JP2012021744A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍サイクルにおける高圧側と低圧側とがバイパスされた冷媒回路において、高圧を安定化させることが可能な冷凍装置を提供する。
【解決手段】過冷却回路１０ｃは、主回路のうち室外熱交換器２２から室内膨張弁４４までの部分と室内熱交換器４１から圧縮機２１までの部分とを接続しており、その途中にはバイパス膨張弁ＥＶ２が設けられている。制御部７は、冷媒回路１０の冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧条件を満たすことを目標として、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度を調節する制御および室外ファン２６の風量を調節する制御を行う。この際に、制御部７は、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度調節では目標高圧条件達成不可の場合に、室外ファン２６の風量を調節する制御を行う。制御部７は、目標高圧条件を満たすように制御を行う際の室外ファン２６の風量の初期設定値が、外気温度に応じた値となるように設定する。
【選択図】図８

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来より、例えば、特許文献１（特開２０１０−３２１２７号）に記載されているように、冷媒回路を構成する凝縮器に熱源としての空気を供給する送風ファンを備えており、冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧になるように、送風ファンの風量を制御する空気調和装置がある。

しかし、上述の特許文献１に記載の内容では、冷凍サイクルの高圧側と低圧側とがバイパスされた冷媒回路において、高圧を安定化させる手法については、なんら明らかにされていない。

本発明の課題は、冷凍サイクルにおける高圧側と低圧側とがバイパスされた冷媒回路において、高圧を安定化させることが可能な冷凍装置を提供することにある。

本発明の第１観点に係る冷凍装置は、冷媒回路、送風部、温度検知部および制御部を備えている。冷媒回路は、主回路、および、バイパス回路を備えている。主回路は、少なくとも圧縮機、凝縮器、主膨張弁、および、蒸発器が順次接続されることによって構成されている。バイパス回路は、主回路のうち凝縮器から主膨張弁までの部分と蒸発器から圧縮機までの部分とを接続しており、バイパス膨張弁が設けられている。送風部は、凝縮器に熱源としての空気を供給する。温度検知部は、熱源としての空気の温度を検知する。制御部は、バイパス膨張制御と、送風制御と、を行う。バイパス膨張制御では、制御部は、冷媒回路の冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧条件を満たすように、バイパス膨張弁の開度を調節する。送風制御では、制御部は、冷媒回路の冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧条件を満たすように、送風部の風量を調節する。さらに、制御部は、送風制御を、バイパス膨張制御によっては目標高圧条件を満たすことができない場合に行う。そして、制御部は、目標高圧条件を満たすように制御を行う際の送風部の風量の初期設定値が、温度検知部の検知温度に応じた値となるように設定する。

ここで、「冷凍サイクル運転における高圧」とは、圧縮機の吐出側から凝縮器を経由して主膨張弁に流入するまでの間を流れる冷媒の圧力を意味するものである。また、「目標高圧」とは、１つの圧力値だけを意味するものではなく、高圧の下限値と高圧の上限値との間の圧力範囲や、ある圧力値を超えた（下回った）状態が所定時間を超えて継続しないこと等の条件範囲も含まれる。

この冷凍装置は、制御部が、送風制御とバイパス膨張制御とを同時に行うのではなく、バイパス膨張制御によっては目標高圧条件を満たすことができない場合において送風制御を行う。すなわち、制御部は、送風制御における送風部の風量の変更操作と、バイパス膨張制御におけるバイパス膨張弁の開度の変更操作と、が同時に行われることがないように制御している。このため、送風制御とバイパス膨張制御とが互いに影響を及ぼし合うことにより冷媒回路における冷媒の状態や分布が安定しない状況が続いてしまうこと、を避けることができる。そして、このような制御が開始される際に、送風部の風量の初期設定値は、温度検知部が検知する温度に応じた値として設定されている。このため、制御開始から冷媒回路における冷媒の状態や分布が安定するまでに要する時間を短縮化させることができる。

これにより、迅速に高圧制御を安定化させることが可能になっている。

本発明の第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置において、送風部の風量の初期設定値は、温度検知部の検知温度が高いほど風量が増すように設定する。

この冷凍装置では、送風部の風量の初期設定値を、単に温度検知部の検知温度と関係づけて設定されているのではなく、温度検知部の検知温度が高いために凝縮温度との差が小さい状況ほど風量が増すように、温度検知部の検知温度が低いために凝縮温度との差が大きい状況ほど風量を小さく抑えるように、設定されている。このため、運転が行われる状況に応じて、より迅速に高圧制御を安定化させることが可能になる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置は、第１観点または第２観点に係る冷凍装置において、制御部は、目標高圧条件を満たすように制御を行う際のバイパス膨張弁の開度の初期設定が、全閉状態となるように設定する。

この冷凍装置では、バイパス膨張弁の開度の初期設定を全閉状態としているため、制御開始初期において、冷凍サイクルの高圧を上げやすくすることができる。これにより、目標高圧条件を満たすまでに要する時間を短縮化させることが可能になる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置において、過冷却熱交換器をさらに備えている。この過冷却熱交換器は、主回路において凝縮器から蒸発器に向けて流れる冷媒と、バイパス回路においてバイパス膨張弁を通過した冷媒と、の間で熱交換を行わせる。そして、バイパス膨張制御では、主回路における凝縮器の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定過冷却条件を満たした状態で維持されるようにバイパス膨張弁の開度を制御する。送風制御では、バイパス回路における過冷却熱交換器の出口を流れる冷媒の過熱度が所定過熱度条件を満たした状態で維持されるようにバイパス膨張弁の開度を制御する。

ここでの「所定過冷却条件」としては、特に限定されるものではなく、例えば、過冷却度が所定の値または範囲で維持されること、過冷却度が所定の目標値もしくは目標範囲内で維持されることを目標とすること、等が含まれる。

この冷凍装置では、バイパス膨張弁および送風部において一方の状態の変動を抑制させた状態で他方の状態を変動させることにより、バイパス膨張弁の制御および送風部の制御のいずれもが安定しない状況が生じにくい。これにより、所望の冷媒分布状態で制御を安定化させることが可能になる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置は、第４観点に係る冷凍装置において、所定過冷却条件においては、制御部は、過冷却度の目標値の初期設定値が温度検知部の検知温度に応じた値となるように設定する。

