JP2012063752A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 装置使用前にユーザーが別部材を装着しないと着脱部材を外し忘れていることをユーザーが認識できない。
【解決手段】 装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、画像形成の為の部材の移動を規制し、開閉部材が開いた装置本体から取り外し可能である規制部材と、を有し、開閉部材が閉じられている時、規制部材は第１状態から弾性的に変化した第２状態で装置本体に装着されていて、開閉部材が開かれると規制部材が第１状態に戻り、この状態で開閉部材が閉じられると、開閉部材の当接部が規制部材の当接部に当接して開閉部材が閉じられることを規制する画像形成装置において、開閉部材の当接部が規制部材の当接部に当接することで押圧する方向は、規制部材が第１状態から第２状態に変化する際に、規制部材の当接部が移動する方向と異なることを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明はプリンタ、複写機、ファクシミリ等のシートに画像を形成する画像形成装置に関する。さらに詳しくは、出荷時に装置内に装着されていて、装置の使用前に装置から取り外される着脱部材が装着された画像形成装置に関する。

画像形成装置の輸送時における振動や衝撃によって、装置内に可動な状態で保持されている可動部が動いて可動部自体や装置本体を破損したり、装置内部に充填された充填剤が漏れたりする虞がある。そこで、可動部が振動や衝撃により装置本体に対して動かないよう固定する部材や特定の部品を覆って保護する部材や充填剤の漏れを防止する部材などの着脱部材を装置に装着した状態で装置が出荷される。

装置を使用するためにはユーザーによってこの着脱部材を装置から取り外す必要があるが、取り外しを忘れてしまうと、画像形成装置が正しく動作しなかったり、故障したりしてしまう虞がある。そこで、特許文献１では、装置を使用する為にユーザーがドアを開けてカートリッジを装着し、着脱部材を取り外さずにドアを閉めようとすると、カートリッジと着脱部材が干渉してドアを閉めることができなくなるよう構成している。このような構成にすることで、ユーザーが着脱部材を外し忘れていることを認識し易く、着脱部材を外し忘れにくくなる。

特開２００７−２９８８５７

特許文献１は、装置の使用前にユーザーがカートリッジを装置に装着することを利用して、着脱部材の取り外し忘れを認識させるようにしている。しかし、近年、梱包材の体積を抑える等の目的で、画像形成装置の内部にカートリッジを装着した状態で輸送する場合がある。このため、装置の使用前にユーザーがカートリッジを装着することが無いため、特許文献１のような構成とすることができない。

そこで本発明は、装置使用前の別部材の装着の有無に関わらず、ユーザーが着脱部材を外し忘れていることを認識し易い画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、画像形成の為の部材の移動を規制し、前記開閉部材が開いた装置本体から取り外し可能である規制部材と、を有し、前記開閉部材が閉じられている時、前記規制部材は第１状態から弾性的に変化した第２状態で装置本体に装着されていて、前記開閉部材が開かれると前記規制部材が前記第１状態に戻り、この状態で前記開閉部材が閉じられると、前記開閉部材の当接部が前記規制部材の当接部に当接して前記開閉部材が閉じられることを規制する画像形成装置において、前記開閉部材の当接部が前記規制部材の当接部に当接することで押圧する方向は、前記規制部材が前記第１状態から前記第２状態に変化する際に、前記規制部材の当接部が移動する方向と異なることを特徴とすることを特徴とする。

本発明によれば、装置使用前の別部材の装着の有無に関わらず、ユーザーが着脱部材を外し忘れていることを認識し易くなる。

画像形成装置の断面図。 シップロックが装着された画像形成装置の断面図。 シップロックが装着された画像形成装置のシップロック装着部分の拡大図。 シップロックが装着されドアを開いた状態の画像形成装置の断面図。 シップロック２１が装着された状態で、ドアを閉じようとした状態の画像形成装置の断面図。 （ａ）シップロックが装着されドアを閉じた状態の画像形成装置の断面図、（ｂ）シップロックが装着されドアを開いた状態の画像形成装置の断面図。 シップロックが装着された画像形成装置のシップロック装着部分の拡大図。 シップロックが装着された画像形成装置のシップロック装着部分の拡大図。 シップロックが装着された画像形成装置のシップロック装着部分の拡大図。 シップロックが装着されドアを閉じた状態の画像形成装置の断面の拡大図。

