JP2011520057A

JP2011520057A - ポンピング・システム

Info

Publication number: JP2011520057A
Application number: JP2011507370A
Authority: JP
Inventors: ステンバーグ，ジョハン
Original assignee: ザヴィテックエービー
Priority date: 2008-05-02
Filing date: 2008-12-19
Publication date: 2011-07-14
Also published as: SE532405C2; WO2009134181A1; SE0801094L; CN102016315A; CN102016315B; US8845306B2; US20110044829A1; EP2279350A1; EP2279350A4

Abstract

容器（６）にまたは容器から媒体を汲み出すための、膜ポンプ（１）を含むポンピング・システムであって、膜ポンプは、バネ（１２）の動作に対向して第２端部位置に、第１端部位置から第１の方向に膜（３）を動かすための作動部材（１３）を含み、膜は、バネの動作の下で第１端部位置に第２端部位置から反対方向へ移動可能である。ポンピング・システムは、膜（３）の前記第１端部位置の場所を表す測定値を生成するための検知手段（１４）と；ポンプ室（４）の入口（５）または出口（２４）に連結される容器（６）内部の圧力を表す圧力値を確立するための処理手段（１７）と；を含む。処理手段（１７）は、前記測定値に基づいて前記圧力値を確立するように適応する。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の前文によるポンピング・システム、および、請求項７の前文による圧力値を確立する方法に関する。

陰または陽圧を適用する膜ポンプは、多種多様な形状およびサイズで提供され、大きい産業用ポンプから医療目的のための小さなポンプまで、多くの異なる用途で使用される。それらすべてに共通するものは、ポンプによって生成される流れおよび圧力が膜の振動によって引き起こされることである。膜は例えば、電磁手段のみ、または、バネと組み合わせた電磁手段によって、振動をもたらすことができる。

一般にポンピング・システム、さらに膜ポンプを使用するポンピング・システムの１つの重要な態様は、容器へまたは容器から媒体を汲み出す一方、ポンプに連結される容器の圧力を測定することができることである。これは、容器の陰圧を生成するために配置された膜ポンプおよび容器の陽圧を生成するよう配置された膜ポンプの両方に適用される。通常別々の圧力検出器が、ポンピング・システムにおいて提供される。追加の圧力検出器は、ポンピング・システムに追加の大きさを与え、これがポンピング・システムの小型化を防ぐ。さらに追加の圧力検出器は動力を消費し、このことによりポンピング・システムの動力消費量を増やし、例えば電池によって電力を供給されるポンピング・システムのようないくつかのポンピング・システムにおいてこれはかなり重要である。また、一体化された圧力検出器を有するポンピング・システムは、別々の圧力検出器を有するポンピング・システムを製造するよりも経済的により有利である。

時に、容器において特定の圧力を維持する一方、ポンピング・システムが媒体をポンプで送りこむまたは容器から出すよう配置されるのを要求されることがある。圧力が特定の圧力間隔に位置する限り、ポンピング・システムは容器にまたは容器から媒体を送る必要はないが、圧力が前記圧力間隔から逸脱しはじめるとすぐに容器において所望の圧力を維持するためにポンプは再始動する必要がある。これをするため、ポンピング・システムにおいて圧力センサが提供される必要がある。圧力センサは、ポンプが容器へまたは容器から媒体を汲み出している時、および、ポンプがポンピングしていない時の両方で好ましくは圧力を測定することができるべきである。

ＷＯ２００７０５５６４２Ａ１は、電磁石が膜ポンプのポンピング力を提供するために使われる膜ポンプを記載する。

この記載において、「ポンピング力」という語は、それへ連結される容器において陽圧または陰圧を生成するためにポンプ室に適用される力と解釈されるべきである。例えば、前記ポンピング・システムの膜ポンプのポンプ室に連結される容器において陰圧を生成するために配置されるポンピング・システムにおいて、ポンピング力は、陰圧が生成される容器から媒体に外へ出すようにポンプ室を広げるため、ポンプの膜に適用される力である。同様に、前記ポンピング・システムの膜ポンプのポンプ室に連結される容器において陽圧を生成するために配置されるポンピング・システムにおいて、ポンピング力は、陽圧が生成される容器に媒体を汲み出すようにポンプ室を収縮させるため、膜に適用される力である。

