JP2012099854A - 配線シート付き太陽電池セルの製造方法、太陽電池モジュールの製造方法、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】太陽電池セルの電極間および配線シートの配線間の少なくとも一方に固定樹脂を設置した後に、固定樹脂を第1の硬化状態とし、その後、導電性物質を含む接合部材を設置し、太陽電池セルと配線シートとを重ね合わせて、第1の硬化状態の固定樹脂を軟化し、再度硬化して第2の硬化状態とする配線シート付き太陽電池セルの製造方法、太陽電池モジュールの製造方法、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールである。
【選択図】図1
Description
(1)裏面電極型太陽電池セルをSn−Bi半田槽に浸漬して電極部分を半田コートする工程。
(2)スクリーン印刷によりアクリル系粘着剤を裏面電極型太陽電池セルの裏面の電極以外の部分に塗布する工程。
(3)配線シート上に裏面電極型太陽電池セルを設置する工程。
(4)裏面電極型太陽電池セルと配線シートとを加熱圧着する工程。
まず、図1(a)に示すように、基板1と、基板1の少なくとも一方の表面である基板1の裏面上に所定の間隔を空けて設けられたn型用電極6およびp型用電極7と、を含む裏面電極型太陽電池セル8を用意する。なお、本実施の形態においては、太陽電池セルとして裏面電極型太陽電池セルを用いる場合について説明するが、裏面電極型太陽電池セルに限定されない。また、ここではn型用電極6およびp型用電極7は説明の便宜のためそれぞれ1つずつしか図示しかされていないが、それぞれ複数あってもよいことは言うまでもない。
次に、図1(b)に示すように、裏面電極型太陽電池セル8の基板1の裏面のn型用電極6とp型用電極7との間、裏面電極型太陽電池セル8の周縁部31とn型用電極6との間、および裏面電極型太陽電池セル8の周縁部31とp型用電極7との間に、それぞれ、未硬化の固定樹脂22aを設置する。このように、裏面電極型太陽電池セル8の電極間だけでなく、裏面電極型太陽電池セル8の電極(n型用電極6、p型用電極7)と周縁部31との間にも固定樹脂22aを設置することが好ましい。この場合には、裏面電極型太陽電池セル8と後述する配線シートとの機械的な接続の安定性をさらに向上することができる。
次に、図1(c)の模式的断面図に示すように、未硬化の固定樹脂22aを硬化して第1の硬化状態の固定樹脂22bとされる。
次に、図1(d)の模式的断面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル8の基板1の裏面のn型用電極6およびp型用電極7のそれぞれの表面に接合部材21を設置する。
次に、図1(e)に示すように、裏面電極型太陽電池セル8と配線シート10とを重ね合わせる。
図7に、本実施の形態で用いられる配線シートの一例を配線の設置側から見た模式的な平面図を示す。図7に示すように、配線シート10は、絶縁性基材11と、絶縁性基材11の表面上に設置されたn型用配線12、p型用配線13および接続用配線14を含む配線16とを有している。
次に、上記のようにして重ね合わせた裏面電極型太陽電池セル8と配線シート10とを加圧しながら加熱および/または光を照射することによって、配線シート付き太陽電池セルを作製する。
上記のようにして作製された配線シート付き太陽電池セルは、たとえば図15の模式的断面図に示すように、表面保護材17と裏面保護材19との間の封止材18中に封止されることにより太陽電池モジュールが作製される。
Claims (12)
- 基板と前記基板の少なくとも一方の表面に設けられた電極とを含む太陽電池セルと、
絶縁性基材と前記絶縁性基材の少なくとも一方の表面に設けられた配線とを含む配線シートと、
前記電極と前記配線との間に配置されて前記電極と前記配線とを電気的に接続する導電性物質と、
前記太陽電池セルと前記配線シートとの間に配置されて前記太陽電池セルと前記配線シートとを機械的に接続する固定樹脂と、を含む配線シート付き太陽電池セルを製造するための方法であって、
前記太陽電池セルの前記電極間および前記配線シートの前記配線間の少なくとも一方に設置された前記固定樹脂を硬化して第1の硬化状態とする工程と、
前記太陽電池セルの前記電極上および前記配線シートの前記配線上の少なくとも一方に前記導電性物質を設置する工程と、
前記太陽電池セルの前記電極が前記配線シートの前記配線と対向するように前記太陽電池セルと前記配線シートとを重ね合わせる工程と、
前記第1の硬化状態の前記固定樹脂を軟化する工程と、
前記導電性物質を溶融する工程と、
前記軟化した前記固定樹脂を硬化して前記固定樹脂を第2の硬化状態とする工程と、を含む、配線シート付き太陽電池セルの製造方法。 - 前記第1の硬化状態は、常温における未硬化状態と比べて粘度が高く、形状保持性を有しており、かつ接着性の低い状態であり、
