JP2012085731A - オープンファスナーの連結用具 - Google Patents

Abstract

【課題】２つのストリンガーを第１及び第２の部材を介して相互に連結することと第１及び第２の部材に形成された第１のエレメントが噛合し易い状態に置くという位置決めとを同時に行うにあたり、引き上げられるスライダーに第１の部材を有するストリンガーが連動するのも防止することも可能としたオープンファスナーの連結用具を提供する。
【解決手段】オープンファスナーの連結用具１は、ストリンガー２の厚み方向に変位する係止部１５及びこの係止部１５を操作する操作部１６を下止部材１０に設け、係止部１５と係合可能な窪み４１を有するホルダー部４７を備えた箱体部２６を下止部材１１に設けて、下止部材１０を把持した状態からスライダー７の引き手７ｂを把持した状態に持ち替える動作を行なっても、スライダー７を引き上げるときに、下止部材１０を有するストリンガー３がスライダー７に連動するのを防止した連動防止手段を備えたものとする。
【選択図】図５

Description

この発明は、オープンファスナーの長手方向の一方端側に有る下止部材同士を連結するための操作を確実且つ簡便にするための連結用具の構造に関するものである。

この種のブルゾン等に使用されるオープンファスナーの連結用具としては、本願出願人が開発したオープンファスナーの連結用具に係る発明が既に公知になっている（特許文献１及び特許文献２）。

このうち、特許文献１に示されるオープンファスナーの連結用具と特許文献２に示されるオープンファスナーの連結用具とは、第１の下止部材と第２の下止部材との位置決めと、当該第１の下止部材と第２の下止部材との連結とを同時に行うことを可能とした構成となっている。
更に、特許文献２に示されるオープンファスナーの連結用具では、スライダーの引上げ動作のスタート性の良好さを確保し、連結用具による連結をより確実、堅固として、挿入部が不用意に抜けるのを防止することを目的とした構成にもなっている。

一方で、特許文献３に示されるように、他者が開発したスライドファスナー用開き具も公知になっている。このスライドファスナー用開き具は、かかる特許文献３の記載によれば、スライダーを保持部に挿通し、枢軸差込部に当接して固定した後に、スライダーの表裏のフランジ間から噛合相手のファスナーストリンガーを挿入した後、スライダーを噛合方向へ摺動させる操作のときに、片方の手のみだけが使える場合には嵌込板を把持することができないことから、その状態で片手によりスライダーを摺動させようとすると、スライダーの始動時に、スライダーと一緒に嵌込板を備えたファスナーストリンガーが滑動してしまい、左右のファスナーエレメント同士が噛み合わず、最初から左右のファスナーストリンガーの閉鎖操作をやり直す必要があるという問題に対応すべく考えられたものとされている。

特開２００７−１８５５２７号公報 特開２００８−２８４２２８号公報 ＷＯ２００９／１５３８８５Ａ１号公報

ここで、特許文献１及び特許文献２に記載のオープンファスナーの連結用具の構造では、エレメント等の連絡用具の構造、寸法精度、位置精度によっては、スライダーを上止部材側に引き上げる際に対峙するエレメント同士の円滑な噛み合わせが行われず、スライダーが第１の下止部材を有するストリンガーのエレメントを引っ掛けたまま引き上げられることにより、第１の下止部材を有するストリンガーがスライダーに連動してしまうという不具合が考えられる。

一方で、特許文献３に記載のスライドファスナー用開き具では、第２の下止部材の枢支体の窪みに第１の下止部材の枢軸を係合させて、第１の下止部材について枢軸を中心として第２の下止部材側に回転させて、双方の下止部材のエレメント同士について噛み合い易い状態に置くという位置決めを行う手法を採るところ、第１の下止部材の第２の下止部材への係合と第１の下止部材の回転という２つの手順を必要とし、しかもスライダーを引き上げる前に第１の下止部材を支える手を離したら、第１の下止部材が第２の下止部材から離れる方向に回転してしまうことも十分に考えられる。更には、スライドファスナーの連結時に造作が乱暴か又は指の震え等がある場合には、第１の下止部材の枢軸が第２の下止部材の枢支体の窪みに対する適宜な係合位置から枢軸の軸方向にずれてしまい、エレメント同士の噛み合いが上手くいかないことも考えられる。

そこで、本発明は、２つのストリンガーを第１及び第２の部材を介して確実に連結させるという手順とこれらのストリンガーが第１及び第２の部材側に有する第１のエレメントが噛み合い易い状態に置くという位置決めとを同時に行い、しかも引き上げられるスライダーに第１の部材を有するストリンガーが連動してしまう不具合の防止も同時に図ったオープンファスナーの連結用具を提供することを目的とする。

請求項１に記載のオープンファスナーの連結用具は、オープンファスナーを構成する２つのストリンガーのうちの一方のストリンガーの長手方向の端部には第１の部材を有し、前記２つのストリンガーのうちの他方のストリンガーの長手方向の端部には第２の部材を有し、前記第１の部材及び前記第２の部材は、スライダーに挿入される差込部を有すると共に、前記第１の部材は、前記差込部の前記一方のストリンガーの長手方向の端側に、当該一方のストリンガーの厚み方向に突出した係合突起部と隆起部とを備え、前記第２の部材は、前記第１の部材の差込部及び前記係合突起部を挿入することが可能であると共に前記他方のストリンガーの長手方向側には下壁部が形成された挿入孔を有する箱体部を前記差込部よりも当該他方のストリンガーの長手方向の端側に備えるオープンファスナーの連結用具において、前記箱体部の挿入孔の内面に、前記係合突起部と係合可能な係合溝が形成され、前記第１の部材の差込部を前記挿入孔に挿入して、前記係合突起部が前記係合溝のうち前記挿入孔の挿入方向に対して奥側の側縁に当接するように、前記係合突起部を前記係合溝に係合させた際には、前記第１の部材と前記第２の部材とは、当該第１及び第２の部材に形成された第１のエレメントが前記スライダーの柱部を挟んで対峙して前記スライダーの引き上げで前記エレメント同士が噛み合うことが可能な位置にて、相互に連結されると共に、前記一方のストリンガーの厚み方向に可動する係止部及びこの係止部を操作する操作部を前記第１の部材に設け、前記係止部と係合可能な係合受け部を前記第２の部材に設けることにより、前記第１の部材の操作部を把持した状態から前記スライダーを把持した状態に変更して前記スライダーを引き上げるときに、前記第１の部材を有する前記一方のストリンガーが前記スライダーに連動するのを防止したことを特徴としている。