ＷＯ２００７０５８５７９Ａ１は、電磁ポンプのための制御システムを記載する。制御システムは、前記容器へまたは容器から媒体を汲み出す一方でポンピング・システムの膜ポンプのポンプ室に連結される容器の圧力を測定することができる。ここで圧力の検出は、第１端部位置から第２端部位置までの膜の動きの加速に基づく。この加速は容器の圧力次第であり、加速値から容器の圧力を表す圧力値が確立されることができる。したがって、圧力の検出を作用させるため、ポンピング・システムは容器へまたは容器から媒体を汲み出す必要がある。ポンピング・システムが汲み出していない一方で、容器の圧力を確立することはできない。

ＷＯ２００７０５５６４２Ａ１ＷＯ２００７０５８５７９Ａ１

本発明の目的は、膜ポンプに連結される容器の圧力を表す圧力値が単純かつ信頼性の高い方法で確立することができる新規であり好都合なポンピング・システムおよび方法を提供することである。

本発明のこの目的は、請求項１において定められる特徴を有するポンピング・システム、および、請求項７において定められる特徴を有する方法によって達成される。

本発明によると：
−膜ポンプの膜は、バネの動作に逆らって第１端部位置から第２端部位置まで作動部材によって第１の方向に、および、バネの動作の下で第２端部位置から第１端部位置へ反対方向に移動可能である。
−ポンピング・システムは、膜の前記第１端部位置を表す測定値を生成するための検知手段を含む。
−ポンピング・システムは、ポンプ室の入口または出口に連結される容器内部の圧力を表す圧力値を確立するための処理手段を含み、処理手段は、前記測定値に基づいて前記圧力値を確立するように適応している。

膜は、第２端部位置から第１端部位置までバネの動作によって動いている。バネの剛性が一定であるので、第１端部位置の場所はポンプ室の圧力次第であり、それゆえにポンプ室に連結される容器の圧力次第である。上記したように検知手段を提供することによって、膜の第１端部位置の場所に基づく測定値は、連続的に確立されることができる。処理手段は、ポンプ室の圧力およびそれへ連結される容器を決定するため、特定の測定値または計算モデルに対応する作表された圧力値を利用する。ポンピング・システムが容器へまたは容器から活発に媒体を汲み出さない状況において、ポンプ室内部の圧力は、ポンピング・システムが汲み上げを止めた時と同じである。ポンプ室の出口に連結された容器において圧力が減少する場合、圧力はまたポンプ室において対応して低下し、ポンプ室の入口に連結された容器において圧力が増加する場合、圧力はまた対応してポンプ室において増加する。ポンプ室の圧力の変化により、第１端部位置において膜のずれが生じて、それは検知手段によって示され、ポンプ室の圧力、それゆえに容器における圧力は膜の第１端部位置の現在の場所に基づいて確立することができる。膜はもちろん単独でバネとして作用することができ、例えば、膜は弾力的な材料でできている。したがって本発明のポンピング・システムは、ポンピング・システムが容器へまたは容器から媒体を汲み出さない間と同様に、ポンピングの間、ポンプ室に連結される容器の圧力を確立することができる。

膜を用いたポンピングの間、ポンピング力を提供するためのバネの使用は一般的でないことに留意する必要がある。通常ポンピング力は、膜に連結される作動部材によって達成され、圧電または電磁力によって駆動される。

本発明の一実施態様によれば、膜ポンプは、容器において陽圧を生成するため、バネの動作の下で膜が第２端部位置から第１端部位置まで動かされる場合、容器に媒体を汲み出すために配置される。

本発明の他の実施態様によれば、膜ポンプは、容器において陰圧を生成するため、バネの動作の下で膜が第２端部位置から第１端部位置まで動かされる場合、容器から媒体を汲み出すために配置される。

本発明の他の実施態様によれば、バネは板バネである。

板バネは、好ましくは膜に直接接触した駆動軸への取付けによって、膜ポンプの膜と接触して容易に配置される。さらに板バネは、ポンプ室の圧力を表す圧力値の正確な生成がバネの剛性の正確な決定次第であるので、非常に重要である再生可能なバネ剛性によって製造することができる。

本発明の他の実施態様によれば、検知手段は少なくとも１つの光学的センサまたは他のタイプのセンサを含む。

光学または誘導センサを用いて、膜の前記第１端部位置の場所は、正確に確立することができる。

本発明の他の実施態様によると、検知手段は：光学センサ、および、ポンプハウジング内で配置される光源と；膜に連結され、ポンピングの間、膜とともに動く付影要素と；を含み、付影要素は、光源からの光を光学センサに達するのを防ぐように光学センサと光源との間に部分的に存在し、遮断される光の量は、付影要素の場所次第、したがってまた膜の場所次第である。

