JP2011259655A

JP2011259655A - スイッチギヤ

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Publication number: JP2011259655A
Application number: JP2010133825A
Authority: JP
Inventors: Koji Sano; 幸治佐野; Masahiro Arioka; 正博有岡
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-06-11
Filing date: 2010-06-11
Publication date: 2011-12-22
Anticipated expiration: 2030-06-11
Also published as: JP5546362B2

Abstract

【課題】スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのないように、ガスタンク容器内部の高温の絶縁性ガスが放出されることができるスイッチギヤを提供することを目的とする。
【解決手段】筐体内が複数のコンパートメントに区画され、主回路部品が収納された上記コンパートメントと、前記コンパートメントの天井部に設けられた放圧フラッパと、前記コンパートメントの前記放圧フラッパの上部に配置された放圧ダクトと、前記放圧ダクト内に複数枚配設され、それぞれ多数の通気孔が形成された放圧ダクト板とを備えたものである。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えばドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されたスイッチギヤに関し、特に内部の短絡事故等の発生時における圧力上昇を速やかに放圧する放圧構造に関するものである。

従来、例えば、ドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されたスイッチギヤとしては、真空遮断器や断路器などが配置されたガスタンク容器を備え、そのガスタンク容器の内部に例えばドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されたものがある。そして、ガスタンク容器の天井部には短絡事故等の発生時における圧力上昇を速やかに放圧するための放圧フラッパが設けられている。この放圧フラッパは定常運転時には閉じられており、ガスタンク容器の内部が短絡事故等の発生により圧力上昇したときに放圧フラッパは開放されるように構成されている。

特開２００７−２２１８７８号公報

上述した従来のスイッチギヤにおいては、ガスタンク容器の内部に例えばドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されて運転されており、その絶縁性ガスは高温状態となっている。

ところで、ガスタンク容器の内部において、その内部に配置された機器の短絡事故等によりアークが発生すると、そのガスタンク容器の内部圧力が上昇し、ガスタンク容器の天井部に設けた放圧フラッパが開放されてガスタンク容器内部の高温の絶縁性ガスが放出されるようになっている。

通常、スイッチギヤが据え付けられている電気室は天井の高さが限られてきており、また、スイッチギヤの高さも所定の高さ寸法が必要となっている。このような状態において、ガスタンク容器の内部の短絡事故等により、ガスタンク容器の内部圧力が急上昇してガスタンク容器の天井部に設けた放圧フラッパが開放されると、ガスタンク容器内部の高温の絶縁性ガスが高い圧力でかつ急流速で放出される。したがって、高温の絶縁性ガスが高い圧力でかつ急流速で放出されるので、電気室の天井が低い場合には、高温の絶縁性ガスが電気室の天井ではね返り、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに回り込み支障を来す可能性があるという課題がある。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのないように、ガスタンク容器内部の絶縁性ガスを放出させることができるスイッチギヤを得ることを目的としたものである。

この発明に係わるスイッチギヤは、筐体内が複数のコンパートメントに区画され、主回路部品が収納された上記コンパートメントと、前記コンパートメントの天井部に設けられた放圧フラッパと、前記コンパートメントの前記放圧フラッパの上部に配置された放圧ダクトと、前記放圧ダクト内に複数枚配設され、それぞれ多数の通気孔が形成された放圧ダ
クト板とを備えたものである。

この発明に係わるスイッチギヤは、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのないように、ガスタンク容器内部の絶縁性ガスを放出させることができる。

この発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤを示す断面側面図である。この発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す断面側面図である。この発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す正面図である。この発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す平面図である。この発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。

この発明の実施の形態３に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。この発明の実施の形態３に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。この発明の実施の形態３に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。この発明の実施の形態３に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。この発明の実施の形態４に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す断面側面図である。この発明の実施の形態４に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部の他の例を示す断面側面図である。

