JP5354644B2 - 液塗布具 - Google Patents

Description

この発明は、液塗布具に関し、特に塗布対象毛にマスカラや毛染め液などの塗布液を塗布する場合に適用して好適なものである。

従来この種の液塗布具としては、例えばマスカラブラシとして、特許文献１などに開示されているように、ブラシに付着させたマスカラを、まつ毛に塗布するものが用いられている。このようなマスカラブラシでは、まつ毛をカールすることができないために、例えば、特許文献２などに開示されているように、まつ毛カール器が提案されている。このまつ毛カール器は、持ち手の上方に設けた枠体の内側において上下動可能としたスライド体と、スライド体を上下動させるための操作体を有し、スライド体と枠体の上部との間にまつ毛を挟んでカールさせられるようにしているものがある。
特開平５−２２８０１８号公報 特開２００４−５７５７９号公報

このように、使用者が、まつ毛をカールさせてマスカラを、まつ毛に塗布しようとすると、まずまつ毛カール器を用いてまつ毛をカールさせる。その後に、マスカラブラシを用いてカールしたまつ毛に、マスカラを塗布する必要があり、化粧に時間がかかると共に、面倒である。

さらに、カールしたまつ毛に、マスカラを塗布する際に、マスカラブラシの使用の仕方によっては、まつ毛のカールが崩れることがある。

この発明は、以上の点を考慮してなされたもので、まつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことが可能な液塗布具を提案することを目的としている。

前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。

請求項１に記載の発明は、基幹部に一体に成形されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具において、
前記ブラシを、前記基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
または前記基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
前記ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、
１列においては、
ブラシ軸方向に見て前記ブラシは、前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、
前記複数列においては、
ブラシ軸方向に見て前記各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつ前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えたことを特徴とする液塗布具である。

請求項２に記載の発明は、基幹部に植毛されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具において、
前記ブラシを、
前記基幹部に植毛することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
または前記基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
前記ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、
１列においては、
ブラシ軸方向に見て前記ブラシは、前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、
前記複数列においては、
ブラシ軸方向に見て前記各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつ前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えたことを特徴とする液塗布具である。

前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。

請求項１に記載の発明では、ブラシを、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、または基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、１列においては、ブラシ軸方向に見てブラシは、ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、複数列においては、ブラシ軸方向に見て各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えており、１列または複数列のブラシによってまつ毛を挟み込み、塗布液を塗布するための回転操作によってまつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことができる。

請求項２に記載の発明では、ブラシを、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、１列においては、ブラシ軸方向に見てブラシは、ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、複数列においては、ブラシ軸方向に見て各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えており、１列または複数列のブラシによってまつ毛を挟み込み、塗布液を塗布するための回転操作によってまつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことができる。

以下、この発明の液塗布具の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。［第１の実施の形態］
第１の実施の形態の液塗布具を、図１乃至図１５に基づいて説明する。この実施の形態は、基幹部に一体に成形されたブラシとして櫛歯を用い、この櫛歯によって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具であり、櫛歯を、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成である。

図１の液塗布具１は、図１（ａ）の側面図、図１（ｂ）の正面図に示すように、キャップ２に基幹部３が固着され、櫛歯４を、基幹部３と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させている。

キャップ２は、図２に示すように、塗布液容器１０の取出口１０ａからキャップ２に固着された基幹部３に設けられた櫛歯４を出し入れすることにより、櫛歯４を塗布液容器１０内の塗布液としてのマスカラに浸して外部に取り出すために用いられる。

基幹部３は、樹脂により櫛歯４と一体成形され、キャップ２側を基部３ａとして先端部３ｂに向かって直線状に延びた円柱形状になっている。

櫛歯４は、基幹部３と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させており、この実施の形態では、先端部方向へ傾斜させているが、基部方向へ傾斜させてもよく、櫛歯４の全体を傾斜させても、一部を傾斜させてもよい。

櫛歯４は、側面から見て先細りの円弧状であり、正面から見て先細りの形状であるが、櫛歯４は傾斜していればいかなる形状でもよく、基幹部３の対称位置に、基幹部軸方向に１本を２列配置されている。

櫛歯４は、根元４ａに対して先端４ｂが、基幹部３の基幹部軸方向Ｌに対する傾斜角θの範囲内に位置するように傾斜して形成することが、傾斜した櫛歯４によってまつ毛を容易に挟み込むことができる点で好ましい。