以下、本発明を実施するための形態について説明するが、実施例に記載されている基本部品の寸法、材質、形状、それらの相対位置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。

＜実施例１＞
（画像形成装置の概要）
まず本実施例の画像形成装置の概要について説明する。図１は本実施例の画像形成装置を示す概略構成図である。画像形成装置１にはシートを供給する為の給紙トレイ２が画像形成装置１の筐体前方外側に突出して取り付けられている。給紙トレイ２には画像形成装置１へと送り出されるシートＰの束が積載収納される。給紙トレイ２上のシートＰは給紙ローラ６及び分離パッド７によって画像形成装置１内に搬送される。画像形成装置１にはロータリ現像器８が設けられ、ロータリ現像器８には現像カートリッジ９が４つ（９ｙ、９ｍ、９ｃ、９ｂ）着脱可能に装着されている。各現像カートリッジ９にはそれぞれ現像ローラ９１（９１ｙ、９１ｍ、９１ｃ、９１ｂ）が設けられ、異なる色のトナー（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）を内部に収容している。また、画像形成装置１には感光ドラム１１ａを有するドラムカートリッジ１１着脱可能に装着されている。

次に、カラー画像を形成する画像形成プロセスについて説明する。まず、回転する感光ドラム１１ａに対して、帯電、露光、現像、一次転写の画像形成プロセスを行う。帯電は、帯電手段（不図示）により感光ドラム１１ａの表面を一様に帯電する。露光は、レーザー露光器１０からレーザー光を帯電された感光ドラム１１ａの表面に照射し、感光ドラム１１ａの表面に潜像（静電潜像）を形成する。この潜像の形成の一方で、ロータリ現像器８が回転し、イエローのトナーによる現像を行うため、現像カートリッジ９ｙが現像位置（図１に示す位置）に配置される。現像は、感光ドラム１１ａ上の帯電極性と同じ極性でほぼ同電位の電圧（現像バイアス）をイエロートナーに印加することにより行う。現像バイアスを印加することで現像ローラ９１ｙからイエロートナーが感光ドラム１１ａ上の潜像に付着し、潜像がイエローのトナー像となって可視化される（トナーにより現像される）。一次転写は、現像の後、中間転写ベルト１２の内部に設けられた一次転写ローラ１３にイエロートナーとは逆極性の電圧（一次転写バイアス）を印加することにより行う。一次転写バイアスを印加することで感光ドラム１１ａ上のイエローのトナー像を中間転写ベルト１２上に転写する。

一次転写後、感光ドラム１１ａ上に残ったトナーはドラムカートリッジ１１が有する清掃手段１１ｂにより清掃される。イエローのトナーによる現像が完了すると、ロータリ現像器８が回転して次のマゼンタのトナーによる現像を行うため、現像カートリッジ９ｍが現像位置に移動する。イエローの場合と同じように、感光ドラム１１ａに帯電、露光を行った後にマゼンタのトナーによる現像が行われ、マゼンタのトナー像は中間転写ベルト１２上のイエローのトナー像に重ねて一次転写される。以降、シアン、ブラックについても順次同様に帯電、露光、現像、一次転写を行い、中間転写ベルト１４上に４色のトナー像が重ね合わされる。

