JP2012063980A - Ｉｃタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】ＩＣチップとアンテナを備えたＩＣタグを含むテープ片を、ベース紙とカバー紙間に一定の間隔で定位置に抄き込んだ和紙を提供する。
【解決手段】ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、ベース紙２１０と、前記ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に貼着させたＩＣテープ片１と、前記ＩＣテープ片１を覆って前記ベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。あるいは、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、前記凹溝２１４に貼着されたＩＣテープ片１と、前記ＩＣテープ片１を覆って前記ベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法に関する。
紙に透かしやホログラムなどを加工して、認証や偽造防止を図る技術は古くから発展して来たが、近年ではＩＣタグを埋め込んだ紙を製造する試みも多数なされている。
例えば特許文献１では、次のようなＩＣチップを埋着した和紙を製造する方法が開示されている。すなわち、「該和紙はベース紙とカバー紙が貼り合わされて構成し、ベース紙を漉く網目シリンダー外側面の一部をシールして厚さを薄くした溝空間を形成し、このベース紙を巻いた巻き出しリールからダンサロールを備えた張力機構を介してダブ付くことなく引き出し、ベース紙の移動を停止して該ベース紙に設けた溝空間を検出してノズルから接着剤を流出して塗布し、この場合、該ノズルはベース紙の巾方向に所定の速度で移動して溝空間の底に塗布し、そして該ベース紙を移動させて再び所定の位置で停止したところでＩＣチップリールから巻き戻して裁断したＩＣチップを溝空間に切り落として接着し、ＩＣチップを接着したベース紙を張力機構を介して一定張力を付勢した状態で巻き取りリールに巻き付け、そしてこの巻き取りリールからベース紙を巻き戻してカバー紙を張り合わせたことを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙の製造方法。」である。
この和紙の製造方法は、ベース紙とカバー紙の間にＩＣチップを埋着して張り合わせたことを特徴とする和紙であり、ＩＣチップを和紙（ベース紙とカバー紙）間に抄き込んだものではない。
また、特許文献２には、「用紙基材の紙層間に、非接触方式のタグ部材が漉き込まれた状態で内蔵されてなることを特徴とする非接触方式のタグ部材が漉き込まれてなる用紙」が開示されているが、その製造方法については図示されない「非接触方式のタグ部材を貼付する装置」を設けると記載されているのみで、実施可能に記載されていない。
これに続いて特許文献３には、「『所定の幅を有する連続状態のパルプ基紙中に、前記パルプ基紙の長手方向に平行に、導電性物質がアンテナとしての機能を備える状態で漉き込まれた領域と、導電性物質が漉き込まれていない領域とがストライプ状に交互に設けられていることを特徴とする』アンテナが漉き込まれている用紙」が開示されている。しかし、アンテナとして機能する導電性物質は長手方向に連続して広がっており、和紙の柔軟性や見栄えが損なわれる恐れがある。また、その製造方法については「導電性物質をノズルから噴出させる噴出装置」が記載されているものの、ＩＣチップの貼付方法を含めて、実施可能には記載されていない。
一方、特許文献４には、「ＩＣチップを埋着した和紙において、該和紙は連続したベース紙とカバー紙の２層構造とし、ベース紙には長手方向に連続して形成した凹溝に長手方向に延びるテープを嵌めて一体化し、そして該テープには一定間隔でＩＣチップを取付けていることを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙」が開示されている。
この和紙を製造する方法においては、「紙料を収容した第１槽の内部に水平に取付けた第１シリンダーを回転することで網目から外周へ流れ出た上記紙料にてベース紙を連続して作り、そして第１シリンダーには該紙料が内部から外周へ流れ出る量を規制する部位を設けてベース紙の一部には凹溝を連続して形成し、この凹溝にＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを嵌めて一体化し、その後、紙料を収容した第２槽の内部に水平に取付けた第２シリンダーを回転することで網目から外周へ流れ出る紙料にてカバー紙を作ると共に上記ベース紙に積層して上記テープを挟み込んだことを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙の製造方法」が採用されている。
この和紙は、ベース紙とカバー紙を抄き合わせる際に、ＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを挟み込んで抄き合わせることが特徴である。また、ベース紙の一部に凹溝を連続して形成し、この凹溝に上記テープを嵌めて一体化させた抄き合わせについても開示されている。
特許第４０６９８６８号公報 特開２００２−２９８１１８号公報 特開２００２−３２１４７５号公報 特開２０１０−１５９５１６号公報
しかし、特許文献４に開示されたＩＣチップを埋着した和紙は、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを挟み込んで抄き合わせるため、テープが和紙の一端から他端まで帯状に浮き出てしまう。また、ベース紙に凹溝を帯状に形成し、この凹溝にテープを嵌めて一体化させてカバー紙を抄き合わせても、やはり和紙の一端から他端まで帯状にテープが透けて見え、和紙の美観を損ねかねない。
そこで本発明は、ＩＣチップとアンテナを備えたＩＣタグ、あるいはこれを含むテープ片を、ベース紙とカバー紙間に一定の間隔で定位置に抄き込んだ和紙の製造装置を提供し、このような和紙に抄き込んだＩＣタグが和紙の美観を損ねないようにすることを目的とする。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、ベース紙と、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に貼着させたＩＣテープ片と、前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を形成したベース紙と、前記凹溝に貼着されたＩＣテープ片と、前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、前記ベース紙の前記カバー紙と反対側に更にもう一層のプレベース紙を抄き合わせて３層構造としてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーと、紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーと、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトと、ＩＣタグを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールと、前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置と、を含む和紙の製造装置を用いて、前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させ、該ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写させ、前記第２シリンダーを該第１シリンダーと同速度で回転させることによって第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、該ベース紙に抄き合わせて該ＩＣテープ片を挟み込む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、前記第１シリンダーの第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を連続形成し、該凹溝に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写・嵌合してもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを含み、前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーを準備するステップと、紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーを準備するステップと、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトを準備するステップと、ＩＣタグおよびマーカーを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールを準備するステップと、前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置を準備するステップと、前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップと、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣテープ片を転写させるステップと、前記第２シリンダーを前記第１シリンダーと同速度で回転させることによって前記第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、前記ベース紙に抄き合わせて前記ＩＣテープ片を挟み込むステップと、を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、前記第１シリンダーを準備するステップは、該第１シリンダーの前記第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けるステップを含み、前記帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップは、前記第１シリンダーを回転させることによって前記規制する部位を設けた第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料によって、前記一定の位置に凹溝を連続形成した帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップを含み得る。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、前記ＩＣテープ片を転写させるステップは、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の前記凹溝に該ＩＣテープ片を転写・嵌合するステップを含み得る。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを準備するステップを含み、前記フェルトを準備するステップは、前記第０シリンダーから前記第１シリンダーを通って前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するステップを含み、前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせるステップを含んでもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法においては、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣタグ、あるいはＩＣタグを含むＩＣテープ片が和紙と一体化して抄き込まれるため、ＩＣタグが容易に剥ぎ取られることはない。したがって、不正目的でＩＣタグを別のタグと交換される危険を防止することが出来る。
ベース紙に形成した凹溝にテープを嵌合して一体化させてカバー紙を抄き合わせることにより、出来上がった和紙の厚さを一定にすることが出来る。また、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣタグを含むＩＣテープ片を、一定間隔の一定位置に挟み込んで抄き合わせるため、製造された和紙を一定のサイズに分切して用紙に分割した場合、各和紙用紙には少なくとも１以上のＩＣタグを埋着することが出来る。したがって、このＩＣタグを抄き込んだ和紙用紙を用いて書類や本などを構成すれば、ページの抜取りや改竄等を防ぐことが出来る。
上記のように、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣテープ片を一定間隔の一定位置に挟み込んで抄き合わせて和紙を製造するため、当該和紙を一定のサイズに分切して用紙に分割してもＩＣタグあるいはＩＣテープ片の占める面積は小さく、和紙用紙の美観を損ねず、用紙のＩＣタグ等による浮き出し部分も小さくて済む。
また、ベース紙に凹溝を形成し、この凹溝にテープを嵌めて一体化させてカバー紙を抄き合わせても、やはり和紙のＩＣタグ等による透けて見える部分が小さく、和紙用紙の美観を損ねずに済み、装飾として利用することも出来る。
さらに、３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙は、特に上記のように、ベース紙の下面の一定の位置に凹溝を形成する場合に有効である。凹溝をベース紙の下面に形成すると、凹溝の部分はベース紙が薄くなり、ＩＣテープ片を嵌合すると、ＩＣテープ片がベース紙の方向から見て透けて見え易くなる。したがって、ＩＣテープ片が抄き合わされているのを隠したい場合等は、ベース紙の側に上記プレベース紙を抄き合わせてＩＣテープ片を目立たせなくすることが出来、効果的である。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の表面斜視図。 （ａ）ＩＣタグを一定の位置に挟み込んだ和紙図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）ＩＣタグを凹溝に嵌合させた和紙の図１のＡ−Ａ断面図。 （ａ）本発明に係るベース紙の下面（裏面）斜視図、（ｂ）図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図。 本発明に係るＩＣテープ片の平面図。 本発明に係るＩＣタグの平面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ３層構造の和紙の断面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の正面図。 本発明に係るＩＣタグ転写装置の拡大正面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の模式図。 （ａ）本発明に係るエアロールの断面図、（ｂ）本発明に係るエアロールの側面図。 本発明に係る他の実施形態におけるＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の模式図。
