JP2012062065A - 液体用吐出容器及び容器入り液体洗浄剤 - Google Patents

Abstract

【課題】便器の縁裏のような場所にも、容易に内容液を塗布できる液体用吐出容器を提供する。
【解決手段】内容液を収納し上部に筒状の口部４０を有する容器本体４と、前記口部４０に装着され、前記内容液を吐出する吐出孔１２が形成された吐出ノズル１０とを備え、前記容器本体４の底面４４側には、前記内容液を吐出する際に手指で押圧する膨出面５０が形成され、前記吐出孔１２の吐出方向Ｆが、前記口部４０の軸線Ｏ１と交差する液体用吐出容器１において、前記膨出面５０には、頂部が一方向に延在する稜線部５２が、該稜線部５２又はその延長線を前記軸線Ｏ１と交差させて形成され、該稜線部５２は、前記軸線Ｏ１を基準として、少なくとも前記交差する部分から前記底面４４側に到る領域の一部が、前記吐出孔１２の吐出方向Ｆと同一側に位置することよりなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体用吐出容器及び容器入り液体洗浄剤に関する。

一般に、家庭向けの住居用の液体洗浄剤は、洗浄対象に直接塗布して用いられることがあるため、トイレ用、ガラス用、浴室用、排水管用、家具用等、用途に応じた容器に充填され市販されている。例えば、ガラス用、家具用等、液体洗浄剤を広い範囲に塗布する用途には、スプレータイプの容器が用いられる。一方、トイレ用、排水管用、浴室用等、液体洗浄剤を狭い範囲に塗布する用途には、容器の胴部を持ち手で押圧して、吐出孔から洗浄剤を直線状に吐出するスクイズタイプの容器が用いられる。このスクイズタイプの容器は、液体洗浄剤を収納する容器本体と、容器本体の口部に設けられ、吐出孔が形成されたノズルとを備えるものが一般に知られている。

通常、吐出孔は、ノズルの頂部に形成され、容器の底面に対し略垂直方向に内容液を吐出するように形成されている。このため、内容液を塗布する対象（塗布対象）の形状によっては、内容液を塗布対象に的確に塗布するのが困難である。
例えば、便器の縁裏や、キッチンの排水口は、その構造上、液体洗浄剤を塗布しにくい場所である。例えば、便器の縁裏に液体洗浄剤を塗布しようとすると、吐出孔を上向きにし、容器を便器内に深く挿入する必要があり、塗布対象に吐出孔を向ける操作が煩雑である。

従来、こうした問題に対し、液体洗浄剤を被洗浄対象面にかけやすくするための頸部を備え、液体洗浄剤排出口から胴部上端までの頸部の長さが５０ｍｍ以上であり、頸部の最大径が５０ｍｍ以下であり、かつ、内容液排出後の胴部厚さの復元速度が１５００ｍｍ／ｓｅｃ以上に設定されたスクイズ容器が提案されている（例えば、特許文献１）。このスクイズ容器によれば、内容液が側方に向けて吐出されるように吐出孔が形成され、胴部が速やかに回復する構造とされているため、狭い部分に液体洗浄剤を塗布できる。

特開２００５−９６８３９号公報

しかしながら、特許文献１の技術のように、単に吐出孔を側方に向けただけでは、吐出方向の制御の改善が不十分であり、液体洗浄剤を便器の縁裏等に塗布しにくいという問題があった。
そこで、便器の縁裏のような場所にも、容易に内容液を塗布できる液体用吐出容器を目的とする。