請求項２に記載のオープンファスナーの連結用具は、オープンファスナーを構成する２つのストリンガーのうちの一方のストリンガーの長手方向の端部には第１の部材を有し、前記２つのストリンガーのうちの他方のストリンガーの長手方向の端部には第２の部材を有し、前記第１の部材及び前記第２の部材は、スライダーに挿入される差込部を有すると共に、前記第１の部材は、前記差込部の前記一方のストリンガーの長手方向の端側に、当該一方のストリンガーの厚み方向に突出した係合突起部と隆起部とを備え、前記第２の部材は、前記第１の部材の差込部及び前記係合突起部を挿入することが可能であると共に前記他方のストリンガーの長手方向側には下壁部が形成された挿入孔を有する箱体部を前記差込部よりも当該他方のストリンガーの長手方向の端側に備えるオープンファスナーの連結用具において、前記箱体部の挿入孔の内面に、前記係合突起部と係合可能な係合溝が形成され、前記第１の部材の差込部を前記挿入孔に挿入して、前記係合突起部が前記係合溝のうち前記挿入孔の挿入方向に対して奥側の側縁に当接するように、前記係合突起部を前記係合溝に係合させた際には、前記第１の部材と前記第２の部材とは、当該第１及び第２の部材に形成された第１のエレメントが前記スライダーの柱部を挟んで対峙して前記スライダーの引き上げで前記エレメント同士が噛み合うことが可能な位置にて、相互に連結されると共に、前記一方のストリンガーの厚み方向に可動する係止部及びこの係止部を操作する操作部を前記第１の部材に設け、前記係止部と係合可能な係合受け部を前記第２の部材に設け、前記操作部を把持しない状態では前記係止部と前記係合受け部との係合がなされ、前記操作部を把持した状態では前記係止部と前記係合受け部との係合が解除されることを特徴としている。

前記連動防止手段の係止部は、前記第１の部材の操作部から前記第２の部材側に突出した突出部であり、前記連動防止機構の係止受け部は、前記第２の部材の箱体部に設けられた側方突出部とこの側方突出部の突出側面に形成された窪みからなるホルダー部である（請求項３）。また、前記連動防止手段の係止部は、前記操作部の操作により時計回り方向と反時計回り方向とに揺動する力が伝達される揺動部材に形成され、前記連動防止機構の係合受け部は、第２の部材の箱体部に設けられた側方突出部の挿入孔側に形成された切り欠きである（請求項４）。

ここで、一方のストリンガーは開放側ストリンガーとも称される。エレメントは務歯とも称される。オープンファスナーの連結用具を構成する第１の部材、第２の部材は、それぞれ下止部材とも称される。

以上のように、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、第１の部材の差込部が第２の部材の箱体部に挿入されただけの中途の状態で、これまで右手で第１の部材を把持していたのをスライダーに持ち替える場合に、操作部を操作しない限り、第１の部材が有する連動防止機構の係止部と第２の部材が有する連動防止機構の係止受け部との係合が解除されない。このため、右手でスライダーを引き上げる場合に、この引き上げられるスライダーに第１の部材を有する一方のストリンガーが連動してしまうことを防止することが可能となる。

しかも、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、スライダーの引き上げ時に第１の部材が有する一方のストリンガーが連動してしまうことを防止した状態を、第１の部材と第２の部材との連結及び、第１及び第２の部材に最も近いエレメントがスライダーの柱部を挟んでストリンガーの短手方向にて対峙してスライダーの引き上げ時に適切に噛み合うことができるとする位置決めを行う動作により、付属的に行うことが可能である。

図１は、この発明の実施例１に用いられる開離した状態のオープンファスナーにおける一方のストリンガーの構成を示す説明図であり、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）は一部分の側面図である。 図２は、この発明の実施例１に用いられる開離した状態のオープンファスナーにおける他方のストリンガーの構成を示す平面図である。 図３は、同上の実施例１に用いられる一方のストリンガーの第１の部材の全体構成を説明するための説明図であって、図３（ａ）は第１の部材の平面図であり、図３（ｂ）は第１の部材の側面図であり、図３（ｃ）は第１の部材の底面図であり、図３（ｄ）は第１の部材の背面図である。 図４は、同上の実施例１における他方のストリンガーの第２の部材の全体構成を説明するための説明図であって、図４（ａ）は第２の部材の平面図であり、図４（ｂ）は第２の部材の側面図であり、図４（ｃ）は第２の部材の断面図であり、図４（ｄ）は第２の部材を構成する保持手段の一例である。 図５は、同上の実施例１に用いられる一方のストリンガーの第１の部材の差込部を他方のストリンガーの第２の部材の挿入孔に挿入する過程などを説明するための一部断面図であり、図５（ａ）は第１の部材の差込部を第２の部材の箱体部の挿入孔に挿入する前の状態を説明し、図５（ｂ）は第１の部材の差込部を第２の部材の箱体部の挿入孔に挿入した状態を説明し、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の差込部を挿入孔に差し込んだ状態を下方から見た断面図である。 図６は、図５における第１の部材の差込部を第２の部材の挿入孔に挿入した状態からスライダーを引き上げることで第１の部材が揺動して第１の部材の務歯と第２の部材の務歯とが噛み合った状態となったことを説明するための一部断面図である。 図７は、この発明の実施例２に用いられる第１の部材の全体構成を示すもので、図７（ａ）は第１の部材の平面図であり、図７（ｂ）は第１の部材の底面図である。 図８は、同上の実施例２における第１の部材の構造を説明するための要部拡大図である。 図９は、同上の実施例２における一方のストリンガーの第１の部材と他方のストリンガーの第２の部材とを組み合わせた構成を説明するための要部拡大断面図である。

