JP2011510809A - 余剰活性汚泥中のリンおよびマグネシウムのストリッピング・プロセスならびにスツルバイト生成システム - Google Patents

余剰活性汚泥中のリンおよびマグネシウムのストリッピング・プロセスならびにスツルバイト生成システム Download PDF

Info

Publication number
JP2011510809A
JP2011510809A JP2010545033A JP2010545033A JP2011510809A JP 2011510809 A JP2011510809 A JP 2011510809A JP 2010545033 A JP2010545033 A JP 2010545033A JP 2010545033 A JP2010545033 A JP 2010545033A JP 2011510809 A JP2011510809 A JP 2011510809A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phosphorus
magnesium
tank
struvite
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010545033A
Other languages
English (en)
Inventor
バウア・ロバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clean Water Services
Original Assignee
Clean Water Services
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40913164&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2011510809(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Clean Water Services filed Critical Clean Water Services
Publication of JP2011510809A publication Critical patent/JP2011510809A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5254—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using magnesium compounds and phosphoric acid for removing ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/989—Flow sheets for biological or biochemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/10—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by direct contact with a particulate solid or with a fluid, as a heat transfer medium
    • C02F1/12—Spray evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/322—Volatile compounds, e.g. benzene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/902—Materials removed
    • Y10S210/906—Phosphorus containing

Abstract

【課題】
【解決手段】一種類以上の揮発性脂肪酸（VFAs：volatile fatty acids）を含む易生分解性炭素化合物（RBCs：readily biodegradable carbon compounds）を用いて、微生物を含む混合物を処理する方法を提供する。微生物を含む混合物の濃縮過程で、リンとマグネシウムとを放出させて、これらを取り出すことにより、リンとマグネシウムの含有量が多い液体とリンとマグネシウムの含有量が少ない処理混合物とを生成する。この処理混合物を嫌気性消化槽に投入すると、アンモニアが形成されるが、形成されたアンモニアはリンやマグネシウムとほとんど結合しない。次に、アンモニア濃度の高い混合物を脱水処理して、アンモニアの含有量が多い液体を生成する。生成したアンモニアの含有量が多い液体を、リンとマグネシウムの含有量が多い液体と化合・反応させることにより、スツルバイトが形成される。好適な実施例において、VFAsが、上流側の統合型発酵−濃縮（UFAT）プロセスを介してin−situ（その場）で形成され、廃棄物サイドストリームに添加される。これにより、廃棄物サイドストリームに含有されるリンとマグネシウムとがストリッピングされる。別の好適な実施例において、利用可能なスツルバイト生成物が回収される。
【選択図】図２Ａ

