CN204792659U - 微型断路器n相引弧灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
一种微型断路器N相引弧灭弧装置。其特征在于：所述引弧板、灭弧片直接固定安装在壳体内，所述灭弧片间隔排列布置；所述引弧板与灭弧片外设有绝缘挡板，所述绝缘挡板上设有若干第一电弧喷口，所述壳体上还设有第二电弧喷口。其优点在于在壳体内直接安装引弧板与灭弧片，并通过壳体上的绝缘挡板进行绝缘隔离，与普通灭弧室的结构相比，结构更简单，安装更方便；当动触头与静触头分离时，产生的电弧通过引弧板引入灭弧片并迅速拉长，然后通过绝缘挡板上的第一电弧喷口以及壳体上的第二电弧喷口喷出，实现N相灭弧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器,具体涉及一种微型断路器N相引弧灭弧装置。
背景技术
微型断路器是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器，其中用1P、2P、3P、4P代指断路器的相数，电相序的排列是A、B、C、N。ABC指三相电的L相火线，N指三相四线的N相零线。
理论上，N相先合后分不会产生电弧，因此目前微型断路器N相一般未设置灭弧装置，但是实际通过试验验证，N相动静触头的分断速度与L相相比，并没有那么大的滞后时间，N相动静触头分断时电弧不能及时被引走而烧损N相动静触头，导致试验过程中和试验后不通电，分断时能量过大时，甚至会着火和爆炸。
另外N相需要放置电子线路板，因此N相壳体内部空间受到限制，普通的灭弧室难以安装。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、方便安装的微型断路器N相引弧灭弧装置，实现N相灭弧。
本实用新型所采用的技术方案：一种微型断路器N相引弧灭弧装置，包括断路器的壳体，所述壳体内设有静触头、动触头、引弧板、若干灭弧片；所述引弧板、灭弧片直接固定安装在壳体内，所述灭弧片间隔排列布置；所述引弧板与灭弧片外设有绝缘挡板，所述绝缘挡板上设有若干第一电弧喷口，所述壳体上还设有第二电弧喷口。
所述壳体包括底座、外壳，所述底座上设有若干与灭弧片适配的第一安装槽，所述外壳上对应设有若干与灭弧片适配的第二安装槽，所述灭弧片的两侧分别插入第一安装槽与第二安装槽。
所述绝缘挡板包括分别置于底座和外壳上的第一绝缘挡板和第二绝缘挡板，所述第一绝缘挡板和第二绝缘挡板的外轮廓能紧密贴合。
所述底座的第一绝缘挡板内设有第一限位凸台，所述第一限位凸台与第一绝缘挡板的其中一侧之间的距离与引弧板厚度一致，所述外壳对应设有第二限位凸台，所述引弧板一侧卡在第一绝缘挡板与第一限位凸台之间，另一侧卡在第二绝缘挡板与第二限位凸台之间。
所述灭弧片中间设有V型开口，所述灭弧片插入第二安装槽内的一侧要短于插入第一安装槽内的一侧。
所述灭弧片成扇形分布。
所述第二电弧喷口方向垂直朝下，所述第一电弧喷口位于绝缘挡板的下方，且其方向朝向第二电弧喷口。
所述第一绝缘挡板底部设有若干第一缺口槽，所述第二绝缘挡板底部设有与第一缺口槽对应的第二缺口槽，所述第一电弧喷口由第一缺口槽与第二缺口槽配合构成；所述底座下方设有第三缺口槽，所述外壳底部设有与第三缺口槽对应的第四缺口槽，所述第二电弧喷口由第三缺口槽与第四缺口槽配合构成。
所述壳体由产气材料制成。
本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在壳体内直接安装引弧板与灭弧片，并通过壳体上的绝缘挡板进行绝缘隔离，与普通灭弧室的结构相比，结构更简单，安装更方便；
当动触头与静触头分离时，产生的电弧通过引弧板引入灭弧片并迅速拉长，然后通过绝缘挡板上的第一电弧喷口以及壳体上的第二电弧喷口喷出，实现N相灭弧。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1中A的放大示意图。
图3为本实用新型实施例底座的结构示意图。
图4为本实用新型实施例外壳的结构示意图。
图5为本实用新型实施例灭弧片的结构示意图。
图中1-动触头，2-静触头，3-壳体，31-底座，32-外壳，4-引弧板，5-灭弧片，6-绝缘隔板，61-第一绝缘隔板，62-第二绝缘隔板，7-第一电弧喷口，8-第二电弧喷口，9-第一安装槽，10-第二安装槽，11-第一限位凸台，12-第二限位凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种微型断路器N相引弧灭弧装置，包括断路器的壳体3，所述壳体内设有静触头2、动触头1、引弧板4、若干灭弧片5，所述引弧板4、灭弧片5直接固定安装在壳体内，所述灭弧片5间隔排列布置；所述引弧板4与灭弧片5外设有绝缘挡板6，所述绝缘挡板6上设有若干第一电弧喷口7，所述壳体上还设有第二电弧喷口8。
当动触头与静触头分离时，产生的电弧会被引弧板引走，并通过灭弧片并迅速拉长，然后在绝缘挡板的引导下从第一电弧喷口喷出，最后再从第二电弧喷口喷出，从而实现N相灭弧；所述引弧板4、灭弧片5直接固定安装在壳体内，所述绝缘挡板与壳体一体成型，与普通灭弧室的结构相比，结构更简单，安装也更方便。
如图所示，所述壳体由底座31与外壳32组合而成，所述底座31内设有若干与灭弧片5适配并间隔排列布置的第一安装槽9，所述外壳32上对应设有若干与灭弧片5适配的第二安装槽10，所述灭弧片5的两侧分别插入第一安装槽9与第二安装槽10，所述灭弧片5通过第一安装槽9与第二安装槽10直接安装壳体内，灭弧片5的这种安装方式不仅结构简单，而且装配方便。
如图所示，所述绝缘挡板6包括分别置于底座31和外壳32上的第一绝缘挡板61和第二绝缘挡板62，外壳与底座装配时，所述第一绝缘挡板61和第二绝缘挡板62的外轮廓能紧密贴合。
如图所示，所述底座31的第一绝缘挡板61内设有第一限位凸台11，所述第一限位凸台11与第一绝缘挡板61的其中一侧之间的距离与引弧板4厚度一致，所述外壳32对应设有第二限位凸台12，所述引弧板4一侧卡在第一绝缘挡板61与第一限位凸台11之间，另一侧卡在第二绝缘挡板62与第二限位凸台12之间，所述引弧板同样通过直接插入的方式进行安装，不仅结构简单，而且装配方便。
如图所示，所述第二电弧喷口8位于壳体下方，其开口垂直朝下，所述第一电弧喷口7位于绝缘挡板的下方，且其方向朝向第二电弧喷口8，在进行短路试验时，格栅是放产品出线端并平行于出线端侧面，所以电弧经过第一电弧喷口7、第二电弧喷口8后喷出时，不会因为喷到格栅上导致短路现象。
其中，所述第一绝缘挡板61底部设有若干第一缺口槽71，所述第二绝缘挡板62底部设有与第一缺口槽对应的第二缺口槽72，所述第一电弧喷口7由第一缺口槽71与第二缺口槽72配合构成；所述底座31下方设有第三缺口槽81，所述外壳32底部设有与第三缺口槽81对应的第四缺口槽82，所述第二电弧喷口8由第三缺口槽81与第四缺口槽82配合构成。
如图所示，所述灭弧片5中间设有V型开口，所述灭弧片5插入第二安装槽10内的一侧要短于插入第一安装槽9内的一侧，装配时先将灭弧片装在底座上，再安装动触头、静触头，灭弧片V型开口两端不对称设计，能更加方便的安装动触头和静触头。
如图所示，所述灭弧片5成扇形分布，动触头和静触头分离产生电弧时，电弧周围空气磁场分布为上疏下密，这样有利电弧进入几片灭弧片后分几段迅速延扇形拉长，有利电弧熄灭，减少动静触头烧损，提高分断能力。
另外，所述壳体3由产气材料制成，能形成吹弧气流，进一步提高分断能力。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微型断路器N相引弧灭弧装置，包括断路器的壳体（3），所述壳体内设有静触头（2）、动触头（1）、引弧板（4）、若干灭弧片（5）；
其特征在于：所述引弧板（4）、灭弧片（5）直接固定安装在壳体内，所述灭弧片（5）间隔排列布置；所述引弧板（4）与灭弧片（5）外设有绝缘挡板（6），所述绝缘挡板（6）上设有若干第一电弧喷口（7），所述壳体上还设有第二电弧喷口（8）。
2.根据权利要求1所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述壳体包括底座（31）、外壳（32），所述底座（31）上设有若干与灭弧片（5）适配的第一安装槽（9），所述外壳（32）上对应设有若干与灭弧片（5）适配的第二安装槽（10），所述灭弧片（5）的两侧分别插入第一安装槽（9）与第二安装槽（10）。
3.根据权利要求2所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述绝缘挡板（6）包括分别置于底座（31）和外壳（32）上的第一绝缘挡板（61）和第二绝缘挡板（62），所述第一绝缘挡板（61）和第二绝缘挡板（62）的外轮廓能紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述底座（31）的第一绝缘挡板（61）内设有第一限位凸台（11），所述第一限位凸台（11）与第一绝缘挡板（61）的其中一侧之间的距离与引弧板（4）厚度一致，所述外壳（32）对应设有第二限位凸台（12），所述引弧板（4）一侧卡在第一绝缘挡板（61）与第一限位凸台（11）之间，另一侧卡在第二绝缘挡板（62）与第二限位凸台（12）之间。
5.根据权利要求2所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述灭弧片（5）中间设有V型开口，所述灭弧片（5）插入第二安装槽（10）内的一侧要短于插入第一安装槽（9）内的一侧。