本発明者らは鋭意検討した結果、容器本体を把持した際の容器本体の姿勢に対し、容器本体と吐出ノズルとの連通方向を傾斜させることで、便器の縁裏等にも容易かつ的確に内容物を塗布できることを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明の液体用吐出容器は、内容液を収納し上部に筒状の口部を有する容器本体と、前記口部に装着され前記内容液を吐出する吐出孔が形成された吐出ノズルとを備え、前記容器本体の底面側には、前記内容液を吐出する際に手指で押圧する膨出面が形成され、前記吐出孔の吐出方向が、前記口部の軸線と交差する液体用吐出容器において、前記膨出面には、頂部が一方向に延在する稜線部が、該稜線部又はその延長線を前記軸線と交差させて形成され、該稜線部は、前記軸線を基準として、少なくとも前記交差する部分から前記底面側に到る領域の一部が、前記吐出孔の吐出方向と同一側に位置することを特徴とする。
前記軸線は、前記容器本体の底面又はその延長線に対し、略直交することが好ましく、前記膨出面は、略円形とされ、前記容器本体は、前記膨出面の周縁に沿って膨出した側面が形成されていることがより好ましい。

本発明の容器入り液体洗浄剤は、本発明の前記液体用吐出容器に液体洗浄剤が収納されたことを特徴とする。

本発明の液体用吐出容器によれば、膨出面には、頂部が一方向に延在する稜線部が、該稜線部又はその延長線を容器本体の口部の軸線と交差させて形成され、該稜線部は、前記軸線を基準として、少なくとも前記交差する部分から容器本体の底面側に到る領域の一部が、吐出孔の吐出方向と同一側に位置するため、便器の縁裏のような場所にも、容易かつ的確に内容液を塗布できる。
本発明の液体用吐出容器によれば、前記軸線が前記容器本体の底面又はその延長線に対し略直交しているため、内容液の充填が容易であり、生産性を損なうことがない。
本発明の液体用吐出容器によれば、前記膨出面は、略円形とされ、前記容器本体は、前記膨出面の周縁に沿って膨出した側面が形成されているため、より安定して容器本体を把持できる。

本発明の容器入り液体洗浄剤によれば、本発明の液体用吐出容器に液体洗浄剤が収納されているため、便器の縁裏のような場所にも、容易かつ的確に液体洗浄剤を塗布できる。

本発明の第一の実施形態にかかる液体用吐出容器の正面図である。 （ａ）図１の液体用吐出容器のＡ−Ａ断面図である。（ｂ）図１の液体用吐出容器のＢ−Ｂ断面図である。（ｃ）図１の液体用吐出容器のＣ−Ｃ断面図である。（ｄ）図１の液体用吐出容器のＤ−Ｄ断面図である。（ｅ）図１の液体用吐出容器のＥ−Ｅ断面図である。 図１の液体用吐出容器の使用方法を説明する斜視図である。 図１の液体用吐出容器の使用方法を説明する斜視図である。 本発明の第二の実施形態にかかる液体用吐出容器の正面図である。 比較例に用いた液体用吐出容器の正面図である。

（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかる液体用吐出容器について、以下に図１〜２を参照して説明する。
図１に示すように、液体用吐出容器１は、蓋体２と、ノズルキャップ３と、容器本体４とを備え、容器本体４に内容液を収納するものである。

容器本体４は、底面４４の周縁から立設された胴部４２と、胴部４２の上方に略円筒状の口部４０とを備えるものである。容器本体４の底面４４側には、正面及び背面（不図示）に楕円状の膨出面５０が形成され、膨出面５０には、稜線部５２が形成されている。図２に示すように、膨出面５０は、正面及び背面に膨出する形状とされ、稜線部５２は、底面４４に平行な断面において最も膨出した点である頂部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅが一方向に延在したものである。また、容器本体４は、左側面４６及び右側面４８が膨出面５０の周縁に沿って膨出した形状である。

ノズルキャップ３は、口部４０に装着されるものであり、口部４０と嵌合する下筒部１６と、下筒部１６の上部に立設された上筒部１４と、上筒部１４の上部に設けられた吐出ノズル１０とを備えるものである。下筒部１６と上筒部１４との内部には、容器本体４内の内容液を吐出ノズル１０に通流させる流路が形成され、吐出ノズル１０には、内容液を吐出方向Ｆで吐出する吐出孔１２が形成されている。
蓋体２は、ノズルキャップ３の上筒部１４と嵌合し、吐出ノズル１０を覆うものである。