次に二次転写を行う。一次転写を行っている間は、二次転写ローラ１４は中間転写ベルト１２とは非接触の状態にあり、４色のトナー像の一次転写が終了すると、二次転写ローラ１４が中間転写ベルト１２に当接し、ニップ部が形成される。シートＰの位置と中間転写ベルト１２上の４色のトナー像の位置が一致するようシートＰがニップ部に搬送される。二次転写は二次転写ローラ１４にはトナーとは逆極性の電圧（二次転写バイアス）が印加することにより行う。二次転写バイアスを印加することで、中間転写ベルト１２上の４色のトナー像は一括してシートＰ上に二次転写される。

次にシートＰ上のトナー像をシートＰに定着させる。トナー像を転写されたシートＰは加熱装置１５および加圧ローラ１６を有する定着手段によって加熱および加圧を受け、シートＰ上にトナー像が定着する。その後シートＰは排紙口１７から排紙され、排紙部１８に積載される。

現像カートリッジ９を交換する場合、ユーザーは、画像形成装置１に対して開閉可能な開閉部材としてのドア１９を上方へ開くことで装置内部を露出し、ロータリ現像器８に装着された現像カートリッジ９にアクセス可能となる。現像カートリッジ９を着脱する際、現像カートリッジ９はカートリッジガイド２０によってガイドされ、ユーザーはスムーズに着脱を行う事ができる。

ここで、ロータリ現像器８は前述のとおり画像形成をするために回転駆動され、各色の現像カートリッジ９を順次現像位置に移動させる。この際、単純にロータリ現像器８を回転さると現像ローラ９１と感光ドラム１１ａとが擦れてしまう位置関係となっており、感光ドラム１１ａの表面を傷つける虞れがある。このため、ロータリ現像器８を回転する際は、図２に示す矢印の方向にロータリ現像器８の回転軸が移動して、ロータリ現像器８を退避させ、現像ローラ９１と感光ドラム１１ａとが擦れないよう離間させる。このような退避機構が設けられているため、ロータリ現像器８は、退避する移動量分のガタを画像形成装置１本体に対して持った状態で、画像形成装置１に保持されている。従って、画像形成装置１の輸送時に受ける振動や衝撃により、ロータリ現像器８が画像形成装置１に対して揺動や移動し、装置内の周囲にある他の部材等に衝突して、互いに破損する虞がある。特に、現像カートリッジ９をロータリ現像器８に装着して出荷する場合、ロータリ現像器８の重くなるため、破損の可能性が高くなる。そこで、本発明の画像形成装置１は、所謂シップロック２１といわれる固定部材（着脱部材）を画像形成装置１に装着し、ロータリ現像器８を画像形成装置１の本体に対して動かないよう固定した状態で出荷される。なお、シップロック２１とは、装置内で回転や移動可能な状態で保持された可動部を回転や移動をしないように固定又は規制する部材である。

（シップロックについて）
次に固定部材としてのシップロック２１について説明する。まずは、画像形成装置１に装着されたシップロック２１によるロータリ現像器８の固定について説明する。図２はシップロック２１が装着された状態の画像形成装置１を示す図である。図３は画像形成装置１のシップロック２１を装着した部分の拡大図である。シップロック２１は、ロータリ現像器８とカートリッジガイド２０の間に装着される。装着した状態で、シップロック２１の突起２１ａがロータリ現像器８に設けられた抜け止め部８ａと係合し、突起２１ｂがカートリッジガイド２０に設けられた抜け止め部２０ａと係合している。ドア１９が画像形成装置１に対して閉じられた状態では、図２に示すように、シップロック２１はドア１９に設けられた突起部１９ａにより当接して、矢印Ｘ方向に弾性変形した状態で維持される。このようにシップロック２１は弾性的に変形可能である。この状態のシップロック２１の弾性変形した部分の位置の位置を位置Ｂとし、このシップロック２１の形状を第２形状とする。シップロック２１がこのように弾性変形した状態では、抜け止め部２１ａを支点として、ロータリ現像器押圧部２１ｃがロータリ現像器８に力Ｆを与えている。このため、ロータリ現像器８は、図３中の力Ｆの矢印の方向に付勢され、画像形成装置１に突き当てられた状態となり、画像形成装置１に対して動かないよう固定された状態となる。そしてシップロック２１自体も同時に画像形成装置１内に固定された状態となっている。上記のように、シップロック２１は画像形成装置１内に固定され、ロータリ現像器８のガタを詰めて、画像形成装置１に対してロータリ現像器８が動かないよう固定することができる。シップロック２１は例えばＰＰ（ポリプロピレン）などの大きく弾性変形しやすい材料で構成されている。

