JP2012110317A - 型枠

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【課題】従来の畦畔コンクリート等の型枠くみたては、資材の運搬や杭打ち等で身体に負担がかかり、特に杭を打っている時に途中で石等の障害物がある場合、杭先が折れて苦労していた。
【解決手段】掘削面に設置した製品１と製品２の働きにより型枠３を土砂で埋めることが可能となる。
【選択図】図１

この発明は、土木工事（畦畔コンクリート等）の型粋組立の工法に関する。

従来の畦畔コンクリート等の型枠組立には、図２に示すように杭打ちや突っ張り等の人力作業が必要である。

しかしながら、以上の技術によれば、資材の運搬や杭打ち等で身体に負担がかかり、特に杭を打っている時に途中で石等の障害物がある場合、杭先が折れて苦労していた。
そこで、この発明は、身体に負担がかからず、スピーディーな施工を提供することを課題とする。

以上の課題を解決するために、第一発明は、杭や突っ張り等の資材が必要ないことを特徴とする型枠である。
また、第２発明は、型粋自体を補強しているので、重機（バックホウ）で型枠組立及び脱型が可能であることを特徴とする型枠である。

第一発明、または第２発明によれば、資材が激減し、重機（バックホウ）施工できるので身体に負担がかからずにスピーディーな施工ができる。

この発明の一実施形態を示す図である。従来技術を示す図である。

この発明の一実施形態を、図１に示す。
製品１は鉄筋を溶接して製作し、製品２はコンクリートで製作し、型枠本体３は木製です。
掘削面に、製品１を設置し、製品２を取り付けて、型枠本体３を据付ける。
その後、掘削した時に発生した土砂で型枠本体３を埋める。

「実施形態の効果」
この実施形態によれば、ほとんど重機（バックホウ）で施工するため、身体に負担がかかる作業が無く、また、製品２の働きで鉄筋がコンクリート表面に露出しない。
「他の実施形態」
図１の実施形態では、製品２が１個であったが、他の実施形態では、上下に２個設けたものでも良い。

１溶接した鉄筋２コンクリート製３型枠本体
４土砂５杭６突っ張り
７釘等で固定