Description

［クロスリファレンス］
本出願は、「含有リンを除去するための余剰活性汚泥ストリッピング（Ｗａｓｔｅ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｓｌｕｄｇｅ Ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｔｏ Ｒｅｍｏｖｅ Ｉｎｔｅｒｎａｌ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ）」の名称で２００８年２月１日に出願された米国特許出願番号第１２／０１２，３６２号の継続出願であり、これに基づく優先権を主張するものである。前記出願の内容は、参照することによりその全体が本明細書に組み込まれる。
本発明は、一般的に「余剰活性汚泥」（ＷＡＳ）ストリッピング技術に関する。より具体的には、本発明は、生物汚泥に易生分解性炭素化合物（ＲＢＣｓ：ｒｅａｄｉｌｙ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を加えることにより、浄化槽における下流側のスツルバイト堆積を抑制して、利用可能なスツルバイト生成物を産出する技術に関する。
二次下水処理の一部として、一次処理した下水が空気または純酸素で処理される。いわゆる「活性汚泥」プロセスでは、微生物が、酸素を使って、投入される下水廃棄物を代謝させて、「混合液（ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ）」と称される微生物と下水との混合物を形成する。この混合物を沈降槽に移して濃縮し、濃縮活性汚泥を形成する。この汚泥の大部分は、活性汚泥プロセスに戻される。余剰活性汚泥（ＷＡＳ：ｗａｓｔｅ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｓｌｕｄｇｅ）と呼ばれるこの汚泥の別の部分は、活性汚泥プロセスから取り出されて、更なる処理と廃棄のための汚泥処理システムに送られる。安定したシステムでは、一日に生じるＷＡＳの量が、一日の下水から微生物への変換量と一致しており、混合液（ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ）バイオマスの純増加は生じない。活性汚泥プロセスを実行することにより、リンとマグネシウムとが液体ストリームから取り除かれ、混合液（ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ）中で濃縮される。このプロセスは、生物学的リン除去法（ＥＢＰＲ：Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ Ｒｅｍｏｖａｌ）として知られている。
図１に示す典型的なスキーム１０では、ＷＡＳを遠心分離機（または他の濃縮装置）１４に投入して濃縮する。液体を取り出し、廃水プラントに戻して処理を行なう一方で、得られた濃縮汚泥を他の汚泥と共に、嫌気性消化槽１６に送る。濃縮汚泥は、１５日間以上、嫌気性消化槽１６内に保持した後、第２の遠心分離機（または他の脱水装置）１８に投入して脱水処理する。
消化槽１６およびそれよりも下流側の他の機器内では、内部に存在するアンモニア、マグネシウムおよびリンがスツルバイトを形成して沈殿する可能性が高い。このスツルバイトを回収することは事実上不可能であり、スツルバイトは、反応槽１６の内表面に堆積して、反応槽よりも下流側の配管や機器を閉塞させるという悪影響を及ぼす。
別の遠心分離機（または別の脱水装置）１８により、再利用または廃棄される脱水処理後の汚泥２０と、アンモニアとリンの含有量が多い液体２２とを生成する。スツルバイト反応槽２４で顆粒状にされたスツルバイトを液体２２から回収することができる。このような顆粒状スツルバイトは、持続放出型の肥料として利用できる市場価値のある製品であり、下水処理コストの一部を賄うことができる。ただし、残念ながら、スツルバイトを回収するためには、プロセスにマグネシウムを加える必要があり、これが処理コストの大きな割合を占め、収益性を低下させる要因となる。
「廃水処理プラントにおけるスツルバイトとしての結合リン酸回収の実現可能なアプローチ（Ａ Ｆｅａｓｉｂｌｅ Ａｐｐｒｏａｃｈ ｏｆ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｎｇ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｓ Ｓｔｒｕｖｉｔｅ ａｔ Ｗａｓｔｅ Ｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｐｌａｎｔｓ）」（Ｄ．Ｍｏｎｔａｇら：Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（環境工学研究所）論文集（２００７年） ５５１−５５８ページ）には、揮発性脂肪酸（ＶＦＡｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ）を加えることなくリン酸を除去するリン酸回収システムが記載されている。このシステムでは、有機酸または無機酸を外部から加える代わりに、保持時間を長くすることにより、リン酸の除去を行なっている。「改良型Ｒｅｎｐｈｏシステム：生物学的高栄養除去システム（Ｔｈｅ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｒｅｎｐｈｏｓｙｓｔｅｍ： Ａ Ｈｉｇｈ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｎｕｔｒｉｅｎｔ Ｒｅｍｏｖａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）」（Ｊ．Ｈ．Ｒｅｎｓｉｎｋら：Ｗａｔｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖｏｌ．３５ Ｎｏ．１０（１９９７年）１３７−１４６ページ）には、いわゆる改良型Ｒｅｎｐｈｏシステムが記載されている。しかし、ＶＦＡｓのＷＡＳへの添加、マグネシウムやリン酸の放出／除去、発酵、分離液と混合前のｐＨ調整、消化槽と組み合わせた脱水装置の使用に関する記載はない。
