JP2012011129A - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】補助者が着用者に装着させること及び着用者が自ら装着することが容易であることに加えて、排泄物の横漏れやフィット感の低下を抑制することができ、おむつの着用感や見栄えを損ない難いパンツ型使い捨ておむつを提供する。
【解決手段】股下前部６６に配置される股下前部伸縮材６０Ａは、その軌跡の延長線とレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが交差するように、股下前部６６における吸収体２２との非重畳部に伸張状態で固定され、股下後部６８に配置される股下後部伸縮材６２は、股下後部６８におけるレッグ開口部１２の開口周縁に沿って伸張状態で固定され、吸収性本体１４のうち股下部４に配置される股下配置部は、最狭部より幅狭に形成されるとともに、最狭部の幅に収まるように外装体１６の内部に配置されているパンツ型使い捨ておむつ１Ａ。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、一つのウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型を呈する外装体と、その外装体の内部に配置され、吸収体が内包された吸収パッドである吸収性本体と、を備えたパンツ型使い捨ておむつに関するものである。具体的には、外装体のレッグ開口部近傍の伸縮材の配置に関するものである。

パンツ型使い捨ておむつは、一つのウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型を呈し、その内部に吸収体を備えた吸収性物品である。そして、近年においては、図２に示すパンツ型使い捨ておむつ１００のように前身頃２、股下部４及び後身頃６の各部からなり、一つのウエスト開口部１０及び左右一対のレッグ開口部１２（１２ａ，１２ｂ）が形成されたパンツ型を呈する外装体１６と、外装体１６の内部に配置され、吸収体２２が内包された吸収パッドである吸収性本体１４とを備えた、いわゆる２ピースタイプのパンツ型使い捨ておむつが汎用されている。

このようなパンツ型使い捨ておむつにおいては、ウエスト開口部１０の全周及びレッグ開口部１２の全周に沿って糸ゴム等の伸縮材（ウエスト伸縮材４２、レッグ伸縮材４０）を配置し、着用者のウエスト又は脚に対し周方向から伸縮材の収縮力を作用させる構成が一般的である。そして、ウエスト伸縮材４２やレッグ伸縮材４０に加えて、着用者の腹周りの全域に沿って同様の伸縮材（タミー伸縮材４４）を配置し、着用者の腹に対し周方向から伸縮材の収縮力を作用させることも行われている（特許文献１及び２参照）。

また、最近では、外装体のレッグ開口部の周縁に沿ってレッグ伸縮材が配置されていないパンツ型使い捨ておむつも提案されている（特許文献３及び４参照）。

特許第３９１９０２０号公報 特許第３９１９０２３号公報 特開２００２−５２０４３号公報 特開２００９−２９１４８５号公報

特許文献１又は２に記載のおむつは、レッグ伸縮材による収縮力が着用者の脚に対し周方向から作用するので、脚周りのフィット性を向上させることができ、また、レッグ開口部からの排泄物の漏れを防止する等の優れた効果を得られる。

ところで、パンツ型使い捨ておむつは、テープ型使い捨ておむつと比較すると、補助者が着用者に装着させることも着用者が自ら装着することも容易であるという利点がある。このため、自力で立つ、這う、歩く等の動作を行うことができる活動性の高い乳幼児に対して使用したいというニーズがある。

しかし、特許文献１又は２に記載のおむつの場合、おむつの装着時にレッグ伸縮材の収縮によってレッグ開口部の開口面積が減少するため、レッグ開口部に脚を挿入し難くなり装着の容易さを減殺しているとも言える。また、レッグ伸縮材の収縮力が着用者の脚に対し周方向から作用し、脚を圧迫するため、着用者の動き易さを阻害する側面もある。

一方、特許文献３又は４に記載のパンツ型使い捨ておむつは、おむつを嵩張らせず、スリムですっきりとした外観を維持すること等を目的としてはいるが、外装体のレッグ開口部の全周に沿うレッグ伸縮材を配置しない形態を採用している。このような形態であれば、おむつの装着時にレッグ開口部の開口面積が減少することはないため、装着の容易さを減殺することは少ないと考えられる。また、着用者の腿を圧迫するような収縮力が作用することもないため、着用者の動き易さを阻害し難いという利点がある。

その反面、特許文献３又は４に記載のおむつは、特許文献１又は２に記載のおむつと比較すると、着用者の動作によって吸収性本体の位置が前後左右にずれたり、捻れたりし易いのは否めない。そうすると、吸収性本体（ひいては吸収体）を着用者の排泄器官に対して確実に宛がうというおむつ本来の機能が損なわれる可能性があり、排泄物の横漏れやフィット感の低下に繋がるおそれがある。特に吸収体が尿を吸収した状態では尿の重みによりおむつの股下部が下方に垂れ下がることに伴ってレッグ開口部が広がる傾向にある。このような状態において吸収性本体が左右にずれた場合にはおむつから着用者の臀部が露出してしまう程にもなるため、前記不具合が顕著なものとなる。

また、外装体のレッグ開口部周縁の部分に伸縮材が存在しないためヒラヒラと遊動する。従って、当該部分が肌に何度も触れて着用感を阻害することに加え、おむつの見栄え（外感）が悪くなるという問題もあった。

本発明は、補助者が着用者に装着させること及び着用者が自ら装着することが容易であることに加えて、排泄物の横漏れやフィット感の低下を抑制することができ、おむつの着用感や見栄えを損ない難いパンツ型使い捨ておむつを提供することにある。

本発明者は、前記のような従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、外装体の股下前部においてはレッグ開口部の開口周縁に沿ってレッグ伸縮材を配置するのではなく、レッグ開口部の開口周縁と交差するように股下前部伸縮材を配置して、前記開口周縁近傍の領域を外装体の幅方向中央に向かって収縮させることによって、上記課題が解決されることに想到し、本発明を完成させた。具体的には、本発明により、以下のパンツ型使い捨ておむつが提供される。

［１］前身頃、股下部及び後身頃の各部からなり、一つのウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型を呈する外装体と、前記外装体の内部に配置され、吸収体が内包された吸収パッドである吸収性本体と、を備え、前記股下部は、前後方向の中央に最狭部を有するくびれ形状に形成されるとともに、前記最狭部の両側縁を結ぶ股下部分割線によって股下前部と股下後部に区分され、前記股下前部に配置される股下前部伸縮材は、その軌跡の延長線と前記レッグ開口部の開口周縁とが交差するように、前記股下前部における前記吸収体との非重畳部に伸張状態で固定され、前記股下後部に配置される股下後部伸縮材は、前記股下後部における前記レッグ開口部の開口周縁に沿って伸張状態で固定され、前記吸収性本体のうち前記股下部に配置される股下配置部は、前記最狭部より幅狭に形成されるとともに、前記最狭部の幅に収まるように前記外装体の内部に配置されているパンツ型使い捨ておむつ。

［２］前記股下前部伸縮材は、前記延長線と前記レッグ開口部の開口周縁とが７０〜１１０°の角度で交差するように固定されている前記［１］に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