稜線部５２は、吐出ノズル１０と容器本体４との連通方向、即ち口部４０の軸線Ｏ１と交差し、稜線部５２と軸線Ｏ１との交点を稜線頂点Ｐ１とし、稜線頂点Ｐ１から口部４０に向かう軸線Ｏ１と、稜線頂点Ｐ１から底面４４に向かう稜線部５２とのなす劣角を交差角θ１とするものである。ここで劣角とは、頂点と２辺を共有する角の内、小さい方の角である。本実施形態では、稜線頂点Ｐ１における劣角が左側面４６側に形成されている。こうして、稜線部５２は、稜線頂点Ｐ１から底面４４に到る領域が、軸線Ｏ１を基準として左側面４６側に位置するものとされる。
交差角θ１は、鈍角であり、例えば、１２０°以上１８０°未満が好ましく、１３５〜１７０°がより好ましく、１５０〜１６５°がさらに好ましい。このような交差角とすることで、便座の縁裏等に内容液を容易かつ的確に塗布することができる。
なお、本実施形態において、軸線Ｏ１は、底面４４に略直交するものとされている。底面４４と略直交するように口部４０が形成されていることで、従来の容器入り液体製品の製造ラインでも、容器本体４に内容液を容易に充填でき、かつノズルキャップ３の装着が容易である。なお、略直交とは、軸線Ｏ１と底面４４とのなす角度が、８５〜９５°であることを意味する。

吐出孔１２は、その吐出方向Ｆと軸線Ｏ１との交点を吐出方向頂点Ｐ２とし、吐出方向頂点Ｐ２から吐出孔１２に向かう吐出方向Ｆの領域と、吐出方向頂点Ｐ２から口部４０に向かう軸線Ｏ１とのなす劣角が交差角θ２となるように、吐出ノズル１０に形成されたものである。交差角θ２は、左側面４６側、即ち交差角θ１と同じ方向に形成されている。こうして、吐出方向Ｆは、左側面４６側、即ち稜線頂点Ｐ１の劣角側とされ、稜線部５２の稜線頂点Ｐ１から底面４４に到る領域は、軸線Ｏ１を基準として吐出孔１２の吐出方向Ｆ側に位置するものとされる。
交差角θ２は、９０〜１８０°であることが好ましく、１００〜１７０°がより好ましく、１１０〜１３０°がさらに好ましい。交差角θ２が９０°未満であると、内容液を吐出した際に、内容液が持ち手や容器本体にかかる場合がある。
また、吐出方向Ｆは、液体用吐出容器１を底面４４が水平となるように載置（起立状態）した際、水平又は水平方向に対し鉛直方向上方に向くものとされる。吐出方向Ｆをこのようにすることで、液体用吐出容器１を起立状態とした際に、吐出孔１２から液垂れするのを防止できる。
吐出孔１２の孔径は、内容液の種類、用途に応じて決定でき、例えば、φ０．５〜８ｍｍとされる。

容器本体４は、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニル、シリコンエラストマー、ウレタン等、従来、液体を収容する容器に用いられる材質を成形してなるものである。

容器本体４の大きさは、用途、内容液の充填量に応じて決定でき、例えば、液体洗浄剤を内容液とする場合には、４００〜１０００ｍＬとされる。
容器本体４の高さは、内容量やノズルキャップ３の大きさ等を勘案して決定でき、例えば、ノズルキャップ３を装着した際、底面４４とノズルキャップ３の先端１１との距離が２００〜３００ｍｍとなる高さとされる。
また、容器本体４の幅は、内容量や容器本体４の高さ等を勘案して決定でき、例えば、左側面４６と右側面４８との距離の最大値が７０〜１３０ｍｍとされる。

膨出面５０の厚さは、手指で押圧した際に、正面側の膨出面５０と背面側の膨出面５０とが近づく程度の可撓性を有し、かつ手指での押圧を解除した際、膨出面５０が押圧前の形状に復元するものであればよく、容器本体４の材質を勘案して決定できる。

