JP2012078354A - 時計 - Google Patents

Abstract

【課題】同じ体積または同じ外寸の従来の香箱よりも多くの動力を蓄積する香箱を提供すること。
【解決手段】この時計は、直径４０ｍｍ未満であり、主ぜんまいのハウジングのための香箱（１）を備え、その香箱（１）の直径がムーブメントの半径よりも小さい、ムーブメントを備える。香箱（１）は、歯車の歯（３）で囲まれた円筒形の外側壁（２）を備え、その外側壁（２）の縁部（２１、２１’）はそれぞれ、ディスク（４、４’）によって閉じられており、それらのディスク（４、４’）を、香箱真（７）の枢動のための開口部（５、５’）が軸方向に横切っている。前記ハウジングの高さは、香箱（１）の外周の高さ全体の８５％から９７％の間にある。
【選択図】図２ｂ

Description

本発明は、直径が４０ｍｍ未満であり、主ぜんまいのハウジングのための香箱を備え、その香箱の直径がムーブメントの半径よりも小さい、時計用ムーブメントに関する。この香箱は、歯車の歯で囲まれた円筒形の外側壁を備える。こうした円筒形の外側壁の縁部はそれぞれ、ディスクによって閉じられており、それらのディスクを、香箱真の枢動のための開口部が軸方向に横切っている。本発明は、こうしたムーブメントを備える時計にも関する。

機械式時計では、ムーブメントの歯車列の動作に必要なエネルギーは全て、香箱のぜんまいを順次解くことによって供給される。このぜんまいは渦巻き状のストリップの形態をとる。ぜんまいは、巻き付けた後はその２つの端部の間で巻かれており、一方の端部は香箱の外側壁によって、もう一方の端部は香箱真によって保持される。ぜんまいのエネルギーは、香箱の歯車の歯によって時方歯車列に伝達される。

特許文献１および特許文献２に、腕時計に関する香箱の構成が詳細に記載されている。これらの公報で示されているように、香箱ドラムは、背面および円筒形の外側壁を備える１つの部片に機械加工することができる。特許文献１で与えられた図によれば、ドラムの壁およびそのカバーの壁の厚さは全体に同等である。これは、とりわけ、連結部を高い圧力に耐えるものにするために、デバイスがドラムとそのカバーを一体にするように設計されていることから生じる。特許文献２に記載された発明は、香箱の外側の体積もその内側の体積も変更しない、ドラムへのカバーの取り付けを提案している。

香箱ドラムを、十分な機械的強度を与える単一部片に適切に機械加工できるようにするには、典型的には厚さ０．２ｍｍの壁を設けることが必要である。

機械式時計の主な特徴は動力の蓄積である。そのため、腕時計のサイズの時計の場合は、小さい体積に可能な最大量のエネルギーを駆動部材に格納することに問題が生じる。それらを使用することにより、こうした時計は、当然、寸法が制限され、そのため、香箱のサイズを大きくすることができず、香箱の体積はムーブメント内でそのために確保できる最大の空間によって画定される。こうした時計では、ムーブメントの直径は、通常、４０ｍｍを超えない。時計の針の回転軸はたいてい概してムーブメントの中心にあるので、香箱の直径は、必然的にムーブメントの半径よりも小さくなる。

仏国特許公開第１２２０４１７号 欧州特許第１８３７７１７号

本発明の目的は、同じ体積または同じ外寸の従来の香箱よりも多くの動力を蓄積する香箱である。

したがって、本発明の主題は、請求項１に記載のムーブメントである。

本発明によれば、この目的は、所与の高さの香箱に対する香箱のぜんまいに利用可能な有効高さを最大にすることによって実現される。ぜんまいに利用できる有効高さの割合が大きくなるにつれて、ムーブメントの動力の蓄積が大きくなる。具体的には、ムーブメントの動力の蓄積は、とりわけ、ぜんまいを形成するストリップの高さによって直接的に決定される。本発明によれば、香箱内のぜんまいのために確保される高さは、壁の厚さ、具体的には、香箱の背面およびカバーを形成する２枚のディスクのうちの少なくとも一方の厚さを低減することによって高くすることができる。