［３］前記股下部は、前記くびれの前身頃側の起点同士を結ぶ第１境界線によって前記前身頃と区分され、前記股下前部は、前記股下前部を前後に二等分する股下前部分割線と前記第１境界線との間の第１領域と、前記股下部分割線と前記股下前部分割線との間の第２領域に区分され、前記股下前部伸縮材として、前記第１領域に配置される第１領域伸縮材を備えている前記［１］又は［２］に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

［４］前記股下前部伸縮材として、前記第１領域伸縮材に加えて、前記第２領域に配置される第２領域伸縮材を備え、前記第２領域伸縮材による収縮力に比して、前記第１領域伸縮材による収縮力が大となるように構成されている前記［３］に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

［５］前記股下前部伸縮材が前記股下前部における前記吸収体との重畳部に配置されていないか、前記股下前部伸縮材が前記重畳部に配置されているが伸張状態で固定されていない前記［１］〜［４］のいずれかに記載のパンツ型使い捨ておむつ。

［６］前記股下前部伸縮材が、前記レッグ開口部の開口周縁に至るまで配置されている前記［１］〜［５］のいずれかに記載のパンツ型使い捨ておむつ。

本発明のパンツ型使い捨ておむつは、補助者が着用者に装着させること及び着用者が自ら装着することが容易であることに加えて、排泄物の横漏れやフィット感の低下を抑制することができ、おむつの着用感や見栄えを損ない難い。

本発明のパンツ型使い捨ておむつの一の実施形態を模式的に示す概略斜視図である。 図１Ａに示すパンツ型使い捨ておむつを展開し、アウターシート方向から見た状態を模式的に示す概略平面図である。 図１Ａに示すパンツ型使い捨ておむつを展開し、トップシート方向から見た状態を模式的に示す概略平面図である。 図１Ｃにパンツ型示す使い捨ておむつのＡ−Ａ’切断端面を模式的に示す概略端面図である。 図１Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつのＢ−Ｂ’切断端面を模式的に示す概略端面図である。 従来のパンツ型使い捨ておむつの一の実施形態を模式的に示す概略斜視図である。 本発明のパンツ型使い捨ておむつの別の実施形態を模式的に示す概略斜視図である。 図３Ａに示すパンツ型使い捨ておむつを展開し、アウターシート方向から見た状態を模式的に示す概略平面図である。 図３Ａに示すパンツ型使い捨ておむつを展開し、トップシート方向から見た状態を模式的に示す概略平面図である。 本発明のパンツ型使い捨ておむつを製造する方法の一の実施形態を示す概略平面図である。

以下、本発明のパンツ型使い捨ておむつを実施するための形態を具体的に説明する。但し、本発明はその発明特定事項を備えるパンツ型使い捨ておむつを広く包含するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１Ａ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａと、図３Ａ〜図３Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｂは股下前部伸縮材６０Ａの配置を除き、同様の構成のものである。図３Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１ＢのＡ−Ａ’端面は図１Ｄに示される端面、Ｂ−Ｂ’端面は図１Ｅに示される端面と同様に表されるため図面の添付及びその説明を省略する。

なお、図１Ｂ、図１Ｃ、図３Ｂ及び図３Ｃにおいては、作図の都合上、第１境界線Ｌ１、第２境界線Ｌ２、股下部分割線Ｌ３及び股下前部分割線Ｌ４をおむつ上に直接描画せず、これらの線をおむつ外部まで延伸した位置に基準となる線を示す形で描画した。

［１］定義等：
本明細書においては、「前身頃」、「股下部」及び「後身頃」を以下のように定義する。例えば図１Ｂ又は図１Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａのように外装体１６はレッグ開口部１２を形成するために前後方向の中央に最狭部を有するくびれ形状に形成されている。このくびれの前身頃２側の起点同士を結ぶ第１境界線Ｌ１と、くびれの後身頃６側の起点同士を結ぶ第２境界線Ｌ２との間の部分を「股下部（図中符号４）」、第１境界線Ｌ１から外装体１６の前端（ウエスト端縁２ｃ）に至るまでの部分を「前身頃（図中符号２）」、第２境界線Ｌ２から外装体１６の後端（ウエスト端縁６ｃ）に至るまでの部分を「後身頃（図中符号６）」と称することにする。換言すれば、図１Ａに示すように、パンツ型使い捨ておむつ１Ａが組み立てられた状態においては、左右の接合部８，８の間の部分が前身頃２又は後身頃６となる。

［２］本発明の固有の構成：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａのように、股下部４は、前後方向の中央に最狭部を有するくびれ形状に形成されるとともに、最狭部の両側縁を結ぶ股下部分割線Ｌ３によって股下前部６６と股下後部６８に区分され、股下前部６６に配置される股下前部伸縮材６０Ａは、その軌跡の延長線とレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが交差するように、股下前部６６における吸収体２２との非重畳部に伸張状態で固定され、股下後部６８に配置される股下後部伸縮材６２は、股下後部６８におけるレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に沿って伸張状態で固定され、吸収性本体１４のうち股下部４に配置される股下配置部は、最狭部より幅狭に形成されるとともに、最狭部の幅に収まるように外装体１６の内部に配置されているものである。

このような構成では、股下前部伸縮材６０Ａが収縮することにより、外装体１６の股下前部６６が外装体１６の幅方向中央に向かって収縮する。従って、レッグ開口部１２（特に股下前部６６側）が大きく開口し、補助者が着用者に装着させることも着用者が自ら装着することも容易となる。また、股下前部伸縮材６０Ａの収縮力は外装体１６の幅方向中央に向かって作用し、その収縮力が着用者の脚を圧迫する方向に作用し難い。また、外装体１６が着用者の脚前方を被覆する面積も小さくなる。従って、股下前部伸縮材６０Ａが着用者の脚を周方向から圧迫し難いことに加えて、外装体１６が着用者の脚を引き上げる動作の邪魔にならず、着用者の動き易さを阻害し難い。

また、外装体１６のレッグ開口部１２周縁の部分、具体的には股下前部６６における吸収体２２との非重畳部に股下前部伸縮材６０Ａが存在するので、前記部分がヒラヒラと遊動することがない。従って、当該部分が肌に何度も触れて着用感を阻害することが少なく、おむつの見栄え（外感）も悪くなり難い。

更に、股下後部伸縮材６２はレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に沿って固定されており、吸収体２２の側縁Ｅ３，Ｅ４に対し、傾斜するように配置されている。換言すれば、吸収体２２の側縁Ｅ３，Ｅ４を直角三角形の隣辺と仮定すると、股下後部伸縮材６２は直角三角形の斜辺に相当する位置に配置されている。

このような配置とすると、股下後部伸縮材６２が吸収体２２の両側で収縮することによって、吸収性本体１４の位置をおむつ中央部に保持する効果（センタリング効果）を得られる。即ち、着用者の動作によって吸収性本体１４の位置が前後左右にずれたり、捻れたりしても、そのずれた方向とは逆方向に股下後部伸縮材６２が収縮するため、吸収性本体１４を常に着用者の股下に位置させることが可能となる。おむつの後身頃６側は前身頃２側と比較して、吸収性本体１４の位置がズレ易いため、そのズレを防止し、吸収性本体１４（ひいては吸収体２２）を着用者の排泄器官に対して確実に宛がうというおむつ本来の機能を確実に発揮させることができる。従って、ズレに伴うレッグ開口部１２からの排泄物の漏れ（横漏れ）を生じ難く、フィット感が良好である。