以下、この発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。

図１から図６において、この発明の実施例１が示されている。この発明が用いられるオープンファスナー（オープンスライドファスナーとも称する。）１は、一対のストリンガー２、３と、このストリンガー２、３同士の対向する内側縁辺に沿って１列状に取り付けられた複数のエレメント４と、ストリンガー２、３の長手方向に沿った方向のうちの一方側で最端側のエレメント４よりも更に端側に取り付けられた上止部材５、６と、ストリンガー２のエレメント４とストリンガー３のエレメント４とを噛み合わせ又は開くための公知の構造のスライダー７とを有している。

このうち、ストリンガー２、３は、例えばポリエステル製のテープ等が材料として用いられる略長方形の帯状のもので、この実施例では、エレメント４を縫い付けるためのコード（細組み紐）が当該ストリンガー２、３の短手方向の一方端において当該ストリンガー２、３の長手方向に沿って延びるように縫い付けられている。

エレメント４は、務歯とも称されるもので、この実施例では略Ｔ字形状の噛合部分を有する例えば金属製又はプラスチック製であると共に、ストリンガー２、３のコードに対して所定の幅で等間隔となるように精密且つ強固に縫い付けられている。もっとも、エレメント４の噛合部分の形状は、前記した略Ｔ字形状に限定されるものではない。

上止部材５、６は、スライダー７の動きをストリンガー２、３の長手方向の上端側で止めるためのものである。

スライダー７は、図５及び図６に示されるように、胴体７ａと引き手７ｂとによって基本的に構成されているもので、引き手７ｂを把持して上止部材５、６側に引き上げることにより、ストリンガー２のエレメント４又は後述の下止部材１０の第１のエレメント４ａとストリンガー３のエレメント４又は後述の下止部材１１の第１のエレメント４ｂとを噛み合わせ、引き手７ｂを把持して上止部材５、６から離れるように引き下げることにより、これらのエレメント４、４ａ、４ｂの噛み合わせを解除させるためのものである。そして、スライダー７の胴体７ａは、プレート状の上面部７ｃ及び下面部７ｄと、上面部７ｃと下面部７ｄとを胴体７ａの上止部材５、６側で連結する柱部７ｅとを有して構成されている。更に、スライダー７の胴体７ａは、側方（双方のストリンガー２、３と対峙する側）に開口した溝部を有する構成となっている。

そして、ストリンガー２、３は、ストリンガー２、３の長手方向に沿った方向のうちの上止部材５、６側とは反対側となる端部に、下止部材１０又は下止部材１１が取り付けられている。

下止部材１０は、図１に示されるように、ストリンガー２の長手方向の端部に固着されていると共に、図３に示されるように、差込部１２と、隆起部１３と、係合突起部１４と、連動防止機構たる係止部１５と、その係止部１５を操作する操作部１６とを有して基本的に構成されている。これら差込部１２、隆起部１３、係合突起部１４、係止部１５、及び操作部１６は、合成樹脂等を材料として一体に形成されたものであっても、それぞれ最適な材料で別個に形成して接合されたものであっても良い。

差込部１２は、スライダー７の胴体７ａに形成された溝部に差し込むことが可能なように、相対的に薄い薄板部分１２ｂを有している。この薄板部分１２ｂは、図１（ｂ）、図３（ｂ）並びに図４（ａ）に示されるように、後述する下止部材１１の差込部２５の厚み幅Ｌ１と同じ幅Ｌ１ほど、隆起部１３側に屈曲した形状となっており、下止部材１０を下止部材１１と組み合わせた際に、差込部１２と差込部２５とが干渉し合うのを回避するものとなっている。これに伴い、ストリンガー２の長手方向に延びる側縁２ａの直線を採った場合に、差込部１２は、ストリンガー３側に位置する側縁辺１２ａのうちエレメント４ａ近傍ではこのストリンガー２の上記直線と同一線上に延び、他の部位ではストリンガー２の上記直線と平行に延びている。

また、差込部１２は、この実施例１では、ストリンガー２の長手方向の下側の端部とは反対側にエレメント（以下、第１のエレメント）４ａが形成されている。この第１のエレメント４ａの形状は、後述する第１のエレメント４ｂと適宜噛み合うことが容易なように特殊な形状となっていても良い。

そして、差込部１２は、下記する下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に挿入する役割も果たすもので、その一方側の面には、特に図３（ｂ）乃至図３（ｄ）に示されるように、強度を高めるために薄板部分１２ｂよりも肉厚の厚板部分１２ｃを有すると共に、この厚板部分１２ｃの側縁辺１２ａ側に係合突起部１４が形成されている。この係合突起部１４は、この実施例１では、ストリンガー２の下端部に向かって当該ストリンガー２の長手方向と同方向に延びた略長方形状の構成となっている。また、この係合突起部１４のストリンガー２の短手方向の幅Ｌ２は、図３（ｄ）及び図４（ｂ）に示されるように、後述する係合溝３１のエレメント４ｂ側端におけるストリンガー３の短手方向の内幅Ｌ２’に対して、係合突起部１４が係合溝３１内を摺動可能なようにわずかに小さな寸法となっている。

隆起部１３は、箱体部２６の挿入孔２８への差込部１２の挿入深度を位置決めするためのもので、差込部１２に対しストリンガー２の厚み方向に隆起しており、後述する下止部材１１の箱体部２６の当接面２６ａと当接可能な当接面１３ａを有している。そして、この隆起部１３は、当接面１３ａに連接するかたちで、この当接面１３ａよりも上止部材５側において、スライダー７が収納されるホルダーを形成するホルダー面１３ｂを更に有したものとなっている。