次にシップロック２１の画像形成装置１からの取り外しについて説明する。ユーザーが、ドア１９を開いてシップロック２１の上部を持ち、一定以上の力でシープロック２１を図２の上方に引くと、突起２１ａおよび突起２１ｂの係合が解除されてシップロック２１を取り外すことができる。シップロック２１を取り外すとロータリ現像器８が図３中の矢印Ｆの逆方向へと移動し、画像形成装置１が正常に稼働して印字動作を行うことができる状態となる。

（シップロック取り外し忘れ認識機構）
次にシップロック２１の取り外し忘れをユーザーに認識させる機構について説明する。図４はシップロック２１が装着された画像形成装置１のドア１９を開いた状態を示す図である。図５はシップロック２１が装着された状態で画像形成装置１のドア１９を閉じようとした状態を示す図である。図２に示したシップロック２１がドア１９が閉じている状態の画像形成装置１に装着された状態から、ドア１９を開くと、ドア１９の突起部１９ａが移動し、シップロック２１から離隔された状態になる。つまり、シップロック２１の弾性変形した部分を弾性変形した状態で維持するために押さえておくもの（突起部１９ａ）が退避する。このため、弾性変形した部分の位置は位置Ｂから位置Ａに戻る。弾性変形した部分が位置Ａに戻った状態のシップロック２１の形状を第１形状とすると、シップロック２１は、ドア１９を開くことにより、弾性変形した第２形状（第２状態）から第１形状（第１状態）に自動的に戻る（変化する）といえる。シップロック２１を第１形状で画像形成装置１に装着されたままの状態で、ドア１９を閉めようとすると、図５に示すようにドア１９の突起部１９ａにシップロック２１が当接するため、ドア１９を閉めることができない。これは、シップロック２１が第２形状から第１形状に戻ることで、シップロック２１の弾性変形していた部分がドア１９を閉じる際の突起部１９ａの移動軌跡上に移動するからである。

通常の場合、ユーザーがシップロック２１を引き抜き除去する。しかしユーザーがシップロック２１を除去せずに再びドア１９を閉めようとすると、シップロック２１が突起部１９ａに干渉するためドア１９を閉める事ができない。ドア１９は閉まることなく半開きになるため、ユーザーは視覚的に異常を検知しやすく、シップロック２１を取り外し忘れている事を容易に認識することができる。また、画像形成装置１にはドア１９の開閉状況を検知する検知手段（不図示）が設けられており、ドア１９が閉まらないと画像形成装置１を起動させることはできないようになっている。そのため、ロータリ現像器８の位置が不正な状態のままで画像形成装置１が起動して駆動力がかかり、画像形成装置１の各部品に負担をかけることを防ぐことができる。

また、図５に示すように、シップロック２１を除去せずに再びドア１９を閉めようとした状態、即ち、シップロック２１が第１形状（第１状態）で画像形成装置１に装着された状態について説明する。ユーザーがドア１９を閉めようとして、ドア１９の突起部１９ａがシップロック２１に当接することで、シップロック２１が突起部１９ａに干渉しているときシップロック２１は突起部１９ａから図５の下方向に押圧される。一方でシップロック２１が第１状態から第２状態に変化する際に、シップロック２１の弾性変形した部分が移動する方向は図５の右方向となっていて、上記２つの方向は異なる。このため、上記２つの方向（突起部１９ａの押圧方向、及び、シップロック２１の弾性変形方向）が同じ方向の場合と比べ、ユーザーがシップロック２１を除去することなくドア１９を閉じようとした際に、ドア１９が閉まってしまうことをより確実に抑制できる。

