JP2012025626A

JP2012025626A - 光ファイバ母材製造装置

Info

Publication number: JP2012025626A
Application number: JP2010166026A
Authority: JP
Inventors: Reishi Fujita; 玲史藤田
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2012-02-09

Abstract

【課題】ガラス母材の重量を支えることができる構造を有するのみで、ガラス母材に割れが発生したときにもガラス母材の落下を防止することができ、装置構成の小型化、簡素化が可能となされた光ファイバ母材製造装置を提供する。
【解決手段】ガラス母材１０１の上端部分をチャックする装置チャック２によるチャック部よりも下部に取付けられるエアシリンダ３と、装置チャック２の枠体に取付けられエアシリンダ３の枠体による荷重を計測するロードセル４とを備え、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生したときには、ロードセル３にガラス母材１０１の重量による荷重がかかり、ロードセル３にかかる荷重の値が所定値以上になることにより割れ１０５の発生を検出し、ガラス母材１０１が落下を始める前に、エアシリンダ３によってガラス母材１０１を保持する。
【選択図】図２

Description

本発明は、光ファイバ母材製造装置に関し、ガラス母材の落下防止及びガラス母材の割れ検出を行うようにした光ファイバ母材製造装置に関する。

従来、光ファイバの製造においては、ガラス母材を加熱し軟化させて引き伸ばす加工工程では、図３に示すように、光ファイバ母材製造装置において、ガラス母材１０１の上下両端部分を装置チャック１０２によってチャックし、図示しない送りねじ等により装置チャック１０２を移動させて、引き伸ばしを行っている。

このとき、装置チャック１０２によるチャック部においてガラス母材１０１に割れが発生すると、加工時、または、加工後に装置チャック１０２を開いたときに、ガラス母材１０１が落下し、ガラス母材１０１や加工装置を破損させる虞がある。そのため、特許文献１に記載されているように、従来の光ファイバ母材製造装置においては、割れたガラス母材１０１を落下させないように、割れの検出及び落下防止を図っている。

すなわち、この光ファイバ母材製造装置においては、ガラス母材１０１の割れを検出するためのスイッチ１０６が設けられている。そして、ガラス母材１０１の割れが検出されると、図４に示すように、ガラス母材１０１の端部近傍（装置チャック１０２によるチャック部よりも下部）に取付けておいたエアシリンダ１０３によってガラス母材１０１を把持し、割れ１０５の発生により落下しようとするガラス母材１０１を、ワイヤー１０４及びスプリング等によって保持するようにしている。

スイッチ１０６は、装置チャック１０２の枠体に取付けられており、エアシリンダ１０３の枠体によって押されて閉成された状態となっている。図４に示すように、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生してワイヤー１０４により保持される位置まで落下すると、装置チャック１０２とエアシリンダ１０３とが離れるので、スイッチ１０６が開成される。このようにスイッチ１０６が開成されることにより、ガラス母材１０１の割れ１０５の発生が検出される。

特開２００２−０６０２３７号公報

ところで、前述した従来の光ファイバ母材製造装置においては、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生したときには、落下を開始したガラス母材１０１をエアシリンダ１０３及びワイヤー１０４等によって保持して停止させる必要がある。そのため、ガラス母材１０１の重量が大きい場合には、落下を開始したガラス母材１０１を保持する機構として大掛かりなものが必要となり、また、この機構を支持するための部材も大型化するという問題がある。

落下を開始したガラス母材１０１を保持する機構であるエアシリンダ１０３は、ガラス母材１０１の重量に加えて、落下による慣性力を保持し得るものでなければならないため、停止しているガラス母材１０１を支えるだけを想定したエアシリンダに比較して、何倍もの容量が必要となるのである。

そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、ガラス母材の重量を支えることができる構造を有するのみで、ガラス母材に割れが発生したときにも、ガラス母材の落下を防止することができ、装置構成の小型化、簡素化が可能となされた光ファイバ母材製造装置を提供することを目的とする。

前述の課題を解決し、前記目的を達成するため、本発明に係る光ファイバ母材製造装置は、以下の構成を有するものである。

〔構成１〕
ガラス母材の上下両端部分を装置チャックによってチャックし装置チャックを移動させてガラス母材の引き伸ばしを行う光ファイバ母材製造装置において、ガラス母材の上端部近傍であってガラス母材の上端部分をチャックする装置チャックによるチャック部よりも下部に取付けられるエアシリンダと、ガラス母材の上端部分をチャックする装置チャックの枠体に取付けられエアシリンダの枠体による荷重を計測するロードセルとを備え、装置チャックによりチャックしたガラス母材に割れが発生したときには、ロードセルにガラス母材の重量による荷重がかかり、ロードセルにかかる荷重の値が所定値以上になることによりガラス母材の割れの発生を検出し、ガラス母材が落下を始める前にエアシリンダによってガラス母材を保持することを特徴とするものである。

本発明に係る光ファイバ母材製造装置においては、装置チャックによりチャックしたガラス母材に割れが発生したときには、ロードセルにガラス母材の重量による荷重がかかり、ロードセルにかかる荷重の値が所定値以上になることによりガラス母材の割れの発生を検出し、ガラス母材が落下を始める前にエアシリンダによってガラス母材を保持するので、エアシリンダは、ガラス母材の重量を支えるだけの容量を有していればよい。

