JP2012078066A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】サクションパイプの結露による漏水を防止できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】断熱材を充填した断熱箱体３により貯蔵室４、５を形成する本体部２と、断熱箱体３の下方に設けられる機械室６と、機械室６の底壁１１上に凹設して底面を閉塞した凹部１２と、機械室６に配されるとともに冷媒を流通させて冷凍サイクルを運転する圧縮機３１と、冷凍サイクルの低温部に配されて貯蔵室４、５を冷却する冷却器３５と、冷却器３５の冷媒流出側から導出して断熱材内を通るとともに機械室６内に延びて圧縮機３１の冷媒流入側に接続されるサクションパイプ３６ａとを備えた冷蔵庫１において、サクションパイプ３６ａが機械室６内で下方が凸のＵ字状に形成したＵ字状部３６ｂを有し、Ｕ字状部３６ａの下端に一端が連結されるとともに凹部１２内に延びてサクションパイプ３６ａの結露水を凹部１２に導くガイド部材１５を設けた。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷却器と圧縮機とを接続するサクションパイプを備えた冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は断熱材を充填した断熱箱体により複数の貯蔵室を形成した本体部を備えている。各貯蔵室の前面は断熱扉により開閉される。本体部の後方下部には断熱箱体の下方に配される機械室が設けられる。機械室内には冷媒を流通させて冷凍サイクルを運転する圧縮機が配される。

貯蔵室の背後には冷気が流通する冷気通路が設けられ、冷気通路内には冷凍サイクルの低温部を形成する冷却器が配される。冷却器と熱交換により生成された冷気が貯蔵室に送出され、貯蔵室内が冷却される。

冷却器の冷媒流出側と圧縮機の冷媒流入側との間はサクションパイプにより接続される。冷却器から導出されるサクションパイプは断熱材内を貫通し、機械室に延出して圧縮機に接続される。これにより、冷却器から流出した低温の冷媒がサクションパイプを介して圧縮機に流入し、圧縮機の圧縮により昇温して吐出される。

特開平２−１３６６６９号公報（第５頁−第６頁、第２図）

しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、機械室内に露出するサクションパイプは低温であるため結露が発生する場合がある。特に、近年、省エネルギー化や冷却効率の向上を図るために圧縮機の回転数の低下や放熱の抑制が進められ、機械室内の温度が露点温度よりも低下して結露が発生し易くなっている。

機械室の底壁には圧縮機等の装置のネジ止め用のネジ孔、通気孔、車輪を設置するための取付孔等の開口部が設けられる。このため、サクションパイプから滴下した結露水が機械室の底壁上を伝い、開口部を介して冷蔵庫の設置面に漏水する問題があった。

本発明は、サクションパイプの結露による漏水を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、断熱材を充填した断熱箱体により貯蔵室を形成する本体部と、前記断熱箱体の下方に設けられる機械室と、前記機械室の底壁上に凹設して底面を閉塞した凹部と、前記機械室に配されるとともに冷媒を流通させて冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記冷凍サイクルの低温部に配されて前記貯蔵室を冷却する冷却器と、前記冷却器の冷媒流出側から導出して前記断熱材内を通るとともに前記機械室内に延びて前記圧縮機の冷媒流入側に接続されるサクションパイプとを備えた冷蔵庫において、前記サクションパイプが前記機械室内で下方が凸のＵ字状に形成したＵ字状部を有し、前記Ｕ字状部の下端に一端が連結されるとともに前記凹部内に延びて前記サクションパイプの結露水を前記凹部に導くガイド部材を設けたことを特徴としている。

この構成によると、圧縮機の駆動によって冷媒が流通して冷凍サイクルが運転される。冷却器は冷凍サイクルの低温部となり、冷却器と熱交換して生成された冷気を貯蔵室に送出して貯蔵室内が冷却される。冷却器から流出する冷媒はサクションパイプを介して圧縮機に流入する。冷却器から導出されるサクションパイプは機械室内に延び、下方が凸のＵ字状部を介して圧縮機に接続される。サクションパイプに発生する結露はサクションパイプの表面を伝ってＵ字状部の下端に流下する。Ｕ字状部の下端に導かれた結露水はガイド部材を介して機械室の底壁に設けた凹部上に導かれる。凹部の底面は閉塞され、凹部内に導かれた結露水は機械室内の熱により蒸発して大気中に回収される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記ガイド部材が少なくとも両端部に接着面を有した可撓性部材から成り、前記可撓性部材の両端部を前記Ｕ字状部及び前記凹部の内壁にそれぞれ接着したことを特徴としている。この構成によると、可撓性部材の一端がＵ字状部に接着され、他端が凹部の内壁に接着される。Ｕ字状部の下端に導かれた結露水は可撓性部材を伝って凹部内に導かれる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記可撓性部材が帯状のブチルゴムの一面に樹脂製のフィルムを貼着して形成されることを特徴としている。この構成によると、粘着性を有するブチルゴムによりガイド部材がＵ字状部及び凹部の内壁に接着される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記フィルムの幅が前記ブチルゴムの幅よりも大きいことを特徴としている。この構成によると、ブチルゴムの側端面とフィルムとの段差部が形成され、結露水が表面張力によって段差部を伝って流下する。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記凹部上に前記圧縮機を設置したことを特徴としている。この構成によると、凹部に導かれた結露水が圧縮機の放熱によって蒸発する。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記機械室の底壁の左右端に開口する取付孔に配して前記本体部を支持する車輪を備え、前記サクションパイプが前記断熱箱体の左右の一端部から前記機械室内に延出されるとともに前記サクションパイプの直下に前記車輪が配されることを特徴としている。

この構成によると、車輪の転動によって冷蔵庫が設置面上を移動する。サクションパイプは断熱箱体の左右の一端部から機械室内に延出され、サクションパイプの直下に配された車輪の取付孔からの結露水の漏水がガイド部材により回避される。

本発明によると、サクションパイプのＵ字状部の下端から底面を閉塞した凹部内に延びるガイド部材によってサクションパイプの結露水を凹部に導くので、サクションパイプの結露水の滴下による漏水を防止することができる。

本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図 本発明の実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示すサイクル図 本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室を背面から見た斜視図 本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室の底板を示す上面図 本発明の実施形態の冷蔵庫のサクションパイプのＵ字状部を示す正面図 本発明の実施形態の冷蔵庫のガイド部材を示す斜視図 本発明の実施形態の冷蔵庫のガイド部材の取付け状態を示す断面図

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。冷蔵庫１は断熱材を充填した断熱箱体３を有する本体部２を備えている。本体部２の上部には冷蔵室３が設けられ、冷蔵室３の下方に冷凍室４が設けられる。冷蔵室３及び冷凍室４の前面は断熱扉３ａ、４ａによりそれぞれ開閉される。本体部２の後方下部には断熱箱体３の下方に配される機械室６が設けられる。機械室６には冷凍サイクルを運転する圧縮機３１が設置される。

冷凍室５の背後には冷気が流通する冷気通路７が設けられる。冷気通路７は冷凍室５内に臨む吐出口７ａ及び戻り口７ｂが開口する。冷気通路７には冷凍サイクルの低温部となる冷却器３５が配され、冷却器３５の上方に送風ファン９が配される。

冷蔵室４の背後にはダンパ（不図示）を介して冷気通路７に連通する冷気通路８が設けられる。冷気通路８には冷蔵室４内に臨む吐出口８ａが開口する。また、冷蔵室４と冷気通路７の冷却器３５の上流側とを連通させる連通路（不図示）が設けられる。

本体部２の下端の前部には脚部１９が設けられる。本体部２の下端の後部には車輪２０が設けられる。本体部２の前部を持ち上げると、車輪２０が冷蔵庫１の設置面上を転動して冷蔵庫１を移動させることができる。

図２は冷蔵庫１の冷凍サイクルを示すサイクル図である。冷凍サイクルは圧縮機３１の駆動によって冷媒管３６内を矢印Ａ方向に冷媒が流通して運転される。圧縮機３１の冷媒流出側には凝縮器３２が接続され、冷媒流入側には冷却器３５が接続される。凝縮器３２の冷媒流出側と冷却器３５の冷媒流入側との間にはドライヤ３３及びキャピラリチューブ３４が設けられる。

圧縮機３１により圧縮された高温高圧の冷媒は凝縮器３２で放熱しながら凝縮する。高温の冷媒はドライヤ３３で冷媒の水分が除去された後、キャピラリチューブ３４で膨張して低温低圧となる。低温低圧の冷媒は冷却器３５に流入し、冷気通路７を流通する空気から吸熱しながら蒸発して低温のガス冷媒となる。そして、低温のガス冷媒が圧縮機３１に戻り、冷媒が循環して冷凍サイクルが運転される。

尚、冷却器３５の冷媒流出側から導出される冷媒管３６をサクションパイプ３６ａという。サクションパイプ３６ａは断熱箱体３の断熱材の内部を通り、機械室６内に延びて圧縮機３１の冷媒流入側に接続される。また、圧縮機３１の冷媒流出側と凝縮器３２の冷媒流入側とを接続する冷媒管３６は冷媒の熱を放出する放熱パイプ３６ｃとなり、凝縮器３２の一部として機能する。

圧縮機３１及び送風ファン９の駆動によって冷気通路７を流通する空気と冷却器３５とが熱交換して生成された冷気が吐出口７ａから冷凍室５に吐出される。吐出口７ａから吐出された冷気は冷凍室５内を流通し、戻り口７ｂを介して冷却器３５に戻る。これにより、冷凍室５内の冷却が行われる。ダンパ（不図示）が開かれると冷気通路７から冷気通路８に冷気が流入し、吐出口８ａから冷蔵室４に吐出される。吐出口８ａから吐出された冷気は冷蔵室４内を流通し、連通路（不図示）を介して冷却器３５に戻る。これにより、冷蔵室４内の冷却が行われる。

図３は機械室６を背面から見た斜視図を示している。圧縮機３１は機械室６の右部（背面から見て左部）に配置され、右端部から機械室６内に延出されたサクションパイプ３６ａが接続される。サクションパイプ３６ａには下方が凸のＵ字状に形成したＵ字状部３６ｂが形成される。詳細を後述するように、Ｕ字状部３６ｂにはガイド部材１５が連結される。

圧縮機３１の左方（背面から見て右方）には蒸発皿１６が配される。蒸発皿１６の一端には蒸発ファン１７が立設される。蒸発皿１６は冷却器３５の除霜水が貯水され、圧縮機３１や放熱パイプ３６ｃ等の熱源による機械室６内の熱により蒸発して大気中に回収される。放熱パイプ３６ｃは蒸発皿１６内に浸漬され、貯水を迅速に蒸発させることができる。また、蒸発ファン１７の駆動により蒸発皿１６の貯水をより迅速に蒸発させることができる。

サクションパイプ３６ａと放熱パイプ３６ｃとは圧縮機３１の対向する位置から延びる。このため、蒸発皿１６とサクションパイプ３６ａとを圧縮機３１に対して反対側に配置することにより、蒸発皿１６内に配される放熱パイプ３６ｃを引き回す必要がなく、作業性を向上することができる。

図４は機械室６の底壁を形成する底板１１の上面図を示している。底板１１の後部の左右端には取付孔１４が開口する。取付孔１４内には底板１１により軸部２０ａを軸支された車輪２０が配される。車輪２０は機械室６内に延出されるサクションパイプ３６ａ（図３参照）の直下に配されている。

底板１１上には底面が閉塞された凹部１２が凹設される。凹部１２内には上方に突出する複数のボス部１３が形成される。ボス部１３にはネジを挿通する孔部（不図示）が設けられ、ボス部１３上に圧縮機３１がネジ締結される。

図５はサクションパイプ３６ａのＵ字状部３６ｂを示す正面図である。サクションパイプ３６ａは機械室６の上方から機械室６内に延出され、Ｕ字状部３６ｂを経由してＵ字状部３６ｂの下端よりも上方で圧縮機３１（図３参照）に接続される。ガイド部材１５の一端はＵ字状部３６ｂの下端に取り付けられる。

図６はガイド部材１５の斜視図を示している。ガイド部材１５は帯状のブチルゴム１５ａの一面にポリエチレン等の樹脂製のフィルム１５ｂを貼着して形成される。ブチルゴム１５ａは粘着性を有するため、フィルム１５ｂを貼着できるとともにフィルム１５ｂと反対側に接着面が形成される。これにより、ガイド部材１５は一面に接着面を有した可撓性の可撓性部材に形成される。

また、フィルム１５ｂの幅Ｗ２はブチルゴム１５ａの幅Ｗ１よりも大きく形成される。これにより、ブチルゴム１５ａの側端面とフィルム１５ｂとの段差部１５ｃが形成される。本実施形態ではブチルゴム１５ａの厚みを約１ｍｍ、幅Ｗ１を約３０ｍｍとし、フィルム１５ｂの厚みを約０．０３ｍｍ、幅Ｗ２を約３５ｍｍにしている。

図７はガイド部材１５の取付け状態を示す断面図である。ガイド部材１５は下方が凸のＵ字状部３６ｂの下端に一端を巻き付けて接着面同士を接着して固定される。ガイド部材１５の他端は機械室６の底板１１の凹部１２（図４参照）の内壁に接着される。これにより、Ｕ字状部３６ｂと凹部１２内とがガイド部材１５によって連結される。

冷凍サイクルの運転によって低温の冷媒が流通するサクションパイプ３６ａには結露が発生する場合がある。サクションパイプ３６ａに発生する結露はサクションパイプ３６ａの表面を伝ってＵ字状部３６ｂの下端に流下する。Ｕ字状部３６ｂの下端に導かれた結露水はガイド部材１５を伝って凹部１２に導かれる。凹部１２内に導かれた結露水は機械室６内の熱により蒸発して大気中に回収される。

これにより、サクションパイプ３６ａの結露水の滴下による取付孔１４（図４参照）等からの漏水を防止することができる。この時、段差部１５ｃによって結露水が表面張力により段差部１５ｃを伝って流下し、結露水の滴下をより確実に防止することができる。また、凹部１２上に圧縮機３１を設置しているので、凹部１２内の結露水が圧縮機３１に近接して圧縮機３１の放熱により結露水を迅速に蒸発させることができる。

尚、ガイド部材１５を樹脂成形品等の硬質部材により形成して開放端を凹部１２の上方に配置してもよい。しかし、ガイド部材１５を可撓性部材により形成すると、機械室６内で容易にガイド部材１５を取り付けることができるとともにガイド部材１５の振動による振動音を防止することができる。

また、ガイド部材１５を市販の粘着テープや耐水シート等の可撓性部材により形成してもよい。しかし、ブチルゴム１５ａは耐水性及び耐候性が高く接着力が強いため、ガイド部材１５の劣化を防止できるとともに振動試験によるガイド部材１５の脱落を確実に防止することができる。また、ブチルゴム１５ａの一面にフィルム１５ｂを貼着しているため、作業者の手指や機械室６内の部材にブチルゴム１５ａが不用意に着くことを防止し、作業性を向上することができる。

本実施形態によると、サクションパイプ３６ａのＵ字状部３６ｂの下端に連結して底面を閉塞した凹部１２内に延びるガイド部材１５によってサクションパイプ３６ａの結露水を凹部１２に導くので、サクションパイプ３６ａの結露水の滴下による漏水を防止することができる。

また、ガイド部材１５の一端をＵ字状部３６ｂから離れて下方に配置すると、Ｕ字状部３６ｂからガイド部材１５上に滴下した結露水が飛散して漏水する場合がある。このため、ガイド部材１５をＵ字状部３６ｂの下端に連結することにより、漏水をより確実に防止することができる。

また、ガイド部材１５が接着面を有した可撓性部材から成り、可撓性部材の両端部をＵ字状部３６ｂ及び凹部１２の内壁にそれぞれ接着している。これにより、機械室６内で容易にガイド部材１５を取り付けることができるとともに、ガイド部材１５の振動による振動音を防止することができる。尚、ガイド部材１５の接着面は少なくとも両端部に設けられていればよい。

また、ガイド部材１５が帯状のブチルゴム１５ａの一面に樹脂製のフィルム１５ｂを貼着して形成されるので、ブチルゴム１５ａによりガイド部材１５の劣化を防止できるとともに振動試験によるガイド部材１５の脱落を確実に防止することができる。また、フィルム１５ｂにより作業者の手指や機械室６内の部材にブチルゴム１５ａが不用意に着くことを防止し、作業性を向上することができる。

また、フィルム１５ｂの幅Ｗ２がブチルゴム１５ａの幅Ｗ１よりも大きいので、ブチルゴム１５ａの側端面とフィルム１５ｂとの段差部１５ｃが形成される。これにより、結露水が表面張力により段差部１５ｃを伝って流下し、結露水の滴下をより確実に防止することができる。

また、凹部１２上に圧縮機３１を設置したので、凹部１２内の結露水が圧縮機３１に近接して圧縮機３１の放熱により結露水を迅速に蒸発させることができる。

また、機械室６の底板１１（底壁）に開口する取付孔１４に配した車輪２０がサクションパイプ３６ａの直下に配されるので、取付孔１４からの漏水をガイド部材１５により確実に防止することができる。

本発明によると、冷却器と圧縮機とを接続するサクションパイプを備えた冷蔵庫に利用することができる。

１ 冷蔵庫
２ 本体部
３ 断熱箱体
４ 冷蔵室
５ 冷凍室
６ 機械室
７、８ 冷気通路
９ 送風ファン
１１ 底板
１２ 凹部
１３ ボス部
１４ 取付孔
１５ ガイド部材
１５ａ ブチルゴム
１５ｃ フィルム
１５ｃ 段差部
１６ 蒸発皿
１７ 蒸発ファン
２０ 車輪
３１ 圧縮機
３２ 凝縮器
３３ ドライヤ
３４ キャピラリチューブ
３５ 冷却器
３６ 冷媒管
３６ａ サクションパイプ
３６ｂ Ｕ字状部
３６ｃ 放熱パイプ

Claims (6)

1. 断熱材を充填した断熱箱体により貯蔵室を形成する本体部と、前記断熱箱体の下方に設けられる機械室と、前記機械室の底壁上に凹設して底面を閉塞した凹部と、前記機械室に配されるとともに冷媒を流通させて冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記冷凍サイクルの低温部に配されて前記貯蔵室を冷却する冷却器と、前記冷却器の冷媒流出側から導出して前記断熱材内を通るとともに前記機械室内に延びて前記圧縮機の冷媒流入側に接続されるサクションパイプとを備えた冷蔵庫において、前記サクションパイプが前記機械室内で下方が凸のＵ字状に形成したＵ字状部を有し、前記Ｕ字状部の下端に一端が連結されるとともに前記凹部内に延びて前記サクションパイプの結露水を前記凹部に導くガイド部材を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記ガイド部材が少なくとも両端部に接着面を有した可撓性部材から成り、前記可撓性部材の両端部を前記Ｕ字状部及び前記凹部の内壁にそれぞれ接着したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記可撓性部材が帯状のブチルゴムの一面に樹脂製のフィルムを貼着して形成されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記フィルムの幅が前記ブチルゴムの幅よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記凹部上に前記圧縮機を設置したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
6. 前記機械室の底壁の左右端に開口する取付孔に配して前記本体部を支持する車輪を備え、前記サクションパイプが前記断熱箱体の左右の一端部から前記機械室内に延出されるとともに前記サクションパイプの直下に前記車輪が配されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。

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