本発明の利点の一つは、香箱の体積を増大させることなく動力の蓄積を大幅に増加させることが可能なことである。

他の利点および特有の詳細は、添付の図によって概略的に一例として示す本発明の実施形態および変形形態を提示する、以下の詳細な説明に照らして明らかになるであろう。

時計のムーブメントの非常に概略的な平面図である。 ムーブメントの香箱および真の軸方向分解断面斜視図である。 図２ａに示す要素の組立図である。 本発明の主題の主な部材である香箱の変形形態の軸方向断面斜視図である。

図１を参照すると、時計、具体的にはそのムーブメントが示されている。そのムーブメントは、香箱１、時方歯車列１０、脱進機１１、および調速機１２を備える。

図２ａおよび図２ｂに示すように、香箱１は、円筒形の薄い外箱から構成されており、その香箱１の内側ハウジングは、主ぜんまい（図示せず）を受けるように設計されている。この香箱は、その外周に、時方歯車列１０を駆動するように設計された歯車の歯３を備える。香箱は、別々の３つの部分、すなわち、歯車の歯３で囲まれた円筒形の外側壁２、および２枚のディスク４、４’から形成されている。それらのディスク４、４’は、一方がカバーとして働き、もう一方が背面として働く。これらの２枚のディスクは、円筒形の外側壁２によって範囲が定められた空間を閉じるように設計されており、それぞれ、この壁の２つの縁部２１、２１’のうちの一方に着座している。好ましくは、ディスクは、壁の縁部に形成された円形のショルダ面２２、２２’上に着座している。その結果、図２ｂにより明確に示すように、有利なことに、各ディスクの外面を縁部２１、２１’と面一にすることができる。

ディスク４、４’はそれぞれ、香箱真７の通路のための軸方向の開口部５、５’を含み、香箱真７の長手方向軸８は、ディスクの面に対して垂直である。軸方向の開口部５、５’はそれぞれ、真７のための軸受けとして働く環状の突出部６、６’によって縁取られている。

香箱が主ぜんまいのために確保するハウジングの高さは、香箱の高さ全体、すなわち、ディスクの外面のうちの軸に近い部分において予期される余分の厚さを考慮に入れることなく、香箱の外周で２枚のディスク４、４’の外面を隔てる距離全体のうちの、８５％から９７％の間にある。この特徴を満たすには、ディスク４、４’のうちの少なくとも一方の厚さが、従来技術で知られた厚さよりも大幅に薄くなければならない。従来技術によれば、同等のサイズの香箱ドラムの背面またはカバーの厚さは、典型的には、０．２ｍｍ程度である。

直径２９ｍｍの腕時計のムーブメントに合うように設計された、ハウジングの高さが高さ全体に対して７３％である、直径１１．６ｍｍの香箱の場合は、香箱のぜんまいを形成するストリップの高さが０．１ｍｍ高くなると、動力の蓄積が１１％程度増大することが分かっている。したがって、運転時間が典型的には５５時間である標準的な時計の場合には、構築された増大により時計の動作時間を６時間増加させることができる。有利なことに、香箱の各ディスクの厚さを０．１ｍｍ低減させて、ぜんまいのハウジングの高さを０．２ｍｍ増大させると、時計の動力の蓄積の増大を２２％まで増加させることができる（ハウジングの高さは８６％）。こうした値により、同じ時計が今まで提供されていた同じ体積の標準的な香箱に適合していた５５時間と比べて、６７時間の快適な運転時間を得ることが可能になる。厚さ０．１ｍｍのディスク４’および厚さ０．０５ｍｍのディスク４（ハウジングの高さは９０％）を使用すると、動力の蓄積の増大は２７％になり、これは、７０時間の運転時間に相当する。２枚のディスク４、４’の厚さが０．０５ｍｍ（ハウジングの高さは９３％）である場合は、こうした増大は３１％になり、運転時間は７２時間になる。

本発明によれば、ディスク４、４’のうちの少なくとも一方は、厚さが低減されたディスクであり、その厚さは、０．２ｍｍ未満、好ましくは、０．０４ｍｍから０．１２ｍｍの間にある。したがって、有利なことに、ディスク４、４’のうちの少なくとも一方の厚さは、０．１２ｍｍ以下、または更には０．１０ｍｍ以下、または更には０．０９ｍｍ以下、または更には０．０８ｍｍ以下である。