以上の構成において、液塗布具１が、図２に示すように、塗布液容器１０に差し込まれた状態から引き抜かれると、基幹部３の櫛歯４が全体として塗布液容器１０のしごき部材１１によってしごかれ、櫛歯４の周囲、また櫛歯４間の空間に、図３に示すように、塗布液２０を保持した状態になる。

この状態になるのは、櫛歯４が塗布液容器１０のしごき部材１１によってしごかれたとき、櫛歯４が根元４ａ側から先端４ｂ側に向かって傾斜しており、その後しごき部材１１を通り過ぎて外に出たときその弾性によって起立した状態に復元するような動作をすることにより、櫛歯４間に保持されていた塗布液２０がしごき落とされて櫛歯４の周囲に塗布液２０が付着した状態になる。

そこで、液塗布具１の使用者は、基幹部３の櫛歯４を、図４に示すように、回転させながらまつ毛３０をすくような操作をすれば、傾斜した櫛歯４によってまつ毛３０を挟み込み回転するから、まつ毛３０に塗布液２０を塗布するとともにカールさせることができる。

このように、塗布液２０を塗布するための回転操作によってまつ毛３０のカールと塗布液２０の塗布を同時に行うことができ、化粧の時間が短縮でき、かつ面倒でなくなり、さらに、従来のようにカールしたまつ毛にマスカラを塗布する際に、例えばマスカラブラシの使用の仕方によってまつ毛のカールが崩れることもなくなる。

図５の液塗布具１は、図５（ａ）の側面図、図５（ｂ）の正面図に示すように、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、正面から見て対称位置の櫛歯４が、基幹部軸方向に２本を１群として２列配置され、２本を１群とすることで、２本の間にも塗布液２０を保持することができるようにしている。また、正面から見て対称位置の櫛歯４が、基幹部軸方向に３本を１群として２列配置され、また正面から見て対称位置の櫛歯４が、基幹部軸方向に５本を１群として２列配置され、それぞれの櫛歯４の間にも塗布液２０を保持することができるようにしてもよい。

図６の液塗布具１は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、基幹部３の周りに櫛歯４を複数列配置したものであり、図６（ａ）の正面図に示す実施の形態では、８列配置し、図６（ｂ）の正面図に示す実施の形態では、１６列配置し、それぞれの櫛歯４の列の間にも塗布液２０を保持することができるようにしているが、これに限定されない。

図７の液塗布具１は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図７（ａ）の側面図、図７（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３を円弧状に形成し、この円弧状の凸側に櫛歯４が１本を１列配置し、櫛歯４も円弧状であり、好みに応じて最も突出している部分などを使用することができる。

図８の液塗布具１は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図８（ａ）の側面図、図８（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３は直線状に形成し、この基幹部３に櫛歯４が１本を１列配置し、櫛歯４は基幹部３の先端側だけ先端に向かって短く形成しており、好みに応じて短い櫛歯４を使用することができる。

図９の液塗布具１は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図９（ａ）の側面図、図９（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３は直線状に形成し、この基幹部３に櫛歯４が３本を１群として１列配置し、櫛歯４は基幹部３の先端に向かって短く形成し、好みに応じて適切な長さの櫛歯４を使用することができる。

図１０の液塗布具１は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、基幹部３は円弧状に形成し、この基幹部３の凸側に櫛歯４が１本を１列配置し、櫛歯４は歯先端に係り部４ｃが形成されている。櫛歯４の係り部４ｃによってまつ毛３０を引っ掛けて回転させることができ、まつ毛３０に塗布液２０を確実に塗布するとともにカールさせることができる。基幹部３の凹側には、短いブラシ毛材５０が植毛され、この短いブラシ毛材５０は傾斜させないで設けられ、まつ毛３０に塗布液２０を塗布するだけに用いられる。

図１１の液塗布具１は、図７の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、基幹部３に円周方向に溝３ｄを形成し、この溝３ｄに塗布液２０を貯めることができるようになっている。

図１２の液塗布具１は、図８の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、基幹部３の先端部３ｂ側を曲げ、曲げた部分の櫛歯４を基幹部軸方向に傾斜させている。基幹部３の先端部３ｂには、先端方向から先割れ３ｅを形成し、この先割れ３ｅによってまつ毛３０を挟み込み回転し、まつ毛３０をカールさせることができる。また、櫛歯４は歯先端に係り部４ｃが形成され、係り部４ｃによってまつ毛３０を引っ掛けて回転させることができ、まつ毛３０に塗布液２０を確実に塗布するとともにカールさせることができるようになっている。