上述したいずれの文献にも、また、他の従来技術の文献にも、ＶＦＡを用いて、スツルバイト反応槽にリンとマグネシウムの含有量が多い液体ストリームを投入して、ペレット状のスツルバイトを生成する技術や、リンとマグネシウムの含有量が少ない汚泥ストリームを消化槽に投入して、不要なスツルバイト堆積を抑制する技術に関する記載はない。
本発明の一態様は、リンとマグネシウムとを含有する微生物と固体廃棄物とを含む第１の混合物を処理する方法である。微生物を含む混合物の濃縮過程で、リンとマグネシウムとを放出させて、これらを取り出すことにより、リンとマグネシウムの含有量が多い液体とリンとマグネシウムの含有量が少ない処理混合物とを生成する。この処理混合物を嫌気性消化槽に投入すると、アンモニアが形成されるが、リンとマグネシウムの濃度が大幅に低下しているため、形成されたアンモニアとリンやマグネシウムとの結合はほとんど生じない。次に、アンモニア濃度の高い混合物を脱水処理して、アンモニアの含有量が多い液体を生成する。生成したアンモニアの含有量が多い液体を、リンとマグネシウムの含有量が多い液体に化合させる。好適な実施例において、この化合体から利用可能なスツルバイト生成物を回収する。
従来の廃棄物処理方法と比較して、嫌気性消化槽における不要なスツルバイト生成を大幅に減らすことができる。
本発明を実施するシステムおよび方法を、図２、図３および図２Ａに示し、図示した実施例に基づき本発明をさらに説明する。
従来の廃棄物処理システムを示すブロック図。
本発明に従う廃棄物処理システムを示すブロック図。
本発明に従う廃棄物処理システムの別の実施例を示すブロック図。
本発明に従う廃棄物処理システムのさらに別の実施例を示すブロック図。
図２に示す好適な実施例の余剰活性汚泥（ＷＡＳ）処理法１１０は、嫌気性反応槽１１２における微生物活性を利用して、リンとマグネシウムとを放出させる。最低０．５時間、ＷＡＳを嫌気性反応槽１１２に保持する。このような放出を可能にする一つの方法は、一種類以上の易生分解性炭素化合物（ＲＢＣｓ：ｒｅａｄｉｌｙ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）たとえば、一種類以上の揮発性脂肪酸（ＶＦＡｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ）を嫌気性反応槽内の汚泥に添加する方法である。この場合、放出するべきリン１グラムに対して、３グラムから８グラムの割合で（より望ましくは４グラムから６グラムの割合で）一種類以上のＶＦＡｓを加える。別の方法は、ＶＦＡｓを添加する代わりに、３６時間から９６時間、活性汚泥を保持して、内生呼吸および発酵によりリンとマグネシウムとを放出させる方法である。
後述するように、処理後のＷＡＳを遠心分離器、濃縮ベルトまたは回転スクリーン等の濃縮槽１１４に送る一方、リンとマグネシウムの濃度が増大した処理後の液体１１５をスツルバイト反応槽１２４に送る。液体１１５のアンモニウム濃度は非常に低いため、ごくわずかな量のスツルバイトが生成されるにすぎない。米国特許６，３８７，２６４Ｂ１に開示される統合型発酵濃縮（ＵＦＡＴ）プロセスで行なわれるような発酵によって、ＶＦＡｓまたはその他の形態のＲＢＣｓが生成可能である。他にＶＦＡｓを得る方法としては、さまざまな廃棄物から回収する種々の発酵法や酢酸等の工業用化学薬品の購入が挙げられる。
リンとマグネシウムの濃度を低下させた濃縮ＷＡＳを他の汚泥と共に嫌気性消化槽１１６に送り、少なくとも１５日間保持することにより、高濃度のアンモニアを生成する嫌気性細菌によりさらに処理が進む。消化槽１１６において生成されるスツルバイトの量は、従来システムの消化槽１６（消化槽１６と消化槽１１６とが同じ場合でも）において生成されるスツルバイトの量と比較して、非常に少ない。これは、スツルバイトの形成に不可欠なリンとマグネシウムの濃縮ＷＡＳにおける含有量が少ないためである。スツルバイトの形成量が少ないことにより、嫌気性消化槽１１６およびその下流側に配置される配管や機器へのスツルバイト堆積量が非常に少なくなる。
消化槽１１６で処理後の汚泥を遠心分離、脱水ベルト、スクリーン、加圧板プレス等の手法で脱水処理１１８する。脱水処理により得られた固体は再利用または廃棄される。一方、アンモニアの含有量が多い液体１２２は、スツルバイト反応槽１２４に送られる。この液体１２２は、リンとマグネシウムの含有量が少ないため、配管や機器内でスツルバイトを形成する可能性が低い。スツルバイト反応槽１２４では、大量のアンモニアが液体１１５中のリンおよびマグネシウムと結合して、スツルバイトが形成される。
図３に第２の好適な実施例として示す生物学的リン除去（ＥＢＰＲ：Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ Ｒｅｍｏｖａｌ）システム２１０では、曝気槽の嫌気性域２１２から活性汚泥浮遊物（ＭＬＳＳ：ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｓｏｌｉｄｓ）が投入される。ＭＬＳＳの大部分は、次の曝気槽２１８に送られる。標準的なＥＢＰＲシステムではＭＬＳＳにＲＢＣｓが加えられ、微生物からリンとマグネシウムとが放出される。この相違を除いて、上記の実施例とほぼ同じ処理が行なわれる。ただし、ＭＬＳＳは通常ＷＡＳの３倍くらい希薄なため、濃縮槽２１６への流入量２１４を増大させるためにいくつかの変更が必要となる。希薄流を処理する場合、濃縮槽２１６は、重力濃縮を行なった後で、ベルト、遠心分離、または他の濃縮装置を用いるようにしてもよい。図２に示す嫌気性反応槽１１２および追加のＲＢＣｓ添加は省略してもよい。
図２Ａに、図２の実施例と同様のシステムの他の実施例を示す（同一の構成要素は同一の参照番号で示す）。システム２２０は、水平破線の上下に示すように、メインストリーム２２０ａとサイドストリーム２２０ｂとに分けられる。この実施例のシステム２２０は、製造プロセスに外部からの投入を必要とすることなく、ｉｎ−ｓｉｔｕ（その場）で、すなわち、閉鎖系、自給式で、ＷＡＳから利用可能なスツルバイト副生成物（たとえば、規則的または不規則な形状および大きさのペレットまたは粒子のような市場価値のある生成物、スツルバイト汚泥等の市場価値のない生成物等）を生産するものである。