実施の形態１.
以下、この発明の実施の形態１を図１ないし図５に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤを示す断面側面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す断面側面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す正面図である。図４はこの発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す平面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。

これら各図において、１は制御機器ユニット、２は三相の母線、３は内部に例えばドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されたガスタンク容器であり、三相の母線２が貫挿されて取り付けられている。４はガスタンク容器３内に配置された断路器・接地開閉器切替機構であり、切替操作機構５により切り替え操作される。６はガスタンク容器３内に配置された真空バルブであり、操作機構７により開閉操作される。８は三相の母線２と断路器・接地開閉器切替機構４、真空バルブ６とを接続する分岐導体である。

９はガスタンク容器３の天井部に設けられ、短絡事故等の発生時における圧力上昇を速やかに放圧するための放圧フラッパである。この放圧フラッパ９は定常運転時には閉じられており、ガスタンク容器３の内部が短絡事故等の発生により圧力上昇したときに放圧フ
ラッパ９は開放されるように構成されている。

１０はガスタンク容器３の放圧フラッパ９の上部に配置された放圧ダクト、１１は放圧ダクト１０内に複数枚配設され、それぞれ多数の通気孔が形成された放圧ダクト板であり、図は一例として、放圧ダクト板１１は第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５の５枚から構成された場合を示している。

また、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５は例えば中央部近辺に折曲部１１ａが設けられ、それら折曲部１１ａは上方側にくるよう配置されている。すなわち、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５はそれぞれ山形状に配置される。

そして、放圧ダクト板１１には例えば図５に示すように多数の通気孔１２が形成されている。すなわち、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれ多数の通気孔１２が形成されている。１３は放圧ダクト１０の出口部に設けられたダクトフラッパである。

次に、上述した実施の形態１におけるスイッチギヤの動作について説明する。ガスタンク容器３の内部には例えばドライエアガス等の絶縁性ガスが圧縮封入されており、定常運転時にはそのガスタンク容器３の内部に圧縮封入されたドライエアガス等の絶縁性ガスにより、ガスタンク容器３の内部の機器、すなわち、断路器・接地開閉器切替機構４、真空バルブ６、分岐導体８などが冷却されて絶縁性が保たれている。また、ガスタンク容器３の内部のドライエアガス等の絶縁性ガスは高温状態となっている。

ところで、ガスタンク容器３の内部の短絡事故等により、ガスタンク容器３の内部圧力が急上昇してガスタンク容器３の天井部に設けた放圧フラッパ９が開放されても直ぐにスイッチギヤの周囲に高い圧力でかつ急流速で放出されることはない。

ガスタンク容器３の放圧フラッパ９の上部には放圧ダクト１０が配置されており、その放圧ダクト１０内には複数枚の放圧ダクト板１１、すなわち、５枚で構成される第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５が配置されている。したがって、放圧フラッパ９が開放されると、ガスタンク容器３内部の高温の絶縁性ガスが高い圧力でかつ急流速で放出される。

しかし、放圧フラッパ９から高い圧力でかつ急速度で放出された高温の絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した最下段の第１放圧ダクト板１１１の下面に突き当たり、その第１放圧ダクト板１１１に設けた多数の通気孔１２を通って第１放圧ダクト板１１１と第２放圧ダクト板１１２との間に放出される。このように、第１放圧ダクト板１１１の下面に突き当たり、その第１放圧ダクト板１１１に設けた多数の通気孔１２を通って第１放圧ダクト板１１１と第２放圧ダクト板１１２との間に放出されることにより、放圧フラッパ９から放出されたときの絶縁性ガスの圧力が低下しかつ流速も低下するとともに、第１放圧ダクト板１１１の下面に突き当たることにより冷却されることになり、絶縁性ガスの温度も低下する。