以下、図面を参照しながら本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法の実施形態について説明する。なお、以下各図面を通して同一の構成要素には同一の符号を使用するものとする。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、図１に示すように、ベース紙２１０と、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に貼着させたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。和紙２００の断面は図２（ａ）に示す。
本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、上記和紙２００の他の実施形態であり、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、から構成されてもよい（図１）。しかし、和紙２００’の断面図は図２(ｂ)に示す通り、ベース紙２１０に形成された凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌合されており、和紙２００の断面（図２（ａ））とは異なっている。
さらに他の形態の本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は、図６に示すように、ベース紙２１０のカバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせて３層構造となっている。
このような本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００、２００’、２００’’は、次のようなＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００を用いて製造することが出来る。
すなわち、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００は、図７に示すように、紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０と、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に水平に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２と、第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０と、ＩＣタグ３およびマーカー６を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０と、第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を搬送・裁断するＩＣタグ転写装置１０と、を含む。
上記第１シリンダー１１０は両端が開口して第１網目１１１を外側周に有す筒体をなして第１槽１１４の内部に水平に取付けられ、同じく第２シリンダー１１２は同じく両端が開口して第２網目１１３を外側周に有す筒体を成して第２槽１１６の内部に水平に取付けられている。そして第１シリンダー１１０及び第２シリンダー１１２の下側部分はそれぞれ紙料２０２、２０２’に浸かっており、各シリンダー１１０、１１２が回転するならば上記開口から入っている紙料２０２、２０２’は第１シリンダー１１０及び第２シリンダー１１２と共に回転する。そして、シリンダー内部の紙料２０２、２０２’は第１網目１１１、第２網目１１３から外側周へ流れ出て、各々の外側周に付着する。
本製造装置１００は、このように第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させ、ベース紙２１０にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ２を裁断して転写させ、第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせて裁断されたＩＣテープ２を挟み込む、ＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００である。ローラー１２２は第１シリンダー１１０間にフェルト１５０、ベース紙２１０等を挟み込んで長手方向に送り出し、ローラー１２４は第２シリンダー１１２間にフェルト１５０、ベース紙２１０、カバー紙２２０等を挟みこんで次工程（例えば乾燥工程）へと搬送する。
ＩＣタグ転写装置１０は、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させる。この場合、本製造装置１００は、複数のＩＣテープ巻き出しリール１２０を同軸に併設させればよい。
したがって、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０と、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２と、第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０と、ＩＣタグ３を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０と、第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を複数のＩＣテープ片１に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置１０と、を含む和紙の製造装置１００を用いて、第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させ、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ片１を転写させ、第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせてＩＣテープ片１を挟み込む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００ということができる。
同様に、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成し、凹溝２１４にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ片１を転写・嵌合した、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’である。
さらに、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は、図１１を参照して、紙料２０２’’を収容した第０槽３１４の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第０網目３１２により構成される第０シリンダー３１０を含み、第０シリンダー３１０を回転させることによって第０網目３１２から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’’にて帯状のプレベース紙３００を作りフェルト１５０に付着させ、第１シリンダー１１０を第０シリンダー３１０と同速度で回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た第１槽１１４の紙料２０２にてベース紙２１０を作ると共に、プレベース紙３００に抄き合わせたＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’である。
すなわち、和紙２００’’の製造装置１００は図１１のように、紙料２０２’’を収容した第０槽の内部に上記第１シリンダー１１０と平行に支持した外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを、第１槽１１４の前工程において含む。本発明の３層構造の和紙２００’’は、プレベース紙３００に上記ベース紙２１０を抄き合わせ、上述のようにベース紙２１０の一定の位置にＩＣテープ片１を挟んでカバー紙２２０をベース紙２１０に抄き合わせて製造することが出来る。
上記のように、ＩＣテープ片１は図４のように少なくとも１つのＩＣタグ３を含むが、ＩＣタグ３とは、「非接触ＩＣタグ」、「非接触データキャリア」、「無線ＩＣタグ」、「非接触ＩＣ」、「非接触ＩＣラベル」、「ＲＦＩＤタグ」等とも表現され、例えば図５のように、ＩＣチップ４とアンテナ５の機能を同時に備えたタグ一般を指すものとする。ＩＣテープ片１は図４のようにマーカー６を含んでもよく、この場合裁断機３０は、ＩＣテープ２に等間隔に備えたマーカー６の位置を感知することにより、ＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１を連続的に生成する。
本発明において、ＩＣテープ片１とＩＣタグ３は同寸法であってもよく、ＩＣテープ片１自体がＩＣタグ３そのものであってもよい。マーカー６は、ＩＣテープ２の表面にあっても内部にあっても、あるいはＩＣタグ３内に含まれてもよく、ＩＣタグ３内に含まれるＩＣチップ４の一部であってもよい。マーカー６は、例えば光や音波などの信号を遮ったり、反応を生じる構成とする。
上記のように、ＩＣテープ２はＩＣタグ３およびマーカー６を備えるが、図５のようにＩＣタグ３が同時に備えるＩＣチップ４とアンテナ５は、ＩＣテープ２（ＩＣテープ片１）に印刷され、あるいは内包されていてもよく、アンテナ５がＩＣチップ４上に印刷されていてもよい。また、マーカー６はＩＣチップ４自身であってもよく、特に独立して設ける必要は無い。
本発明では図４のように、ＩＣタグ３、３、・・・を一定間隔で取付けたＩＣテープ２を別途製作してＩＣテープ片１に裁断し、図１に示すように和紙２００、２００’、２００’’（以下、まとめて「和紙２００」ともいう）を製造するに際して、ＩＣテープ片１をベース紙２１０とカバー紙２２０とで上記一定の位置２１２に挟持する構造としている。ＩＣテープ２の両面または片面には、ベース紙２１０およびカバー紙２２０には貼着するが、ＩＣテープ２同士は接着しない接着剤が塗布されているのが好ましい。尚、ＩＣテープ２の材料は特に限定されないが、例えばポリエチレンや紙などが用いられる。
なお、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００においては、ＩＣタグ転写装置１０は図８のように、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を、張力機構１３０（図７）を介して搬送する搬送モーター４０と、搬送モーター４０が搬送するＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１に分切する裁断機３０と、裁断機３０から搬送されたＩＣテープ片１を吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させるエアロール２０と、を含む。
図１に示す和紙２００を製造するに当たって、図７、図８等において、少なくとも第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２、エアロール２０、ＩＣテープ巻き出しリール１２０、搬送モーター４０の軸方向（短手方向）は同一であるのが好ましく、エアロール２０、ＩＣテープ巻き出しリール１２０、搬送モーター４０等は第１シリンダー１１０（第２シリンダー１１２）の軸方向の幅内にそれぞれ同数の複数台、同軸に並設されてよい。複数の併設されたＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２は、同時に同速で巻き出されて搬送モーター４０により搬送され、一又は複数の裁断機３０によって長手方向に上記複数個のＩＣテープ片１に各々裁断され、１台あるいは上記複数台のエアロール２０によってベース紙２１０に放出され転写される。
このような、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００によって製造されたＩＣタグを抄き込んだ和紙２００の基本構造は、図１に示すように、ベース紙２１０と、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に貼着させたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。ＩＣテープ片１は、ＩＣテープ２を、裁断機３０により上記一定の位置２１２のサイズと同寸法以下に長手方向に裁断することにより得られる。この場合、ベース紙２１０上の上記一定の位置２１２にＩＣテープ片１を貼着してベース紙２１０を抄き合わせることになるので、和紙２００はＩＣテープ片１の抄き込まれた上記一定の位置２１２ではＩＣテープ片１の厚みの分だけ僅かに厚みが出ることとなる。また、一定の位置２１２の形状は、例えば長方形や正方形などであるが、特に限定されない。