この冷凍装置では、所望の冷媒分布状態での制御の安定化をより迅速化させることが可能になる。

本発明の第６観点に係る冷凍装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る冷凍装置において、送風部は、複数段階の風量を選択できるように予め設置されている。そして、制御部は、バイパス膨張制御において、送風部の風量が複数段階の風量から選ばれる所定の最低風量となるように制御する。なお、ここでの「所定の最低風量」としては、例えば、停止状態を除く複数段階の風量の中の最低の風量等が含まれる。

この冷凍装置では、凝縮器での熱交換量が十分に確保されている状態において、送風部の風量を極力抑えることが可能になる。これにより、目標高圧を実現させつつ、送風部における消費電力を小さく抑えることが可能になる。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、迅速に高圧制御を安定化させることが可能になっている。

本発明の第２観点に係る冷凍装置では、運転が行われる状況に応じて、より迅速に高圧制御を安定化させることが可能になる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置では、目標高圧条件を満たすまでに要する時間を短縮化させることが可能になる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置では、所望の冷媒分布状態で制御を安定化させることが可能になる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置では、制御の安定化をより迅速化させることが可能になる。

本発明の第６観点に係る冷凍装置では、送風部における消費電力を小さく抑えることが可能になる。

本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 空気調和装置の制御ブロック図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の室外膨張弁の制御を主に示すフローチャートである。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の室外ファンの制御を主に示すフローチャートである。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の高圧が標準的な圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の高圧が高い圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の高圧が低い圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置のバイパス膨張弁の開度制御と室外ファンの風量制御との関係を示す説明図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の制御部が格納している制御開始時の各機器の初期設定データを示す図である。 本発明の他の実施形態にかかる空気調和装置の制御部が格納している制御開始時の各機器の初期設定データを示す図である。

以下、図面に基づいて、本発明の一実施形態にかかる冷凍装置としての空気調和装置について説明する。

（１）
（１−１）空気調和装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷房および暖房に使用される装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６とを備えている。すなわち、本実施形態の空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４と、液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６とが接続されることによって構成されている。

＜室内ユニット＞
室内ユニット４は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット４は、液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６を介して室外ユニット２に接続されており、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、室内ユニット４の構成について説明する。室内ユニット４は、主として、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成する室内側冷媒回路１０ａを有している。この室内側冷媒回路１０ａは、主として、室内膨張弁４４と、室内熱交換器４１とを有している。

本実施形態において、室内膨張弁４４は、室内側冷媒回路１０ａ内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室内熱交換器４１の液側に接続された電動膨張弁である。

本実施形態において、室内熱交換器４１は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時は冷媒の蒸発器として機能して室内空気の冷却を行い、暖房運転時は冷媒の凝縮器として機能して室内空気を暖める熱交換器である。

本実施形態において、室内ユニット４は、ユニット内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。室内ファン４２は、本実施形態において、室内ファン用モータ４２ａによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等である。

なお、室内ユニット４には、室内熱交換器４１のガス側を流れる冷媒温度を検知する室内冷媒温度センサ３９が設けられている。

また、室内ユニット４は、室内ユニット４を構成する各部の動作を制御する室内側制御部４３を有している。そして、室内側制御部４３は、室内ユニット４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット４を個別に操作するためのリモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、室外ユニット２との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜室外ユニット＞
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されており、液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６を介して室内ユニット４に接続されており、室内ユニット４との間で冷媒回路１０を構成している。

次に、室外ユニット２の構成について説明する。室外ユニット２は、主として、過冷却熱交換器２８と、バイパス回路としての過冷却回路１０ｃと、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路１０ｂと、有している。この室外側冷媒回路１０ｂは、主として、圧縮機２１と、室外熱交換器２２と、主膨張弁としての室外膨張弁ＥＶ１と、アキュームレータ２９と、四路切換弁２７と、液側閉鎖弁２４と、ガス側閉鎖弁２５とを有している。また、過冷却回路１０ｃは、室外膨張弁ＥＶ１から過冷却熱交換器２８までの間と、四路切換弁２７からアキュームレータ２９までの間と、を接続しており、主として、バイパス膨張弁ＥＶ２を有している。過冷却熱交換器２８は、室外側冷媒回路１０ｂの室外膨張弁ＥＶ１を通過して液側閉鎖弁２４に向かう冷媒と、過冷却回路１０ｃのバイパス膨張弁ＥＶ２を通過した冷媒と、の間で熱交換を行わせる。

圧縮機２１は、本実施形態において、圧縮機用モータ２１ａによって駆動される容積式圧縮機である。圧縮機用モータ２１ａは、インバータ装置（図示せず）を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、周波数（すなわち、回転数）を可変することによって、運転容量を可変することが可能になっている。

室外熱交換器２２は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷媒の凝縮器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２２は、そのガス側が圧縮機２１に接続され、その液側が室外膨張弁ＥＶ１に接続されている。

室外ユニット２は、ユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２２において冷媒と熱交換させた後に、室外に排出するための送風部としての室外ファン２６を有している。この室外ファン２６は、室外熱交換器２２に供給する熱源としての室外空気の風量を可変することが可能なファンであり、本実施形態において、ＤＣファンモータからなる室外ファン用モータ２６ａによって駆動されるプロペラファン等である。室外ファン用モータ２６ａは、インバータ装置（図示せず）を介して電力の供給を受けて駆動されるようになっており、周波数（すなわち、回転数）をステップ的に変化させることによって、室外ファン２６の風量を変化させることが可能になっている。ここでは、室外ファン２６は、停止状態、最小風量の供給を行うための最小ステップ、最大風量の供給を行うための最大ステップ、および、最小ステップによる風量と最大ステップによる風量との間の風量の供給を行うための中間ステップの、４つの状態を採用することができるようになっている。

室外膨張弁ＥＶ１は、室外側冷媒回路１０ｂ内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室外熱交換器２２の液側に接続された電動膨張弁である。

アキュームレータ２９は、四路切換弁２７から圧縮機２１までの間のうち、圧縮機２１の吸入側に設けられており、液体状態の冷媒と気体状態の冷媒とを分離することができる。

四路切換弁２７は、接続状態を切り換えることで、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２２とを接続しつつアキュームレータ２９の下流側とガス側閉鎖弁２５とを接続する冷房運転接続状態と、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２５とを接続しつつアキュームレータ２９の下流側と室外熱交換器２２とを接続する暖房運転接続状態と、を切り換えることができる。

液側閉鎖弁２４およびガス側閉鎖弁２５は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５およびガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２４は、過冷却熱交換器２８を介して室外膨張弁ＥＶ１に接続されている。ガス側閉鎖弁２５は、四路切換弁２７を介して圧縮機２１に接続されている。