次に、第１放圧ダクト板１１１と第２放圧ダクト板１１２との間に放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した下から２段目の第２放圧ダクト板１１２の下面に突き当たり、その第２放圧ダクト板１１２に設けた多数の通気孔１２を通って第２放圧ダクト
板１１２と第３放圧ダクト板１１３との間に放出される。このように、第２放圧ダクト板１１２の下面に突き当たり、その第２放圧ダクト板１１２に設けた多数の通気孔１２を通って第２放圧ダクト板１１２と第３放圧ダクト板１１３との間に放出されることにより、第１放圧ダクト板１１１と第２放圧ダクト板１１２との間に放出された絶縁性ガスの圧力がさらに低下しかつ流速もさらに低下するとともに、第２放圧ダクト板１１２の下面に突き当たることにより冷却されることになり、絶縁性ガスの温度もさらに低下する。

次に、第２放圧ダクト板１１２と第３放圧ダクト板１１３との間に放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した下から３段目の第３放圧ダクト板１１３の下面に突き当たり、その第３放圧ダクト板１１３に設けた多数の通気孔１２を通って第３放圧ダクト板１１３と第４放圧ダクト板１１４との間に放出される。このように、第３放圧ダクト板１１３の下面に突き当たり、その第３放圧ダクト板１１３に設けた多数の通気孔１２を通って第３放圧ダクト板１１３と第４放圧ダクト板１１４との間に放出されることにより、第２放圧ダクト板１１２と第３放圧ダクト板１１３との間に放出された絶縁性ガスの圧力がさらに低下しかつ流速もさらに低下するとともに、第３放圧ダクト板１１３の下面に突き当たることにより冷却されることになり、絶縁性ガスの温度もさらに低下する。

次に、第３放圧ダクト板１１３と第４放圧ダクト板１１４との間に放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した上から２段目の第４放圧ダクト板１１４の下面に突き当たり、その第４放圧ダクト板１１４に設けた多数の通気孔１２を通って第４放圧ダクト板１１４と第５放圧ダクト板１１５との間に放出される。このように、第４放圧ダクト板１１４の下面に突き当たり、その第４放圧ダクト板１１４に設けた多数の通気孔１２を通って第４放圧ダクト板１１２と第５放圧ダクト板１１５との間に放出されることにより、第３放圧ダクト板１１３と第４放圧ダクト板１１４との間に放出された絶縁性ガスの圧力がさらに低下しかつ流速もさらに低下するとともに、第４放圧ダクト板１１４の下面に突き当たることにより冷却されることになり、絶縁性ガスの温度もさらに低下する。

次に、第４放圧ダクト板１１４と第５放圧ダクト板１１５との間に放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した最上段の第５放圧ダクト板１１５の下面に突き当たり、その第５放圧ダクト板１１５に設けた多数の通気孔１２を通って第５放圧ダクト板１１５の上方側に放出される。このように、第５放圧ダクト板１１５の下面に突き当たり、その第５放圧ダクト板１１５に設けた多数の通気孔１２を通って第５放圧ダクト板１１５の上方側に放出されることにより、第４放圧ダクト板１１４と第５放圧ダクト板１１５との間に放出された絶縁性ガスの圧力がさらに低下しかつ流速もさらに低下するとともに、第５放圧ダクト板１１５の下面に突き当たることにより冷却されることになり、絶縁性ガスの温度もさらに低下する。

次に、第５放圧ダクト板１１５の上方側に放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０の出口部に設けたダクトフラッパ１３からスイッチギヤの上部空間に放出される。この放圧ダクト１０の出口部に設けたダクトフラッパ１３からスイッチギヤの上部空間に放出される絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５をそれぞれ通過することにより段階的に絶縁性ガスの圧力、流速、温度が順次低下され、ガスタンク容器３の放圧フラッパ９から放出されたときの絶縁性ガスの圧力、流速、温度に比べて、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのない程度まで低下させることができる。その結果、スイッチギヤが接地される電気室の天井が低い場合にあっても、放圧ダクト１０のダクトフラッパ１３からスイッチギヤの上部空間に放出される絶縁性ガスはスイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのない程度まで低下されているので、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来たすことはない。