一次浄化槽２２２内の一次処理汚泥は、米国特許第６，３８７，２６４号に従うＵＦＡＴ２２４により、または、発酵槽２２６と濃縮槽２２８または協働して一次処理汚泥を処理してＶＦＡｓと濃縮汚泥とを生成する複合発酵／濃縮槽を含む同等のプロセスにより、処理される。ＵＦＡＴ２２４により得られたＶＦＡｓは、ＥＢＰＲ曝気槽１１２ａと、たとえば嫌気性放出槽１１４ａと濃縮遠心分離機１１４ｂ等の第２の濃縮槽とを含む分離／濃縮槽１１４と、に投入される。（図２Ａに示す実施例のＥＢＰＲ曝気槽１１２ａおよび二次浄化槽１１２ｂとが図２に示す実施例の嫌気性反応槽１１２に対応する。）
図２Ａに示すように、濃縮汚泥は消化槽１１６に供給される。消化槽１１６の下流側のスツルバイト反応槽（図２を参照して上述した）で、または、消化槽１１６の上流側で、リンとマグネシウムの含有量が多い液体のｐＨをｐＨ調整部１１７（スツルバイト反応槽１２４内部に配置することも、この上流側の位置に配置することもできるため、図では破線で示す）により調整する。当業者には自明のことであるが、スツルバイト反応槽に到達する前にリンとマグネシウムの含有量が多い液体のｐＨを調整しても、アンモニアが存在しないため、上流側の配管内ではスツルバイトは形成されない。さらに、下流側のスツルバイト反応槽における流体のピーク濃度が低下する。このように、ｐＨ調整部１１７を上流側に配置する構成では、ｐＨ調整後のリンとマグネシウムの含有量が多い液体ストリーム１１５’がスツルバイト反応槽１２４に投入される。（すなわち、図２を参照して上述したスツルバイト反応槽内でｐＨ調整を行なうシステム１１０のトポロジーと比べて、上流側にｐＨ調整部１１７を配置したシステム２２０のトポロジーの方が、費用効率が高く、より直接的である。）
分離／濃縮槽１１４は、ＥＢＰＲ曝気槽１１２ａの下流側の二次浄化槽１１２ｂから投入されるＷＡＳとＵＦＡＴ２２４から投入されるＶＦＡを分離して２つの異なる産出物ストリームを形成する役割を果たす。第１の比較的リンおよびマグネシウムの含有量が多い（ＰとＭｇに富む）液体ストリーム１１５（望ましくは、ｐＨ調整済み液体ストリーム１１５’）は、上述したように、スツルバイト反応槽１２４に供給される。一方、第２の比較的リンおよびマグネシウムの含有量が少ない（ＰとＭｇに乏しい）混合物２３０は、消化槽１１６に供給され、その後、脱水または脱水遠心分離１１８を経て、アンモニアの含有量が多い液体ストリーム１２２が生成される。この液体ストリーム１２２も、スツルバイト反応槽１２４に供給される。脱水工程の副生成物として、リンの含有量が少ない（Ｐの含有量が少ない）バイオソリッドが生成される。ＷＡＳをリンとマグネシウムの含有濃度が異なる２つの別個のストリームに分離することによって、消化槽１１６内の不要な下流側スツルバイト生成を最小限に抑えることができると同時に、スツルバイト反応槽１２４におけるスツルバイトの生成を最大にすることができる。
当業者には自明のことであるが、メインストリームプロセス２２０ａにおけるダウンストリーム処理２３２で、二次浄化槽１１２ｂの産出物（図示するように、このうちの一部はＥＢＰＲ曝気槽１１２ａへの投入物に再循環され、別の一部はサイドストリームプロセス２２０ｂに送られる）を沈殿、ろ過および殺菌（たとえば、塩素処理とそれに続く脱塩素処理）するようにしてもよい。したがって、川や他の水域に戻すのに適したダウンストリーム処理２３２後の排水が、本発明のプロセスおよびシステムのメインストリーム側の産出物となり、一方、売れる可能性のある利用可能なスツルバイト生成物、たとえば、肥料ペレットが、本発明のプロセスおよびシステムのサイドストリーム側の産出物になる。当業者には自明のことであるが、スツルバイト反応槽１２４の産出物の一部は、プラント流入ストリームとして再循環されるため、実質的に「閉ループの」システム２２０が構成される。
スツルバイト反応槽は、リンとマグネシウムをアンモニアと結合させてスツルバイトを形成するものであればいかなる形態のものでもよい。たとえば、スツルバイト反応槽が単純な沈降槽であり、再利用可能な原料として、肥料等の利用可能な生成物として、または廃棄物として、自然沈殿型のスツルバイトを形成して沈降させるものでもよい。好適な実施例として、国際公開番号ＷＯ２００５／０７７８３４Ａ１に開示される方法で、顆粒状スツルバイトを形成する構成でもよい。
ＭＬＳＳを用いる実施例またはＷＡＳを用いる実施例の第１の好適な変形例として、嫌気性消化槽からマグネシウムを放出させて、結果として不要なスツルバイト形成を抑制することにより、プロセス機器を保護し、運用コストを削減するようにしてもよい。第２の好適な変形例として、マグネシウムを加えて、より多くのリンを捕捉することにより、より多くのスツルバイトをシステムに生成させると共に、リンとアンモニウムの含有量が少ない廃棄物ストリームを再循環させて、廃水プラントに戻し再処理するようにしてもよい。さらに、リンとマグネシウムとを加えて、スツルバイトの生成量を増大させると共に、再処理に戻されるアンモニア量を減少させるような構成も可能である。
以上、本発明の範囲内の方法やシステムの例を説明してきた。当業者には自明のことであるが、本発明の範囲内で他の方法やシステムとして実施することも可能である。
本明細書に記載および図示した方法や構成、組立、材料、適用または使用の詳細に何ら本発明を限定するものではない。組立、使用または適用のいかなる適当な変形も本発明の実施例として構成可能であり、本発明の要旨の範囲内に含まれる。
使用または操作の適用または方法、構成、製造方法、形状、大きさまたは材料のいずれかを変更した本発明の他の実施例は、本明細書では特に詳述や図示はしていないが、当業者には自明のように、本発明の範囲内に含まれる。
以上、本発明を実施例のプロセスおよびシステムを参照して詳述したが、当業者には自明のように、特許請求の範囲に記載される本発明の要旨を逸脱しない範囲において、さまざまに変更および変形が可能である。

Claims (37)

  1. 廃棄物処理プロセスであって、
    （ａ）廃水から固体、微生物および液体を含む第１の混合物を生成する工程であって、前記微生物にはリンとマグネシウムとが含有される、工程と、
    （ｂ）前記微生物からリンとマグネシウムとを取り出し、取り出したリンとマグネシウムとを前記第１の混合物の液体部分に溶解させる工程であって、前記取り出し工程は、前記第１の混合物に易生分解性炭素化合物（ＲＢＣｓ：ｒｅａｄｉｌｙ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を加えることにより、溶解マグネシウムとリンとを含む処理混合物を生成する工程を含む、工程と、
    （ｃ）前記処理混合物を発酵させて濃縮することにより、リンとマグネシウムの含有量が多い液体を、残りのリンとマグネシウムの含有量が少ない混合物から分離して、生成する工程と、
    （ｄ）前記リンとマグネシウムの含有量が少ない混合物を嫌気処理することにより、アンモニアの含有量が多くリンとマグネシウムの含有量が少ない混合物を生成する工程と、
    （ｅ）前記アンモニアの含有量が多い混合物を脱水処理することにより、アンモニアの含有量が多い液体を生成する工程と、
    （ｆ）前記アンモニアの含有量が多い液体を、前記リンとマグネシウムの含有量が多い液体と混合して、スツルバイトを生成する工程と、
    を備える、プロセス。
  2. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記工程（ｂ）は、所定期間、嫌気性反応槽内に前記処理混合物を保持することにより実行される、プロセス。
  3. 請求項１に記載のプロセスであって、
    ＲＢＣｓには、揮発性脂肪酸（ＶＦＡｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ）が含まれる、プロセス。
  4. 請求項１に記載のプロセスであって、
    ＲＢＣｓには、前記微生物により揮発性脂肪酸（ＶＦＡｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ）に変換される化合物が含まれる、プロセス。
  5. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記第１の混合物が、余剰活性汚泥である、プロセス。
  6. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記第１の混合物が、活性汚泥浮遊物である、プロセス。
  7. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記工程（ｂ）は、前記第１の混合物を嫌気性域に通すことにより実行され、前記嫌気性域には、前記微生物からリンとマグネシウムとを放出させる揮発性脂肪酸が存在する、プロセス。
  8. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記工程（ｂ）は、３６時間以上、嫌気性反応槽に前記第１の混合物を保持することにより実行される、プロセス。
  9. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記リンとマグネシウムの含有量が多い液体を前記アンモニアの含有量が多い液体と混合する前記工程をスツルバイト反応槽内で実行し、前記スツルバイト反応槽にまたは前記スツルバイト反応槽への投入物にマグネシウムを加えることにより、スツルバイトの生成を増大させる、プロセス。
  10. 請求項１に記載のプロセスであって、
    利用可能なスツルバイト生成物が産出されるように、前記アンモニアの含有量が多い液体と前記リンとマグネシウムの含有量が多い液体とを混合する、プロセス。
  11. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記工程（ｃ）で生成される前記リンとマグネシウムの含有量が少ない混合物は汚泥であり、
    前記工程（ｄ）は、前記工程（ｃ）で生成される前記汚泥を、前記廃棄物処理プロセスにより得られる少なくとも一種類の他の汚泥に混合することにより、実行される、プロセス。
  12. 請求項１に記載のプロセスであって、
    前記工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、ｉｎ−ｓｉｔｕ（その場）で実行される、プロセス。
  13. スツルバイト回収システムであって、
    下水から一次処理汚泥と有機廃棄物ストリームとを生成する一次浄化槽と、
    廃水ストリーム中の有機廃棄物を発酵させて、発酵汚泥を生成する発酵槽と、
    前記発酵汚泥を濃縮する第１の濃縮槽と、を備え、
    前記発酵槽と前記第１の濃縮槽とが協働して、前記廃水ストリーム中の前記有機廃棄物から易生分解性炭素化合物（ＲＢＣｓ：ｒｅａｄｉｌｙ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を生成し、
    前記スツルバイト回収システムは、さらに、
    前記第１の濃縮槽の生成物である前記ＲＢＣｓを活性汚泥浮遊物（ＭＬＳＳ：ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｓｏｌｉｄｓ）と反応させる曝気槽であって、余剰活性汚泥（ＷＡＳ：ｗａｓｔｅ ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｓｌｕｄｇｅ）を生成する二次浄化槽に、前記曝気槽の出力が接続されている、曝気槽と、
    前記第１の濃縮槽および前記二次浄化槽に接続して動作可能な分離槽であって、リンとマグネシウムの含有量が多いストリームと、これとは別のリンとマグネシウムの含有量が少ないストリームと、を生成する分離槽と、
    前記分離槽に動作可能に接続される消化槽であって、前記発酵汚泥を用いて、前記リンとマグネシウムの含有量が少ないストリームを消化する消化槽と、
    前記消化槽に接続して動作可能な脱水槽であって、リンとマグネシウムの含有量が少なくアンモニアの含有量が多い汚泥を生成する脱水槽と、
    前記アンモニアの含有量が多い汚泥と前記リンとマグネシウムの含有量が多いストリームとを反応させて、アンモニア、リンおよびマグネシウムの含有量が多いスツルバイトを生成するスツルバイト反応槽、とを備える、システム。
  14. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記スツルバイト反応槽は、ｅｘ−ｓｉｔｕ（外部）由来のリンとマグネシウムとを反応させることによって、前記反応槽からのアンモニア放出をさらに抑制するように構成される、システム。
  15. 請求項１３に記載のシステムであって、さらに、
    前記スツルバイト反応槽の上流側に配置されるｐＨ調整部であって、前記リンとマグネシウムの含有量が多いストリームのｐＨを調整するｐＨ調整部を備える、システム。
  16. 請求項１３に記載のシステムであって、さらに、
    前記スツルバイト反応槽内に配置されるｐＨ調整部であって、前記スツルバイト反応槽の内容物のｐＨを調整するｐＨ調整部を備える、システム。
  17. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記発酵槽と前記第１の濃縮槽とが統合型発酵−濃縮槽（ＵＦＡＴ）ユニットに一体化される、システム。
  18. 請求項１３に記載のシステムであって、さらに、
    前記スツルバイト反応槽の下流側に配置される造粒槽であって、利用可能なスツルバイト生成物を形成する造粒槽を備える、システム。
  19. 請求項１８に記載のシステムであって、
    前記造粒槽が、前記スツルバイトをほぼ均一な形状と大きさのスツルバイトペレットに加工するように構成される、システム。
  20. 請求項１９に記載のシステムであって、
    前記システムは、実質的な運用上、自給式であり、ｉｎ−ｓｉｔｕで維持され、前記システムへの投入物は下水のみであり、前記システムからの産出物は処理後の放流水とスツルバイトペレットのみである、システム。
  21. 請求項２０に記載のシステムであって、さらに、
    前記曝気槽および前記二次浄化槽の下流側に配置されて、前記曝気槽および前記二次浄化槽からの産出物を処理する処理ステーションであって、前記産出物を自然環境に放出する前に、無機汚染物質の除去、ろ過、および前記産出物の殺菌のうち一つ以上の工程を実施する処理ステーションを備える、システム。
  22. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記有機廃棄物ストリームからリンとマグネシウムとをストリッピングするために、いかなる工業用化学薬品も加えない、システム。
  23. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記有機廃棄物ストリームからリンとマグネシウムとをストリッピングするために、一種類以上の工業用化学薬品を加える、システム。
  24. 請求項１３記載のシステムであって、
    前記消化槽が、前記リンとマグネシウムの含有量が少ないストリームを前記消化槽内に投入するための入口を備え、
    前記スツルバイト反応槽が、前記リンとマグネシウムの含有量が多いストリームを前記スツルバイト反応槽に投入するための入口を備える、システム。
  25. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記リンとマグネシウムの含有量が多いストリームを、前記リンとマグネシウムの含有量が少ないストリームから分離する、遠心分離機またはそれに類するものを、前記分離槽が備え、システム。
  26. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記分離槽が、第２の濃縮槽の上流側に前記第２の濃縮槽と接続して動作可能な嫌気性放出槽を備え、前記第２の濃縮槽は前記リンとマグネシウムの含有量が多いストリームを生成するように構成される、システム。
  27. 請求項２６に記載のシステムであって、
    前記第２の濃縮槽は、沈降槽、遠心分離機、濃縮ベルト、および一つ以上の回転スクリーンからなる群から選択される構成部を備える、システム。
  28. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記脱水槽は、沈降槽、遠心分離機、濃縮ベルト、および一つ以上の回転スクリーンからなる群から選択される構成部を備える、システム。
  29. 請求項１３に記載のシステムであって、
    前記第１の濃縮槽は、沈降槽、遠心分離機、濃縮ベルト、および一つ以上の回転スクリーンからなる群から選択される構成部を備える、システム。
  30. リンを除去する廃水処理プロセスにおける改良であって、
    一種類以上の揮発性脂肪酸（ＶＦＡｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅ ｆａｔｔｙ ａｃｉｄｓ）に変換可能な化合物を含む一種類以上の易生分解性炭素化合物（ＲＢＣｓ：ｒｅａｄｉｌｙ ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ ｃａｒｂｏｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を廃棄物サイドストリームに添加する工程であって、その結果、前記廃棄物サイドストリームからその内部に含有されるリンとマグネシウムとをストリッピングおよび除去する工程と、
    前記ストリッピングおよび除去されたリンとマグネシウムをアンモニアと反応させる工程であって、その結果、スツルバイトを生成する工程と、を備える、改良。
  31. 請求項３０に記載の改良であって、さらに、
    前記添加工程と前記反応工程と共に、ｉｎ−ｓｉｔｕで、前記一種類以上のＶＦＡｓを形成する工程を備える、改良。
  32. 請求項３１に記載の改良であって、
    前記一種類以上のＶＦＡｓが、リンとマグネシウムとを含有する前記廃水中の微生物と反応して、前記廃水からリンとマグネシウムとを放出させる、改良。
  33. 請求項３２に記載の改良であって、
    前記添加工程が、ストリッピングおよび除去するべきリンとマグネシウムの各グラム当たり３ないし８グラムの一種類以上のＶＦＡｓを添加する、改良。
  34. 請求項３２に記載の改良であって、さらに、
    前記スツルバイトを造粒する工程であって、その結果、ペレット状のスツルバイト生成物を形成する工程を備える、改良。
  35. 請求項３４に記載の改良であって、
    前記造粒工程は、前記添加工程、前記反応工程および前記形成工程と共に、ｉｎ−ｓｉｔｕで実行される、改良。
  36. 請求項３５に記載の改良であって、さらに、
    リンとマグネシウムの含有量が多い第１の液体ストリームをアンモニアの含有量が多い液体と反応させる前に、前記ストリッピングおよび除去されたリンとマグネシウムを分離する工程であって、その結果、前記リンとマグネシウムの含有量が多い第１の液体ストリームと、リンとマグネシウムの含有量が少ない第２の汚泥ストリームと、を含む２種類の別々のストリームを形成する工程を備える、改良。
  37. 請求項３６に記載の改良であって、
    前記分離工程は、前記添加工程、前記反応工程、前記形成工程および前記造粒工程と共に、ｉｎ−ｓｉｔｕで実行される、改良。
JP2010545033A 2008-02-01 2009-02-02 余剰活性汚泥中のリンおよびマグネシウムのストリッピング・プロセスならびにスツルバイト生成システム Pending JP2011510809A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/012,362 US7604740B2 (en) 2008-02-01 2008-02-01 Waste activated sludge stripping to remove internal phosphorus
PCT/US2009/000689 WO2009097160A1 (en) 2008-02-01 2009-02-02 Waste activated sludge phosphorus and magnesium stripping process and struvite production system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011510809A true JP2011510809A (ja) 2011-04-07