図１３の液塗布具１は、図１２の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、櫛歯４の歯先端に係り部４ｃを形成しないで、基幹部３に切り部３ｆを基幹部軸方向に形成し、この切り部３ｆに芯部材５５に植毛されたブラシ毛材５６を設けている。このブラシ毛材５６によってまつ毛３０に塗布液２０を塗布することができる。

図１４の液塗布具１は、図１３の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、櫛歯４を全て先端側に傾斜させ、基幹部３の先端部３ｂ側には、先割れ３ｅを形成しないで、櫛歯４によってまつ毛３０に塗布液２０を塗布するとともにカールさせることができるようになっている。

この実施の形態の液塗布具１は、櫛歯４の形状が、図１乃至図１４に示すように構成されるが、これに限定されることなく、図１５（ａ）に示すように、櫛歯４の途中に屈曲部４ｇを形成してもよく、図１５（ｂ）に示すように、櫛歯４の傾斜し基幹部に対面する側に凹凸部４ｈを形成してもよく、このような櫛歯４によってまつ毛３０に塗布液２０を塗布するとともにカールさせることができる。

図１乃至図１５の実施の形態は、櫛歯４を、基幹部３と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させた構成であるが、櫛歯４を、基幹部３と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成とすることもできる。
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態の液塗布具を、図１６乃至図２１に基づいて説明する。この実施の形態は、基幹部に植毛されたブラシとしてブラシ毛材を用い、このブラシ毛材によって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具であり、ブラシ毛材を、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成である。

図１６の液塗布具１は、図１６（ａ）の側面図、図１６（ｂ）の正面図に示すように、キャップ２に基幹部３が固着され、ブラシ毛材６０を、基幹部３に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させており、その他の構成は、図１乃至図４の実施の形態と同様に構成される。ブラシ毛材６０は、この実施の形態では、先端部方向へ傾斜させているが、基部方向へ傾斜させてもよく、例えば０．０５〜０．３〔ｍｍφ〕の合成樹脂材料（ナイロン、テトロン、ポリエステル、ポリプロピレンなど）の繊維素材が用いられる。

図１７の液塗布具１は、図１７（ａ）の側面図、図１７（ｂ）の正面図に示すように、図１６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材６０が、基幹部軸方向に３本を１群として２列配置され、３本のそれぞれの間にも塗布液２０を保持することができるようにしている。また、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材６０が、基幹部軸方向に５本を１群として２列配置され、５本のそれぞれの間にも塗布液２０を保持することができ、また基幹部３の周りにブラシ毛材６０を複数列配置することができ、例えば８列配置し、１６列配置し、それぞれの列の間にも塗布液２０を保持することができるが、これに限定されない。

図１８の液塗布具１は、図１６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図１８（ａ）の実施の形態は、先端部３ｂ側の一部のブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０の先端６０ａを先端側へ折り曲げている。図１８（ｂ）の実施の形態は、基部３ａ側の一部のブラシ毛材６０を基部側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０を円弧状に曲げている。図１８（ｃ）の実施の形態は、基部３ａ側の一部のブラシ毛材６０を基部側へ傾斜させ、先端部３ｂ側の一部のブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させ、それぞれ傾斜させたブラシ毛材６０を円弧状に曲げている。

図１９の液塗布具１は、図１６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図１９（ａ）の実施の形態は、基幹部３が直線状で、全てのブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させ、ブラシ毛材６０の間に空間部６１を所定間隔で設けている。図１９（ｂ）の実施の形態は、基幹部３が直線状で、先端側の一部のブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させているが、全てのブラシ毛材６０の間に空間部６１を所定間隔で設けている。図１９（ａ），（ｂ）の実施の形態では、傾斜させたブラシ毛材６０を円弧状に曲げている。図１９（ｃ）の実施の形態は、基幹部３が円弧状で、全てのブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させ、ブラシ毛材６０の間に空間部６１を所定間隔で設けている。図１９（ｄ）の実施の形態は、基幹部３が円弧状で、先端側の一部のブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させているが、全てのブラシ毛材６０の間に空間部６１を所定間隔で設けている。図１９（ｃ）の実施の形態では、傾斜させたブラシ毛材６０は直線状であるが、図１９（ｄ）の実施の形態では、傾斜させたブラシ毛材６０を円弧状に曲げている。このように、図１９の液塗布具１では、空間部６１を設けることによって塗布液２０を保持することができるようにしている。