（シップロックの装着方法）
次に、出荷前の画像形成装置１へのシップロック２１の装着について説明する。まず、ドア１９が開かれた状態で、ロータリ現像器８とカートリッジガイド２０との間に上方からシップロック２１を挿入し装着する。この状態で突起２１ａがロータリ現像器８の抜け止め部８ａと係合し、突起２１ｂがカートリッジガイド２０の抜け止め部２０ａと係合している。シップロック２１は第１形状であり弾性変形する部分も位置Ａに位置している。次に、専用の工具（不図示）を用いてシップロック２１の弾性変形する部分を図２の矢印Ｘの方向に付勢し、位置Ｂまで移動させ、第２形状に弾性変形させる。この工具による付勢状態では、シップロック２１の弾性変形する部分はドア１９を閉じる際の突起部１９ａの移動軌跡上から退避し、ドア１９を閉じることを邪魔しないため、ドア１９を閉じることができる。ドア１９を閉めた後に工具によるシップロック２１への付勢を解除してもシップロック２１は突起部１９ａに当接し第２形状から第１形状に戻ることを規制され第２形状で維持される。本実施例では、工具としてシップロック２１の弾性変形する部分に一端が接着されたフィルム（不図示）を用いている。シップロック２１を装着した状態でフィルムの他端を引っ張りシップロック２１を弾性変形させ、この状態でドア１９を閉じる。フィルムはドア１９に挟まれた状態である。フィルムはユーザーがシップロック２１を画像形成装置１から取り外すことでフィルムも除去することができる。シップロック２１は上述したように装着されて出荷され、出荷後はユーザーによってドア１９が開かれるまで弾性変形したままの状態で画像形成装置１内に装着されている。

（変型例）
また、本実施例では、シップロック２１が弾性変形するように構成していたが、図６に示すようにドア１９の突起部１９ａが弾性変形するよう構成してもよい。図６（ａ）はドア１９を閉じた状態、（ｂ）はドア１９を開いた状態を示す。図６（ａ）に示すドア１９を閉じた状態では、突起部１９ａが弾性的に変形し、シップロック２１に当接することによってその変形状態が維持されている。この時のドア１９は第２形状である。図６（ｂ）に示すドア１９を開いた状態では、突起部１９ａには復元力が働いて弾性変形していない状態に戻るため、ドア１９は第２形状から第１形状に戻る。シップロック２１を取り外さぬままドア１９を閉めようとすると、突起部１９ａとシップロック２１が当接してドア１９を閉めることができない。ドア１９が第２形状から第１形状に戻ることで、ドア１９を閉じる際のドア１９の移動軌跡上にシップロック２１が位置するように、突起部１９ａが移動するからである。このようにドア１９を第１形状から第２形状に弾性的に変形可能な構成としてもよい。

本実施例では、退避機構を有するロータリ現像器８を固定するシップロックについて説明したが、本発明はこのような退避機構を有するロータリ現像器のシップロックを用いる固定機構に限定されるものではない。つまり、退避機構を有していないロータリ現像器でも稼働時にスムーズに動作するために適度なガタを画像形成装置に保持されているのが一般的である。本発明はこのような退避機構を有していないロータリ現像器を固定するための固定機構にも適用することができる。また、シップロックが固定する固定対象は、ロータリ現像器ではなくとも、例えば転写ローラや帯電ローラ等の画像形成装置に対して回転や移動可能に保持されているような可動部であればよい。また、着脱部材はシップロックのような固定部材でなくても、現像カートリッジ９に充填されたトナーの漏れを防止するトナーシールや感光ドラム１１ａを覆う感光ドラムカバーであってもよい。

