JP2012100930A - マスカラ塗布具及び化粧品 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は睫毛にマスカラを塗布する際に使用されるマスカラ塗布具及び化粧品に関し、睫毛を広げる処理を効率的にかつ確実に行うことを課題とする。
【解決手段】中心に位置する軸芯１２に複数の突出部１３が形成され突出部１３に付着されたマスカラを施術者Ｘの睫毛ＬＡに塗布するマスカラ塗布具において、軸芯１２の外周で突出部１３が周方向に列設されることにより構成される周方向突出部列１５を複数形成してなり、一の周方向突出部列１５Ａと、この一の周方向突出部列１５Ａに隣接する他の周方向突出部列１５Ｂとの間の離間距離が、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向かうにつれて漸次広がるよう構成する（Ｗ１＜Ｗ２）。
【選択図】図１

Description

本発明はマスカラ塗布具及び化粧品に係り、特に睫毛にマスカラを塗布する際に使用されるマスカラ塗布具及び化粧品に関する。

一般に、睫毛にマスカラを塗布する美容具として、マスカラ塗布具が知られている。マスカラの施術者は、マスカラ塗布具にマスカラを付着させた後、このマスカラのついたマスカラ塗布具を手で回転させたり移動させたりすること等により、睫毛にマスカラを塗布する。マスカラ塗布具を用いて睫毛にマスカラを塗布することにより、睫毛にボリュームを持たせたり、睫毛をカールさせたり、また睫毛をセパレートして広げることが可能となる。

このマスカラ塗布具としては、多数のブラシ繊維束を一対の金属製の芯材の間に挟持させた上でこの芯材を螺旋状に巻回して作製するスクリューブラシ（特許文献１参照）や、樹脂を金型を用いて成型することにより作製される樹脂成型ブラシ（特許文献２参照）が知られている。

特開２００３−２６５２３５号公報 特開２００２−０５１８３３号公報

しかしながら、従来のスクリューブラシは、ブラシ繊維束を芯材に挟持させて螺旋状に巻回させた構造であったため、ブラシの形状を所望の形状に正確に決めることが困難であった。このため、スクリューブラシタイプのマスカラ塗布具を用いた場合、睫毛をセパレートして広げる処理を行うためには、施術者がブラシを睫毛に当てる角度を何度も変えるなど煩雑な作業が必要であった。

また、樹脂成型ブラシでは、ブラシを構成する複数の突出部（櫛歯）を高精度に成型することができる。しかしながら従来の樹脂成型ブラシは、複数の突出部を一定の同一ピッチで形成した構成であったため、やはり睫毛をセパレートして広げる処理を効率的に行うことができないという問題点があった。

また、マスカラ塗布後においては、睫毛の一本一本が目の輪郭の接線に対して垂直方向に延びていること（即ち、放射状となること）が望ましい。しかしながら、従来の同一ピッチを有したブラシでは、目の輪郭に関係なく睫毛が全て上向きとなり（即ち、平行となり）、睫毛に対して理想的な施術を行うことが困難であるという問題点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、睫毛を広げる処理を効率的かつ確実に行いうるマスカラ塗布具及び化粧品を提供することを目的とする。

上記の課題は、第１の観点からは、
中心に位置する軸芯に複数の突出部が形成されてなり、前記軸芯の中心軸回りに回転させることにより、前記突出部に付着されたマスカラを施術者の睫毛に塗布するマスカラ塗布具において、
前記軸芯の外周で前記突出部が周方向に列設されることにより構成される周方向突出部列を複数形成してなり、
前記一の周方向突出部列と、該一の周方向突出部列に隣接する他の周方向突出部列との間の離間距離が、塗布開始位置から塗布終了位置に向かうにつれて漸次広がるよう構成したことを特徴とするマスカラ塗布具により解決することができる。

また上記発明において、前記突出部の前記軸芯に対する高さが、塗布開始位置から塗布終了位置に向かうにつれて漸次高くなるよう構成することが望ましい。

また上記発明において、前記軸芯及び前記突出部は樹脂を一体成形した構成とすることが望ましい。

また上記発明において、前記軸芯の軸方向に前記突出部が列設されることにより構成される軸方向突出部列を複数形成してなり、前記一の軸方向突出部列と、該一の軸方向突出部列に隣接する他の軸方向突出部列との間の離間距離を等しく設定することが望ましい。