また、室外ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット２には、圧縮機２１の吸入圧力を検出する吸入圧力センサ３２と、圧縮機２１の吐出圧力を検出する吐出圧力センサ３３と、圧縮機２１の吸入温度を検出する吸入温度センサ３４と、圧縮機２１の吐出温度を検出する吐出温度センサ３５と、過冷却回路１０ｃの過冷却熱交換器２８を通過した後の冷媒温度を検知するバイパス温度センサ３６と、室外側冷媒回路１０ｂの過冷却熱交換器２８を通過した後の冷媒温度を検知する過冷却温度センサ３７と、外気温度を検知する温度検知部としての外気温度センサ３８と、が設けられている。本実施形態において、吸入温度センサ３４、吐出温度センサ３５、バイパス温度センサ３６、過冷却温度センサ３７、外気温度センサ３８および室内冷媒温度センサ３９は、サーミスタからなる。また、室外ユニット２は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する室外側制御部３１を有している。そして、室外側制御部３１は、室外ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリや圧縮機用モータ２１ａ、室外ファン用モータ２６ａ、室外膨張弁ＥＶ１、バイパス膨張弁ＥＶ２等を制御するインバータ回路等を有しており、室内ユニット４の室内側制御部４３との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、室内側制御部４３と室外側制御部３１との間を接続する伝送線７ａとによって、空気調和装置１全体の運転制御を行う制御部７が構成されている。

制御部７は、図２に示されるように、各種センサ３２〜３８の検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器、四路切換弁２７、圧縮機用モータ２１ａ、室外ファン用モータ２６ａ、室外膨張弁ＥＶ１およびバイパス膨張弁ＥＶ２を制御することができるように接続されている。ここで、図２は、空気調和装置１の制御ブロック図である。

＜冷媒連絡管＞
冷媒連絡管５、６は、空気調和装置１をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニットと室内ユニットとの組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。

以上のように、室内側冷媒回路１０ａと室外側冷媒回路１０ｂと冷媒連絡管５、６とが接続されること、すなわち、圧縮機２１と、凝縮器としての室外熱交換器２２と、室外膨張弁ＥＶ１と、液冷媒連絡管５と、室内膨張弁４４と、蒸発器としての室内熱交換器４１とが順次接続されることによって、空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。

そして、本実施形態の空気調和装置１は、室内側制御部４３と室外側制御部３１とから構成される制御部７によって、室外ユニット２および室内ユニット４の各機器の制御を行うことができるようになっている。

（２）空気調和装置の基本動作
次に、空気調和装置１の基本動作（後述の高圧制御を除く動作）について、図１の冷房運転接続状態（四路切換弁２７の実線で示す接続状態）を例に用いて説明する。

圧縮機２１、室外ファン２６および室内ファン４２を起動すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。その後、高圧のガス冷媒は、凝縮器としての室外熱交換器２２に送られ、室外熱交換器２２において、室外ファン２６によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して、高圧の液冷媒となる。そして、室外熱交換器２２において凝縮した高圧の液冷媒は、室外膨張弁ＥＶ１（冷房運転接続状態では、全開状態であるものとする）を通過した後、過冷却熱交換器２８においてバイパス膨張弁ＥＶ２において減圧された冷媒によって冷やされることで過冷却状態となり、液側閉鎖弁２４および液冷媒連絡管５を経由して室内ユニット４に送られる。この室内ユニット４に送られた高圧液冷媒は、室内膨張弁４４によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器４１に送られ、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この室内熱交換器４１において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管６およびガス側閉鎖弁２５を経由して室外ユニット２に送られて、四路切換弁２７を経て、過冷却回路１０ｃを流れる冷媒と合流してアキュームレータ２９に流入した後、ガス冷媒のみが再び圧縮機２１に吸入される。このように、本実施形態の空気調和装置１の冷媒回路１０では、室内の冷房を行う冷凍サイクル運転が行われる。この際に、制御部７は、蒸発器として機能する室内熱交換器４１の出口を流れる冷媒の過熱度が所定の条件を満たした状態で維持されるように、室内膨張弁４４の弁開度および室内ファン４２の風量を制御している。

なお、暖房運転時は、図１の四路切換弁２７の接続状態が点線で示す状態となり、室内熱交換器４１が冷媒の凝縮器として、室外熱交換器２２が冷媒の蒸発器として機能することになり、この場合にはバイパス膨張弁ＥＶ２は全閉状態となるように、室内膨張弁４４は全開状態となるようにしつつ、室外膨張弁ＥＶ１は蒸発器として機能する室外熱交換器２２の出口を流れる冷媒の過熱度が所定の条件を満たすように開度制御された状態になるように、それぞれ制御される。

このような基本動作中においては、外気温の変動に応じて室外熱交換器２２における冷媒の飽和温度と空気との温度差の変動が生じた場合には、室外熱交換器２２における熱交換効率が変動することになる。これに対して、従来から、冷凍サイクル運転の高圧（本実施形態においては、圧縮機２１の吐出側から室外熱交換器２２を経由して室外膨張弁ＥＶ１に流入するまでの間を流れる冷媒の圧力）が目標高圧になるように、室外ファン２６の風量を制御が行われることがある。そして、この従来の制御においては、室外ファン２６の風量制御だけでは、風量変更をステップ的に行うことしかできないこともあって、きめ細かく高圧を制御することが困難である。特に、外気温が高い場合には、室外熱交換器２２における冷媒の飽和温度と空気の温度との温度差が小さくなることから、この従来の制御においては、室外熱交換器２２における熱交換効率が低下し、これにより、空気調和装置１全体の運転効率の最適化を図ることができないおそれがある。

そこで、本実施形態においては、主として、室外ファン２６の風量制御だけでなく、室外膨張弁ＥＶ１の開度制御を併用することで、きめ細かく高圧を制御できるようにしている。

（３）バイパス膨張弁ＥＶ２、室外ファン２６、室外膨張弁ＥＶ１および室内膨張弁４４の制御について
次に、本実施形態の冷房運転接続状態における空気調和装置１の室外膨張弁ＥＶ１、室外ファン２６および室内膨張弁４４の制御について、図１〜８を用いて説明する。

ここで、図３は、本実施形態にかかる空気調和装置１のバイパス膨張弁ＥＶ２の制御を主に示すフローチャートであり、図４は、本実施形態にかかる空気調和装置１の室外ファン２６の制御を主に示すフローチャートである。