膨出面５０の膨出の程度は、特に限定されないが、底面４４に平行な断面における膨出面５０の輪郭を、例えば、曲率半径Ｒ＝５０〜１００ｍｍとするのが好ましく、７０〜９０ｍｍとするのがより好ましい。上記範囲であれば、後述する使用法にて、容器本体４を安定して把持できる。
左側面４６の膨出の程度は、特に限定されないが、正面視における左側面４６の輪郭を、例えば、曲率半径Ｒ＝８０〜１５０ｍｍとするのが好ましく、１００〜１３０ｍｍとするのがより好ましい。上記範囲であれば、後述する使用法にて、容器本体４を安定して把持できる。
右側面４８の膨出の程度は、特に限定されないが、正面視における右側面４８の輪郭を、例えば、曲率半径Ｒ＝１５０〜３００ｍｍとするのが好ましく、２５０〜２８０ｍｍとするのがより好ましい。上記範囲であれば、後述する使用法にて、容器本体４を安定して把持できる。

ノズルキャップ３の材質としては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニル、シリコンエラストマー、ウレタン等の樹脂が挙げられる。
蓋体２の材質は、ノズルキャップ３の材質と同様である。

内容液は、例えば、トイレ、浴室、排水管等の洗浄に用いられる液体洗浄剤、機械油等が挙げられる。
内容液の物性は、用途に応じて決定でき、例えば、内容液をトイレ用洗浄剤とする場合、塗布対象に付着滞留し、かつ膨出面５０を手指で押圧した際に容易に吐出孔１２から内容液を吐出できるものとされる。例えば、内容液は、２５℃におけるＨａａｋｅ ＲＳ−１００粘度計で測定した０．５ｓｅｃ^−１のせん断速度低下での粘度が、好ましくは８０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１００〜２０００ｍＰａ・ｓのものである。０．５ｓｅｃ^−１のせん断速度低下での粘度が８０ｍＰａ・ｓ未満であると、塗布対象での滞留が不十分となる。
また、内容液は、１０００ｓｅｃ^−１以上のせん断速度での粘度が、好ましくは２０ｍＰ・ｓ以下、より好ましくは５〜１５ｍＰａ・ｓである。１０００ｓｅｃ^−１以上のせん断速度での粘度が２０ｍＰａ・ｓ超であると、膨出面５０の押圧を解除した際、内容液が口部４０内に滞留したままとなって気道の確保を阻害し、膨出面５０の復元が遅くなる。

内容液の組成は、その用途に応じて決定でき、各種洗浄成分を含むものが挙げられる。例えば、トイレ用洗浄剤の洗浄成分としては、グリコール酸、ジグリコール酸、グルコン酸、シュウ酸、リンゴ酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、酢酸、ヒドロキシエタンジホスホン酸、マロン酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、トリポリリン酸、スルファミン酸等の酸成分、次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系漂白剤成分、過酸化水素等の酸素漂白剤成分、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ剤成分、アミノカルボン酸、ポリカルボン酸塩、ポリリン酸塩等のキレート剤成分、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ等の研磨剤等が挙げられ、これらは好適に組み合わせて用いることができる。
また、内容液は、洗浄成分、起泡等の目的で、陰イオン性面活性剤、陽イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤を含有してもよい。

内容液は、粘度調整の目的で、例えば、キサンタンガム、グアーガム等に代表される天然多糖類系高分子、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カチオン化セルロース、ポリアクリル酸塩及びアクリル酸系共重合体、ポリスチレン酸塩等のスチレン酸系共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、キトサン等の合成高分子等、無機系粘度鉱物等の増粘剤を含有してもよい。

次に、液体用吐出容器１の第一の使用方法について、図１、３を用いて説明する。図３は、容器本体４を右側面４８から把持し、便器の縁裏に内容液を塗布する様子を説明する斜視図である。
容器本体４に内容液を充填し、ノズルキャップ３の下筒部１６を口部４０に勘合させ、次いで蓋体２を上筒部１４に勘合させる。こうして、液体洗浄剤を充填した容器入り液体洗浄剤、機械油を充填した容器入り機械油等の容器入り液体製品を製造できる。