付影要素は、直接膜に連結される駆動軸の一部である、または、膜に直接連結される別々の要素であってもよい。光源は、膜ポンプと関連して位置し、光学センサは、光、すなわち光源から光学センサに達する光の量または強度を検出する。光源と光学センサとの間の付影要素の配置によって、付影の程度は、膜の場所を決定する。

本発明は、公知の内側の容積を有する容器における液体の容積を表す容積値を確立するための本発明の方法の使用にも関連し、膜ポンプは、容器からポンプにガス状の媒体を汲み出すように配置される。そこにおいて：
−容器内部の陰圧を表している第１の圧力値は、第１の時点で処理手段によって生成される。
−特定の数のポンプ・ストロークは、前記第１の時点と第２の時点との間で膜ポンプによって実行される。
−容器内部の陰圧を表している第２の圧力値は、前記第２の時点で処理手段によって生成される。
および−前記容積値は、前記第１の圧力値と前記第２の圧力値との間の比較に基づいて確立される。

この記載および以下に続く請求項において、「ポンプ・ストローク」という語は、第１端部位置から第２端部位置まで膜を動かし、もう一度第１端部位置に戻すことにより、ポンプ室の伸縮を有する完全なポンプ・サイクルを指す。

本発明の膜ポンプの入口に連結される容器において、膜ポンプの特定数のポンプ・ストロークは、容器のガス圧を減少させる。例えば、割合での圧力減少で表されるガス圧の減少は、容器のガス量、および、膜ポンプのポンプ室の容積次第である。例えば、特定数のポンプ・ストローク後ガス量Ｖを有する容器のガス圧がＰ％減少した場合、同じ数のポンプ・ストローク後、ガス量Ｖ／２を有する容器のガス圧は２Ｐ％減少する。したがって、容器のガス量は、特定数のポンプ・ストローク後のガス圧の減少の割合を知ることによって確立することができ、結果的に、容器における液体の容積は、容器の全体の容積を知ることによって確立することができる。

本発明の他の利点および好都合な特徴は、従属請求項および以下の記載から明らかになる。

添付の図面に関して、例として引用された本発明の実施態様の特定の記載が以下に続く。図面の説明は以下の通りである：
図１は、容器において陰圧を生成するために配置される本発明のポンピング・システムを示す；図２は、容器において陽圧を生成するために配置される本発明のポンピング・システムを示す。

本発明のポンピング・システム、および、膜ポンプの入口または出口に連結される容器の圧力を表す圧力値を確立する方法を記載する本発明の好ましい実施態様がここで説明される。本発明は、しかしながら多くの異なる形状において具体化され、ここで説明される例示的な実施態様に限定されるものとして解釈されるべきでない；むしろ、これらの実施態様は、この開示が完全であり完結していて、当業者に完全に発明の概念を伝えるように提供される。

本発明のポンピング・システムは、非常に概略的に図１に示される。ポンピング・システムは、膜３が取付けられるポンプハウジング２を含む膜ポンプ１を含む。膜３は、ポンプハウジング２内部でポンプ室４を区切る。ポンプ室４は、ポンプ室４に媒体を供給するための入口５を有する。容器６は入口５に連結され、第１の逆止め弁７は前記入口５と前記ポンプ室４との間に位置する。ポンプ室４はまた、ポンプ室４から媒体を放出するための出口８と、出口８とポンプ室４との間に第２の逆止め弁９とを有する。磁性材料を含む突出部分１１を有する駆動軸１０は、膜３に取り付けられる。板バネ１２は駆動軸１０に取り付けられ、バネはポンプハウジング２に駆動軸１０を連結する。駆動軸１０の突出部分１１の片側は、電磁石１３の形で作動部材に面していて；この駆動軸１０の突出部分１１の側はまた、ポンプ室４に面している。ポンピング・システムはまた、膜３の場所を表す測定値を確立するための検知手段を含む。光学センサ１４および光源１５は、付影要素１６のそれぞれ対向する側上のポンプハウジング２において配置される。本実施態様において、付影要素１６は駆動軸１０の一部を構成するが、それはまた、膜３と接触している別々の要素であってもよい。測定値に基づいてポンプ室４の入口５に連結される容器６内部の圧力を表す圧力値を確立するための例えばマイクロプロセッサのような処理手段１７は、光学センサ１４に連結される。

