JP2012109039A - 端子接続構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】端子の接続作業に要する時間を削減することができる端子接続構造を提供する。
【解決手段】板状かつ貫通口１１ａを形成された第一の端子１１と、前記第一の端子１１を支持する支持部３０と、前記第一の端子１１の接続相手となる板状の第二の端子１２と、導電性の板状材をＵ字形状に屈曲して形成され、前記貫通口１１ａに入り込まないようにＵ字形状の底部側板状部分２３の両側部から突起した一対の突起部２３ａ，２３ａを設けられたクリップ２０と、を有し、前記クリップ２０は、前記Ｕ字形状の底部側板状部分２３を前記貫通口１１ａに挿通され、前記第一の端子１１を間にして対向する板状部分２１，２２で前記第一の端子１１を挟み込み、前記第二の端子１２は、前記第一の端子１１の面Ｓ１，Ｓ２のうち前記一対の突起部２３ａ，２３ａ側に向いた面Ｓ１と、前記クリップ２０との間に挿入される。
【選択図】図２

Description

本発明は、端子を接続させる端子接続構造に関する。
従来、ボルトおよびナットを用いて端子を接続するようにした端子接続構造が用いられる。このような端子接続構造にあっては、締結作業の邪魔にならないようにボルトを取り付ける端子面にできる限り突出するものを設けないようにする。例えば、特許文献１には、端子支持部に対して端子を固定させる爪部が端子面に突出しないようにした端子接続構造が記載されている。
特開２００４−１２７７０３号公報
特許文献１に記載された端子接続構造は、端子の裏面側に傾斜する一対の傾斜部が端子の両端側に設けられ、この一対の傾斜部を覆うように一対の爪部を設けようにしている。これにより、ボルトを取り付ける端子面に爪部が突出しないので、爪部はボルトおよびナットによる端子の締結作業の邪魔にならない。
しかしながら、特許文献１の端子接続構造は、ボルトおよびナットを用いた端子の締結作業が必要であり、この締結作業に多くの時間を要する問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子の接続作業に要する時間を削減することができる端子接続構造を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる端子接続構造は、板状かつ貫通口を形成された第一の端子と、前記第一の端子を支持する支持部と、前記第一の端子の接続相手となる板状の第二の端子と、導電性の板状材をＵ字形状に屈曲して形成され、前記貫通口に入り込まないようにＵ字形状の底部側板状部分の両側部から突起した一対の突起部を設けられたクリップと、を有し、前記クリップは、前記Ｕ字形状の底部側板状部分を前記貫通口に挿通され、前記第一の端子を間にして対向する板状部分で前記第一の端子を挟み込み、前記第二の端子は、前記第一の端子の面のうち前記一対の突起部側に向いた面と、前記クリップとの間に挿入されることを特徴とする。
また、本発明の請求項２にかかる端子接続構造は、上記の発明において、前記第一の端子は、バスバーに設けられた端子であることを特徴とする。
また、本発明の請求項３にかかる端子接続構造は、上記の発明において、前記第二の端子は、前記第一の端子によって係止されるための孔である係止孔が形成され、前記第一の端子は、前記係止孔に係合することによって前記第二の端子を係止する係止部を有し、前記係止部は、前記第二の端子の挿入方向において前記貫通口より手前に設けられることを特徴とする。
また、本発明の請求項４にかかるヒュージブルリンクは、上記の発明において、前記クリップおよび前記第一の端子を有することを特徴とする。
本発明の請求項１にかかる端子接続構造は、前記第二の端子を前記第一の端子の面のうち前記一対の突起部側に向いた面と、前記クリップとの間に挿入すると、前記クリップは、前記一対の突起部によって前記貫通孔に入り込むことを規制され、前記第二の端子を第一の端子に密着させるように挟み込むので、前記第二の端子を挿入するだけで前記第一の端子と前記第二の端子とを接続させることができ、結果的に端子の接続作業に要する時間を削減することができる。
本発明の請求項２にかかる端子接続構造は、バスバーに設けられた端子の接続作業に要する時間を削減することができる。
本発明の請求項３にかかる端子接続構造は、前記第二の端子の係止孔が第一の端子の係止部によって係止されるので、第二の端子を第一の端子に対して位置決めすることができるとともに、第二の端子が第一の端子から脱落することを防止することができる。