なお、股下前部伸縮材６０Ａも外装体１６の幅方向に向かって収縮するため、吸収性本体１４をセンタリングする効果がある。即ち、股下後部伸縮材６２のセンタリング効果を補完する働きがある。

［２−１］外装体：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｃに示すように外装体１６が股下前部伸縮材６０Ａ及び股下後部伸縮材６２を構成部材として備える。特に、レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と交差するように配置した股下前部伸縮材６０Ａが特徴的な部材である。

［２−１Ａ］股下前部伸縮材：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｃに示すように、股下前部６６に配置される股下前部伸縮材６０Ａを備えている。「股下前部」とは、股下部分割線Ｌ３によって前後に二分された股下部４の前方部分である。「股下部分割線」とは、股下部４のくびれの最狭部の両側縁を結ぶ直線である。この股下部分割線Ｌ３は、最狭部の両側縁を結んでいれば足り、必ずしも股下部４を前後に二等分する線である必要はない。

股下前部伸縮材６０Ａは股下前部６６における吸収体２２との非重畳部に伸張状態で固定されている。「非重畳部」とは、外装体１６の股下前部６６のうち吸収性本体１４に内包される吸収体２２と重ならない部分を意味する。即ちこの非重畳部は股下前部６６のうち吸収体２２の側縁Ｅ３，Ｅ４から側方にはみ出した部分である。

「伸張状態で固定」とは、伸縮材の伸張率が１２０％以上の状態で被固定体となるシート材（図示の例ではインナーシート１６ａ、アウターシート１６ｂ）に接合、固着等されていることを意味する。中でも伸張率が２００〜４００％であることが好ましく、２５０〜３５０％であることが好ましい。

股下前部伸縮材６０Ａはその軌跡の延長線とレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが交差するように固定されている。「軌跡の延長線」とは、股下前部伸縮材６０Ａをその軌跡に沿って延長したと仮定した場合の延長線を意味する。即ち、本発明においては股下前部伸縮材６０Ａ自体がレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と交差している必要はなく、前記延長線が交差していれば足りる。

「交差するように」とは、後述する股下後部伸縮材６２のようにレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に沿うように固定されているのではなく、前記延長線がレッグ開口部１２に向かって進入するように固定されていることを意味する。このような固定方法により、レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に沿うように固定した場合に比して、非重畳部を外装体１６の幅方向中央に向かって収縮させる効果を大きくすることができる。

前記延長線と開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが交差している限り、その交差角度は特に限定されない。例えば図１Ｂ及び図１Ｃに示す外装体１６のように開口周縁Ｅ１，Ｅ２の形状に拘わらず、ウエスト端縁２ｃと平行するように（外装体１６の幅方向、左右方向に）、股下前部伸縮材６０Ａを固定する形態を挙げることができる。

但し、本発明においては、図３Ａ〜図３Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｂのように前記延長線とレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが７０〜１１０°の角度で交差するように股下前部伸縮材６０Ｂが配置されていることが好ましい。このような配置により、レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２近傍の部分を幅方向中央に向かって収縮させ、ウエスト端縁２ｃ側に引き上げる効果が大きくなる。中でも、図３Ａ〜図３Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｂのように開口周縁Ｅ１，Ｅ２と９０°の角度で交差するように股下前部伸縮材６０Ｂが配置されていることが好ましい。

図３Ａ〜図３Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ｂは、股下前部伸縮材６０Ｂの一方の端部側が開口周縁Ｅ１，Ｅ２と９０°の角度で交差し、外装体１６中央側に向かうにつれてウエスト端縁２ｃと平行な直線となるような曲線状に配置としている。但し、股下前部伸縮材６０Ｂを曲線状に配置する必要はなく、その軌跡の延長線がレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と７０〜１１０°の角度で交差する直線状に配置してもよい。

股下前部伸縮材６０Ａは少なくとも股下前部６６の前記非重畳部に固定する。股下前部６６の前記非重畳部である限り、どの領域に股下前部伸縮材６０Ａを固定してもよい。但し、少なくとも股下前部分割線Ｌ４と第１境界線Ｌ１との間の領域である第１領域８０に、股下前部伸縮材６０Ａが固定されていることが好ましい（この股下前部伸縮材を「第１領域伸縮材」と称することにする。図中符号：６１Ａ）。

ここで、「股下前部分割線」は、股下前部６６を前後方向の長さで２等分する直線である。即ち、第１領域８０は、股下前部６６のうち股下前部分割線Ｌ４より前方の領域である。一方、第２領域８２は、股下前部分割線Ｌ４と股下部分割線Ｌ３との間の領域、即ち股下前部６６のうち股下前部分割線Ｌ４より後方の領域である。

第２領域と比較して吸収体２２の側縁Ｅ３，Ｅ４から、より大きくはみ出している第１領域８０に第１領域伸縮材６１Ａを配置することでレッグ開口部１２をより大きく開口させることができ、本発明の効果が更に大きいものとなる。但し、股下前部伸縮材６０Ａが第２領域８２に配置されていてもよい（この股下前部伸縮材を「第２領域伸縮材」と称することにする。図中符号：６３Ａ）。

なお、本発明のパンツ型使い捨ておむつにおいては、１本の股下前部伸縮材６０Ａが第１領域８０と第２領域８２の双方に固定されている形態も想定できる。この場合、「第１領域伸縮材」とは、レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と股下前部伸縮材６０Ａの軌跡の延長線との交差点が第１領域８０に存する股下前部伸縮材６０Ａを意味し、「第２領域伸縮材」とは、同様に、前記交差点が第２領域８２に存する股下前部伸縮材６０Ａを意味するものとする。

本発明においては、股下前部伸縮材６０Ａとして、第１領域伸縮材６１Ａと第２領域伸縮材６３Ａの双方を備えている場合は、第２領域伸縮材６３Ａによる収縮力に比して、第１領域伸縮材６１Ａによる収縮力が大となるように構成されていることが好ましい。第２領域８２と比較して吸収体２２の側縁Ｅ３，Ｅ４から、より大きくはみ出している第１領域８０を強く収縮させることでレッグ開口部１２をより大きく開口することができ、本発明の効果が更に大きいものとなる。

前記形態においては第１領域８０の非重畳部の幅を通常より広く構成すること、即ち前記非重畳部の面積を通常より大きく構成することが好ましい。大面積の非重畳部（不織布シートで構成される）を強く収縮させることで、より多くの不織布シートが寄せ集められた、腰の強いギャザーが第１領域８０のレッグ開口部１２周縁に形成される。この腰の強いギャザーによって吸収性本体１４が左右にずれる動きを抑制することが可能となる。

