CN220578998U - 一种油库污水池的废油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废油回收技术领域，且公开了一种油库污水池的废油回收装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板底面设置有回收机构和搅拌机构。利用第一收集箱内部设置的第一液压杆带动刷板对第一过滤板上方的废油进行剐蹭，通过设置第一出料管进行有效的回收，操作性强，可适用于各个油库推广使用，利用第一电机带动第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合，通过第一锥齿轮带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块与污水箱进行上下移动，通过第二液压杆带动第二滑块进行移动，通过第二滑块带动第二电机与第一搅拌杆对污水箱内部的废水进行搅拌混合，通过设置第一阻尼器进行减震，便于对污水箱内部进行更好的废油分层。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油回收技术领域，具体为一种油库污水池的废油回收装置。
背景技术
废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，从而对此进行再次回收利用。
中国专利网公开了一种机场油库污水池的废油回收装置，公开号为：CN212799737U，包括主动轮，设置于污水池的上方；主动轮连接驱动电机；从动轮，设置于所述污水池的底部；不锈钢带，绕过所述主动轮和从动轮；驱动电机能够带动主动轮旋转，从而带动不锈钢带上下运行；柔性刮油板，一端接触所述不锈钢带的表面；接油槽，设置于所述不锈钢带的一侧或两侧，接油槽位于所述污水池的上方；所述柔性刮油板位于接油槽的上方。本实用新型能够实现污水池废油回收的机械自动化，大大减轻了油库员工在含油污水处理工作中的劳动强度，并将生产风险降到了最低；
但是还是存在以下缺点：该回收装置，无法适用于不同大小的污水池，且进行回收过程中，污水池还存有大量的杂物，不便于更好的进行污水池内柴油的回收和使用。
因此，提出一种油库污水池的废油回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油库污水池的废油回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油库污水池的废油回收装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板底面设置有回收机构和搅拌机构；
所述回收机构包括移动部与回收部，移动部位于回收部侧面；
回收部包括第一收集箱，所述第一收集箱侧面设置有第一液压杆，所述第一液压杆外表面固定贯穿第一收集箱侧面延伸至第一收集箱侧面；
移动部包括挡板，所述挡板侧面与第一支撑板侧面固定连接，所述第一收集箱位于挡板顶面，所述第一液压杆输出杆端面固定设置有刷板，所述第一收集箱内部侧面固定设置有支撑块，所述支撑块顶面螺纹设置有第一过滤板，所述刷板底面与第一过滤板顶面接触设置，所述第一收集箱底面贯通开设有第一出料管。
进一步改进在于：所述搅拌机构包括污水箱，所述污水箱底面贯通开设有第一导管，所述第一支撑板侧面贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆，通过设置往复螺纹杆可以更好的进行移动第一滑块。
进一步改进在于：所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块侧面与污水箱侧面固定连接，所述往复螺纹杆外表面贯穿第一支撑板内部底面延伸至第一支撑板底面，通过设置第一滑块便于更好的进行移动污水箱进行更好的搅拌。
进一步改进在于：所述往复螺纹杆下端面固定套设有第一锥齿轮，所述往复螺纹杆上端面与第一限位槽内壁通过轴承座转动连接，所述第一支撑板侧面设置有第一电机，通过设置第一电机可以更好的进行转动。
进一步改进在于：所述第一电机侧面与第一支撑板侧面固定连接，所述第一电机输出杆外表面贯穿第一支撑板侧面延伸至第一支撑板侧面，所述第一电机输出杆外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，通过设置第二锥齿轮便于更好的进行转动第一锥齿轮。
进一步改进在于：所述第一支撑板顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有第二液压杆，所述第二限位槽内壁固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第二滑块，通过设置第二滑块便于移动第二电机。
进一步改进在于：所述第二滑块侧面与第二液压杆输出杆端面固定连接，所述第二滑块底面固定设置有第二电机，所述第二电机输出杆下端面固定设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆侧面固定设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器侧面固定设置有第三支撑板，通过设置第三支撑板便于更好的保护污水池内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油库污水池的废油回收装置，
通过设置回收机构，利用第一收集箱内部设置的第一液压杆带动刷板对第一过滤板上方的废油进行剐蹭，从而进行回收柴油，通过设置第一出料管进行有效的回收，操作性强，可适用于各个油库推广使用；
通过设置搅拌机构，利用第一电机带动第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合，通过第一锥齿轮带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块与污水箱进行上下移动，通过第二液压杆带动第二滑块进行移动，通过第二滑块带动第二电机与第一搅拌杆对污水箱内部的废水进行搅拌混合，通过设置第一阻尼器进行减震，从而从第一导管内流出，便于对污水箱内部进行更好的废油分层。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正面剖视图；
图2为本实用新型结构立体俯视图；
图3为本实用新型结构立体正视图；
图4为本实用新型结构立体局部正面剖视图；
图5为本实用新型结构立体仰视图。
图中：第一支撑板1、回收机构2、第一收集箱201、第一液压杆202、刷板203、第一过滤板204、第一出料管205、搅拌机构3、污水箱301、往复螺纹杆302、第一滑块303、第一锥齿轮304、第一电机305、第二滑块306、第二电机307、第一搅拌杆308、第一阻尼器309。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。进一步的，本实施例；
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种油库污水池的废油回收装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1底面设置有回收机构2和搅拌机构3；