図１に示されるポンピング・システムを用いたポンピングの間、第１の位相において、板バネ１２は、ポンプ室４から離れた方向に膜３を引っ張る力で駆動軸１０に影響を与え、このことにより膜３に影響を及ぼし、それによってポンプ室４の容積は膨張し、第１の逆止め弁７は、媒体が容器６から汲み出され、ポンプ室４へ流れるのを可能にするように開く。この第１の位相の間、ここで第２端部位置と命名された一端の位置から、ここで第１端部位置と命名された他端の位置にバネ１２の動作の下で、膜３は動かされる。第２の位相において電磁石１３は作動し、それによって電磁石１３は駆動軸１０の突出部分１１を引きつけ、駆動軸１０はポンプ室４に向かった方向に押され、膜３も結果的にポンプ室４の方へ動く。ポンプ室４はこのことにより収縮し、媒体はポンプ室４から第２の逆止め弁９および出口８を通じて流れる。この第２の位相の間、膜３は、電磁石１３の動作の下で、および、第１端部位置から第２端部位置までのバネ１２の動作に対して動かされる。

したがって、容器６から媒体を汲み出すように前記ポンプ室４の膨張を実行して、ポンプ室４から離れた方向において動かすように膜３に影響を及ぼすのは、板バネ１２である。容器６において生成される陰圧の大きさを限定するのもまた、板バネ１２の剛性である。

膜３がその第１端部位置にある場合、膜３の場所はポンプ室４の圧力次第である。付影要素１６は膜３に連結され、付影要素１６の場所は、光源１５から光学センサ１４に届く光の強度によって測定することができ、このことにより前記測定値を提供する。異なって測定された測定値の異なる圧力値は前もって確立され、例えば、処理手段１７のデータ記憶媒体上にルックアップ・テーブルまたは計算モデルとして記憶される。ポンプ室４の圧力と膜３の第１端部位置の場所との間の相互関係は、経験的にまたは計算によって確立する。

本発明の他のポンピング・システムは、非常に概略的に図２に示される。ポンピング・システムは、膜２０が取付けられポンプハウジング１９を含む膜ポンプ１８を含む。膜２０は、ポンプハウジング１９内部でポンプ室２１を区切る。ポンプ室２１はポンプ室２１に媒体を供給するための入口２２を有し、第１の逆止め弁２３は、前記入口２２と前記ポンプ室２１との間に位置する。ポンプ室２１はまた、ポンプ室２１から出口２４に連結される容器２５に媒体を放出する出口２４を有し、第２の逆止め弁２６は、出口２４とポンプ室２１との間に位置する。磁性材料を含む突出部分２８を有する駆動軸２７は、膜２０に取り付けられる。板バネ２９は駆動軸２７に取り付けられ、バネ２９がポンプハウジング１９と駆動軸２７とを連結する。駆動軸２７の突出部分２８の片側は、電磁石３０の形で作動部材に面していて；この駆動軸２７の突出部分２８の側はまた、ポンプから離れて室２１に面している。ポンピング・システムまたは、膜２０の場所を表す測定値を確立するための検知手段を含む。光学的センサ３１および光源３２は、付影要素３３のそれぞれ対向する側上のポンプハウジング１９において配置される。本実施態様において、付影要素３３は駆動軸２７の部品を構成するが、それはまた膜２０と接触している別々の要素であってもよい。例えばマイクロプロセッサのような、測定値に基づいてポンプ室２１の出口２４に連結される容器２５内部で圧力を表す圧力値を確立するための処理手段３４は、光学的センサ３１に連結される。

図２に示されるポンピング・システムを用いたポンピングの間、第１の位相において、板バネ２９は、ポンプ室２１に向かう方向に膜２０を押す力で駆動軸２７に影響を与え、このことにより膜２０に影響を及ぼし、それによってポンプ室２１の容積は収縮し、第２の逆止め弁２６は、媒体が容器２５へ汲み出され、ポンプ室２１から流れ出るのを可能にするように開く。この第１の位相の間、ここで第２端部位置と命名された一端の位置から、ここで第１端部位置と命名された他端の位置にバネ２９の動作の下で、膜２０は動かされる。第２の位相において電磁石３０は作動し、それによって電磁石３０は駆動軸２７の突出部分２８を引きつけ、駆動軸２７はポンプ室２１から離れた方向に引かれ、膜２０も結果的にポンプ室２１から離れた方へ動く。ポンプ室２１はこのことにより膨張し、媒体はポンプ室２１へ第１の逆止め弁２３および入口２２を通じて流れる。この第２の位相の間、膜２０は、電磁石３０の動作の下で、および、第１端部位置から第２端部位置までのバネ２９の動作に対して動かされる。