ここで、「収縮力」とは下記測定方法により測定した伸張応力を意味し、第１領域伸縮材、第２領域伸縮材が複数本ある場合は個々の伸張応力を合計した値の大小で判断する。伸張応力は、第１領域伸縮材及び第２領域伸縮材を取り出し、その伸縮材の両端を引張試験機のチャックに固定し、当該伸縮材が固定されていた伸張率まで伸張させた時の伸張応力を測定することにより行う。引張試験機としては、例えば、東洋精機社製の「ストログラフ（商品名）」、エー・アンド・デイ社製の「テンシロン（商品名）」等を挙げることができる。

第１領域８０の収縮力を大とするための具体的な形態としては、以下の（１）〜（５）の形態が好ましい。これらの形態は適宜組み合わせて適用することができる。

（１）第１領域に伸縮材を多く固定する：
第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）に比して、第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）の本数が多いことが好ましい。伸張率、配置間隔等の条件が同じであっても固定する伸縮材の本数が多ければ、その領域における収縮力が大きくなる。

この形態では、第１領域伸縮材６１Ａの本数を、乳幼児用の場合は３〜２０本（より好ましくは５〜１０本）、成人用の場合は３〜４０本（より好ましくは６〜１２本）とすることが好ましい。また、第２領域伸縮材６３Ａの本数を、乳幼児用の場合は２〜５本、成人用の場合は２〜１０本とすることが好ましい。

伸縮材の固定本数に差をつけた形態の極端な例として、第１領域８０には第１領域伸縮材６１Ａが伸張状態で固定されているが、第２領域８２には第２領域伸縮材６３Ａが固定されていない形態を挙げることができる。この形態では、第１領域８０に固定する股下前部伸縮材６０Ａの本数を５〜１０本とすることが好ましい。

（２）第１領域における伸縮材の配置間隔を狭める：
外装体１６の第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）の配置間隔に比して、第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）の配置間隔が狭いことが好ましい。伸張率、固定本数等の条件が同じであっても伸縮材の配置間隔が狭くなれば、それだけ伸縮材の本数も多くなるため、その領域における収縮力が大きくなる。

この形態では、第１領域伸縮材６１Ａの配置間隔を３〜５０ｍｍ（より好ましくは５〜２０ｍｍ）とし、第２領域伸縮材６３Ａの配置間隔を２〜２０ｍｍ（より好ましくは３〜１５ｍｍ）とすることが好ましい。

伸縮材の配置間隔に差をつけた形態のバリエーションとして、股下前部６６の範囲内で、外装体１６の股下部分割線Ｌ３の側から第１境界線Ｌ１の側に向かうにつれて股下前部伸縮材６０Ａの配置間隔を徐々に狭めていく形態も好ましい。

この形態では、股下部分割線Ｌ３の側最も広い配置間隔を１０〜３０ｍｍとし、第１境界線Ｌ１側の最も狭い配置間隔を２〜２０ｍｍとし、股下前部伸縮材６０Ａの配置間隔を徐々に変化させていくことが好ましい。

（３）第１領域に収縮力の強い伸縮材を固定する：
第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）が収縮力の強い伸縮材（例えば合成ゴム）であり、第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）が収縮力の弱い伸縮材（例えば天然ゴム）からなる伸縮材であることも好ましい。伸張率、配置間隔等の条件が同じであっても収縮力が強い伸縮材を用いる方がその領域における収縮力が大きくなる。

この形態では、第２領域伸縮材６３Ａを天然ゴムからなる伸縮材とし、第１領域伸縮材６１Ａを合成ゴム（ウレタンゴム等）からなる伸縮材とすることが好ましい。

（４）第１領域に太い伸縮材を固定する：
第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）の外径に比して、第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）の外径が大であることが好ましい。伸張率、配置間隔等の条件が同じであっても外径が大である伸縮材（即ち、太い伸縮材）の方が収縮力が大きいので、その領域における収縮力が大きくなる。

この形態では、第２領域伸縮材６３Ａが３１０〜１０２０ｄｔｅｘの伸縮材であり、第１領域伸縮材６１Ａは４７０〜１１８０ｄｔｅｘの伸縮材であることが好ましい。

（５）第１領域に固定する伸縮材の伸張率を高くする：
第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）の伸張率に比して、第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）の伸張率が高いことが好ましい。伸張率、配置間隔等の条件が同じであっても、固定する伸縮材の伸張率を高くすれば、その領域における収縮力が大きくなる。

この形態においては、第２領域伸縮材６３Ａの伸張率を１５０〜２５０％、第１領域伸縮材６１Ａの伸張率を２００〜３５０％とすることが好ましい。

なお、図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、股下後部６８に配置される伸縮材６４を、その軌跡の延長線とレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２とが交差するように、股下後部６８における吸収体２２との非重畳部に伸張状態で固定してもよい。但し、後述する股下後部伸縮材６２の作用を阻害することを防止するため、股下後部伸縮材６２と伸縮材６４とを重畳的に配置しないことが好ましい。

股下前部伸縮材６０Ａは前記非重畳部においては伸張状態で固定されている一方、前記重畳部には配置されていないか、前記重畳部に配置されているが伸張状態で固定されていないことが好ましい。前記重畳部に股下前部伸縮材６０Ａが伸張状態で固定されていると、股下前部伸縮材６０Ａの収縮に追従して吸収体２２が収縮変形してしまい、漏れが発生する原因となり得る。即ち、前記構成によれば、吸収体２２に収縮力を作用させず、前記非重畳部のみを収縮させることができる。

なお、「伸張状態で固定されていない」とは、１）その領域に伸縮材が存在し、固定もされているものの、その伸張率が１２０％未満である形態、２）その領域に伸縮材が存在しない形態の全てを含む。

本発明においては、股下前部伸縮材６０Ａが、レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に至るまで配置されていることが好ましい。このような形態は、レッグ開口部１２ａ，１２ｂの開口周縁Ｅ１，Ｅ２まで股下前部伸縮材６０Ａの収縮力を作用させることができ、レッグ開口部１２の開口効果が大きい点で好ましい。また、このような形態は、製造の際に原股下前部伸縮材を連続的に配置・固定し、レッグ開口部の孔開けと同時に原股下前部伸縮材を切断することで容易に製造することができるという利点がある。

股下前部伸縮材は、以上説明した事項を除いては、後述するウエスト伸縮材、タミー伸縮材と同様の構成を採用することができる。

［２−１Ｂ］股下後部伸縮材：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｃに示すように外装体１６が股下後部６８に配置される股下後部伸縮材６２を備える。股下後部伸縮材６２は、股下後部６８におけるレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２に沿って伸張状態で固定されている。

股下後部伸縮材６２は、図２に示すような従来公知のパンツ型使い捨ておむつ１００におけるレッグ伸縮材４０に準じて構成することができる。即ち、図１Ａ〜図１Ｃに示すようにレッグ開口部１２の開口周縁に沿って、複数本のレッグ伸縮材４０を伸張状態で曲線的に固定する形態とすればよい。

「開口周縁に沿って」とは、「開口周縁と並行するように」の意である。但し、厳密な意味でレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と並行して（即ち、開口周縁Ｅ１，Ｅ２から等距離に）固定されている必要はなく、開口周縁Ｅ１，Ｅ２からの距離が２〜４０ｍｍ（より好ましくは３〜１５ｍｍ）の範囲内に固定されていればよい。