一方、他の実施形態の和紙２００’の基本構造としては、第１槽１１４の内部において、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、図３（ａ）のようにベース紙２１０の上記一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成し、凹溝２１４にＩＣテープ片１を貼着させ、あるいは嵌合させてもよい。このようなＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着または嵌合されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。
また、上述のような３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は図６のように、和紙２００あるいは２００’のベース紙２１０の、カバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせた３重和紙抄き合わせ構造となっている。特に和紙２００’のように、図３（ａ）、（ｂ）に示すとおり、ベース紙２１０の下面（裏面）の一定の位置に凹溝２１４を形成する和紙２００’に抄き合わせる場合に有効である。凹溝２１４をベース紙２１０の下面に形成すると、凹溝２１４の部分はベース紙２１０が薄くなり、ＩＣテープ片１を嵌合すると、ＩＣテープ片１がベース紙２１０の方向から見て透けて見え易くなる。したがって、プレベース紙３００をベース紙２１０の側に抄き合わせることにより、ＩＣテープ片１を目立たせなくすることが出来、効果的である。なお、ベース紙２１０の上面（表面）は、フェルト１５０に付着している。
以上のような、上記製造装置１００を用いた、本発明に係るＩＣタグ３を抄き込んだ和紙２００の製造方法は、次のようなステップで記載することができる。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、
（１）紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０を準備するステップ、
（２）紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２を準備するステップ、
（３）第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０を準備するステップ、
（４）ＩＣタグ３およびマーカー６を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０を準備するステップ、
（５）第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置１０を準備するステップ、
（６）第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作り、フェルト１５０に付着させるステップ、
（７）ＩＣタグ転写装置１０が、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させるステップ、
（８）第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせてＩＣテープ片１を挟み込むステップ、
を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法においては、第１シリンダーを準備するステップ（１）は、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けるステップを含み、帯状のベース紙を作りフェルト１５０に付着させるステップ（６）は、第１シリンダー１１０を回転させることによって上記規制する部位を設けた第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２によって、上記一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成した帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させるステップを含んでもよい。
また、上記ＩＣテープ片１を転写させるステップ（７）は、ＩＣタグ転写装置１０が、ベース紙２１０の上記一定の位置２１２に形成された凹溝２１４にＩＣテープ片１を転写・嵌合するステップを含んでもよい。ＩＣテープ片１は、必ずしも凹溝２１４にぴったりと一致して嵌合される必要は無く、凹溝２１４に収容されればよい。
さらに、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料２０２’’を収容した第０槽３１４の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第０網目３１２により構成される第０シリンダー３１０を準備するステップを含んでもよい。この場合、フェルト１５０を準備するステップ（３）は、第０シリンダー３１０から第１シリンダー１１０を通って第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するステップを含み、第０シリンダー３１０を回転させることによって第０網目３１２から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’’にて帯状のプレベース紙３００を作りフェルト１５０に付着させ、第１シリンダー１１０を第０シリンダー３１０と同速度で回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た第１槽１１４の紙料２０２にてベース紙１１０を作ると共に、プレベース紙３００に抄き合わせるステップを含む。
このように製造された３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙２０２’’は、上述のように、特にベース紙２１０の下面の一定の位置２１２に凹溝２１４を形成する場合に有効である（図３（ａ）、（ｂ））。
以上のように、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、連続したベース紙２１０とカバー紙２２０の少なくとも２層を有する構造であり、ベース紙２１０には長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１が抄き込まれて埋着された構造である。一定の位置２１２に凹溝２１４を形成した場合は、ＩＣテープ片１が透けて見えないように、ベース紙２１０のカバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせて、３層以上の構造としてもよい（図６）。
ＩＣテープ片１、１、・・・を取付ける方法は色々ある為に特に限定しないが、例えばＩＣタグ３、３、・・・を一定間隔で取付けたＩＣテープ２を別途製作し、和紙２００を製造するに際してＩＣテープ２を裁断して、ＩＣテープ片１をベース紙２１０とカバー紙２２０とで挟持する構造とする。ＩＣテープ２には、長手方向にＩＣタグ３、３、・・・が一定間隔で連続して取付けられているが、短手方向にも一定間隔で複数のＩＣタグ３、３、・・・が取付けられてもよい。ＩＣテープ片１、１、・・・をベース紙２１０とカバー紙２２０間に抄きこむので、技術の進歩と共にＩＣテープ片１が小型化すればするほど、和紙２００に抄きこむＩＣテープ片１は目立つことなく、和紙２００の見栄えは自然なものとなる。あるいはＩＣテープ片１に模様や色などを施し、形状を変化させる等して、和紙２００の装飾としてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置において、ＩＣタグ転写装置１０は最も重要な機能を担う装置の１つであり、以下図７、図８を用いて実施例を説明する。
上記のように、ＩＣタグ転写装置１０は、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を張力機構１３０を介して搬送する搬送モーター４０と、搬送モーター４０が搬送するＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１に分切する裁断機３０と、裁断機３０から搬送されたＩＣテープ片１を吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させるエアロール２０と、を含む。
すなわちＩＣタグ転写装置１０は、エアロール２０に近接して配置された搬送ロール５０と、搬送ロール５０と裁断機３０の間に配置された搬送台５２と、を含み、裁断機３０が分切した所定の長さのＩＣテープ片１を、搬送台５２を介して搬送ロール５０に搬送し、エアロール２０がＩＣテープ片１を搬送ロール５０から吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させる。尚、搬送台５２は、ＩＣテープ片１の長さが十分長い場合は省略することが出来る。
裁断機３０は、歯３３を有するカッターロール３２と、歯３３と嵌合する相歯３５を有するカッター受けロール３４と、を含み、歯３３と相歯３５とが嵌合するようにカッターロール３２とカッター受けロール３４がＩＣテープ２を両面から挟んで回転し、上記嵌合によりＩＣテープ２を裁断してＩＣテープ片１に分切する。
搬送モーター４０は、カッター受けロール３４を回転させることによって、カッター受けロール３４と略同外周速度で回転するカッターロール３２との間にＩＣテープ２を挟持して搬送する構成としてもよい。
またエアロール２０は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、回転可能な外側周２１に複数の空気孔２６を有する円筒状であり、外側周のフェルト１５０側の上端線２２近傍に位置する転写帯２４と、外側周２１の搬送ロール５０側の下端線２３を含み転写帯２４を除く部分に吸引帯２５と、を有し、転写帯２４には外側周２１方向に送風し、吸引帯２５には外側周２１から内側方向に吸引風を発生させるエアコントロール機構を含む。ここで、図１０（ａ）はエアロール２０の径方向の断面図を示し、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の断面円の右半分に相当するエアロール２０の側面図を表す。
図８に示すように、エアロール２０は、外側周２１の上端線２２がフェルト１５０に、下端線２３が搬送ロール５０に近接するように配置され、図１０（ａ）、（ｂ）に示された外側周２１の上端線２２からＩＣテープ片１の搬送方向に設けられた転写帯２４の周方向の長さは、ＩＣテープ片１の搬送方向の長さ程度であってよい。また、吸引帯２５は、外側周２１の下端線２３を含み転写帯２４を除く部分に相当している。
エアロール２０の内部は、図１０（ａ）のように、外側周２１の転写帯２４に対応する転写セル２４’と、転写セル２４’以外の部分である吸引セル２５’より構成される。転写セル２４’の外側周２１の全部または一部は吸引帯２５である。エアロール２０は、図示しないエアコントロール機構をその内外に有しており、転写帯２４には転写セル２４’から外側周２１方向に送風し、吸引帯２５には外側周２１から吸引セル２５’方向に吸引風を発生させる。上記外側周２１の転写帯２４と吸引帯２５は相対的な名称であり、空気孔２６を有する外側周２１が回転すると共に、それぞれ、転写セル２４’上部に位置する部分が転写帯２４と、吸引セル２５’上部に位置する部分が吸引帯２５となる。ＩＣテープ片１は、吸引帯２５では外側周２１に吸着され、転写帯２４では外側周２１から離れる方向に風圧を受ける。なお、上記エアコントロール機構は、公知のブロワー、コンプレッサーなどを組み合わせることによって容易に構成することができる。
エアロール２０の外側周２１は、第１シリンダー１１０および第２シリンダー１１２と同方向に同外周速度で回転するのが好ましく、上記のように、ＩＣテープ片１を吸引帯２５にて搬送ロール５０から吸引して回転し、転写帯２４にてベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させる。
次に図８、図９を参照して、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００における、主にＩＣタグ転写装置１０の動作について以下説明する。
本発明のＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００は、ＩＣテープ２に備えたマーカー６の位置を感知するセンサー６０を含むが、製造装置１００は、少なくともこのセンサー６０、ＩＣタグ転写装置１０が備える搬送モーター４０、およびエアロール２０が備える外側周２１の動作を連動させるＣＰＵ１０００を含む。ＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２および張力機構１３０内の巻出しロール１３２（図７）の動作をも連動させて制御してもよい。また、センサー６０は、例えば一対のレーザーの発信機と受信機であり、発信機の発信したレーザーがＩＣチップ自身等のマーカー６により遮られる事によってマーカー６を感知する。
ＣＰＵ１０００は、搬送モーター４０をＩＣテープ巻き出しリール１２０からエアロール２０の方向へ所定の速度で回転させ、センサー６０がＩＣテープ２に備えたマーカー６の位置を感知後所定時間で搬送モーター４０を停止させると共に、裁断機３０にＩＣテープ２を裁断させてＩＣテープ片１に分切させる。上記所定時間は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２と外側周２１の回転速度、および、搬送モーター４０の回転・停止の動作速度等を総合的に計算して決定され、ＣＰＵ１０００が連動する各構成要素の動作を調整する。なお、ＩＣテープ２は、張力機構１３０により常に略一定の張力に保たれている。
ＩＣタグ転写装置１０において、外側周２１は、ＣＰＵ１０００を介して搬送モーター４０と連動して回転し、裁断機３０から搬送台５２を介して搬送されたＩＣテープ片１を、搬送ロール５０との間に挟んで当該エアロール２０に吸引させ、エアロールの外側周２１を回転させる。上記のように、エアロール２０の外側周２１は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２と同方向に同外周速度で回転させるのが好ましい。