Family

ID=40913164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010545033A Pending JP2011510809A (ja) 2008-02-01 2009-02-02 余剰活性汚泥中のリンおよびマグネシウムのストリッピング・プロセスならびにスツルバイト生成システム

Country Status (17)

Country Link
US (2) US7604740B2 (ja)
EP (2) EP3156372B1 (ja)
JP (1) JP2011510809A (ja)
KR (1) KR101304396B1 (ja)
CN (1) CN101970360B (ja)
AU (1) AU2009209439B2 (ja)
CA (1) CA2686114C (ja)
DK (2) DK3156372T3 (ja)
ES (2) ES2861373T3 (ja)
HU (1) HUE030995T2 (ja)
NZ (1) NZ586702A (ja)
PL (2) PL2238081T3 (ja)
PT (1) PT2238081T (ja)
RU (1) RU2454374C2 (ja)
SG (1) SG174002A1 (ja)
WO (1) WO2009097160A1 (ja)
ZA (1) ZA201005666B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013000718A (ja) * 2011-06-21 2013-01-07 Swing Corp 有機性廃水及び汚泥の処理方法及び処理装置
CN108911460A (zh) * 2018-06-22 2018-11-30 西安理工大学 一种从剩余污泥液相中回收磷的工艺
JP2022518330A (ja) * 2018-11-21 2022-03-15 キャンビ テクノロジー エイエス 改良されたリン回収プロセス及びプラント