本発明の請求項４にかかるヒュージブルリンクは、請求項２に記載の前記クリップおよび前記第一の端子を有するので、バスバーに設けられた端子の接続作業に要する時間を削減することができるとともに、前記クリップによってバスバーに設けられた端子と外部端子である第二の端子とを接続させることができるので、ボルトおよびナットによって端子を接続させるヒュージブルリンクに比して、コンパクトな構成にすることができる。
図１は、本発明の実施の形態にかかる端子接続構造を有するヒュージブルリンクユニットの構成を示す斜視図である。 図２は、図１に示した端子接続構造の分解斜視図である。 図３は、図１に示した端子接続構造の斜視図である。 図４は、図２に示した接続クリップを拡大した図である。 図５は、図１に示した端子接続構造の正面図である。 図６は、図５に示した端子接続構造のＢ−Ｂ断面図である。 図７は、図６に示した端子接続構造のＣ−Ｃ断面図である。 図８は、突起部の説明をするための図である。 図９は、バスバー端子とタブ端子とを接続させる手順を示した図である。
以下、図面を参照して、この発明にかかる端子接続構造の好適な実施の形態を詳細に説明する。
実施の形態
図１は、本発明の実施の形態にかかる端子接続構造を有するヒュージブルリンクユニット１００の構成を示す斜視図である。本発明の実施の形態にかかる端子接続構造１０を有するヒュージブルリンクユニット１００は、バッテリ等の電源供給元からヒューズ回路を介して各電装品に電力を供給するものである。ヒュージブルリンクユニット１００は、ヒュージブルリンク１および電線Ｗが接続された複数のタブ端子１２を有する。
ヒュージブルリンク１は、バスバー２と、ハウジング３と、透明カバー４とを有する。
バスバー２は、導電性の板材をプレス加工することによって一体で形成されたヒューズ回路である。バスバー２は、複数のバスバー端子１１を有する。バスバー端子１１は、第一の端子としてタブ端子１２に接続する端子である。各バスバー端子１１は、図示しない可溶体を介して電源供給元に接続される。この可溶体は、バスバー２に設けられた低融点金属部分であり、所定値以上の電流が通電されると溶断するようになっている。
ハウジング３は、絶縁性の合成樹脂により外形が略直方体形状に形成され、上部に開口を形成されている。ハウジング３の内部には、バスバー２を支持する収容室が形成されており、この収容室の下部には複数のコネクタハウジング３０が形成されている。コネクタハウジング３０は、支持部としてバスバー端子１１を所定位置に支持するものである。透明カバー４は、ハウジング３の上部に形成された開口を塞ぐものである。
タブ端子１２は、電力供給先となる電装品に繋がる電線Ｗに接続された端子である。タブ端子１２は、第二の端子としてバスバー端子１１の接続相手となる端子である。タブ端子１２が、バスバー端子１１に接続することによって、電源供給元から供給される電力が電線Ｗを介して各電装品に供給される。
ここで、タブ端子１２がバスバー端子１１に密着して接続される端子接続構造について図２〜図７を用いて具体的に説明する。図２は、図１に示した端子接続構造の分解斜視図である。図３は、図１に示した端子接続構造の斜視図である。図４は、図２に示した接続クリップを拡大した図である。図５は、図１に示した端子接続構造の正面図である。図６は、図５に示した端子接続構造のＢ−Ｂ断面図である。図７は、図６に示した端子接続構造のＣ−Ｃ断面図である。図８は、突起部の説明をするための図である。なお、図２中の矢印方向はタブ端子の挿入方向を示している。
端子接続構造１０は、図２に示すように、バスバー端子１１と、タブ端子１２と、締結クリップ２０と、コネクタハウジング３０とを有する。
バスバー端子１１は、板状をなし、貫通口１１ａが形成されている。バスバー端子１１は、係止フィン１１ｂを有する。
貫通口１１ａは、長方形状に形成され、締結クリップ１３をバスバー端子１１に取り付ける場合に締結クリップ１３の一部を挿通させるための孔である。
係止フィン１１ｂは、バスバー端子１１の一部を切り起こしたものである。係止フィン１１ｂは、タブ端子１２の挿入方向Ｄにおいて貫通口１１ａよりも手前側に設けられる。係止フィン１１ｂは、タブ端子１２の係止孔１２ａに係合する。
タブ端子１２は、板状をなし、長方形状の係止孔１２ａが形成されている。係止孔１２ａは、バスバー端子１１の係止フィン１１ｂに係合する。すなわち、係止孔１２ａは、バスバー端子１１によって係止されるための孔である。タブ端子１２は、バスバー端子１１に接続する場合、係止フィン１１ｂと係止孔１２ａとの係合によってバスバー端子１１に対して位置決めされるとともに、バスバー端子１１から脱落するのを防止される。