すなわち、ＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０および第２シリンダー１１２の回転速度に適合させて外側周２１を回転させ、外側周２１に連動した搬送モーター４０の回転開始、回転速度、回転停止の動作を制御する。このようにＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０から、フェルト１５０に付着してエアロール２０の上端線２２方向へ搬入されるベース紙２１０に、一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させるように搬送モーター４０および外側周２１の動作を制御する。
以上のようにＣＰＵ１０００は和紙の製造装置１００の複数の構成要素を制御するが、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２、エアロール２０の外側周２１、および張力機構１３０内の巻出しロール１３２は、同方向に同一の外周速度で回転するように制御するのが最もシンプルである。ＣＰＵ１０００は、例えば外側周２１の回転に連動させて
搬送モーター４０の回転開始、回転速度、回転停止の動作を制御し、裁断機３０によりＩＣテープ２を裁断するが、この間、ＩＣテープ２の張力は張力機構１３０により常に略一定に保たれる。
また、本発明に係るＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００の別の実施形態としては、まず、第１槽１１４の内部において、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成する。ＣＰＵ１０００は、エアロール２０を介して凹溝２１４にＩＣテープ片１を転写させて嵌合させる。その後、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部の第２シリンダー１１２を回転により第２網目１１３から外側周へ流れ出る紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共にベース紙２１０に抄き込んでＩＣテープ片１を挟み込む。このようにして、ＩＣタグ３を凹溝２１４に嵌合し抄き込んだ和紙２００’を得ることが出来る。
次に、本和紙の製造装置１００における張力機構１３０を、図７を用いて実施例を説明する。
張力機構１３０は、ＩＣテープ巻き出しリール１２０と搬送モーター４０（裁断機３０）間に配置され、ＩＣテープ２の張力を略一定に保つ機能を担う。張力機構１３０は、巻出しロール１３２、ダンサロール１３４およびロール１３６から構成され、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻出しロール１３２により巻き出されたＩＣテープ２はダンサロール１３４およびロール１３６を経て、一定の張力が付勢されている状態で搬送モーター４０により裁断機３０に搬送される。
張力機構１３０はダンサロール１３４を備えている為に、巻出しロール１３２と搬送モーター４０（裁断機３０）間のＩＣテープ２はダブ付くことがないように一定の張力が付勢される。巻出しロール１３２が一定速度で回転することでＩＣテープ２は移動するが、裁断機３０がＩＣテープ２を裁断する際には搬送モーター４０は停止する。このように、ＩＣテープ２が停止してもダンサロール１３４が降下することで、ＩＣテープ巻き出しリール１２０と搬送モーター４０（裁断機３０）間で一定の張力は付勢された状態とすることが出来る。
上記、凹溝２１４を有する、他の実施形態のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’について、その製法を以下詳細に説明する。このような和紙２００’は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着または嵌合されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。
図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図を表しているが、ベース紙２１０の下面には一定の位置２１２に凹溝２１４が形成されている。この凹溝２１４は、上記第１シリンダー１１０の第１網目１１１の粗さを細かくすることで紙料２０２の通過が抑制され、その為にこの部分のベース紙２１０の厚さが薄くなることにより形成される。すなわち、第１シリンダー１１０は第１網目１１１を有す筒状を成し、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４が形成されるように、筒状の円周方向と軸方向に網目を細かくした部位が設けられている。
以下主に図３（ｂ）のように、ベース紙２１０の下面（裏面）の一定の位置２１２に凹溝２１４を形成する場合について、本発明に係る製造装置１００を用いた和紙２００’の製造方法を説明する。
第１シリンダー１１０は両端が開口した筒状であり、開口から流入した紙料２０２は第１シリンダー１１０の内面に付着し、回転に伴って上昇する。同時に網目を通過することで外周面に流れ出てローラー１２２にて押えられ、第１シリンダー１１０の外周面から剥離してフェルト１５０に付着してベース紙２１０が作られる。ところが、第１シリンダー１１０の上記一定の位置２１２の対応部に上記網目を細かくした部位を設けることで、紙料が通過し難くなり、ベース紙２１０に凹溝２１４が形成される。
そして、水分を含んで軟らかいベース紙２１０はフェルト１５０に付着して移動し、途中でＩＣテープ片１が組み込まれる。ＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２は、巻出しロールにより同時に巻き出され、搬送モーター４０を介して搬送される。続いてＩＣテープ２は、裁断機３０によって長手方向に上記複数個のＩＣテープ片１に裁断され、エアロール２０によってベース紙２１０の凹溝２１４に嵌合される。
このようにベース紙２１０に形成した凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌り、あるいは収容され、その状態でフェルト１５０に付着して移動する。ここでベース紙２１０は水分を含んで十分湿っている為に、ＩＣテープ片１が紙製であればベース紙２１０の凹溝２１４に嵌って接することで同じく湿ってベース紙２１０と一体化される。しかし、上記のようにＩＣテープ片１が紙である場合も、出来るだけ両面に接着剤を塗布するのが好ましい。特に上述のように、ベース紙２１０に凹溝２１４を形成せず、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を貼着させる場合は、接着剤を使用するのが望ましい。
凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌合されて組み込まれたベース紙２１０はフェルト１５０に付着して移動し、第２シリンダー１１２へ進入する。第２シリンダー１１２はベース紙２１０と同一速度で回転し、カバー紙２２０が積層される。すなわち、第１シリンダー１１０の場合と同じように、第２槽１１６に収容されている紙料２０２’が第２シリンダー１１２の内部に流れ込み、回転と共に内面に付着した紙料２０２’は上昇すると共に、第２網目１１３から外側周へ流出する。
外側周へ流れ出た紙料２０２’が移動してきたベース紙２１０の下面に抄き合わされる。図２（ｂ）はベース紙２１０にカバー紙２２０が抄き合わされた状態の断面図であり、ベース紙２１０、ＩＣテープ片１、及びカバー紙２２０が一体化して和紙２００’と成る。図２（ｂ）はカバー紙２２０がベース紙２１０の上側に積層されているが、図７に示す製造装置１００では第２シリンダー１１２によって下側にカバー紙２２０が積層されている。
そして、カバー紙２２０が抄き合わされた和紙２００はローラー１２４に巻き付いて方向を変え、乾燥工程へ送られる。このように、ＩＣテープ２を裁断したＩＣテープ片１、１、・・・を連続して断続的に取付けることで、和紙２００’の製造工程において簡単にＩＣテープ片１を組み込むことが可能である。すなわち、ＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２とＩＣタグ転写装置１０等を既存の装置に付加することで、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’を簡単に製造することが出来る。
以上、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙、これを製造する方法および和紙の製造装置について詳細に説明したが、本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙および製造方法は上記実施形態および実施例に限定されるものではない。
ＣＰＵが制御する和紙の製造装置の構成要素は特に限定されず、ＩＣタグ転写装置や張力機構の構成は適宜変更することができ、和紙の一定の位置にＩＣタグを抄き込めるのであれば特に限定されない。和紙やＩＣテープ等の大きさ・材料等も特に限定されず、和紙を抄き合わせる和紙の層数も２層以上であれば自由に選択することが出来る。
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法は、秘密情報を含むファイルや高級書類などに特に利用することが出来る。
１：ＩＣテープ片
２：ＩＣテープ
３：ＩＣタグ
４：ＩＣチップ
５：アンテナ
６：マーカー
１０：ＩＣタグ転写装置
２０：エアロール
２１：外側周
２２：上端線
２３：下端線
２４：転写帯
２４’：転写セル
２５：吸引帯
２５’：吸引セル
２６：空気孔
３０：裁断機
３２：カッターロール
３３：歯
３４：カッター受けロール
３５：相歯
４０：搬送モーター
５０：搬送ロール
５２：搬送台
６０：センサー
１００：ＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置
１１０：第１シリンダー
１１１：第１網目
１１２：第２シリンダー
１１３：第２網目
１１４：第１槽
１１６：第２槽
１２０：ＩＣテープ巻き出しリール
１２２、１２４：ローラー
１３０：張力機構
１３２：巻出しロール
１３４：ダンサロール
１３６：ロール
１５０：フェルト
２００、２００’、２００’’：ＩＣタグを抄き込んだ和紙
２０２、２０２’、２０２’’：紙料
２１０：ベース紙
２１２：一定の位置
２１４：凹溝
２２０：カバー紙
３００：プレベース紙
３１０：第０シリンダー
３１２：第０網目
３１４：第０槽
１０００：ＣＰＵ
本発明は、ＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法に関する。
紙に透かしやホログラムなどを加工して、認証や偽造防止を図る技術は古くから発展して来たが、近年ではＩＣタグを埋め込んだ紙を製造する試みも多数なされている。
例えば特許文献１では、次のようなＩＣチップを埋着した和紙を製造する方法が開示されている。すなわち、「該和紙はベース紙とカバー紙が貼り合わされて構成し、ベース紙を漉く網目シリンダー外側面の一部をシールして厚さを薄くした溝空間を形成し、このベース紙を巻いた巻き出しリールからダンサロールを備えた張力機構を介してダブ付くことなく引き出し、ベース紙の移動を停止して該ベース紙に設けた溝空間を検出してノズルから接着剤を流出して塗布し、この場合、該ノズルはベース紙の巾方向に所定の速度で移動して溝空間の底に塗布し、そして該ベース紙を移動させて再び所定の位置で停止したところでＩＣチップリールから巻き戻して裁断したＩＣチップを溝空間に切り落として接着し、ＩＣチップを接着したベース紙を張力機構を介して一定張力を付勢した状態で巻き取りリールに巻き付け、そしてこの巻き取りリールからベース紙を巻き戻してカバー紙を張り合わせたことを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙の製造方法。」である。
この和紙の製造方法は、ベース紙とカバー紙の間にＩＣチップを埋着して張り合わせたことを特徴とする和紙であり、ＩＣチップを和紙（ベース紙とカバー紙）間に抄き込んだものではない。
また、特許文献２には、「用紙基材の紙層間に、非接触方式のタグ部材が漉き込まれた状態で内蔵されてなることを特徴とする非接触方式のタグ部材が漉き込まれてなる用紙」が開示されているが、その製造方法については図示されない「非接触方式のタグ部材を貼付する装置」を設けると記載されているのみで、実施可能に記載されていない。
これに続いて特許文献３には、「『所定の幅を有する連続状態のパルプ基紙中に、前記パルプ基紙の長手方向に平行に、導電性物質がアンテナとしての機能を備える状態で漉き込まれた領域と、導電性物質が漉き込まれていない領域とがストライプ状に交互に設けられていることを特徴とする』アンテナが漉き込まれている用紙」が開示されている。しかし、アンテナとして機能する導電性物質は長手方向に連続して広がっており、和紙の柔軟性や見栄えが損なわれる恐れがある。また、その製造方法については「導電性物質をノズルから噴出させる噴出装置」が記載されているものの、ＩＣチップの貼付方法を含めて、実施可能には記載されていない。
一方、特許文献４には、「ＩＣチップを埋着した和紙において、該和紙は連続したベース紙とカバー紙の２層構造とし、ベース紙には長手方向に連続して形成した凹溝に長手方向に延びるテープを嵌めて一体化し、そして該テープには一定間隔でＩＣチップを取付けていることを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙」が開示されている。
この和紙を製造する方法においては、「紙料を収容した第１槽の内部に水平に取付けた第１シリンダーを回転することで網目から外周へ流れ出た上記紙料にてベース紙を連続して作り、そして第１シリンダーには該紙料が内部から外周へ流れ出る量を規制する部位を設けてベース紙の一部には凹溝を連続して形成し、この凹溝にＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを嵌めて一体化し、その後、紙料を収容した第２槽の内部に水平に取付けた第２シリンダーを回転することで網目から外周へ流れ出る紙料にてカバー紙を作ると共に上記ベース紙に積層して上記テープを挟み込んだことを特徴とするＩＣチップを埋着した和紙の製造方法」が採用されている。
この和紙は、ベース紙とカバー紙を抄き合わせる際に、ＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを挟み込んで抄き合わせることが特徴である。また、ベース紙の一部に凹溝を連続して形成し、この凹溝に上記テープを嵌めて一体化させた抄き合わせについても開示されている。