また上記発明において、前記軸芯の中心位置に対する前記塗布開始位置と前記塗布終了位置との間の角度を180°とすることが望ましい。

また上記の課題は、他の観点からは、
マスカラが充填される容器本体と、該容器本体の開口部に装着される蓋体とを有する化粧品であって、前記蓋体に前記各発明に係るマスカラ塗布具のいずかれを設けたことを特徴とする化粧品により解決することができる。

上記発明によれば、マスカラ塗布具を回転させるだけで睫毛は周方向突出部列に案内されて広がるため、容易かつ簡単に睫毛を広げる処理を行うことができる。

図１は本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具を説明するための図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。 図２は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具を回転させたときの突出部の移動を説明するための図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。 図３は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具のブラシ部を拡大して示す図である。 図４は、本発明の一実施形態である化粧品を示す部分断面図である。 図５は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具を用いたマスカラ塗布動作を説明するための図（その１）であり、（Ａ）は睫毛を上から見た図、（Ｂ）は睫毛を横から見た図である。 図６は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具を用いたマスカラ塗布動作を説明するための図（その２）であり、（Ａ）は睫毛を上から見た図、（Ｂ）は睫毛を横から見た図である。 図７は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具を用いたマスカラ塗布動作を説明するための図（その３）であり、（Ａ）は睫毛を上から見た図、（Ｂ）は睫毛を横から見た図である。

次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。

図１乃至図４は、本発明の一実施形態であるマスカラ塗布具及びマスカラ化粧品２０示す図である。図１及び図２はマスカラ塗布具１０の正面及び側面を模式的に示した図であり、図３はマスカラ塗布具１０の斜視図である。

マスカラ塗布具１０はブラシ部１１と軸芯１２とにより構成されており、マスカラを施術者Ｘの睫毛ＬＡに塗布する際に使用されるものである。本実施形態に係るマスカラ塗布具１０は、大略すると軸芯１２と突出部１３により構成されている。

軸芯１２と突出部１３は、金型を用いて樹脂を一体成型することにより形成されている。樹脂材料としては熱可塑性樹脂を用いることが望ましく、具体的にはエラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアセテート等を用いることができる。

軸芯１２は円筒形状を有しており、マスカラ塗布具１０の中心部分に位置するものである。この軸芯１２の直径は、例えば2〜6mmである。また、軸芯１２の外周面（表面）には、複数の突出部１３が形成されている。この突出部１３の形状は、円錐形状、円柱形状、角柱形状等の種々の形状とすることができるが、本実施形態では四角錐形状とした例を示している。

ここで、主に図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）を用いて突出部１３の高さについて説明する。突出部１３の軸芯１２の表面に対する高さは全てが等しい高さとはされておらず、異なる高さとされている。具体的には、複数の突出部１３の内、符号１３Ａで示すものが最も低い突出部（以下、低突出部１３Ａという）である。この最も低い低突出部１３Ａの高さは、例えば0.1mm〜0.7mmに設定されている。

これに対し、低突出部１３Ａの位置に対して軸芯１２の中心軸に対し対象な位置（即ち、180°離間した位置）には、軸芯１２の表面に対する高さが最も高い突出部１３（高突出部１３Ｂという）が配設されている。この最も高い高突出部１３Ｂの高さは、例えば1.0〜3.0mmに設定されている。更に、軸芯１２の外周において、低突出部１３Ａから高突出部１３Ｂに至る間に配設された突出部１３の高さは、低突出部１３Ａから高突出部１３Ｂに向かうにつれて漸次高くなるよう構成されている。

後述するように、マスカラ塗布具１０を用いてマスカラを施術者Ｘの睫毛ＬＡに塗布する際、低突出部１３Ａの配設位置はマスカラを睫毛ＬＡに対して塗布する塗布開始位置Ａ１となり、高突出部１３Ｂの配設位置は塗布終了位置Ａ２となる。従って、低突出部１３Ａから高突出部１３Ｂに至る間に配設された突出部１３の高さは、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向かうにつれて漸次高くなるよう構成されている（図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）における右回り及び左回りの双方において同様の構成となっている）。

また前記のように、塗布開始位置Ａ１に設けられた低突出部１３Ａと塗布終了位置Ａ２に設けられた高突出部１３Ｂは180°離間している。従って、軸芯１２の中心位置（図中、矢印Ｏで示す）に対する塗布開始位置Ａ１と塗布終了位置Ａ２との間の角度は180°となる。

