JP2011527331A - ピペリジニルｇｐｃｒ作動薬 - Google Patents

Abstract

式（Ｉ）：

（Ｉ）
の化合物、またはその医薬的に許容される塩はＧＰＣＲ作動薬であり、糖尿病および肥満症の治療に有用である。

Description

本発明はＧタンパク質共役受容体（ＧＰＣＲ）アゴニストに関する。特に、本発明は肥満症の治療（例えば、満腹、メタボリックシンドロームの調節剤として）および糖尿病の治療に有用なＧＰＲ１１９のアゴニストに関する。

肥満症は、体の大きさに比して過剰の脂肪組織量が特徴である。臨床的には、体脂肪量は、肥満度指数（ＢＭＩ；体重（ｋｇ）／身長（ｍ）²）、またはウエスト周りで見積もられる。ＢＭＩが３０より大きく、過体重である医学的結果が評価された場合、ヒトは肥満と考えられる。増加した体重が、特に腹部の体脂肪の結果としての増加した体重が、糖尿病、高血圧症、心臓病、および数多くの他の健康上の合併症、例えば、関節炎、脳卒中、胆汁膀胱疾患、筋肉および呼吸器の問題、腰痛およびある種の癌も含めた増加したリスクに関連しているということは、しばらくは受け入れられた医学的見地である。

肥満症治療の薬理的アプローチは、エネルギー摂取と消費のバランスを改善することで脂肪量が減少することに主に関与している。多くの研究のより、エネルギー恒常性の調節に関与する肥満と脳回路網とのリンクがはっきりと立証されている。直接的および間接的証拠により、セロトニン作動性、ドパミン作動性、アドレナリン作動性、コリン作動性、エンドカンナビノイド、オピオイド、およびヒスタミン作動性経路が、多くの神経ペプチド経路（例えば、神経ペプチドＹおよびメラノコルチン類）と共に、エネルギー摂取と消費の中枢での制御に関係していることが示唆されている。視床下部の中枢も、体重の維持および肥満度に関連する末梢ホルモン類（例えば、インスリンおよびレプチン）、および脂肪組織由来のペプチド類を検知できる。

インスリン依存性Ｉ型糖尿病およびインスリン非依存性ＩＩ型糖尿病に関連する病態生理を狙った薬物は、多くの潜在的な副作用を有し、患者の高い割合において脂質代謝異常および高血糖症には十分に注力していない。治療はしばしば、食餌制限、運動、低血糖剤およびインスリンを用いて個々の患者のニーズに焦点が当てられているが、新規な抗糖尿病剤、特にほとんど副作用を伴わないより許容できる薬剤の継続的な要求がある。

同様に、メタボリックシンドローム（シンドロームＸ）は、人々を冠動脈疾患の高い危険性に陥れ、それは危険因子の集合、例えば、中心性肥満（腹部における過剰な脂肪組織）、耐糖能障害、高トリグリセリドおよび低ＨＤＬコレステロール、並びに高血圧の特徴を有する。心筋の虚血および微小血管障害は、未処置のほとんど制御されていないメタボリックシンドロームに関連している確立された羅患である。
新規な抗肥満薬および抗糖尿病薬、特にほとんど副作用を伴わないよく許容される薬剤の継続的な要求がある。

ＧＰＲ１１９（以前はＧＰＲ１１６と称された）は、ヒトおよびラットの両方の受容体を開示したＷＯ ００／５０５６２でＳＮＯＲＦ２５として同定されたＧＰＣＲであり、米国特許第６，４６８，７５６号も、マウスの受容体を開示している（受け入れ番号：ＡＡＮ９５１９４（ヒト）、ＡＡＮ９５１９５（ラット）およびＡＮＮ９５１９６（マウス））。
ヒトにおいて、ＧＰＲ１１９は膵臓、小腸、大腸および脂肪組織に発現される。ヒトＧＰＲ１１９受容体の発現プロファイルは、肥満症および糖尿病の治療のターゲットとして潜在的な利用可能性を示唆している。

国際特許出願ＷＯ ２００５／０６１４８９、ＷＯ ２００６／０７０２０８およびＷＯ ２００６／０６７５３２によって、ＧＰＲ１１９受容体アゴニストとしてヘテロ環誘導体が開示される。国際特許出願ＷＯ ２００６／０６７５３１、ＷＯ ２００７／００３９６０、ＷＯ ２００７／００３９６１、ＷＯ ２００７／００３９６２およびＷＯ ２００７／００３９６４、ＷＯ ２００７／１１６２３０およびＷＯ ２００７／１１６２２９には、ＧＰＲ１１９受容体アゴニストが開示される。
本発明は、糖尿病の治療、および満腹の末梢制御剤として、例えば肥満症およびメタボリックシンドロームの治療に有用なＧＰＲ１１９のアゴニストに関する。

（発明の概要）
式（Ｉ）：

（Ｉ）
の化合物、またはその医薬的に許容される塩は、ＧＰＲ１１９の作動薬であり、糖尿病および肥満の予防的または治療的処置に有用である。

（発明の詳細な説明）
本発明は、式（Ｉ）：

（Ｉ）
［式中、
Ｑは、ＣＨまたはＮであり；
Ｗ、ＸおよびＹのうち１つはＮまたはＣＨであり、かつ残りはＣＨであり、ここで、存在する該ＨはＲ⁵で置換されていてもよく；
Ｒ¹は、−ＳＯ₂Ｍｅまたは−ＣＯＮＨＲ⁶であり；
Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は独立して、水素およびメチルから選択され；
ｎは、０、１または２であり；
Ｒ⁵は独立して、Ｃ_1-4アルキル、Ｃ_1-4アルコキシ、フルオロ、クロロ、Ｃ_1-3フルオロアルキルまたはベンジルであり；
Ｒ⁶は、水素、３−アゼチジニル、３−ピロリジニル、３−ピペリジニルまたは４−ピペリジニル（該アゼチジニル、ピロリジニルおよびピペリジニル環は、ＯＨ、ＣＨ₂ＯＨまたはＣＨ₃で適宜置換されていてもよい）；Ｃ_1-3アルキル、−Ｎ（Ｒ⁷）₂および／または１つもしくは２つのヒドロキシ基で置換されたＣ_2-4アルキル；あるいは４〜６員窒素含有ヘテロ環で置換されたＣ_1-4アルキルであり；並びに
Ｒ⁷は独立して、水素またはメチルである］
の化合物、またはその医薬的に許容される塩に関する。

本発明の一実施形態において、ＱはＣＨである。別の実施形態において、ＱはＮである。
Ｑは、好ましくはＣＨである。
本発明の一実施形態において、Ｒ¹は−ＳＯ₂Ｍｅである。別の実施形態において、Ｒ¹は−ＣＯＮＨＲ⁶である。
Ｒ¹は、好ましくは−ＣＯＮＨＲ⁶である。
Ｒ²およびＲ³の一方または両方は、好ましくはメチルであり、例えば、Ｒ²はメチルであり、Ｒ³は水素である。

本発明の一実施形態において、Ｒ⁴は水素であり、別の実施形態において、Ｒ⁴はメチルである。Ｒ⁴は、好ましくは水素である。Ｒ⁴がメチルである場合、形成される立体中心は、好ましくは（Ｒ）−配置を有する。
ｎは、好ましくは１である。
ｎが１である場合、Ｒ⁵は、好ましくは、ピペリジニル窒素への結合点に対しメタ位またはパラ位にあり、より好ましくはパラ位にある。
Ｒ⁵は、好ましくはＣ_1〜3アルキル、フルオロ、クロロまたはＣ_1〜3フルオロアルキル、より好ましくはＣ_2〜3アルキル、クロロまたはＣ_1〜3フルオロアルキル、特にクロロ、エチルまたはイソプロピル、より特にはクロロである。
ＷおよびＸは、好ましくはＣＨであり、例えば、Ｗ、ＸおよびＹは、ＣＨであってもよい。Ｙは、好ましくはＮである。

Ｒ⁶は、好ましくは、水素、あるいは−Ｎ（Ｒ⁷）₂または１個もしくは２個のヒドロキシ基で置換されたＣ_2〜3アルキルであり、例えば、水素、または１個もしくは２個のヒドロキシ基で置換されたＣ_2〜3アルキルである。Ｒ⁶は、より好ましくは、１個または２個のヒドロキシ基で置換されたＣ_2〜3アルキル、例えば２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシ−１−メチルエチル、２，３−ジヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチルである。
Ｒ⁶が、４員から６員窒素含有ヘテロ環で置換されたＣ_2〜4アルキルである場合、好適な４員から６員窒素含有ヘテロ環は、ピロリジニルおよびアゼチジニルを含む。
Ｒ⁷は、好ましくは水素である。

挙げることができる化合物の群は、
ＱがＮであり、
Ｗ、ＸおよびＹのうちの１つが、ＮまたはＣＨであり、その他が、ＣＨ（Ｈは、存在する場合はＲ⁵で置換されていてもよい）であり、
Ｒ¹が、−ＳＯ₂Ｍｅまたは−ＣＯＮＨＲ⁶であり、
Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴が、水素およびメチルから独立して選択され、
ｎが、０、１または２であり、
Ｒ⁵が、Ｃ_1〜4アルキル、Ｃ_1〜4アルコキシ、フルオロ、クロロ、Ｃ_1〜3フルオロアルキルまたはベンジルであり、
Ｒ⁶が、水素、３−アゼチジニル、３−ピロリジニル、Ｃ_1〜3アルキル、あるいはアミノまたは１個もしくは２個のヒドロキシ基で置換されたＣ_2〜3アルキルである
化合物およびその医薬的に許容される塩である。

挙げることができる化合物のさらなる群は、
ＱがＣＨであり、
Ｗ、ＸおよびＹのうちの１つが、ＮまたはＣＨであり、その他が、ＣＨ（Ｈは、存在する場合はＲ⁵で置換されていてもよい）であり、
Ｒ¹が、−ＳＯ₂Ｍｅまたは−ＣＯＮＨＲ⁶であり、
Ｒ¹が−ＳＯ₂Ｍｅである場合、Ｒ²およびＲ³が水素であり、Ｒ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶である場合、Ｒ²およびＲ³が、水素およびメチルから独立して選択され、
Ｒ⁴が、水素またはメチルであり、
ｎが、０、１または２であり、
Ｒ⁵が、独立して、Ｃ_1〜4アルキル、Ｃ_1〜4アルコキシ、フルオロ、クロロまたはＣ_1〜3フルオロアルキルであり、
Ｒ⁶が、水素、３−アゼチジニル、３−ピロリジニル、４−ピペリジニル、Ｃ_1〜3アルキル、あるいはアミノおよび／または１個もしくは２個のヒドロキシ基で、または４員もしくは５員窒素含有ヘテロ環で置換されたＣ_2〜4アルキルである化合物である。
この化合物のさらなる群において、挙げることができるある特定の化合物は、Ｒ⁶が、水素、３−アゼチジニル、３−ピロリジニル、Ｃ_1〜3アルキル、あるいはアミノまたは１個もしくは２個のヒドロキシ基で置換されたＣ_2〜3アルキルである化合物である。

各変数の好ましい群は一般的には、各変数に個々に上記で挙げられているが、本発明の好ましい化合物には、式（Ｉ）におけるいくつかのまたは各々の変数が、好ましい、更に好ましい、または特に挙げられた各変数の群から選択される群が含まれる。したがって、本発明は、好ましい、更に好ましい、または特に挙げられた群のすべての組合せを含む趣旨である。
言及されてもよい本発明の特定の化合物は、実施例に含まれる化合物およびその医薬的に許容される塩である。

本明細書で用いられているように、特に断りがなければ、「アルキル」は、直鎖もしくは分枝鎖、またはその組合せであってもよい炭素鎖を意味する。アルキル基の例には、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ−およびｔｅｒｔ−ブチルが含まれる。
「フルオロアルキル」とは、一つ以上のフルオロ原子で置換されたアルキル基、例えばＣＨＦ₂およびＣＦ₃をいう。

本明細書中に記載されている化合物は、１つ以上の不斉中心を含んでいてもよく、したがって、ジアステレオマーおよび光学異性体を生じうる。本発明には、すべてのかかる可能なジアステレオマー、並びにラセミ体混合物、十分に純度の高い分割されたエナンチオマー、すべての可能な幾何異性体、およびその医薬的に許容される塩が含まれる。上記の式（Ｉ）は、いくつかの位置で明確な立体化学を示さずに表されている。本発明には、式（Ｉ）のすべての立体異性体およびその医薬的に許容される塩が含まれる。更に、立体異性体並びに単離された特定の立体異性体も含まれる。かかる化合物を製造するのに用いられる合成処置工程の間、または当業者に公知のラセミ化またはエピマー化工程を用いる際、かかる工程の生成物は立体異性体の混合物であり得る。

式（Ｉ）の化合物およびその医薬的に許容される塩が溶媒和物または多形体で存在する場合、本発明にはいずれの可能な溶媒和物および多形体が含まれる。溶媒和物を形成する溶媒の種類は、医薬的に許容される溶媒である限り特に制限はない。例えば、水、エタノール、プロパノール、アセトンなどが用いられ得る。

用語「医薬的に許容される塩」とは、医薬的に許容される無毒性の塩基または酸から調製された塩をいう。塩基から生じる塩には、塩基から生じるもの、例えば、カリウム塩およびナトリウム塩などが含まれる。医薬的に許容される無毒性の酸から生じる塩には、無機酸および有機酸、例えば、塩酸、メタンスルホン酸、硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸などから生じるものが含まれる。

式（Ｉ）の化合物は医薬用途を意図されているので、十分に純度の高い形体で提供されるのが好ましく、例えば、少なくとも純度６０％、より好ましくは少なくとも純度７５％、特に好ましくは少なくとも純度９８％である（％は重量％である）。
式（Ｉ）の化合物を下記のように製造してもよく、その中で、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｑ、Ｗ、ＸおよびＹは上記と同義であり、ＰＧは保護基を表し、ＤＧは置換可能な基、例えば、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＭｅＳＯ₂を表し、並びにＡｋはＣ_1-2アルキルである。

Ｒ⁴がＭｅである式（Ｉ）の化合物の単一不斉構成単位(Unichiral building block)は、既知の化合物から容易に製造することができる（反応式１）。例えば、化合物（ＩＩ）（式中、ＰＧはＢｏｃである）のエチルエステルが、以前に報告されている（米国特許第６，５１８，４２３号）。標準条件下でのけん化および水素化により、式（ＩＩＩ）のラセミ化合物が得られる。好適な条件下でのアルケン酸（ＩＩ）の不斉還元、例えば不斉触媒の存在下での水素化等により、高い鏡像異性体過剰率で式（ＩＩＩ）の化合物が得られる。好適な触媒の例は、［Ｒｈ（ノルボルナジエン）₂］ＢＦ₄および（Ｓ）−１−［（Ｒ）−２−（ジ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィノ）フェロセニル］エチルビス（２−メチルフェニル）ホスフィンである。次いで、標準条件下において、例えばＴＨＦ等の好適な溶媒中のボランを使用して、式（ＩＩＩ）のカルボン酸の還元により、式（ＩＶ）の化合物を得ることができる。
反応式１

式（Ｉ）の化合物は、反応式２に概説されるように製造することができる。式（ＶＩＩ）の化合物は、例えば光延条件下での式（Ｖ）のフェノールと式（ＶＩ）のアルコールとの反応により合成することができる。続いて、当業者に周知の条件を使用した保護基の除去、および適切な６員へテロ芳香族ハロゲン化物との反応により、式（Ｉ）の化合物が得られる。
反応式２