なお、この実施の形態１においては、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５はそれぞれ山形状に配置された場合について述べたが、必ずしも山形状に配置されていなくてもよい。例えば平板とするようにしてもよく上述した実施の形態１と同様の効果を奏する。

実施の形態２.
上述した実施の形態１においては、図５に示すように、放圧ダクト板１１に形成した多数の通気孔１２、すなわち、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２が同じ場合について述べたが、これに限定されるものではなく、例えば、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ１がそれぞれ相違するようにしてもよく、あるいは、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ２がそれぞれ相違するようにしてもよく、さらに、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２がそれぞれ相違するようにしてもよく、さらには、第１放圧ダクト板１１１、第３放圧ダクト板１１３、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２は同じとし、第２放圧ダクト板１１２、第４放圧ダクト板１１４のそれぞれに形成した多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２は同じであるとともに第１放圧ダクト板１１１、第３放圧ダクト板１１３、第５放圧ダクト板１１５の多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２とは相違するようにしてもよい。このように多数の通気孔１２のピッチＰ１およびピッチＰ２を相違するように形成することにより、それら通気孔１２を絶縁性ガスが流通する過程において乱流が生じ、絶縁性ガスの圧力、流速、温度をさらに低下させる効果があり、上述した実施の形態１よりも効果が高いものとすることができる。

実施の形態３.
この発明の実施の形態３に係わるスイッチギヤを図６ないし図９に基づいて説明する。図６はこの発明の実施の形態２に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。図７はこの発明の実施の形態２に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。図８はこの発明の実施の形態２に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。図９はこの発明の実施の形態２に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト板を示す平面図である。

上述した実施の形態１においては、図５に示すように、放圧ダクト板１１に形成した多数の通気孔１２、すなわち、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２の大きさは同じ大きさの円形孔から場合について述べたが、この実施の形態３においては、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔１２の大きさが相違するように構成したものである。

図は一例として、第１放圧ダクト板１１１の多数の通気孔１２の大きさは図５に示す大きさの円形孔とし、第２放圧ダクト板１１２の多数の通気孔１４の大きさは図６に示すように第１放圧ダクト板１１１の多数の通気孔１２の大きさより大きい円形孔とし、第３放圧ダクト板１１３の多数の通気孔１５の大きさは図７に示すように第２放圧ダクト板１１
２の多数の通気孔１４の大きさよりさらに大きい円形孔とし、第４放圧ダクト板１１４の多数の通気孔１６の大きさは図８に示すように第３放圧ダクト板１１３の多数の通気孔１５の大きさよりさらに大きい円形孔とし、第５放圧ダクト板１１５の多数の通気孔１２の大きさは図９に示すように第４放圧ダクト板１１４の多数の通気孔１６の大きさよりさらに大きい円形孔としたものである。

このように、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさを順次大きくしていくようにしたことにより、ガスタンク容器３の放圧フラッパ９から放出された絶縁性ガスは、放圧ダクト１０内に配置した第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５をそれぞれ大きさの相違する通気孔を通過することにより効率的に絶縁性ガスの圧力、流速、温度が順次低下され、ガスタンク容器３の放圧フラッパ９から放出されたときの絶縁性ガスの圧力、流速、温度に比べて、放圧ダクト１０のダクトフラッパ１３からスイッチギヤの上部空間に放出される絶縁性ガスはスイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのない程度まで効率的に低下させることができるので、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来たすことはない。

実施の形態４.
この発明の実施の形態４に係わるスイッチギヤを図１０に基づいて説明する。図１０はこの発明の実施の形態４に係わるスイッチギヤにおける放圧ダクト部を示す断面側面図である。

上述した実施の形態１においては、図２に示すように、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５は例えば中央部近辺に折曲部１１ａを設け、それら折曲部１１ａは上方側にくるよう配置され、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５はそれぞれ山形状に配置された場合について述べたが、図１０に示すように、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５の中央部近辺に設けた折曲部１１ａを下方側にくるよう配置し、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５をそれぞれ逆山形状に配置するようにしてもよく、同様の効果を奏する。