係止部１５は、上記したように、スライダー７を引き上げる場合のストリンガー２の連動防止機構として機能するものである。この係止部１５は、この実施例では、図３（ａ）及び図３（ｃ）に示されるように、隆起部１３の当接面１３ａと隆起部１３の外側の側面１３ｃとの間に位置するように操作部１６から延出している。この係止部１５は、図３（ｄ）及び図４（ｂ）に示されるように、その先端の幅Ｌ３が下記するホルダー部２７の窪み部４１の内幅Ｌ３’よりもわずかに小さな寸法となっていると共に、その先端面が、図３（ｄ）に示されるように、ストリンガー２の長手方向に延びる直線の基準線を採った場合に、この直線に対し所定角度αほどエレメント４ａ側に傾斜したものとなっている。

操作部１６は、下止部材１０の持ち手も兼ねるもので、特に図３（ｃ）に示されるように、基部２０、可動部２１、及び、これらの基部２０と可動部２１とを連結する連結部２２によって基本的に構成されている。

基部２０は、隆起部１３を基点として差込部１２とは略反対側に延びている。可動部２１は、前記係止部１５をその先端に備えたものとなっている。より具体的には、可動部２１は、通常状態において、図３（ｃ）に示されるように、基部２０に対して連結部２２を基点としてストリンガー２の短手方向よりも斜めの方向に延びた形態としても良い。連結部２２は、可撓性及び復元性を有しており、図３（ｃ）の白抜き矢印に示されるように、力を加えることで可動部２１の係止部１５側部位を基部２０の隆起部１３側に撓ませると共に、この力の供給を解除することにより可動部２１の係止部１５側部位を撓む前の状態に戻すことが可能となっている。更に詳述すると、操作部１６の基部２０と可動部２１との双方を人の指等で把持することによって可動部２１に力が加わり、可動部２１の先端に有る係止部１５は、隆起部１３に近接する方向に変位し、操作部１６の基部２０と可動部２１との双方から人の指等を外した場合には、可動部２１への力の供給が解除されるので、可動部２１の先端に有る係止部１５は、可動部２１の復元力で隆起部１３から離れる方向に変位することができる。

下止部材１１は、図２に示されるように、ストリンガー３の長手方向の端部に固着されているもので、図４に示されるように、差込部２５と、箱体部２６と、ホルダー部２７とを有して基本的に構成されている。

下止部材１１の差込部２５は、スライダー７の胴体７ａに形成された溝部に差し込むことが可能なように相対的に薄い薄板部分２５ｂを有している。この薄板部分２５ｂは例えば下止部材１０の薄板部分１２ｂのように屈曲しておらず全て同一平面状となっている。これに伴い、ストリンガー３の長手方向に延びる側縁３ａの直線を採った場合に、差込部２５の側縁辺２５ａの全てが、ストリンガー３の上記直線と同一線上に延びている。

また、下止部材１１は、この実施例１では、ストリンガー２の長手方向の下側の端部とは反対側にエレメント（以下、第１のエレメント）４ｂが形成されている。この第１のエレメント４ｂの形状は、第１のエレメント４ａと適宜噛み合うことが容易な形状となっていても良い。

箱体部２６は、この実施例１では、ストリンガー２の下止部材１０側に向いて開口すると共に同じストリンガー３の上止部材６側にも開放された挿入孔２８が形成されている。そして、この挿入孔２８の下止部材１０側の開口周縁に当接面２６ａが形成され、この当接面２６ａは、下止部材１０の隆起部１３の当接面１３ａとガタツキなく当接することが可能となっている。

そして、箱体部２６の挿入孔２８は、この実施例では、図４（ｂ）に示されるように、第１のエレメント４ｂから相対的に離れた下方挿入孔部分２８ａと、第１のエレメント４ｂに相対的に近い上方挿入孔部分２８ｂとの２つの部分から成っている。

このうち、下方挿入孔部分２８ａは、図４（ａ）及び図３（ｃ）に示されるように、下止部材１０側に向いた開口のストリンガー３の短手方向の開口寸法Ｌ４’が、差込部１２の厚板部分１２ｃ及び係合突起部１４の厚み寸法Ｌ４よりわずかに大きな寸法となっていると共に、図４（ｃ）及び図３（ｄ）に示されるように、当接面１３ａ側からストリンガー３の短手方向の深度寸法Ｌ５が、差込部１２の厚板部分１２ｃにおける隆起部１３から側縁辺１２ａまでの寸法Ｌ６よりも若干大きくなっている。

また、上方挿入孔部分２８ｂは、下方挿入孔部分２８ａとストリンガー３の長手方向に沿って連続したもので、図４（ｂ）及び図３（ｄ）に示されるように、当接面１３ａ側からストリンガー３の短手方向の深度寸法Ｌ６’が、差込部１２の厚板部分１２ｃにおける隆起部１３から側縁辺１２ａ端までの寸法Ｌ６よりわずかに大きな寸法となっていると共に、図４（ａ）及び図３（ｃ）に示されるように、下止部材１０側に向いた開口のストリンガー３の短手方向の開口寸法Ｌ７’は、下止部材１０の差込部１２のうち薄板部分１２ｂの厚み寸法Ｌ７よりわずかに大きな寸法となっている。

更に、箱体部２６は、図４から図６に示されるように、挿入孔２８の上止部材６への開放側と反対側に下壁部３０を有し、ストリンガー２の長手方向のうち下止部材１０を有する側の端面が、下端部を載せて挿入時の見当をつけ易くすると共に、箱体部２６から下方に抜けるのを規制している。そして、下壁部３０の内面３０ａは、図４（ａ）、図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６に示されるように、挿入孔２８の奥側から当接面２６ａ側に向かうに従い第１のエレメント４ｂから離れる方向に傾斜しており、この傾斜角度は、図５（ａ）に示されるように、係止部１５の傾斜角度と同じ数値αとなっている。