次に、軸芯１２の表面における突出部１３の並び方に注目する。突出部１３は、所定の規則に従って列設されることにより突出部列を形成している。突出部列は、軸芯１２の外周で突出部１３が周方向に列設されることにより構成される複数の周方向突出部列１５と、軸芯１２の軸方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に突出部１３が列設されることにより構成される複数の軸方向突出部列１８とを有している。

周方向突出部列１５は、軸芯１２の周方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に列設された突出部１３の列であり、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に符号１５で示す実線で囲まれた内部に位置する突出部１３が一つの周方向突出部列１５を構成する。これに対して軸方向突出部列１８は、軸芯１２の軸方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に列設された突出部１３の列であり、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に符号１８で示す実線で囲まれた内部に位置する突出部１３が一つの軸方向突出部列１８を構成する。

本実施形態では、マスカラ塗布具１０を正面視した場合、この周方向突出部列１５が軸芯１２の周方向（図中矢印Ｚ１，Ｚ２で示す方向）に平行に延在するのではなく、傾いた方向に延在するよう構成されている。即ち、本実施形態に係る周方向突出部列１５は、一の周方向突出部列１５と、これと隣接する他の周方向突出部列１５との間の離間距離が、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向かうにつれて漸次広がるよう構成されている。これに対し、軸方向突出部列１８は、隣接す軸方向突出部列１８同士の離間距離は等しく設定されている。

この構成について、図１（Ａ）を用いて更に詳述する。今、複数の周方向突出部列１５の内、符号１５Ａで示す周方向突出部列に注目する（以下、この周方向突出部列を第１の周方向突出部列１５Ａという）。また、第１の周方向突出部列１５Ａ隣接する符号１５Ｂで示す周方向突出部列を第２の周方向突出部列１５Ｂとする。この第１及び第２の周方向突出部列１５Ａは、いずれも低突出部１３Ａから高突出部１３Ｂに至る各高さの突出部１３を含んでいる。

ここで、第１の周方向突出部列１５Ａの低突出部１３Ａと第２の周方向突出部列１５Ｂの低突出部１３Ａの離間距離をＷ１とする。これに対して第１の周方向突出部列１５Ａの高突出部１３Ｂと第２の周方向突出部列１５Ｂの高突出部１３Ｂとの離間距離をＷ２とすると、本実施形態に係るマスカラ塗布具１０では、Ｗ２＞Ｗ１となるよう構成している。更に、低突出部１３Ａから高突出部１３Ｂに至る各高さの突出部１３の内、隣接する突出部１３同士（即ち、同一高さを有する突出部１３同士）の離間距離についても、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向けて漸次広くなるよう構成されている。

これにより、本実施形態に係るマスカラ塗布具１０では、第１の周方向突出部列１５Ａと第２の周方向突出部列１５Ｂとの離間距離は、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向かうにつれて漸次広がる構成となる。しかしながら、隣接する一対の軸方向突出部列１８同士の離間距離は、図２（Ａ）に示すように、各軸方向突出部列対において等しい離間距離Ｐとなるよう構成されている。

尚、本実施形態では、各周方向突出部列１５Ａ，１５Ｂの各低突出部１３Ａ間の離間距離Ｗ１を0.3mm〜0.9mmとすると共に、各周方向突出部列１５Ａ，１５Ｂの高突出部１３Ｂ間の離間距離Ｗ２を0.7mm〜1.5mmに設定している。

次に、図５乃至図７を用いて、上記構成とされたマスカラ塗布具１０を用いて施術者Ｘの睫毛ＬＡにマスカラからを塗布するときの動作について説明する。図５乃至図７は、マスカラ塗布具１０を用いて施術者Ｘの睫毛ＬＡにマスカラからを塗布している様子を経時的に示すものである。

図５は、マスカラ塗布具１０が塗布開始位置Ａ１にある状態を示している。マスカラ塗布具１０が塗布開始位置Ａ１にある状態では、低突出部１３Ａから構成される軸方向突出部列１８（図１（Ａ）参照。以下、第１の軸方向突出部列１８Ａという）が施術者Ｘの睫毛ＬＡに触れた状態となっている（図５（Ａ）参照）。