特許第４０６９８６８号公報 特開２００２−２９８１１８号公報 特開２００２−３２１４７５号公報 特開２０１０−１５９５１６号公報
しかし、特許文献４に開示されたＩＣチップを埋着した和紙は、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣチップを一定間隔で取付けた一連のテープを挟み込んで抄き合わせるため、テープが和紙の一端から他端まで帯状に浮き出てしまう。また、ベース紙に凹溝を帯状に形成し、この凹溝にテープを嵌めて一体化させてカバー紙を抄き合わせても、やはり和紙の一端から他端まで帯状にテープが透けて見え、和紙の美観を損ねかねない。
そこで本発明は、ＩＣチップとアンテナを備えたＩＣタグ、あるいはこれを含むテープ片を、ベース紙とカバー紙間に一定の間隔で定位置に抄き込んだ和紙の製造装置を提供し、このような和紙に抄き込んだＩＣタグが和紙の美観を損ねないようにすることを目的とする。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、ベース紙と、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に貼着させたＩＣテープ片と、前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を形成したベース紙と、前記凹溝に貼着されたＩＣテープ片と、前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、前記ベース紙の前記カバー紙と反対側に更にもう一層のプレベース紙を抄き合わせて３層構造としてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーと、紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーと、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトと、ＩＣタグを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールと、前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置と、少なくとも前記第１シリンダー、前記第２シリンダー、前記ＩＣテープ巻き出しリール、および、前記ＩＣタグ転写装置相互の各動作を制御するＣＰＵと、から構成され、前記ＩＣタグ転写装置は、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを、張力機構を介して搬送する搬送モーターと、該搬送モーターが搬送する該ＩＣテープを所定の長さに裁断して前記ＩＣテープ片に分切する裁断機と、該裁断機から搬送された該ＩＣテープ片を外側周に吸引して回転し、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ搬送される和紙に該外側周から該ＩＣテープ片を放出して転写させるエアロールと、を含む、和紙の製造装置を用いて、前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させ、該ベース紙に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写させ、前記ＣＰＵが前記第２シリンダーを該第１シリンダーと同速度で回転させることによって第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、該ベース紙に抄き合わせて該ＩＣテープ片を挟み込む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙であって、前記ＣＰＵが、前記搬送モーター、前記裁断機および前記エアロールの外側周の動作を制御することにより、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の長手方向に任意の位置間隔に位置調整して、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣテープ片を転写させた。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、前記第１シリンダーの第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を連続形成し、該凹溝に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写・嵌合してもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙は、紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを含み、前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーを準備するステップと、紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーを準備するステップと、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトを準備するステップと、ＩＣタグおよびマーカーを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールを準備するステップと、前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置を準備するステップと、少なくとも前記第１シリンダー、前記第２シリンダー、および、前記ＩＣタグ転写装置相互の各動作を制御するＣＰＵを準備するステップと、を含み、前記ＩＣタグ転写装置は、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを、張力機構を介して搬送する搬送モーターと、該搬送モーターが搬送する該ＩＣテープを所定の長さに裁断して前記ＩＣテープ片に分切する裁断機と、該裁断機から搬送された該ＩＣテープ片を外側周に吸引して回転し、前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ搬送される和紙に該外側周から該ＩＣテープ片を放出して転写させるエアロールと、を具えており、前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップと、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙に前記ＩＣテープ片を転写させるステップと、前記第２シリンダーを前記第１シリンダーと同速度で回転させることによって前記第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、前記ベース紙に抄き合わせて前記ＩＣテープ片を挟み込むステップと、を含む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法であって、前記ＩＣテープ片を転写させるステップは、前記ＣＰＵが、前記搬送モーター、前記裁断機および前記エアロールの外側周の動作を制御することにより、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の長手方向に任意の位置間隔に位置調整して、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣテープ片を転写させるステップを含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、前記第１シリンダーを準備するステップは、該第１シリンダーの前記第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けるステップを含み、前記帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップは、前記第１シリンダーを回転させることによって前記規制する部位を設けた第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料によって、前記一定の位置に凹溝を連続形成した帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップを含み得る。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、前記ＩＣテープ片を転写させるステップは、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の前記凹溝に該ＩＣテープ片を転写・嵌合するステップを含み得る。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを準備するステップを含み、前記フェルトを準備するステップは、前記第０シリンダーから前記第１シリンダーを通って前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するステップを含み、前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせるステップを含んでもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法においては、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣタグ、あるいはＩＣタグを含むＩＣテープ片が和紙と一体化して抄き込まれるため、ＩＣタグが容易に剥ぎ取られることはない。したがって、不正目的でＩＣタグを別のタグと交換される危険を防止することが出来る。
ベース紙に形成した凹溝にテープを嵌合して一体化させてカバー紙を抄き合わせることにより、出来上がった和紙の厚さを一定にすることが出来る。また、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣタグを含むＩＣテープ片を、一定間隔の一定位置に挟み込んで抄き合わせるため、製造された和紙を一定のサイズに分切して用紙に分割した場合、各和紙用紙には少なくとも１以上のＩＣタグを埋着することが出来る。したがって、このＩＣタグを抄き込んだ和紙用紙を用いて書類や本などを構成すれば、ページの抜取りや改竄等を防ぐことが出来る。
上記のように、ベース紙とカバー紙間に、ＩＣテープ片を一定間隔の一定位置に挟み込んで抄き合わせて和紙を製造するため、当該和紙を一定のサイズに分切して用紙に分割してもＩＣタグあるいはＩＣテープ片の占める面積は小さく、和紙用紙の美観を損ねず、用紙のＩＣタグ等による浮き出し部分も小さくて済む。
また、ベース紙に凹溝を形成し、この凹溝にテープを嵌めて一体化させてカバー紙を抄き合わせても、やはり和紙のＩＣタグ等による透けて見える部分が小さく、和紙用紙の美観を損ねずに済み、装飾として利用することも出来る。
さらに、３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙は、特に上記のように、ベース紙の下面の一定の位置に凹溝を形成する場合に有効である。凹溝をベース紙の下面に形成すると、凹溝の部分はベース紙が薄くなり、ＩＣテープ片を嵌合すると、ＩＣテープ片がベース紙の方向から見て透けて見え易くなる。したがって、ＩＣテープ片が抄き合わされているのを隠したい場合等は、ベース紙の側に上記プレベース紙を抄き合わせてＩＣテープ片を目立たせなくすることが出来、効果的である。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の表面斜視図。 （ａ）ＩＣタグを一定の位置に挟み込んだ和紙図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）ＩＣタグを凹溝に嵌合させた和紙の図１のＡ−Ａ断面図。 （ａ）本発明に係るベース紙の下面（裏面）斜視図、（ｂ）図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図。 本発明に係るＩＣテープ片の平面図。 本発明に係るＩＣタグの平面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ３層構造の和紙の断面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の正面図。 本発明に係るＩＣタグ転写装置の拡大正面図。 本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の模式図。 （ａ）本発明に係るエアロールの断面図、（ｂ）本発明に係るエアロールの側面図。 本発明に係る他の実施形態におけるＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置の模式図。
以下、図面を参照しながら本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法の実施形態について説明する。なお、以下各図面を通して同一の構成要素には同一の符号を使用するものとする。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、図１に示すように、ベース紙２１０と、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に貼着させたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。和紙２００の断面は図２（ａ）に示す。
本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、上記和紙２００の他の実施形態であり、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、から構成されてもよい（図１）。しかし、和紙２００’の断面図は図２(ｂ)に示す通り、ベース紙２１０に形成された凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌合されており、和紙２００の断面（図２（ａ））とは異なっている。