しかし、前記の発見から生じる増大および値は非常に明確であるが、香箱の円形の壁の厚さを低減すると、香箱の生産および機械的強度の点からいくつかの難点が生じる。

第１の難点は、厚さを大幅に低減し、それにより、極めて薄く、典型的には０．０８ｍｍ未満であり、例えば０．０４ｍｍ程度でしかないディスクを得ることにある。この最初の値より小さいと、機械加工により高品質の部品を得ることが事実上不可能になる。

極めて薄いディスクを得るために、有利には、焼結によって得られるセラミック、ルビー、またはステンレスであり、機械的強度が高い高性能のコバルトベース合金であり、スタンピングによって上記で言及したディスクを得ることを可能にする、Ｐｈｙｎｏｘ（登録商標）などの材料、あるいは他には、ニッケルおよびスズを加えた銅ベースのスピノーダル合金である、Ｔｏｕｇｈｍｅｔ（登録商標）またはＰｆｉｎｏｄａｌ（登録商標）を使用することが可能である。電鋳などの微細加工によって形成できる材料（例えば、ＬＩＧＡ（「Ｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｉｅ，Ｇａｌｖａｎｏｆｏｒｍｕｎｇ，Ａｂｆｏｒｍｕｎｇ（リソグラフィ、電気めっき、およびモールド成型）」の省略形）のタイプの方法によって得られるＮｉ、ＮｉＰ、ＮｉＣｏ合金）、あるいは深堀エッチングによって形成できる材料（例えば、ＤＲＩＥ（「Ｄｅｅｐ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｉｏｎ Ｅｔｃｈｉｎｇ（深堀反応性イオンエッチング）」の省略形）タイプの加工によるシリコン、石英、またはダイヤモンド）を使用することも可能である。

第２の難点は、第１の難点から生じるものであり、環状の突出部６、６’の機械加工にある。それらの突出部６、６’は、真７に対する香箱１の適切な枢動をもたらすために、環状の突出部６、６’の機械加工はそれが関連するディスクが薄くなるにつれてますます必要となる。したがって、環状の突出部６、６’は、別々に機械加工された後で、ディスク４、４’の表面に嵌め込むことができる。このため、有利なことに、この環状の突出部を、ディスクの材料とは異なる材料から作製することができる。それにより、枢動を最適にするために良好な摩滅特性を与えるが、必ずしもディスクの生産に適切ではない、突出部のための材料を選ぶことが可能になる。典型的には、こうした突出部を生産するためには、ＣｕＢｅもしくは真鍮などの従来の合金、または耐摩耗性が優れていながらシージングを防ぐニッケルなどの金属を使用することが好ましい。環状の突出部を、溶接、リベット接合、ろう付け、または接着によってディスクに接続することができる。好ましくは、環状の突出部上のディスク４、４’の軸受けは、円形の軸受け面６２、６２’によって実現され、それらの軸受け面６２、６２’により、とりわけ、軸方向の開口部５の、香箱真のすぐ隣にある部分の縁部を保護することが可能になる。

図３に、本発明による香箱の変形形態を示す。一方では、留意すべきは、環状の突出部６、６’は必ずしもディスク４、４’に嵌め込まれず、突出部６、６’が関係するディスクと一体形成できることである。他方では、留意すべきは、ディスクの外周の余分の厚さを構成するかまたはそこに配置される歯車の歯３に関して同じことがいえることである。ディスク４、４’のうちの一方を、この例ではディスク４を、円筒形の外側壁２と一体形成できることを留意することも可能である。この場合は、このように香箱から形成される２つの部分の嵌合部は、図３に示すように、例えば、歯車の歯３が配置されているショルダ９の内面と、円形の外側壁２の縁部に配置された軸受け面から構成することができる。図２のディスク４、４’に関して可能であるように、香箱を組み立て、閉じる間に、それらの２つの部分を接着または溶接によって連結することができる。こうしたアセンブリを、ねじ留め、リベット接合、またはクリップ留めによって生成することも可能である。