また、ＱがＣＨであり、Ｒ¹が−ＳＯ₂Ｍｅである式（Ｉ）の化合物は、光延条件下での適切な４−メタンスルホニルフェノールとの反応（例えば、０℃から室温の間でＴＨＦ等の好適な溶媒を用い、続いてトリフェニルホスフィンおよびジイソプロピルアゾ−ジカルボキシレートを添加して）、続いて当業者に周知の条件下での保護基の除去により、式（ＶＩ）の化合物から製造することができる。続いて、ジメチルスルホキシドおよび１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エン中、適切な６員へテロ芳香族ハロゲン化物との１００℃での反応により、式（Ｉ）の化合物が得られる（反応式２）。

また、ＱがＮであり、Ｒ¹がＳＯ₂Ｍｅである式（Ｉ）の化合物は、反応式３に概説されるように生成することができる。例えば、式（ＶＩＩＩ）（式中、Ｒ²はメチルであり、Ｒ³は水素であり、ＤＧはフッ素である）の化合物は、商業的に入手可能である。ＴＭＥＤＡ等のキレート剤の存在下（必要な場合）、低温でトルエンなどの好適な溶媒中でブチルリチウムを使用した臭素−金属交換、続くジメチルジスルフィドの添加により、対応するスルフィドが得られる。続いて、ｍ−ＣＰＢＡ等の標準的酸化剤を使用したスルフィドからスルホンへの酸化により、式（ＩＸ）の化合物が得られる。次いで、標準条件下での、式（ＩＸ）の化合物における脱離基の式（ＶＩ）の化合物のアルコキシドによる置換によって、式（Ｘ）の化合物が形成される。当業者に周知の条件を使用した保護基の除去、続いて好適な条件下、例えば１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エンの存在下でのＤＭＳＯにおける標準的置換条件下での、適切な６員へテロ芳香族ハロゲン化物との反応により、上述のような式（Ｉ）の化合物が得られる。
反応式３

また、Ｒ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶である式（Ｉ）の化合物は、反応式４に概説されるように生成することができる。好適な条件下での式（ＶＩ）の化合物と式（ＸＩ）の化合物との反応により、式（ＸＩＩ）の化合物が得られる。好適な条件の一例は、０℃から室温の間でＴＨＦ等の好適な溶媒を用い、続いてトリフェニルホスフィンおよびジイソプロピルアゾジカルボキシレートを添加する、光延条件である。当業者に周知の条件を使用した保護基の除去、続いて好適な条件下での適切な６員へテロ芳香族ハロゲン化物との反応により、式（ＸＩＩＩ）の化合物が得られる。好適な条件の一例は、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エンの存在下でのＤＭＳＯにおける標準的置換条件である。標準的加水分解条件下、例えばＭｅＯＨおよびＨ₂Ｏ中のＬｉＯＨでのアルキルエステル（ＸＩＩＩ）の加水分解により、カルボン酸（ＸＩＶ）が得られる。続いて、当業者に周知の標準条件下でのアミド結合形成により、上述のようにＲ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶である式（Ｉ）の化合物が得られる。
反応式４

また、ＱがＣＨであり、Ｒ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶であり、Ｒ²およびＲ³がＭｅである式（Ｉ）の化合物は、反応式５に概説されるように生成することができる。Ｋ₂ＣＯ₃を含むスルホラン中での、式（ＸＶ）の化合物と４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノールとの８５℃での反応により、式（ＸＶＩ）の化合物が得られる。続いて、ＴＨＦ中−７８℃でのｎ−ブチルリチウムとの反応、続くＣＯ₂でのクエンチにより、式（ＸＩＶ）の化合物が得られる。好適な条件下での、式（ＸＶＩＩ）の化合物と適切な６員へテロ芳香族ハロゲン化物との反応により、式（ＸＶＩＩＩ）の化合物が得られる。好適な条件の例は、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エンの存在下でのＤＭＳＯにおける標準的置換条件、または、例えばビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム、ＮａＯｔ−Ｂｕ、および２，８，９−トリイソブチル−２，５，８，９−テトラアザ−１−ホスファビシクロ［３．３．３］ウンデカンを使用したＢｕｃｈｗａｌｄカップリング条件である。続いて、当業者に周知の標準条件下でのアミド結合形成により、上述のようにＱがＣＨであり、Ｒ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶であり、Ｒ²およびＲ³がＭｅである式（Ｉ）の化合物が得られる。
反応式５

式（Ｉ）の化合物は、別々に、または少なくとも２個、例えば５〜１，０００個の化合物で、より好ましくは１０〜１００個の式（Ｉ）の化合物を含む化合物のライブラリーとして製造してもよい。化合物のライブラリーは、当業者に公知の方法を用いて、溶液相または固相化学で、組み合わせられた「分離および混合」アプローチによって、または多様なパラレル合成によって製造してもよい。

式（Ｉ）の化合物の合成中、中間体化合物中の不安定な官能基、例えば、ヒドロキシ、カルボキシおよびアミノ基は、保護してもよい。保護基は式（Ｉ）の化合物の合成のいずれの段階で除去してもよく、または最終の式（Ｉ）の化合物に存在してもよい。様々な不安定な官能基が保護され得る方法、および生じた保護された誘導体を除去する方法の包括的な議論は、例えば、書籍［Protective Groups in Organic Chemistry, T.W. Greene and P.G.M. Wuts, (1991) Wiley-Interscience, New York, 2nd edition］に記載される。

いずれの新規な中間体、例えば上記で定義したものは、式（Ｉ）の化合物の合成に使用してもよく、そのため、例えば、式（ＶＩＩ）、（Ｘ）、（ＸＩＩＩ）、（ＸＩＶ）および（ＸＶＩＩＩ）のいずれか一つの化合物、またはその塩もしくは保護誘導体もまた、本発明の範囲に包含される。
上記の式（Ｉ）の化合物の製造方法もまた、本発明のさらなる態様を表す。
上記で述べたように、式（Ｉ）の化合物は、ＧＰＲ１１９アゴニストとして、例えば、肥満症および糖尿病の治療および／または予防に有用である。そのような用途のために、式（Ｉ）の化合物は、医薬組成物の形態で一般的に投与される。
本発明はまた、医薬用途のために、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩も提供する。

本発明はまた、医薬的に許容される担体と組み合わせて、式（Ｉ）の化合物を含む医薬組成物を提供する。
好ましくは、該組成物は、医薬的に許容される担体、および式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩の無毒性の治療上の有効量からなる。
更に、本発明はまた、医薬的に許容される担体、および無毒性の治療上の有効量の式（Ｉ）の化合物もしくはその医薬的に許容される塩を含む、ＧＰＲ１１９を調節することで肥満症の予防的または治療的処置となる、例えば満腹を調整することによる疾患の治療用、または糖尿病の治療用医薬組成物も提供する。

医薬組成物は他の治療成分または補助剤を適宜含んでいてもよい。いずれの所定の場合、最も適した経路は、特定の宿主、並びに活性成分が投与される症状の性質および重篤さによるが、該組成物には、経口、直腸、局所、および非経口（皮下、筋肉内、および静脈内を含む）投与に適した組成物が含まれる。医薬組成物は、製剤単位で都合よく提供され得、好ましくは医薬分野でよく知られたいずれかの方法で製造されうる。

実際、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩は、通常の医薬化合技術に従い、医薬担体との密な混合物に、活性成分として混合され得る。担体は、投与、例えば、経口または（静脈内を含む）非経口のための目的の製剤形によって広く様々に用いられ得る。

従って、医薬組成物は、活性成分のあらかじめ定められた量を各々含む、カプセル剤、カシュ剤または錠剤のような経口投与に適した分離した単位として提供されうる。更に、組成物は、散剤として、顆粒剤として、溶液として、懸濁液として、水系液体中、非水系液体として、油／水乳濁液として、または水／油液体乳濁液として提供されうる。上記で述べられた一般的な製剤に加えて、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩は、制御された放出方法および／または送達器具でも投与され得る。組成物はいずれかの薬学的方法で製造されうる。一般的に、かかる方法には、１またはそれ以上の必要な成分を構成する担体と共に活性成分を組み入れる工程を含む。一般的に、組成物は、活性成分を、液体担体もしくは微細に分割された固体担体、または両方と均一に、完全に混合して製造される。生成物は次いで、目的の表示に都合よく形成され得る。

式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩はまた、１またはそれ以上の他の治療上の活性化合物と組み合わせた医薬組成物も含まれうる。
用いられる医薬担体は、例えば、固体、液体、または気体があり得る。固体担体の例には、乳糖、白土(terra alba)、ショ糖、タルク、ゼラチン、カンテン、パクチン、アラビアガム、ステアリン酸マグネシウム、およびステアリン酸が含まれる。液体担体の例は、糖シロップ、落花生油、オリーブ油、および水である。気体担体の例には、二酸化炭素および窒素が含まれる。

経口製剤用の組成物の製造には、いずれの通常の医薬溶媒も用いられ得る。例えば、水、グリコール類、油、アルコール類、香料、保存剤、着色剤などは、懸濁液、エリキシル剤および溶液のような経口液体製剤を形成するのに用いられ得；一方、デンプン、糖、微結晶セルロース、希釈剤、造粒剤、滑沢剤、結合剤、崩壊剤などのような担体は、散剤、カプセル剤および錠剤のような経口固形製剤を形成するのに用いられ得る。投与のし易さから、錠剤およびカプセル剤は固形医薬担体が用いられる好ましい経口製剤である。適宜、錠剤は標準的な水系または非水系技術でコーティングしてもよい。

本発明の組成物を含む錠剤は、圧縮成形または成形によって、適宜１またはそれ以上の補助的な成分または補助剤と共に製造され得る。圧縮成形される錠剤は、適当な機械で、活性成分を、適宜、結合剤、滑沢剤、不活性な希釈剤、界面活性剤または分散剤と混合して、散剤または顆粒剤のような流動性の形態に、圧縮して製造され得る。成形される錠剤は、適当な機械で、湿らされた粉末の化合物の混合物を、不活性な液体希釈剤と共に、成形して製造してもよい。各錠剤は、好ましくは約０．０５ｍｇ〜約５ｇの活性成分を含み、各カシュ剤またはカプセル剤は好ましくは約０．０５ｍｇ〜約５ｇの活性成分を含む。

例えば、ヒトへの経口投与を意図された製剤は、全組成物の約５〜約９５％に変化し得る適切で好ましい担体物質の量と化合される、約０．５ｍｇ〜約５ｇの活性剤を含み得る。単位製剤は一般的に、約１ｍｇ〜約２ｇの活性成分、典型的には２５ｍｇ、５０ｍｇ、１００ｍｇ、２００ｍｇ、３００ｍｇ、４００ｍｇ、５００ｍｇ、６００ｍｇ、８００ｍｇ、または１０００ｍｇ含まれる。

非経口投与に適した本発明の医薬組成物は、活性化合物の水溶液または水懸濁液として製造してもよい。適当な界面活性剤には、例えば、ヒドロキシプロピルセルロースが含まれうる。分散剤はまた、グリセロール、液体ポリエチレングリコール中、およびそれの油中の混合物中に製造され得る。更に、保存剤が微生物の有害な成長を防ぐために含まれうる。

注射用途に適した本発明の医薬組成物には、無菌水溶液または分散液が含まれる。更に、組成物は、無菌注射溶液または分散液の用時調製製剤用の無菌散剤の形態であり得る。
すべての場合において、最終的な注射用製剤は無菌でなければならず、容易に注入操作ができる効果的な流動性を有さなければならない。医薬組成物は製造および保存条件下安定でなければならず；したがって、好ましくは細菌および真菌のような微生物の汚染の作用に対して保護されるべきである。担体は、例えば、水、エタノール、ポリオール（例えば、グリセロール、プロピレングリコールおよび液体ポリエチレングリコール）、植物油、およびそれらの好ましい混合物を含む溶媒または分散溶媒であり得る。

本発明の医薬組成物は、局所的な使用に適した形態、例えば、エアゾール、クリーム、軟膏剤、ローション、散布剤などであり得る。さらに、組成物は、経皮器具の使用に適した形態であり得る。これらの製剤は、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を用いて、通常の製造方法を経由して製造してもよい。例として、クリーム剤または軟膏剤は、約５重量％〜約１０重量％の化合物と共に親水性物質と水を混合して製造し、目的の濃度を有するクリーム剤または軟膏剤を生成する。

本発明の医薬組成物は、担体が固体である直腸投与に適した形態であり得る。好ましくは、混合物が単位用量の坐剤を形成する。適当な担体には、ココアバターや当該技術分野で一般的に用いられる他の物質が含まれる。坐剤は最初、組成物を柔らかくするまたは溶ける担体と混ぜ、続いて鋳型中冷やして成形して、容易に形成され得る。

前述の担体成分に加えて、上述の医薬製剤には、必要に応じて、１またはそれ以上の別の担体成分、例えば、希釈剤、緩衝剤、香料、結合剤、界面活性剤、増粘剤、滑沢剤、保存剤（抗酸化剤を含む）などが含まれうる。更に、他の補助剤は、製剤を意図された受給者の血液と等張にするように含まれうる。式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を含む組成物はまた、粉末または液体濃縮製剤に製造され得る。

一般的に、１日あたり０．０１ｍｇ／ｋｇ（体重）〜約１５０ｍｇ／ｋｇ（体重）の用量レベルが、上記の症状の治療に有用であり、あるいは１日あたり患者に約０．５ｍｇ〜約７ｇが有用である。例えば、肥満症は、１日あたり体重１ｋｇあたりの化合物が約０．０１〜５０ｍｇの投与により、あるいは１日あたり患者に約０．５ｍｇ〜約３．５ｇにより効果的に投与され得る。

しかしながら、いずれの特定の患者の特定の用量は、年齢、体重、全般的な健康状態、性別、食餌、投与時間、投与経路、排泄時間、薬の組合せおよび治療を受ける特定の疾患の重篤さを含む様々なファクターによることは理解されるところである。
式（Ｉ）の化合物は、ＧＰＲ１１９による疾患または症状の治療に用いられ得る。

したがって、本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を、治療が必要な患者に投与する段階を含む、ＧＰＲ１１９による疾患または症状の治療方法も提供する。ＧＰＲ１１９による疾患または症状には、肥満症および糖尿病が含まれる。本出願の文言上、肥満症の治療は、例えば、食欲および体重の減少、体重減少の維持による、肥満症および過剰の食物摂取に関連する他の摂食障害のような疾患または症状の治療、並びにリバウンドおよび糖尿病（１型および２型糖尿病、耐糖能障害、インスリン耐性、並びに、神経障害、腎障害、網膜症、白内障、心血管合併症および脂肪代謝異常のような糖尿病性合併症を含む）の予防を包含する意図である。機能性胃腸障害につながる経口摂取された脂肪への異常な感受性を有する患者の治療も意図される。本発明の化合物は、メタボリックシンドローム（シンドロームＸ）、耐糖能障害、高脂血症、高トリグリセリド血症、高コレステロール血症、低ＨＤＬレベル症(low HDL level)および高血圧症のような代謝疾患の治療にも用いられ得る。

本発明の化合物は、β細胞の保護、ｃＡＭＰおよびインスリン分泌の増加、並びに胃内容排出の遅延もまた提供しうるという点において、上述の障害の治療のために異なるメカニズムで作用する化合物に対して利点を提供しうる。
本発明の化合物はまた、骨量の減少の特徴を有する症状、例えば、骨減少症(asosteopenia)、骨粗鬆症、関節リウマチ、骨関節炎、歯周病、歯槽骨減少、骨切り術の骨減少(osteotomy bone loss)、小児突発性骨減少、パジェット病、転移性癌による骨減少、溶骨性病変、脊椎の湾曲および身長の低下の治療に用いられてもよい。
本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を、治療が必要な患者に投与する段階を含む、満腹の制御方法も提供する。
本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を、治療が必要な患者に投与する段階を含む、肥満症の治療方法も提供する。

本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を、治療が必要な患者に投与する段階を含む、１型および２型糖尿病（特に、２型糖尿病）を含む糖尿病の治療方法も提供する。
本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩を、治療が必要な患者に投与する段階を含む、メタボリックシンドローム（シンドロームＸ）、耐糖能障害、高脂血症、高トリグリセリド血症、高コレステロール血症、低ＨＤＬレベル症または高血圧症の治療方法も提供する。