したがって、容器２５に媒体を汲み出すように前記ポンプ室２１の収縮を実行して、ポンプ室２１に向かった方向において動かすように膜２０に影響を及ぼすのは、板バネ２９である。容器２５において生成される陽圧の大きさを限定するのもまた、板バネ２９の剛性である。

膜２０がその第１端部位置にある場合、膜２０の場所はポンプ室２１の圧力次第である。付影要素３３は膜２０に連結され、付影要素３３の場所は、光源３２から光学センサ３１に届く光の強度によって測定することができ、このことにより前記測定値を提供する。異なって測定された測定値の異なる圧力値は前もって確立され、例えば、処理手段３４のデータ記憶媒体上にルックアップ・テーブルまたは計算モデルとして記憶される。ポンプ室２１の圧力と膜２０の第１端部位置の場所との間の相互関係は、経験的にまたは計算によって確立する。

本発明はもちろん、いかなる形であれ上記した実施態様に限定されない。これに反して、その修正に対する可能性は、添付の請求の範囲に記載の本発明についての基本的な考えから逸脱することなく当業者にとって明らかであるべきである。

Claims

容器（６、２５）にまたは容器から媒体を汲み出すための膜ポンプ（１、１８）を含むポンピング・システムにおいて、膜ポンプ（１、１８）が−ポンプハウジング（２、１９）と；−該ポンプハウジング（２、１９）に取付けられ、該ポンプハウジング（２、１９）内部のポンプ室（４、２１）を区切る膜（３、２０）と；
−該ポンプ室（４、２１）に媒体を供給し、それへ連結される第１の逆止め弁（７、２３）を有している入口（５、２２）と；−該ポンプ室（４、２１）から媒体を放出し、それへ連結される第２の逆止め弁（９、２６）を有している出口（８、２４）と；−バネ（１２、２９）の該動作に対して第２端部位置まで、第１端部の位置から第１の方向において該膜（３、２０）を動かすための作動部材（１３、３０）であって、該膜（３、２０）が該バネ（１２、２９）の動作の下で、該第１端部の位置に該第２端部位置から反対方向へ移動可能であるような作動部材と；を含み：
−該ポンピング・システムが、該膜（３、２０）の該第１端部の位置の場所を表す測定値を生成する検知手段（１４、３１）を含み；
−該ポンピング・システムが、該ポンプ室（４、２１）の該入口（５）または出口（２４）に連結する容器（６、２５）内部の圧力を表す圧力値を確立する処理手段（１７、３４）を含み、該処理手段（１７、３４）は該測定値に基づいて該圧力値を確立するために適応している、ことにおいて特徴付けられるポンピング・システム。
前記膜ポンプ（１８）が、前記膜（２０）が前記バネ（２９）の動作の下で前記第２端部位置から前記第１端部位置まで動かされる場合前記容器（２５）に媒体を汲み出すために配置され、このことにより該容器（２５）において陽圧を生成することにおいて特徴付けられる、請求項１記載のポンピング・システム。
前記膜ポンプ（１）が、前記膜（３）が前記バネ（１２）の前記動作の下で前記第２端部位置から前記第１端部位置まで動かされる場合前記容器（６）から媒体を汲み出すために配置され、このことにより該容器（６）において陰圧を生成することにおいて特徴付けられる、請求項１記載のポンピング・システム。
前記バネ（５）が板バネであることにおいて特徴付けられる、請求項１〜３のいずれかに記載のポンピング・システム。
前記検知手段（１４、３１）が少なくとも１つの光学センサまたは他のタイプのセンサを含むことにおいて特徴付けられる、請求項１〜４のいずれかに記載のポンピング・システム。
前記検知手段が：−光学センサ（１４、３１）と、前記ポンプハウジング（２、１９）内に配置される光源（１５、３２）と；−前記膜（３、２０）に連結され、ポンピングの間、該膜（３、２０）とともに動く付影要素（１６、３３）と；を含み、該付影要素（１６、３３）は、該光源（１５、３２）からの光が該光学センサ（１４、３１）に届くのを防ぐように該光学的センサ（１４、３１）と該光源（１５、３２）との間に部分的に位置し、該光の量は、該付影要素（１６、３３）の場所次第であり、したがってまた該膜（３、２０）の場所次第で遮断されることにおいて特徴付けられる、請求項５記載のポンピング・システム。