回收机构2包括移动部与回收部，移动部位于回收部侧面；
回收部包括第一收集箱201，第一收集箱201侧面设置有第一液压杆202，第一液压杆202外表面固定贯穿第一收集箱201侧面延伸至第一收集箱201侧面；
移动部包括挡板，挡板侧面与第一支撑板1侧面固定连接，第一收集箱201位于挡板顶面，第一液压杆202输出杆端面固定设置有刷板203，第一收集箱201内部侧面固定设置有支撑块，支撑块顶面螺纹设置有第一过滤板204，刷板203底面与第一过滤板204顶面接触设置，第一收集箱201底面贯通开设有第一出料管205。
进一步的，本实施例通过设置回收机构2，利用第一收集箱201内部设置的第一液压杆202带动刷板203对第一过滤板204上方的废油进行剐蹭，从而进行回收柴油，通过设置第一出料管205进行有效的回收，操作性强，可适用于各个油库推广使用；
实施例二
请参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：
搅拌机构3包括污水箱301，污水箱301底面贯通开设有第一导管，第一支撑板1侧面贯通开设有第一限位槽，第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆302。
进一步的，本实施例往复螺纹杆302外表面螺纹套设有第一滑块303，第一滑块303侧面与污水箱301侧面固定连接，往复螺纹杆302外表面贯穿第一支撑板1内部底面延伸至第一支撑板1底面。
进一步的，本实施例往复螺纹杆302下端面固定套设有第一锥齿轮304，往复螺纹杆302上端面与第一限位槽内壁通过轴承座转动连接，第一支撑板1侧面设置有第一电机305。
进一步的，本实施例第一电机305侧面与第一支撑板1侧面固定连接，第一电机305输出杆外表面贯穿第一支撑板1侧面延伸至第一支撑板1侧面，第一电机305输出杆外表面固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合。
进一步的，本实施例第一支撑板1顶面贯通开设有第二限位槽，第二限位槽内壁固定设置有第二液压杆，第二限位槽内壁固定设置有滑动杆，滑动杆外表面滑动套设有第二滑块306。
进一步的，本实施例第二滑块306侧面与第二液压杆输出杆端面固定连接，第二滑块306底面固定设置有第二电机307，第二电机307输出杆下端面固定设置有第一搅拌杆308，第一搅拌杆308侧面固定设置有第一阻尼器309，第一阻尼器309侧面固定设置有第三支撑板。
进一步的，本实施例通过设置搅拌机构3，利用第一电机305带动第二锥齿轮与第一锥齿轮304进行啮合，通过第一锥齿轮304带动往复螺纹杆302进行转动，通过往复螺纹杆302带动第一滑块303与污水箱301进行上下移动，通过第二液压杆带动第二滑块306进行移动，通过第二滑块306带动第二电机307与第一搅拌杆308对污水箱301内部的废水进行搅拌混合，通过设置第一阻尼器309进行减震，从而从第一导管内流出，便于对污水箱301内部进行更好的废油分层。
使用时，通过设置回收机构2，利用第一收集箱201内部设置的第一液压杆202带动刷板203对第一过滤板204上方的废油进行剐蹭，从而进行回收柴油，通过设置第一出料管205进行回收，通过设置搅拌机构3，利用第一电机305带动第二锥齿轮与第一锥齿轮304进行啮合，通过第一锥齿轮304带动往复螺纹杆302进行转动，通过往复螺纹杆302带动第一滑块303与污水箱301进行上下移动，通过第二液压杆带动第二滑块306进行移动，通过第二滑块306带动第二电机307与第一搅拌杆308对污水箱301内部的废水进行搅拌混合，通过设置第一阻尼器309进行减震，从第一导管内流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油库污水池的废油回收装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)底面设置有回收机构(2)和搅拌机构(3)；
所述回收机构(2)包括移动部与回收部，移动部位于回收部侧面；
回收部包括第一收集箱(201)，所述第一收集箱(201)侧面设置有第一液压杆(202)，所述第一液压杆(202)外表面固定贯穿第一收集箱(201)侧面延伸至第一收集箱(201)侧面；
移动部包括挡板，所述挡板侧面与第一支撑板(1)侧面固定连接，所述第一收集箱(201)位于挡板顶面，所述第一液压杆(202)输出杆端面固定设置有刷板(203)，所述第一收集箱(201)内部侧面固定设置有支撑块，所述支撑块顶面螺纹设置有第一过滤板(204)，所述刷板(203)底面与第一过滤板(204)顶面接触设置，所述第一收集箱(201)底面贯通开设有第一出料管(205)。
2.根据权利要求1所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括污水箱(301)，所述污水箱(301)底面贯通开设有第一导管，所述第一支撑板(1)侧面贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆(302)。
3.根据权利要求2所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述往复螺纹杆(302)外表面螺纹套设有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)侧面与污水箱(301)侧面固定连接，所述往复螺纹杆(302)外表面贯穿第一支撑板(1)内部底面延伸至第一支撑板(1)底面。
4.根据权利要求3所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述往复螺纹杆(302)下端面固定套设有第一锥齿轮(304)，所述往复螺纹杆(302)上端面与第一限位槽内壁通过轴承座转动连接，所述第一支撑板(1)侧面设置有第一电机(305)。
5.根据权利要求4所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述第一电机(305)侧面与第一支撑板(1)侧面固定连接，所述第一电机(305)输出杆外表面贯穿第一支撑板(1)侧面延伸至第一支撑板(1)侧面，所述第一电机(305)输出杆外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有第二液压杆，所述第二限位槽内壁固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第二滑块(306)。
7.根据权利要求6所述的一种油库污水池的废油回收装置，其特征在于：所述第二滑块(306)侧面与第二液压杆输出杆端面固定连接，所述第二滑块(306)底面固定设置有第二电机(307)，所述第二电机(307)输出杆下端面固定设置有第一搅拌杆(308)，所述第一搅拌杆(308)侧面固定设置有第一阻尼器(309)，所述第一阻尼器(309)侧面固定设置有第三支撑板。
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