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7604740B2 (en) * 2008-02-01 2009-10-20 Clean Water Services Waste activated sludge stripping to remove internal phosphorus
CN101811688B (zh) * 2010-05-07 2012-06-27 华侨大学 采用鸟粪石沉淀法从废水中回收磷的工艺方法
WO2011143610A2 (en) * 2010-05-13 2011-11-17 Multiform Harvest Inc. Process and system for recovering phosphorus from wastewater
NZ700721A (en) 2010-06-11 2016-04-29 Dvo Inc Nutrient recovery systems and methods
US9339760B2 (en) 2010-06-11 2016-05-17 Dvo, Inc. Methods and apparatuses for removal of hydrogen sulfide and carbon dioxide from biogas
US10189711B2 (en) 2010-08-30 2019-01-29 Multiform Harvest Inc. Methods and systems for recovering phosphorus from wastewater including digestate recycle
US20140147910A1 (en) * 2010-08-30 2014-05-29 Keith E. Bowers Methods and systems for recovering phosphorus from wastewater with enhanced removal of phosphorus from biosolids
WO2012106680A2 (en) 2011-02-03 2012-08-09 Multiform Harvest Inc. Methods and compositions for chemical drying producing struvite
EP2489640B1 (en) * 2011-02-15 2017-04-05 Ostara Nutrient Recovery Technologies Inc. Method for struvite recovery using phosphate injection
EP2675770B1 (en) 2011-02-17 2021-11-10 Anaergia Inc. Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues
US20130186810A1 (en) * 2011-07-08 2013-07-25 Thomas A. Volini System and Method for Processing Alternate Fuel Sources
US20130134089A1 (en) * 2011-11-30 2013-05-30 General Electric Company Method and system for treating wastewater
WO2013091094A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Anaergia Inc. Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues
KR101861072B1 (ko) * 2012-09-28 2018-07-05 하승수 인 결정화 장치를 갖는 하·폐수처리시설 및 음식물쓰레기·축산분뇨처리시설
EP3483123A1 (en) 2012-11-27 2019-05-15 Hampton Roads Sanitation District Method and apparatus for wastewater treatment using gravimetric selection
US9822020B2 (en) 2012-12-18 2017-11-21 Anaergia Inc. Nutrient recovery process
US9045355B2 (en) * 2013-03-15 2015-06-02 Anaergia Inc. Nutrient recovery process
KR20150120450A (ko) 2013-02-22 2015-10-27 제네럴 일렉트릭 컴퍼니 바이오필름 지지용 맴브레인 조립체
NL1040442C2 (nl) 2013-10-13 2015-04-14 Technologies Holding B V D Inrichting en werkwijze voor het persen van organisch materiaal uit afval.
WO2015142586A2 (en) 2014-03-20 2015-09-24 General Electric Company Wastewater treatment with primary treatment and mbr or mabr-ifas reactor
JP6545717B2 (ja) 2014-05-21 2019-07-17 ヌヴォダ エルエルシー バイオフィルム材、処理システム、および処理の方法
AU2015284175B2 (en) * 2014-06-30 2018-03-01 D.C. Water & Sewer Authority Method and apparatus for wastewater treatment using external selection
WO2016014723A1 (en) 2014-07-23 2016-01-28 Hampton Roads Sanitation Distric A method for deammonification process control using ph, specific conductivity, or ammonia
US20170334739A1 (en) 2014-11-07 2017-11-23 Anaergia Inc. Ammonia Stripper
WO2017194997A1 (en) * 2016-05-12 2017-11-16 Babak Rezania Methods and apparatus for nutrient and water recovery from waste streams
RU2692731C1 (ru) * 2016-05-20 2019-06-26 Камби Текнолоджи Ас Способ извлечения фосфата
WO2018156940A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-30 Cleanbay Biofuels, Inc. A process for forming a product solution from poultry waste digestate
US10604433B2 (en) 2017-10-24 2020-03-31 Clean Water Services Emancipative waste activated sludge stripping to remove internal phosphorus (“eWASSTRIP”)
CA3090550A1 (en) * 2018-03-12 2019-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Dissolved air flotation system and methods for biological nutrient removal
CN108997030B (zh) 2018-08-24 2019-09-03 澔海科技(杭州)有限公司 电磁化离子液及其配制方法
CA3112789A1 (en) 2018-09-13 2020-03-19 Richard PRESSLEY Methods and systems for digesting biosolids and recovering phosphorus
EP3626684A1 (en) 2018-09-20 2020-03-25 SUEZ Groupe Method for phosphorus recovery and ammonium abatement from wastewater
FR3092105B1 (fr) 2019-01-28 2022-08-12 Suez Groupe Procédé et installation de récupération de phosphore dans un effluent de boues issues d’eaux usées
KR102515113B1 (ko) * 2019-11-20 2023-03-29 죽암건설 주식회사 이온 고정을 이용한 고농도 농축수 처리 시스템
GB202010188D0 (en) * 2020-07-02 2020-08-19 Ccm Tech Limited Improvements in relation to waste treatment
CN114180693A (zh) * 2021-12-02 2022-03-15 湖北远大生物技术有限公司 一种生物酶法生产氨基酸产生废水的综合处理方法及在制备鸟粪石中的应用
FR3137377A1 (fr) 2022-07-01 2024-01-05 Suez International Systeme de traitement d’une source liquide comprenant de l’ammoniaque et methode associee