容器入り液体製品の内容液を塗布対象に塗布するに当たっては、蓋体２を取り外し、右側面４８に手の平を当て、手指を膨出面５０に当接させて容器本体４を把持する。この際、膨出面５０の稜線部５２に手指が掛けられため、容器本体４は、手の平に引き付けられ、稜線部５２の方向が定まった状態で把持される。そして、軸線Ｏ１は、底面４４から口部４０に向かうに従い手の平から離れる方向に傾斜した状態となる。

次いで、図３に示すように、手の平を上向きにし、容器本体４を手の平に載せるようにして把持すると共に、吐出ノズル１０を便器９０の縁裏９２に潜り込ませるように操作する。この操作により、ノズル孔１２が縁裏９２に向いた状態となる。この際、軸線Ｏ１は、底面４４から口部４０に向かうに従い手の平から離れる方向に傾斜しているため、持ち手を便器９０内に深く挿入したり、手首を大きく曲げたりすることなく、ノズル孔１２を縁裏に容易に向けることができる。そして、容器本体４を把持した手指で膨出面５０を押圧すると、吐出孔１２から縁裏９２に向けて内容液が吐出され、吐出された内容液が縁裏９２に塗布される。

液体用吐出容器１の第二の使用方法について、図１、４を用いて説明する。図４は、容器本体４を左側面４６から把持し、便器の縁裏に内容液を塗布する様子を説明する斜視図である。

容器入り液体製品の内容液を塗布対象に塗布するに当たっては、蓋体２を取り外し、左側面４６に手の平を当て、手指を膨出面５０に当接させて容器本体４を把持する。この際、膨出面５０の稜線部５２に手指が掛けられるため、容器本体４は、手の平に引き付けられ、稜線部５２の方向が定まる。そして、軸線Ｏ１は、底面４４から口部４０に向かうに従い、手の平に近づく方向に傾斜した状態となる。

次いで、図４に示すように、手の平を下向きにし、容器本体４を掴み上げるようにして把持すると共に、吐出ノズル１０を便器９０の縁裏９２に潜り込ませるように操作する。この操作により、ノズル孔１２が縁裏９２に向いた状態となる。この際、軸線Ｏ１は、底面４４から口部４０に向かうに従い手の平に近づく方向に傾斜しているため、持ち手を便器９０内に深く挿入したり、手首を大きく反らしたりすることなく、ノズル孔１２を縁裏に容易に向けることができる。そして、容器本体４を把持した手指で膨出面５０を押圧すると、吐出孔１２から縁裏９２に向けて内容液が吐出され、吐出された内容液が縁裏に塗布される。

上述したとおり、本実施形態の液体用吐出容器は、膨出面に稜線部が形成されているため、容器本体を把持した際に、稜線部に手指が掛けられ、手の平に引き付けられ、安定して把持される。加えて、稜線部は、口部の軸線と交差し、かつ口部の軸線を基準として、少なくとも交差する部分から底面側に到る領域の一部が、吐出孔の吐出方向と同一側に位置するものとされてため、持ち手を便器の深くまで挿入したり、持ち手の手首を大きく曲げたり、反らしたりすることなく、便器の縁裏等に吐出孔を向け、内容液を塗布できる。

（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態にかかる液体用吐出容器について、図５を用いて説明する。なお、第一の実施形態における液体用吐出容器１と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図５に示す液体用吐出容器１００は、底面１４４の周縁から立設された胴部１４２と、胴部１４２の上方に略円筒状の口部１４０とを備える容器本体１０４を備えるものである。容器本体１０４の底面１４４側には、正面及び背面（不図示）に楕円状の膨出面１５０が形成され、膨出面１５０には、頂部が一方向に延在する稜線部１５２が形成されている。この稜線部１５２は、稜線部１５２の延長線（稜線延長線）Ｑ１が底面１４４と略直交するものである。容器本体１０４は、左側面１４６及び右側面１４８が膨出面１５０の周縁に沿って膨出した形状である。