また、図５は、本実施形態にかかる空気調和装置１の高圧が標準的な圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図であり、図６は、本実施形態にかかる空気調和装置１の高圧が高い圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図であり、図７は、本実施形態にかかる空気調和装置１の高圧が低い圧力で安定している際における液冷媒の分布（配管内を除く）を示す図である。

ここで、図８に、バイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度と室外ファン２６の風量ステップの制御概要の説明図を示す。本実施形態の制御では、室外ファン２６の風量ステップをできるだけ小さく抑えることをバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御よりも優先させる制御が行われる。

すなわち、図８に示すように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御（凝縮器出口の冷媒の過冷却度制御、図８の右下欄参照）によって冷凍サイクルの目標高圧の条件を満足させることができる場合には、室外ファン２６の風量ステップをできるだけ最小ステップで維持させる制御（バイパス膨張制御）が行われる（図８の左下欄参照）。

そして、室外ファン２６の風量ステップが最小ステップに維持されてしまうと目標高圧の条件を満足させることができない状況では、最小ステップよりは大きな風量ではあるが、できるだけ小さく抑えた風量ステップに制御し（図８の左上欄参照）、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が維持される制御（過冷却回路１０ｃの過冷却熱交換器出口の冷媒の過熱度制御、図８の右上欄参照）が行われる。

なお、上記各状態において、室内膨張弁４４の弁開度は、室内ファン４２の風量制御と協働して、蒸発器として機能する室内熱交換器４１の出口を流れる冷媒の過熱度が所定の条件を満たした状態で維持されるように制御され続けている。ここで、室内熱交換器４１の出口における冷媒の過熱度は、例えば、吸入圧力センサ３２によって検出される吸入圧力を飽和温度に換算し、室内熱交換器４１から四路切換弁２７に向けて流れる冷媒温度を検知する室内冷媒温度センサ３９によって検出される温度からこの飽和温度を差し引くことによって得ることができる。

（３−１）初期設定データについて
図９は、本実施形態にかかる空気調和装置１の制御部７が図示しないメモリに予め格納している、制御開始時の各機器の外気温度に応じた初期設定データである。

具体的には、室外ファン２６の風量は、外気温度が０℃未満の場合には停止状態ではない風量として最小の風量である最小ステップとなるように、外気温度が２０℃以上である場合には最大の風量である最大ステップとなるように、外気温度が０℃以上２０℃未満の場合には最大ステップと最小ステップとの間の中間ステップとなるように、それぞれ初期設定が予め定められている。これは、室外熱交換器２２が冷媒の凝縮器として機能する場合における室外ファン２６の風量に関する初期設定であるために、例えば、外気温度が高い場合には凝縮温度との差が小さいために凝縮しにくくなること、および、外気温度が低い場合には凝縮温度との差が大きいために凝縮しやすくなること、に基づいている。なお、本実施形態の冷房運転接続状態での運転時の初期設定データとしては、室外膨張弁ＥＶ１の開度については外気温度とは無関係に常に全開状態となるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度については外気温度とは無関係に常に全閉状態となるように、予め定められている。

以下、簡単のため、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御が主となるフローと、室外ファン２６の風量ステップ制御が主となるフローと、に分けて説明する。

（３−２）バイパス膨張弁ＥＶ２の動作について
まず、本実施形態における制御について、図３を用いて、バイパス膨張弁ＥＶ２の動作を中心に説明する。

ステップＳ１において、制御部７は、外気温度センサ３８が検知する外気温度を把握し、図８に示す初期設定データを参照して、把握した外気温度に対応する各機器の初期設定状態を特定する。そして、制御部７は、室外膨張弁ＥＶ１、バイパス膨張弁ＥＶ２および室外ファン２６がそれぞれここで特定された初期設定状態となるように制御する。具体的には、外気温度センサ３８が検知した外気温度に対応する風量ステップで室外ファン２６が駆動されるようにしつつ、室外膨張弁ＥＶ１を全開状態にし、バイパス膨張弁ＥＶ２を全閉状態とすることで、初期設定状態となるように制御する。

ステップＳ２では、制御部７は、室外ファン２６が規定の最小ステップになっているかどうかを判定する。ここで、室外ファン２６が最小ステップになっておらず、中間ステップもしくは最大ステップとなっている場合には、ステップＳ１１に移行する。また、室外ファン２６が、最小ステップとなっている場合（図８の左下欄参照）には、ステップＳ３に移行する。

ステップＳ３では、制御部７は、主回路としての冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路１０ｂにおいて、凝縮器として機能している室外熱交換器２２の出口を流れる冷媒の過冷却度について、目標過冷却度の条件を満たす状態が維持されるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度を制御する。具体的には、制御部７は、室内熱交換器４１の出口を流れる冷媒の過熱度が所定の条件を満たした状態で維持されるように室内膨張弁４４の弁開度を制御しつつ、室外膨張弁ＥＶ１の弁開度が全開状態にされた状態において、バイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度を調節することにより、室外熱交換器２２の出口を流れる冷媒の過冷却度が目標過冷却度の条件を満たした状態で維持されるように制御（ＳＣ制御）される（図８の右下欄参照）。その後、ステップＳ４に移行する。

ステップＳ４では、制御部７は、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧の下限値よりも小さいかどうかを判定する。ここで、高圧は、吐出圧力センサ３３によって検出される吐出圧力が使用される。また、目標高圧は、下限値と上限値との間の圧力範囲とされており、これらは、後述の室外ファン２６が主体のフローチャートのステップＳ２３において、圧縮機２１の運転容量や外気温度等の条件に基づいて設定される。ここで、現在の高圧が目標高圧の下限値よりも小さいと判定された場合には、ステップＳ５に移行し、現在の高圧が目標高圧の下限値以上であり目標高圧の下限値の条件を満たしていると判定された場合には、ステップＳ６に移行する。

ステップＳ５では、制御部７は、凝縮器として機能する室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値を増やすことで、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が小さくなる閉操作を行わせる（図８の右下欄において下方に遷移する操作に対応）。その後、ステップＳ４の処理に戻り、現在の高圧が目標高圧の下限値以上になるまで上記処理を繰り返す。

ステップＳ６では、制御部７は、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧の上限値よりも大きいかどうかを判定する。ここで、現在の高圧が目標高圧の上限値以下であり目標高圧の上限値の条件を満たしていると判定された場合には、ステップＳ７に移行し、現在の高圧が目標高圧の上限値を超えていると判定された場合には、ステップＳ８に移行する。