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160343A (ja) * 2002-11-12 2004-06-10 Ebara Corp 有機性廃棄物の処理方法及び装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3833039A1 (de) * 1988-09-29 1990-04-05 Werner Maier Verfahren und vorrichtung zur reinigung phosphat- und stickstoffhaltigen abwassers
US5360546A (en) * 1992-04-01 1994-11-01 Ngk Insulators, Ltd. Method for treating organic sludge
JP2716348B2 (ja) * 1993-09-24 1998-02-18 日本碍子株式会社 下水返流水の処理方法
JP3879136B2 (ja) * 1996-03-29 2007-02-07 栗田工業株式会社 脱リン装置
US6409788B1 (en) 1998-01-23 2002-06-25 Crystal Peak Farms Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes
US6464875B1 (en) * 1999-04-23 2002-10-15 Gold Kist, Inc. Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process
US6406629B1 (en) * 1999-07-20 2002-06-18 Zenon Environmental Inc. Biological process for removing phosphorous involving a membrane filter
AU2001239858A1 (en) 2000-02-24 2001-09-03 Samsung Usa Wastewater treatment process
US6387264B1 (en) 2000-12-05 2002-05-14 Cleanwater Services Unified fermentation and thickening process
US20030145639A1 (en) * 2001-04-12 2003-08-07 Secretary Of Army Efficient fertilizer and enzyme-assisted method of production
US6663777B2 (en) * 2002-03-12 2003-12-16 Keith A. Schimel Apparatus, system, and process for anaerobic conversion of biomass slurry to energy
KR100988916B1 (ko) * 2002-04-18 2010-10-20 에바라 엔지니어링 서비스 가부시키가이샤 유기성 배수와 오니의 처리방법 및 처리장치
JP2003334584A (ja) * 2002-05-16 2003-11-25 Ebara Corp 廃水処理方法及び装置
EP1364915A1 (en) * 2002-05-22 2003-11-26 Kurita Water Industries Ltd. A biological method of phosphorus removal and biological phosphorus-removing apparatus
AU2002333028A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-19 Fungi-Gulp Pty Ltd Treatment of waste activated sludge
US6982036B2 (en) * 2003-07-21 2006-01-03 Ch2M Hill, Inc. Chemically enhanced primary sludge fermentation method
JP4262068B2 (ja) * 2003-12-01 2009-05-13 株式会社荏原製作所 Ｍａｐ回収プラント及びｍａｐ流通システム
KR101098890B1 (ko) 2004-02-13 2011-12-26 더 유니버시티 오브 브리티쉬 콜롬비아 유동층 폐수 처리
US7344643B2 (en) 2005-06-30 2008-03-18 Siemens Water Technologies Holding Corp. Process to enhance phosphorus removal for activated sludge wastewater treatment systems
WO2007089481A2 (en) * 2006-01-25 2007-08-09 Siemens Water Technologies Corp. Conditioning system for activated sludge wastewater treatment processes
WO2007103499A2 (en) 2006-03-07 2007-09-13 Siemens Water Technologies Corp. Multivalent metal ion management for low sludge processes
CN101070217A (zh) * 2007-06-14 2007-11-14 同济大学 一种资源化利用污泥有机物提高污水增强生物除磷效果的方法
US7604740B2 (en) 2008-02-01 2009-10-20 Clean Water Services Waste activated sludge stripping to remove internal phosphorus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160343A (ja) * 2002-11-12 2004-06-10 Ebara Corp 有機性廃棄物の処理方法及び装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013000718A (ja) * 2011-06-21 2013-01-07 Swing Corp 有機性廃水及び汚泥の処理方法及び処理装置
CN108911460A (zh) * 2018-06-22 2018-11-30 西安理工大学 一种从剩余污泥液相中回收磷的工艺
CN108911460B (zh) * 2018-06-22 2021-10-22 西安理工大学 一种从剩余污泥液相中回收磷的工艺
JP2022518330A (ja) * 2018-11-21 2022-03-15 キャンビ テクノロジー エイエス 改良されたリン回収プロセス及びプラント
JP7177269B2 (ja) 2018-11-21 2022-11-22 キャンビ テクノロジー エイエス 改良されたリン回収プロセス及びプラント

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009097160A1 (en) 2009-08-06
US7604740B2 (en) 2009-10-20
EP3156372B1 (en) 2021-01-06
CN101970360A (zh) 2011-02-09
RU2454374C2 (ru) 2012-06-27
NZ586702A (en) 2011-09-30
RU2010122665A (ru) 2011-12-10
EP2238081A4 (en) 2013-11-06
US20100170845A1 (en) 2010-07-08
DK3156372T3 (da) 2021-04-06
DK2238081T3 (en) 2016-12-19
KR101304396B1 (ko) 2013-09-06
ZA201005666B (en) 2011-04-28
EP2238081B1 (en) 2016-08-31
PT2238081T (pt) 2016-12-12
CA2686114A1 (en) 2009-08-06
US8496827B2 (en) 2013-07-30
EP3156372A1 (en) 2017-04-19
ES2604964T3 (es) 2017-03-10
AU2009209439A1 (en) 2009-08-06
HUE030995T2 (en) 2017-06-28
SG174002A1 (en) 2011-09-29
US20090194476A1 (en) 2009-08-06
PL3156372T3 (pl) 2021-06-14
EP2238081A1 (en) 2010-10-13
ES2861373T3 (es) 2021-10-06
CA2686114C (en) 2017-05-02
KR20100109892A (ko) 2010-10-11
PL2238081T3 (pl) 2017-02-28
AU2009209439B2 (en) 2011-11-17
CN101970360B (zh) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011510809A (ja) 余剰活性汚泥中のリンおよびマグネシウムのストリッピング・プロセスならびにスツルバイト生成システム
JP4516025B2 (ja) リン酸マグネシウムアンモニウムの生成・回収方法及び装置
US10604433B2 (en) Emancipative waste activated sludge stripping to remove internal phosphorus (“eWASSTRIP”)
JP3570888B2 (ja) 廃棄物処理方法
CN113165927A (zh) 改进的磷回收工艺和装置
CA3126294A1 (en) Method and system for treating wastewater
JP3835927B2 (ja) 有機性廃棄物の処理方法
JP3844347B2 (ja) 有機性汚水からのリン除去・回収方法及び装置
JPH09262599A (ja) 脱リン装置
CN101898841A (zh) 与动物粪便厌氧发酵配套的复合营养物回收和沼气净化系统
JP3646925B2 (ja) 有機性廃水の処理方法及び処理装置
JP2004000941A (ja) 有機性廃水又は汚泥の処理方法及び処理装置
JP2003334584A (ja) 廃水処理方法及び装置
JP3970163B2 (ja) 有機性廃棄物の処理方法及び装置
JP2004008957A (ja) リン、窒素の回収方法及びその装置
JP2004160304A (ja) 有機性廃水及び汚泥の処理方法及び処理装置
JP6731025B2 (ja) 有機性廃水または汚泥の処理方法及び処理装置
JPH11277098A (ja) 脱リン方法
JP2000288579A (ja) バクテリアを用いたリン回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120130

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121226

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130702