締結クリップ２０は、弾性を有する導電性の板状材を略Ｕ字形状に屈曲して形成されたクリップである。締結クリップ２０は、締結クリップ２０のＵ字形状の底部側板状部分をバスバー端子１１の貫通口１１ａに挿通させてバスバー端子１１に取り付けられる
締結クリップ２０は、図４に示すように、対向片２１，２２と、中央片２３とを有する。各対向片２１，２２は、中央片２３から離れるに伴って互いの距離を短くするように中央片２３から屈曲して設けられている。
対向片２１は、締結クリップ２０の対向する板状部分のうちの長寸側の部分である。対向片２１は、反り部２１ａと、タブ端子接触部２１ｂと、一対の突出部２１ｃ，２１ｃとを有する。反り部２１ａは、対向片２１の端部を反らせた部分である。
タブ端子接触部２１ｂは、タブ端子１２がバスバー端子１１と対向片２１との間に挿入された場合にタブ端子１２に接触する部分である。突出部２１ｃ，２１ｃは、対向片２１の両側部から突出した部分である。
対向片２２は、締結クリップ２０の対向する板状部分のうちの短寸側の部分である。対向片２２は、反り部２２ａと、バスバー端子接触部２２ｂとを有する。反り部２２ａは、対向片２２の端部を反らせた部分である。
バスバー端子接触部２２ｂは、締結クリップ２０をバスバー端子１１に取り付けた場合にバスバー端子１１に接触する部分である。
中央片２３は、Ｕ字形状の底部側板状部分である。中央片２３は、一対の突起部２３ａ，２３ａを有する。突起部２３ａ，２３ａは、貫通口１１ａに入り込まないように中央片２３の両側部から突起した部分である。より具体的には、突起部２３ａ，２３ａは、図８に示すように、バスバー端子１１表面に接触する大きさに設定することによって締結クリップ２０が貫通口１１ａに入り込むことを防止するものである。
コネクタハウジング３０は、略直方体形状であり、締結クリップ２０が取り付けられたバスバー端子１１を支持するものである。コネクタハウジング３０は、タブ端子１２を挿入するための開口が下部に形成されている。コネクタハウジング３０は、図７に示すように、ガイド溝３１およびクリップガイド部３２を有する。
ガイド溝３１は、バスバー端子１１の両側部を支持するように対向して設けられる。ガイド溝３１の溝幅Ｈ１は、バスバー端子１１およびタブ端子１２を重ね合わせた厚さＨ２に比して大きく設定する。ガイド溝３１は、コネクタハウジング３０の上方からバスバー端子１１を挿入する場合のガイドとして機能するとともにバスバー端子１１を所定位置で支持する。
クリップガイド部３２は、締結クリップ２０の突出部２１ｃを覆うようにコネクタハウジング３０の内部に突出した突出部である。クリップガイド部３２は、締結クリップ２０の上方への動きを規制する。すなわち、クリップガイド部３２は、締結クリップ２０の対向片２１，２２の間が広がりすぎることを防止している。
つぎに、バスバー端子１１とタブ端子１２とを接続させる手順について図９を用いて説明する。図９は、バスバー端子１１とタブ端子１２とを接続させる手順を示した図である。
まず、コネクタハウジング３０下部の開口からタブ端子１２の挿入を開始する。なお、タブ端子１２を挿入する際、タブ端子１２がバスバー端子１１の面Ｓ１，Ｓ２のうち一対の突起部２３ａ，２３ａ側に向いた面Ｓ１と、締結クリップ２０との間に挿入されるようにする。また、タブ端子１２はタブ端子１２の側部をコネクタハウジング３０のガイド溝３１にガイドされながら挿入される（図９（ａ）参照）。
その後、タブ端子１２を上方に向けて挿入していくとタブ端子１２の先端部分が、締結クリップ２０のタブ端子接触部２１ｂに接触して、締結クリップ２０のバネ力に反して締結クリップ２０を押し広げる。締結クリップ２０は反り部２１ａを有しているのでタブ端子１２が締結クリップ２０とバスバー端子１１との間にスムーズに挿入される（図９（ｂ）参照）。このようにして、タブ端子１２がバスバー端子１１の面Ｓ１，Ｓ２のうち一対の突起部２３ａ，２３ａ側に向いた面Ｓ１と、締結クリップ２０との間に挿入される。
その後、さらにタブ端子１２を上方に向けて挿入していくと、バスバー端子１１の係止フィン１１ｂがタブ端子１２の係止孔１２ａに係合する（図９（ｃ）参照）。これによりタブ端子１２が、所定位置まで挿入されたことが確認される。このようにバスバー端子１１とタブ端子１２との挿入が完了した状態では、締結クリップ２０がバネ力によってバスバー端子１１とタブ端子２とを密着させている。より具体的には、締結クリップ２０がタブ端子接触部２１ｂをタブ端子１２に接触させ、バスバー端子接触部２２ｂをバスバー端子１１に接触させてバスバー端子１１とタブ端子１２とを重ねた状態で挟み込んでいる。すなわち、バスバー端子１１とタブ端子２とが接続されたことになる。