前記のように、低突出部１３Ａは軸芯１２の表面に対する高さが低いため、マスカラ塗布具１０にマスカラを含ませた場合、マスカラが多く付着する部位である。よって、このようにマスカラの付着量の多い第１の軸方向突出部列１８Ａを睫毛ＬＡに接触させることにより、睫毛ＬＡにマスカラを十分に塗布させることができる。また、低突出部１３Ａは軸芯１２に対する高さが低いため、睫毛ＬＡの根元を確実にキャッチすることができる。

尚、睫毛ＬＡが第１の軸方向突出部列１８Ａと接触した状態では、隣接する低突出部１３Ａ間の離間距離Ｗ１は狭くなっている。このため、図５（Ｂ）に示すように、施術者Ｘの睫毛ＬＡはまだ広がった状態とはなっていない。

この状態から睫毛ＬＡにマスカラを塗布するには、軸芯１２を中心軸回りに回転させる（図６（Ａ）に矢印で示す方向に回転させる）。この回転により低突出部１３Ａは睫毛ＬＡから離間し、当該低突出部１３Ａを含む周方向突出部列１５の低突出部１３Ａの次の突出部１３（２番目に低い高さの突出部１３）が睫毛ＬＡに接触する。

このようにして、低突出部１３Ａと高突出部１３Ｂの間に配設された突出部１３は、低いものから高いものに順番に睫毛ＬＡに接触し、その後に離間する。この際、睫毛ＬＡは各周方向突出部列１５Ａ，１５Ｂを構成する突出部１３と係合することにより、突出部１３の移動方向に向けて付勢される。

本実施形態に係るマスカラ塗布具１０は、前記のように第１の周方向突出部列１５Ａと、これと隣接する周方向突出部列１５Ｂとの離間距離が、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向かうにつれて漸次広がるよう構成されている。従って、各突出部１３と接触することにより睫毛ＬＡが移動付勢される方向は、図２（Ａ）に矢印で示す方向となる。この方向は、睫毛ＬＡをセパレートして広げる方向である。

図６は、図１（Ａ）に符号１８Ｂで示す軸方向突出部列（以下、第２の軸方向突出部列１８Ｂという）が睫毛ＬＡに接触した状態を示している。第２の軸方向突出部列１８Ｂは、第１の軸方向突出部列１８Ａに対して90°離間した位置にある。即ち、塗布開始位置Ａ１からマスカラ塗布具１０を90°回転させることにより、睫毛ＬＡは第２の軸方向突出部列１８Ｂを構成する突出部１３と接触した状態となる。このようにマスカラ塗布具１０を90°回転することにより、前記のように睫毛ＬＡは図２（Ａ）に矢印で示す方向に付勢され、よって図６（Ｂ）に示すように、睫毛ＬＡは図５に示す塗布開始位置Ａ１の状態よりも広がった状態となっている。

図７は、更に90°回転させることによりマスカラ塗布具１０が塗布終了位置Ａ２に至った状態を示している。この状態では、最も高い高突出部１３Ｂより構成させる軸方向突出部列１８（以下、第３の軸方向突出部列１８Ｃという）が睫毛ＬＡに接触した状態となっている。

隣接する高突出部１３Ｂの離間距離Ｗ２は、他の突出部１３の離間距離よりも最も広くなっている。またこの離間距離Ｗ２は、睫毛ＬＡの開きとして最も望ましい距離（0.7mm〜1.5mm）に設定されている。よって、本実施形態に係るマスカラ塗布具１０によれば、このマスカラ塗布具１０を塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向けて90°回転させるだけで睫毛ＬＡを確実に広げることができ、睫毛ＬＡをセパレートして広げる処理を容易かつ効率的に行うことが可能となる。

また本実施形態では、塗布開始位置Ａ１から塗布終了位置Ａ２に向けて突出部１３の高さは漸次高くなるよう設定されている。突出部１３が低い場合にはマスカラの突出部１３への付着量を多くすることができ、逆に突出部１３が高くなると睫毛ＬＡに対するさばきを良好に行うことできる。よって、本実施形態の構成とすることにより、塗布開始位置Ａ１近傍において睫毛ＬＡにマスカラをたっぷり塗布し、その後に漸次高さの高くなる突出部１３により睫毛ＬＡをさばくことにより、睫毛ＬＡの一本一本を目の輪郭の接線に対して垂直方向に延びた（即ち、放射状となった）理想的な形状に整えることができる。

図４は、上記したマスカラ塗布具１０を適用したマスカラ化粧品２０を示している。マスカラ化粧品２０は、大略するとマスカラ塗布具１０、容器本体２１、蓋体２２、軸２３、及びしごき部材２４等により構成されている。