図１Ｂに示すように股下後部伸縮材６２が股下部４の中央を横断しないように配置することが好ましい。股下部４の中央に股下後部伸縮材６２の収縮力を作用させないことで吸収体２２のヨレを防止し、股下部４における吸収体２２のフィット性を向上させることができる。

［２−２］吸収性本体：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｃに示すように吸収性本体１４の股下配置部が、外装体１６の最狭部より幅狭に形成されるとともに、その最狭部の幅に収まるように外装体１６の内部に配置されている。

「股下配置部」は、吸収性本体のうち外装体の股下部に配置される部分である。図１Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａの例で説明すると、吸収性本体１４を外装体１６に配置・固定した状態において、吸収性本体１４のうち、外装体１６の股下部４と重畳する部分を意味する。

「股下部より幅狭に形成」、「股下部の幅に収まるように」とは、外装体１６に吸収性本体１４を配置・固定した状態において、吸収性本体１４の両側縁が外装体１６の開口周縁Ｅ１，Ｅ２からはみ出していないことを意味する。図１Ｃに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａは、吸収性本体１４が全ての部分において外装体１６の最も幅が狭い部分（股下部４の最狭部）よりも幅狭に形成されている例である。但し、吸収性本体１４を配置・固定した状態において、その両側縁が外装体１６の開口周縁Ｅ１，Ｅ２からはみ出していない限り、吸収性本体１４の一部が、股下部４の最狭部より幅広く形成されていてもよい。

「幅狭」とは、外装体１６又は吸収性本体１４に配置された伸縮材を伸張させた状態で（即ち、外装体１６又は吸収性本体１４の伸縮材による収縮を考慮しない場合に）、外装体１６のレッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２と吸収性本体１４の側縁Ｅ３，Ｅ４との間隔が３〜３０ｍｍ空いていれば足り、前記間隔が５〜１５ｍｍ空いていることがより好ましい。前記間隔を３ｍｍ以上とすることにより、吸収性本体１４が外装体１６のレッグ開口部１２から露出して傷つけられる事態を有効に防止することができる。一方、３０ｍｍ以下とすることによって、着用者の股下を十分に覆うことができる。

吸収性本体の股下配置部は、その幅方向中央に位置する領域であって、かつ、その全幅の４０〜９０％幅を占める領域である中央領域のみが、外装体の股下部に固定されており、前記中央領域以外の側縁領域は、外装体の股下部に固定されていないことが好ましい。このような構成は、股下前部伸縮材の一部が吸収体の両側縁より幅方向中央側にまで固定されてしまった場合でも、股下前部伸縮材の収縮による吸収性本体の変形を防ぐことができるため好ましい。

通常、図１Ｄに示すように、吸収性本体１４の両側縁は、トップシート１８とバックシート２０が直接貼り合わされ、吸収体２２が存在しないフラップ部となる。従って、このフラップ部を除いた吸収体２２が存在する領域を外装体１６に対して固定し、両側縁のフラップ部については外装体１６に固定しない形態を採用することができる。

一般に、吸収体２２は幅８５〜１４０ｍｍ、吸収性本体１４は幅１００〜１５０ｍｍに形成されることが多い。従って、吸収性本体１４の幅方向中央に位置し、かつ、吸収性本吸収性本体１４の全幅に対して４０〜９０％幅の領域（４０〜１３５ｍｍ幅の領域）を外装体１６に対して固定すればよい。

［３］本発明の他の構成：
以下、本発明のパンツ型使い捨ておむつの他の構成について説明する。本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ａ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａのように、外装体１６及び吸収性本体１４を必須構成部材として備える。

［３−１］外装体：
外装体とは、例えば図１Ａ〜図１Ｅに示すように、前身頃２、股下部４及び後身頃６の各部からなり、一つのウエスト開口部１０及び左右一対のレッグ開口部１２が形成されたパンツ型を呈する部材を意味する。

［３−１Ａ］全体構造：
図１Ａに示すように、外装体１６は前身頃２の側縁２ａ，２ｂ近傍の部分（側縁部）とこれに対応する後身頃６の側縁６ａ，６ｂ近傍の部分（側縁部）が予め接合されることによって（接合部８）、一つのウエスト開口部１０及び一対のレッグ開口部１２ａ，１２ｂが形成され、パンツ型を呈するように構成されたものが一般的である。

前身頃２及び後身頃６の前後長さは乳幼児用で２００〜６００ｍｍとすることが好ましい。この前身頃２及び後身頃６の両側縁部に接合部８，８が形成される。股下部４の前後長さは乳幼児用で７０〜４００ｍｍとすることが好ましい。

［３−１Ｂ］材質：
外装体の材質は特に限定されないが、おむつ内部の蒸れを防止するべく通気性に優れた素材、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、その他の合成繊維からなる撥水性不織布等により構成することが好ましい。

外装体は２枚以上の不織布を貼り合わせて構成されることが多い。例えば、図１Ａ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａは外装体１６を２枚の不織布（インナーシート１６ａ、アウターシート１６ｂ）から構成した例である。

［３−１Ｃ］各種伸縮材：
図１Ａ〜図１Ｅに示すように、外装体１６には、股下前部伸縮材６０Ａ及び股下後部伸縮材６２に加えて、ウエスト伸縮材４２やタミー伸縮材４４等の伸縮材を伸張状態で固定することが好ましい。

ウエスト伸縮材４２は外装体１６の前身頃２及び後身頃６のウエスト端縁２ｃ，６ｃに沿って伸張状態で固定されている。「ウエスト端縁に沿って」とは、図１Ａ〜図１Ｃに示すようにウエスト端縁２ｃ，６ｃと並行するようにウエスト伸縮材４２が配置されていることを意味する。

タミー伸縮材４４は着用者の胴周りに相当する部分に線状伸縮材を複数本、直線的に配置する形態がよく用いられる。この形態においても股下後部伸縮材と同様の理由から、図１Ｂに示すようにタミー伸縮材４４が吸収体２２の配置部位を横断しないように、伸張状態で固定することが好ましい。

ウエスト伸縮材４２、タミー伸縮材４４は、例えば外装体１６を構成する２枚のシート（図示の例ではインナーシート１６ａ、アウターシート１６ｂ）の層間又はシートの折り返し部分の層間に挟み込むようにして伸張状態で固定されることが多い。

固定の方法は特に限定されないが、伸縮材、外装体を構成するシートの少なくとも一つにホットメルト接着剤等の接着剤を塗工ないし噴霧し、固定する方法等を挙げることができる。塗工方法としては、例えばスパイラル塗工、スプレー噴霧等を挙げることができる。前記接着の他、熱や超音波等による溶着（ヒートシール等）により固定してもよい。

伸縮材としては、天然ゴムからなる平ゴムや合成ゴム（ウレタンゴム等）の弾性糸からなる糸ゴムの他、伸縮性ネット、伸縮性フィルム、伸縮性フォーム（ウレタンフォーム等）等を好適に用いることができる。

伸縮材は、着用者に対して過度の締め付け力を作用させることなく、十分な伸縮力を作用させるため、伸張率１２０〜４００％の伸長状態（より好ましくは、伸張率２００〜３００％の伸長状態）で固定することが好ましい。

なお、「伸張率」とは、伸縮材の非伸張状態の長さに対する、伸張状態の長さの比率（百分率）を示すものとする。即ち、伸縮材の非伸長状態の伸張率は１００％であり、その伸縮材を２倍に伸張した場合の伸張率は２００％となる。

［３−２］吸収性本体：
吸収性本体とは、例えば図１Ｃ〜図１Ｅに示すように外装体１６の内部に配置され、吸収体２２が内包された吸収パッドを意味する。

また、「吸収パッド」とは、例えば図１Ｄ及び図１Ｅに示すように吸収体２２、トップシート１８及びバックシート２０が一体的に構成されたパッド状の部材を意味する。通常、図１Ｄに示すように、吸収体２２の表面（おむつの装着時において着用者の肌側に位置する面）にトップシート１８、吸収体２２の裏面（おむつの装着時において着用者の着衣側に位置する面）にバックシート２０が配置され、トップシート１８とバックシート２０との層間に吸収体２２が配置された構造とすることが多い。

図１Ｄ及び図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａには、吸収体２２の周縁部においてトップシート１８とバックシート２０が貼り合わされることによって、トップシート１８とバックシート２０の層間に吸収体２２が内包された形態の吸収性本体１４が用いられている。この吸収性本体１４は吸収体２２、トップシート１８及びバックシート２０の他、後述する立体ギャザー２６も一体的に構成された吸収性本体の例である。

［３−２Ａ］吸収体：
吸収体は、着用者の尿等を吸収し保持するための部材であり、吸収性材料によって構成される。前記吸収性材料としては、例えばフラッフパルプ、高吸水性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；以下、「ＳＡＰ」と記す。）、親水性シート等を挙げることができる。前記フラッフパルプとしては木材パルプや非木材パルプを綿状に解繊したものを、前記ＳＡＰとしてはポリアクリル酸ナトリウムを、前記親水性シートとしてはティシュ、吸収紙、親水化処理を行った不織布等を用いることが好ましい。

吸収体としては、１種又は２種以上の吸収性材料を単層又は複層のマット状に成形したものを用いることが好ましい。中でも、フラッフパルプ１００質量部に対して、１０〜５００質量部のＳＡＰを併用したものが好ましい。この際、ＳＡＰはフラッフパルプのマット中に混在させてもよいし、複数のマットの層間に層状に配置して用いてもよい。なお、ＳＡＰの脱落を防止し、形状安定性を付与するために、吸収体全体を親水性シートによって被包しておくことが好ましい。図１Ｄ及び図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａは親水性シートである上ティシュ５４及び下ティシュ５６によって吸収体２２全体を被包した例である。

吸収体は、目的に応じて矩形状、砂時計型等の所望の形状に成形されたものを用いればよい。図１Ｂ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａは、矩形状の吸収体２２を用いた例である。

［３−２Ｂ］トップシート：
トップシートは、吸収体の表面（おむつの装着時に着用者の肌と対向する側の面）を被覆するように配置されるシート材である。着用者の尿等を透過させる必要から、その少なくとも一部（全部又は一部）が液透過性材料により構成される。

前記液透過性材料としては、織布、不織布、多孔性フィルム等を挙げることができる。中でも、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、脂肪族ポリアミド等の熱可塑性樹脂からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることが好ましい。

前記不織布としては、エアースルー（カード熱風）、カードエンボス等の製法によって製造された不織布を好適に用いることができる。前記親水化処理は、不織布の原綿に対して界面活性剤を塗布、スプレー、含浸等させることにより行うことができる。

トップシートは「少なくとも一部」が液透過性材料によって構成されている。その位置については特に限定されないが、平面視した場合に股下部における吸収体の配置位置と重畳する部分が液透過性材料により構成されていることが好ましい。

［３−２Ｃ］バックシート：
バックシートは、吸収体の裏面（おむつの装着時に着用者の肌と背向する側の面）を被覆するように配置されるシート材である。バックシートは、着用者の尿がおむつ外部に漏洩してしまうことを防止する必要から、液不透過性材料によって構成される。

バックシートの配置位置については特に制限はない。吸収体に吸収された尿の漏れを防止するという観点から、少なくとも吸収体の配置位置をカバーするようにバックシートが配置されていることが好ましい。

前記液不透過性材料としては、例えば、ポリエチレン等の樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができる。中でも、微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。この微多孔性ポリエチレンフィルムは０．１〜数μｍの微細な孔が多数形成されたフィルムであり、液不透過性ではあるが透湿性を有する。従って、防漏性を確保しつつおむつ内部の蒸れを防止することができる。

［３−３］立体ギャザー：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、撥水性シート３２からなり、吸収体２２の両側に配置された左右一対の立体ギャザー２６（２６ａ，２６ｂ）を備えていることが好ましい。

立体ギャザーは、従来のパンツ型使い捨ておむつに準じて構成することができる。例えば図１Ｃに示すように、吸収性本体１４に対して立体ギャザー２６形成用の撥水性シート３２を別途付設し、吸収性本体１４と一体的に立体ギャザー２６を構成する形態が多く用いられる。

この場合、図１Ｃに示すように撥水性シート３２の層間に伸張状態の立体ギャザー伸縮材３６を挟み込んで固定すればよい。撥水性シートとしては、カードエンボス、スパンボンド等の製法により得られた不織布シート、特に防水性が高いＳＭＳ、ＳＭＭＳ等の不織布シートを用いることが好ましい。

なお、図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、パンツ型使い捨ておむつ１Ａには立体ギャザー伸縮材３６に加えて立体ギャザー２６の両側縁に側縁伸縮材３８を配置している。側縁伸縮材３８は着用者の脚に対してフィットするため、フィット性が向上するという利点がある。

立体ギャザーの種類としては、内倒しギャザー、外倒しギャザー、高さ方向の一部に、曲げ部や折り返し部を形成したＣ折りギャザーやＺ折りギャザー等を挙げることができる。これらの中では、防漏性が高い点において、例えば、図１Ｃ及び図１Ｄに示す立体ギャザー２６のような内倒しギャザーが好ましい。

［４］製造方法：
本発明のパンツ型使い捨ておむつは、例えば図４に示すような製造方法で製造することができる。以下、図４を参照しながら、工程ごとに説明する。なお、図４は作図の都合上、原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原ウエスト伸縮材Ｅｒ３，Ｅｒ４及び原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６の一部を捨象した形で描画した。

［４−１］外装体連続体形成工程：
外装体連続体形成工程Ｐ１は、１）原アウターシートＳ１への接着剤塗工、２）原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２の配置・固定、３）原インナーシートＳ２の貼り合わせ、の各工程からなる。

［４−１Ａ］原アウターシートへの接着剤塗工：
まず、図４に示すように、原アウターシートＳ１の股下部相当部のうち少なくともレッグ開口部形成部７０の周縁と吸収体配置部（吸収性本体配置部７２の一部）の側縁との間の領域にホットメルト接着剤等の接着剤を塗布して接着剤塗工部を形成する。