6.根据权利要求2所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述灭弧片（5）成扇形分布。
7.根据权利要求3所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述第二电弧喷口（8）位于壳体下方，且方向垂直朝下；所述第一电弧喷口（7）并排设置在绝缘挡板的下方，且倾斜设置朝向第二电弧喷口（8）。
8.根据权利要求7所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述第一绝缘挡板（61）底部设有若干第一缺口槽（71），所述第二绝缘挡板（62）底部设有与第一缺口槽对应的第二缺口槽（72），所述第一电弧喷口（7）由第一缺口槽（71）与第二缺口槽（72）配合构成；
所述底座（31）下方设有第三缺口槽（81），所述外壳（32）底部设有与第三缺口槽（81）对应的第四缺口槽（82），所述第二电弧喷口（8）由第三缺口槽（81）与第四缺口槽（82）配合构成。
9.根据权利要求1所述的微型断路器N相引弧灭弧装置，其特征在于：所述壳体（3）由产气材料制成。
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|---|---|---|---|
| CN201520520333.7U CN204792659U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 微型断路器n相引弧灭弧装置 |
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| CN201520520333.7U CN204792659U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 微型断路器n相引弧灭弧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204792659U true CN204792659U (zh) | 2015-11-18 |
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ID=54532656
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| CN201520520333.7U Withdrawn - After Issue CN204792659U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 微型断路器n相引弧灭弧装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204792659U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105023819A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-04 | 华通机电股份有限公司 | 微型断路器n相引弧灭弧装置 |
| CN107293459A (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-24 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 带有多元放置式灭弧栅片的小型断路器 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520520333.7U patent/CN204792659U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN105023819A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-04 | 华通机电股份有限公司 | 微型断路器n相引弧灭弧装置 |
| CN107293459A (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-24 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 带有多元放置式灭弧栅片的小型断路器 |
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