また、図１１に示すように、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５をそれぞれ折曲部１１ａを多数設け、それら折曲部１１ａは上方側にくるよう配置し、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５をそれぞれ波形状に配置するようにしてもよく、同様の効果を奏する。

実施の形態５.
上述した実施の形態３においては、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさを順次大きくしていくようにした場合について述べたが、ことにより、第１放圧ダクト板１１１の多数の通気孔の大きさを最も大きな円形孔とし、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさを順次小さくしていくようにしても上述した実施の形態３と同様の効果を奏する。

また、これに限定されるものではなく、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３の順に多数の通気孔を大きくしていき、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５の順に多数の通気孔を小さくしていくようにしてもよい。さらに、第１放圧ダクト板１１１、第３放圧ダクト板１１３、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさを同じとし、第２放圧ダクト板１１２、第４放圧ダクト板１１４のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさを同じとするとともに第１放圧ダクト板１１１、第３放圧ダクト板１１３、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の大きさよりも大きいかもしくは小さくするようにしてもよく同様の効果を奏する。

実施の形態６.
上述した各実施の形態においては、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５のそれぞれに形成した多数の通気孔の形状が円形の場合について述べたが、これに限定されるものではなく、四角形状やその他形状でもよく、上述した各実施の形態と同様の効果を奏する。

実施の形態７.
また、上述した各実施の形態において、複数数から構成された放圧ダクト板１１は、第１放圧ダクト板１１１、第２放圧ダクト板１１２、第３放圧ダクト板１１３、第４放圧ダクト板１１４、第５放圧ダクト板１１５の５枚から構成された場合について述べたが、これに限定されるものではなく、少なくとも２枚の放圧ダクト板を設けておればよく、あるいは、放圧ダクト板を３枚、４枚、６枚以上で構成してもよいことは勿論のことである。

なお、ここでは絶縁性ガスとして、ドライエアとして記述したが、これに限定されるものではなく絶縁性ガスであればＳＦ_６ガスやＮ_２ガスでも良い。

更に、ここでは絶縁性ガスを封入したガスタンク容器内に真空バルブ等を収納したスイッチギヤについて述べたが、これに限定されるものではなく、ガスタンク容器を備えず金属壁により筐体を区画した中に真空バルブ等を収納したスイッチギヤでも良い。

この発明は、スイッチギヤのメンテナンススペースなどに支障を来すことのないように、ガスタンク容器内部の絶縁性ガスを放出させることができるスイッチギヤの実現に好適である。

３ガスタンク容器
９放圧フラッパ
１０放圧ダクト
１１放圧ダクト板
１２通気孔
１４通気孔
１５通気孔
１６通気孔
１７通気孔
１１１第１放圧ダクト板
１１２第２放圧ダクト板
１１３第３放圧ダクト板
１１４第４放圧ダクト板
１１５第５放圧ダクト板

Claims

筐体内が複数のコンパートメントに区画され、主回路部品が収納された上記コンパートメントと、前記コンパートメントの天井部に設けられた放圧フラッパと、前記コンパートメントの前記放圧フラッパの上部に配置された放圧ダクトと、前記放圧ダクト内に複数枚配設され、それぞれ多数の通気孔が形成された放圧ダクト板とを備えたことを特徴とするスイッチギヤ。
前記放圧ダクト板は、折曲部が形成されたことを特徴とする請求項１記載のスイッチギヤ。
複数枚から構成された前記放圧ダクト板にそれぞれ形成された多数の前記通気孔のピッチは、前記放圧ダクト板のそれぞれのピッチが相違するように形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチギヤ。
複数枚から構成された前記放圧ダクト板にそれぞれ形成された多数の前記通気孔の大きさは、前記放圧ダクト板のそれぞれの大きさが相違するように形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチギヤ。