JP2012072506A - 竹炭含有壁紙およびその製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】裏打ち紙11と、その裏打ち紙の上に塗工した竹炭粉末層12と、その上に設けた通気性を備えた化粧シート13とからなる竹炭含有壁紙10。竹炭粉末層12は、竹炭粉末を分散させた溶媒を塗布し、乾燥させたものであり、化粧シート13は不織布あるいは熱可塑性樹脂をカレンダー加工したものである。化粧シート13には印刷層16が設けられ、多数のピンホール14が形成され、エンボス15を形成するエンボス加工が施されている。
【選択図】図1
Description
また、前記化粧シートは不織布とするのが好ましい(請求項3)。
さらに、前記化粧シートが、前記化粧シートが、裏打ち紙の表面に熱可塑性樹脂を設けることにより得られた実質的に通気性を備えていないシートに、ピンホールを形成したものが好ましい(請求項4)。
また、前記ピンホールが化粧シートの表面から裏打ち紙の裏面まで貫通しているものが好ましい(請求項5)。
さらに、化粧シートにエンボスが設けられているものが好ましい(請求項6)。
本発明の竹炭含有壁紙の第2の製造法は、裏打ち紙の上に竹炭粉末を分散させた溶媒を塗布・乾燥し、その上に熱可塑性樹脂を塗布して実質的に通気性を備えていない化粧シートを設け、その化粧シートに針を突き刺して、少なくとも前記化粧シートを貫通する多数のピンホールを形成することを特徴としている(請求項8)。
あるので、粒径の細かい(表面積の大きい)竹炭を保持させることができ、吸着量を大きくすることができる。また、ピンホールが形成されているので竹炭粉末が外気と接触する頻度が高めることができ、吸着を効率よく行わせることができる。そして、吸湿した水などを脱着する際の効率も高いので、部屋を調湿する効率も高い。
以下、図面を参照しながら本発明の竹炭粉末含有壁紙(以下、単に「壁紙」という)およびその製造法の実施形態を説明する。
量%に竹炭粉末20〜40重量%を分散させた分散液が用いられる。この場合、分散液の塗布量は、10〜25g/m2、より好ましくは15〜20g/m2程度である。他の溶媒としては、水やメタノールなども用いることができる。
デンプンのりを用いる。
1.5g/m2程度を重ねて印刷し、併せて3.3〜3.7g/m2程度とする。
11 裏打ち紙
12 竹炭粉末層(竹炭粉塗布層)
13 化粧シート
14 ピンホール
15 エンボス
16 印刷層
20 竹炭分散液
21 塗布ローラ
23 巻ロール
24 接着剤
25 押圧ローラ
26 エンボスローラ
27 ローラ群
28 熱可塑性樹脂
29 スクリュー押し出し機
Claims (8)
- 裏打ち紙と、その裏打ち紙の上に塗工した竹炭粉末と、その上に設けた通気性を備えた化粧シートとからなる、竹炭含有壁紙。
- 前記竹炭粉末が、裏打ち紙の上に竹炭粉末を分散させた溶媒を塗布し、乾燥させたものである請求項1記載の竹炭含有壁紙。
- 前記化粧シートが不織布である請求項1または2に記載の竹炭含有壁紙。
- 前記化粧シートが、裏打ち紙の表面に熱可塑性樹脂を設けることにより得られた実質的に通気性を備えていないシートに、ピンホールを形成したものである請求項1または2に記載の竹炭含有壁紙。
- 前記ピンホールが化粧シートの表面から裏打ち紙の裏面まで貫通している請求項4記載の竹炭含有壁紙。
- 前記化粧シートにエンボスが設けられている請求項1〜5のいずれかに記載の竹炭含有壁紙。
- 裏打ち紙の上に竹炭粉末を分散させた溶媒を塗布・乾燥し、その上に通気性を備えた化粧シートを接着する竹炭含有壁紙の製造法。
- 裏打ち紙の上に竹炭粉末を分散させた溶媒を塗布・乾燥し、その上に熱可塑性樹脂を塗布して実質的に通気性を備えていない化粧シートを設け、その化粧シートに針を突き刺して、少なくとも前記化粧シートを貫通する多数のピンホールを形成する竹炭含有壁紙の製造法。
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