本発明はまた、上記で定義された症状の治療に使用される式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩も提供する。
本発明はまた、上記で定義された症状の治療剤の製造における、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩の使用も提供する。
本発明の方法の中で、用語「治療（処置）」には、治療的および予防的処置の両方が含まれている。

式（Ｉ）の化合物は、公知のＧＰＲ１１９アゴニスト類と比較して有利な特性を示し、例えば、該化合物は、改善された効力(potency)もしくは半減期、または溶解度もしくは代謝プロファイル、または改善された抗肥満作用、または化合物が医薬品として用いられるための他の有利な特性を示しうる。
式（Ｉ）の化合物、またはその医薬的に許容される塩は、単独で投与してもよく、または一つ以上の他の治療上活性な化合物と組み合わせて投与してもよい。他の治療上活性な化合物は、式（Ｉ）の化合物と同じ疾患もしくは症状の治療用、または異なる疾患もしくは症状の治療用であってもよい。治療上活性な化合物は、同時に、連続して、または別々に投与してもよい。

式（Ｉ）の化合物は、肥満症および／または糖尿病の治療のための他の活性化合物、例えば、インスリンおよびインスリン類似化合物、胃リパーゼ阻害剤、膵臓リパーゼ阻害剤、スルホニル尿素および類似化合物、ビグアナイド、α２アゴニスト、グリタゾン、ＰＰＡＲ−γアゴニスト、混合ＰＰＡＲ−α／γアゴニスト、ＲＸＲアゴニスト、脂肪酸酸化阻害剤、α−グルコシダーゼ阻害剤、ジペプチジルペプチダーゼＩＶ阻害剤、ＧＬＰ−１作動薬、例えばＧＬＰ−１類似体および模倣薬(mimetics)、β−アゴニスト、ホスホジエステラーゼ阻害剤、脂質低下剤、グリコーゲンホスホリラーゼ阻害剤、抗肥満薬、例えば、膵臓リパーゼ阻害剤、ＭＣＨ−１アンタゴニストおよびＣＢ−１アンタゴニスト（またはインバースアゴニスト）、アミリンアンタゴニスト、リポキシゲナーゼ阻害剤、ソモスタチン(somostatin)類似化合物、グルコキナーゼ活性化剤、グルカゴンアンタゴニスト、インスリン情報伝達アゴニスト、ＰＴＰ１Ｂ阻害剤、糖新生阻害剤、抗脂肪分解剤、ＧＳＫ阻害剤、ガラニン受容体アゴニスト、摂食障害剤、ＣＣＫ受容体アゴニスト、レプチン、セロトニン作動性／ドパミン作動性抗肥満薬、再取り込み阻害剤、例えば、シブトラミン、ＣＲＦアンタゴニスト、ＣＲＦ結合タンパク質、サイロミメティック化合物、アルドース還元酵素阻害剤、グルココルチコイド受容体アンタゴニスト、ＮＨＥ−１阻害剤またはソルビトールデヒドロゲナーゼ阻害剤と共に投与してもよい。

式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および少なくとも１つの他の抗肥満薬の投与からなる組合せ療法も、更なる本発明の態様を表す。
本発明はまた、有効量の式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および他の抗肥満薬を、治療が必要な哺乳動物に投与することを含む、ヒトのような哺乳動物における肥満症の治療方法も提供する。

本発明はまた、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および肥満症治療用の別の抗肥満薬の使用を提供する。
本発明はまた、肥満症治療用の別の抗肥満薬と組み合わせた薬物の製造における、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩の使用を提供する。
式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および他の抗肥満薬は、共に投与、または連続してもしくは分離して投与してもよい。

共投与には、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および別の抗肥満薬の両方を含んだ製剤の投与、または各剤の異なる製剤の同時もしくは別々の投与が含まれる。式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および他の抗肥満薬のプロファイルが許容するなら、その２つの薬剤の組合せが好ましい場合がある。

本発明はまた、肥満症の治療用の薬物の製造における、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および別の抗肥満薬の使用を提供する。
本発明はまた、式（Ｉ）の化合物またはその医薬的に許容される塩、および他の抗肥満薬、および医薬的に許容される担体を含む医薬組成物を提供する。本発明はまた、上述の方法におけるかかる組成物の使用を包含する。
ＧＰＲ１１９アゴニストは、中枢性抗肥満薬と組み合わせた特異的な使用である。

本発明のこの態様による組合せ両方に用いられる他の抗肥満薬は、好ましくは、ＣＢ−１修飾因子、例えば、ＣＢ−１アンタゴニストまたはインバースアゴニストである。ＣＢ−１修飾因子の例には、ＳＲ１４１７１６（リミナバン）およびＳＬＶ−３１９（（４Ｓ）−（−）−３−（４−クロロフェニル）−Ｎ−メチル−Ｎ−［（４−クロロフェニル）スルホニル］−４−フェニル−４，５−ジヒドロ−１Ｈ−ピラゾール−１−カルボキサミド）；並びにＥＰ５７６３５７、ＥＰ６５６３５４、ＷＯ ０３／０１８０６０、ＷＯ ０３／０２０２１７、ＷＯ ０３／０２０３１４、ＷＯ ０３／０２６６４７、ＷＯ ０３／０２６６４８、ＷＯ ０３／０２７０７６、ＷＯ ０３／０４０１０５、ＷＯ ０３／０５１８５０、ＷＯ ０３／０５１８５１、ＷＯ ０３／０５３４３１、ＷＯ ０３／０６３７８１、ＷＯ ０３／０７５６６０、ＷＯ ０３／０７７８４７、ＷＯ ０３／０７８４１３、ＷＯ ０３／０８２１９０、ＷＯ ０３／０８２１９１、ＷＯ ０３／０８２８３３、ＷＯ ０３／０８４９３０、ＷＯ ０３／０８４９４３、ＷＯ ０３／０８６２８８、ＷＯ ０３／０８７０３７、ＷＯ ０３／０８８９６８、ＷＯ ０４／０１２６７１、ＷＯ ０４／０１３１２０、ＷＯ ０４／０２６３０１、ＷＯ ０４／０２９２０４、ＷＯ ０４／０３４９６８、ＷＯ ０４／０３５５６６、ＷＯ ０４／０３７８２３ ＷＯ ０４／０５２８６４、ＷＯ ０４／０５８１４５、ＷＯ ０４／０５８２５５、ＷＯ ０４／０６０８７０、ＷＯ ０４／０６０８８８、ＷＯ ０４／０６９８３７、ＷＯ ０４／０６９８３７、ＷＯ ０４／０７２０７６、ＷＯ ０４／０７２０７７、ＷＯ ０４／０７８２６１およびＷＯ ０４／１０８７２８、並びにその中に開示される引例に開示される化合物が含まれる。

ＧＰＲ１１９によることが暗示される他の疾患または症状には、ＷＯ ００／５０５６２およびＵＳ６，４６８，７５６に記載される疾患または症状、例えば、心血管障害、高血圧症、呼吸器障害、妊娠異常、胃腸障害、免疫障害、筋骨格障害、うつ病、恐怖症、不安症、気分障害およびアルツハイマー病が含まれる。

これらに限定されないが、本明細書に引用される特許および特許出願に含まれるすべての公開は、十分に述べられた本明細書の引例によって引用されるために、各個々が、特異的に個々に示されるように、引用される。
本発明は、詳述する目的で以下の例に関して記載するが、本発明の範囲を限定する趣旨ではない。

（実施例）
物質および方法
特に断りがなければ、カラムクロマトグラフィをＳｉＯ₂（４０−６３メッシュ）において実行した。ＬＣＭＳデータを以下のように得た：
方法Ａ：２２０ｎｍでのＵＶ検出を用いて、０.１％ ＨＣＯ₂Ｈを含有するＨ₂Ｏ−ＣＨ₃ＣＮ溶液で６分間溶離するアトランティス ３μ Ｃ₁₈ カラム（３.０×２０.０ｍｍ、流速＝０.８５ ｍＬ／分）。グラジエント情報：０.０〜０.３分 １００％ Ｈ₂Ｏ； ０.３〜４.２５分： １０％ Ｈ₂Ｏ−９０％ ＣＨ₃ＣＮまで勾配させ； ４.２５〜４.４分： １００％ ＣＨ₃ＣＮまで勾配させ； ４.４〜４.９分： １００％ ＣＨ₃ＣＮで保持し； ４.９〜６.０分： １００％ Ｈ₂Ｏに戻す。陽（ＥＳ⁺）または陰（ＥＳ^-）イオンモードでエレクトロスプレーイオン化源を用いて、質量スペクトルを得た；
方法Ｂ：２１５および２５４ｎｍでのＵＶ検出を用いて、０.１容積％(% v／v) アンモニアを含有するＨ₂Ｏ−ＭｅＣＮグラジエントで１２分間溶離するＷａｔｅｒｓ Ｘｔｅｒｒａ ＭＳ Ｃ１８、５μｍ（４.６×５０ｍｍ、流速 １.５ｍＬ／分）。グラジエント情報：０.０〜８.０分： ９５％ Ｈ₂Ｏ−５％ ＭｅＣＮから５％ Ｈ₂Ｏ−９５％ ＭｅＣＮまで勾配させ； ８.０〜９.９分： ５％ Ｈ₂Ｏ−９５％ ＭｅＣＮで保持し； ９.９〜１０.０分： ９５％ Ｈ₂Ｏ−５％ ＭｅＣＮに戻し； １０.０〜１２.０分： ９５％ Ｈ₂Ｏ−５％ ＭｅＣＮで保持する。陽（ＥＳ⁺）または陰（ＥＳ^-）モードでエレクトロスプレーイオン化源を用いて、質量スペクトルを得た。

略語および頭字語： Ａｃ： アセチル； ｔ−Ｂｕ： ｔｅｒｔ−ブチル； Ｂｏｃ： ｔｅｒｔ−ブチルオキシカルボニル； ＤＢＵ： １，８−ジアザビシクロ［５.４.０］ウンデカ−７−エン； ＤＣＭ： ジクロロメタン； ＤＥＡＤ： アゾジカルボン酸ジエチル； ＤＩＡＤ： アゾジカルボン酸ジイソプロピル； ＤＩＰＥＡ： Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン； ＤＭＦ： ジメチルホルムアミド； ＤＭＳＯ： ジメチルスルホキシド； ＥＤＣＩ： １−（３−ジメチルアミノプロピル）−３−エチルカルボジイミド塩酸塩； Ｅｔ： エチル； ＨＡＴＵ： Ｏ−（７−アザベンゾトリアゾール−１−イル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチルウロニウム ヘキサフルオロリン酸塩； ＨＯＡｔ： １−ヒドロキシ−７−アザベンゾトリアゾール； ＨＯＢｔ： １−ヒドロキシベンゾトリアゾール； ＨＰＬＣ： 高速液体クロマトグラフィ； ｈ： 時間； ＩＨ： イソヘキサン； ｉＰｒ： イソプロピル； Ｍｅ： メチル；分： 分； ＭＰ： マクロ多孔性ポリスチレン； ＰＥ−ＡＸカラム： シリカベースの四級アミンカラム； Ｐｈ： フェニル； ＲＰ−ＨＰＬＣ： 逆相高速液体クロマトグラフィ； ＲＴ： 保持時間； ＳＣＸカラム： 強カチオン交換カラム（シリカ結合トシック酸(tosic acid)カラム）； ＴＨＦ： テトラヒドロフラン。

以下の化合物の合成は別の場所に記載している： ４−（（Ｅ）−２−エトキシカルボニル−１−メチルビニル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル： 米国特許第６，５１８，４２３号； ４−（３−ヒドロキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル： Tetrahedron 1999, 55, 11619-11639； ２−クロロ−５−イソプロピルピリミジン： ＷＯ０３／０７４４９５； （＋）−（４Ｓ，１'Ｒ）−２，２−ジメチル−４−（１'−アミノエチル）−１，３−ジオキソラン： Liebigs Ann./Recueil, 1997, 1089-1100； ５−エチル−２−フルオロピリジン： ＵＳ２００５／２７７６８１； ４−（３−メタンスルホニルオキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル： ＷＯ９８／０７７０３； ６−ヒドロキシ−２，４−ジメチルニコチン酸エチルエステル： Tetrahedron 1970, 26, 4641-4648； ６−ヒドロキシ−２−メチルニコチン酸エチルエステル： Tetrahedron, 1974, 30, 623-32； ３−ピペリジン−４−イル−プロパン−１−オール： Tetrahedron 1999, 55, 11619-11639。すべての他の化合物は商業的供給源から入手可能であった。

製造例１：４−（（Ｅ）−２−カルボキシ−１−メチルビニル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル

４−（（Ｅ）−２−エトキシカルボニル−１−メチルビニル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（１８.７ｇ、６２.９ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（９０ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（２５ｍＬ）溶液を、ＮａＯＨ（２Ｍ、９４.５ｍＬ、１８９ｍｍｏｌ）で処理した。反応液を１６時間撹拌し、ＭｅＯＨを減圧留去し、次いで残渣をＥｔＯＡｃとＨ₂Ｏの間で分液した。水層を分離し、ＨＣｌ（１２Ｍ）でｐＨ ２に酸性化し、次いでＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機抽出物を食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、濃縮し、次いで残渣をＥｔＯＡｃ−ＩＨから再結晶して、標題の化合物を得た：
m/z (ES^-) = 268.3 [M - H]^- (方法A).

製造例２：４−（（Ｒ）−２−カルボキシ−１−メチルエチル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル

４−（（Ｅ）−２−カルボキシ−１−メチルビニル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（製造例１、１３０ｇ、０.４８３ｍｏｌ）をＡｒ雰囲気下で水素化フラスコ内に入れ、次いで脱気したＭｅＯＨ（４００ｍＬ）を加えた。［Ｒｈ（ナルボルナジエン）₂］ＢＦ₄（１.８０ｇ、４.８１ｍｍｏｌ）および（Ｓ）−１−［（Ｒ）−２−（ジ−ｔｅｒｔ−ブチルホスフィノ）フェロセニル］エチルビス（２−メチルフェニル）ホスフィン（２.９０ｇ、５.０８ｍｍｏｌ）をＡｒ下で分離(separate)シュレンク管内に入れ、次いで脱気したＭｅＯＨ（２００ｍＬ）で処理した。この触媒混合物を周囲温度で１５分間撹拌し、次いで水素化フラスコ内にカニューレで移した。シュレンク管をさらなる脱気したＭｅＯＨ（１００ｍＬ）ですすいだ。これらの洗浄液を水素化フラスコに移し、次いでさらなる脱気したＭｅＯＨ（３００ｍＬ）を加えた。水素化フラスコを密封し、ＡｒをＨ₂で置換し、圧力を１.０５バールに設定した。反応混合物を３５℃に加熱し、撹拌／振とうを開始した。４８時間後、反応を止め、反応混合物の代表サンプルをＨＰＬＣおよび¹Ｈ ＮＭＲで分析した。以下のＨＰＬＣ法で確認して、変換率は１００％であり、クルードの（Ｒ）−酸のエナンチオマー純度は９８.２％であった： カラム： ＣＨＩＲＡＬＰＡＫ ＡＤ−Ｈ （ＣＦ₃ＣＯ₂Ｈ含有溶媒とともに以前用いた） ４.６×２５０ｍｍ； 溶媒： Ｃ₆Ｈ₁₄-ｉＰｒＯＨ（９７：３ アイソクラチック）； 温度： ２０℃； 流速： １ｍＬ／分； ＵＶ−検出 （２１０、２３０ｎｍ）； サンプル： １ｍＬ ＭｅＯＨで溶かした１００μｌ 反応溶液。保持時間： （Ｓ）−酸： １９.３分、（Ｒ）−酸： ２０.６分、出発エン酸： ２２.１分。単離手順：ＭｅＯＨを蒸発させ、次いでクルードの水素化生成物をｔ−ＢｕＯＭｅに溶解し、ＮａＯＨ水で抽出した。水相をＨＣｌ（１Ｍ）およびＥｔＯＡｃの混合物に加えた。水相をＥｔＯＡｃでさらに抽出し、次いで有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、および溶媒の完全な除去の後、標題の化合物を単離した。