図２０の液塗布具１は、図１６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図２０（ａ）の実施の形態は、基幹部３が円弧状で、全てのブラシ毛材６０を先端側へ傾斜させ、ブラシ毛材６０が直線状である。図２０（ｂ）の実施の形態は、基幹部３が直線状で、全てのブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０の先端６０ａを先端側へ折り曲げている。図２０（ｃ）の実施の形態は、基幹部３が傾斜しており、全てのブラシ毛材６０を先端側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０が円弧状である。図２０（ｄ）の実施の形態は、基幹部３の先端部側が傾斜しており、全てのブラシ毛材６０を先端側へ傾斜させ、傾斜したブラシ毛材６０の根元６０ｂが折り曲げられている。図２０（ｅ）の実施の形態は、基幹部３が図２０（ｄ）の実施の形態と同様であるが、傾斜させたブラシ毛材６０が円弧状である。図２０（ｆ）の実施の形態は、基幹部３が先細り形状で、全てのブラシ毛材６０を先端部側へ傾斜させている。図２０（ｇ）の実施の形態は、基幹部３が楕円状で、全てのブラシ毛材６０を先端側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０を円弧状に曲げている。図２０（ｈ）の実施の形態は、基幹部３が略菱形状で、全てのブラシ毛材６０を先端側へ傾斜させ、傾斜させたブラシ毛材６０は直線状である。このように、図２４の液塗布具１では、好みに応じた基幹部３やブラシ毛材６０の形状のものを使用することができる。

この実施の形態の液塗布具１は、ブラシ毛材６０の形状は図１６乃至図２０に示すように構成されるが、これに限定されることなく、図２１（ａ）に示すように、ブラシ毛材６０の根元６０ｂを傾斜側へ屈曲させ、先端６０ａを傾斜と反対側へ屈曲させ、図２１（ｂ）に示すように、根元６０ｂのみを傾斜側へ屈曲させ、図２１（ｃ），（ｄ）に示すように、ブラシ毛材６０の全体を波形に屈曲させてもよい。

［第３の実施の形態］
第３の実施の形態の液塗布具を、図２２および図２３に基づいて説明する。この実施の形態は、基幹部に成形されたブラシとしてブラシ毛材を用い、このブラシ毛材によって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具であり、ブラシ毛材を、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成である。

図２２の液塗布具１は、図２２（ａ）の側面図、図２２（ｂ）の正面図に示すように、キャップ２に基幹部３が固着され、ブラシ毛材７０を、基幹部３と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させている。

キャップ２、基幹部３は、図１乃至図２１の実施の形態と同様に構成され、ブラシ毛材７０は、先端部方向へ傾斜させているが、基部方向へ傾斜させてもよい。ブラシ毛材７０は、側面から見て先細りの折り曲げ７０ａを有する形状であり、正面から見て先細りの形状で基幹部３の対称位置に、基幹部軸方向に１本を２列配置されている。

図２３の液塗布具１は、図２３（ａ）の側面図、図２３（ｂ）の正面図に示すように、図２２の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材７０が、基幹部軸方向に３本を１群として２列配置されている。また、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材７０が、基幹部軸方向に６本を１群として２列配置し、また基幹部３の周りにブラシ毛材７０を複数列配置してもよく、例えば８列配置し、あるいは１６列配置することができる。

［第４の実施の形態］
第４の実施の形態の液塗布具を、図２４乃至図２９に基づいて説明する。この実施の形態は、基幹部に植毛されたブラシとしてブラシ毛材を用い、このブラシ毛材によって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具であり、ブラシ毛材を、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成である。

図２４の液塗布具１は、図２４（ａ）の側面図、図２４（ｂ）の正面図に示すように、キャップ２に基幹部３が固着され、ブラシ毛材８０を、基幹部３に植毛し、この基幹部３に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させた構成である。

キャップ２、図１乃至図２３の実施の形態と同様に構成され、ブラシ毛材８０は、先端部方向へ傾斜させているが、基部方向へ傾斜させてもよい。ブラシ毛材８０は、側面から見て折り曲げ形状であり、正面から見て基幹部３の対称位置に、基幹部軸方向に１本を２列配置されている。

この実施の形態の場合、基幹部３は、例えば０．１〜２．０〔ｍｍφ〕の太さの２本のステンレス線材を用いたものであり、ステンレス線材間に、その延長方向にブラシ毛材８０として多数のブラシ繊維材料を配列するように挟み込んだ状態において、２本のステンレス線材にねじり加工を施すことにより、当該ねじり加工された２本のステンレス線材の基幹部３を中心として、直線的に外方にブラシ毛材８０を突出するように植毛した構成である。