この発明の実施の形態では、タブ端子１２をバスバー端子１１の面Ｓ１，Ｓ２のうち一対の突起部２３ａ，２３ａ側に向いた面Ｓ１と、締結クリップ２０との間に挿入すると、締結クリップ２０は、一対の突起部２３ａ，２３ａによって貫通孔１１ａに入り込むことを規制され、タブ端子１２をバスバー端子１１に密着させるように挟み込むので、タブ端子１２を挿入するだけでバスバー端子１１とタブ端子１２とを接続させることができ、結果的に端子の接続作業に要する時間を削減することができる。
また、この発明の実施の形態では、タブ端子１２の係止孔１２ａがバスバー端子１１の係止フィン１１ｂによって係止されるので、タブ端子１２をバスバー端子１１に対して位置決めすることができるとともに、タブ端子１２がバスバー端子１１から脱落することを防止することができる。
また、この発明の実施の形態では、ヒュージブルリンク１は、締結クリップ２０およびバスバー端子１１を有するので、端子の接続作業に要する時間を削減することができるとともに、締結クリップ２０によってバスバー端子１１と外部端子であるタブ端子１２とを接続させることができるので、ボルトおよびナットによって端子を接続させるヒュージブルリンクに比して、コンパクトな構成にすることができる。
なお、この発明の実施の形態では、タブ端子１２に接続する端子としてバスバー２に設けられたバスバー端子１１を例示したが、これに限らず、支持部によって支持された板状の端子であれば他の端子を用いてもよい。例えば、タブ端子１２と同様に電線に繋がる端子を用いてもよい。
なお、この発明の実施の形態では、端子保持構造１０が、突出部２１ｃおよびクリップガイド部３２を有し、締結クリップ２０の対向片２１，２２の間が広がりすぎないようにするものを例示したが、これに限らず、突出部２１ｃおよびクリップガイド部３２を有さないものを用いてもよい。
なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
１ ヒュージブルリンク
２ バスバー
３ ハウジング
４ 透明カバー
１０ 端子接続構造
１１ バスバー端子
１１ａ 貫通口
１１ｂ 係止フィン
１２ タブ端子
１２ａ 係止孔
２０ 締結クリップ
２１，２２ 対向片
２１ａ，２２ａ 反り部
２１ｂ タブ端子接触部
２１ｃ 突出部
２２ｂ バスバー端子接触部
２３ 中央片
２３ａ 突起部
３０ コネクタハウジング
３１ ガイド溝
３２ クリップガイド部
１００ ヒュージブルリンクユニット
Ｓ１，Ｓ２ 面

Claims (4)

  1. 板状かつ貫通口を形成された第一の端子と、
    前記第一の端子を支持する支持部と、
    前記第一の端子の接続相手となる板状の第二の端子と、
    導電性の板状材をＵ字形状に屈曲して形成され、前記貫通口に入り込まないようにＵ字形状の底部側板状部分の両側部から突起した一対の突起部を設けられたクリップと、
    を有し、
    前記クリップは、
    前記Ｕ字形状の底部側板状部分を前記貫通口に挿通され、前記第一の端子を間にして対向する板状部分で前記第一の端子を挟み込み、
    前記第二の端子は、前記第一の端子の面のうち前記一対の突起部側に向いた面と、前記クリップとの間に挿入されることを特徴とする端子接続構造。
  2. 前記第一の端子は、
    バスバーに設けられた端子であることを特徴とする請求項１に記載の端子接続構造。
  3. 前記第二の端子は、
    前記第一の端子によって係止されるための孔である係止孔が形成され、
    前記第一の端子は、
    前記係止孔に係合することによって前記第二の端子を係止する係止部を有し、
    前記係止部は、
    前記第二の端子の挿入方向において前記貫通口より手前に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の端子接続構造。
  4. 請求項２に記載の前記クリップおよび前記第一の端子を有することを特徴とするヒュージブルリンク。
JP2010254810A 2010-11-15 2010-11-15 端子接続構造 Pending JP2012109039A (ja)

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