ディスクのうちの少なくとも一方を円筒形の壁に取り付けるこうした取り付け方法により、香箱の剛性を改善することができる。

２枚のディスクのうちの一方のみの厚さを低減すること、あるいは、例えば、一方は、ディスクおよび円筒形の外側壁の第１の上側半分から、もう一方は、もう一方のディスクおよび歯車の歯で囲まれた円筒形の外側壁の第２の底側半分から形成される、半分イエルのドラム２つから香箱を作ることも可能である。上記で言及した半分のドラム２つを、図３と同一または同等の手段によって組み立てることができ、接着または溶接によって互いに連結することができる。こうした組み立てをねじ留めまたはクリップ留めによって実現することも可能である。

上記で説明した実施形態および変形形態を、香箱１の生産に全体的に、または部分的もしくは別々に取り入れることができる。

本発明によれば、主ぜんまいの外側端部の固定点として、またスリップばねを備えるぜんまいの場合はスリップ面として働く、円形の壁２が、香箱全体の強度のために必要な剛性を与える通常の厚さを保持することが留意されよう。

１ 香箱
２ 円筒形の外側壁
３ 歯車の歯
４ ディスク
５ 開口部
６ 環状の突出部
７ 香箱真
８ 長手方向軸
９ ショルダ
１０ 時方歯車列
１１ 脱進機
１２ 調速機
２１ 縁部
２２ ショルダ面
６２ 軸受け面
４’ ディスク
５’ 開口部
６’ 環状の突出部
２１’ 縁部
２２’ ショルダ面
６２’ 軸受け面

Claims (11)

1. 直径４０ｍｍ未満であり、主ぜんまいのハウジングのための香箱（１）を備え、前記香箱（１）の直径がムーブメントの半径より小さい、ムーブメントであって、この香箱（１）が、歯車の歯（３）で囲まれた円筒形の外側壁（２）を備え、前記外側壁（２）の縁部（２１、２１’）がそれぞれ、ディスク（４、４’）によって閉じられており、前記ディスク（４、４’）を、香箱真（７）の枢動のための開口部（５、５’）が軸方向に横切っている、ムーブメントにおいて、前記ハウジングの高さが、前記香箱（１）の外周の高さ全体の８５％から９７％の間にある、ムーブメント。
2. 前記ディスク（４、４’）の一方の厚さが０．０４から０．１２ｍｍの間にあるか、または前記ディスク（４、４’）の両方の厚さがそれぞれ、０．０４から０．１２ｍｍの間にある、請求項１に記載のムーブメント。
3. 前記ディスクのうちの少なくとも一方の厚さが、０．１０ｍｍ未満、または更には０．０９ｍｍ未満、または更には０．０８ｍｍ未満であるか、あるいは前記ディスク（４、４’）の両方の厚さがそれぞれ、０．１０ｍｍ未満、または更には０．０９ｍｍ未満、または更には０．０８ｍｍ未満である、請求項１または２に記載のムーブメント。
4. ディスク（４、４’）を貫通する前記開口部（５、５’）のうちの少なくとも一方が、前記ディスク（４、４’）の表面に嵌め込まれた環状の突出部（６、６’）で縁取られる、請求項１から３のいずれか一項に記載のムーブメント。
5. 前記環状の突出部（６、６’）が、前記ディスク（４、４’）の材料とは異なる材料から作製される、請求項４に記載のムーブメント。
6. 前記環状の突出部（６、６’）が、接着、溶接、またはリベット接合によって前記ディスク（４、４’）の表面に嵌め込まれた、請求項４または５に記載のムーブメント。
7. 前記ディスク（４、４’）のうちの少なくとも一方が、溶接または接着によって前記円筒形の外側壁（２、２’）に接続される、請求項１から６のいずれか一項に記載のムーブメント。
8. 前記歯車の歯（３）が、前記ディスク（４、４’）のうちの一方に固定された余分の厚さに配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載のムーブメント。
9. 前記ディスク（４、４’）のうちの少なくとも一方が、セラミック、高性能コバルトベースのステンレス合金、またはニッケルおよびスズを加えた銅ベースのスピノーダル合金から作製される、請求項１から８のいずれか一項に記載のムーブメント。
10. 前記ディスク（４、４’）のうちの少なくとも一方が、シリコン、石英、またはダイヤモンドから作製される、請求項１から９のいずれか一項に記載のムーブメント。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載のムーブメントを備える時計。

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