而滑杆631带动尖头刮板632进行相应的上移，又会再次将沉淀池1的侧壁进行刮除，使得干性的吸附含油絮状物被完全刮除掉。

通过刮除组件6的设置能将吸附在滤桶1侧壁的干性的吸附含油絮状物被完全刮除掉，避免因为是干性的吸附含油絮状物使得下次倒入的污水中的含油絮状物再次吸附，而两者的吸附会形成大块的污染物，导致更难处理，当清除组件4把吸附的湿性含油絮状物初步清理时，湿性含油絮状物包裹的干性含油絮状物就会漏出来，这时刮除组件6更适合将湿性含油絮状物包裹的干性含油絮状物进行清理。

Claims (9)

1.一种工业废水循环再利用设备，包括沉淀池（1）、驱动电机（3），所述沉淀池（1）上部的前侧固定设置有驱动电机（3），其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端固定连接有清除组件（4）用于清理沉淀池（1）内部的侧壁，所述清除组件（4）的上部固定连接有多个刮除组件（6）用于将吸附在沉淀池（1）侧壁的干料进行刮除，所述清除组件（4）的中部啮合连接有除污组件（7）用于将含有絮凝物刮至沉淀池（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述清除组件（4）包括：驱动齿一（41）、驱动齿二（42）、转动圆板（43）、锥齿杆一（44），所述锥齿杆一（44）的前部贯穿固定连接驱动齿一（41），所述锥齿杆一（44）的前端固定连接驱动电机（3）的输出端，所述锥齿杆一（44）的后部贯穿固定连接驱动齿二（42），所述锥齿杆一（44）的后端转动连接沉淀池（1）后侧的架体，所述锥齿杆一（44）的中部啮合连接于除污组件（7）的上端，所述沉淀池（1）上部开设的内凹槽滑动连接转动圆板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述转动圆板（43）还包括：圆柱块（431）、固定杆一（432）、侧壁刮板（433），所述转动圆板（43）的上侧固定连接有多个圆柱块（431），所述转动圆板（43）的侧部固定连接有多个固定杆一（432），所述固定杆一（432）的端部固定连接侧壁刮板（433）的上端，所述侧壁刮板（433）的上部固定连接于刮除组件（6）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述除污组件（7）还包括：锥齿杆二（71）、滑槽连杆（711）、限位架（72）、固定圈（73）、连接杆（74），所述锥齿杆二（71）的上部贯穿转动连接于限位架（72）的上部，所述限位架（72）的上端固定连接于沉淀池（1）的上部，所述锥齿杆二（71）的下端固定连接于滑槽连杆（711）的上端，所述固定圈（73）的上端滑动连接于限位架（72）上部开设的孔，所述固定圈（73）的侧部固定连接有多个连接杆（74）。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述固定圈（73）还包括：摇摆块（730）、限位杆（731），所述固定圈（73）的上部固定连接有多个限位杆（731），所述限位杆（731）的上端滑动连接于限位架（72）上部开设的孔，所述固定圈（73）的内侧固定连接于摇摆块（730）的端部，所述摇摆块（730）的摇摆头滑动连接于滑槽连杆（711）开设的槽。

6.根据权利要求4所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述连接杆（74）还包括：弹性套筒（741）、伸缩刮板（742），所述连接杆（74）的端部固定连接于弹性套筒（741）的侧部，所述弹性套筒（741）内部的弹簧固定连接于伸缩刮板（742）的端部，所述伸缩刮板（742）滑动连接于弹性套筒（741）的空心槽。

7.根据权利要求3所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述刮除组件（6）包括：固定内齿（60）、齿轮（61）、单向滑槽柱（62）、滑动连杆（63），所述固定内齿（60）固定连接于沉淀池（1）的上部，所述固定内齿（60）啮合连接齿轮（61），所述齿轮（61）的下端贯穿转动连接于侧壁刮板（433）的上部，所述齿轮（61）的下端固定连接于单向滑槽柱（62）的上端，所述单向滑槽柱（62）的槽滑动连接于滑动连杆（63）。

8.根据权利要求7所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述滑动连杆（63）还包括：滑杆（631）、尖头刮板（632），所齿轮（61）的端部固定连接于滑杆（631）的上部，所述滑杆（631）的杆体固定设置有多个尖头刮板（632），所述滑杆（631）的上端滑动连接于侧壁刮板（433）上部的架体，所述滑杆（631）的中部滑动连接于单向滑槽柱（62）下部的轴架。

9.根据权利要求1所述的一种工业废水循环再利用设备，其特征在于：所述沉淀池（1）的下部固定连接有导流槽（2）。

Images