そして、箱体部２６の挿入孔２８は、図４（ｃ）に示されるように、下止部材１０の差込部１２のみならずこの差込部１２を保持するための下記する保持手段３３も収納可能であると共に、差込部１２がストリンガー３の厚み方向に沿って上下方向に揺動するための領域も備えた空間Ｓが内部に確保されたものとなっている。

更に、挿入孔２８の内面のうちホルダー部２７側に位置する内面には、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示されるように、係合突起部１４と係合可能な係合溝３１が形成されている。

この係合溝３１は、下壁部３０の内面３０ａから箱体部２６の差込部２５側まで延びていると共に溝底面がストリンガー３の平面に平行したものとなっており、挿入孔２８と一体的に、第１のエレメント４ｂ側に向いて開放されている。そして、係合溝３１は、ストリンガー３の長手方向に延びる側縁３１ａ、３１ｂを有している。このうち、挿入孔２８の当接面２６ａとは反対側に位置する側縁３１ａは、図４（ｂ）に示されるように、第１のエレメント４ｂ側から下壁部３０の内面３０ａ側に向かうに従い、当接面２６ａから離れる側に傾斜している。ストリンガー３の長手方向に沿って延びる直線を採った場合に、係合溝３１の側縁３１ａのこのストリンガー３の直線に対する傾斜角度は、図３（ｄ）に示される係止部１５先端の傾斜角度及び図４（ｂ）に示される下壁部３０の内面３０ａの傾斜角度と同じ数値αとなっている。これに対し、挿入孔２８の当接面２６ａ側に位置する側縁３１ｂは、図４（ｂ）に示されるように、ストリンガー３の長手方向と平行に延びたものとなっている。これにより、係合溝３１は、差込部２５側におけるストリンガー３の短手方向の内幅Ｌ２’が係合突起部１４のストリンガー２の短手方向の幅Ｌ２に対してわずかに大きな寸法、下壁部３０の内面３０ａ側におけるストリンガー３の短手方向の内幅Ｌ８が係合突起部１４のストリンガー２の短手方向の幅Ｌ２よりも大きくなる、底辺の方が上辺よりも大きな略台形状となっている。

更にまた、挿入孔２８の空間Ｓには、挿入孔２８内に挿入された下止部材１０の差込部１２を保持するための保持手段３３が収納されている。保持手段３３は、図４（ｃ）では、その一例として、揺動部材３４と弾性部材３５とを有する構成が示されている。

揺動部材３４は、図４（ｄ）に示されるように、回転中心Ｐを有する基部３４ａと差込部１２を押圧するための押圧部３４ｂとを有して構成されている。

このうち、基部３４ａは、真円の一部である円弧状の部位を有するもので、挿入孔２８の内面のうちのホルダー部２７側とは反対側の内面を円弧状に切り欠いて成る窪み３８に収納されている。そして、基部３４ａは、窪み３８に収納された際に、その回転中心Ｐが挿入孔２８のホルダー部２７側とは反対に位置する内面よりも箱体部２６の外面側に位置している。これにより、基部３４ａは、図４（ｄ）に示されるように、回転中心Ｐを中心とした円柱状の回転軸３４ｃをストリンガー３の長手方向両側に形成した場合に、箱体部２６の上壁部のうち挿入孔２８の上方に開放された開口近傍部位と箱体部２６の下壁部３０とに軸受を設けて、揺動部材３４を箱体部２６に軸支することが可能となっている。そして、回転中心Ｐを基部３４ａが回転するときの中心点とした場合には、基部３４ａは、その円弧状の部位の側周面が窪み３８の内周面に摺接しながら自在に回転することができる。

これに対し、押圧部３４ｂは、基部３４ａから回転中心Ｐに対し外方向に延出したもので、この押圧部３４ｂの背側面（ホルダー部２７側）にて差込部１２を挿入孔２８の内面のうちホルダー部２７側に押圧することが可能となっている。

弾性部材３５は、この実施例では、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示されるように、例えば棒状の形状であると共にその長手方向に伸縮可能な構成のものであり、その素材としては例えばゴムが用いられている。但し、図示しないが、上記した弾性部材３５の代わりにコイルバネ等の他の構成の弾性部材を用いても良い。そして、この弾性部材３５は、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示されるように、その長手方向の一方側端が挿入孔２８の内面に固着され、その長手方向の他方側端が揺動部材３４の押圧部３５ｂの腹側面（ホルダー部２７とは反対側の面）に固着されている。

このような揺動部材３４と弾性部材３５とから成る保持手段３３によれば、差込部１２が挿入孔２８に挿入されていない状態では、図４（ｃ）に示されるように、ほぼ非収縮状態の弾性部材３５からの弾性力によって、揺動部材３４の押圧部３４ｂは挿入孔２８の内面のうち係合溝３１を有する側にその背側面が接するか近接する態様になる。また、差込部１２が挿入孔２８に挿入された状態では、図５（ｃ）に示されるように、差込部１２は収縮した弾性部材３５から供給される復元力により揺動部材３４の押圧部３４ｂの背側面で挿入孔２８の内面に押されるので、差込部１２の係合突起部１４が挿入孔２８の係合溝３１から抜けない態様になる。

箱体部２６のホルダー部２７は、ストリンガー２の連動防止機構たる係止部１５との係合受け部であり、図４（ａ）乃至図４（ｃ）に示されるように、挿入孔２８の開口周縁に位置する当接面２６ａのうち係合溝３１を有する側からストリンガー３の短手方向に沿って側方突出部４０を突出させると共に、この側方突出部４０の突出方向の頂面に窪み部４１を形成することで構成されている。ストリンガー３の長手方向に沿って延びる直線を採った場合に、窪み部４１は、下止部材１０側に向いた内面４１ａがこのストリンガー３の直線と平行になるようになっている。

そして、下止部材１１は、差込部２５のうち箱体部２６よりも上止部材６側に位置すると共に側縁辺２５ａとは反対側に位置する部位に隆起部４２を有している。この隆起部４２は、差込部２５の厚み方向に突出することにより形成されていると共に、側縁辺２５ａ側には下止部材１０の隆起部１３のホルダー面１３ｂと共にスライダーを保持するためのホルダー面４２ａを有している。