製造例３：４−（（Ｒ）−３−ヒドロキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル

ＢＨ₃・ＴＨＦ（１Ｍ、１５.７ｍＬ、１５.７ｍｍｏｌ）を、０℃で、４−（（Ｒ）−２−カルボキシ−１−メチルエチル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（製造例２、１.７０ｇ、６.３０ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ撹拌溶液に５分間滴下して加えた。１時間後、反応液をＥｔ₂Ｏで処理し、次いでＨＣｌ（２Ｍ）で処理した。有機層を食塩水で洗浄し、次いで乾燥（Ｎａ₂ＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、およびカラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＣＨ₂Ｃｌ₂、１：３）によって、標題の化合物を得た：
RT = 3.17 分; m/z (ES⁺) = 258.1 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４：４−［（Ｒ）−３−（４−メタンスルホニルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

ＤＥＡＤ（１０.８ｍＬ、６８.４ｍｍｏｌ）を、０℃で、４−（（Ｒ）−３−ヒドロキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（製造例３、８.００ｇ、３１.１ｍｍｏｌ）、４−メタンスルホニルフェノール（５.６３ｇ、３２.７ｍｍｏｌ）およびＰＰｈ₃（１０.６０ｇ、４０.４ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ撹拌溶液（３００ｍＬ）に加えた。周囲温度で０.５時間撹拌した後、溶媒を減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃに溶解して、溶液を得て、それをＮａＯＨ（２Ｍ、２×）および食塩水で洗浄した。有機層を乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、減圧濃縮し、残渣をＩＨ−Ｅｔ₂Ｏでトリチュレートした。生成した固形物を濾過し、Ｅｔ₂Ｏで洗浄した。洗浄液および濾液を合わせて、減圧濃縮し、残渣をカラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、３：７）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 4.09 分; m/z (ES⁺) = 412.00 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５：４−［（Ｒ）−３−（４−メタンスルホニルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン塩酸塩

４−［（Ｒ）−３−（４−メタンスルホニルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例４、１５.５０ｇ、３７.７ｍｍｏｌ）および４Ｍ ＨＣｌのジオキサン混合溶液（１５０ｍＬ）を周囲温度で１時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、トルエン（２×）と共沸させて、標題の化合物を得た：
RT = 2.19 分; m/z (ES⁺) = 311.93 [M + H]⁺ (方法A).

製造例６：４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

ＤＩＡＤ（８.００ｍＬ、４０.９ｍｍｏｌ）を、周囲温度で、４−ヒドロキシ−２−メチル−安息香酸メチルエステル（６.００ｇ、３７.４ｍｍｏｌ）、４−（３−ヒドロキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（８.２５ｇ、３４.０ｍｍｏｌ）およびＰＰｈ₃（１０.７１ｇ、４０.９ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ撹拌溶液（６０ｍＬ）に加えた。７.５時間撹拌した後、溶媒を減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃに溶解し、ＮａＯＨ（２Ｍ、２×）および食塩水で洗浄した。有機層を乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、減圧濃縮し、残渣をＩＨ−Ｅｔ₂Ｏでトリチュレートした。生成した固形物を濾過し、Ｅｔ₂Ｏで洗浄した。洗浄液および濾液を合わせて、減圧濃縮し、カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：９）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 4.48 分; m/z (ES⁺) = 392.3 [M + H]⁺ (方法A).

製造例７：４−［３−（４−カルボキシ−３−メチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例６、６.００ｇ、１５.３ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（２００ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（２０ｍＬ）溶液に、ＬｉＯＨ・Ｈ₂Ｏ（６.４３ｇ、１５３.３ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を４０℃で１６時間撹拌した。ＭｅＯＨを減圧蒸発させ、次いで残渣をＨ₂Ｏ（２００ｍＬ）に溶解し、ＥｔＯＡｃで洗浄し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ ４に酸性化し、次いでＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た。
RT = 4.06 分; m/z (ES⁺) = 378.22 [M + H]⁺ (方法A).

製造例８：４−｛３−［４−（２−ヒドロキシエチルカルバモイル）−３−メチルフェノキシ］プロピル｝ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

ＨＯＢｔＨ₂Ｏ（７７.０ｍｇ、６６０μｍｏｌ）を、４−［３−（４−カルボキシ−３−メチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例７、２００ｍｇ、５３０μｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（１２６ｍｇ、６６０μｍｏｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（１０ｍＬ）に加えた。１時間後、２−アミノエタノール（６４μｌ、１.０６ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を周囲温度で１６時間撹拌した。反応混合物をＤＣＭで希釈し、ＮａＯＨ（１Ｍ）で洗浄し、疎水性フリットを通して乾燥し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、４：１）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.54 分; m/z (ES⁺) = 421.14 [M + H]⁺ (方法A).

製造例９：Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ベンズアミド塩酸塩

製造例５に概説したものに類似する手順を用いて、この化合物を４−｛３−［４−（２−ヒドロキシエチルカルバモイル）−３−メチル−フェノキシ］プロピル｝ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例８、７１０ｍｇ、１.６９ｍｍｏｌ）から製造した：
RT = 2.02 分; m/z (ES⁺) = 321.10 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１０：２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イル−プロポキシ）安息香酸塩酸塩

製造例５に概説したものに類似する手順を用いて、この化合物を４−［３−（４−カルボキシ−３−メチルフェノキシ）プロピル］−ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例７、１２６ｍｇ、３４０μｍｏｌ）から製造した：
RT = 2.37 分; m/z (ES⁺) = 278.17 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１１：４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸メチルエステル

４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（７.７ｍＬ）を、周囲温度で、４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例６、４.００ｇ、１０.２ｍｍｏｌ）のジオキサン撹拌溶液（１０ｍＬ）に加えた。３時間後、混合物をＥｔ₂Ｏで希釈し、形成した固形生成物を濾過で集め、Ｅｔ₂Ｏで洗浄して、２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）−安息香酸メチルエステル塩酸塩を得た：
RT = 2.65 分; m/z (ES⁺) = 292.4 [M + H]⁺ (方法A).
この化合物（１.２７ｇ、３.８９ｍｍｏｌ）のＤＭＳＯ撹拌溶液（１２ｍＬ）に、２，５−ジクロロ−ピリミジン（５８０ｍｇ、３.８９ｍｍｏｌ）およびＤＢＵ（１.２５ｍＬ、８.５４ｍｍｏｌ）を加え、生じた溶液を１００℃で１６時間撹拌した。反応混合物をＨ₂Ｏで希釈し、ＥｔＯＡｃ（２×）で抽出し、次いで有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の減圧留去、およびカラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：１９）による精製によって、標題の化合物を得た：
RT = 4.80 分; m/z (ES⁺) = 404.15 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１２：４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸

ＬｉＯＨＨ₂Ｏ（３０８ｍｇ、７.３３ｍｍｏｌ）および４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸メチルエステル（製造例１１、１.４１ｇ、３.４９ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（４８ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（４.８ｍＬ）混合溶液を６５℃で９６時間加熱した。ＴＨＦを減圧留去し、次いで残渣をＮａＯＨ（２Ｍ）とＥｔＯＡｃの間で分液した。水相をＨＣｌ（１２Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、次いでＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 4.27 分; m/z (ES⁺) = 390.15 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１３：４−［３−（５'−エチル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル−安息香酸メチルエステル

製造例１１に概説した手順を用いて、標題の化合物を４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチル−フェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例６）および５−エチル−２−フルオロピリジンから合成した：
RT = 3.18 分; m/z (ES⁺) = 397.20 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１４：４−［３−（５'−エチル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル安息香酸

ＮａＯＨ（２Ｍ、１８.９ｍＬ、３７.９ｍｍｏｌ）を、４−［３−（５'−エチル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル安息香酸メチルエステル（製造例１３、１.５０ｇ、３.７９ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ溶液（３０ｍＬ）に加え、生じた溶液を周囲温度で１６時間撹拌した。反応混合物をＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ ６に酸性化し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 2.90 分; m/z (ES⁺) = 383.18 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１５：４−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸メチルエステル

製造例１１に概説した手順を用いて、標題の化合物を４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチル−フェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例６）および５−エチル−２−クロロピリミジンから合成した：
RT = 4.51 分; m/z (ES⁺) = 398.83 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１６：４−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸

ＬｉＯＨＨ₂Ｏ（６３.３ｍｇ、１.５１ｍｍｏｌ）および４−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸メチルエステル（製造例１５、６０.０ｍｇ、１.５１ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（２ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（２００μｌ）混合溶液を５時間５０℃で加熱した。ＭｅＯＨを減圧留去し、次いで残渣をＨ₂ＯとＥｔＯＡｃの間で分液した。水相をＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ ４に酸性化し、次いでＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 3.80 分; m/z (ES⁺) = 384.34 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１７：４−［３−（４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノール（１３.７５ｇ、６８.４ｍｍｏｌ）およびＫ₂ＣＯ₃（１８.９０ｇ、１３６.８ｍｍｏｌ）を、４−（３−メタンスルホニルオキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（２１.９８ｇ、６８.４ｍｍｏｌ）のスルホラン溶液（２６０ｍＬ）に加え、生じた溶液を４時間８５℃で加熱した。反応混合物をＥｔ₂Ｏ（５００ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（５００ｍＬ）で希釈し、有機層を、Ｈ₂Ｏ（４×）、ＮａＯＨ（２Ｍ、２×）および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の除去およびカラムクロマトグラフィ（ＤＣＭ）による精製によって、標題の化合物を得た：
RT = 4.94 分; m/z (ES⁺) = 426.20 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１８：４−［３−（４−カルボキシ−３，５−ジメチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

１.６Ｍ ｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（２０.６４ｍＬ、５１.６ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ溶液（２３ｍＬ）に、Ａｒ下−７８℃で、４−［３−（４−ブロモ−３，５−ジメチル−フェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例１７、１１.００ｇ、２５.８ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ溶液（３４ｍＬ）を加えた。反応混合物を−７８℃で５０分間撹拌し、次いで周囲温度に加温しながら、ＣＯ₂ガスを反応混合液に通してバブリングした（〜０.５時間）。反応混合物をＨ₂Ｏでクエンチし、ＥｔＯＡｃで希釈した。有機層をＮａＯＨ（２Ｍ、２×）で抽出し、塩基性抽出物を合わせて、水層と混合した。水相をＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、ＥｔＯＡｃ（３×）で抽出し、次いで有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の除去およびカラムクロマトグラフィによる精製（（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、３：７））によって、標題の化合物を得た：
RT = 3.93 分; m/z (ES⁺) = 392.23 [M + H]⁺ (方法A).

製造例１９：２，６−ジメチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）安息香酸塩酸塩

４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（２１.９５ｍＬ）を、周囲温度で、４−［３−（４−カルボキシ−３，５−ジメチルフェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例１８、４.９１ｇ、１２.５ｍｍｏｌ）のジオキサン撹拌溶液（２０ｍＬ）に加えた。２.５時間後、形成されていた固形生成物を濾過で集め、Ｅｔ₂Ｏで洗浄して、標題の化合物を得た：
RT = 2.50 分; m/z (ES⁺) = 291.40 [M + H]⁺ (方法A).

製造例２０：４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチル−安息香酸

２，６−ジメチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）安息香酸塩酸塩（製造例１９、６００ｍｇ、１.８３ｍｍｏｌ）のＤＭＳＯ溶液（８５０μｌ）に、２，５−ジクロロピリミジン（３２７ｍｇ、２.２０ｍｍｏｌ）、ＤＢＵ（９６０μｌ、６.４１ｍｍｏｌ）およびＨ₂Ｏ（６滴）を加えた。生じた懸濁液をマイクロ波中の封管内で３時間１３０℃で加熱した。反応混合物をＨ₂Ｏで希釈し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ ５に酸性化し、ＥｔＯＡｃ（３×）で抽出し、次いで有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の減圧留去およびカラムクロマトグラフィによる精製（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、２：３〜３：２）によって、標題の化合物を得た：
RT = 4.20 分; m/z (ES⁺) = 404.16 [M + H]⁺ (方法A).

製造例２０に概説したものに類似する手順を用いて、表１に列挙する安息香酸を、２，６−ジメチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）安息香酸塩酸塩（製造例１９）、並びに５−クロロ−２−フルオロピリジンまたは適当な２−クロロピリミジンから合成した。
表１

製造例２５：４−［３−（５'−イソプロピル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２，６−ジメチル安息香酸

２，６−ジメチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）安息香酸塩酸塩（製造例１９、２８０ｍｇ、８５３μｍｏｌ）のジオキサン溶液（４ｍＬ）に、２−クロロ−５−イソプロピル−ピリジン（１.５９ｇ、１.０２ｍｍｏｌ）、ビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム（７８.１ｍｇ、８５.０μｍｏｌ）、ＮａＯｔ−Ｂｕ（２８７ｍｇ、２.９９ｍｍｏｌ）および２，８，９−トリイソブチル−２，５，８，９−テトラアザ−１−ホスファビシクロ［３.３.３］ウンデカン（２９.２ｍｇ、８５.０μｍｏｌ）を加えた。アルゴンを反応混合液に通して０.５時間バブリングし、次いで反応混合物をマイクロ波中の封管内で１.５時間１１５℃で加熱した。反応液をメタノールで希釈し、セライトを通して濾過し、減圧濃縮した。残渣をＨ₂Ｏで希釈し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ ５に酸性化し、ＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、減圧濃縮し、カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、３：２）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 2.98 分; m/z (ES⁺) = 411.21 [M + H]⁺ (方法A).

製造例２６：４−［３−（５'−イソプロピル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル安息香酸

製造例２５に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）−安息香酸塩酸塩（製造例１０、１００ｍｇ、３２０μｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.05 分; m/z (ES⁺) = 397.22 [M + H]⁺ (方法A).