このブラシ毛材８０に加熱治具を当てて加熱し、側面から見て折り曲げ形状であり、正面から見て基幹部３の対称位置に、基幹部軸方向に１本を２列配置され、この間のブラシ毛材８０は短く裁断している。

図２５の液塗布具１は、図２５（ａ）の側面図、図２５（ｂ）の正面図に示すように、図２４の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材８０が、基幹部軸方向に３本を１群として２列配置され、この間のブラシ毛材８０は短く裁断している。また、この実施の形態では、正面から見て対称位置のブラシ毛材８０が、基幹部軸方向に７本を１群として２列配置され、この間のブラシ毛材８０は短く裁断してもよい。また、基幹部３の周りにブラシ毛材８０を複数列配置してもよく、例えば８列配置し、あるいは１６列配置することができる。

図２６の液塗布具１は、図２４および図２５の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図２６（ａ）の側面図、図２６（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３を円弧状に形成し、この円弧状の凸側と、この凸側と反対側とに、複数本を１群として２列配置され、この間のブラシ毛材８０は短く裁断している。

図２７の液塗布具１は、図２４乃至図２６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図２７（ａ）の側面図、図２７（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３を直線状に形成し、先端側の一部のブラシ毛材８０を基幹部軸方向に傾斜させ、かつ基幹部軸方向に加熱治具によって加熱し、４箇所に溝８５を形成して空間にしている。この４箇所の溝８５によって形成された空間に、塗布液２０を保持することができるようにしている。

図２８の液塗布具１は、図２４乃至図２６の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図２８（ａ）の側面図、図２８（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３を直線状に形成し、この基幹部３の一方側にはブラシ毛材８０の複数本を１群として１列配置され、基幹部３の他の部分に設けられた複数本のブラシ毛材８０は、短く裁断している。

図２９の液塗布具１は、図２８の実施の形態と同様に構成されているが、この実施の形態では、図２９（ａ）の側面図、図２９（ｂ）の正面図に示すように、基幹部３を円弧状に形成し、この円弧状の凸側には、ブラシ毛材８０の複数本を１群として１列配置され、基幹部３の他の部分に設けられた複数本のブラシ毛材８０は、短く裁断している。このように、図２８および図２９の液塗布具１では、好みに応じて短く裁断したブラシ毛材８０を用いてまつ毛３０に塗布液２０を塗布することができる。

この発明は、特に塗布対象毛にマスカラや毛染め液などの塗布液を塗布する場合に適用して好適な液塗布具に適用可能であり、まつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことが可能である。

第１の実施の形態の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の液塗布具の使用状態を示す図である。 第１の実施の形態の液塗布具の使用状態を示す図である。 第１の実施の形態の液塗布具の使用状態を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第１の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第２の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第３の実施の形態の液塗布具を示す図である。 第３の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。 第４の実施の形態の他の液塗布具を示す図である。

符号の説明

１ 液塗布具
２ キャップ
３ 基幹部
３ａ 基幹部３の基部
３ｂ 基幹部３の先端部
４ 櫛歯
４ａ 櫛歯４の根元
４ｂ 櫛歯４の先端
１０ 塗布液容器
１１ しごき部材
２０ 塗布液
３０ まつ毛
６０，７０，８０ ブラシ毛材

Claims (2)

1. 基幹部に一体に成形されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具において、
   前記ブラシを、前記基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
   または前記基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
   前記ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、
   １列においては、
   ブラシ軸方向に見て前記ブラシは、前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、
   前記複数列においては、
   ブラシ軸方向に見て前記各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつ前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えたことを特徴とする液塗布具。
2. 基幹部に植毛されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具において、
   前記ブラシを、
   前記基幹部に植毛することにより基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
   または前記基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向にブラシ先端が基幹部先側を向くように傾斜させ、
   前記ブラシがブラシ軸心方向に見て１列または複数列であり、複数列においては列が交差することがないように整列され、
   １列においては、
   ブラシ軸方向に見て前記ブラシは、前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃え、
   前記複数列においては、
   ブラシ軸方向に見て前記各列間のブラシは、交差することがないように同じ方向に向き、かつ前記ブラシ先端が基幹部先側の同一方向を向くように揃えたことを特徴とする液塗布具。