接着剤塗工部以外の部分は、接着剤を塗布せず、又は塗布量を接着剤塗工部より少なくし、原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２が原アウターシートＳ１に固定されない状態、或いは接着力が低い状態としておく。こうすることにより、後に原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２を切断した際に伸縮材がスナップバックして、接着剤塗工部においてのみ伸縮材を伸張状態で固定することが可能となる。原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６についても同様である。

原ウエスト伸縮材Ｅｒ３，Ｅｒ４については前記伸縮材とは異なり、切断・スナップバックの工程を含まないので、接着剤を塗布しない部分、又は接着剤の塗布量が少ない部分を形成する必要はない。

接着剤を塗工する方法に特に制限はない。例えば、シム塗工のような接触塗工、カーテン塗工のような非接触塗工のいずれでも行うことができる。

［４−１Ｂ］原股下前部伸縮材、原股下後部伸縮材の配置・固定：
次いで、図４に示すように、原アウターシートＳ１の股下部相当部に、原アウターシートＳ１の長手方向に向かって連続的に原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２を配置・固定する。

原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２は伸張率１５０〜４００％で連続的に配置していく。図４のように、原ウエスト伸縮材Ｅｒ３，Ｅｒ４、原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６も付設する場合には、原ウエスト伸縮材Ｅｒ３，Ｅｒ４は伸張率２００〜４００％で、原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６は伸張率１５０〜４００％で連続的に配置する。

［４−１Ｃ］原アウターシート、原インナーシートの貼り合わせ：
その後、図４に示すように、原アウターシートＳ１の表面に、原インナーシートＳ２を貼り合わせて外装体連続体を得る。

［４−２］伸縮材切断工程：
図４に示すように、伸縮材切断工程Ｐ２では、外装体連続体の吸収性本体配置部７２のうち接着剤塗工部以外の部分で原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２を切断する（切断痕７４）。この切断により、原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２は、接着剤塗工部においてのみ伸張状態で固定される。

伸縮材の切断は、例えば、前記外装体連続体を、切断突起を複数個有する第１ロールと、第１ロールと相対向するように配置された第２ロールとを備えた伸縮材切断ロールに挟み込んで加圧することにより行うことができる。第１ロール及び第２ロールは、例えば、従来公知のエンボスロール類似の円柱状のものが用いられる。

図４に示すように、原股下前部伸縮材Ｅｒ１、原股下後部伸縮材Ｅｒ２とともに、原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６を切断することも好ましい（切断痕７６）。原タミー伸縮材Ｅｒ５，Ｅｒ６を吸収体配置部において切断すると、吸収体に対して伸縮力が作用し、吸収体が収縮してしまう不具合を防止することができ、おむつのフィット性や着用感を向上させることができる。

［４−３］積層体形成工程：
図４に示すように、積層体形成工程Ｐ３では、外装体連続体の吸収性本体配置部７２に吸収性本体１４を配置・固定して吸収性本体・外装体積層体を形成する。

吸収性本体の固定は、ホットメルト接着剤等の接着剤により行うことができる。この際、吸収性本体を、吸収体と重畳する部分において外装体の股下部に固定し、他の部分においては外装体の股下部に固定しないようにしてもよい。

なお、図１Ｂに示す吸収性本体１４は、例えば、バックシート２０の上面に、親水性シート（上ティシュ５４、下ティシュ５６）に包まれた吸収体２２を配置し、更にその上面にトップシート１８を配置し、吸収体２２の周縁部をトップシート１８とバックシート２０とで挟み込むように封着することによって形成することができる。図示の吸収性本体１４は別途、撥水性シート３２を貼り合わせることにより、一対の立体ギャザー２６を形成している。これらの工程は、各々の部材の構成材料として長尺のシート材を用いることにより、連続的な製造工程により製造することができる。

［４−４］孔形成工程：
図４に示すように、孔形成工程Ｐ４では、吸収性本体・外装体積層体のレッグ開口部形成部７０を切除し、レッグ開口部に相当する孔７８を形成する。孔７８は、孔の外周形状と一致する切断刃を有するカッターで切り抜くことにより形成することができる。

なお、接着剤塗工部をレッグ開口部形成部の内部まで形成しておくことで、孔の形成と原股下前部伸縮材の切断とを同時に行うことができる。このような方法により、伸張状態の股下前部伸縮材を各レッグ開口部の開口縁部に至るまで配置することが可能となる。

［４−５］おむつ連続体形成工程：
図４に示すように、おむつ連続体形成工程Ｐ５では、吸収性本体・外装体積層体を、その側縁同士が相互に重なるように二つ折りに折り畳んだ後、断続的に配置固定されている吸収性本体１４同士の間隙部に、前記側縁から孔７８に向かう接合部８を形成しておむつ連続体を得る。

図４に示す例では、外装体連続体の側縁同士が互いに重なるように（図面上側の縁部と図面下側の縁部が重なるように）折り畳み、断続的に配置・固定された吸収性本体１４の間隙部をヒートシールで２本１組のライン状に接合することで、おむつ側縁の接合部８を形成し、おむつ連続体を形成している。

［４−６］おむつ形成工程：
図４に示すように、おむつ形成工程Ｐ６では、おむつ連続体を接合部８に沿って切り離すことにより、複数のパンツ型使い捨ておむつ１Ａを得る。

この例では、おむつ連続体に形成された２本１組のライン状の接合部８の間の部分で切り離すことにより、複数のパンツ型使い捨ておむつ１Ａを得ている。

〔実施例１〕：
実施例１では、図４に示す製造方法により、図１Ａ〜図１Ｅに示すパンツ型使い捨ておむつ１Ａを作製した。このパンツ型使い捨ておむつは乳幼児用Ｌサイズのものである。

［１−１］外装体：
外装体１６は、ウエスト端縁２ｃからウエスト端縁６ｃまでの長さを４８５ｍｍ、前身頃２の長さ（ウエスト端縁２ｃから第１境界線Ｌ１までの長さ）を１１０ｍｍ、股下部４の長さ（第１境界線Ｌ１から第２境界線Ｌ２までの長さ）を２６５ｍｍ、後身頃６の長さ（第２境界線Ｌ２からウエスト端縁６ｃまでの長さ）を１１０ｍｍとした。後身頃６の幅（側縁６ａ，６ｂ間の長さ）を３２５ｍｍとした。材質はインナーシート１６ａ、アウターシート１６ｂとも、坪量１９ｇ／ｍ^２のポリプロピレン製の撥水性不織布とした。

［１−１Ａ］股下前部伸縮材：
股下前部伸縮材６０Ａは、股下前部６６に、外装体１６のウエスト端縁２ｃ，６ｃと平行となるように左右各５本配置した。配置間隔は２０ｍｍとした。股下前部伸縮材６０Ａは、各々のレッグ開口部１２ａ，１２ｂの開口周縁Ｅ１，Ｅ２に至るまで配置・固定した。固定用接着剤としては、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレン共重合体）系のホットメルト接着剤を用いた。

股下前部伸縮材６０Ａは、外装体１６の股下前部６６と吸収体２２の非重畳部において伸張状態で固定し、他の部分においては伸張状態で固定しなかった。股下前部伸縮材６０Ａの伸張率は２８０％とした。