稜線延長線Ｑ１は、吐出ノズル１０と容器本体１０４との連通方向、即ち口部１４０の軸線Ｏ２と交差し、稜線延長線Ｑ１と軸線Ｏ２との交点を稜線頂点Ｐ３とし、稜線頂点Ｐ３から口部１４０に向かう軸線Ｏ２と、稜線頂点Ｐ３から底面１４４に向かう稜線延長線Ｑ１とのなす劣角を交差角θ３とするものである。本実施形態では、稜線頂点Ｐ３における劣角が左側面１４６側に形成されている。交差角θ３は、第一の実施形態における交差角θ１と同様である。こうして、稜線頂点Ｐ３から底面１４４に到る領域が、軸線Ｏ２を基準として左側面１４６に位置するものとされる。
本実施形態において、軸線Ｏ２は、底面１４４の延長線（底面延長線）Ｂ１と交差角θ５で交差しており、容器本体１０４は、全体として口部１４０が吐出方向Ｆ側に傾いた形状とされている。

吐出孔１２は、その吐出方向Ｆと軸線Ｏ２との交点を吐出方向頂点Ｐ４とし、吐出方向頂点Ｐ４から吐出孔１２に向かう線と、吐出方向頂点Ｐ４から口部１４０に向かう軸線Ｏ２とのなす劣角が交差角θ４となるように、吐出ノズル１０に形成されたものである。交差角θ４は、左側面１４６側、即ち交差角θ３と同じ方向に形成されている。こうして、吐出方向Ｆは、左側面１４６側、即ち稜線頂点Ｐ１の劣角側とされ、稜線部１５２は、軸線Ｏ２を基準として吐出孔１２の吐出方向Ｆ側に位置するものとされる。

容器本体１０４の材質は、第一の実施形態の容器本体４と同じである。
膨出面１５０の厚さは、第一の実施形態の膨出面５０と同じである。
膨出面１５０の膨出の程度は、第一の実施形態の膨出面５０と同様である。
正面視における左側面１４６の膨出の程度は、第一の実施形態の左側面４６と同様であり、正面視における右側面１４８の膨出の程度は、第一の実施形態の右側面４８と同様である。

液体用吐出容器１００の使用方法は、第一の実施形態における液体用吐出容器１の使用方法と同様である。

本発明の液体用吐出容器は、上述の実施形態に限定されるものではない。
第一〜第二の実施形態では、稜線部が、膨出面において対向する周縁を結ぶように形成されているが、本発明はこれに限定されず、稜線部は、膨出面の一部に形成されていてもよい。

第一〜第二の実施形態では、口部が略円筒状とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、口部が略角筒状とされていてもよい。

第一〜第二の実施形態では、膨出面が楕円状とされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、膨出面が真円形であってもよいし、三角形、四角形、五角形等の多角形状であってもよい。

第一〜第二の実施形態では、左側面及び右側面が膨出面の周縁に沿って膨出しているが、本発明はこれに限定されず、左側面又は右側面のいずれかが膨出していてもよいし、左側面及び右側面の双方が膨出していなくてもよい。ただし、より安定して容器本体を把持する観点から、左側面又は右側面のいずれか一方又は双方が膨出していることが好ましい。

第一の実施形態では、口部の軸線が底面に略直交するものとされ、第二の実施形態では、口部が吐出孔の吐出方向側に傾斜するものとされているが、本発明はこれに限定されず、口部が吐出方向と反対側に傾斜するものでもよい。ただし、容器本体への内容液の充填を容易とし、生産性を確保する観点からは、口部の軸線が底面に略直交することが好ましい。

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。

（評価方法）
＜使用性＞
内容液として、水道水を４５０ｍＬ収納した。内容液を収納した各例の液体用吐出容器について、専門パネラ１５名が便器の縁裏に向けて内容液を吐出し、下記採点基準に従い評価し、その平均点を下記評価基準に分類して評価した。