容器本体２１は、内部にマスカラ（図示せず）を充填される容器である。この容器本体２１の上部には、マスカラを取り出すための開口部が形成されている。蓋体２２は、容器本体２１に装着されることにより開口部を閉蓋する。

また、蓋体２２は軸２３が配設されると共に、この軸２３の先端部にはマスカラ塗布具１０が設けられている。よって、蓋体２２を容器本体２１に装着すると、マスカラ塗布具１０の突出部１３は、マスカラに浸漬された状態となる。

しごき部材２４は、容器本体２１の開口部に装着されている。このしごき部材２４は弾性体により構成されており、蓋体２２を容器本体２１から取り外す際、マスカラ塗布具１０（突出部１３）に付着したマスカラをしごくのに使用される。このしごき部材２４により、マスカラ塗布具１０に含ませるマスカラの量を適度に調整することができる。

本実施形態に係るマスカラ塗布具１０は、このような容器本体２１と蓋体２２とを有するマスカラ化粧品２０に適用することができる。また、本実施形態に係るマスカラ塗布具１０は、必ずしもマスカラ化粧品２０と一体化する必要はなく、美容具として化粧品（マスカラ）と別箇な構成とすることも可能である。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

具体的には、上記した実施形態では軸芯１２及び突出部１３をエラストマー等の樹脂を一体成型した構成としたが、本発明と同様の構成をスクリューブラシで実現できる場合には、スクリューブラシに本願発明を適用してもよい。

また、上記したマスカラ塗布具１０は、施術者Ｘがマスカラ塗布具１０を把持して回転させることによりマスカラを施術者Ｘに塗布する構成であったが、軸芯１２をモータに接続することにより、モータの駆動力によりマスカラ塗布具１０を回転させて睫毛ＬＡにマスカラを塗布する構成としてもよい。この構成とすることにより、マスカラ塗布具１０の操作性を向上させることができる。

また、マスカラ塗布具にマスカラを加熱する加熱機構を設けることにより、マスカラを加熱しつつ塗布することが可能な構成とすることもできる。

１０ マスカラ塗布具
１１ ブラシ部
１２ 軸芯
１３ 突出部
１５ 周方向突出部列
１５Ａ 第１の周方向突出部列
１５Ｂ 第２の周方向突出部列
１８ 軸方向突出部列
１８Ａ 第１の軸方向突出部列
１８Ｂ 第２の軸方向突出部列
１８Ｃ 第３の軸方向突出部列
２０ マスカラ化粧品
２１ 容器本体
２２ 蓋体
２３ 軸
２４ しごき部材
Ａ１ 塗布開始位置
Ａ２ 塗布終了位置
Ｘ 施術者
ＬＡ 睫毛

Claims (6)

1. 中心に位置する軸芯に複数の突出部が形成されてなり、前記軸芯の中心軸回りに回転させることにより、前記突出部に付着されたマスカラを施術者の睫毛に塗布するマスカラ塗布具において、
   前記軸芯の外周で前記突出部が周方向に列設されることにより構成される周方向突出部列を複数形成してなり、
   前記一の周方向突出部列と、該一の周方向突出部列に隣接する他の周方向突出部列との間の離間距離が、塗布開始位置から塗布終了位置に向かうにつれて漸次広がるよう構成したことを特徴とするマスカラ塗布具。
2. 前記突出部の前記軸芯に対する高さが、塗布開始位置から塗布終了位置に向かうにつれて漸次高くなるよう構成したことを特徴とする請求項１記載のマスカラ塗布具。
3. 前記軸芯及び前記突出部は樹脂を一体成形した構成であることを特徴とする請求項１又は２記載のマスカラ塗布具。
4. 前記軸芯の軸方向に前記突出部が列設されることにより構成される軸方向突出部列を複数形成してなり、
   前記一の軸方向突出部列と、該一の軸方向突出部列に隣接する他の軸方向突出部列との間の離間距離を等しく設定したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のマスカラ塗布具。
5. 前記軸芯の中心位置に対する前記塗布開始位置と前記塗布終了位置との間の角度が180°であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のマスカラ塗布具。
6. マスカラが充填される容器本体と、該容器本体の開口部に装着される蓋体とを有する化粧品であって、
   前記蓋体に請求項１乃至５のいずれか一項に記載のマスカラ塗布具を設けたことを特徴とする化粧品。

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