ステップＳ７では、目標高圧の条件が満たされているため、制御部７は、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値をそのままの値に維持することで、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度を維持させようとする。その後、ステップＳ４の処理に戻って上記処理を繰り返す。

ステップＳ８では、高圧が目標高圧を超えているために高圧を低減させようとして、制御部７は、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値を低減させることで、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が大きくなる開操作を行わせる（図８の右下欄において上方に遷移する操作に対応）。その後、ステップＳ９に移行する。

ステップＳ９では、制御部７は、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値を現状以上に下げることが困難になっているかいなか、および、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧を大きく超えてしまっているかいなか、を判定する。具体的には、制御部７は、バイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度が、予め定められた中間開度以下になっており且つ室外熱交換器２２の出口の冷媒の現状の過冷却度が所定値（例えば、３度）よりも小さくなっているかいなか、および、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧よりも所定値だけ高い圧力を超えているかいなか、を判定する。ここで、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値を現状以上に下げることが困難になっていることはなく、および、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧を大きく超えてしまっていることもない場合には、ステップＳ４に戻って上記処理を繰り返す。また、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値を現状以上に下げることが困難になっている場合、もしくは、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧を大きく超えてしまっている場合のいずれかの場合には、ステップＳ１０に移行する。

ステップＳ１０では、制御部７は、室外ファン２６の現状の風量ステップを１ステップだけ上げて、風量を増大させる制御を行う（図８の左上欄におけて上方に遷移する操作に対応）。その後、ステップＳ２に戻る。

ステップＳ１１では、制御部７は、室外ファン２６の風量ステップが最小ステップよりも大きなステップである現状を、後述する室外ファン２６の制御フローに従って、変更もしくは維持する制御を行い、ステップＳ１２に移行する。

ステップＳ１２では、制御部７は、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧の上限値よりも大きく、且つ、室外ファン２６の風量ステップが最大ステップになっているかどうかを判定する。ここで、冷凍サイクル運転における現在の高圧が目標高圧の上限値よりも大きく、且つ、室外ファン２６の風量ステップが最大ステップになっていると判定された場合には、ステップＳ１４に移行し、それ以外はステップＳ１３に移行する。

ステップＳ１３では、制御部７は、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御を、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値の条件で制御するのではなく、過冷却回路１０ｃの過冷却熱交換器２８を通過した後の冷媒の過熱度が所定の条件を満たした状態で維持されるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度を制御（ＳＨ制御）する（図８の右上欄のＳＨ制御に対応）。なお、ここでの過冷却回路１０ｃの過冷却熱交換器２８を通過した後の冷媒の過熱度は、例えば、バイパス温度センサ３６が検知した冷媒温度から、吸入圧力センサ３２の検知圧力に相当する飽和温度を差し引くことによって得られる値を用いることができる。

ステップＳ１４では、制御部７は、室外ファン２６の風量ステップを最大ステップとしているにも関わらず、冷凍サイクル運転における現在の高圧を目標高圧の上限以下にすることができていないために、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が全開になるように制御する（図８の右上欄の上方の全開状態に対応）。そして、ステップＳ２に戻る。

（３−３）室外ファン２６の動作について
次に、本実施形態における制御について、図４を用いて、室外ファン２６の動作を中心に説明する。

ステップＳ２１では、制御部７は、外気温度センサ３８の検知温度を把握する。

ステップＳ２２では、制御部７は、蒸発温度等の条件に基づいて圧縮機２１の運転容量を決定し、圧縮機用モータ２１ａの周波数制御を行うことで、圧縮機２１の運転容量が設定される。ここで、蒸発温度は、吸入圧力センサ３２によって検出される吸入圧力を飽和温度に換算した値が使用する。

ステップＳ２３では、制御部７は、ステップＳ２２において決定された圧縮機２１の運転容量や、ステップＳ２１で把握した外気温度等の条件に基づいて、目標高圧（ここでは、下限値および上限値）を設定する。

ステップＳ２４では、制御部７は、上述のステップＳ６と同様に、冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧の上限値よりも大きいかどうかを判定する。ここで、現在の高圧が目標高圧の上限値を超えていると判定された場合には、ステップＳ２５に移行し、現在の高圧が目標高圧の上限値以下であり目標高圧の上限値の条件を満たしていると判定された場合には、ステップＳ２８に移行する。

ステップＳ２５では、制御部７は、上記ステップＳ１３で述べたように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御が、過冷却回路１０ｃの過冷却熱交換器２８を通過した後の冷媒の過熱度が所定の条件を満たした状態で維持されるように制御（ＳＨ制御）されているかいなかを判定する。ここで、ＳＨ制御は行われていないと判定された場合にはステップＳ２６に移行し、ＳＨ制御が行われていると判定された場合にはステップＳ２７に移行する。

ステップＳ２６では、制御部７は、上記ステップＳ３からステップＳ９の間で処理が行われている状態であり、室外ファン２６の風量ステップを上げることなくバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御によって目標高圧を実現できるために、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値が下げられてバイパス膨張弁ＥＶ２が開操作されることにより高圧を下げることができるように制御され（上記ステップＳ８等）、その目標値の設定が制御に反映されるまで待機する。その後、ステップＳ２１に戻る。

ステップＳ２７では、制御部７は、上記ステップＳ１０からステップＳ２を介してステップＳ１２に処理が進んでおり、バイパス膨張弁ＥＶ２のＳＨ制御が行われている状態であるため、室外ファン２６の風量ステップを現状から１ステップ引き上げることにより、目標高圧の上限値を超えている現状の高圧を低く抑えようとする制御を行う。その後、ステップＳ２１に戻る。

ステップＳ２８では、制御部７は、上述のステップＳ４と同様に、冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧の下限値よりも小さいかどうかを判定する。ここで、現在の高圧が目標高圧の下限値を下回っていると判定された場合にはステップＳ２９に移行し、現在の高圧が目標高圧の下限値以上であり目標高圧の下限値の条件を満たしていると判定された場合には、ステップＳ２１に戻る。

ステップＳ２９では、制御部７は、室外ファン２６の風量ステップが最小ステップとなるように小さく抑えられている状態かいなかを判定する。すでに室外ファン２６の風量ステップが最小ステップに抑えられていると判定された場合にはステップＳ３０に移行し、未だ室外ファン２６の風量ステップが最小ステップまで抑えられていないと判定された場合にはステップＳ３１に移行する。