すなわち、本発明は、ガラス母材の重量を支えることができる構造を有するのみで、ガラス母材に割れが発生したときにも、ガラス母材の落下を防止することができ、装置構成の小型化、簡素化が可能となされた光ファイバ母材製造装置を提供することができるものである。

本発明に係る光ファイバ母材製造装置の構成を示す縦断面図である。本発明に係る光ファイバ母材製造装置においてガラス母材に割れが発生した状態を示す縦断面図である。従来の光ファイバ母材製造装置の構成を示す縦断面図である。従来の光ファイバ母材製造装置においてガラス母材に割れが発生した状態を示す縦断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

本発明に係る光ファイバ母材製造装置は、光ファイバの製造において、ガラス母材を加熱し軟化させて引き伸ばす加工を行う装置である。

図１は、本発明に係る光ファイバ母材製造装置の構成を示す縦断面図である。

この光ファイバ母材製造装置は、図１に示すように、ガラス母材１０１の上下両端部分を装置チャック２によってチャックし、図示しない送りねじ等により装置チャック２を移動させて、ガラス母材１０１の引き伸ばしを行うように構成されている。

この工程において、装置チャック２によるチャック部においてガラス母材１０１に割れが発生すると、加工時、または、加工後に装置チャック２を開いたときに、ガラス母材１０１が落下し、ガラス母材１０１や加工装置を破損させる虞がある。

そこで、この光ファイバ母材製造装置においては、割れたガラス母材１０１を落下させないように、割れの検出及び落下防止を図っている。

図２は、本発明に係る光ファイバ母材製造装置においてガラス母材に割れが発生した状態を示す縦断面図である。

すなわち、図２に示すように、この光ファイバ母材製造装置においては、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生しても、ガラス母材１０１の端部近傍（装置チャック２によるチャック部よりも下部）に取付けておいたエアシリンダ３によってガラス母材１０１を把持し、ガラス母材１０１が落下しないようにしている。

すなわち、この光ファイバ母材製造装置においては、ガラス母材１０１の割れを検出するためのロードセル４が設けられている。ロードセル４は、装置チャック２の枠体に取付けられており、エアシリンダ３の枠体による荷重を計測する状態となっている。

ロードセル４に対してガラス母材１０１を挟んで反対側の位置には、シャフト５が設けられている。このシャフト５は、ロードセル４と協働して、エアシリンダ３の枠体がガラス母材１０１に対して傾くことを防止するためのものである。

ガラス母材１０１に割れが発生していない状態では、ガラス母材１０１の重量は装置チャック２によって支えられているので、ロードセル４には荷重がかからない。そして、図２に示すように、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生すると、ガラス母材１０１の重量が装置チャック２によって支えられなくなるので、ロードセル４にガラス母材１０１の重量による荷重がかかる。このように、ロードセル４にガラス母材１０１の重量による荷重がかかり、ロードセル４にかかる荷重の値が設定された値以上になることにより、ガラス母材１０１の割れ１０５の発生が検出される。

ガラス母材１０１に割れ１０５が発生したとき、ガラス母材１０１の荷重は、瞬時にロードセル４にかかる。すなわち、ガラス母材１０１を移動させずに、割れ１０５の検出を行うことが可能である。そのため、ガラス母材１０１に割れ１０５が発生したとき、ガラス母材１０１が落下を始める前に、エアシリンダ３によってガラス母材１０１を保持することができる。したがって、エアシリンダ３は、ガラス母材１０１の重量を支えるだけの容量を有していればよい。

この光ファイバ母材製造装置は、エアシリンダ３の容量が小さくてすむことにより、従来の光ファイバ母材製造装置に比較して、小型化、簡素化が可能であり、かつ、ガラス母材１０１の割れ１０５の検出及びガラス母材１０１の落下防止を図ることができる。

本発明は、光ファイバ母材製造装置に適用され、ガラス母材の落下防止及びガラス母材の割れ検出を行うようにした光ファイバ母材製造装置に適用される。

２装置チャック
３エアシリンダ
４ロードセル
５シャフト
１０１ガラス母材
１０５割れ

Claims

ガラス母材の上下両端部分を装置チャックによってチャックし、装置チャックを移動させて、前記ガラス母材の引き伸ばしを行う光ファイバ母材製造装置において、
前記ガラス母材の上端部近傍であって前記ガラス母材の上端部分をチャックする装置チャックによるチャック部よりも下部に取付けられるエアシリンダと、
前記ガラス母材の上端部分をチャックする装置チャックの枠体に取付けられ、前記エアシリンダの枠体による荷重を計測するロードセルと
を備え、
前記装置チャックによりチャックしたガラス母材に割れが発生したときには、前記ロードセルに前記ガラス母材の重量による荷重がかかり、前記ロードセルにかかる荷重の値が所定値以上になることにより、前記ガラス母材の割れの発生を検出し、前記ガラス母材が落下を始める前に、前記エアシリンダによって前記ガラス母材を保持する
ことを特徴とする光ファイバ母材製造装置。