製造例２０に概説したものに類似する手順を用いて、表２に列挙する安息香酸を、２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）安息香酸塩酸塩（製造例１０）、並びに適当な５−フルオロピリジン、５−クロロピリジンまたは５−エチルピリミジンから合成した。
表２

製造例３０：４−（（Ｒ）−３−メタンスルホニルオキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

ＮＥｔ₃（１３.０ｍＬ、９３.４ｍｍｏｌ）を、４−（（Ｒ）−３−ヒドロキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（製造例３、２０.０ｇ、７７.９ｍｍｏｌ）および塩化メタンスルホニル（９.８０ｇ、８５.６ｍｍｏｌ）のＤＣＭ撹拌溶液（２００ｍＬ）に加えた。反応混合物を周囲温度に加温し、３時間撹拌した。さらに塩化メタンスルホニル（５.００ｇ、４３.７ｍｍｏｌ）およびＮＥｔ₃（６.９０ｍＬ、４９.５ｍｍｏｌ）を加え、周囲温度で１０時間撹拌し続けた。反応混合物をＤＣＭとＨ₂Ｏの間で分液し、次いで有機相を、ＨＣｌ（１Ｍ）、ＮａＯＨ（１Ｍ）および食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＤＣＭ、１：１９）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.65 分; m/z (ES⁺) = 336.19 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３１：４−［（Ｒ）−３−（４−メトキシカルボニル−３−メチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

製造例１７に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を４−ヒドロキシ−２−メチル安息香酸メチルエステル（８.１０ｇ、４８.７ｍｍｏｌ）および４−（（Ｒ）−３−メタンスルホニルオキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例３０、１６.３ｇ、４８.７ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 4.55 分; m/z (ES⁺) = 406.30 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３２：２−メチル−４−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イル−ブトキシ）安息香酸塩酸塩

４−［（Ｒ）−３−（４−メトキシカルボニル−３−メチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］−ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例３１、１０.０ｇ、２４.７ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（１００ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（１０ｍＬ）溶液に、ＬｉＯＨＨ₂Ｏ（１０.４ｇ、２４６.９ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を５０℃で１６時間撹拌した。ＭｅＯＨを減圧蒸発させ、次いで残渣をＨ₂Ｏに溶解し、ＨＣｌ（１Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、次いでＤＣＭ（２×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、４−［（Ｒ）−３−（４−カルボキシ−３−メチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステルを得た：
RT = 4.10 分; m/z (ES⁺) = 392.30 [M + H]⁺ (方法A).
この化合物を４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液とともに２時間撹拌した。溶媒の減圧留去によって、標題の化合物を得た：
RT = 2.43 分; m/z (ES⁺) = 292.18 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３３：４−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２−メチル安息香酸

製造例２０に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を２−メチル−４−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イルブトキシ）−安息香酸塩酸塩（製造例３２、５００ｍｇ、１.５３ｍｍｏｌ）および２，５−ジクロロピリミジン（２７０ｍｇ、１.８４ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 4.39 分; m/z (ES⁺) = 404.14 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３４：４−｛（Ｒ）−３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２−メチル安息香酸

製造例２０に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を２−メチル−４−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イルブトキシ）−安息香酸塩酸塩（製造例３２、５００ｍｇ、１.５３ｍｍｏｌ）および２−クロロ−５−エチル−ピリミジン（２６０ｍｇ、１.８４ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.92 分; m/z (ES⁺) = 398.21 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３５：５−ｔｅｒｔ−ブチル−２−クロロピリジン

３，３−ジメチルブチルアルデヒド（６.３０ｍＬ、５０.０ｍｍｏｌ）を、アルゴン下、モルホリン（４.００ｍＬ、４６.０ｍｍｏｌ）の無水シクロヘキサン撹拌溶液（４０ｍＬ）に２０分間滴下して加えた。生じた溶液を１６時間８０℃で加熱し、次いで周囲温度に冷却し、ＥｔＯＡｃ（４０ｍＬ）、ヒドロキノン（２０.０ｍｇ）および酢酸（０.３ｍＬ）を加えた。反応混合物を７８℃に加熱し、２−クロロアクリロニトリル（５.５４ｍＬ、６９.０ｍｍｏｌ）を２０分間滴下して加えた。１時間７８℃で加熱し続け、次いでＨＣｌガスを反応混合液に通して１５分間バブリングし、次いで周囲温度に冷却した。飽和ＮａＨＣＯ₃水を加えて、反応混合物をｐＨ ８に調整し、次いで有機相を分離し、水相をＥｔＯＡｃ（２×）で抽出した。有機物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：９）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.42 分; m/z (ES⁺) = 170.06 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３６：４−［３−（５'−ｔｅｒｔ−ブチル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル安息香酸

製造例２５に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）−安息香酸塩酸塩（製造例１０、４００ｍｇ、１.２８ｍｍｏｌ）および５−ｔｅｒｔ−ブチル−２−クロロ−ピリジン（製造例３５、３０２ｍｇ、１.７９ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.07 分; m/z (ES⁺) = 411.16 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３７：４−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸メチルエステル

製造例１１に概説した手順を用いて、標題の化合物を４−［３−（４−メトキシカルボニル−３−メチル−フェノキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例６）および２−クロロ−５−イソプロピルピリミジンから合成した：
RT = 4.44 分; m/z (ES⁺) = 412.22 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３８：４−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸

４−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル−安息香酸メチルエステル（製造例３７、７２６ｍｇ、１.７６ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（１７ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（３ｍＬ）溶液に、ＮａＯＨ（７０４ｍｇ、１７.６ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を５０℃で１６時間撹拌した。ＴＨＦ（５ｍＬ）を反応混合物に加え、７２時間加熱し続けた。反応混合物を周囲温度に冷却し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、ＤＣＭおよびＥｔＯＡｃで抽出した。有機抽出物を合わせて、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 3.90 分; m/z (ES⁺) = 398.19 [M + H]⁺ (方法A).

製造例３９：４−［（Ｒ）−３−（４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

製造例１７に利用されたものに類似する手順を用いて、４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノールを４−（（Ｒ）−３−メタンスルホニルオキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例３０）と反応させて、標題の化合物を得た：
RT = 5.40 分; m/z (ES⁺) = 440.18 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４０：４−［（Ｒ）−３−（４−カルボキシ−３，５−ジメチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル

製造例１８に使用されたものに類似する手順を用いて、４−［（Ｒ）−３−（４−ブロモ−３，５−ジメチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例３９）を対応のアリールリチウムに変換し、それを次いでＣＯ₂と反応させて、標題の化合物を得た：
RT = 4.28 分; m/z (ES^-) = 404.45 [M - H]^- (方法A).

製造例４１：２，６−ジメチル−４−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イルブトキシ）安息香酸塩酸塩

４−［（Ｒ）−３−（４−カルボキシ−３，５−ジメチルフェノキシ）−１−メチルプロピル］−ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（製造例４０、２００ｍｇ、０.４９ｍｍｏｌ）のＣＨ₂Ｃｌ₂撹拌溶液（３ｍＬ）を、０℃で、ＴＦＡ（２ｍＬ）のＣＨ₂Ｃｌ₂溶液（３ｍＬ）で処理した。２時間後、反応混合物を減圧濃縮し、次いでＣＨ₂Ｃｌ₂（３ｍＬ）およびＨＣｌ（１Ｍ、２ｍＬ）とともに撹拌した。１時間後、混合物を減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 2.13 分; m/z (ES⁺) = 306.15 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４２：４−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２，６−ジメチル−安息香酸

製造例１１に概説したものに類似する方法を利用して、２，６−ジメチル−４−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イルブトキシ）安息香酸塩酸塩（製造例４１）を２，５−ジクロロピリミジンと反応させて、標題の化合物を得た：
RT = 4.24 分; m/z (ES⁺) = 418.22 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４３：６−［（Ｒ）−３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）ブトキシ］−２−メチルニコチン酸エチルエステル

ＤＩＡＤ（５.２０ｍＬ、２０.６ｍｍｏｌ）を、周囲温度で、４−（（Ｒ）−３−ヒドロキシ−１−メチルプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（製造例３、４.５６ｇ、１７.７ｍｍｏｌ）、６−ヒドロキシ−２−メチルニコチン酸エチルエステル（４.４４ｇ、２６.６ｍｍｏｌ）およびＰＰｈ₃（６.９７ｇ、２６.６ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ撹拌溶液（５０ｍＬ）に加えた。３０分間撹拌した後、溶媒を減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃに溶解し、ＮａＯＨ（２Ｍ、２×）および食塩水で洗浄した。有機層を乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、最初の容積の約５分の１に減圧濃縮し、ＩＨを加えた。生成した固形物を濾過によって除去し、濾液を減圧濃縮し、カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、３：１７）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 4.75 分; m/z (ES⁺) = 421.28 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４４：６−［（Ｒ）−３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）ブトキシ］−２−メチルニコチン酸

ＬｉＯＨ.Ｈ₂Ｏ（３.００ｇ、７１.４ｍｍｏｌ）を、６−［（Ｒ）−３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）ブトキシ］−２−メチルニコチン酸エチルエステル（製造例４３、３.００ｇ、７.１４ｍｍｏｌ）のＭｅＯＨ（４０ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（４ｍＬ）撹拌溶液に加え、生じた懸濁液を６０℃で１６時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、次いで残渣をＨ₂Ｏに溶解し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、ＤＣＭ（３×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 4.02 分; m/z (ES⁺) = 393.28 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４５：６−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２−メチルニコチン酸

４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（１００ｍＬ）を、６−［（Ｒ）−３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）ブトキシ］−２−メチルニコチン酸（製造例４４、２.７０ｇ、６.８９ｍｍｏｌ）に加え、生じた溶液を周囲温度で２時間撹拌した。生じた固形物を濾過で集め、Ｅｔ₂Ｏで洗浄して、２−メチル−６−（（Ｒ）−３−ピペリジン−４−イルブトキシ）ニコチン酸の塩酸塩を得た：
RT = 2.43 分; m/z (ES⁺) = 292.18 [M + H]⁺ .
この化合物（５００ｍｇ、１.３７ｍｍｏｌ）のＤＭＳＯ撹拌溶液（１ｍＬ）に、２，５−ジクロロピリミジン（４１０ｍｇ、２.７４ｍｍｏｌ）およびＤＢＵ（８１４μｌ、５.４８ｍｍｏｌ）を加え、生じた溶液をマイクロ波中の封管内で１.５時間１００℃で加熱した。反応混合物をクエン酸水（１０％）およびＥｔＯＡｃで希釈し、次いで有機相を分離し、Ｈ₂Ｏ（３×）および食塩水（３×）で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の減圧留去および再結晶による精製（ＥｔＯＡｃ）によって、標題の化合物を得た：
RT = 4.63 分; m/z (ES⁺) = 405.12 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４６：６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸エチルエステル

４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（１０ｍＬ）を、６−［（Ｒ）−３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）ブトキシ］−２−メチルニコチン酸エチルエステル（製造例４３、２.００ｇ、４.８０ｍｍｏｌ）に加え、生じた溶液を周囲温度で４時間撹拌した。溶媒を減圧留去して、２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ニコチン酸エチルエステル塩酸塩を得た。この化合物のＤＭＳＯ撹拌溶液（２０ｍＬ）に、２−クロロ−５−イソプロピル−ピリミジン（３５７ｍｇ、２.２９ｍｍｏｌ）およびＤＢＵ（１.５２ｇ、１１.０ｍｍｏｌ）を加え、生じた溶液を１６時間１００℃で加熱した。溶媒を８０℃で減圧留去し、残渣をＤＣＭに溶解し、飽和ＮａＨＣＯ₃溶液および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：４）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 4.64 分; m/z (ES⁺) = 427.23 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４７：６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル−ニコチン酸

６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル−ニコチン酸エチルエステル（製造例４６、１３７ｍｇ、３２２μｍｏｌ）のＭｅＯＨ（４.２ｍＬ）およびＨ₂Ｏ（０.８ｍＬ）溶液に、ＮａＯＨ（１３３ｍｇ、３.２２ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を５０℃で１８時間撹拌した。反応混合物を周囲温度に冷却し、ＨＣｌ（２Ｍ）でｐＨ １に酸性化し、ＤＣＭおよびＥｔＯＡｃで抽出した。有機抽出物を合わせて、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 3.54 分; m/z (ES⁺) = 399.21 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４８：６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）プロポキシ］−２−メチルニコチン酸エチルエステル

製造例４３に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を４−（３−ヒドロキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（５.００ｇ、２.０５ｍｍｏｌ）および６−ヒドロキシ−２−メチルニコチン酸エチルエステル（４.４７ｇ、２.４７ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 4.60 分; m/z (ES⁺) = 407.24 [M + H]⁺ (方法A).

製造例４９：６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）プロポキシ］−２−メチルニコチン酸

製造例４４に用いたものに類似する手順を用いて、標題の化合物を６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）−プロポキシ］−２−メチルニコチン酸エチルエステル（製造例４８、７.０７ｇ、１.７４ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.96 分; m/z (ES⁺) = 379.16 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５０：Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）−ニコチンアミド塩酸塩

ＨＯＢｔＨ₂Ｏ（７７１ｍｇ、５.７１ｍｍｏｌ）を、６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）プロポキシ］−２−メチルニコチン酸（製造例４９、１.８０ｇ、４.７６ｍｍｏｌ）、ＥＤＣＩ（１.１０ｇ、５.７１ｍｍｏｌ）およびＤＩＰＥＡ（２.５０ｍＬ、１４.３ｍｍｏｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（５０ｍＬ）に加えた。１５分後、２−アミノプロパン−１，３−ジオール（６５０ｍｇ、７.１３ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を周囲温度で１６時間撹拌した。ＴＨＦを減圧留去し、残渣をＤＣＭ（２００ｍＬ）に溶解し、ＮａＯＨ（１Ｍ）、Ｈ₂Ｏおよび食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、およびカラムクロマトグラフィによる精製（ＥｔＯＡｃ-ＭｅＯＨ、２５：１）によって、４−｛３−［５−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチルカルバモイル）−６−メチルピリジン−２−イルオキシ］プロピル｝ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステルを得た：
RT = 3.28 分; m/z (ES⁺) = 452.29 [M + H]⁺.
この化合物に、４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（２.８ｍＬ）を加え、生じた溶液を周囲温度で２時間撹拌した。溶媒の減圧留去して、標題の化合物を得た：
RT = 1.88 分; m/z (ES⁺) = 352.15 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５１：Ｎ−（（Ｓ）−２，３−ジヒドロキシプロピル）−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）−ニコチンアミド

製造例５０に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）−プロポキシ］−２−メチルニコチン酸（製造例４９、２９０ｍｇ、７６６μｍｏｌ）および（Ｓ）−３−アミノ−プロパン−１，２−ジオール（１０４.７ｍｇ、１.１５ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 1.89 分; m/z (ES^-) = 350.34 [M - H]^- (方法A).

製造例５２：６−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸

４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液を６−［３−（１−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルピペリジン−４−イル）プロポキシ］−２−メチルニコチン酸（製造例４９、２５０ｍｇ、６.６１ｍｍｏｌ）に加え、生じた溶液を周囲温度で２時間撹拌した。溶媒を減圧留去して、２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ニコチン酸塩酸塩を得た。この化合物のＤＭＳＯ溶液（５ｍＬ）に、２−クロロ−５−エチルピリミジン（２２２ｍｇ、１.５６ｍｍｏｌ）およびＤＢＵ（７５０μｌ、４.６７ｍｍｏｌ）を加え、生じた溶液を７０℃で７２時間撹拌し、１００℃で３時間撹拌した。反応混合物をＭｅＯＨ（１０ｍＬ）で希釈し、ＰＥ−ＡＸカラム（ＭｅＯＨ-ＤＣＭ、１：１）を用いて精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.66 分; m/z (ES⁺) = 385.28 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５３：６−フルオロ−３−メタンスルホニル−２−メチルピリジン

３−ブロモ−６−フルオロ−２−メチルピリジン（３.２５ｇ、１７.１ｍｍｏｌ）およびＴＭＥＤＡ（３.３５ｍＬ、２２.２ｍｍｏｌ）のトルエン溶液（２００ｍＬ）に、アルゴン下−７５℃で、１.６Ｍ ｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１２.８ｍＬ、２０.５ｍｍｏｌ）を１０分間加え、混合液を５０分間撹拌し、次いでジメチルジスルフィド（１.８４ｍＬ、２０.５ｍｍｏｌ）を加えた。反応液を７５℃で１時間撹拌し、次いで２℃に加温し、飽和ＮＨ₄Ｃｌ溶液（４０ｍＬ）でクエンチした。有機相を集め、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、溶媒を減圧留去して、残渣を得て、それをカラムクロマトグラフィ（ＩＨ−ＥｔＯＡｃ、３９：１）で精製して、６−フルオロ−２−メチル−３−メチルスルファニルピリジンを得た。この化合物（３３０ｍｇ、２.１０ｍｍｏｌ）のＤＣＭ溶液（７ｍＬ）に、０℃で、７７％ ３−クロロ過安息香酸（９７０ｍｇ、４.３０ｍｍｏｌ）を１５分間加えた。さらにＤＣＭの一定分量（５ｍＬ）を加え、混合液を１時間撹拌した。反応混合物をＤＣＭ（２５ｍＬ）で希釈し、Ｎａ₂ＣＯ₃（１５ｍＬ）で洗浄し、疎水性フリットを通して有機相を集めた。溶媒を減圧留去して、標題の化合物を得た：
RT = 2.13 分; m/z (ES⁺) = 189.89 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５４：３−メタンスルホニル−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ピリジン塩酸塩