ステップＳ３０では、制御部７は、現状の高圧が目標高圧の下限値を下回っている状況において、すでに室外ファン２６の風量ステップが最小ステップまで抑えられている場合であるため、室外ファン２６の風量ステップの制御ではなく、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度を絞ることで高圧を上げる制御を行う。具体的には、上記バイパス膨張弁ＥＶ２の動作の説明で述べたように、室外熱交換器２２の出口の冷媒の過冷却度の目標値が上げられることでバイパス膨張弁ＥＶ２が閉操作されることにより、目標高圧の下限を下回っている現状の高圧を引き上げようとする制御が行われ（上記ステップＳ５等）、その目標値の設定が制御に反映されるまで待機する。その後、ステップＳ２１に戻る。

ステップＳ３１では、制御部７は、現状の高圧が目標高圧の下限値を下回っている状況であるにもかかわらず、未だ室外ファン２６の風量ステップが最小ステップまで抑えられていない場合であるため、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御よりも優先的に室外ファン２６の風量ステップを１ステップ低下させることで高圧を上げようとする制御を行う。その後、ステップＳ２１に戻る。

このように、本実施形態においては、冷凍サイクルにおける目標高圧の条件を満たすことができるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御と室外ファン２６の風量ステップの制御を行いつつ、室外ファン２６の風量ステップを小さく抑えることが優先される制御が行われる。

（３−４）本実施形態における制御の具体例について
次に、上述のバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御や室外ファン２６の風量制御の具体例について、図３〜図７を用いて説明する。

まず、上述のバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御や室外ファン２６の風量制御が行われることによって、冷凍サイクル運転における高圧が標準的な圧力で安定している際には、冷媒回路１０における液冷媒の分布（配管内を除く）は、図５の状態（室外熱交換器２２、アキュームレータ２９および室内熱交換器４１に図示されたハッチング部分が液冷媒の量を示す）になる。

これに対して、上述のバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御や室外ファン２６の風量制御が行われることによって、冷凍サイクル運転における高圧が高い圧力で安定している際には、ステップＳ５のバイパス膨張弁ＥＶ２の閉操作によってバイパス膨張弁ＥＶ２の開度が小さくなり、室内膨張弁４４は引き続き室内熱交換器４１の出口の過熱度が所定条件を満たすように維持する制御が行われていることから、図６に示されるように、室外熱交換器２２に溜まる液冷媒の量が増加するため、室外熱交換器２２の内容積が減少した状態になる。言い換えれば、バイパス膨張弁ＥＶ２の閉操作によって、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が小さくなると、室外熱交換器２２に溜まる液冷媒の量が増加して、室外熱交換器２２の内容積が減少した状態になるため、冷凍サイクル運転における高圧を高い圧力にすることができる。なお、本実施形態では、過冷却回路１０ｃおよびアキュームレータ２９が設けられているため、図６に示されるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の閉操作によって生じる室外熱交換器２２に溜まる液冷媒量の増加分が、アキュームレータ２９に溜まる液冷媒量が減少することによって吸収されている。さらに、室外熱交換器２２で凝縮した冷媒は、過冷却熱交換器２８においてさらに過冷却状態とさせることができる。これにより、過冷却熱交換器２８から室内熱交換器４１に向けて送られる冷媒は、フラッシュ等することなく液状態で安定させることができており、冷媒回路１０の室内膨張弁４４から室内熱交換器４１を経由して圧縮機２１に至るまで部分の冷媒量が変動しにくくなっている。さらに、本実施形態では、室内熱交換器４１の出口における冷媒の過熱度が目標過熱度になるように、室内膨張弁４４の開度制御が行われているため、図６に示されるように、室内熱交換器４１における液冷媒量の増減が少なくなり、室内熱交換器４１における冷媒量および室内熱交換器４１の出口における冷媒の状態を安定させることができる。

また、上述のバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御や室外ファン２６の風量制御が行われることによって、冷凍サイクル運転における高圧が低い圧力で安定している際には、ステップＳ８のバイパス膨張弁ＥＶ２の開操作によって、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が大きくなることから、図７に示されるように、室外熱交換器２２に溜まる液冷媒の量が減少するため、室外熱交換器２２の内容積が増加した状態になる。言い換えれば、バイパス膨張弁ＥＶ２の開操作によって、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度が大きくなると、室外熱交換器２２に溜まる液冷媒の量が減少して、室外熱交換器２２の内容積が増加した状態になるため、冷凍サイクル運転における高圧を低い圧力にすることができる。なお、本実施形態では、過冷却回路１０ｃおよびアキュームレータ２９が設けられているため、図７に示されるように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開操作によって生じる室外熱交換器２２に溜まる液冷媒量の減少分が、アキュームレータ２９に溜まる液冷媒量が増加することによって吸収されている。さらに、室外熱交換器２２で凝縮した冷媒は、上記高い圧力での安定時と同様に、過冷却熱交換器２８においてさらに過冷却状態とさせることができる。これにより、過冷却熱交換器２８から室内熱交換器４１に向けて送られる冷媒は、フラッシュ等することなく液状態で安定させることができており、冷媒回路１０の室内膨張弁４４から室内熱交換器４１を経由して圧縮機２１に至るまで部分の冷媒量が変動しにくくなっている。さらに、本実施形態では、室内熱交換器４１の出口における冷媒の過熱度が目標過熱度になるように、室内膨張弁４４の開度制御が行われているため、図７に示されるように、室内熱交換器４１における液冷媒量の増減が少なくなり、室内熱交換器４１における冷媒量および室内熱交換器４１の出口における冷媒の状態を安定させることができる。

（４）本実施形態の特徴
本実施形態の空気調和装置１には、以下のような特徴がある。

（４−１）
本実施形態の空気調和装置１では、バイパス膨張弁としてのバイパス膨張弁ＥＶ２の開度を制御することによって、凝縮器としての室外熱交換器２２に溜まる冷媒量を調節し、これにより、高圧の制御を行うことができる。

このため、例えば、外気温が高い場合のように、室外熱交換器２２における冷媒の飽和温度と空気の温度との温度差が小さくなって室外熱交換器２２における熱交換効率が低下しやすい運転条件であっても、高圧を高めて室外熱交換器２２における熱交換効率の低下を小さく抑えることができる。

また、外気温が低い場合における室外ファン２６の風量のステップ間のハンチングに対しても、風量の大きいステップにおいて、高圧が下がりすぎる状況に対しては、室外熱交換器２２に冷媒を溜めることで高圧を維持し、風量の小さいステップにおいて、高圧が上がりすぎる状況に対しては、室外熱交換器２２に溜まる冷媒を減すことで高圧を維持することができる。