上記の下止部材１０及び下止部材１１構成に基づいて、これらの下止部材１０と下止部材１１との連結手順等について図５及び図６を用いて以下に説明する。

まず、図５（ａ）に示されるように、スライダー７を下止部材１１側に下ろしておく。この場合に、スライダー７は、例えば、図５（ａ）において２点鎖線として示されるように、下止部材１１の箱体部２６の上面に例えば角部のみが接すると共に、隆起部４２のホルダー面４２ａに他方の角部が接するという、箱体部２６の上面に対し傾斜した態様で配置する。そして、図５（ａ）に示されるように、下止部材１０を、その厚板部分１２ｃ側の面（底面）が挿入孔２８の下壁部３０の内面３０ａからの一点鎖線状の延長線Ｘ１と合致するように、図５（ａ）の太矢印方向に移動させて、下止部材１０の差込部１２、特に厚板部分１２ｃ及び係止部１５を、下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に挿入させていく。この時、図示しないが、保持手段３３の揺動部材３４は、係合突起部１４に押されることにより、押圧部３４ｂが挿入孔２８の内面のうち係合溝３１とは反対側に向かうように基部３４ａが回転し、弾性部材３５は座屈又は収縮されて、弾性部材３５に反発力が生ずる。

そして、下止部材１０を、その厚板部分１２ｃ側の底面が挿入孔２８の下壁部３０の内面３０ａに接しつつ、挿入孔２８内に挿入させていくと、係合突起部１４が係合溝３１を有する域に到達した段階で、弾性部材３５の復元力により差込部１２がストリンガー３の厚み方向に押されて、係合突起部１４がストリンガー３の短手方向に変位して係合溝３１に係合される。
このとき、下止部材１０は、側縁辺２５ａがストリンガー３の長手方向に平行な直線を採った場合に、この直線に対して傾斜角度αほど傾斜した状態にあるところ、係合溝３１の当接面２６ａから離れた側の側縁３１ａも、下方挿入孔部分２８ａでは同様の傾斜角度αで傾斜しているので、係合突起部１４の先端面は係合溝３１の側縁３１ａ側に当接して係合することができる。

これに対し、係合突起部１４の隆起部１３側の突出面は、図５（ｂ）に示されるように、係合溝３１の側縁３１ｂとは当接しておらず、係合突起部１４と係合溝３１とは、当接面１３ａ、２６ａ側において、略三角形状断面の隙間を有したものとなっている。また、挿入孔２８の上方挿入孔部分２８ｂは、図５（ｂ）に示されるように、隆起部４２側の内面が下止部材１０の差込部１２の側縁辺１２ａと当接しておらず、略逆三角形状の隙間を有したものとなっている。これにより、箱体部２６の挿入孔２８内に、スライダー７を引き上げる際の係止部１４の可動用領域が確保されている。

また、係合突起部１４が係合溝３１に係合されたとき、下止部材１０の第１のエレメント４ａは、図５（ｂ）に示されるように、スライダー７の柱部７ｅを挟んで下止部材１１の第１のエレメント４ｂと対峙した状態、すなわち、スライダー７を引き上げれば、下止部材１０の第１のエレメント４ａと下止部材１１の第１のエレメント４ｂとが噛み合うことができる位置に置かれる。

尚、スライダー７は、図５（ａ）と同様に、図５（ｂ）において２点鎖線として示されるように、隆起部１３のホルダー面１３ｂと隆起部４２のホルダー面４２ａとの間において、下止部材１１の箱体部２６の上面に例えば角部のみが接すると共に、隆起部４２のホルダー面４２ａに他方の角部が接するという、箱体部２６の上面に対し傾斜した態様で配置されたものとする。

よって、下止部材１０の差込部１２の特に係止部１４を下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に傾斜角度αにて傾斜した状態で挿入して、係止部１４が係合溝３１に係合され、ひいては下止部材１０と下止部材１１とが連結されたときに、下止部材１０の第１のエレメント４ａと下止部材１１の第１のエレメント４ｂとを適切な位置に配置するという位置決めも同時に行われる。すなわち、下止部材１０と下止部材１１との連結と第１のエレメント４ａ，４ｂ同士の位置決めとを一つの動作で行うことができる。

更にまた、この発明に係る下止部材１０と下止部材１１との構成においては、図５（ｂ）に示されるように、係合突起部１４が係合溝３１に係合されたとき、更に下止部材１０の係止部１５は下止部材１１のホルダー部２７の窪み部４１に適切に係合された状態にもなる。これは、ホルダー部２７の窪み部４１の内面４１ａがストリンガー３の長手方向に沿っており、これに伴い窪み部４１もストリンガー３の短手方向に沿って窪んでいるところ、下止部材１０の係止部１５の突出方向及びその先端面はストリンガー２の短手方向に対しそれぞれ傾斜角度αほど傾斜しているので、下止部材１０を上記のように下止部材１１の下壁部３０の内面３０ａに沿うように傾斜角度αにて傾斜させて挿入孔２８に挿入した場合には、係止部１５の突出方向はストリンガー３の短手方向に沿ったものとし、且つ係止部１５の先端面はストリンガー３の長手方向に平行な面とすることができることによる。

これにより、操作部１６を把持しない状態では、下止部材１０の係止部１５がそのまま下止部材１１のホルダー部２７の窪み部４１に係合された状態となり、操作部１６を把持した状態では、下止部材１０の操作部１６を構成する可動部２１が撓んで係止部１５がストリンガー２、３の厚み方向に変位して、ホルダー部２７の窪み部４１に係合された状態から解除される。