前記第2の硬化状態は、前記第1の硬化状態の前記固定樹脂の粘度が一旦低下した後に再度上昇することによって接着可能となる状態である、請求項1に記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。 - 前記固定樹脂を軟化する工程と、前記導電性物質を溶融する工程と、前記固定樹脂を第2の硬化状態とする工程とは、1回の加熱工程で行なわれる、請求項1または2に記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。
- 前記導電性物質が溶融する温度は、前記第1の硬化状態の前記固定樹脂が軟化する温度よりも高い、請求項1から3のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。
- 前記第2の硬化状態の前記固定樹脂は白色である、請求項1から4のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。
- 前記固定樹脂を設置する工程において、前記固定樹脂は、前記太陽電池セルの前記電極と前記太陽電池セルの周縁部との間に設置される、請求項1から5のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。
- 前記固定樹脂は、前記太陽電池セルの前記電極と前記太陽電池セルの前記周縁部との間に、前記太陽電池セルと前記配線シートとの位置合わせを行なうための位置合わせパターンを有するように設置される、請求項6に記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。
- 前記配線シートには前記固定樹脂の前記位置合わせパターンに対応する位置合わせパターンが設けられており、
前記重ね合わせる工程は、前記太陽電池セルに設けられた前記固定樹脂の前記位置合わ
せパターンと前記配線シートの前記位置合わせパターンとが重なるように位置合わせをする工程を含む、請求項7に記載の配線シート付き太陽電池セルの製造方法。 - 基板と前記基板の少なくとも一方の表面に設けられた電極とを含む太陽電池セルと、
絶縁性基材と前記絶縁性基材の少なくとも一方の表面に設けられた配線とを含む配線シートと、
前記電極と前記配線との間に配置されて前記電極と前記配線とを電気的に接続する導電性物質と、
前記太陽電池セルと前記配線シートとの間に配置されて前記太陽電池セルと前記配線シートとを機械的に接続する固定樹脂と、を含む配線シート付き太陽電池セルが封止材中に封止された太陽電池モジュールを製造するための方法であって、
前記太陽電池セルの前記電極間および前記配線シートの前記配線間の少なくとも一方に設置された前記固定樹脂を硬化して第1の硬化状態とする工程と、
前記太陽電池セルの前記電極上および前記配線シートの前記配線上の少なくとも一方に前記導電性物質を設置する工程と、
前記太陽電池セルの前記電極が前記配線シートの前記配線と対向するように前記太陽電池セルと前記配線シートとを重ね合わせる工程と、
重ね合わせた前記太陽電池セルと前記配線シートとを加熱することで封止材中に封止する工程と、を含み、
前記封止材中に封止する工程は、
前記加熱によって前記第1の硬化状態の前記固定樹脂を軟化する工程と、
前記加熱によって前記導電性物質を溶融する工程と、
前記加熱によって前記軟化した前記固定樹脂を硬化して前記固定樹脂を第2の硬化状態とする工程と、を含む、太陽電池モジュールの製造方法。 - 基板と前記基板の少なくとも一方の表面に設けられた電極とを含む太陽電池セルと、
絶縁性基材と前記絶縁性基材の少なくとも一方の表面に設けられた配線とを含む配線シートと、
前記電極と前記配線との間に配置されて前記電極と前記配線とを電気的に接続する導電性物質と、
前記太陽電池セルと前記配線シートとの間に配置されて前記太陽電池セルと前記配線シートとを機械的に接続する固定樹脂と、を含み、
前記太陽電池セルの前記電極と前記太陽電池セルの前記周縁部との間には、前記太陽電池セルと前記配線シートとの位置合わせを行なうための位置合わせパターンを有する固定樹脂が設けられており、
前記配線シートには前記太陽電池セルに設けられた前記固定樹脂の前記位置合わせパターンに対応する位置合わせパターンが設けられており、
前記固定樹脂の前記位置合わせパターンと前記配線シートの前記位置合わせパターンとが重なるように前記太陽電池セルと前記配線シートとが配置されている、配線シート付き太陽電池セル。 - 前記固定樹脂は白色の樹脂である、請求項10に記載の配線シート付き太陽電池セル。
- 請求項10または11に記載の配線シート付き太陽電池セルが封止材中に封止されてなる、太陽電池モジュール。
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