ＮａＨ（１９７ｍｇ、４.９３ｍｍｏｌ）を、４−（３−ヒドロキシプロピル）ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチル（１.００ｇ、４.１１ｍｍｏｌ）のＴＨＦ溶液（１０ｍＬ）に何回かに分けて加え、生じた反応混合液を周囲温度で１時間撹拌した。６−フルオロ−３−メタンスルホニル−２−メチルピリジン（製造例５３、７７８ｍｇ、４.１１ｍｍｏｌ）を反応混合物に加え、生じた溶液を７０℃で２.５時間撹拌し、次いでＨ₂Ｏでクエンチした。反応混合物をＥｔＯＡｃ（３×１００ｍＬ）で抽出し、有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＩＨ−ＥｔＯＡｃ、３：７）で精製して、４−［３−（５−メタンスルホニル−６−メチルピリジン−２−イルオキシ）プロピル］ピペリジン−１−カルボン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステルを得た：
RT = 4.17 分; m/z (ES⁺) = 413.18 [M + H]⁺.
この化合物（７４０ｍｇ、１.７９ｍｍｏｌ）に、４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（１０ｍＬ）を加え、生じた溶液を周囲温度で２時間撹拌した。溶媒を減圧留去して、標題の化合物を得た：
RT = 2.21 分; m/z (ES⁺) = 313.23 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５５：３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロパン−１−オール

３−ピペリジン−４−イルプロパン−１−オール塩酸塩（１５.０ｇ、８４ｍｍｏｌ）のＤＭＳＯ撹拌溶液（１２０ｍＬ）を０℃に冷却し、次いでＤＢＵ（３０.０ｍＬ、２０１ｍｍｏｌ）で５分間滴下処理した。２，５−ジクロロピリミジン（１７.４ｇ、１１７ｍｍｏｌ）を何回かに分けて加え、次いで反応液を４時間１１０℃に加熱した。２０℃に冷却した後、反応液をＨ₂Ｏ（２００ｍＬ）に注ぎ、ＥｔＯＡｃ（３×５００ｍＬ）で抽出した。有機抽出物を合わせて、ＨＣｌ（１Ｍ、２×２００ｍＬ）で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濃縮した。残渣をカラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、４：６）で精製して、標題の化合物を得た：
¹H NMR (CDCl₃) δ 1.10-1.23 (m, 2H), 1.30-1.38 (m, 2H), 1.48-1.57 (m, 1H), 1.58-1.66 (m, 2H), 1.78 (d, 2H), 2.86 (m, 2H), 3.66 (t, 2H), 4.67 (d, 2H), 8.20 (s, 2H).

製造例５６：６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸エチルエステル

ＤＩＡＤ（２.８８ｍＬ、１４.７ｍｍｏｌ）を、３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロパン−１−オール（製造例５５、２.５０ｇ、９.８ｍｍｏｌ）、６−ヒドロキシ−２−メチルニコチン酸エチルエステル（１.９５ｇ、１０.８ｍｍｏｌ）、およびＰＰｈ₃（３.８５ｇ、１４.７ｍｍｏｌ）の無水ＴＨＦ撹拌溶液（４０ｍＬ）に１０分間滴下して加えた。１６時間後、ＴＨＦを減圧留去し、次いで残渣をＥｔＯＡｃ（２００ｍＬ）とＮａＯＨ（１Ｍ、１００ｍＬ）の間で分液した。有機層を食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、濃縮した。残渣をＥｔＯＡｃ−ＩＨでトリチュレートし、次いで濾液を集め、フラッシュクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：９）で精製して、標題の化合物を得た：
m/z (ES⁺) = 419.16 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５７：６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸

製造例４４に概説したものに類似する手順を用いて、６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸エチルエステル（製造例５６、２.６５ｇ、６.３３ｍｍｏｌ）をけん化し、標題の化合物を得た：
m/z (ES⁺) = 391.13 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５８：６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，４−ジメチル−ニコチン酸エチルエステル

製造例５６に概説したものに類似するプロトコールを用いて、３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロパン−１−オール（製造例５５、１.５５ｇ、６.０５ｍｍｏｌ）を６−ヒドロキシ−２，４−ジメチルニコチン酸エチルエステル（１.３０ｇ、６.６６ｍｍｏｌ）と縮合して、標題の化合物を得た：
m/z (ES⁺) = 433.17 [M + H]⁺ (方法A).

製造例５９：６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，４−ジメチル−ニコチン酸

製造例４４に概説したものに類似する手順を用いて、６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，４−ジメチルニコチン酸エチルエステル（製造例５８、０.５０ｇ、１.１５ｍｍｏｌ）をけん化し、標題の化合物を得た：
m/z (ES⁺) = 405.15 [M + H]⁺ (方法A).

（実施例）
以下の一般的な手順を用いて、表３における実施例を合成した：
４−［（Ｒ）−３−（４−メタンスルホニルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン塩酸塩（製造例５、５０.０ｍｇ、１６０μｍｏｌ）のＤＭＳＯ溶液（１ｍＬ）に、ＤＢＵ（３６.０μＬ、２４０μｍｏｌ）および適当なハロゲン化アリール（２４０μｍｏｌ）を加えた。反応混合物を終夜１００℃で加熱し、次いでＳＣＸカートリッジ（２ｇ）上にロードした。ＳＣＸカートリッジをＭｅＯＨで洗浄し、次いで生成物を１％ ＮＨ₃のＭｅＯＨ溶液で溶離した。溶媒を蒸発させて、粗生成物を得て、それを１つ以上の以下の精製方法を用いて精製した：
方法１：生成物をＥｔ₂Ｏでトリチュレートし、次いで濾過した。
方法２：生成物をカラムクロマトグラフィ（ＤＣＭ−ＭｅＯＨ、９８：２）で精製した。
方法３：生成物をＭｅＯＨに溶解し、ＭＰ−イソシアネートとともに周囲温度で１時間振とうした。濾過および溶媒の蒸発によって、精製した生成物を得た。
表３

実施例１８：４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチルベンズアミド

ＨＯＢｔＨ₂Ｏ（５０.０ｍｇ、３７０μｍｏｌ）を、４−｛３−［１−（５−クロロ−ピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸（製造例１２、１１０ｍｇ、２８３μｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（７０.５ｍｇ、３７０μｍｏｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（７ｍＬ）に加えた。２０分後、２−アミノエタノール（６８μｌ、１.１３ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を１６時間４０℃で加熱した。ＴＨＦを減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃとＮａＯＨ（２Ｍ）の間で分液した。有機相を分離し、ＮａＯＨ（２Ｍ）、ＨＣｌ（１Ｍ）および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、およびカラムクロマトグラフィによる精製（ＥｔＯＡｃ）によって、標題の化合物を得た：
RT = 3.79 分; m/z (ES⁺) = 433.24 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１８に概説したものに類似する手順を用いて、適当な酸を適当なアミンと縮合させることによって、表４に列挙されるアミドを合成した。
表４

実施例７１：Ｎ−（（Ｒ）−２−ヒドロキシ−１−メチルエチル）−４−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチルベンズアミド

ＨＯＡｔ（７０.０ｍｇ、５０４μｍｏｌ）を、４−｛３−［１−（５−イソプロピル−ピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチル安息香酸（製造例２２、１５０ｍｇ、３６０μｍｏｌ）、ＥＤＣＩ（７０.５ｍｇ、３７０μｍｏｌ）およびＮＥｔ₃（１５０μｌ、１.０８ｍｍｏｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（５ｍＬ）に加えた。２０分後、（Ｒ）−２−アミノプロパン−１−オール（８５.０μｌ、１.０８ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を１９時間５５℃で加熱した。ＴＨＦを減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃとＮａＯＨ（２Ｍ）の間で分液した。有機相を分離し、ＮａＯＨ（２Ｍ）、ＨＣｌ（１Ｍ）および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、およびＥｔＯＡｃによるトリチュレーションによって、標題の化合物を得た：
RT = 3.48 分; m/z (ES⁺) = 469.22 [M + H]⁺ (方法A).

実施例７１に概説したものに類似する手順を用いて、適当な酸を適当なアミンと縮合させることによって、表５に列挙されるアミドを合成した。
表５

実施例７５：Ｎ−（２−アミノエチル）−４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルベンズアミド

ＨＯＢｔＨ₂Ｏ（１００ｍｇ、７３５μｍｏｌ）を、４−｛３−［１−（５−クロロ−ピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチル安息香酸（製造例１２、２２０ｍｇ、５６５μｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（１４１ｍｇ、７３５μｍｏｌ）のＴＨＦ（１２ｍＬ）およびＤＭＦ（６００μｌ）撹拌溶液に加えた。１５分後、（２−アミノエチル）カルバミン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（２６８μｌ、１.６９４ｍｍｏｌ）を加え、生じた混合物を周囲温度で９６時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃとＮａＯＨ（２Ｍ）の間で分液した。有機相を分離し、ＮａＯＨ（２Ｍ）、ＨＣｌ（２Ｍ）および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、およびカラムクロマトグラフィによる精製（ＥｔＯＡｃ−ＩＨ、１：１〜１：０）によって、［２−（４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルベンゾイルアミノ）エチル］カルバミン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステルを得た：
RT = 4.26 分; m/z (ES⁺) = 532.32 [M + H]⁺.
この化合物のジオキサン撹拌懸濁溶液（７ｍＬ）に、４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液（１.７５ｍＬ、７.０ｍｍｏｌ）を加え、生じた溶液を周囲温度で３時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃおよびＨＣｌ（２Ｍ）に溶解した。酸性層をＮａＯＨ（２Ｍ）でｐＨ １０に塩基性化し、ＥｔＯＡｃ（３×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 3.13 分; m/z (ES⁺) = 432.21 [M + H]⁺ (方法A).

実施例７５に概説したものに類似する手順を用いて、適当な酸を適当なＢｏｃ−アミノ含有アミンと縮合させ、続いてＢｏｃ脱保護によって、表６に列挙されるアミノ含有アミド類を合成した。
表６

実施例１１０および１１１：Ｎ−（（Ｒ）−３−アミノ−２−ヒドロキシプロピル）−４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチルベンズアミドおよびＮ−（（Ｓ）−３−アミノ−２−ヒドロキシプロピル）−４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチルベンズアミド

４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチル安息香酸（製造例２０、６０２ｍｇ、１.４９ｍｍｏｌ）および（３−アミノ−２−ヒドロキシプロピル）カルバミン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステル（４２５ｍｇ、２.２３ｍｍｏｌ）のＤＭＦ溶液（１５ｍＬ）に、ＨＯＢｔ（２４５ｍｇ、１.６０ｍｍｏｌ）、ＤＩＰＥＡ（０.５７ｍＬ、３.２７ｍｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（３５０ｍｇ、１.８３ｍｍｏｌ）を加えた。５０℃で１８時間撹拌した後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（５０ｍＬ）と水／食塩水（１５０ｍＬ、１：１）の間で分液した。層を分離し、水相をＥｔＯＡｃ（３×５０ｍＬ）で抽出し、次いで有機物を合わせて、ＨＣｌ（１Ｍ、５０ｍＬ）、ＮａＯＨ（１Ｍ、５０ｍＬ）および食塩水（５０ｍＬ）で洗浄した。有機相を乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、残渣に濃縮し、それをカラムクロマトグラフィ（ＩＨ：ＥｔＯＡｃ、１：４）で精製して、ラセミ混合物として、［３−（４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチルベンゾイルアミノ）−２−ヒドロキシ−プロピル］カルバミン酸ｔｅｒｔ−ブチルエステルを得た：
RT = 4.40 分; m/z (ES⁺) = 576.31 [M + H]⁺ (方法A).
ＭｅＣＮ／ｉＰｒＯＨ（９：１）の溶離液で、流速１３ｍＬ／分、および２５０ｎｍでのＵＶ検出で、ダイセル Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ＩＡカラム（２５０×２０ｍｍ、５μｍ）を用いたプレパラティブキラルＨＰＬＣによって、この化合物の個々のエナンチオマーを分離した。エナンチオマー１（ＲＴ＝１６.１７分、ダイセル Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ＩＡ、３０８ｍｇ、０.５３５ｍｍｏｌ）のＣＨ₂Ｃｌ₂溶液（８ｍＬ）に、ＴＦＡ（２ｍＬ）を加え、溶液を周囲温度で３時間撹拌した。溶媒を除去し、残渣をＥｔＯＡｃ（２００ｍＬ）とＮａＯＨ（１Ｍ、１００ｍＬ）の間で分液した。層を分離し、水相をＥｔＯＡｃ（２×５０ｍＬ）で抽出し、次いで有機物を合わせて、食塩水（１００ｍＬ）で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過および溶媒の減圧留去によって、遊離のアミンを得て、それをＭｅＯＨ（１００ｍＬ）およびＨＣｌ（１Ｍ、５ｍＬ）に再溶解した。濃縮し、続いてＭｅＯＨと数回共蒸発させて、その塩酸塩として、標題の化合物の一つを得た：
RT = 2.92 分; m/z (ES⁺) = 476.21 [M + H]⁺ (方法A).

類似の条件下で他のエナンチオマーのＢｏｃ保護中間体を脱保護して、エナンチオマーの標題の化合物を得て、それは上記と同一の分光学的データを示した。実施例１１０および１１１に概説したものに類似する手順を用いるが、ＩＨ／ｉＰｒＯＨ（７：３）の溶離液で、流速１５ｍＬ／分、および２５０ｎｍでのＵＶ検出で、ダイセル Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ＩＡカラム（２５０×２０ｍｍ、５μｍ）を用いたプレパラティブキラルＨＰＬＣによって、Ｂｏｃ保護中間体の個々のエナンチオマーを分離して、エナンチオマー的に純粋な形態で、表７に列挙されるアミドを得た。
表７

実施例１２８：４−［３−（５'−クロロ−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチルベンズアミド

ＨＡＴＵ（８２.０ｍｇ、２２０μｍｏｌ）を、４−［３−（５'−クロロ−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチル安息香酸（製造例２７、１１８ｍｇ、１８０μｍｏｌ）、エタノールアミン（２２.０μｌ、３６０μｍｏｌ）およびＤＩＰＥＡ（６３.０μｌ、３６０μｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（７ｍＬ）に加え、生じた溶液を周囲温度で１６時間撹拌した。反応混合物をＤＣＭ（１５０ｍＬ）で希釈し、Ｈ₂Ｏ、飽和ＮａＨＣＯ₃水溶液で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。ＲＰ−ＨＰＬＣで精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.40 分; m/z (ES⁺) = 432.25 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１２８に概説したものに類似する手順を用いて、適当な酸を適当なアミンと縮合させることによって、表８に列挙されるアミドを合成した。
表８

実施例１３７：Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−４−［３−（５'−イソプロピル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−２−メチルベンズアミド

２−クロロ−５−イソプロピルピリジン（６５.０ｍｇ、４２０μｍｏｌ）を、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ベンズアミド塩酸塩（製造例９、１００ｍｇ、２８０μｍｏｌ）およびＤＢＵ（６３.０μｌ、４２０μｍｏｌ）のＤＭＳＯ撹拌溶液（０.５ｍＬ）に加えた。反応混合物を１２５℃で６０時間加熱し、次いでＨ₂Ｏ（５０ｍＬ）に注ぎ、ＥｔＯＡｃ（３×）で抽出した。有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 2.73 分; m/z (ES⁺) = 440.28 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１３７に概説したものに類似する手順を用いて、表９に列挙される化合物をＮ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ベンズアミド塩酸塩（製造例９）および２，５−ジフルオロピリジンor ３，６−ジクロロピリダジンから合成した。
表９

実施例１４０：Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−４−｛３−［１−（６−イソプロポキシピリダジン−３−イル）ピペリジン−４−イル］−プロポキシ｝−２−メチルベンズアミド

Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ベンズアミド塩酸塩（製造例９、５０.０ｍｇ、１４０μｍｏｌ）のジオキサン溶液（１.５ｍＬ）に、３−クロロ−６−イソプロポキシピリダジン（３６.０ｍｇ、２１０μｍｏｌ）、ＮａＯｔ−Ｂｕ（２７.０ｍｇ、２８０μｍｏｌ）および２，８，９−トリイソブチル−２，５，８，９−テトラアザ−１−ホスファビシクロ［３.３.３］ウンデカン（５.０ｍｇ、１４.０μｍｏｌ）を加えた。アルゴンを反応混合液に通して２０分間バブリングし、次いでパラジウム酢酸（１１.０ｍｇ、４９.０μｍｏｌ）を加えた。アルゴンを反応混合液に通して１０分間バブリングし、次いで反応混合物をマイクロ波中の封管内で２時間１２０℃で加熱した。反応混合物をメタノールで希釈し、セライトを通して濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＥｔＯＡｃ）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 2.67 分; m/z (ES⁺) = 457.28 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４１：４−｛３−［１−（５−フルオロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチルベンズアミド

Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−２−メチル−４−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ベンズアミド塩酸塩（製造例９、６８.０ｍｇ、１９１μｍｏｌ）のトルエン溶液（１.５ｍＬ）に、２−クロロ−５−フルオロピリミジン（２７.８ｍｇ、２１０μｍｏｌ）、ＮａＯｔ−Ｂｕ（４５.９ｍｇ、４７８μｍｏｌ）および２，８，９−トリイソブチル−２，５，８，９−テトラアザ−１−ホスファビシクロ［３.３.３］ウンデカン（７.０ｍｇ、１９.１μｍｏｌ）を加えた。アルゴンを反応混合液に通して１５分間バブリングし、次いでビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム（１７.５ｍｇ、１９.１μｍｏｌ）を加えた。アルゴンを反応混合液に通して１５分間バブリングし、次いで反応混合物をマイクロ波中の封管内で１時間１００℃で加熱した。反応混合物をメタノールで希釈し、セライトを通して濾過し、減圧濃縮した。残渣をＥｔＯＡｃに溶解し、Ｈ₂Ｏで洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。ＲＰ−ＨＰＬＣで精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.53 分; m/z (ES⁺) = 417.20 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４２：４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−Ｎ−（（１Ｒ，２Ｓ）−２，３−ジヒドロキシ−１−メチルプロピル）−２，６−ジメチルベンズアミド

４−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，６−ジメチル安息香酸（製造例２０、１６８ｍｇ、０.４１６ｍｍｏｌ）および（＋）−（４Ｓ，１'Ｒ）−２，２−ジメチル−４−（１'−アミノエチル）−１，３−ジオキソラン（７０ｍｇ、０.４８４ｍｍｏｌ）のＤＭＦ溶液（１０ｍＬ）に、ＨＯＢｔ（６５ｍｇ、０.４２４ｍｍｏｌ）、ＤＩＰＥＡ（０.１６ｍＬ、０.９２ｍｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（９８ｍｇ、０.５１１ｍｍｏｌ）を加えた。５０℃で１８時間撹拌した後、反応混合物をＥｔＯＡｃ（５０ｍＬ）と水／食塩水（１５０ｍＬ、１：１）の間で分液した。層を分離し、水相をＥｔＯＡｃ（３×５０ｍＬ）で抽出し、次いで有機物を合わせて、ＮａＯＨ溶液（１Ｍ、５０ｍＬ）および食塩水（５０ｍＬ）で洗浄した。有機相を乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、残渣に濃縮し、次いで１Ｍ ＨＣｌ溶液（ＭｅＯＨ溶液、５０ｍＬ）に再溶解した。溶媒を減圧留去した後、粗物質をカラムクロマトグラフィ（ＤＣＭ：ＭｅＯＨ、１０：１）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.82 分; m/z (ES⁺) = 491.18 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４３：６−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−Ｎ−（（Ｓ）−２，３−ジヒドロキシプロピル）−２−メチルニコチンアミド

ＨＡＴＵ（１１３ｍｇ、２９８μｍｏｌ）を、６−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロ−ピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２−メチルニコチン酸（製造例４５、１００ｍｇ、２４８μｍｏｌ）、（Ｓ）−３−アミノプロパン−１，２−ジオール（３４.０ｍｇ、３７２μｍｏｌ）およびＤＩＰＥＡ（６５.０μｌ、３７２μｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（７ｍＬ）に加え、生じた溶液を周囲温度で７２時間撹拌した。反応混合物をＥｔＯＡｃで希釈し、クエン酸水（１０％）、Ｈ₂Ｏ（３×）および食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。再結晶（ＥｔＯＡｃ）で精製して、標題の化合物を得た：
δ_H (CDCl₃) 0.94 (d, 3H), 1.20-1.40 (m, 2H), 1.48-1.67 (m, 3H), 1.68-1.78 (m, 2H), 1.85-1.98 (m, 1H), 2.61 (s, 3H), 2.75-2.98 (m, 4H), 3.52-3.72 (m, 4H), 3.84-3.94 (m, 1H), 4.30-4.45 (m, 2H), 4.70-4.80 (m, 2H), 6.17-6.28 (m, 1H), 6.54 (d, 1H), 7.62 (d, 1H), 8.21 (s, 2H); RT = 3.61 分; m/z (ES⁺) = 478.15 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４４：６−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチルニコチンアミド

実施例１４３に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を６−｛（Ｒ）−３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］ブトキシ｝−２−メチルニコチン酸（製造例４５、１００ｍｇ、２４８μｍｏｌ）および２−アミノプロパン−１，３−ジオール（３４ｍｇ、３７２μｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.51 分; m/z (ES⁺) = 478.14 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４５：Ｎ−（（Ｒ）−２−ヒドロキシ−１−メチルエチル）−６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチンアミド

ＨＯＢｔＨ₂Ｏ（３６.０ｍｇ、２７０μｍｏｌ）を、６−｛３−［１−（５−イソプロピル−ピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸（製造例４７、１００ｍｇ、２５０μｍｏｌ）およびＥＤＣＩ（５１.５ｍｇ、２７０μｍｏｌ）のＴＨＦ撹拌溶液（７ｍＬ）に加えた。２０分後、（Ｒ）−２−アミノプロパン−１−オール（２０.０ｍｇ、２７０μｍｏｌ）を加え、生じた混合物を周囲温度で１６時間撹拌した。ＴＨＦを減圧留去し、残渣をＥｔＯＡｃとＮａＯＨ（２Ｍ）の間で分液した。有機相を分離し、ＮａＯＨ（２Ｍ）、ＨＣｌ（１Ｍ）および食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）した。濾過、溶媒の蒸発、および再結晶による精製によって、標題の化合物を得た：
RT = 3.79 分; m/z (ES⁺) = 433.24 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４６：Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチンアミド

実施例１４５に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を６−｛３−［１−（５−イソプロピルピリミジン−２−イル）−ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸（製造例４７、１００ｍｇ、２５０μｍｏｌ）および２−アミノプロパン−１，３−ジオール（２５.０ｍｇ、２７０μｍｏｌ）から合成した：
RT = 2.98 分; m/z (ES⁺) = 472.22 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４７：６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチルニコチンアミド

Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イル−プロポキシ）ニコチンアミド塩酸塩（製造例５０、１２５ｍｇ、３２０μｍｏｌ）のＤＭＳＯ溶液（５ｍＬ）に、２，５−ジクロロピリミジン（７２.０ｍｇ、４９０μｍｏｌ）およびＤＢＵ（１１９μｌ、８００μｍｏｌ）を加え、生じた溶液を１００℃で１６時間撹拌した。反応混合物をＥｔＯＡｃ（１００ｍＬ）で希釈し、次いでＨ₂Ｏおよび食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。再結晶（ＥｔＯＡｃ）およびＲＰ−ＨＰＬＣで精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.48 分; m/z (ES⁺) = 464.16 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４８：６−［３−（５'−クロロ−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル−４−イル）プロポキシ］−Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチルニコチンアミド

Ｎ−（２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチル）−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イル−プロポキシ）ニコチンアミド塩酸塩（製造例５０、１２５ｍｇ、３２０μｍｏｌ）のＤＭＳＯ溶液（５ｍＬ）に、５−クロロ−２−フルオロピリジン（７０.２ｍｇ、５３３μｍｏｌ）およびＤＢＵ（１３３μｌ、８８９μｍｏｌ）を加え、生じた溶液を１６時間１００℃で撹拌した。さらに５−クロロ−２−フルオロピリジン（９３.７ｍｇ、７１２μｍｏｌ）を反応混合物に加え、７２時間７０℃で加熱し続けた。反応混合物をＥｔＯＡｃで希釈し、次いでＨ₂Ｏおよび食塩水で洗浄し、次いで乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮して、標題の化合物を得た：
RT = 2.90 分; m/z (ES⁺) = 463.22 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４９：６−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチンアミド

実施例１４５に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を６−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２−メチルニコチン酸（製造例５２、２４０ｍｇ、６２４μｍｏｌ）および０.５Ｍ ＮＨ₃のジオキサン溶液（６.２４ｍＬ、３.１２ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.11 分; m/z (ES⁺) = 384.21 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１４５および１４９に概説したものに類似する手順を用いて、適当な酸を適当なアミンと縮合させることによって、表１０に列挙されるアミドを合成した。
表１０

表１１に列挙されるアミノ含有アミドを２段階工程で合成した：
（ｉ）実施例１４５に概説したものに類似する手順を用いて、６−｛３−［１−（５−クロロピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］プロポキシ｝−２，４−ジメチルニコチン酸（製造例５９）を適当なＢｏｃ−アミノ含有アミンと縮合させ；
（ｉｉ）製造例５０に概説したものに類似するプロトコールを利用して、該Ｂｏｃ基を４Ｍ ＨＣｌのジオキサン溶液で除去した。
表１１

実施例１６０：Ｎ−（（Ｓ）−２，３−ジヒドロキシプロピル）−６−｛３−［１−（５−エチルピリミジン−２−イル）ピペリジン−４−イル］−プロポキシ｝−２−メチルニコチンアミド

実施例１４７に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物をＮ−（（Ｓ）−２，３−ジヒドロキシプロピル）−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシ）ニコチンアミド（製造例５１、３４１ｍｇ、８８１μｍｏｌ）および２−クロロ−５−エチルピリミジン（１８９ｍｇ、１.３２ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 3.08 分; m/z (ES⁺) = 458.38 [M + H]⁺ (方法A).

実施例１６１：５'−フルオロ−４−［３−（５−メタンスルホニル−６−メチルピリジン−２−イルオキシ）プロピル］−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−［１，２'］ビピリジニル

２，５−ジフルオロピリジン（６５.０ｍｇ、４９０μｍｏｌ）およびＤＢＵ（７２.０μｌ、４９０μｍｏｌ）を、３−メタンスルホニル−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イル−プロポキシ）ピリジン塩酸塩（製造例５４、１２５ｍｇ、３３０μｍｏｌ）のＤＭＳＯ溶液（５００μｌ）に加え、生じた溶液を５０℃で７２時間撹拌した。反応混合物をＨ₂Ｏ（５０ｍＬ）に注ぎ、ＥｔＯＡｃ（２×７５ｍＬ）で抽出し、有機抽出物を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）し、濾過し、減圧濃縮した。カラムクロマトグラフィ（ＩＨ−ＥｔＯＡｃ；１：１）で精製して、標題の化合物を得た：
RT = 3.67 分; m/z (ES⁺) = 408.11[M + H]⁺ (方法A).

実施例１６２：５−フルオロ−２−｛４−［３−（５−メタンスルホニル−６−メチルピリジン−２−イルオキシ）プロピル］ピペリジン−１−イル｝ピリミジン

実施例１６１に概説したものに類似する手順を用いて、標題の化合物を３−メタンスルホニル−２−メチル−６−（３−ピペリジン−４−イルプロポキシピリジン塩酸塩（製造例５４、１２５ｍｇ、３３０μｍｏｌ）および２−クロロ−５−フルオロピリミジン（６５.０ｍｇ、４９０ｍｍｏｌ）から合成した：
RT = 4.24 分; m/z (ES⁺) = 409.12 [M + H]⁺ (方法A).

上記に類似する方法で、以下の化合物を製造してもよい：
２−｛４−［（Ｒ）−３−（４−メタンスルホニルフェノキシ）−１−メチルプロピル］ピペリジン−１−イル｝−５−トリフルオロメチルピリミジン

本発明の化合物の生物活性を、以下のアッセイ系で試験してもよい：
酵母レポーターアッセイ
酵母細胞に基づくレポーターアッセイは、先に文献に記載されている（例えば、Miret J. J.ら, 2002, J. Biol. Chem., 277:6881-6887；Campbell R.M.ら, 1999, Bioorg. Med. Chem. Lett., 9:2413-2418；King K.ら, 1990, Science, 250:121-123；WO 99/14344；WO 00/12704；およびUS 6,100,042を参照）。簡単に言えば、内在性酵母Ｇ−アルファ（ＧＰＡ１）が欠失され、複数の技術を用いて作成されるＧ−タンパク質キメラで置換されているように、酵母細胞は改変されている。また、内在性酵母ＧＰＣＲであるＳｔｅ３は欠失されて、最適な哺乳類ＧＰＣＲの非相同的発現を可能にしている。酵母において、真核細胞で保存される（例えば、分裂促進因子活性化タンパク質キナーゼ経路）フェロモンシグナル伝達経路の要素は、Ｆｕｓ１の発現を促進する。Ｆｕｓ１プロモーター（Ｆｕｓ１ｐ）の制御下でβ−ガラクトシダーゼ（ＬａｃＺ）を置換することによってシステムが開発されており、それによって受容体の活性化が酵素の読み取りにつながる。

酵母細胞は、Ａｇａｔｅｐらに記載された酢酸リチウム法の適応によって形質転換された（Agatep, R.ら, 1998, Transformation of Saccharomyces cerevisiae by the lithium acetate/single-stranded carrier DNA/polyethylene glycol (LiAc/ss-DNA/PEG) protocol. Technical Tips Online, Trends Journals, Elsevier）。簡単に言えば、酵母細胞を酵母トリプトンプレート(yeast tryptone plate)（ＹＴ）上で終夜培養した。キャリアの一本鎖ＤＮＡ（１０μｇ）、２つのＦｕｓ１ｐ−ＬａｃＺレポータープラスミド（ＵＲＡ選択マーカーを有するものとＴＲＰを有するもの、それぞれ２μｇ）、酵母発現ベクター（２μｇ 複製起点）におけるＧＰＲ１１９（ヒトまたはマウス受容体）（２μｇ）、並びに酢酸リチウム／ポリエチレングリコール／ＴＥ緩衝液を、エッペンドルフチューブの中にピペットで移した。受容体を含む酵母発現プラスミド／受容体を含まない対照酵母発現プラスミドは、ＬＥＵマーカーを有する。酵母細胞をこの混合物の中に播種し、反応は３０℃で６０分間進行する。酵母細胞に、次いで４２℃で１５分間熱ショックを与えた。次いで細胞を洗浄し、選択プレート上に広げた。選択プレートは、ＬＥＵ、ＵＲＡおよびＴＲＰのない合成酵母培地（ＳＤ−ＬＵＴ）である。３０℃で２〜３日間インキュベートした後、選択プレート上で生育するコロニーを、次いでＬａｃＺアッセイにおいて試験した。