しかるに、下止部材１０の差込部１２を下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に挿入して下止部材１０と下止部材１１とを連結状態にした後、下止部材１０の操作部等を把持していた手（例えば利き手の右手）について、スライダー７の引き手７ｂを把持するため等の理由により、下止部材１０の操作部等から離して下止部材１０が自由な状態にした場合に、保持手段３３があっても下止部材１０がグラつき、第１のエレメント４ａ，４ｂ同士の適切な位置決め箇所から下止部材１０が外れるおそれがあるところ、この発明では、操作部１６から手を離した場合には、下止部材１０の係止部１５が下止部材１１のホルダー部２７の窪み部４１に係合された状態になるので、第１のエレメント４ａ，４ｂ同士の適切な位置決め状態が維持される。しかも、この下止部材１０の係止部１５と下止部材１１のホルダー部２７の窪み部４１との係合も、特別な動作を必要とせず、下止部材１０の差込部１２を下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に挿入する動作で付属的に行われる。

そして、図６に示されるように、スライダー７についてその引き手７ｂを把持して、当該図６の白抜き矢印方向に引き上げた場合には、下止部材１０は、図６の時計回りの方向に揺動して、係合突起部１４の当接面１３ａ側の突出側面が箱体部２６の係合溝３１のうち側縁３１ｂと当接すると共に、差込部１２の側縁辺１２ａが上方挿入孔部分２８ｂの隆起部４２側の内面と当接し、隆起部１３の当接面１３ａと箱体部２６の当接面２６ａとも適宜に当接した状態となり、下止部材１０の第１のエレメント４ａと下止部材１１の第１のエレメント４ｂとが噛み合う。

この場合、係合突起部１４の先端面と係合溝３１の側縁３１ａとは当接せず、係合突起部１４と係合溝３１の側縁３１ａ側との間に三角形状の隙間を有してしまうが、第１のエレメント４ａと第１のエレメント４ｂとが噛み合った状態になっているので支障は生じない。

ところで、図７から図９において、スライダー７を右手で操作するために一旦手を下止部材１０の操作部１６から離しても下止部材１０と下止部材１１との適宜な連結状態を維持することが可能な構成の他例が実施例２として示されている。以下、この実施例２について図５から図８を用いて説明する。但し、ストリンガー２、３の基本的な構成、下止部材１０、１１の基本的な構成は先述の実施例１と同様であることから、専ら実施例１とは異なる構成について説明し、実施例１と同様の構成は同一の符号を付してその説明を省略する。

下止部材１０は、係止部１５を操作するための操作部１６について、図７及び図８に示されるように、基部２０、可動部２１、基部２０と可動部２１とを連結する連結部２２、及び揺動部材４４とで基本的に構成されている。

このうち、基部２０は、隆起部１３を基点として差込部１２側とは略反対側に延びている。また、可動部２１は、その先端近傍部位が基部２０側に曲折し、更にその最も先端側部位は図７及び図８に示されるように弧状に曲折したものである。そして可動部２１の先端近傍部位のうち最先端側部位には、図８に示されるように、差込部１２（隆起部１３）側に噛合歯４５が複数形成されている。

そして、連結部２２は、可撓性及び復元性を有しており、可動部２１に力を加えることにより、連結部２２が撓んで、可動部２１の先端側部位を基部２０の隆起部１３側に近接する方向に変位させ、可動部２１への力の供給を解除することにより、連結部２２の復元力により、可動部２１の先端側部位を基部２０の隆起部１３側から離れる方向に変位させることが可能となっている。この可動部２１も、実施例１と同様に、図７及び図８に示されるように、通常状態において、基部２０の延びる方向に対して連結部２２を基点としてストリンガー２の隆起部１３側から離れる方向に延びるように配置されていても良いものである。

揺動部材４４は、可動部２１の先端近傍部位と隆起部１３との間に配置されたもので、図８に示されるように、回転中心Ｐを有する回転部４４ａと、係止部１５を先端に有する揺動本体部４４ｂとを備えることにより構成されている。

このうち、回転部４４ａは、真円の一部である円弧状の部位を有するもので、基部２０の係合突起部１４側の面を円弧状に切り欠いて成る窪み４８に収納されている。そして、回転中心Ｐを回転部４４ａが回転するときの中心点とした場合には、回転部４４ａは、その円弧状の部位の側周面が窪み４８の内周面に摺接しながら自在に回転することができる。また、揺動本体部４４ｂは、回転部４４ａから回転中心Ｐに対し外方向に延出したもので、その先端にある係止部１５を図６において時計回り及び反時計回りとなる方向に揺動することが可能となっている。そして、回転部４４ａの円弧状の部位の一部から揺動本体部４４ｂの背側部分の一部にかけて可動部２１の噛合歯４５と噛合うことが可能な噛合歯４６が複数形成されている。

係止部１５は、揺動本体部４４ｂから更に弧を描くかたちで延出しているもので、先端が相対的に鋭角な形状となっている。

これにより、操作部１６の可動部２１に対して図８の白抜き矢印の方向に力を加えた場合には、可動部２１の噛合歯４５と揺動部材４４の噛合歯４６とが噛合った状態にあるので、可動部２１の先端側部位が基部２０側に近接しようと変位するのに従って、揺動部材４４が回転部４４ａの回転中心Ｐを中心点として回転（図８上では反時計回りに回転）して、係止部１５が下止部材１１の箱体部２６から離れる方向に変位し、操作部１６の可動部２１に対する図８の白抜き矢印の方向の力を解除した場合には、連結部２２の復元力により、可動部２１の先端側部位が基部２０から離れる方向に変位するので、この動きに従って、揺動部材４４が回転部４４ａの回転中心Ｐを中心点として先程とは逆回転（図８上では時計回りに回転）し、係止部１５が下止部材１１の箱体部２６に近接する方向に変位する。