また、図１０に示すように、シップロック２１と、ドア１９に互いに係合する係合部１９ｂ、２１ｇをそれぞれ設けてもよい。このようにすることで、ユーザーがシップロック２１を除去せずに再びドア１９を閉めようとした際に、シップロック２１と突起部１９ａをより確実に干渉させることができる。

以上説明したように、本実施例によれば、装置使用前の別部材の装着の有無に関わらず、ユーザーが装置からシップロックを外し忘れていることを認識し易くなる。

また、本実施例で説明した一部が他の部分に対して弾性的に変形するシップロック２１を用いることで、以下のような利点もある。シップロックは装置に装着された状態で、シップロック自体の内力で固定対象を付勢して固定対象（ロータリ現像器８）を動かないように固定している。つまり、装着された状態において、シップロックは装置から負荷をかけられ、シップロック自体に内力が発生する状態が維持されるように装置に係合して固定されている。このため、シップロックを装置から取り外す際には、シップロックに力をかけ、上記装置との係合を解除する必要がある。ここで、シップロック自体に発生させる内力を大きくする程、シップロックを装置に強固に係合する必要があるため、シップロックと装置との係合の解除には大きな力をかける必要がある。ここで本実施例ではドア１９を開けることで、シップロック２１が第２形状から第１形状に戻るため、ロータリ現像器８を付勢する力も低下し、シップロック２１に発生する内力も低下する。このため、シップロックを取り外すのに必要な力が減少し、ユーザービリティを向上させることができる。

＜第２の実施例＞
次に、本発明の第２の実施例について説明する。第１の実施例と同様の部分に関しては同一の符号を付し、説明を省略する。図７は画像形成装置１のシップロック２１を装着した部分の拡大図である。

第１の実施例ではシップロック２１自体の弾性を利用してシップロック２１を第１形状から第２形状へ弾性変形させていた。しかし、画像形成装置１の輸送時に高温の環境にさらされた場合、シップロック２１がクリープ変形してしまい、ドア１９を開いてもシップロック２１が第２形状から第１形状に戻らない虞がある。そこで、本実施例では図７に示すように、シップロック２１に付勢部材２２を設け、２１ｄを支点としてシップロック２１を図７に示す矢印の方向に付勢させている。このため、シップロック２１には第１形状に戻す方向へ力が働いた状態となっている。本実施例では高温でもクリープ変形しないよう金属製のねじりコイルバネを付勢部材２２として使用している。このようにすることで、シップロック２１が第２形状から第１形状に戻るための復元力を付勢部材２２で補うことができる。

また、ドア１９を開いた時により確実に、シップロック２１が第２形状から第１形状に戻るようにするために、図８に示すようにシップロック２１を、下方のシップロック本体部材２１１と上方のフラッパ部材２１２とに分けてもよい。シップロック本体部材２１１とフラッパ部材２１２は回動軸２１ｄにより回動可能に連結されている。更に、付勢部材２２が図８の矢印の方向にシップロック本体部材２１１とフラッパ部材２１２をそれぞれ付勢している。これにより、シップロック２１は第１形状及び第２形状になることができ、第２形状から第１形状に戻るための復元力も得ることができる。このようにすることで、弾性変形でシップロック２１自体を弾性変形させていないので、ドア１９を開いた時より確実にシップロック２１を第２形状から第１形状に戻すことができる。

以上説明したように、本実施例の構成では、第１の実施例と同様の効果が得られる。更に、付勢部材２２によりシップロック２１がクリープ変形してしまうことによる問題を解決することができる。

＜第３の実施例＞
次に、本発明の第３の実施例について説明する。第１の実施例と同様の部分に関しては同一の符号を付し、説明を省略する。図９は画像形成装置１のシップロック２１を装着した部分の拡大図である。本実施例のシップロック２１には凸部２１ｆが設けられている。シップロック２１の弾性変形する部分が位置Ｂにある時（第２形状）にドア１９を閉じた状態で、この凸部２１ｆはドア１９の突起部１９ａと接触する。一方で、画像形成装置１にはドア１９には閉じた状態でドア１９が容易に開かないよう一定の押圧力でドア１９を押圧するドア押圧手段（不図示）を備えられている。そのため、凸部２１ｆにはドア１９を介してドア押圧手段により上方からの押圧力が与えられ、シップロック２１がより深く挿入される。これにより、ロータリ現像器押圧部２１ｃがロータリ現像器８に与える押圧力がさらに増大し、物流時の衝撃や振動に対する耐性をより強化することができる。