β−ガラクトシダーゼについての蛍光定量的酵素アッセイを行うために、ヒトまたはマウスＧＰＲ１１９受容体を有する酵母細胞を、液体ＳＤ−ＬＵＴ培地中で不飽和濃度まで終夜培養した（すなわち、細胞はまだ分裂しており、まだ定常期に達していなかった）。これらを、調製してすぐの培地中に最適アッセイ濃度まで希釈して、酵母細胞（９０μｌ）を９６ウェルブラックポリスチレンプレート（コースター(Costar)）に加える。化合物（ＤＭＳＯに溶解し、１０× 濃度まで１０％ ＤＭＳＯ溶液に希釈した）をプレートに加え、プレートを３０℃で４時間置いた。４時間後、β−ガラクトシダーゼの基質を各ウェルに加えた。これらの実験において、フルオレセイン ジ（β−Ｄ−ガラクトピラノシド）（ＦＤＧ）、すなわちフルオレセインを放出する酵素の基質を用い、これは蛍光定量的読み取りを可能にする。１ウェルあたり２０μｌの５００μＭ ＦＤＧ／２．５％ トリトンＸ１００を加えた（細胞を透過性にするために界面活性剤が必要であった）。６０分間の基質による細胞のインキュベーション後、１ウェルあたり２０μｌの１Ｍ 炭酸ナトリウムを加えて反応を終了し、蛍光シグナルを増強した。次いでプレートを蛍光光度計において４８５／５３５ｎｍで読み取った。

本発明の化合物によって、背景シグナル（すなわち、化合物なしで１％ ＤＭＳＯの存在下で得られるシグナル）の少なくとも〜１．５倍のシグナルで、蛍光シグナルにおける増加が得られる。少なくとも５倍の増加を与える本発明の化合物が好ましい。

ｃＡＭＰアッセイ
組換えヒトＧＰＲ１１９を発現する安定な細胞株を確立し、この細胞株を用いて、環状ＡＭＰ（ｃＡＭＰ）の細胞内濃度における本発明の化合物の効果を調査してもよい。細胞単層をリン酸緩衝生理食塩水で洗浄し、刺激用緩衝液(stimulation buffer)における様々な濃度の化合物に１％ ＤＭＳＯを加えたもので、３７℃で３０分間刺激する。次いで細胞を溶解し、パーキンエルマー アルファスクリーン(AlphaScreen)（登録商標）（増幅ルミネッセンス近接ホモジニアスアッセイ(Amplified Luminescent Proximity Homogeneous Assay)）ｃＡＭＰキットを用いて、ｃＡＭＰ量を決定する。緩衝液およびアッセイ条件は、製造業者のプロトコールに記載されているようにする。

インビボフィード試験(In vivo feeding study)
体重並びに餌および水の摂取における本発明の化合物の効果は、逆相照明(reverse-phase lighting)上に維持した自由にフィードされる雄のスプラーグドーリーラットにおいて試験されうる。試験化合物および対照化合物を適当な投与経路（例えば腹腔内または経口）で投与し、測定を次の２４時間かけて行う。２１±４℃の温度、５５±２０％ 湿度で、金属グリッドの床を有するポリプロピレンケージの中に、ラットを個々に入れる。ケージパッドを有するポリプロピレントレイを各ケージの下において、いずれのこぼれた餌も検出する。動物を逆相明暗サイクル（０９．３０〜１７．３０の８時間は電気を消す）上に維持し、その時間、部屋を赤色光で照した。動物は、二週間の順化期間に、標準的な粉末状のラットの餌および生水を自由に得ることができる。餌を、アルミニウム蓋を有するガラスフィード瓶(feeding jar)の中に入れる。各蓋は、その中に３〜４ｃｍのウェルを有しており、餌を得ることができた。暗期開始時に動物、フィード瓶および採水瓶の重さ（０．１ｇの位まで）を量る。続いて、本発明の化合物を動物に投与する１、２、４、６および２４時間後に、フィード瓶および採水瓶の重さを量り、ベヒクル処置したコントロールと比較して、ベースラインでの処置群間のいずれの有意差も測定する。

膵ベータ細胞（ＨＩＴ−Ｔ１５）のインビトロモデルにおける本発明の化合物の抗糖尿病効果
細胞培養
ＨＩＴ−Ｔ１５細胞（６０継代）はＡＴＣＣから入手され、１０％ ウシ胎児血清および３０ｎＭ 亜セレン酸ナトリウムを補充したＲＰＭＩ１６４０培地中で培養された。全ての実験は、文献に従って７０継代未満での細胞で行われ、その文献には、８１超の継代数でこの細胞株の変化した特性が記載されている（Zhang HJ, Walseth TF, Robertson RP. Insulin secretion and cAMP metabolism in HIT cells. RecｉＰｒocal and serial passage-dependent relationships. Diabetes. 1989 Jan;38(1):44-8）。

ｃＡＭＰアッセイ
ＨＩＴ−Ｔ１５細胞を、９６ウェルプレートにおいて、１００，０００細胞／０．１ｍｌ／ウェルで、標準的な培地中に蒔き（プレートし）、２４時間培養し、次いで培地を廃棄した。細胞を、１００μｌ 刺激用緩衝液（ハンクス緩衝塩類溶液(Hanks buffered salt solution)、５ｍＭ ヘペス、０．５ｍＭ ＩＢＭＸ、０．１％ ＢＳＡ、ｐＨ ７．４）を用いて、室温で１５分間インキュベートした。これを廃棄し、０．５％ ＤＭＳＯの存在下、刺激用緩衝液中、０．００１、０．００３、０．０１、０．０３、０．１、０．３、１、３、１０、３０μＭの範囲にわたる化合物希釈液と取り替えた。細胞を室温で３０分間インキュベートした。次いで１ウェルあたり７５μｌ 溶解緩衝液（５ｍＭ ヘペス、０．３％ ツイーン−２０(Tween-20)、０．１％ ＢＳＡ、ｐＨ ７．４）を加え、プレートを９００ｒｐｍで２０分間振とうした。粒子状物質を遠心分離によって３０００ｒｐｍで５分間除去し、次いでサンプルを３８４ウェルプレートに移したものを２つ作成し、パーキンエルマー アルファスクリーンｃＡＭＰアッセイキットの指示書に従って処理した。簡単に言えば、最終的な反応成分の濃度がキットの説明書に記載されたものと同じになるように、サンプル（８μｌ）、アクセプタービーズ混合物(acceptor bead mix)（５μｌ）および検出混合物(detection mix)（１２μｌ）を含む反応物（２５μｌ）を用意した。反応を室温で１５０分間インキュベートし、プレートをパッカード融合装置(Packard Fusion instrument)を用いて読み取った。ｃＡＭＰについての測定を、公知のｃＡＭＰ量（０．０１、０．０３、０．１、０．３、１、３、１０、３０、１００、３００、１０００ｎＭ）の検量線と比較して、測定値を絶対ｃＡＭＰ量に変換した。データをＸＬｆｉｔ ３ ソフトウェアを用いて解析した。

本発明の代表的な化合物は、１０μＭ未満のＥＣ₅₀でｃＡＭＰを増大させることが分かった。ｃＡＭＰアッセイにおいて１μＭ未満のＥＣ₅₀を示す化合物が好ましい。

インスリン分泌アッセイ
ＨＩＴ−Ｔ１５細胞を、１２ウェルプレートにおいて、１０⁶細胞／１ｍｌ／ウェルで、標準的な培地中に蒔き（プレートし）、３日間培養し、次いで培地を廃棄した。ＮａＣｌ（１１９ｍＭ）、ＫＣｌ（４．７４ｍＭ）、ＣａＣｌ₂（２．５４ｍＭ）、ＭｇＳＯ₄（１．１９ｍＭ）、ＫＨ₂ＰＯ₄（１．１９ｍＭ）、ＮａＨＣＯ₃（２５ｍＭ）、ｐＨ ７．４でのヘペス（１０ｍＭ）および０．１％ ウシ血清アルブミンを含有する補充したクレブス・リンガー緩衝液（ＫＲＢ）で、細胞を洗浄した（×２）。細胞を、３７℃で３０分間、ＫＲＢ（１ｍｌ）でインキュベートし、次いでそれを廃棄した。これに続いて３０分間、ＫＲＢで第２のインキュベーションを行い、それを回収し、各ウェルの基礎インスリン分泌量を測定するのに用いた。次いで化合物の希釈液（０、０．１、０．３、１、３、１０μＭ）を、グルコース（５．６ｍＭ）で補充したＫＲＢ（１ｍｌ）に加えて、ウェルを２つ作成した。３７℃で３０分のインキュベーション後、インスリン量の決定のため、サンプルを取り除いた。メルコディア(Mercodia) ラット インスリン ＥＬＩＳＡキットを用い、製造者の指示書に従って、公知のインスリン濃度の検量線を用いてインスリンの測定を行った。各ウェルについて、インスリン量は、グルコース不存在下でのプレインキュベーションからの基礎分泌量を差し引くことによって訂正された。データをＸＬｆｉｔ ３ ソフトウェアを用いて解析した。

本発明の代表的な化合物は、１０μＭ未満のＥＣ₅₀で、インスリン分泌を増加させることが分かった。インスリン分泌アッセイにおいて１μＭ未満のＥＣ₅₀を示す化合物が好ましい。

経口グルコース耐性試験
本発明の化合物が経口グルコース（Ｇｌｃ）耐性に及ぼす効果を雄スプレーグドーリーラットで評価した。Ｇｌｃを投与する１６時間前に食物を断ち、試験中はずっと絶食を維持した。試験中、ラットには水を自由に摂取させた。動物の尾に切開を施し、Ｇｌｃ負荷を投与する６０分前の基礎Ｇｌｃレベルを測定するために、血液（１滴）を採取した。次に、ラットを体重測定して、試験化合物または賦形剤（２０％ヒドロキシプロピル-β-シクロデキストリン水溶液）を経口投与し、その４５分後に、追加血液試料の採取と、Ｇｌｃ負荷（２ｇ ｋｇ^-1ｐ.ｏ.）による処置を行った。次に、Ｇｃｌ投与の５、１５、３０、６０、１２０、および１８０分後に、尾の切開端から血液試料を採取した。血中グルコースレベルは、市販のグルコース計（ＬｉｆｅｓｃａｎのＯｎｅＴｏｕｃｈ（登録商標）Ｕｌｔｒａ（商標））を使って、収集直後に測定した。代表的な本発明の化合物は、≦１０ｍｇ ｋｇ^-1の用量で、Ｇｌｃエクスカーション(Glc excursion)を統計的に減少させた。

経口グルコース（Ｇｌｃ）耐性についての本発明の化合物の効果はまた、雄のＣ５７Ｂｌ／６または雄のｏｂ／ｏｂマウスにおいても評価されうる。Ｇｌｃの投与の５時間前に餌を引き上げ、本研究の間、引き上げたままにする。マウスは本研究の間、自由に水を得られる。Ｇｌｃ負荷の投与の４５分前に基礎Ｇｌｃ量を測定するために、動物の尾に切れ目を入れ、次いで血液（２０μＬ）を除去する。次いでマウスの重さを量り、試験化合物またはベヒクル（２０％ ヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン水溶液または２５％ゲルーシア(Gelucire) ４４／１４水溶液）を経口投与し、３０分後に別の血液サンプル（２０μＬ）を除去し、Ｇｌｃ負荷（２〜５ｇ ｋｇ^-1 経口）で処置する。次いで血液サンプル（２０μＬ）を、Ｇｌｃ投与の２５、５０、８０、１２０、および１８０分後に採る。Ｇｌｃ量の測定用血液サンプル（２０μＬ）を、尾の切れ目の先(cut tip)から使い捨てのマイクロピペット（デイド・ダイアグノスティクス社(Dade Diagnostics Inc.)、プエルトリコ）の中に取り、サンプルを溶血試薬（４８０μＬ）に加える。次いで希釈して溶血した血液アリコート（２０μＬ）の一対を、９６ウェルアッセイプレートにおいてトリンダーズ グルコース試薬(Trinders glucose reagent)（シグマ 酵素（トリンダー(Trinder)）比色法）（１８０μＬ）に加える。混合した後、サンプルを室温で３０分間放置し、次いでＧｌｃスタンダード（シグマ グルコース／尿素 窒素 複合標準セット(glucose/urea nitrogen combined standard set)）に対して読み取る。

Claims (27)

1. 式（Ｉ）：
   

   

   （Ｉ）
   ［式中、
   Ｑは、ＣＨまたはＮであり；
   Ｗ、ＸおよびＹのうち１つはＮまたはＣＨであり、かつ残りはＣＨであり、ここで、存在する該ＨはＲ⁵で置換されていてもよく；
   Ｒ¹は、−ＳＯ₂Ｍｅまたは−ＣＯＮＨＲ⁶であり；
   Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴は独立して、水素およびメチルから選択され；
   ｎは、０、１または２であり；
   Ｒ⁵は独立して、Ｃ_1-4アルキル、Ｃ_1-4アルコキシ、フルオロ、クロロ、Ｃ_1-3フルオロアルキルまたはベンジルであり；
   Ｒ⁶は、水素、３−アゼチジニル、３−ピロリジニル、３−ピペリジニルまたは４−ピペリジニル（該アゼチジニル、ピロリジニルおよびピペリジニル環は、ＯＨ、ＣＨ₂ＯＨまたはＣＨ₃で適宜置換されていてもよい）；Ｃ_1-3アルキル、−Ｎ（Ｒ⁷）₂および／または１つもしくは２つのヒドロキシ基で置換されたＣ_2-4アルキル；あるいは４〜６員窒素含有ヘテロ環で置換されたＣ_1-4アルキルであり；並びに
   Ｒ⁷は独立して、水素またはメチルである］
   の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
2. ＱがＣＨである、請求項１の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
3. ＱがＮである、請求項１の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
4. ＷおよびＸがＣＨである、請求項１〜３のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
5. Ｗ、ＸおよびＹがＣＨである、請求項４の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
6. Ｒ¹が−ＳＯ₂Ｍｅである、請求項１〜５のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
7. Ｒ¹が−ＣＯＮＨＲ⁶である、請求項１〜５のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
8. Ｒ²およびＲ³の一方または両方がメチルである、請求項１〜７のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
9. ｎが１である、請求項１〜８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
10. Ｒ⁵が、該ピペリジニル窒素への結合点に対してメタまたはパラ位である、請求項９の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
11. Ｒ⁵が、該ピペリジニル窒素への結合点に対してパラ位である、請求項１０の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
12. Ｒ⁴が水素である、請求項１〜１１のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
13. Ｒ⁴がメチルである、請求項１〜１１のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
14. Ｒ⁴がメチルであり、かつ生成される立体中心が（Ｒ）配置を有する、請求項１３の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
15. Ｒ⁵が、Ｃ_1-3アルキル、フルオロ、クロロまたはＣ_1-3フルオロアルキルである、請求項１〜１４のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
16. Ｒ⁶が、水素であるか、あるいは−Ｎ（Ｒ⁷）₂または１つもしくは２つのヒドロキシ基で置換されたＣ_2-3アルキルである、請求項１〜１５のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
17. Ｒ⁶が、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシ−１−メチルエチル、２，３−ジヒドロキシプロピルまたは２−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチルエチルである、請求項１６の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
18. 実施例１〜１６２のいずれか一つで定義される式（Ｉ）の化合物、またはその医薬的に許容される塩。
19. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩、並びに医薬的に許容される担体を含む医薬組成物。
20. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の有効量を治療が必要な患者に投与する段階を含むことを特徴とする、ＧＰＲ１１９が役割を果たす疾患または症状の治療方法。
21. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の有効量を治療が必要な患者に投与する段階を含むことを特徴とする、満腹の調節方法。
22. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の有効量を治療が必要な患者に投与する段階を含むことを特徴とする、肥満症の治療方法。
23. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の有効量を治療が必要な患者に投与する段階を含むことを特徴とする、糖尿病の治療方法。
24. 請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の有効量を治療が必要な患者に投与する段階を含むことを特徴とする、メタボリックシンドローム（シンドロームＸ）、耐糖能障害、高脂血症、高トリグリセリド血症、高コレステロール血症、低ＨＤＬレベルまたは高血圧症の治療方法。
25. 薬剤として使用するための、請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。
26. 請求項２０〜２４のいずれか一つで定義される疾患または症状の治療剤または予防剤の製造における、請求項１〜１８のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩の使用。
27. 請求項２０〜２４のいずれか一つで定義される疾患または症状の治療または予防に使用するための、請求項１〜１５のいずれか一つの化合物、またはその医薬的に許容される塩。