箱体部２６は、側方突出部４０の挿入孔１８側の部位が切り欠かれて成る切り欠き部４９が形成されており、この切り欠き部４９が係止部１５と係合可能となっている。

しかるに、下止部材１０が備える基部２０、可動部２１、連結部２２、揺動部材４４及び係止部１５と、下止部材１１が備える箱体部２６の側方突出部４０に形成された切り欠き部４９とによっても、下止部材１０の差込部１２を下止部材１１の箱体部２６に形成した挿入孔２８に挿入して、係合突起部１４が係合溝３１に係合されたときには、係止部１５が側方突出部４０に形成された切り欠き部４９に係合された状態にあり、操作部１６を把持することで係止部１５の切り欠き部４９への係合が解除される。このため、下止部材１０の差込部１２を下止部材１１の箱体部２６に形成された挿入孔２８に挿入して下止部材１０と下止部材１１とを連結状態にした後、下止部材１０の操作部等を把持していた手（例えば利き手の右手）について、スライダー７の引き手７ｂを把持するため等の理由により、下止部材１０の操作部等から離して下止部材１０が自由な状態にした場合でも、第１のエレメント４ａ，４ｂ同士の適切な位置決め状態が維持される。

１ オープンファスナー
２ ストリンガー（一方のストリンガー）
３ ストリンガー（他方のストリンガー）
４ エレメント
４ａ 第１のエレメント
４ｂ 第１のエレメント
１０ 下止部材（第１の部材）
１１ 下止部材（第２の部材）
１２ 差込部
１２ａ 側縁辺
１３ 隆起部
１３ａ 隆起部の当接面
１４ 係合突起部
１５ 係止部
１６ 操作部
２５ 差込部
２５ａ 側縁辺
２６ 箱体部
２６ａ 箱体部の当接面
２７ ホルダー部
２８ 挿入孔
３０ 下壁部
３０ａ 内面
３１ 係合溝
３１ａ、３１ｂ 側縁
３３ 保持手段
３４ 揺動部材
３５ 弾性部材
４０ 側方突出部
４１ 窪み
４１ａ 窪みの内面

Claims (4)

1. オープンファスナーを構成する２つのストリンガーのうちの一方のストリンガーの長手方向の端部には第１の部材を有し、前記２つのストリンガーのうちの他方のストリンガーの長手方向の端部には第２の部材を有し、前記第１の部材及び前記第２の部材は、スライダーに挿入される差込部を有すると共に、前記第１の部材は、前記差込部の前記一方のストリンガーの長手方向の端側に、当該一方のストリンガーの厚み方向に突出した係合突起部と隆起部とを備え、前記第２の部材は、前記第１の部材の差込部及び前記係合突起部を挿入することが可能であると共に前記他方のストリンガーの長手方向側には下壁部が形成された挿入孔を有する箱体部を前記差込部よりも当該他方のストリンガーの長手方向の端側に備えるオープンファスナーの連結用具において、
   前記箱体部の挿入孔の内面に、前記係合突起部と係合可能な係合溝が形成され、前記第１の部材の差込部を前記挿入孔に挿入して、前記係合突起部が前記係合溝のうち前記挿入孔の挿入方向に対して奥側の側縁に当接するように、前記係合突起部を前記係合溝に係合させた際には、前記第１の部材と前記第２の部材とは、当該第１及び第２の部材に形成された第１のエレメントが前記スライダーの柱部を挟んで対峙して前記スライダーの引き上げで前記エレメント同士が噛み合うことが可能な位置にて、相互に連結されると共に、
   前記一方のストリンガーの厚み方向に可動する係止部及びこの係止部を操作する操作部を前記第１の部材に設け、前記係止部と係合可能な係合受け部を前記第２の部材に設けることにより、前記第１の部材の操作部を把持した状態から前記スライダーを把持した状態に変更して前記スライダーを引き上げるときに、前記第１の部材を有する前記一方のストリンガーが前記スライダーに連動するのを防止したことを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
2. オープンファスナーを構成する２つのストリンガーのうちの一方のストリンガーの長手方向の端部には第１の部材を有し、前記２つのストリンガーのうちの他方のストリンガーの長手方向の端部には第２の部材を有し、前記第１の部材及び前記第２の部材は、スライダーに挿入される差込部を有すると共に、前記第１の部材は、前記差込部の前記一方のストリンガーの長手方向の端側に、当該一方のストリンガーの厚み方向に突出した係合突起部と隆起部とを備え、前記第２の部材は、前記第１の部材の差込部及び前記係合突起部を挿入することが可能であると共に前記他方のストリンガーの長手方向側には下壁部が形成された挿入孔を有する箱体部を前記差込部よりも当該他方のストリンガーの長手方向の端側に備えるオープンファスナーの連結用具において、
   前記箱体部の挿入孔の内面に、前記係合突起部と係合可能な係合溝が形成され、前記第１の部材の差込部を前記挿入孔に挿入して、前記係合突起部が前記係合溝のうち前記挿入孔の挿入方向に対して奥側の側縁に当接するように、前記係合突起部を前記係合溝に係合させた際には、前記第１の部材と前記第２の部材とは、当該第１及び第２の部材に形成された第１のエレメントが前記スライダーの柱部を挟んで対峙して前記スライダーの引き上げで前記エレメント同士が噛み合うことが可能な位置にて、相互に連結されると共に、
   前記一方のストリンガーの厚み方向に可動する係止部及びこの係止部を操作する操作部を前記第１の部材に設け、前記係止部と係合可能な係合受け部を前記第２の部材に設け、
   前記操作部を把持しない状態では前記係止部と前記係合受け部との係合がなされ、前記操作部を把持した状態では前記係止部と前記係合受け部との係合が解除されることを特徴とするオープンファスナーの連結用具。
3. 前記連動防止手段の係止部は、前記第１の部材の操作部から前記第２の部材側に突出した突出部であり、前記連動防止機構の係止受け部は、前記第２の部材の箱体部に設けられた側方突出部とこの側方突出部の突出側面に形成された窪みからなるホルダー部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオープンファスナーの連結用具。
4. 前記連動防止手段の係止部は、前記操作部の操作により時計回り方向と反時計回り方向とに揺動する力が伝達される揺動部材に形成され、前記連動防止機構の係合受け部は、第２の部材の箱体部に設けられた側方突出部の挿入孔側に形成された切り欠きであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオープンファスナーの連結用具。

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