以上説明したように、本実施例の構成では、第１の実施例と同様の効果が得られる。更に、ドア１９を閉じている時にシップロック２１が固定対象であるロータリ現像器８をより強固に固定することができる。

１ 画像形成装置
８ ロータリ現像器
９ 現像カートリッジ
１１ ドラムカートリッジ
１１ａ 感光ドラム
１９ ドア
１９ａ 突起部
２１ シップロック
２２ 付勢部材

Claims (11)

1. 装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、
   画像形成の為の部材の移動を規制し、前記開閉部材が開いた装置本体から取り外し可能である規制部材と、を有し、
   前記開閉部材が閉じられている時、前記規制部材は第１状態から弾性的に変化した第２状態で装置本体に装着されていて、前記開閉部材が開かれると前記規制部材が前記第１状態に戻り、この状態で前記開閉部材が閉じられると、前記開閉部材の当接部が前記規制部材の当接部に当接して前記開閉部材が閉じられることを規制する画像形成装置において、
   前記開閉部材の当接部が前記規制部材の当接部に当接することで押圧する方向は、前記規制部材が前記第１状態から前記第２状態に変化する際に、前記規制部材の当接部が移動する方向と異なることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記規制部材の当接部には、前記開閉部材の当接部と係合する係合部が形成されている ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記規制部材を前記第２状態から前記第１状態に戻るように付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記規制部材は、装置本体に装着された状態で前記画像形成の為の部材に当接する本体部と、前記本体部に対して移動可能なフラッパ部を備え、
   前記フラッパ部が前記本体部に対して移動することにより前記規制部材は前記第１状態と前記第２状態に変化可能で、前記本体部及び前記フラッパ部は、前記第２状態から前記第１状態に戻るよう、前記付勢部材により付勢されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記開閉部材は軸周りに回動することで装置本体に対して開閉可能であり、
   前記規制部材は、前記開閉部材が閉じられた装置本体に装着されている時、前記開閉部材により前記第２状態から前記第１状態に戻ることを規制され、前記開閉部材を実質的に前記軸に向かって付勢することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記開閉部材の当接部が前記規制部材の当接部に当接することで押圧する方向は、前記規制部材が前記第１状態から前記第２状態に変化する際に、前記規制部材の当接部が移動する方向に対して実質的に直交することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
7. 感光体を有し、前記画像形成の為の部材は前記感光体上の潜像を現像する複数の現像ユニットを保持する現像デバイスであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記現像デバイスは、前記複数の現像ユニットを回転可能に保持する現像ロータリであることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記現像ロータリは、前記現像ロータリの回転軸が前記感光体から離れるように移動することで、前記感光体上の潜像を現像する現像位置から前記感光体から退避した退避位置へと移動可能であり、
   前記規制部材は前記現像ロータリが前記退避位置から前記現像位置へ移動することを規制することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記規制部材による前記画像形成の為の部材を付勢する力は、前記第１状態の時の方が前記第２状態の時と比べて小さいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
11. 感光体上の潜像を現像する複数の現像ユニットを回転可能に保持する現像ロータリと、
    装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、を有する画像形成装置であって、
    前記現像ロータリは、前記現像ロータリの回転軸が前記感光体から離れるように移動することで、前記感光体上の潜像を現像する現像位置から前記感光体から退避した退避位置へと移動可能であり、
    前記現像ロータリが前記退避位置から前記現像位置へ移動することを規制する規制部材を有することを特徴とする画像形成装置。

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