≪採点基準≫
３：把持しやすく、縁裏を狙いやすい。
２：把持しやすいが、縁裏を狙いにくい。
１：把持しにくく、縁裏を狙いにくい。

≪評価基準≫
○：平均点が２．５以上
△：平均点が１．５以上２．５未満
×：平均点が１．５未満

（実施例１）
図１に示す液体用吐出容器１と同様の液体用吐出容器を下記仕様にて作製した。作製した液体用吐出容器について、使用性を評価し、その結果を表１に示す。

＜容器仕様＞
材質：高密度ポリエチレン
容量：４５０ｍＬ
高さ（底面から吐出ノズルの先端までの距離）：２３５ｍｍ
幅（左側面と右側面との距離の最大値）：８５ｍｍ
左側面の輪郭の曲率半径：１１２ｍｍ
右側面の輪郭の曲率半径：２７０ｍｍ
膨出面の輪郭の曲率半径：８０ｍｍ
稜線部と軸線との交差角：１６０°
稜線部の長さ：９４ｍｍ
軸線と底面との交差角：９０°
吐出方向と軸線との交差角：１２０°

（実施例２）
形状を図５に示す液体用吐出容器１００と同様にした以外は、実施例１と同様にして液体用吐出容器を作製した。作製した液体用吐出容器について、使用性を評価し、その結果を表１に示す。なお、軸線と底面延長線との交差角（図５のθ５）を７０°とした。

（比較例１）
図６に示す液体用吐出容器３００と同様の液体用吐出容器を下記仕様にて作製した。この液体用吐出容器３００は、容器本体３０４を備え、容器本体３０４の胴部４２の底面４４側には、正面及び背面（不図示）に楕円状の膨出面５０が形成されている。膨出面３５０には、隆起した稜線部３５２が形成され、この稜線部３５２の延長線（稜線延長線）Ｑ２は、底面４４と略直交し、かつ軸線Ｏ１と平行である。即ち、稜線延長線Ｑ２と軸線Ｏ１とは交差しないものとされている。
この液体用吐出容器について、使用性を評価し、その結果を表１に示す。

＜容器仕様＞
材質：高密度ポリエチレン
容量：４５０ｍＬ
高さ（底面から吐出ノズルの頂部までの距離）：２３５ｍｍ
底面の正面視長さ：８１ｍｍ
左側面の輪郭の曲率半径：１３０ｍｍ
右側面の輪郭の曲率半径：２９０ｍｍ
軸線と底面との交差角：９０°
吐出方向と軸線との交差角：１２０°
稜線部の長さ：１０２ｍｍ

表１に示すように、本発明を適用した実施例１〜２は、使用性が「○」であった。
一方、稜線部又はその延長線と軸線とが交差しない比較例１は、使用性が「×」であった。
この結果から、本発明を適用することで、液体用吐出容器の使用性を良好にできることが判った。

１、 １００ 液体用吐出容器
４、１０４ 容器本体
１０ 吐出ノズル
１２ 吐出孔
４０、１４０ 口部
４４、１４４ 底面
５０、１５０ 膨出面
５２、１５２ 稜線部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ 頂部
Ｂ１ 底面延長線
Ｆ 吐出方向
Ｏ１、Ｏ２ 軸線
Ｐ１、Ｐ３ 稜線頂点
Ｑ１ 稜線延長線

Claims (4)

1. 内容液を収納し上部に筒状の口部を有する容器本体と、前記口部に装着され前記内容液を吐出する吐出孔が形成された吐出ノズルとを備え、前記容器本体の底面側には、前記内容液を吐出する際に手指で押圧する膨出面が形成され、前記吐出孔の吐出方向が、前記口部の軸線と交差する液体用吐出容器において、
   前記膨出面には、頂部が一方向に延在する稜線部が、該稜線部又はその延長線を前記軸線と交差させて形成され、
   該稜線部は、前記軸線を基準として、少なくとも前記交差する部分から前記底面側に到る領域の一部が、前記吐出孔の吐出方向と同一側に位置することを特徴とする液体用吐出容器。
2. 前記軸線は、前記容器本体の底面又はその延長線に対し略直交することを特徴とする、請求項１に記載の液体用吐出容器。
3. 前記膨出面は、略円形とされ、
   前記容器本体は、前記膨出面の周縁に沿って膨出した側面が形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の液体用吐出容器。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体用吐出容器に液体洗浄剤が収納されたことを特徴とする容器入り液体洗浄剤。

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