前記膜ポンプ（１、１８）の前記入口（５、２２）または出口（８、２４）に連結される容器（６、２５）の圧力を表す圧力値を確立する方法であって：−ポンプハウジング（２、１９）と；−該ポンプハウジング（２、１９）に取付けられ、該ポンプハウジング（２、１９）内部のポンプ室（４、２１）を区切る膜（３、２０）と；−該ポンプ室（４、２１）に媒体を供給し、それへ連結される第１の逆止め弁（７、２３）を有している入口（５、２２）と；−該ポンプ室（４、２１）から媒体を放出し、それへ連結される第２の逆止め弁（９、２６）を有している出口（８、２４）と；−バネ（１２、２９）の該動作に対して第２端部位置まで、第１端部の位置から第１の方向において該膜（３、２０）を動かすための作動部材（１３、３０）であって、該膜（３、２０）が該バネ（１２、２９）の動作の下で、該第１端部の位置に該第２端部位置から反対方向へ移動可能であるような作動部材と；を含み： −該膜（３、２０）の該第１端部の位置の場所を表す測定値は該検知手段（１４、３１）によって生成され、−該容器（６、２５）内の圧力を表す圧力値は、該測定値に基づいて処理手段（１７、３４）により確立されることにおいて特徴付けられる方法。
前記容器（２５）が前記ポンプ室（２１）の前記出口（２４）に連結され、前記膜ポンプ（１８）が、前記バネ（２９）の動作の下で前記膜（２０）が前記第２端部位置から前記第１端部位置まで動く時該容器（２５）に媒体を汲み出すために配置されて、このことにより、該容器（２５）において陽圧を生成する方法であって、前記測定値に基づいて、前記処理手段（３４）が該容器（２５）内部の陽圧を表す圧力値を生成することにおいて特徴付けられる、請求項７記載の方法。
前記容器（６）が前記ポンプ室（４）の前記入口（５）に連結され、前記膜ポンプ（１）が、前記バネ（１２）の動作の下で前記膜（３）が前記第２端部位置から前記第１端部位置まで動く時該容器（６）から媒体を汲み出すために配置されて、このことにより、該容器（６）において陰圧を生成する方法であって、前記測定値に基づいて、前記処理手段（１７）が該容器（６）内部の陰圧を表す圧力値を生成することにおいて特徴付けられる、請求項７記載の方法。
前記測定値の前記生成が、少なくとも１つの光学センサまたは誘導センサを含む検知手段（１４、３１）によって実行される、請求項７から９のいずれかに記載の方法。
前記測定値の前記生成が検知手段によって実行され：−光学センサ（１４、３１）と、前記ポンプハウジング（２、１９）内に配置される光源（１５、３２）と；−前記膜（３、２０）に連結され、ポンピングの間、該膜（３、２０）とともに動く付影要素（１６、３３）と；を含み、該付影要素（１６、３３）は、該光源（１５、３２）からの光が該光学センサ（１４、３１）に届くのを防ぐように該光学的センサ（１４、３１）と該光源（１５、３２）との間に部分的に位置し、前記測定値は、該光源（１５、３２）から該光学的センサ（１４、３１）に達している光次第であることおいて特徴付けられる、請求項７から１０のいずれかに記載の方法。
公知の内側の容積で容器における液体の容積を表す容積値を確立するための方法であって、前記膜ポンプが該容器からガス状の媒体を汲み出すために配置され：−該容器内部の陰圧を表す第１の圧力値が第１の時点で前記処理手段によって生成され、−特定数のポンプ・ストロークが、該第１の時点と第２の時点との間に該膜ポンプによって実行され、−該容器内部の陰圧を表す第２の圧力値が該第２の時点の該処理手段によって生成され、−該容積値は、該第１の圧力値と該第２の圧力値との間の比較に基づいて確立される請求項９に記載の方法の使用。