このように、本実施形態の空気調和装置１では、送風部としての室外ファン２６の風量制御だけでなく、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御を併用しているため、きめ細かく高圧を制御することができる。本実施形態の室外ファン２６のように、風量をステップ的にしか変更できない室外ファンを使用する場合には、特に有効である。

（４−２）
例えば、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御による操作と、室外ファン２６の風量制御による操作と、が同時に行われてしまうと、目標高圧よりも高圧が低い状態では、バイパス膨張弁ＥＶ２および室外ファン２６の両方が高圧を上げようとする状態に操作されているため、目標高圧を大きく超えるようにオーバーシュートしてしまう。また、目標高圧よりも高圧が高い状態では、バイパス膨張弁ＥＶ２および室外ファン２６の両方が高圧を下げようとする状態に操作されているため、目標高圧を大きく下回るようにオーバーシュートしてしまう。

これに対して、上記実施形態におけるバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御と室外ファン２６の風量制御は、図８の関係において示されているように、いずれか一方のみが主として操作されており、その一方のみが操作されている間は他方の状態は固定もしくは維持されるように制御されている。

すなわち、図８の右下欄で示すように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度を変動させる制御が行われている最中には、図８の左下欄で示すように、室外ファン２６の風量ステップが最小ステップに固定される。そして、図８の左上欄で示すように、室外ファン２６の風量ステップを変動させる制御が行われている最中には、図８の右上欄で示すように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度がＳＨ制御（もしくは全開状態）によって維持される。

これにより、バイパス膨張弁ＥＶ２および室外ファン２６を同じタイミングで操作するような制御と比較して、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御と室外ファン２６の風量制御とのハンチングの発生を抑制させることができている。

（４−３）
さらに、上記実施形態におけるバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御と室外ファン２６の風量制御では、図８の関係において示されているように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御によって室外ファン２６の風量ステップを最小ステップに抑えた状態ができるだけ長く続けられるように制御されている。このため、室外ファン２６の室外ファン用モータ２６ａにおいて消費される電力を小さく抑えることができている。

（４−４）
上記実施形態では、図９に示すように、制御開始時における外気温度が高いほど風量ステップが大きく設定されるように、室外ファン２６の風量ステップの初期設定を定めている。このため、このような初期設定を行わない場合と比較して、冷媒回路１０を流れる冷媒の状態や分布をより迅速に安定化させることができるようになっている。

（４−５）
本実施形態の空気調和装置１では、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御によって室外熱交換器２２に溜まる冷媒量が変動することになるが、この冷媒量の変動は、アキュームレータ２９に溜まる冷媒量が変動することによって吸収されて、蒸発器としての室内熱交換器４１に送られる冷媒の状態を安定させることができる。このため、例えば、室内熱交換器４１における冷媒量の変動や、圧縮機２１に吸入される冷媒の状態の変動を小さく抑えることができる。

このように、本実施形態の空気調和装置１では、室外ファン２６の風量制御とともにバイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御を併用して高圧を目標高圧になるように制御を行っているにもかかわらず、アキュームレータ２９が設けられているため、冷媒回路１０の室内膨張弁４４から室内熱交換器４１を経由して圧縮機２１に至るまで部分の冷媒量の変動を小さく抑えることができている。これにより、室内熱交換器４１や圧縮機２１の運転状態に影響を与えにくくすることができる。

（４−６）
本実施形態の空気調和装置１では、アキュームレータ２９によって冷媒回路１０の室内膨張弁４４から室内熱交換器４１を経由して圧縮機２１に至るまで部分の冷媒量を変動しにくくするとともに、室内膨張弁４４の開度制御によって、室内熱交換器４１における冷媒量および室内熱交換器４１の出口における冷媒の状態を安定させることができる。このため、空気調和装置１全体の運転効率の最適化および圧縮機２１の信頼性向上（例えば、ガス欠運転や湿り圧縮の防止）を図ることができる。

（５）他の実施形態
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、この実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（５−１）
上記実施形態では、図９に示すように、制御開始時において、外気温度に応じた室外ファン２６の風量ステップ初期設定を行う点を説明した。

ここで、初期設定を行う対象は、室外ファン２６の風量ステップに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御をする際の、凝縮器としての室外熱交換器２２出口の過冷却度の目標値について、制御開始時の外気温度に応じた値を初期設定として定めるようにしてもよい。

図１０の例では、温度に応じて過冷却度の初期設定を定めており、制御開始時点でのバイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度は外気温度によることなく全閉状態である場合を例に挙げているが、より迅速に冷媒回路１０の冷媒の状態や分布を安定化させることができる場合には、制御開始時点でのバイパス膨張弁ＥＶ２の弁開度についても外気温度に応じた開度となるように初期設定をしてもよい。

（５−２）
上記実施形態では、冷暖切換可能な冷媒回路１０を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではない。例えば、冷房専用の冷媒回路において、上記バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御および室外ファン２６の風量制御を適用してもよい。

また、室内ユニット側に圧縮機が設けられたリモートコンデンサ型の空気調和装置等において、上記バイパス膨張弁ＥＶ２の開度制御および室外ファン２６の風量制御を適用してもよい。

さらに、空気調和を目的とするものに限られず、各種冷凍装置において適用してもよい。

（５−３）
上記実施形態では、過冷却回路１０ｃを備えた冷媒回路１０において過冷却熱交換器２８からが設けられている構成を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではない。例えば、過冷却熱交換器２８が設けられることなく、単に高圧側と低圧側とをバイパスさせたインジェクション回路であってもよい。

（５−４）
上述の実施形態では、高圧として、吐出圧力センサ３３によって検出される吐出圧力を使用したが、これに限定されず、例えば、室外熱交換器２２に温度センサを設けている場合には、この温度センサによって検出される冷媒温度を飽和圧力に換算して高圧として使用する等のように、他のセンサ類によって検出される温度や圧力を使用してもよい。