股下前部伸縮材６０Ａは、第１領域の収縮力を大とするために、以下の構成とした。

（１）股下前部伸縮材の固定本数：
外装体１６の第２領域８２に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）の本数を２本とし、第１領域８０に固定された股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）の本数を３本とした。

（２）股下前部伸縮材の種類、外径：
外装体１６の第２領域８２に固定する股下前部伸縮材６０Ａ（第２領域伸縮材６３Ａ）として合成ゴム（ウレタンゴム）の弾性糸からなる糸ゴム（６２０ｄｔｅｘ）を用いた。第１領域８０に固定する股下前部伸縮材６０Ａ（第１領域伸縮材６１Ａ）として合成ゴム（ウレタンゴム）の弾性糸からなる糸ゴム（４７０ｄｔｅｘ）を用いた。

［１−１Ｂ］股下後部伸縮材：
股下後部伸縮材６２は、従来公知のパンツ型使い捨ておむつにおけるレッグ伸縮材に準じて構成した。レッグ開口部１２の開口周縁Ｅ１，Ｅ２からの距離が３〜１０ｍｍの範囲内となるように、２本のレッグ伸縮材４０を伸張率２５０％の伸張状態で曲線的に固定する形態とした。２本のレッグ伸縮材４０同士の間隔は２〜１０ｍｍの範囲内とした。股下後部伸縮材の種類は、天然ゴムからなる平ゴム（厚さ０．３５ｍｍ×幅０．６５ｍｍ）を用いた。

［２］吸収性本体：
吸収性本体１４は、外装体１６の股下部４の幅よりも幅狭な矩形状に形成するとともに、その両側縁が外装体１６のレッグ開口部１２ａ，１２ｂの間の開口部間領域に収まるように、外装体１６に対して配置・固定した。

この際、外装体１６の最狭部の幅は１８０ｍｍ、吸収性本体１４の最狭部の幅（全幅に等しい。）は１５０ｍｍとした。即ち、外装体１６の最狭部においては、外装体１６の縁部から吸収性本体１４の縁部までの間隔を１５ｍｍとした。

吸収体２２は幅１２５ｍｍ、吸収性本体１４は幅１５０ｍｍに形成した。即ち、吸収性本体１４の両側縁の幅１２．５ｍｍの部分をフラップ部とした。そして、吸収性本体１４の外装体と重畳する部分のうち幅方向中央部であって、吸収性本体１４の全幅に対して７０％幅の部分を外装体１６に対して固定した。

本発明のパンツ型使い捨ておむつは、乳幼児用、成人用の使い捨ておむつとして好適に用いることができる。中でも、自力で立つ、這う、歩く等の動作を行うことができる活動性の高い乳幼児（１０ヶ月〜３歳の乳幼児）用の使い捨ておむつとして特に好適に用いることができる。

１Ａ，１Ｂ：パンツ型使い捨ておむつ、２：前身頃、２ａ，２ｂ：側縁、２ｃ：ウエスト端縁、４：股下部、６：後身頃、６ａ，６ｂ：側縁、６ｃ：ウエスト端縁、８：接合部、１０：ウエスト開口部、１２，１２ａ，１２ｂ：レッグ開口部、１４：吸収性本体、１６：外装体、１６ａ：インナーシート、１６ｂ：アウターシート、１８：トップシート、２０：バックシート、２２：吸収体、２６，２６ａ，２６ｂ：立体ギャザー、３２：撥水性シート、３６：立体ギャザー伸縮材、３８：側縁伸縮材、４２：ウエスト伸縮材、４４：タミー伸縮材、５４：上ティシュ、５６：下ティシュ、６０Ａ，６０Ｂ：股下前部伸縮材、６１Ａ，６１Ｂ：第１領域伸縮材、６２：股下後部伸縮材、６３Ａ，６３Ｂ：第２領域伸縮材、６４：伸縮材、６６：股下前部、６８：股下後部、７０：レッグ開口部形成部、７２：吸収性本体配置部、７４，７６：切断痕、７８：孔、８０：第１領域、８２：第２領域、Ｌ１：第１境界線、Ｌ２：第２境界線、Ｌ３：股下部分割線、Ｌ４：股下前部分割線、Ｅ１，Ｅ２：レッグ開口部の開口周縁、Ｅ３，Ｅ４：吸収体の側縁、Ｓ１：原アウターシート、Ｓ２：原インナーシート、Ｅｒ１：原股下前部伸縮材、Ｅｒ２：原股下後部伸縮材、Ｅｒ３，Ｅｒ４：原ウエスト伸縮材、Ｅｒ５，Ｅｒ６：原タミー伸縮材、Ｐ１：外装体連続体形成工程、Ｐ２：伸縮材切断工程、Ｐ３：積層体形成工程、Ｐ４：孔形成工程、Ｐ５：おむつ連続体形成工程、Ｐ６：おむつ形成工程。

Claims (6)

1. 前身頃、股下部及び後身頃の各部からなり、一つのウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型を呈する外装体と、前記外装体の内部に配置され、吸収体が内包された吸収パッドである吸収性本体と、を備え、
   前記股下部は、前後方向の中央に最狭部を有するくびれ形状に形成されるとともに、前記最狭部の両側縁を結ぶ股下部分割線によって股下前部と股下後部に区分され、
   前記股下前部に配置される股下前部伸縮材は、その軌跡の延長線と前記レッグ開口部の開口周縁とが交差するように、前記股下前部における前記吸収体との非重畳部に伸張状態で固定され、
   前記股下後部に配置される股下後部伸縮材は、前記股下後部における前記レッグ開口部の開口周縁に沿って伸張状態で固定され、
   前記吸収性本体のうち前記股下部に配置される股下配置部は、前記最狭部より幅狭に形成されるとともに、前記最狭部の幅に収まるように前記外装体の内部に配置されているパンツ型使い捨ておむつ。
2. 前記股下前部伸縮材は、前記延長線と前記レッグ開口部の開口周縁とが７０〜１１０°の角度で交差するように固定されている請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
3. 前記股下部は、前記くびれの前身頃側の起点同士を結ぶ第１境界線によって前記前身頃と区分され、
   前記股下前部は、前記股下前部を前後に二等分する股下前部分割線と前記第１境界線との間の第１領域と、前記股下部分割線と前記股下前部分割線との間の第２領域に区分され、
   前記股下前部伸縮材として、前記第１領域に配置される第１領域伸縮材を備えている請求項１又は２に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
4. 前記股下前部伸縮材として、前記第１領域伸縮材に加えて、前記第２領域に配置される第２領域伸縮材を備え、
   前記第２領域伸縮材による収縮力に比して、前記第１領域伸縮材による収縮力が大となるように構成されている請求項３に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
5. 前記股下前部伸縮材が前記股下前部における前記吸収体との重畳部に配置されていないか、前記股下前部伸縮材が前記重畳部に配置されているが伸張状態で固定されていない請求項１〜４のいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつ。
6. 前記股下前部伸縮材が、前記レッグ開口部の開口周縁に至るまで配置されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のパンツ型使い捨ておむつ。

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