さらに他の形態の本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は、図６に示すように、ベース紙２１０のカバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせて３層構造となっている。
このような本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００、２００’、２００’’は、次のようなＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００を用いて製造することが出来る。
すなわち、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００は、図７に示すように、紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０と、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に水平に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２と、第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０と、ＩＣタグ３およびマーカー６を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０と、第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を搬送・裁断するＩＣタグ転写装置１０と、を含む。
上記第１シリンダー１１０は両端が開口して第１網目１１１を外側周に有す筒体をなして第１槽１１４の内部に水平に取付けられ、同じく第２シリンダー１１２は同じく両端が開口して第２網目１１３を外側周に有す筒体を成して第２槽１１６の内部に水平に取付けられている。そして第１シリンダー１１０及び第２シリンダー１１２の下側部分はそれぞれ紙料２０２、２０２’に浸かっており、各シリンダー１１０、１１２が回転するならば上記開口から入っている紙料２０２、２０２’は第１シリンダー１１０及び第２シリンダー１１２と共に回転する。そして、シリンダー内部の紙料２０２、２０２’は第１網目１１１、第２網目１１３から外側周へ流れ出て、各々の外側周に付着する。
本製造装置１００は、このように第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させ、ベース紙２１０にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ２を裁断して転写させ、第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせて裁断されたＩＣテープ２を挟み込む、ＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００である。ローラー１２２は第１シリンダー１１０間にフェルト１５０、ベース紙２１０等を挟み込んで長手方向に送り出し、ローラー１２４は第２シリンダー１１２間にフェルト１５０、ベース紙２１０、カバー紙２２０等を挟みこんで次工程（例えば乾燥工程）へと搬送する。
ＩＣタグ転写装置１０は、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させる。この場合、本製造装置１００は、複数のＩＣテープ巻き出しリール１２０を同軸に併設させればよい。
したがって、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０と、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２と、第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０と、ＩＣタグ３を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０と、第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を複数のＩＣテープ片１に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置１０と、を含む和紙の製造装置１００を用いて、第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させ、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ片１を転写させ、第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせてＩＣテープ片１を挟み込む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００ということができる。
同様に、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成し、凹溝２１４にＩＣタグ転写装置１０がＩＣテープ片１を転写・嵌合した、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’である。
さらに、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は、図１１を参照して、紙料２０２’’を収容した第０槽３１４の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第０網目３１２により構成される第０シリンダー３１０を含み、第０シリンダー３１０を回転させることによって第０網目３１２から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’’にて帯状のプレベース紙３００を作りフェルト１５０に付着させ、第１シリンダー１１０を第０シリンダー３１０と同速度で回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た第１槽１１４の紙料２０２にてベース紙２１０を作ると共に、プレベース紙３００に抄き合わせたＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’である。
すなわち、和紙２００’’の製造装置１００は図１１のように、紙料２０２’’を収容した第０槽の内部に上記第１シリンダー１１０と平行に支持した外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを、第１槽１１４の前工程において含む。本発明の３層構造の和紙２００’’は、プレベース紙３００に上記ベース紙２１０を抄き合わせ、上述のようにベース紙２１０の一定の位置にＩＣテープ片１を挟んでカバー紙２２０をベース紙２１０に抄き合わせて製造することが出来る。
上記のように、ＩＣテープ片１は図４のように少なくとも１つのＩＣタグ３を含むが、ＩＣタグ３とは、「非接触ＩＣタグ」、「非接触データキャリア」、「無線ＩＣタグ」、「非接触ＩＣ」、「非接触ＩＣラベル」、「ＲＦＩＤタグ」等とも表現され、例えば図５のように、ＩＣチップ４とアンテナ５の機能を同時に備えたタグ一般を指すものとする。ＩＣテープ片１は図４のようにマーカー６を含んでもよく、この場合裁断機３０は、ＩＣテープ２に等間隔に備えたマーカー６の位置を感知することにより、ＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１を連続的に生成する。
本発明において、ＩＣテープ片１とＩＣタグ３は同寸法であってもよく、ＩＣテープ片１自体がＩＣタグ３そのものであってもよい。マーカー６は、ＩＣテープ２の表面にあっても内部にあっても、あるいはＩＣタグ３内に含まれてもよく、ＩＣタグ３内に含まれるＩＣチップ４の一部であってもよい。マーカー６は、例えば光や音波などの信号を遮ったり、反応を生じる構成とする。
上記のように、ＩＣテープ２はＩＣタグ３およびマーカー６を備えるが、図５のようにＩＣタグ３が同時に備えるＩＣチップ４とアンテナ５は、ＩＣテープ２（ＩＣテープ片１）に印刷され、あるいは内包されていてもよく、アンテナ５がＩＣチップ４上に印刷されていてもよい。また、マーカー６はＩＣチップ４自身であってもよく、特に独立して設ける必要は無い。
本発明では図４のように、ＩＣタグ３、３、・・・を一定間隔で取付けたＩＣテープ２を別途製作してＩＣテープ片１に裁断し、図１に示すように和紙２００、２００’、２００’’（以下、まとめて「和紙２００」ともいう）を製造するに際して、ＩＣテープ片１をベース紙２１０とカバー紙２２０とで上記一定の位置２１２に挟持する構造としている。ＩＣテープ２の両面または片面には、ベース紙２１０およびカバー紙２２０には貼着するが、ＩＣテープ２同士は接着しない接着剤が塗布されているのが好ましい。尚、ＩＣテープ２の材料は特に限定されないが、例えばポリエチレンや紙などが用いられる。
なお、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００においては、ＩＣタグ転写装置１０は図８のように、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を、張力機構１３０（図７）を介して搬送する搬送モーター４０と、搬送モーター４０が搬送するＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１に分切する裁断機３０と、裁断機３０から搬送されたＩＣテープ片１を吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させるエアロール２０と、を含む。
図１に示す和紙２００を製造するに当たって、図７、図８等において、少なくとも第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２、エアロール２０、ＩＣテープ巻き出しリール１２０、搬送モーター４０の軸方向（短手方向）は同一であるのが好ましく、エアロール２０、ＩＣテープ巻き出しリール１２０、搬送モーター４０等は第１シリンダー１１０（第２シリンダー１１２）の軸方向の幅内にそれぞれ同数の複数台、同軸に並設されてよい。複数の併設されたＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２は、同時に同速で巻き出されて搬送モーター４０により搬送され、一又は複数の裁断機３０によって長手方向に上記複数個のＩＣテープ片１に各々裁断され、１台あるいは上記複数台のエアロール２０によってベース紙２１０に放出され転写される。
このような、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００によって製造されたＩＣタグを抄き込んだ和紙２００の基本構造は、図１に示すように、ベース紙２１０と、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に貼着させたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。ＩＣテープ片１は、ＩＣテープ２を、裁断機３０により上記一定の位置２１２のサイズと同寸法以下に長手方向に裁断することにより得られる。この場合、ベース紙２１０上の上記一定の位置２１２にＩＣテープ片１を貼着してベース紙２１０を抄き合わせることになるので、和紙２００はＩＣテープ片１の抄き込まれた上記一定の位置２１２ではＩＣテープ片１の厚みの分だけ僅かに厚みが出ることとなる。また、一定の位置２１２の形状は、例えば長方形や正方形などであるが、特に限定されない。
一方、他の実施形態の和紙２００’の基本構造としては、第１槽１１４の内部において、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、図３（ａ）のようにベース紙２１０の上記一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成し、凹溝２１４にＩＣテープ片１を貼着させ、あるいは嵌合させてもよい。このようなＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着または嵌合されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。
また、上述のような３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’’は図６のように、和紙２００あるいは２００’のベース紙２１０の、カバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせた３重和紙抄き合わせ構造となっている。特に和紙２００’のように、図３（ａ）、（ｂ）に示すとおり、ベース紙２１０の下面（裏面）の一定の位置に凹溝２１４を形成する和紙２００’に抄き合わせる場合に有効である。凹溝２１４をベース紙２１０の下面に形成すると、凹溝２１４の部分はベース紙２１０が薄くなり、ＩＣテープ片１を嵌合すると、ＩＣテープ片１がベース紙２１０の方向から見て透けて見え易くなる。したがって、プレベース紙３００をベース紙２１０の側に抄き合わせることにより、ＩＣテープ片１を目立たせなくすることが出来、効果的である。なお、ベース紙２１０の上面（表面）は、フェルト１５０に付着している。
以上のような、上記製造装置１００を用いた、本発明に係るＩＣタグ３を抄き込んだ和紙２００の製造方法は、次のようなステップで記載することができる。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、
（１）紙料２０２を収容した第１槽１１４の内部に水平に支持した、外側周が第１網目１１１により構成される第１シリンダー１１０を準備するステップ、
（２）紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第２網目１１３により構成される第２シリンダー１１２を準備するステップ、
（３）第１シリンダー１１０から第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するフェルト１５０を準備するステップ、
（４）ＩＣタグ３およびマーカー６を備えたＩＣテープ２を巻き付けたＩＣテープ巻き出しリール１２０を準備するステップ、
（５）第１シリンダー１１０と第２シリンダー１１２との間にフェルト１５０と近接させて配置し、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置１０を準備するステップ、