また、上述の実施形態では、目標高圧として、高圧の下限値と高圧の上限値との間の圧力範囲としたが、これに限定されず、例えば、１つの圧力値としてもよい。

（５−５）
上述の実施形態では、蒸発器としての室内熱交換器４１の出口における冷媒の過熱度が目標か熱度になるように、室内膨張弁４４の開度を制御しているが、これに限定されず、圧縮機２１の吐出における冷媒の過熱度のような室内熱交換器４１の出口における冷媒の過熱度に等価な状態量が目標過熱度に等価な目標状態量になるように、室内膨張弁４４の開度を制御するようにしてもよい。ここで、圧縮機２１の吐出における冷媒の過熱度とは、圧縮機２１の吐出温度（吐出温度センサ３５によって検出される吐出温度）から圧縮機２１の吐出圧力（吐出圧力センサ３３によって検出される吐出圧力）を飽和温度に換算した値を差し引くことによって得られる。

（５−６）
上述の実施形態では、高圧が目標高圧に対して高いか低いかによってバイパス膨張弁ＥＶ２を開閉動作する例を述べた。

しかし、本発明はこれに限られるものではない。例えば、高圧と目標高圧との差に応じてバイパス膨張弁ＥＶ２の開閉速度を変化させてもよいし、また、バイパス膨張弁ＥＶ２の開閉速度の決定に関しては、ＰＩ制御等を適用してもよい。

（５−７）
上述の実施形態では、制御開始の態様については具体的に例示してはいないが、制御が開始されて初期設定を行うタイミングとしては、例えば、電源投入後の圧縮機２１が駆動を開始する時点や、デフロスト運転等を行う空気調和装置であればデフロスト運転復帰後の時点等が含まれる。そして、それらの際における外気温度センサ３８の検知温度に応じた初期設定を定めるようにしてもよい。

（５−８）
上述の実施形態の冷媒回路１０では、主回路の室外側冷媒回路１０ｂでは、冷媒が過冷却熱交換器２８を通過する前に、過冷却回路１０ｃ側に分岐する回路構成を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られず、例えば、主回路の室外側冷媒回路１０ｂにおいて冷媒が過冷却熱交換器２８を通過した後に分岐する過冷却回路が設けられていてもよい。

さらに、過冷却熱交換器２８において、過冷却回路１０ｃを流れる冷媒の流れ方向と、主回路の室外側冷媒回路１０ｂを流れる冷媒流れ方向とは、対向流となっていることが好ましいが、並行流であってもよい。

＜付記＞
なお、上記実施形態の冷媒回路１０において過冷却回路１０ｃおよび過冷却熱交換器２８を有さない冷媒回路（例えば、液冷媒が流れる箇所にレシーバが設けられている冷媒回路等）を備えている点で異なる空気調和装置等の冷凍装置について、冷凍サイクルにおける高圧が所定の目標高圧を満たすように室外ファン２６の風量制御と室外膨張弁ＥＶ１の開度制御を行う場合に、その制御の開始時において、外気温度に応じた室外ファン２６の風量や室外膨張弁ＥＶ１の開度の初期設定を定める。この場合に、室外ファン２６の風量制御による風量変更操作と、室外膨張弁ＥＶ１の開度制御による開度変更操作と、が同時に行われることがないように、一方を固定した状態で他方の操作を行う。室外ファン２６の風量を最小に抑えた状態でも、室外膨張弁ＥＶ１の開度制御によって目標高圧を達成できる状況では、室外ファン２６の風量を最も低い状態にすることを優先する。

本発明は、特に、高圧を安定的に制御しようとする冷凍装置に適用した場合に有用である。

１ 空気調和装置
７ 制御部
１０ 冷媒回路
１０ａ 室内側冷媒回路（主回路）
１０ｂ 室外側冷媒回路（主回路）
１０ｃ 過冷却回路（バイパス回路）
２１ 圧縮機
２２ 室外熱交換器（凝縮器）
２６ 室外ファン（送風部）
２８ 過冷却熱交換器
２９ アキュームレータ
３８ 室外温度センサ（温度検知部）
４１ 室内熱交換器（蒸発器）
４４ 室内膨張弁（主膨張弁）
ＥＶ１ 室外膨張弁
ＥＶ２ バイパス膨張弁

特開２０１０−３２１２７号公報

Claims (6)

1. 少なくとも圧縮機（２１）、凝縮器（２２）、主膨張弁（４４）、および、蒸発器（４１）が順次接続されることによって構成される主回路（１０ａ、１０ｂ）と、
   前記主回路のうち前記凝縮器から前記主膨張弁までの部分と前記蒸発器から前記圧縮機までの部分とを接続し、バイパス膨張弁（ＥＶ２）が設けられているバイパス回路（１０ｃ）と、
   を有する冷媒回路（１０）と、
   前記凝縮器に熱源としての空気を供給する送風部（２６）と、
   前記熱源としての空気の温度を検知する温度検知部（３８）と、
   前記冷媒回路の冷凍サイクル運転における高圧が目標高圧条件を満たすように、前記バイパス膨張弁の開度を調節するバイパス膨張制御と、前記送風部の風量を調節する送風制御と、を行う制御部（７）と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記送風制御を、前記バイパス膨張制御によっては前記目標高圧条件を満たすことができない場合に行い、
   前記目標高圧条件を満たすように制御を行う際の前記送風部の風量の初期設定値が、前記温度検知部の検知温度に応じた値となるように設定する、
   冷凍装置（１）。
2. 前記送風部の風量の初期設定値は、前記温度検知部の検知温度が高いほど風量が増すように設定する、
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記制御部は、前記目標高圧条件を満たすように制御を行う際の前記バイパス膨張弁の開度の初期設定が、全閉状態となるように設定する、
   請求項１または２に記載の冷凍装置。
4. 前記主回路において前記凝縮器から前記蒸発器に向けて流れる冷媒と、前記バイパス回路において前記バイパス膨張弁を通過した冷媒と、の間で熱交換を行わせる過冷却熱交換器（２８）をさらに備え、
   前記バイパス膨張制御では、前記主回路における前記凝縮器の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定過冷却条件を満たした状態で維持されるように前記バイパス膨張弁の開度を制御し、
   前記送風制御では、前記バイパス回路における前記過冷却熱交換器の出口を流れる冷媒の過熱度が所定過熱度条件を満たした状態で維持されるように前記バイパス膨張弁の開度を制御する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置。
5. 前記所定過冷却条件においては、前記制御部は、前記過冷却度の目標値の初期設定値が前記温度検知部の検知温度に応じた値となるように設定する、
   請求項４に記載の冷凍装置。
6. 前記送風部は、複数段階の風量を選択できるように予め設置されており、
   前記制御部は、前記バイパス膨張制御において、前記送風部の風量が前記複数段階の風量から選ばれる所定の最低風量となるように制御する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍装置。

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