（６）第１シリンダー１１０を回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２にて帯状のベース紙２１０を作り、フェルト１５０に付着させるステップ、
（７）ＩＣタグ転写装置１０が、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させるステップ、
（８）第２シリンダー１１２を第１シリンダー１１０と同速度で回転させることによって第２網目１１３から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共に、ベース紙２１０に抄き合わせてＩＣテープ片１を挟み込むステップ、
を含む。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法においては、第１シリンダーを準備するステップ（１）は、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けるステップを含み、帯状のベース紙を作りフェルト１５０に付着させるステップ（６）は、第１シリンダー１１０を回転させることによって上記規制する部位を設けた第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た紙料２０２によって、上記一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成した帯状のベース紙２１０を作りフェルト１５０に付着させるステップを含んでもよい。
また、上記ＩＣテープ片１を転写させるステップ（７）は、ＩＣタグ転写装置１０が、ベース紙２１０の上記一定の位置２１２に形成された凹溝２１４にＩＣテープ片１を転写・嵌合するステップを含んでもよい。ＩＣテープ片１は、必ずしも凹溝２１４にぴったりと一致して嵌合される必要は無く、凹溝２１４に収容されればよい。
さらに、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法は、紙料２０２’’を収容した第０槽３１４の内部に第１シリンダー１１０と平行に支持した、外側周が第０網目３１２により構成される第０シリンダー３１０を準備するステップを含んでもよい。この場合、フェルト１５０を準備するステップ（３）は、第０シリンダー３１０から第１シリンダー１１０を通って第２シリンダー１１２へ和紙を付着させて搬送するステップを含み、第０シリンダー３１０を回転させることによって第０網目３１２から外側周方向へ流れ出た紙料２０２’’にて帯状のプレベース紙３００を作りフェルト１５０に付着させ、第１シリンダー１１０を第０シリンダー３１０と同速度で回転させることによって第１網目１１１から外側周方向へ流れ出た第１槽１１４の紙料２０２にてベース紙１１０を作ると共に、プレベース紙３００に抄き合わせるステップを含む。
このように製造された３層構造のＩＣタグを抄き込んだ和紙２０２’’は、上述のように、特にベース紙２１０の下面の一定の位置２１２に凹溝２１４を形成する場合に有効である（図３（ａ）、（ｂ））。
以上のように、ＩＣタグを抄き込んだ和紙２００は、連続したベース紙２１０とカバー紙２２０の少なくとも２層を有する構造であり、ベース紙２１０には長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１が抄き込まれて埋着された構造である。一定の位置２１２に凹溝２１４を形成した場合は、ＩＣテープ片１が透けて見えないように、ベース紙２１０のカバー紙２２０と反対側に更にもう一層のプレベース紙３００を抄き合わせて、３層以上の構造としてもよい（図６）。
ＩＣテープ片１、１、・・・を取付ける方法は色々ある為に特に限定しないが、例えばＩＣタグ３、３、・・・を一定間隔で取付けたＩＣテープ２を別途製作し、和紙２００を製造するに際してＩＣテープ２を裁断して、ＩＣテープ片１をベース紙２１０とカバー紙２２０とで挟持する構造とする。ＩＣテープ２には、長手方向にＩＣタグ３、３、・・・が一定間隔で連続して取付けられているが、短手方向にも一定間隔で複数のＩＣタグ３、３、・・・が取付けられてもよい。ＩＣテープ片１、１、・・・をベース紙２１０とカバー紙２２０間に抄きこむので、技術の進歩と共にＩＣテープ片１が小型化すればするほど、和紙２００に抄きこむＩＣテープ片１は目立つことなく、和紙２００の見栄えは自然なものとなる。あるいはＩＣテープ片１に模様や色などを施し、形状を変化させる等して、和紙２００の装飾としてもよい。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置において、ＩＣタグ転写装置１０は最も重要な機能を担う装置の１つであり、以下図７、図８を用いて実施例を説明する。
上記のように、ＩＣタグ転写装置１０は、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻き出したＩＣテープ２を張力機構１３０を介して搬送する搬送モーター４０と、搬送モーター４０が搬送するＩＣテープ２を所定の長さに裁断してＩＣテープ片１に分切する裁断機３０と、裁断機３０から搬送されたＩＣテープ片１を吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させるエアロール２０と、を含む。
すなわちＩＣタグ転写装置１０は、エアロール２０に近接して配置された搬送ロール５０と、搬送ロール５０と裁断機３０の間に配置された搬送台５２と、を含み、裁断機３０が分切した所定の長さのＩＣテープ片１を、搬送台５２を介して搬送ロール５０に搬送し、エアロール２０がＩＣテープ片１を搬送ロール５０から吸引して回転し、ベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させる。尚、搬送台５２は、ＩＣテープ片１の長さが十分長い場合は省略することが出来る。
裁断機３０は、歯３３を有するカッターロール３２と、歯３３と嵌合する相歯３５を有するカッター受けロール３４と、を含み、歯３３と相歯３５とが嵌合するようにカッターロール３２とカッター受けロール３４がＩＣテープ２を両面から挟んで回転し、上記嵌合によりＩＣテープ２を裁断してＩＣテープ片１に分切する。
搬送モーター４０は、カッター受けロール３４を回転させることによって、カッター受けロール３４と略同外周速度で回転するカッターロール３２との間にＩＣテープ２を挟持して搬送する構成としてもよい。
またエアロール２０は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、回転可能な外側周２１に複数の空気孔２６を有する円筒状であり、外側周のフェルト１５０側の上端線２２近傍に位置する転写帯２４と、外側周２１の搬送ロール５０側の下端線２３を含み転写帯２４を除く部分に吸引帯２５と、を有し、転写帯２４には外側周２１方向に送風し、吸引帯２５には外側周２１から内側方向に吸引風を発生させるエアコントロール機構を含む。ここで、図１０（ａ）はエアロール２０の径方向の断面図を示し、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の断面円の右半分に相当するエアロール２０の側面図を表す。
図８に示すように、エアロール２０は、外側周２１の上端線２２がフェルト１５０に、下端線２３が搬送ロール５０に近接するように配置され、図１０（ａ）、（ｂ）に示された外側周２１の上端線２２からＩＣテープ片１の搬送方向に設けられた転写帯２４の周方向の長さは、ＩＣテープ片１の搬送方向の長さ程度であってよい。また、吸引帯２５は、外側周２１の下端線２３を含み転写帯２４を除く部分に相当している。
エアロール２０の内部は、図１０（ａ）のように、外側周２１の転写帯２４に対応する転写セル２４’と、転写セル２４’以外の部分である吸引セル２５’より構成される。転写セル２４’の外側周２１の全部または一部は吸引帯２５である。エアロール２０は、図示しないエアコントロール機構をその内外に有しており、転写帯２４には転写セル２４’から外側周２１方向に送風し、吸引帯２５には外側周２１から吸引セル２５’方向に吸引風を発生させる。上記外側周２１の転写帯２４と吸引帯２５は相対的な名称であり、空気孔２６を有する外側周２１が回転すると共に、それぞれ、転写セル２４’上部に位置する部分が転写帯２４と、吸引セル２５’上部に位置する部分が吸引帯２５となる。ＩＣテープ片１は、吸引帯２５では外側周２１に吸着され、転写帯２４では外側周２１から離れる方向に風圧を受ける。なお、上記エアコントロール機構は、公知のブロワー、コンプレッサーなどを組み合わせることによって容易に構成することができる。
エアロール２０の外側周２１は、第１シリンダー１１０および第２シリンダー１１２と同方向に同外周速度で回転するのが好ましく、上記のように、ＩＣテープ片１を吸引帯２５にて搬送ロール５０から吸引して回転し、転写帯２４にてベース紙２１０にＩＣテープ片１を放出して転写させる。
次に図８、図９を参照して、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置１００における、主にＩＣタグ転写装置１０の動作について以下説明する。
本発明のＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００は、ＩＣテープ２に備えたマーカー６の位置を感知するセンサー６０を含むが、製造装置１００は、少なくともこのセンサー６０、ＩＣタグ転写装置１０が備える搬送モーター４０、およびエアロール２０が備える外側周２１の動作を連動させるＣＰＵ１０００を含む。ＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２および張力機構１３０内の巻出しロール１３２（図７）の動作をも連動させて制御してもよい。また、センサー６０は、例えば一対のレーザーの発信機と受信機であり、発信機の発信したレーザーがＩＣチップ自身等のマーカー６により遮られる事によってマーカー６を感知する。
ＣＰＵ１０００は、搬送モーター４０をＩＣテープ巻き出しリール１２０からエアロール２０の方向へ所定の速度で回転させ、センサー６０がＩＣテープ２に備えたマーカー６の位置を感知後所定時間で搬送モーター４０を停止させると共に、裁断機３０にＩＣテープ２を裁断させてＩＣテープ片１に分切させる。上記所定時間は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２と外側周２１の回転速度、および、搬送モーター４０の回転・停止の動作速度等を総合的に計算して決定され、ＣＰＵ１０００が連動する各構成要素の動作を調整する。なお、ＩＣテープ２は、張力機構１３０により常に略一定の張力に保たれている。
ＩＣタグ転写装置１０において、外側周２１は、ＣＰＵ１０００を介して搬送モーター４０と連動して回転し、裁断機３０から搬送台５２を介して搬送されたＩＣテープ片１を、搬送ロール５０との間に挟んで当該エアロール２０に吸引させ、エアロールの外側周２１を回転させる。上記のように、エアロール２０の外側周２１は、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２と同方向に同外周速度で回転させるのが好ましい。
すなわち、ＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０および第２シリンダー１１２の回転速度に適合させて外側周２１を回転させ、外側周２１に連動した搬送モーター４０の回転開始、回転速度、回転停止の動作を制御する。このようにＣＰＵ１０００は、第１シリンダー１１０から、フェルト１５０に付着してエアロール２０の上端線２２方向へ搬入されるベース紙２１０に、一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を転写させるように搬送モーター４０および外側周２１の動作を制御する。
以上のようにＣＰＵ１０００は和紙の製造装置１００の複数の構成要素を制御するが、第１シリンダー１１０、第２シリンダー１１２、エアロール２０の外側周２１、および張力機構１３０内の巻出しロール１３２は、同方向に同一の外周速度で回転するように制御するのが最もシンプルである。ＣＰＵ１０００は、例えば外側周２１の回転に連動させて
搬送モーター４０の回転開始、回転速度、回転停止の動作を制御し、裁断機３０によりＩＣテープ２を裁断するが、この間、ＩＣテープ２の張力は張力機構１３０により常に略一定に保たれる。
また、本発明に係るＩＣタグ３を抄き込んだ和紙の製造装置１００の別の実施形態としては、まず、第１槽１１４の内部において、第１シリンダー１１０の第１網目１１１に紙料２０２が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を連続形成する。ＣＰＵ１０００は、エアロール２０を介して凹溝２１４にＩＣテープ片１を転写させて嵌合させる。その後、紙料２０２’を収容した第２槽１１６の内部の第２シリンダー１１２を回転により第２網目１１３から外側周へ流れ出る紙料２０２’にてカバー紙２２０を作ると共にベース紙２１０に抄き込んでＩＣテープ片１を挟み込む。このようにして、ＩＣタグ３を凹溝２１４に嵌合し抄き込んだ和紙２００’を得ることが出来る。
次に、本和紙の製造装置１００における張力機構１３０を、図７を用いて実施例を説明する。
張力機構１３０は、ＩＣテープ巻き出しリール１２０と搬送モーター４０（裁断機３０）間に配置され、ＩＣテープ２の張力を略一定に保つ機能を担う。張力機構１３０は、巻出しロール１３２、ダンサロール１３４およびロール１３６から構成され、ＩＣテープ巻き出しリール１２０から巻出しロール１３２により巻き出されたＩＣテープ２はダンサロール１３４およびロール１３６を経て、一定の張力が付勢されている状態で搬送モーター４０により裁断機３０に搬送される。
張力機構１３０はダンサロール１３４を備えている為に、巻出しロール１３２と搬送モーター４０（裁断機３０）間のＩＣテープ２はダブ付くことがないように一定の張力が付勢される。巻出しロール１３２が一定速度で回転することでＩＣテープ２は移動するが、裁断機３０がＩＣテープ２を裁断する際には搬送モーター４０は停止する。このように、ＩＣテープ２が停止してもダンサロール１３４が降下することで、ＩＣテープ巻き出しリール１２０と搬送モーター４０（裁断機３０）間で一定の張力は付勢された状態とすることが出来る。
上記、凹溝２１４を有する、他の実施形態のＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’について、その製法を以下詳細に説明する。このような和紙２００’は、長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４を形成したベース紙２１０と、凹溝２１４に貼着または嵌合されたＩＣテープ片１と、ＩＣテープ片１を覆ってベース紙２１０に抄き合わせたカバー紙２２０と、を含む。
図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図を表しているが、ベース紙２１０の下面には一定の位置２１２に凹溝２１４が形成されている。この凹溝２１４は、上記第１シリンダー１１０の第１網目１１１の粗さを細かくすることで紙料２０２の通過が抑制され、その為にこの部分のベース紙２１０の厚さが薄くなることにより形成される。すなわち、第１シリンダー１１０は第１網目１１１を有す筒状を成し、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２に凹溝２１４が形成されるように、筒状の円周方向と軸方向に網目を細かくした部位が設けられている。
以下主に図３（ｂ）のように、ベース紙２１０の下面（裏面）の一定の位置２１２に凹溝２１４を形成する場合について、本発明に係る製造装置１００を用いた和紙２００’の製造方法を説明する。
第１シリンダー１１０は両端が開口した筒状であり、開口から流入した紙料２０２は第１シリンダー１１０の内面に付着し、回転に伴って上昇する。同時に網目を通過することで外周面に流れ出てローラー１２２にて押えられ、第１シリンダー１１０の外周面から剥離してフェルト１５０に付着してベース紙２１０が作られる。ところが、第１シリンダー１１０の上記一定の位置２１２の対応部に上記網目を細かくした部位を設けることで、紙料が通過し難くなり、ベース紙２１０に凹溝２１４が形成される。
そして、水分を含んで軟らかいベース紙２１０はフェルト１５０に付着して移動し、途中でＩＣテープ片１が組み込まれる。ＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２は、巻出しロールにより同時に巻き出され、搬送モーター４０を介して搬送される。続いてＩＣテープ２は、裁断機３０によって長手方向に上記複数個のＩＣテープ片１に裁断され、エアロール２０によってベース紙２１０の凹溝２１４に嵌合される。
このようにベース紙２１０に形成した凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌り、あるいは収容され、その状態でフェルト１５０に付着して移動する。ここでベース紙２１０は水分を含んで十分湿っている為に、ＩＣテープ片１が紙製であればベース紙２１０の凹溝２１４に嵌って接することで同じく湿ってベース紙２１０と一体化される。しかし、上記のようにＩＣテープ片１が紙である場合も、出来るだけ両面に接着剤を塗布するのが好ましい。特に上述のように、ベース紙２１０に凹溝２１４を形成せず、ベース紙２１０の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置２１２にＩＣテープ片１を貼着させる場合は、接着剤を使用するのが望ましい。
凹溝２１４にＩＣテープ片１が嵌合されて組み込まれたベース紙２１０はフェルト１５０に付着して移動し、第２シリンダー１１２へ進入する。第２シリンダー１１２はベース紙２１０と同一速度で回転し、カバー紙２２０が積層される。すなわち、第１シリンダー１１０の場合と同じように、第２槽１１６に収容されている紙料２０２’が第２シリンダー１１２の内部に流れ込み、回転と共に内面に付着した紙料２０２’は上昇すると共に、第２網目１１３から外側周へ流出する。
外側周へ流れ出た紙料２０２’が移動してきたベース紙２１０の下面に抄き合わされる。図２（ｂ）はベース紙２１０にカバー紙２２０が抄き合わされた状態の断面図であり、ベース紙２１０、ＩＣテープ片１、及びカバー紙２２０が一体化して和紙２００’と成る。図２（ｂ）はカバー紙２２０がベース紙２１０の上側に積層されているが、図７に示す製造装置１００では第２シリンダー１１２によって下側にカバー紙２２０が積層されている。
そして、カバー紙２２０が抄き合わされた和紙２００はローラー１２４に巻き付いて方向を変え、乾燥工程へ送られる。このように、ＩＣテープ２を裁断したＩＣテープ片１、１、・・・を連続して断続的に取付けることで、和紙２００’の製造工程において簡単にＩＣテープ片１を組み込むことが可能である。すなわち、ＩＣテープ巻き出しリール１２０にそれぞれ巻き込まれたＩＣテープ２とＩＣタグ転写装置１０等を既存の装置に付加することで、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙２００’を簡単に製造することが出来る。
以上、本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙、これを製造する方法および和紙の製造装置について詳細に説明したが、本発明のＩＣタグを抄き込んだ和紙および製造方法は上記実施形態および実施例に限定されるものではない。
ＣＰＵが制御する和紙の製造装置の構成要素は特に限定されず、ＩＣタグ転写装置や張力機構の構成は適宜変更することができ、和紙の一定の位置にＩＣタグを抄き込めるのであれば特に限定されない。和紙やＩＣテープ等の大きさ・材料等も特に限定されず、和紙を抄き合わせる和紙の層数も２層以上であれば自由に選択することが出来る。
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
本発明に係るＩＣタグを抄き込んだ和紙およびその製造方法は、秘密情報を含むファイルや高級書類などに特に利用することが出来る。
１：ＩＣテープ片
２：ＩＣテープ
３：ＩＣタグ
４：ＩＣチップ
５：アンテナ
６：マーカー
１０：ＩＣタグ転写装置
２０：エアロール
２１：外側周
２２：上端線
２３：下端線
２４：転写帯
２４’：転写セル
２５：吸引帯
２５’：吸引セル
２６：空気孔
３０：裁断機
３２：カッターロール
３３：歯
３４：カッター受けロール
３５：相歯
４０：搬送モーター
５０：搬送ロール
５２：搬送台
６０：センサー
１００：ＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置
１１０：第１シリンダー
１１１：第１網目
１１２：第２シリンダー
１１３：第２網目
１１４：第１槽
１１６：第２槽
１２０：ＩＣテープ巻き出しリール
１２２、１２４：ローラー
１３０：張力機構
１３２：巻出しロール
１３４：ダンサロール
１３６：ロール
１５０：フェルト
２００、２００’、２００’’：ＩＣタグを抄き込んだ和紙
２０２、２０２’、２０２’’：紙料
２１０：ベース紙
２１２：一定の位置
２１４：凹溝
２２０：カバー紙
３００：プレベース紙
３１０：第０シリンダー
３１２：第０網目
３１４：第０槽
１０００：ＣＰＵ

Claims (10)

  1. ベース紙と、
    前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に貼着させたＩＣテープ片と、
    前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、
    を含む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  2. 長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を形成したベース紙と、
    前記凹溝に貼着されたＩＣテープ片と、
    前記ＩＣテープ片を覆って前記ベース紙に抄き合わせたカバー紙と、
    を含む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  3. 前記ベース紙の前記カバー紙と反対側に更にもう一層のプレベース紙を抄き合わせて３層構造とした、請求項１または２に記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  4. 紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーと、
    紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーと、
    前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトと、
    ＩＣタグを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールと、
    前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置と、
    を含む和紙の製造装置を用いて、
    前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させ、該ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写させ、前記第２シリンダーを該第１シリンダーと同速度で回転させることによって第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、該ベース紙に抄き合わせて該ＩＣテープ片を挟み込む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  5. 前記第１シリンダーの第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けて、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に凹溝を連続形成し、
    該凹溝に前記ＩＣタグ転写装置が前記ＩＣテープ片を転写・嵌合した、請求項４に記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  6. 紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを含み、
    前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせた、請求項４または５に記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙。
  7. 紙料を収容した第１槽の内部に水平に支持した、外側周が第１網目により構成される第１シリンダーを準備するステップと、
    紙料を収容した第２槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第２網目により構成される第２シリンダーを準備するステップと、
    前記第１シリンダーから前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するフェルトを準備するステップと、
    ＩＣタグを備えたＩＣテープを巻き付けたＩＣテープ巻き出しリールを準備するステップと、
    前記第１シリンダーと前記第２シリンダーとの間に前記フェルトと近接させて配置し、前記ＩＣテープ巻き出しリールから巻き出した前記ＩＣテープを複数のＩＣテープ片に裁断して搬送するＩＣタグ転写装置を準備するステップと、
    前記第１シリンダーを回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップと、
    前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の長手方向と短手方向にそれぞれ一定の間隔を保持した一定の位置に前記ＩＣテープ片を転写させるステップと、
    前記第２シリンダーを前記第１シリンダーと同速度で回転させることによって前記第２網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にてカバー紙を作ると共に、前記ベース紙に抄き合わせて前記ＩＣテープ片を挟み込むステップと、
    を含む、ＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法。
  8. 前記第１シリンダーを準備するステップは、
    該第１シリンダーの前記第１網目に前記紙料が内部から外側周へ流れ出る量を規制する部位を設けるステップを含み、
    前記帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップは、
    前記第１シリンダーを回転させることによって前記規制する部位を設けた第１網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料によって、前記一定の位置に凹溝を連続形成した帯状のベース紙を作り前記フェルトに付着させるステップを含む、
    請求項７に記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法。
  9. 前記ＩＣテープ片を転写させるステップは、前記ＩＣタグ転写装置が、前記ベース紙の前記凹溝に該ＩＣテープ片を転写・嵌合するステップを含む、請求項８に記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造方法。
  10. 紙料を収容した第０槽の内部に前記第１シリンダーと平行に支持した、外側周が第０網目により構成される第０シリンダーを準備するステップを含み、
    前記フェルトを準備するステップは、前記第０シリンダーから前記第１シリンダーを通って前記第２シリンダーへ和紙を付着させて搬送するステップを含み、
    前記第０シリンダーを回転させることによって前記第０網目から外側周方向へ流れ出た前記紙料にて帯状のプレベース紙を作り前記フェルトに付着させ、前記第１シリンダーを該第０シリンダーと同速度で回転させることによって前記第１網目から外側周方向へ流れ出た前記第１槽の紙料にてベース紙を作ると共に、該プレベース紙に抄き合わせるステップを含む、
    ３層構造の和紙を製造する、請求項７乃至９のいずれか１つに記載のＩＣタグを抄き込んだ和紙の製造装置。
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